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第十二章生產(chǎn)與運(yùn)作管理競(jìng)爭(zhēng)的演變隨著經(jīng)濟(jì)全球化和網(wǎng)絡(luò)信息的發(fā)展,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和管理環(huán)境發(fā)生了前所未有的變革。企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)方式已從基于價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng),發(fā)展到基于質(zhì)量、品種、時(shí)間、服務(wù)和環(huán)保的競(jìng)爭(zhēng)。在競(jìng)爭(zhēng)方式變化的過程中,生產(chǎn)運(yùn)作管理對(duì)于提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力具有舉足輕重的作用,而核心的運(yùn)作管理能力是企業(yè)形成核心競(jìng)爭(zhēng)力的保證。運(yùn)作管理的發(fā)展史組織生產(chǎn)的方式隨著時(shí)代的發(fā)展而變化手工生產(chǎn)大量生產(chǎn) MassProduction精細(xì)生產(chǎn) LeanProduction計(jì)算機(jī)集成制造 ComputerIntegratedManufacturing,CIM敏捷制造 AgileManufacturing大量定制生產(chǎn) MassCustomization綠色制造 GreenManufacturing,GM主要內(nèi)容生產(chǎn)的概念與分類生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置生產(chǎn)計(jì)劃組織§12-1引言一、生產(chǎn)的概念所謂生產(chǎn),就是一切社會(huì)組織利用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。輸入可以是原材料、顧客、勞動(dòng)力以及機(jī)器設(shè)備等。輸出的是有形的產(chǎn)品和無形的服務(wù)。輸入不同于輸出,這就需要轉(zhuǎn)化。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)反饋反饋增值轉(zhuǎn)換過程輸入:土地勞動(dòng)資本信息輸出:產(chǎn)品服務(wù)控制反饋控制環(huán)境典型的轉(zhuǎn)化過程
物理過程(例如制造)位置移動(dòng)過程(例如運(yùn)輸)交易過程(例如零售)生理過程(例如醫(yī)療保健)信息過程(例如電信)表12-1典型社會(huì)組織的輸入、轉(zhuǎn)化和輸出
社會(huì)組織主要輸入轉(zhuǎn)化主要輸出醫(yī)院病人診斷與治療恢復(fù)健康的人工廠原材料加工制造產(chǎn)品物流公司甲地的物資位移乙地的物資餐廳饑餓的顧客提供精美的食物、舒適的環(huán)境滿意的顧客大學(xué)高中畢業(yè)生教學(xué)高級(jí)專門人才咨詢站情況、問題咨詢建議及解決方案二、生產(chǎn)的分類(一)制造性生產(chǎn)——通過物理或化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程。1.流程型生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)(按生產(chǎn)工藝過程的特點(diǎn))流程型生產(chǎn)是物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序移動(dòng),并不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。離散型生產(chǎn)也稱加工裝配式生產(chǎn),是指物料離散地按一定工藝順序移動(dòng),在移動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。表12-2流程式生產(chǎn)與加工裝配式生產(chǎn)的特征特征流程性生產(chǎn)加工裝配式生產(chǎn)產(chǎn)品品種數(shù)較少較多營(yíng)銷特點(diǎn)依靠產(chǎn)品的價(jià)格與可獲得性依靠產(chǎn)品的特點(diǎn)資本/勞動(dòng)力/材料密集資本密集勞動(dòng)力、材料密集自動(dòng)化程度較高較低對(duì)設(shè)備可靠性要求高較低原材料品種數(shù)較少較多在制品庫(kù)存較低較高加工裝配式生產(chǎn)的組織十分復(fù)雜,是生產(chǎn)運(yùn)作管理研究的重點(diǎn)2.備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)(按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn))備貨型生產(chǎn)(make-to-stock,MTS)是指按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn),生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品庫(kù)存,通過維持一定量成品庫(kù)存來滿足用戶的需要。