給排水施工工藝

ThedocumentwasfinallyrevisedonThedocumentwasfinallyrevisedon給排水施工工藝1、施工工藝?技術交底——預留預埋——給水、排水管道安裝——給水試壓、灌水試驗——管道保溫、衛(wèi)生器具鑲接——系統(tǒng)調(diào)試——驗收?2、安裝前的準備工作?給水系統(tǒng)在管道安裝前應認真熟悉圖紙，按如下幾點做好準備：圖紙會審?通過圖紙會審將設計中一切疑難問題和不妥之處予以對的處理，明確硬聚氯乙烯給水管系統(tǒng)分布及走向減少返工和不必要的揮霍。作好材料、機具及人力計劃?按照施工組織設計總體規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)場實際進度，提前安排物資采購設備訂貨，配置充足的人力、物力。不合質(zhì)量的材料及時退還，嚴禁使用。管道工程預留預埋?預留預埋穿樓穿墻處采用剛性套管，剛性套管的制作采用一般的無縫鋼管即可，在土建澆注砼之前把預先制作好的剛性套管預埋在需要留孔的位置，套管預留時應根據(jù)圖紙設計的位置及規(guī)定先把套管安裝好，然后把套管找平找正，不能讓套管上、下或左、右發(fā)生偏移，套管安裝好后來可運用土建的鋼筋把套管固定起來，以防止土建澆注混凝土時，動掉套管的預埋位置，進行監(jiān)督，要盡量防止預留套管移位。3、管道安裝?給水鋼塑復合管管施工安裝規(guī)定?管道安裝人員必須熟悉鋼塑復合管道及期配件的基本性能，應掌握管件連接技術及其他基本操作要點，并應理解建筑構造形式，吊頂高度管井內(nèi)管道數(shù)量、管位。管道在安裝前，應對材料外觀質(zhì)量和管件的配合公差進行仔細檢查。配件慶采用配套的管件、專用螺紋連接施工具。受污染的管材、管件應徹底清洗潔凈，施工過程中應采用措施，防止管材、管件受污染。在施工管道的支架時，管卡與管道接觸應緊密，并不得損傷管外壁。同種材料管道與配件連接宜采用螺紋連接，安裝受限制時，采用連接管件連接，與法蘭閥門連接時采使用方法蘭連接。暗敷于墻體地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。管道安裝過程中，管口部位應采用管堵進行封堵。封堵處耐壓性能慶滿足管堵試壓規(guī)定。埋地管敷設時，進戶管慶分室內(nèi)和室外二階段時行，先安裝室內(nèi)管，伸出墻外200-300mm，等土建室外施工時再進行室內(nèi)、外管道的安裝連接。管道若敷設在經(jīng)扎實的填土層內(nèi)，宜在填土層扎實后按管道埋設深度進行開挖，不得敷設在未經(jīng)扎實的土層內(nèi)。在敷設回填時，接觸管道外表面部位不得有粒徑不小于10mm的堅硬石塊，必要時管道四面用砂包裹。嵌墻管敷設時公稱外徑DN<25,在管道通過應配合土建預留墻槽或用切割機開槽，墻槽深底為DN+20，寬度為DN+40-60。在需要設置管卡部位，采用能固定管卡的措施，管道嵌墻施工結束，慶進行二次嵌實，先窩嵌超過管中心，待初硬后，再嵌實到與墻面平，窩嵌時砂漿應密實飽滿，不得位移或走動管道，然后進行粉刷或飾面施工。架空管道多管敷設時，宜盡量運用共用支架作為固定支架，支架間距應按熱水管支架間距確定。暗裝在樓板內(nèi)的管道宜沿墻角敷設，在有也許遭受損害的部位，加套管保護，并作出標識，管道在護套管內(nèi)不得有連接管件，護套管應配合工建施工預埋，護套管表面混凝土保護層>10mm。管道與常常啟動的器具連接處應采用帶座三通。管道在運送、儲存中就防止陽光曝曬，并不得與易燃的危險品貯存在同一庫房中。管道系統(tǒng)施工完畢，應進行嚴格的水壓試驗。試驗壓力冷水管為管道系統(tǒng)工作壓力的倍，并不不不小于；熱水管為管道系統(tǒng)工作壓力的倍，并不不不小于；螺紋連接管道，水壓試驗的時間慶在24h后時行，試壓時，管道應固定，接頭明露，先注水排氣，對系統(tǒng)緩慢升壓，升壓時間不不不小于10min，至規(guī)定的試驗壓力后，穩(wěn)壓1h，壓降不不小于為合格。然后系統(tǒng)加壓至工作壓力倍，持續(xù)2h，壓力降不低于,且系統(tǒng)滲漏為合格。

