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文檔簡介
閥門知識簡介
完全版(上)主要內(nèi)容:
閥門的功能
閥門的分類閥門的基本參數(shù)閥門的編號常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用閥門的選用閥門的檢驗和安裝閥門的保養(yǎng)閥門的操作閥門的檢修一、閥門的功能
閥門是流體管路的控制裝置,在石油化工生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。接通和截斷介質(zhì);防止介質(zhì)倒流;調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量;分離、混合或分配介質(zhì);防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,保證管道或設(shè)備安全運行。二、閥門的分類按用途和作用分類:截斷類:主要用于截斷或接通介質(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥止回類:用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。調(diào)節(jié)類:調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥安全類:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時,用來排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。分配類:改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等
按壓力分類:真空閥——工作壓力低于標準大氣壓的閥門。低壓閥——公稱壓力PN小于1.6MPa的閥門。中壓閥——公稱壓力PN2.5~6.4MPa的閥門。高壓閥——公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。超高壓閥——公稱壓力PN大于100MPa的閥門。
二、閥門的分類按介質(zhì)工作溫度分類:高溫閥——t大于450℃的閥門。中溫閥——120℃小于t小于450℃的閥門。常溫閥——-40℃小于t小于120℃的閥門。低溫閥——-100℃小于t小于-40℃的閥門。超低溫閥——t小于-100℃的閥門。二、閥門的分類按閥體材料分類:非金屬閥門:如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門
金屬材料閥門:如鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門及銅合金閥門等。二、閥門的分類按公稱通徑分根據(jù)閥門的公稱通徑可分:小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門
二、閥門的分類按與管道連接方式分可分為:法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門。螺紋連接閥門:閥體帶有螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門。焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門。夾箍連接閥門:閥體上帶夾口,與管道采用夾箍連接的閥門。卡套連接閥門:采用卡套與管道連接的閥門。二、閥門的分類通用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前國際、國內(nèi)最常用的分類方法。一般分:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。二、閥門的分類三、閥門的基本參數(shù)公稱通徑用作參考的經(jīng)過圓整的表示口徑大小的參數(shù),用“DN*”表示,如:DN100是4寸閥門,DN200為8寸閥門公稱壓力經(jīng)過圓整過的表示與壓力有關(guān)的數(shù)字標示代號,如:PN6.3MPa或Class400。磅級與公稱壓力的對稱關(guān)系閥門的基本參數(shù)適用介質(zhì)(1)氣體介質(zhì)(2)液體介質(zhì)(3)含固體介質(zhì)(4)腐蝕介質(zhì)和劇毒介質(zhì)試驗壓力(1)強度試驗壓力(2)密封試驗壓力閥門的基本參數(shù)閥門密封副由閥座和關(guān)閉件組成,依靠閥座和關(guān)閉件的密封面緊密接觸或密封面受壓塑性變形而達到密封的目的。(1)平面密封(2)錐面密封(3)球面密封閥門的基本參數(shù)閥門填料函(1)填料函結(jié)構(gòu):由填料壓蓋、填料和填料墊組成。填料函結(jié)構(gòu)分為壓緊螺母式、壓蓋式和波紋管式。閥門的基本參數(shù)(2)填料圈數(shù)軟質(zhì)填料:PN≤2.5MPa時,4-10圈;PN=4.0-10MPa時,8-10圈成型塑料填料:上填料一圈,中填料3-4圈,下部為一個金屬填料墊。
