330MW機(jī)組高溫高壓蒸汽管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

330MW機(jī)組高溫高壓蒸汽管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書2023.07.29檢驗(yàn)監(jiān)測(cè)中心FJW供應(yīng)1工程概況系統(tǒng)簡(jiǎn)介高溫高壓蒸汽管道主要包括主蒸汽管道系統(tǒng)和凹凸溫再熱蒸汽管道系統(tǒng)，本專業(yè)指導(dǎo)書適用于主蒸汽管道安裝、凹凸溫再熱蒸汽管道安裝和凹凸壓旁路管道安裝。33OMW機(jī)組的主蒸汽管道是從鍋爐過(guò)熱器聯(lián)箱出口引出，由鋼管引到汽機(jī)間分兩路接到汽機(jī)系統(tǒng)的主汽門；低溫再熱管道從高壓缸引出分兩路回到鍋爐的低溫再熱聯(lián)箱；高溫再熱蒸汽管道是從鍋爐高溫再熱集箱出口引出，由鋼管到達(dá)汽機(jī)間前分兩路接到汽機(jī)系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)整門。為了維護(hù)鍋爐的平安、穩(wěn)定運(yùn)行及達(dá)到穩(wěn)定的蒸汽壓力，在主蒸汽管道上設(shè)有高壓旁路管道，在高溫再熱蒸汽管道上設(shè)有低壓旁路管道，旁路系統(tǒng)對(duì)機(jī)組的啟動(dòng)、停機(jī)及變負(fù)荷運(yùn)行起重要作用。主要系統(tǒng)參數(shù)主蒸汽管道設(shè)計(jì)壓力為P=13.7Mpa,設(shè)計(jì)溫度t=545℃,系統(tǒng)主材為12CrlMoV的（p377x50合金鋼管。低溫再熱蒸汽管道設(shè)計(jì)壓力為P=3.04755Mpa,設(shè)計(jì)溫度t=335.6℃,系統(tǒng)主材為ST45.8/HI的（p660.4xl7.5專岡管。高溫再熱蒸汽管道設(shè)計(jì)壓力為P=2.58Mpa,設(shè)計(jì)溫度為l=545C,系統(tǒng)主材為10CrMo910的（p609.6x20合金鋼管。系統(tǒng)布置狀況131主蒸汽管道：鍋爐過(guò)熱器聯(lián)箱出口（標(biāo)高44.54米）一標(biāo)高37米的鍋爐右側(cè)一爐前27米至15.5米一汽機(jī)間（分兩管道標(biāo)高3.6米）一汽機(jī)系統(tǒng)高壓主門間。132低溫再熱蒸汽管道：汽機(jī)高壓缸排汽口（標(biāo)高8.05米）一汽機(jī)間（標(biāo)高3.6米）一爐前14.5米嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在光線不足的地方進(jìn)行施工作業(yè)，必需裝設(shè)足夠的照明。高空作業(yè)必需系好平安帶，平安帶應(yīng)掛牢在上方牢靠處。施工人員必需衣著靈敏、衣袖褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。彎制小管時(shí),不得將管子固定在不堅(jiān)實(shí)的地方.用坡口機(jī)加工管子坡口時(shí)，坡口機(jī)應(yīng)固定堅(jiān)實(shí)并調(diào)整好中心，進(jìn)刀應(yīng)緩慢.人工制作坡口時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對(duì)面不得站人.管子吊裝就位后，應(yīng)立刻安裝支吊架，如用鏈條葫蘆臨時(shí)固定，應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上，并設(shè)保險(xiǎn)繩。管道支吊架應(yīng)一次焊接堅(jiān)實(shí)，支吊架未焊好不得松鉤。6.2文明施工樹(shù)立“平安生產(chǎn)、人人有責(zé)”的思想，細(xì)致學(xué)習(xí)，自覺(jué)遵守有關(guān)規(guī)定，不違章作業(yè)。不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)運(yùn)用的工機(jī)具及機(jī)電設(shè)備。623下班時(shí)，細(xì)致整理工、機(jī)具和清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。7作業(yè)人員的職責(zé)班長(zhǎng)職責(zé)班長(zhǎng)是本班平安施工的第一責(zé)任者，對(duì)本班組人員在施工過(guò)程中的平安和健康負(fù)責(zé)工負(fù)責(zé)組織實(shí)施班組平安施工管理目標(biāo)。