拆卸與安裝活塞連桿組-教案

汽車構(gòu)造與拆裝教案\l“_TOC_250009“任務(wù)二拆卸與安裝活塞連桿組 1\l“_TOC_250008“【課題】拆卸與安裝活塞連桿組 1\l“_TOC_250007“【教材版本】 1\l“_TOC_250006“【教學(xué)目標】 1\l“_TOC_250005“【教學(xué)重點、難點】 1\l“_TOC_250004“【教學(xué)媒體及教學(xué)方法】 2\l“_TOC_250003“【課時安排】 2\l“_TOC_250002“【教學(xué)過程】 2\l“_TOC_250001“情景一導(dǎo)入〔5分鐘〕 2情景二授〔145分鐘〕 2\l“_TOC_250000“情景三課后考核及拓展〔30分鐘〕 14【課題】拆卸與安裝活塞連桿組【教材版本】高等教育出版社，《汽車構(gòu)造與拆裝》.桂長江名師工作室主編.【教學(xué)目標】一、 能夠表達活塞連桿組總成的安裝位置與根本構(gòu)造。二、 塞連桿組主要零部件的作用、安裝位置與根本構(gòu)造。三、 能夠識別常見活塞頂部的外形類型。四、 能夠表達活塞環(huán)裝配間隙的作用和定義。五、 的指導(dǎo)下，依據(jù)打算標準完成活塞連桿組的拆卸與安裝作業(yè)。六、 能夠表達活塞連桿組的拆裝留意事項?！窘虒W(xué)重點、難點】教學(xué)重點： 標準完成活塞連桿組的拆卸與安裝作業(yè)。教學(xué)難點： 總成的安裝位置與根本構(gòu)造?；钊B桿組主要零部件的作用、安裝位置與根本構(gòu)造?！窘虒W(xué)媒體及教學(xué)方法】以實訓(xùn)工程為核心，有效組織理實一體化教學(xué)。以汽車典型故障形成課程導(dǎo)入。以實訓(xùn)需求為目標組織根底理論學(xué)習(xí)。以操作流程和考核標準標準實訓(xùn)過程。使用教材配套PPT課件，呈現(xiàn)收集的多媒體演示素材。通過教材、實物、視頻，以及教學(xué)方法的變換等多樣化教學(xué)落實有效教學(xué)。【課時安排】〔180〕【教學(xué)過程】情景一導(dǎo)入〔5〕10部發(fā)出“鐺、鐺、鐺”類似金屬的敲擊聲。機轉(zhuǎn)速上升，響聲的節(jié)奏隨之加快。經(jīng)診斷，該車發(fā)動機的活塞連桿組存在故障。修理人員需進展活塞連桿組的拆裝，以便維修。情景二授〔145〕一、學(xué)問鏈接〔一〕活塞連桿組總成的安裝位置與根本構(gòu)造活塞連桿組安裝于氣缸體與曲軸箱內(nèi)，如圖1-2-1所示。圖1-2-1活塞連桿組安裝的位置 圖1-2-2活塞連桿組的根本構(gòu)造1-2-2所示。活塞連桿組主要零部件的作用、安裝位置與根本構(gòu)造1.活塞的作用與根本構(gòu)造銷傳給連桿，以推動曲軸旋轉(zhuǎn)。1-2-32.活塞環(huán)的安裝位置、作用與根本構(gòu)造1-2-33.活塞銷的作用及根本構(gòu)造活塞銷的作用是連接活塞和連桿小頭，并將活塞所受的氣體作用力傳給連桿?；钊N與活1-2-41-2-5圖1-2-4全浮式活塞銷 4.連桿的作用與根本構(gòu)造連桿體與連桿蓋的根本構(gòu)造可分為小頭、桿身和大頭三個局部，如圖1-2-6所示。圖1-2-6連桿的根本構(gòu)造 5.連桿軸承的安裝位置與根本構(gòu)造1-2-7二、打算〔一〕教學(xué)時間訓(xùn)為前一章節(jié)所學(xué)內(nèi)容的連續(xù)，直接從活塞連桿組開頭拆裝。1.教師演示時間：24 min；學(xué)生實訓(xùn)時間：16 min/人；教學(xué)組織，1，22.實訓(xùn)教師職責(zé)講解、演示操作任務(wù)的作業(yè)流程、操作步驟、技術(shù)標準、留意事項和根底理論；組織治理學(xué)生進展操作；3.學(xué)生職責(zé)交換1，2、32作，3、1〔三〕實訓(xùn)操作步驟工作預(yù)備工作預(yù)備總成拆卸活塞環(huán)組件安裝活塞環(huán)組件安裝帶連桿的一缸活塞分總成拆裝其它氣缸帶連桿的活塞分總成完工檢查三、任務(wù)實施〔一〕工作預(yù)備〔課前完成〕實訓(xùn)器材實訓(xùn)器材桿、套筒、橡膠錘。場地及教具1-2-8螺紋損傷。