四、閥門的編號為了便于認識選用,每種閥門都有一個特定的型號,以說明閥門的類別、驅(qū)動方式、連接方式、結(jié)構(gòu)形式、密封面和襯里材料、公稱壓力及閥體材料,閥門的型號由七個單元組成,按下列順序編制。1(())234567驅(qū)動方式連接方式閥門類別密封或襯里材料結(jié)構(gòu)形式閥體材料公稱壓力1閥體材料對于PN≤1.6MPa的碳鑄鐵閥門或PN>2.5MPa的碳鋼閥門則略去本單元公稱壓力(kgf/cm2)密封面和襯里材料T:銅合金H:不銹鋼Y:硬質(zhì)合金鋼X:橡膠結(jié)構(gòu)形式(閘)1:明桿楔式單閘閥2:明桿楔式雙閘板3:明桿平行單閘板4:明桿平行雙閘板5:暗桿楔式單閘板
6:暗桿楔式雙閘板
連接形式1:內(nèi)螺紋2:外螺紋4:法蘭6:焊接驅(qū)動形式3:蝸輪4:正齒輪6:氣動7:液動9:電動對手輪、手柄式板手等直接傳動的閥門省略本單元閥門類型Z:閘閥J:截止閥X:旋塞閥H:止回閥Y:減壓閥A:安全閥Q:球閥D:蝶閥(())234567四、閥門的編號例:Z41H-16閥門的含義:Z41H-16Z—閘閥驅(qū)動方式:手動4—法蘭連接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈或襯里為不銹鋼16—公稱壓力16Kgf/cm2閥體材料:碳鑄鐵閥門四、閥門的編號平臺常見閥門標識公稱尺寸(英寸)閥門形式壓力等級材質(zhì)端部連接形式附加說明閥門形式壓力等級閥門材料及腐蝕余量端部連接形式附加說明G-閘閥C-止回閥B-球閥F-蝶閥L-截止閥T-三通閥N-針形閥A-ANSI150LBB-ANSI300LBC-ANSI600LBD-API602800LBE-ANSI900LBF-ANSI1500LBG-ANSI2500LB1-碳鋼2-不銹鋼3-銅鎳合金4-銅鋁合金5-鑄鐵F-平面法蘭J-鋼圈法蘭R-凸面法蘭S-NPT螺紋W-對焊X-插焊L-加長閥體M-特殊端部F-通孔型R-縮孔型H-耐高溫L-升降型(單向閥)A-角型E-偏心P-活塞型(單向閥)Y-Y型(截止閥)C-加襯里W-夾板式球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥五、常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用閘閥
(一)閘閥
閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動閥座密封面作升降運動的閥門,可接通或截斷流體的通道。當閥門部分開啟時,在閘板背面產(chǎn)生渦流,易引起閘板的侵蝕和震動,也易損壞閥座密封面,修理困難。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。
撐開式閘閥的分類閘閥楔式平行式單閘板雙閘板旋轉(zhuǎn)式(暗桿)升降式(明桿)直齒圓柱齒輪法蘭連接焊接連接螺紋連接錐齒輪氣動自動密封式單閘板雙閘板液動電動手動閘閥的結(jié)構(gòu)1.手輪2.閥桿螺母3.填料壓蓋4.填料5.閥蓋6.雙頭螺栓7.螺母8.墊片9.閥桿10.閘板11.閥體閘閥的結(jié)構(gòu)(1)閥體與閥蓋閥體與閥蓋多采用法蘭連接。閥體截面形狀主要取決于公稱壓力。低壓閥:扁平狀;高中壓閥:橢圓形或圓形。閘閥的結(jié)構(gòu)
(2)閘板與閥座密封圈<1>楔式閘板閘板密封面與閘板垂直中心線有一定傾角,稱為楔半角。防止溫度變化時閘板卡死,一般角度為2°52〞、5°介質(zhì)溫度越高,通徑越大,楔半角就越大。
普通型閘板調(diào)節(jié)型閘板帶導(dǎo)流孔型閘板閘閥的結(jié)構(gòu)(a)楔式剛性單閘板特點:結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小,使用較為可靠。缺點:楔角加工精度高,加工維修較為困難;啟閉過程中密封面易發(fā)生擦傷,溫度變化時閘板易卡住。應(yīng)用:常溫、中溫、各種壓力閘閥的結(jié)構(gòu)(b)楔式彈性單閘板結(jié)構(gòu):在閘板中部開環(huán)狀槽或由二塊閘板組焊而成,中間為空。特點:結(jié)構(gòu)簡單,密封面可靠,能自行補償由于異常負荷引起的閥體變形,防止閘板卡住。應(yīng)用:各種壓力、溫度的中、小口徑及啟閉頻繁場所。缺點:關(guān)閉力矩不宜太大,防止超過彈性范圍;介質(zhì)中含固體雜質(zhì)少,不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。閘閥的結(jié)構(gòu)(c)楔式彈性雙閘板特點:溫度變化時不易卡住,也不易產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象。結(jié)構(gòu):由兩塊圓板組成,用球面頂心鉸接成楔形閘板。楔角可以靠頂心自動調(diào)整。缺點:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較多、閘板易脫落。應(yīng)用:水和蒸氣介質(zhì),不適用于粘性介質(zhì)。閘閥的結(jié)構(gòu)