負(fù)責(zé)組織本班組人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級(jí)有關(guān)平安施工的規(guī)程、規(guī)定和措施，帶頭遵章守紀(jì)，剛好訂正并查處違章違紀(jì)行為。7.L4細(xì)致組織每周一次的平安日活動(dòng)剛好總結(jié)與布置班組平安工作，并作好平安活動(dòng)記錄。細(xì)致進(jìn)行每天站班會(huì)和下班后平安小結(jié)。經(jīng)常檢查（每天不少于一次）施工場(chǎng)所的平安狀況，確保本班組人員在施工中正確運(yùn)用勞保用品和用具。負(fù)責(zé)進(jìn)行新員工的第三級(jí)平安教化和變換工種員工崗位的平安教化。負(fù)責(zé)組織本班組施工人員在工程項(xiàng)目開(kāi)工前的接受平安交底并簽字，不得支配未簽字的員工參加施工任務(wù)。負(fù)責(zé)本班組施工項(xiàng)目開(kāi)工前平安施工條件的檢查與落實(shí)，對(duì)緊急作業(yè)的施工點(diǎn)必需設(shè)平安監(jiān)護(hù)人。督促本班組人員進(jìn)行文明施工，完工時(shí)剛好清理作業(yè)場(chǎng)所。貫徹實(shí)施平安施工與經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理方法，做到獎(jiǎng)罰分明。組織本班組人員分析事故緣由，吸取教訓(xùn)，剛好改進(jìn)班組平安工作。7.2工人平安施工責(zé)任細(xì)致學(xué)習(xí)并自覺(jué)執(zhí)行平安施工的有關(guān)規(guī)定，規(guī)程和措施，不違章作業(yè)。722正確運(yùn)用，維護(hù)和保管工機(jī)具及勞動(dòng)防護(hù)用品、用具、并在運(yùn)用前進(jìn)行檢查。不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)運(yùn)用的機(jī)械，設(shè)備及工具。724施工項(xiàng)目開(kāi)工前，細(xì)致接受平安施工措施交底，并在交底書上簽字。725作業(yè)前檢查工作場(chǎng)所，做好平安措施，以確保不損害自己、不損害他人、不被他人損害，下班前剛好整理現(xiàn)場(chǎng)。726施工中發(fā)覺(jué)擔(dān)憂全隱患應(yīng)妥當(dāng)處理或向上級(jí)報(bào)告，疼惜平安措施，不亂拆亂動(dòng)。727主動(dòng)參加平安活動(dòng)，主動(dòng)提出改進(jìn)平安工作的合理化建議，幫助新員工提高平安意識(shí)和操作技術(shù)水平。對(duì)無(wú)平安施工措施和未經(jīng)安交底的施工項(xiàng)目，有權(quán)拒絕施工并可越級(jí)上告，有權(quán)制止他人違章，有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)危害生命平安和身體健康的行為，有權(quán)提出指責(zé)，檢舉和控告。729敬重和支持平安監(jiān)察人員的工作，聽(tīng)從平安監(jiān)察人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。7210發(fā)生人身事故時(shí)應(yīng)立刻搶救傷者，疼惜事故現(xiàn)場(chǎng)并剛好報(bào)告，調(diào)查事故時(shí)必需照實(shí)反映狀況，分析事故時(shí)應(yīng)主動(dòng)提出改進(jìn)看法和防范措施。27.98米層一鍋爐低溫再熱器入口聯(lián)箱。133高溫再熱蒸汽管道：鍋爐高溫再熱器聯(lián)箱出口（標(biāo)高45米）一標(biāo)高39.6米的鍋爐右側(cè)一爐前39.6米至19.6米層一汽機(jī)間（分兩路標(biāo)高7.6米）一自動(dòng)調(diào)整汽門。134高壓旁路管道：爐前的主蒸汽管道（標(biāo)高15.5米）一高壓旁路閥（標(biāo)高7.17米）一汽機(jī)間的低溫再熱管道（標(biāo)高3.6米）。135低壓旁路管道：爐前的高溫再熱蒸汽管道（標(biāo)高17.3米）一低壓旁路閥（標(biāo)高7.5米）一凝汽器減溫減壓裝置（標(biāo)高6米）。1.4主要工程量141主蒸汽管道：總重量43752KgDN>80：管道共129米，閥門共1件，支吊架共19套。DN<80：管道共120米，閥門共6件，支吊架約40套。高溫再熱蒸汽管道：總重量22391KgDN>80：管道共86.5米，閥門共1件，支吊架共13套。