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第一章工程概況和施工特點工程建設概況本工程是一棟6層辦公樓,位于某市郊區(qū)。施工圖紙已報建筑行政主管部門審批合的工程質(zhì)量保證體系,成立高素質(zhì)的項目管理機構,并建立高效的管理機制。充分利用先進的施工設備和施工工藝,精心組織科學管理,創(chuàng)建業(yè)主滿意的優(yōu)質(zhì)工程?,F(xiàn)各條件均已達到開工要求。工程施工概況建筑結構設計特點本工程是一棟6層辦公樓工程位于某市郊區(qū)。平面為長方形,長邊方向為43.2m,短邊方向為15.3m。室內(nèi)地面標高為土0.000,室內(nèi)外高差為0.7m。建筑物最高點21.3m。結構為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架。樓梯為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯,混凝土同梁板。柱基礎為臺階式。建設地點特征施工場地地勢平坦,無地上、地下障礙物。自然地面標高為一0.7m。地下水位在—3.0m以下,地表土層為1~1.2m厚渣土,以下為粉土。一年中7、8月份為雨季,11月中至次年3月為冬季施工階段,最低氣溫(平均)—10°C,最大凍層深度0.8m;年最大降水量為630mm;主導風向:冬、春、秋3季為西北,夏季為西南,最大風力8級。施工條件本工程所需的各種構件、材料、加工品及施工機具均可按計劃需要量滿足供應,可提供各工種勞動力如下:普工50人、木工60人、鋼筋工45人、混凝土工45人、瓦工50人、架子安裝工20人、防水工18人、抹灰工60人、油工35人。各種臨時設施均需施工單位自行解決。樓外每側可供施工使用場地的尺寸按東、南、西、北分別為12m、28m、16m、10m,場地外東側、南側均有9m寬的市政道路;場地內(nèi)東南角有高壓電網(wǎng),西南角有市政水井可供接引。第二章施工方案設計建筑施工流向施工流向堅持“先地下、后地上”“先基礎、后主體”“先主體、后維護”“先結構、后設裝飾”的總原則。為方便施工,采用逐層分段流水施工(圖2-1);主體工程施工結束后,先做屋面防水工程,與后進行裝飾工程;裝飾工程自上而下-1-逐層施工(圖2-2)。圖2-1主體結構施工流向圖2-2裝飾工程施工流向施工段的劃分為適應流水施工的要求,使多個專業(yè)隊組能在不同的施工段上平行作業(yè),減少機具設備及周轉材料的配置量,從而縮短工期降低成本,使生產(chǎn)連續(xù)均衡的進行,特將施工過程劃分為三個施工段。劃分方法為沿建筑長邊方向三等分劃分施工段,各段的工程量大致相等。其中基礎與主體結構按照三個施工段劃分,部分工程量較小的施工過程不按劃分施工段的順序進行施工。屋面工程不劃分施工段,以減少防水層施工接槎。室內(nèi)裝飾工程施工段的劃分:室內(nèi)裝飾自上而下以樓層為施工段分層施工,室外裝飾自上而下分立面施工。-2-樓地面工程同室內(nèi)裝飾工程,以樓層為施工段,自上而下分層施工。施工順序本次施工順序可劃分為五個分部工程,基礎工程(已完成)一-主體結構工程一-屋面工程---內(nèi)外裝飾工程---水電暖衛(wèi)等管線與設備安裝工程。2.3.1基礎工程施工順序:定位放線一挖土一打釬、驗槽f澆混凝土墊層f扎柱基鋼筋一支柱基模版f澆筑混凝土f養(yǎng)護、拆柱基模版f砌墻基f回填土2.3.2主體結構工程施工順序一到六層層框架結構:抄平放線f扎柱筋f支柱模板f澆筑混凝土f養(yǎng)護拆模支梁底模f扎梁筋f支梁側模、板模f扎板底層筋f設備管線預埋f扎板上層筋f澆梁板混凝土f養(yǎng)護拆模。2.3.3屋面工程施工順序:鋪設找坡層一鋪保溫層一鋪找平層一養(yǎng)護、干燥一涂刷基層處理劑一鋪防水層f檢查驗收一做保護層2.3.4裝飾工程施工順序:采用自上而下的施工順序室內(nèi)裝飾:采用自上而下逐層施工的順序,具體每層的施工流程:室內(nèi)地面和踢腳線f安裝綜合腳手架f天棚抹灰f內(nèi)墻面及柱面抹灰f安裝門窗f天棚刮膩子刷涂料f內(nèi)墻刮膩子刷涂料室外裝飾:自上而下以立面為單元逐層進行外墻抹灰,每層抹灰完成后拆除該層腳手架,待外墻抹灰全部完成后自上而下逐層粉刷外墻涂料2.3.5水電暖衛(wèi)工程施工順序:水電暖衛(wèi)工程須與土建工程中的有關分部分項工程交叉施工,且應緊密配合。1)在基礎工程施工時,應將上下水管溝的墊層、墻體做好后再回填土。2)在主體結構施工時,應在砌墻和現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工的同時,預留上下水管立管的孔洞及配電箱等設備的孔洞,預埋電線管、接線盒及其他預埋件。3)在裝飾裝修施工前,應完成各種管道、設備箱體的安裝及電線管內(nèi)的穿線。各種設備的安裝應與裝飾裝修工程穿插配合進行。