<2>平行式閘板閘板的兩個密封面平行,閥座密封面垂直于管道中心線。(a)平行式單閘板不能依靠其身達到強制密封,必須采用固定或浮動的軟質(zhì)閥座。適用于中低壓大中口徑,介質(zhì)為油類、天然氣。(b)平行式雙閘板
自動密封式:依靠介質(zhì)的壓力把閘板推向出口側(cè)閥座密封面,達到單面密封的目的。閘板間加彈簧實現(xiàn)在關(guān)閉時的密封。密封面易被擦傷和磨損。較少采用。
撐開式:用頂楔把兩塊閘板撐開,壓緊在閥座密封面上而達到強制密封。閘閥的特點
閘閥在管路中主要作切斷用,一般口徑DN≥50mm的切斷裝置多選用它,有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥有以下優(yōu)點:①流體阻力小。②開閉所需外力較小。③介質(zhì)的流向不受限制。④全開時,密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。⑤體形比較簡單,鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處:①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。②開閉過程中,密封面間有相對摩擦,容易引起擦傷現(xiàn)象。③閘閥一般都有兩個密封面,給加工、研磨和維修增加一些困難。
(二)截止閥、節(jié)流閥
截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門,啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動,沿閥座軸線作升降運動來啟閉閥門。截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同,只是閥瓣的形狀不同:截止閥的閥瓣為盤形,節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐流線型,特別適用于節(jié)流,可以改變通道的截面積,用以調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量與壓力。截止閥和節(jié)流閥截止閥的種類截止閥直桿式斜桿式直通式角式上螺紋閥桿下螺紋閥桿螺紋連接法蘭連接焊接連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接下螺紋閥桿上螺紋閥桿直通式節(jié)流閥的種類節(jié)流閥截止型旋塞型蝶型直通式角式直通式直通式螺紋連接法蘭連接卡套連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接1、手輪2、閥桿螺母3、閥桿4、填料壓蓋5、T形螺栓6、填料7、閥蓋8、墊片9、閥瓣10、閥體截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)(1)直通形閥:流動阻力大,壓力降大;(2)角形閥:彎頭處,流動阻力小。截止閥和節(jié)流閥閥體(3)直流閥:閥體與閥桿成45°,流動阻力小,壓降也小,便于檢修和更換。(4)針形閥:閥瓣為錐形針形,閥桿通常用細螺紋以取得微量調(diào)節(jié)。截止閥和節(jié)流閥閥體(1)截止閥閥瓣(平面閥瓣)為截止閥主要形式的啟閉件,接觸面密合,沒有摩擦,密封性能好,便于維修,不適合用于含有固體顆粒的介質(zhì)。截止閥和節(jié)流閥閥瓣(2)節(jié)流閥閥瓣有針形、溝形和窗形三種形式。當閥瓣在不同高度時,閥瓣與閥座的環(huán)形道路面積相應(yīng)變化,從而得到確定數(shù)值的壓力或流量。截止閥和節(jié)流閥閥瓣截止閥在管路中主要作切斷用。節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。截止閥有以下優(yōu)點:1.
在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。2.
開啟高度小。3.
通常只有一個密封面,制造工藝好,便于維修。
截止閥使用較為普遍,但由于開閉力矩較大,結(jié)構(gòu)長度較長,一般公稱通徑都限制在DN≤200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。截止閥節(jié)流閥的特點球閥(三)球閥
球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的啟閉動作,不同的是閥芯旋轉(zhuǎn)體不是塞子而是球體。當球旋轉(zhuǎn)90度時,在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截斷流動。
球閥的種類球閥手動氣動電動電動氣動電-液動氣-液動蝸輪傳動浮動球固定球直通式三通式L型三通式T型三通式直通式螺紋連接法蘭連接法蘭連接焊接連接球閥的結(jié)構(gòu)對開
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