DN<80：管道共20米，閥門共4件，支吊架約10套。143低溫再熱蒸汽管道：總重量30967KgDN>80：管道共67米，閥門共2件，支吊架共10套。DN<80：管道共100米，閥門共4件，支吊架約40套。2編制依據(jù)電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙：F0833S-J050KF0833S-J0502、F0833S-J0503。《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道篇DL5031-94。《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》管道篇，2000年版。《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》SD107-83o《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》DL5009.1-2023o《電力建設(shè)平安施工管理規(guī)定》。3作業(yè)準(zhǔn)備及條件作業(yè)準(zhǔn)備施工人員的配備：鉗工：16人；起重工：3人；力工：6人。3.L2主要工、機(jī)具的配備：鏈條葫蘆；角向磨光機(jī)；砂輪切割機(jī)；坡口機(jī)；卷?yè)P(yáng)機(jī)；自動(dòng)氣割機(jī)；水平尺；割炬；龍門吊車；坦克吊；翻斗車；沖擊鉆等，其他機(jī)具依據(jù)須要靈敏運(yùn)用。力能的供應(yīng)：氧氣、乙烘、燒氣、氮?dú)饨邮芷垦b或管道布置供應(yīng)，施工電源及電焊機(jī)布置在組合場(chǎng)、主廠房（0米層、12米層、22米層等）以及鍋爐區(qū)域。施工場(chǎng)地布置：管材、管件的檢查、下料、加工、預(yù)制組合等工作主要在管道組合場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。施工前各施工人員細(xì)致學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書。施工前各施工人員熟悉駕馭施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工布置等狀況。施工前各施工人員熟悉駕馭管道安裝技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)程。施工前制作好組合平臺(tái)，組合對(duì)口用的凳子、對(duì)口包箍和焊接棚。3.2作業(yè)條件321材料必需檢查清點(diǎn)，規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料應(yīng)有合格證，合金材料必需進(jìn)行光譜檢查，合格后才能運(yùn)用。322鋼管應(yīng)逐件進(jìn)行外觀、壁厚、金相、硬度檢查，并留下原始記錄。材料應(yīng)防水、防塵，分類存放、標(biāo)識(shí)清楚。324材料數(shù)量不符或有缺陷等狀況，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并向技術(shù)人員反映狀況?；A(chǔ)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、核對(duì)、具備交安條件。326穿墻孔洞經(jīng)過(guò)檢查、核對(duì)位置符合設(shè)計(jì)要求。材料運(yùn)輸及就位的道路暢通、場(chǎng)地清潔，施工現(xiàn)場(chǎng)必需具有完善的消防設(shè)施。細(xì)致做好施工各環(huán)節(jié)的測(cè)量、檢驗(yàn)記錄的準(zhǔn)備工作。4作業(yè)步驟及工藝要求作業(yè)步驟：支吊架配制：材料領(lǐng)用及清點(diǎn)一支吊架管部配制及根部組合一支吊架的吊掛及安裝一支吊架的調(diào)整。管道安裝：管材管件的領(lǐng)用及清點(diǎn)一管材、管件的檢查（光譜、測(cè)厚、金相、硬度等）一下料及坡口加工一預(yù)制組合一吊掛及安裝。閥門安裝：領(lǐng)用及核對(duì)型號(hào)一外觀檢查一解體檢查（光譜記錄）一水壓試驗(yàn)及安裝調(diào)整一檢查清理。工藝要求S吊架的安裝0支吊架安裝要依據(jù)管子位置，找正標(biāo)中學(xué)心及水平中心，生根要堅(jiān)實(shí)，與管子接合要穩(wěn)固。。吊架安裝要按施工圖安裝根部，要求拉桿無(wú)彎曲變形，羅紋完整且與螺母協(xié)作良好、焊接堅(jiān)實(shí)。