管道試壓合格后，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空，進行管道消毒。把具有效氯20-30mg/的溶液注入管道系統(tǒng)，靜置消毒>24h，放空管道后，用自來水沖洗，經(jīng)衛(wèi)生檢查合格后，方可使用。給水立管安裝?每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排出，次序安裝。在安裝中，核算預留洞口的高度、方向與否對的。支管甩口應加好臨時堵頭。立管閥門朝向應便于操作和修理。安裝在墻內(nèi)的立管應構造施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。在下層樓板封堵完后，再進行上一層立管安裝，如遇墻體變薄或上、下層墻體錯位，導致立管距墻太遠時，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管位置。對暗裝的給水立管，應在隱蔽之前做好水壓試驗，合格后隱蔽。對有防腐、防露規(guī)定的給水立管，應按對應施工工藝防腐防露。室內(nèi)給水橫支管安裝?修整穿墻孔洞?根據(jù)施工圖橫支管的位置與標高，查對預留孔洞的位置與否對的。橫支管下料?根據(jù)實際測量的尺寸，按圖紙設計排列次序下料。下料前要選擇符合質(zhì)量規(guī)定的管材、管件。橫支管預制安裝?Ａ、根據(jù)橫支管設計排列狀況及有關規(guī)范，確定支。吊架的位置及數(shù)量。Ｂ、將預制好的支、吊架按規(guī)范加以固定。Ｃ、臨時固定卡裝好后，將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝。待安裝完后，按設計規(guī)定及有關規(guī)范調(diào)整其坡度，支管好裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。Ｄ、支管暗裝時，在確定基位置后，剔出管槽，將預制好支管放入槽內(nèi)，找平找正后用鉤釘固定。Ｅ、用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍孔洞，注意不要突出抹灰面。Ｆ、冷、熱水管上下平行安裝時，熱水管應在冷水管上邊。短支管安裝Ａ、連接衛(wèi)生器個及各類用水設備的短支管，安裝時要嚴格控制短管的坐標與標高，使其滿足安裝衛(wèi)生器具給水配件的需要。Ｂ、栽好短管卡，封堵臨時敞口處。Ｃ、在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭支管時，熱水龍頭應安裝在面向的左側。4、排水管的安裝?管道安裝工程必須按設計圖紙施工，未通過設計單位同意不得隨意修改。立管及橫管上都需設置縮節(jié)，用于賠償塑料管的熱脹冷縮。當層高不不小于或等于4米時，立管上每層設一伸縮節(jié)。當層高不小于4米時，應根據(jù)設計伸縮量確定，橫干管設置伸縮節(jié)也應根據(jù)設計伸縮量確定，橫支管上伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4米。在立管上宜每隔二層設置檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。檢查口的設置高度一般距地面1米，檢查口們置和朝向應便于檢修，暗裝立管在檢查口處應裝設檢修門。管材、管件等產(chǎn)品應具有質(zhì)量檢查部門的產(chǎn)品合格證，并應有明顯標志標明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格，包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢查代號，膠粘劑必須標有生產(chǎn)廠的名稱，出廠日期有效有效期，并必須有出廠合格證和闡明書。管材和管件在運送、裝卸和搬動時應小心輕放，排列應整潔，不得受到劇烈撞擊，鋒利物品碰觸，不得拋摔拖和烈日曝曬。并應寄存于溫度不超過40度的庫房內(nèi)，距離熱源不得不不小于1米，庫房內(nèi)應有良好的通風。膠粘劑及丙酮等清潔劑均屬易燃品，在寄存、運送和使用時，必須遠離火源。寄存處慶安全可靠，陰涼干燥，應隨用隨取。并應符合其他有關規(guī)程規(guī)范。地面以上排水管的安裝，必須在埋地管鋪設完畢，辦好驗罷手續(xù)后進行。埋地管應在基土平整堅實，可靠的狀況下進行敷設管溝底層應平整，無突出的堅硬物，一般可做100-150mm砂墊層，墊層寬度應不不不小于管徑的倍，坡度與管道坡度相似，須用細土或砂子等填至管頂以上至少100mm處。管道安裝完畢后，必須進行灌水試驗，灌水高度應不低于底層地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min，以液面水不下降為合格。灌水試驗后，應封閉各水管管口，填堵孔洞，回填土應分層進行，并用木夯扎實，如用機械回土，慶先人工回填一層，其厚度自管頂以上不不不小于300mm。

埋地管穿越基礎預留孔洞時，管頂上部凈空一般不不不小于150mm。管道系統(tǒng)安裝宜在墻面粉刷結束后持續(xù)完畢，一般應自下面上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，持續(xù)施工，三通四通管件安裝時應注意順水方向，防止反向安裝。管道穿樓板或穿墻時必須預留孔洞，孔口尺寸可比管道的外徑大50-100mm，穿越樓板的孔洞，土建補洞時應嚴密搗實，立管周圍應做高出原地坪10-20mm的阻水圈，嚴禁接合部位發(fā)生滲漏現(xiàn)象。管道系統(tǒng)配管時應將管材與管件承口試插一次，在期表面劃出標識。管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內(nèi)側和插口外側擦試潔凈，使被粘結面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面有油污時，須用棉紗藮丙酮等清潔劑擦凈。承插口接口涂刷膠粘劑應先涂承口，后涂插口，涂抹應均勻，涂刷膠粘劑后，應立即找正方向將管子插入承口，使其準直，再加擠壓。管端插入深度應符合所劃標識，然后保持靜待2-3分鐘，以防接口滑脫。當鑄鐵排水管與硬聚氯乙烯管連接時，硬聚氯乙烯管插入其承口部分的外側應用砂紙打毛，插入后用麻絲填嵌均勻，以膨脹水水泥捻口，不得采用水泥砂漿，操作時應注意防止塑料管變形。管道工程的系統(tǒng)調(diào)試?水壓試驗?對于安裝完畢的管道，必須對其進行水壓試驗，首先把試壓泵出水管和管道上本來就預算好的口子連接起來，在試壓前應在系統(tǒng)最高點裝置堵頭或閥門，以排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，對管路中灌水可以用臨時用水，等管路中灌滿后來，關掉系統(tǒng)最高點的閥門，然后打開試壓泵，對已加滿的管路中繼續(xù)灌水，當壓力升至試驗壓力時觀測10分鐘，壓力降不不小于，同步逐層檢查管道附件及接口等處與否發(fā)生裂縫及漏水現(xiàn)象，如未發(fā)現(xiàn)裂縫或漏水現(xiàn)象，然后將壓力降至工作壓力，再對管道進行外觀檢查，若無滲漏即為