PVC軟吊具安全操作規(guī)程

—PVC軟吊具安全操作規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)操作，制定本操作規(guī)程，操作人員必需了解電氣和機(jī)械相關(guān)學(xué)問，取得操作資格證后，方可上崗操作。1、前生產(chǎn)，檢查交接班記錄，對裝備進(jìn)行點(diǎn)檢，填寫點(diǎn)檢卡，檢查整條線路是否通暢，如有問題，應(yīng)排解一切問題前方能啟動；2、生產(chǎn)時先啟動系統(tǒng)，首先將掌握柜側(cè)面的總電源開關(guān)旋轉(zhuǎn)到on位置；再合上掌握柜里的各個空氣開關(guān)，給上件1、噴膠室2-4、下件5、停車6-10、檢修段工位送動力電；最終合上各個斷路器開關(guān)給PLC和整個電柜送掌握電；然后檢查掌握柜門上的各指示燈和掌握柜頂上柱燈是否有故障指示，如柱燈紅燈閃爍表示有急停指示，應(yīng)先到現(xiàn)場拔出急停，再分別按掌握電壓通和總起動按鈕給滑觸線供電；留意：啟動系統(tǒng)時必需留意操作挨次，先按下掌握電壓通按鈕，再按下總起動按鈕。關(guān)機(jī)操作與開機(jī)操作的挨次相反，應(yīng)先按下總停止按鈕，再按下掌握電壓斷按鈕。3、PVC葫蘆上件1工位、噴膠2-4工位、下件5工位需要手動操作，詳細(xì)如下：3.1、上件1工位操作時，首先按下上件操縱盒上放車按鈕，將停車10工位的自行小車放至上件1工位，待自行小車及工藝臺車停穩(wěn)后，并確定自行小車推桿完全處于打開狀態(tài)時，按下快下按鈕，當(dāng)?shù)蹙邫M梁離車頂距離約300mm時，松開快下按鈕，轉(zhuǎn)按慢下按鈕，降至吊具橫梁離車頂約200mm時，松開慢下按鈕，此時需用吊裝帶將車身掛好，吊裝過程根據(jù)不同車型需要分為S22、A18、A11和A12三種方案：當(dāng)?shù)蹙呦路杰囆蜑锳11（A12屬于A11種類）時，將吊具腳上紅色釣鉤與吊裝帶紅色標(biāo)記吊環(huán)吊裝，再進(jìn)行操作；當(dāng)?shù)蹙呦路杰囆蜑锳18時，將吊具腳上蘭色釣鉤與吊裝帶蘭色標(biāo)記吊環(huán)吊裝，再進(jìn)行操作。當(dāng)?shù)蹙呦路杰囆蜑镾22時，將吊具腳上黑色釣鉤與吊裝帶黑色標(biāo)記吊環(huán)吊裝，再進(jìn)行操作。3.2、噴膠2-4工位工作完畢后，按下放車按鈕，小車均自動行走至下一工位；如需下降，直接按下快降慢降按鈕即可，但要留意下降后肯定要上升到位才能放車；3.3、下件5工位操作時，待自行小車及車身停穩(wěn)后，按下快下按鈕，當(dāng)車身四支點(diǎn)離工藝臺車支點(diǎn)約200mm時，松開快下按鈕，轉(zhuǎn)按慢下按鈕，當(dāng)車身四支點(diǎn)平穩(wěn)的落在工藝臺車四支點(diǎn)上時，且吊具橫梁離車頂約200mm時，松開慢下按鈕，轉(zhuǎn)按推桿退回按鈕，推桿退回到位后，轉(zhuǎn)按快上按鈕，待吊具最低點(diǎn)高于車頂300mm時，同時按下輸送鏈上SPT07按鈕，放走工藝臺車及車身，待葫蘆上升到位后按下放車按鈕，小車自動行走至停車6工位并自動走到停車10工位，重復(fù)下一個循環(huán)。4、現(xiàn)場顯現(xiàn)意外事故時，可按現(xiàn)場急停按鈕或掌握柜門上的急停按鈕停止給滑觸線供電，當(dāng)現(xiàn)場意外情況處理完畢后，需拔開現(xiàn)場急停按鈕或掌握柜門上的急停按鈕，并按下故障復(fù)位按鈕重新給滑觸線供電；5、操在任何工位操作時，肯定要等候到達(dá)該工位并停止平穩(wěn)后，才能操作下降按鈕，否則簡單造成裝備故障的發(fā)生；6、在下件操作時，載有車身的吊具下件時必需等吊具下降到位，即與地面臺車完全接觸后，方可按下推桿退回按鈕；7、上件吊具必需吊裝好才能放車。下件吊具必需打開到位后才能放車。8、每日停產(chǎn)時，吊具上不得載有車身，防止顯現(xiàn)意外情況影響運(yùn)用壽命，在噴膠室不得將車身落到安全支架上，要便于裝備維護(hù)人員對吊具進(jìn)行維護(hù)；9、平常要按機(jī)械化裝備維護(hù)資料，定期檢查吊裝帶等個部件是否有損壞，如有損壞（損壞程度為三分之二）應(yīng)按時更換；10、按安全操作規(guī)程，由專人操作；11、當(dāng)班要填寫交接班記錄、點(diǎn)檢卡，