0支吊架根部吊環(huán)、墊板的開(kāi)孔，應(yīng)接受機(jī)械鉆孔工藝，不能用割炬割制。0管道的固定支架應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙安裝，不得在沒(méi)有補(bǔ)償裝置的直管段上同時(shí)安裝兩個(gè)及兩個(gè)以上的固定支架。0在數(shù)條平行的管道敷設(shè)中，其托架的吊桿不得吊裝位移方向相反或位移值不等的任何兩條管道。0管道安裝運(yùn)用臨時(shí)支吊架時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)記，并不能與正式支吊架位置相沖突，在管道安裝及水壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)拆除。。在混凝土基礎(chǔ)上，用膨脹螺栓固定支吊架的生根時(shí)，膨脹螺栓的打入必需達(dá)到規(guī)定的深度值。。導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)干凈、平整，滾珠、滾軸、托滾等活動(dòng)零件與其支撐件應(yīng)接觸良好，以保證管道能自由膨脹。。全部活動(dòng)支架的活動(dòng)部件均應(yīng)袒露，不應(yīng)被保溫層敷蓋。。有熱位移的管道，在受熱膨脹時(shí)，應(yīng)剛好對(duì)支吊架進(jìn)行下列檢查與調(diào)整。a：活動(dòng)支架的位移方向，位移量及導(dǎo)向性能是否符合設(shè)計(jì)要求。b：管托有無(wú)脫落現(xiàn)象。c：固定支架是否堅(jiān)實(shí)牢靠。d：彈簧支架的安裝高度與彈簧工作高度是否符合設(shè)計(jì)要求。0整定彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且嚴(yán)密性試驗(yàn)及保溫后方可拆除，固定銷應(yīng)完整抽出，妥當(dāng)保管。。恒作用力支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝調(diào)整。0支吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必需帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)。0吊架螺栓孔眼和彈簧座孔眼應(yīng)符合要求。0支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確裝設(shè)。管道組合安裝0管道的組合要考慮管道吊裝的便利。。管道組合件應(yīng)具有足夠的剛性、吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形，臨時(shí)固定應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢靠。。管道組合前或組合件安裝前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不能遺留任何雜物，并進(jìn)行臨時(shí)封堵。0管道水平段的坡度方向與坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。。管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，否則應(yīng)符合下列要求：1）焊縫位置距離彎管的起彎點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm。2）管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150mm。3）支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm,對(duì)于焊后需作熱處理的接口，該距離不得小于焊縫寬度的5倍。4）管子接口應(yīng)避開(kāi)疏水、排汽及儀表管等的開(kāi)孔位置，距開(kāi)孔邊緣不應(yīng)小于50mm。5）管子有穿過(guò)墻板、樓板時(shí)，位于墻壁、樓板內(nèi)的管段不得有接口。。管道上的兩個(gè)成型件相互焊接時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加接短管。除設(shè)計(jì)中有冷拉或熱緊的要求外，管道連接時(shí)不能用強(qiáng)力對(duì)口，管子與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝定位并緊好地腳螺栓后自然進(jìn)行。