圖1-2-8待拆卸發(fā)動機總成1.將一、四缸活塞處于下止點位置,如圖1-2-91.將一、四缸活塞處于下止點位置,如圖1-2-9固定螺栓，使一、四缸活塞處于下止點位置。2.檢查連桿及連桿蓋上的標記,如圖檢查連桿及連桿軸承蓋上的裝配標記是否齊全，如無標記應(yīng)在拆卸前做好標記。確認一、四缸活塞處于下止點位置，選用指針2提示：擰松螺栓不允許使用沖擊力，否則可導(dǎo)致圖1-2-11擰松連桿軸承蓋螺栓選用大號棘輪扳手、14mm手冊規(guī)定屢次均勻擰松一缸連桿軸承蓋上的2顆螺栓。2將連桿蓋與螺栓配套取下，并按缸號整齊地擺放在工作臺上。提示：不取出軸承蓋螺栓是為了能夠便利地取下連桿軸承蓋；所示。使用橡膠錘上的木手柄，輕輕沖擊連桿大端，將一缸活塞沖出氣缸。然后用手從氣缸頂部將一缸活塞連桿分總成取出，并將其與連桿軸承蓋配套，整齊地擺放在工作臺上。提示：成事故；齊，否則易造成三者不匹配。

圖1-2-13取下一缸連桿軸承蓋圖1-2-14取出一缸活塞連桿總成〔三〕拆卸活塞環(huán)組件1.拆下氣環(huán)〔即壓縮環(huán)〕，如圖〔三〕拆卸活塞環(huán)組件1.拆下氣環(huán)〔即壓縮環(huán)〕，如圖1-2-152挨次擺放。提示：用活塞環(huán)擴張器拆下壓縮環(huán)時用力要均油環(huán)刮片和油環(huán)脹圈并按挨次擺放。指和損害油環(huán)。圖1-2-16拆下油環(huán)〔四〕安裝活塞環(huán)組件1.檢查待安裝活塞環(huán)。檢查待安裝活塞環(huán)的零件號是否準確及活塞環(huán)是否存在損壞。假設(shè)零件號不符合規(guī)定或活塞環(huán)破損，則應(yīng)更換。2.檢查待安裝活塞環(huán)的端隙和側(cè)隙。依據(jù)修理手冊規(guī)定的間隙和檢查方法，對待安裝活圖1-2-17安裝油環(huán)塞環(huán)的端隙和側(cè)隙進展檢查，假設(shè)不符合規(guī)定，則應(yīng)承受銼銷〔端面〕和磨銷〔側(cè)面〕的加工方法進展處理，直至間隙符合規(guī)定后，方能安裝。所示。用抹布包著連桿，將一缸活塞連桿分總成裝夾到臺鉗上；然后用手將刮片推入至油環(huán)槽下方的活塞裙部上，再將油環(huán)脹圈裝入油環(huán)槽內(nèi)，之后安裝油環(huán)上刮片；最終將油環(huán)下刮片上移安裝到油環(huán)槽中，并使三道開口端處分提示：4.4.1-2-18到活塞環(huán)的油漆標記，使油漆標記處于朝上位以將其安裝至正確位置。提示：朝上；2(A2)朝上；

圖1-2-18檢查壓縮環(huán)的標記環(huán)擴張器按規(guī)定的〔向上〕2道氣環(huán)。提示：，以避開活塞環(huán)折斷。將活塞環(huán)開口端處于修理手冊規(guī)定的裝配位置。提示：環(huán)的密封狀況和使氣缸壁磨損均勻。圖1-2-20調(diào)整活塞環(huán)端口位置〔五〕安裝帶連桿的一缸活塞分總成〔五〕安裝帶連桿的一缸活塞分總成車內(nèi)取出指針式扭力扳手、大號棘輪扳手、大號短接桿、17mm并在氣缸壁、活塞、活塞環(huán)、連桿軸承外表上涂抹發(fā)動機機油后，再次檢查確認活塞環(huán)端口位置。2.在一缸活塞頭部安裝活塞環(huán)卡箍，如圖桿分總成裝夾到臺鉗上；然后將預(yù)先預(yù)備好的活塞環(huán)卡箍安裝到一缸活塞頭部并旋緊。提示：安裝卡箍時務(wù)必卡緊，否則無法將活塞順當安裝至氣缸內(nèi)。如圖1-2-23所示。檢查一、四缸連桿軸頸是否處于下至點位置，否則需要轉(zhuǎn)動曲軸，以確保一、四缸連桿軸頸處于下止點位置。4.將一缸活塞分總成放入氣缸內(nèi)，如圖4.將一缸活塞分總成放入氣缸內(nèi)，如圖缸活塞頂部的朝前標記朝向發(fā)動機的正前方，并保證活塞銷方向與曲軸的軸向垂直，然后將連桿輕輕地放入氣缸內(nèi)。提示：放入活塞時留意輕拿輕放，避開損壞 圖1-2-24將一缸活塞分總成放入氣缸內(nèi)氣缸或活塞；直，以保證連桿大頭與連桿軸頸正確協(xié)作。5.1-2-255.1-2-25次使用卡箍扳手緊固卡箍。提示：再次緊固卡箍的目的是，以確?；钊h(huán)被完全壓下，保證活塞能安裝成功。

