PHC樁施工交底安全交底

PHC樁施工 平安技術(shù)交底工程名稱XX工程施工單位XX公司施工部位XX樓施工內(nèi)容PHC樁般性內(nèi)容一、平安要求1、工人上崗前必需進展平安教化，并要求持證上崗。進入現(xiàn)場必需戴平安帽，并系緊帽袋子。2、’設(shè)備安裝驗收后才能運用，并懸掛平安標記。3、進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必需遵守“十不準〃規(guī)定。4、上班前必需在樁機各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動局部加潤滑油，各制動局部要靈敏，試機正常前方能施工。5、樁機行動時，指揮員應(yīng)留意地面及空中的狀況，要保證樁架的穩(wěn)定、平橫、垂直移動，保證平安。6、重物要有專職指揮，起吊時重物及桿把下嚴禁站人。7、機電設(shè)備修理時必須要切斷電源，停電前方能進展。8、嚴禁酒后操作。9、全部用電設(shè)備必需安裝漏電愛護裝置，保證一機一閘一漏電開關(guān)，漏電開關(guān)采納兩級以上設(shè)置，實行三相五線制。電箱和機具采納黃綠雙色線進展接零愛護。10、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。11、施工現(xiàn)場嚴禁無關(guān)人員進展，現(xiàn)場設(shè)立警告牌。12、施工完畢后的樁的樁頭上面要加蓋，以防人或雜物等掉陷。13、為防止擠土效應(yīng)對旁邊建筑物的影響，在建筑物邊需開挖排土溝。二、環(huán)保要求1、開工前應(yīng)對進場人員進展入場平安教化、平安技術(shù)交底，施工過程中進場進展平安教化和班組平安活動。2、開工前設(shè)備的平安防護措施、電纜、電器及臨時設(shè)施進展驗收。3、加強現(xiàn)場的施工用電管理，臨時用電必需有專業(yè)電工操作，電纜必需架空鋪設(shè)，電纜接頭嚴禁拖地，全部用電設(shè)備必需配有漏電愛護器，并實行愛護接地和愛護接零措施；施工現(xiàn)場必需到達三級配電、兩級愛護。4、機械司機在施工操作時，聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，應(yīng)常常留意機械的運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺異樣應(yīng)馬上檢查處理。5、樁在起吊和搬運時，吊點應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，當樁長在16m以內(nèi)時，可用一個吊點起吊，吊點位置應(yīng)設(shè)在距樁端。.29樁特長。6、打樁前，應(yīng)對鄰近施工范圍內(nèi)的設(shè)施、地下管線等進展檢查，對有影響的工程，應(yīng)實行有效的加固防護措施或隔振措施，施工時加強觀測，以確保施工平安。7、打樁機行走道路必需平整、堅實，必要時宜鋪設(shè)道渣，經(jīng)壓路機碾壓密實。場地四周應(yīng)挖排水溝以利排水，保證移動樁機時的平安。8、打樁前應(yīng)全面檢查機械各個部件及潤滑狀況，鋼絲繩是否完好，發(fā)覺問題應(yīng)剛好解決；檢查后要進展試運轉(zhuǎn)，嚴禁帶病作業(yè)。打樁機械設(shè)備應(yīng)由專人操作，并常常檢查機架局部后無脫焊和螺栓松動，留意機械的運轉(zhuǎn)狀況，加強機械的維護保養(yǎng)，以保證機械正常運用。9、打樁機架安設(shè)應(yīng)鋪墊平穩(wěn)、牢固。吊樁就位時，起吊要慢，吊立后要加強檢查，發(fā)覺不平安狀況，剛好處理。10、在打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時，應(yīng)隨時對機架及路軌調(diào)平或墊平。11、現(xiàn)場操作人員要戴平安帽，高空作業(yè)佩帶平安帶，高空檢修樁機，不得向下亂丟物件。12、機械司機在打樁操作時、要精力集中，聽從指揮信號，并應(yīng)常常留意機械運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺異樣狀況，馬上檢查處理，以防止機械傾斜、傾倒，或樁錘不工作，突然下落事故發(fā)生。13、打樁時樁頭墊料嚴禁用手撥正，不得在樁錘未打到樁頂就起錘或過早剎車，以免損壞樁機設(shè)備。14、夜間施工，必需在足夠的照明設(shè)施；雷雨天、大風(fēng)、大霧天，應(yīng)停頓打樁作業(yè)。