施工用腳手架2.4.1外腳手架本工程的外腳手架采用鋼管扣件式多立管腳手架,主要由鋼管(①48某3.5)和扣件組成,接點采用扣件既牢固又便于裝拆,可以重復周轉使用。腳手架搭設采用雙排腳手架,立桿間距不得大于1.5m,步距不得高于1.75m,,要求必須是“一步一扶”規(guī)范搭設,離墻距不得大于0.3m,架體寬度不得小于90公分,轉角處必須呈井字型,嚴禁漏設立柱,伸出外架的部份不得長于20公分。剪刀撐-3-設置:要求必須按五步五跨連續(xù)設置,必須規(guī)范化(采用紅白相間)的架管搭設對腳手架的基本要求是:工作面滿足工人操作、材料堆置和運輸?shù)男枰?;結構有足夠的強度、穩(wěn)定性,變形滿足要求;裝拆簡便,便于周轉使用。鋼管扣件式腳手架搭設過程中應注意地基平整堅實,設置底座和墊板,并有可靠的排水設施,防止積水浸泡地基。桿件應按設計方案進行搭設,并注意搭設順序,扣件擰緊程度應適度(扭力矩控制在40-50KN?m為宜,最大不得超過60KN?m)。應隨時校正桿件的垂直和水平偏差。相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內(nèi)。2.4.2里腳手架里腳手架搭設于建筑物內(nèi)部,每砌完一層墻后,即將其轉移到上一層樓面,進行新的一層的砌筑。里腳手架在裝飾工程階段也用于室內(nèi)裝飾。里腳手架裝拆較頻繁,因而要求輕便靈活,裝拆方便。本工程的里腳手架除用于砌墻外,還將用于室內(nèi)裝修階段,因室內(nèi)裝修工程量大,用工人數(shù)多,因此本工程采用門式里腳手架。施工機械2.5.1水平和垂直運輸機械(1)結構施工時選用一臺QTZ-60A型塔式起重機,其最大起重量為6T,最大幅度時起重量為1.5T,回轉半徑為35m,起升高度為45.5M,覆蓋整個建筑物及混凝土攪拌棚、鋼筋廠、模板場等。2)主體結構施工完成后,室內(nèi)材料不方便用塔吊運輸,因此架設井架一臺,主要負責主體工程完成后的垂直運輸任務,同時拆除塔吊。(3)地上結構施工混凝土采用HBT80泵配合移置式布料桿進行運輸和澆灌。(4)現(xiàn)場材料、構件倒運,用汽車與塔吊配合作業(yè)?,F(xiàn)場水平運輸采用翻斗車、手推車。混凝土攪拌和運輸機械本工程所用混凝土采用現(xiàn)場攪拌,因在樓板、梁澆注過程中,樓板混凝土62.6m3,分六天澆完,工程量不大,所以在現(xiàn)場布置一臺J1-250型自落式攪拌機,其主要參數(shù):進料容量250L,出料容量160L,拌合時間加in,平均攪拌能力3-5m3/h?,F(xiàn)場混凝土的運輸主要依靠塔吊進行垂直運輸,之后用手推車進行水平運輸,運送到澆注位置。2.5.3混凝土的振搗機械施工現(xiàn)場采用插入式振搗器對混凝土進行振搗。并配有平板式振搗器對樓板澆注式進行振搗。-4混凝土澆注方案框架按分層分段施工,水平方向按施工段分段,垂直方向按結構層次分層。2.6.1原材料的選擇原材料(水泥、石子、砂)對混凝土的強度增長和穩(wěn)定性有重要影響要保證混凝土的質(zhì)量,要從原材料的控制上開始。水泥采用大廠品牌,并應該有質(zhì)量合格證和實驗合格證,水泥進場后要保存好:石子和砂選擇顆粒級配良好的,石子要采用礫石,砂要檢驗有害元素含量,不合格的不得采用。2.6.2混凝土攪拌攪拌采用二次投料法。每盤裝料不超過攪拌桶容量的10%。拌合第一桶時,先開動攪拌機空車運轉,正常后再加料?;炷烈浞謹嚢?,使各種材料組合均勻,顏色一致。2.6.3混凝土的運輸和澆注混凝土攪拌完成后,直接倒入料斗中,用塔吊運送到澆注位置澆注,塔吊范圍以外的地方,用手推車運送到相應位置?;炷恋臐沧倪h離攪拌機的一側開始,在每層中先澆筑柱,再澆筑粱、板。柱混凝土澆筑采用塔吊垂直運輸人工澆筑,梁板混凝土采用泵送混凝土澆筑。澆筑一排柱的順序應從兩端同時開始,向中間推進,以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹,斷面增大而產(chǎn)生橫向推力,最后使柱發(fā)生彎曲變形。柱子澆筑宜在梁板模板安裝后,鋼筋未綁扎前進行,以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱混凝土的操作平臺之用。梁和板要同時澆筑,從一端開始向前推進?;炷翝沧r要注意以下幾點:(1)澆筑前的準備工作。檢查鋼筋、模板和預埋管線是否如圖紙所示。(2)混凝土澆筑的一般規(guī)定?;炷翍诔跄皾仓?,如已有初凝現(xiàn)象,則應進行一次強力攪拌,使其恢復流動性方可入模。為防止混凝土澆筑時產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,混凝土自高處傾落時的自由高度不宜超過2m(3)在澆筑豎向結構的混凝土前,應先在底部填以50-100mm厚與混凝土成分相同的水

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