圖1-2-25再次緊固卡箍錘木手柄輕推一缸活塞頂部，直至連桿上軸承將要與連桿軸頸接觸為止。提示：頂部。示。轉(zhuǎn)動臺架至便利操作位置。左手扶起一缸活塞的連桿大頭，右手推下活塞直至連桿大頭安裝到軸頸上。提示：保證連桿大頭與軸頸安裝到位。圖1-2-27將連桿大頭安裝到軸頸8.安裝連桿軸承蓋。8.安裝連桿軸承蓋。1-2-28并確認連桿蓋凸起局部的朝前標記。其次步：涂抹機油，如圖1-2-292薄層發(fā)動機機油。提示：涂抹機油保證螺栓順當安裝。第三步：安裝連桿軸承蓋，如圖1-2-30第三步：安裝連桿軸承蓋，如圖1-2-30安裝一缸連桿軸承蓋，并用手旋入連桿軸承蓋29.第一次緊固連桿軸承蓋螺栓，如圖9.第一次緊固連桿軸承蓋螺栓，如圖1-2-3114mm20N.m2圖1-2-31緊固連桿軸承蓋螺栓10.其次次緊固連桿軸承蓋螺栓。10.其次次緊固連桿軸承蓋螺栓。1-2-32其次步：其次次緊固連桿軸承蓋螺栓，如1-2-3314mm套筒，依據(jù)修理手冊規(guī)定900的旋轉(zhuǎn)角度，再21.拆裝帶連桿的四缸活塞分總成。拆裝方法與一缸活塞分總成一樣。拆裝帶連桿的二、三缸活塞分總成。七、完工檢查設(shè)備。分別扔到不行回收、可回收、金屬不同的垃圾箱中。

圖1-2-33其次次緊固連桿軸承蓋螺栓5S件未安裝到位。整理清潔全部工具、量具和設(shè)備。依據(jù)工具車中的原始位置，同時清潔工具車和其他情景三課后考核及拓展〔30〕一、拆卸與安裝活塞連桿組考核標準考核時間：12min 考核總分總分值：55.5分工程分數(shù)依據(jù)評分標準扣分，直至分數(shù)扣完為止考核工程一、工作預(yù)備〔4〕預(yù)備并清點實訓(xùn)器材場地及教具預(yù)備

評分標準 扣分0.50.50.510.5二、拆卸帶連桿的一缸活塞分總成〔11〕0.5擰松連桿軸承蓋螺栓松開連桿軸承蓋螺栓取下一缸連桿軸承蓋

檢查方法不正確扣1分〕0.5〕0.511工具選用不正確扣0.51分，取出一缸活塞連桿分總成 活塞掉落扣2分，未與軸承蓋、螺栓配套擺放扣1分1.拆下氣環(huán)2.拆下油環(huán)

0.52121檢查待安裝活塞環(huán) 未做扣1分考核工程側(cè)隙安裝油環(huán)檢查壓縮環(huán)的標記安裝壓縮環(huán)調(diào)整活塞環(huán)端口位置

評分標準 扣分11330.513活塞環(huán)端口位置不正確扣2分五、安裝帶連桿的一缸活塞分總成〔15〕安裝前預(yù)備卡箍止點位置內(nèi)再次緊固卡箍裝入活塞將連桿大頭安裝到軸頸安裝連桿軸承蓋第一次緊固連桿軸承蓋螺栓

0.510.50.5操作方法不正確扣1分1120.50.5分，操作方法〔姿勢、用力〕0.5其次次緊固連桿軸承蓋螺栓選擇不正確扣0.5〔姿勢、用力〕不六、拆裝其它氣缸帶連桿的活塞分總成〔略〕拆裝帶連桿的四缸活塞分總成〔略〕拆裝帶連桿的二、三缸活塞分總成〔略〕考核工程1.檢查清潔發(fā)動機備處理廢棄物

評分標準 扣分合計二、學(xué)問與技能拓展：〔一〕常見活塞頂部的外形類型1-2-35平頂活塞 凸頂活塞 圖1-2-35常見活塞頂部外形類型〔二〕活塞環(huán)裝配間隙的作用及定義活塞環(huán)的裝配間隙分為端隙、側(cè)隙和背隙三種，如圖1-2-36。其作用是以防止環(huán)受熱后脹死在環(huán)槽內(nèi)