施工現(xiàn)場針對性交底一、施工程序與工藝流程1、施工程序測量定位一壓樁機就位一吊樁、插樁一樁身對中調(diào)直一靜壓沉樁一接樁一再靜壓沉樁一送樁一終止壓樁一切割樁頭2、施工打算[1）具有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計（或施工方案），對施工人員進展了技術(shù)、平安和文明施工的交底。施工用電已接至現(xiàn)場，場地已平整壓實，能保證壓樁、打樁機械在場內(nèi)正常運行。雨期施工，需做好排水措施。[2）樁基的軸線樁和水準基點樁已設(shè)置完畢，并經(jīng)過復(fù)查辦理了簽證手續(xù)。每根樁的樁位已經(jīng)測定，用小木樁打好定位樁，并用白灰做出標記。已選擇和確定樁機設(shè)備的進出路途和壓樁依次。[3）檢查壓樁、打樁機械設(shè)備及起重工具，鋪設(shè)水、電管線，進展設(shè)備架立組裝。在樁架上設(shè)置標尺或在樁側(cè)面畫上標尺，以便能觀測樁身入土深度。檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在壓樁機、打樁機旁邊，不合格的樁另行堆放退貨。[4）施工前先進展試樁施工，以確定壓樁、打樁技術(shù)參數(shù)，校驗壓樁、打樁設(shè)備性能和施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求.3、施工工藝11〕測量定位①依據(jù)設(shè)計圖紙中的樁位平面圖和給定的測量限制座標，宜采納全站儀現(xiàn)場放樣。先放限制點，并做好愛護。②依據(jù)圖紙放出軸線和樁位，并在各軸線的延長線上埋設(shè)限制樁（考慮壓樁過程中的擠土效應(yīng)，限制樁宜設(shè)置在距最旁邊樁20m以外的地方），以便在壓樁過程中對軸線和樁位進展校對。為限制送樁標高，應(yīng)在壓樁區(qū)60m外設(shè)置1?3個水準限制點。0做好軸線限制樁后，依據(jù)實際壓樁線路圖，按施工區(qū)域劃分測量定位限制網(wǎng)，一般一個區(qū)域內(nèi)依據(jù)每天施工進度放樣10?20個樁，由圖紙設(shè)計樁位計算出坐標值,用全站儀在場地內(nèi)將打算施工的每根樁的樁位確定出，用40cm長由25直徑的鋼筋或竹片固定樁位中心，并用白灰粉按樁徑大小畫一圓圈，以便利插樁和對中。壓樁前的打算工作①為防止壓樁時形成的擠土效應(yīng)對旁邊建筑物的影響，事先應(yīng)在建筑物周邊設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，消退局部超孔隙水壓力；設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻、開挖地面排土溝等。②制定好有效的沉樁流水路途，嚴格限制布樁密度，或采納間隔跳打法，但在施工過程中嚴禁形成封閉樁。沉樁時宜先長后短、宜先高后低，假設(shè)樁較密集，且距建筑物較遠，場地開闊時;宜從中間向四周進展；假設(shè)樁較密集，場地狹長，兩端距建筑物較遠時，宜從中間向兩端進展；假設(shè)樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時，宜從相鄰建筑物的一側(cè)開場，由近向遠進展；樁數(shù)多于30根的群樁根底，應(yīng)從中心位置向外側(cè)施打；承臺邊緣的樁，待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后，再插樁施打；有圍護構(gòu)造的深基坑中的靜壓管樁，宜先壓樁后再做基坑的圍護構(gòu)造，同時應(yīng)對日成樁量進展必要的限制。0打樁前應(yīng)對場地原有建筑狀況進展具體了解，對淺層障礙物可采納挖土機挖除。④場地要平整堅硬，在較軟的場地中適當鋪設(shè)道渣，不能使樁機在打樁過程中產(chǎn)生不勻稱沉降，靜壓樁樁機對施工場地要求較高，由于樁機及配重重量較大，為防止樁機下陷而造成樁身傾斜、樁機擠壓對樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工平安，必需對施工場地進展局部回填平整，實行必要的措施提高地基承載力，使其到達靜壓樁施工要求。[3）樁機就位檢查樁機，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后移動樁機按測量好的位置就位、對中、調(diào)直。[4）管樁的驗收、堆放、吊運及插樁①管樁的進場驗收管樁進場后，應(yīng)依據(jù)GB13476-1999?先張法預(yù)應(yīng)力碎管樁?的標準對管樁的外觀、樁徑、壁厚、樁身彎曲度、樁端平整度、樁身強度等按標準進展驗收，并做好驗收交接記錄。對不符合驗收標準的管樁不予驗收。②管樁的堆放現(xiàn)場堆放管樁前應(yīng)平整場地，按二點法設(shè)置墊木支點位置，見圖5-2,其偏差限制在±20cm。