0管子和管件的坡口在內(nèi)、外壁10~15mm內(nèi)的油漆，垢、銹等，在對(duì)接前應(yīng)清除干凈，直至金屬光澤，對(duì)壁厚大于或等于20mm的坡口，應(yīng)檢查是否有裂紋，夾層等缺陷。。管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直，焊接角變形的距離在接口中心200mm處測(cè)量，除特殊要求外，其折口的允許偏差d應(yīng)為：DN<100mm時(shí)、d為2mm、DN>100mm>d>3mmo。厚壁管在對(duì)口時(shí)應(yīng)加對(duì)口用楔形塊，當(dāng)去除時(shí)不應(yīng)損傷母材，并將其殘留焊疤清除干凈，打磨修好。。管子在對(duì)口時(shí)要墊置堅(jiān)實(shí)，避開(kāi)焊接或熱處理過(guò)程中管子移動(dòng)。0管道安裝如有間斷，應(yīng)剛好封堵管口。0支吊架安裝工作應(yīng)與管道的安裝工作同步進(jìn)行。0在管道上安裝儀表、疏水、排汽管座時(shí)，開(kāi)孔盡可能接受機(jī)械鉆孔方法。。0合金鋼管局部進(jìn)行彎度校正時(shí)，加熱溫度應(yīng)限制在管子的下臨界溫度以下。0膨脹指示器應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定正確裝設(shè)，在管道沖洗前調(diào)整指示在零位。0蒸汽管道上裝設(shè)蠕脹測(cè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)蠕脹測(cè)點(diǎn)和監(jiān)測(cè)管段，監(jiān)測(cè)管段應(yīng)在同批管子中選用管壁厚度為最大負(fù)公差的管子，監(jiān)測(cè)管段上不能開(kāi)孔，不能安裝儀表及裝設(shè)支吊架。0蠕脹測(cè)點(diǎn)應(yīng)在管道沖洗前安裝好，每組測(cè)點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)在管道的同一橫斷面上，并沿圓周等距離支配。。合金鋼管在整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)作光譜復(fù)查，材質(zhì)不能出差錯(cuò)，剩余材料也應(yīng)剛好作出材質(zhì)標(biāo)記。0管道上的開(kāi)孔，在管子安裝前開(kāi)好，開(kāi)孔后必需將內(nèi)部清理干凈,不能遺留鉆屑或其它雜物。。合金鋼管表面不得引弧試電流或焊接臨時(shí)支撐物。0合金鋼管道焊縫位置應(yīng)剛好標(biāo)明在圖紙上。0安裝疏放水、排汽管時(shí)，接管座安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。。疏放水管接入疏放水母管時(shí)，應(yīng)按介質(zhì)流淌方向稍有傾斜，不能隨意更改設(shè)計(jì)，不能將不同介質(zhì)或不同壓力的疏、放水管接入同一母管或容器內(nèi)。0疏放水管及母管的布置應(yīng)盡量短捷，且不影響通道和其它設(shè)備的操作，有熱膨脹的應(yīng)實(shí)行必要的補(bǔ)償措施。。放水管的中心應(yīng)與漏斗中心稍有偏斜，經(jīng)漏斗后的放水管徑應(yīng)比來(lái)水管徑大。管道的吊裝。管道吊裝就位前，應(yīng)將各支吊架的根部安裝好并焊接堅(jiān)實(shí)。在不便利吊掛的地方要安裝臨時(shí)管支架梁，臨時(shí)掛管支架梁要考慮吊掛管道的重量、長(zhǎng)度和吊裝重心位置。。掛管就位可利用汽機(jī)房行車、履帶吊和卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具，將管段及閥門等吊掛至相應(yīng)的安裝位置上，并用合適的鋼絲繩吊穩(wěn)、掛牢。對(duì)于重量比較大的垂直管段要加包箍防滑。0對(duì)于拖吊閥門等比較重要的部件時(shí)，要制作好拖運(yùn)臺(tái)板方可拖動(dòng)，并且要考慮拖拉點(diǎn)的重心位置，以防被拖部件翻到碰杯。。對(duì)那些要長(zhǎng)時(shí)間存放的管段不能用鏈條葫蘆吊掛，確定要用鋼絲繩綁扎吊掛好（吊掛的鋼絲繩應(yīng)包角）。0為清除管道系統(tǒng)內(nèi)部的污垢和雜物，管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行清洗（蒸汽吹洗）并具備經(jīng)