訂貨型生產(chǎn)(make-to-order,MTO)是指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn),生產(chǎn)的是顧客所要求的特定產(chǎn)品。表12-3備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)的特征項(xiàng)目備貨型生產(chǎn)(MTS)訂貨型生產(chǎn)(MTO)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按用戶要求生產(chǎn),無標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品的需求可以預(yù)測(cè)難以預(yù)測(cè)價(jià)格事先確定訂貨時(shí)確定交貨期不重要,由成品庫(kù)隨時(shí)供貨很重要,訂貨時(shí)決定設(shè)備多采用專用高效設(shè)備多采用通用設(shè)備人員專業(yè)化人員需多種操作技能3.單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)(按生產(chǎn)的重復(fù)程度)
單件生產(chǎn)就是根據(jù)用戶的特定要求組織生產(chǎn)或服務(wù),如船舶制造、醫(yī)療保健等。成批生產(chǎn)就是品種較多、產(chǎn)量較大、若干種產(chǎn)品成批輪換生產(chǎn),如目前家用電器的生產(chǎn)。大量生產(chǎn)則是大批量生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。如福特T型車的生產(chǎn)。實(shí)際生活中,絕對(duì)的單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)較少出現(xiàn),更多的是成批生產(chǎn)。成批生產(chǎn)又可以分為:?jiǎn)渭∨a(chǎn)、中批生產(chǎn)和大量大批生產(chǎn)。(二)服務(wù)性生產(chǎn)又稱為非制造性(non-manufacturing)生產(chǎn),其基本特征是不制造有形產(chǎn)品,但有時(shí)為實(shí)現(xiàn)服務(wù)而必須提供有形產(chǎn)品。服務(wù)行業(yè)多從事勞務(wù)性生產(chǎn)。1.服務(wù)性生產(chǎn)的分類按照是否提供有形產(chǎn)品可將服務(wù)性生產(chǎn)分成純勞務(wù)服務(wù)和一般勞務(wù)服務(wù)。按顧客是否參與也可將服務(wù)性生產(chǎn)分成顧客參與的服務(wù)性生產(chǎn)和顧客不參與的服務(wù)性生產(chǎn)。2.服務(wù)性生產(chǎn)的特征隨著服務(wù)業(yè)的興起,提高服務(wù)運(yùn)作的效率日益引起人們的重視。然而,服務(wù)性生產(chǎn)的管理與制造性生產(chǎn)的管理有很大不同。服務(wù)性生產(chǎn)的特點(diǎn)
2.服務(wù)性生產(chǎn)的特征(1)服務(wù)的產(chǎn)出是無形的、不可儲(chǔ)存的。對(duì)服務(wù)而言,服務(wù)過程就是產(chǎn)品;(2)有顧客參與,顧客作為服務(wù)系統(tǒng)的輸入,服務(wù)人員與顧客直接接觸;(3)生產(chǎn)率難以確定;(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立;(5)服務(wù)管理具有服務(wù)運(yùn)作和服務(wù)營(yíng)銷雙重職能;(6)有形的產(chǎn)品和無形的服務(wù)很難區(qū)分,產(chǎn)品往往伴隨有服務(wù),服務(wù)的同時(shí)有物品的提供。2.服務(wù)性生產(chǎn)的特征
顧客定制程度
低高勞動(dòng)力密集程度低服務(wù)工廠l
航空l
貨運(yùn)l
旅館l
娛樂場(chǎng)所服務(wù)商店l
醫(yī)院l
汽車修理l
其它維修服務(wù)
高大眾服務(wù)l
零售l
批發(fā)l
學(xué)校l
商業(yè)銀行專業(yè)服務(wù)l
醫(yī)生l
律師l
會(huì)計(jì)l
建筑設(shè)計(jì)師
按服務(wù)的差異性和勞動(dòng)力密集程度分類(三)生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)和基本內(nèi)容1.生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)低成本(Cost,C)合格質(zhì)量(Quality,Q)滿意的服務(wù)(Service,S)準(zhǔn)時(shí)性(Time,T)清潔地生產(chǎn)(Environment,E)2.生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本內(nèi)容定義:對(duì)創(chuàng)造(提供)公司主要產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)作和改進(jìn)。2.