當管樁在壓樁機旁邊存放時宜單層放置，且必需設(shè)支墊。在樁機15mm以外存放時，不宜超過4層（D400mm）和3層（D500~600mm）,底層必需設(shè)墊鐵。0管樁吊運及插樁單樁管樁吊運可采納兩頭勾吊法，豎起時可采納單點法，見圖5-3o多節(jié)管樁焊接后的吊運和豎起應(yīng)重新計算最正確吊點和吊點數(shù)量。將樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機夾樁箱內(nèi)扶正就位后，然后用兩臺經(jīng)緯儀（軸線相互垂直）雙向調(diào)整樁的垂直度，通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進展調(diào)整，確保位置和垂直度符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土中。在樁壓入土中之前依據(jù)總樁長在最終一節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標記，以便視察樁的入土深度。⑷壓樁剛開場壓樁時，壓樁速度不能過快，應(yīng)依據(jù)地質(zhì)報告顯示的土質(zhì)狀況選擇壓樁速度,一般以LOm/min速度為宜。當樁壓入土中2M左右位置時，應(yīng)用兩臺經(jīng)緯儀校從兩個垂直方向觀測樁身、機架是否垂直，樁機臺是否水平，待符合要求后接著進展壓樁。垂直度限制應(yīng)重點放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5%。在壓樁過程中需常常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等狀況下壓過程中做好記錄，并具體記錄每入土兩米時壓力表的壓力值。壓樁作業(yè)在進入硬土層時，壓樁時應(yīng)限制施工停留時間，防止由于停留時間過程中土的磨阻力增大影響樁機施工，造成沉樁困難。當沉樁過程中遇有障礙物無法施工時，可采納鉆機將障礙物鉆穿，然后在孔內(nèi)插樁后沉樁，嚴禁移動樁架等強行回扳的方法。當樁已入土較深，樁無法拔出時;可采納小型鉆機將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后接著沉樁。[6)接樁當下節(jié)樁的樁頭在距地面。.5?LOM左右高時，開場進展接樁作業(yè)。接樁前首先用鋼絲刷除去浮銹及其他臟物，假設(shè)接樁口間隙過大，應(yīng)加塞鐵片。焊接時采納手工電弧焊或粉芯焊絲自愛護半自動焊對稱施焊，以削減焊縫變形引起節(jié)點彎曲。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，分層焊接。接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻不少于5min后接著壓樁。接樁時在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊4—6點加以固定，然后撤除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗的焊工依據(jù)技術(shù)規(guī)程的要求仔細進展。接樁時，新接樁未固定前，也要用經(jīng)緯儀在成90度夾角兩方向觀測垂直度，調(diào)整樁機水平。[7)送樁或截樁當樁頂設(shè)計標高較自然地面低時必需送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強度和剛度。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合，送樁器下端宜設(shè)樁墊，樁墊厚度勻稱并與樁頂全斷面接觸。送樁器上要標出送樁深度，以便精確地將送樁送至設(shè)計標高。當送樁到達設(shè)計標高后要持續(xù)lOmin且每分鐘沉降量不超過2mm前方可完畢送樁。當所壓樁露出地面或未能送到設(shè)計樁頂標高時，必需截樁。截樁要求必需用特地的截樁器，嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。⑻成樁及移機當按上述步驟完成壓樁成樁后，宜對樁身進展復(fù)壓1-2次，甚至屢次，即所謂“跑機〃，以防止樁身抬高。待以上操作均完成后即可移動壓樁機至已放線的其他樁位進展下一個壓樁施工。二、.材料要求1、管樁材料質(zhì)量應(yīng)符合GB13476-1999?先張法預(yù)應(yīng)力碎管樁?的標準規(guī)定。⑴管樁的性能參數(shù)見表7-1。⑵管樁內(nèi)部規(guī)格尺寸見表7-2。管樁分類混凝土強度等級外徑管樁分類混凝土強度等級外徑(mm)型號壁厚(mm)橫截面積(mm2)有效預(yù)壓應(yīng)力(Mpa)抗裂彎矩[KN'm)極限彎矩(KN'm)K樁載為—才豎向承設(shè)計值N)PHCC80400A90876505291195)AB63126190)500A10012570099167285)AB121230280)A12014326099175325)AB121242320)預(yù)應(yīng)力主筋直 徑666截面積40mm264mm2 90mm2抗拉強度1420MPa彈性模量2.0xl05MPa延伸率25%松馳率W2.5%混凝土（經(jīng)壓蒸養(yǎng)護后）強度等級C80彈性模量3.8xlO4N/mm2三、質(zhì)量限制及檢驗1、質(zhì)量標準及質(zhì)量限制2、質(zhì)量標準PHC靜壓管樁質(zhì)量檢驗標準見表8-lo項序檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控工程1樁體質(zhì)量檢驗按樁基檢測技術(shù)標準按樁基檢測技術(shù)標準2樁位偏差見表8-2用鋼尺量3承載力按樁基檢測技術(shù)標準按樁基檢測技術(shù)標準般工程1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂紋、色感勻稱、樁頂處無空隙直觀樁徑mm±5用鋼尺量管壁厚度mm±5用鋼尺量樁尖中心線mm<2用鋼尺量頂面平整度mm10水平尺量樁體彎曲<1/1000L用鋼尺量，L為樁長2接樁焊縫質(zhì)量見表8-3見表8-3電焊完畢后停留時間min>10秒表測定上下節(jié)平面偏差mm<10用鋼尺量節(jié)點彎曲矢高<1/1000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長3電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書4壓樁壓力〔設(shè)計有要求時）%;J:查壓力表讀數(shù)）5樁頂標高mm±50水準儀測量表8-1PHC靜壓管樁質(zhì)量檢驗標準項次工程允許偏差[mm）1蓋有根底梁的樁垂直根底梁的中心線沿根底梁的中心線2樁數(shù)為1?3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4?16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁1/3樁徑或邊長中間樁1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離表8-2PHC樁樁位的允許偏差序檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1上下節(jié)端部錯口（外徑2700mmimm<3用鋼尺量2上下節(jié)端部錯口（外徑V700mm）mm<2用鋼尺量3焊縫咬邊深度mmW焊縫檢查儀3焊縫加強層高度mm2焊縫檢查儀4焊縫加強層寬度mm2焊縫檢查儀5焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫直觀6焊縫探傷檢驗滿意設(shè)計要求按設(shè)計要求表8-3電焊接樁焊縫質(zhì)量檢驗標準3、質(zhì)量限制[1）施工前應(yīng)對成品樁做外觀及強度檢驗，接樁用焊條等應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，或送有關(guān)部門檢驗，壓樁用壓力表也應(yīng)進展檢查?！?〕樁在運輸過程中起吊、堆放必需保持平穩(wěn)，無大振動，以保證樁身不受損傷。[3）必需設(shè)置相對固定的基準點，四角大樣與場地地面標高的測定必需精確，基準點肯定要愛護好。14）正式壓樁前應(yīng)先做好試樁工作，以檢查地質(zhì)報告中地質(zhì)狀況及實際所需樁長,以確定壓樁標準，一般狀況下應(yīng)以樁長和壓樁力雙控進展施工。具體試樁方法為：①試樁可為另外加樁試壓。先具體探討地質(zhì)資料，選擇有代表性的三個樁位進展試樁，第一條樁連續(xù)壓到設(shè)計極限單樁承載力，其次、三條樁只壓到設(shè)計值的60%左右〔每入土1m讀取壓力值），停機30?60min后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值（噸位）。等待7?15天后進展靜壓試驗，此項工作由建立單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位人員參與，合格后設(shè)計部門即可制定工程的終壓條件。②另也可將工程樁選為試樁進展試壓。當試樁壓入深