生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本內(nèi)容產(chǎn)品設(shè)計(jì)制程設(shè)計(jì)產(chǎn)能設(shè)計(jì)選址決策作業(yè)布局作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量方針生產(chǎn)計(jì)劃物料需求規(guī)劃采購(gòu)管理存貨管理準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程再造供應(yīng)鏈再造設(shè)計(jì)運(yùn)作改進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)策略市場(chǎng)需求狀況2.生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本內(nèi)容生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì):包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)施的定點(diǎn)選擇、生產(chǎn)設(shè)施布置、服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工作設(shè)計(jì)。生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行:主要涉及生產(chǎn)計(jì)劃與控制?!?jì)劃主要解決生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少和何時(shí)出產(chǎn)的問題,包括預(yù)測(cè)對(duì)本企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求,確定產(chǎn)品和服務(wù)的品種與產(chǎn)量,編制生產(chǎn)計(jì)劃,做好資源的組織,人員班次安排,統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)展情況等。——控制主要解決如何保證按計(jì)劃完成任務(wù)的問題,包括生產(chǎn)進(jìn)度控制,采購(gòu)程序控制和庫(kù)存控制等。2.運(yùn)作管理的基本內(nèi)容生產(chǎn)系統(tǒng)的維護(hù):主要涉及設(shè)備和設(shè)施的維護(hù)管理。特別對(duì)于一些資產(chǎn)密集型的企業(yè),如石油化工、電力和航空等行業(yè),設(shè)備和設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)效率直接決定企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和經(jīng)濟(jì)效益。§12-2生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置一、設(shè)施選址設(shè)施選址直接關(guān)系到設(shè)施建設(shè)的投資和建設(shè)的速度,同時(shí)在很大程度上也決定了所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的成本。錯(cuò)誤的選址決策無論對(duì)制造型企業(yè)還是服務(wù)型企業(yè)都意味著高昂的代價(jià)跨國(guó)生產(chǎn),世界的主流波音747飛機(jī),有450萬個(gè)零、部件,是六個(gè)國(guó)家的1.1萬家大企業(yè)和1.5萬家中小企業(yè)協(xié)作生產(chǎn)的。福特汽車公司,在比利時(shí)生產(chǎn)傳動(dòng)裝置,在英國(guó)生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓裝置,在美國(guó)生產(chǎn)變速齒輪系統(tǒng),然后互相提供部件,裝配成拖拉機(jī)銷往世界各地。制造業(yè)選址與服務(wù)業(yè)選址成本導(dǎo)向Revenuevarieslittle
betweenlocations收益導(dǎo)向CostsvarylittlebetweenmarketareasCountrylocationRegionLocationSite
location?1995CorelCorp.?1995CorelCorp.(一)設(shè)施選址的影響因素1.政治因素2.經(jīng)濟(jì)因素3.社會(huì)因素4.自然環(huán)境影響選址決策的因素勞動(dòng)力充裕性勞動(dòng)力成本工會(huì)組織情況運(yùn)輸狀況電力和燃料供應(yīng)水供應(yīng)及污水處理系統(tǒng)氣候工資標(biāo)準(zhǔn)稅收與市場(chǎng)的距離人口狀況及其趨勢(shì)供應(yīng)商及其相應(yīng)服務(wù)污染/環(huán)境考慮可利用土地及其成本建筑物成本區(qū)域性限制繼續(xù)教育的設(shè)施醫(yī)療設(shè)施學(xué)校、教堂和娛樂設(shè)施警察和消防狀況國(guó)家-地區(qū)-社區(qū)態(tài)度一般生活標(biāo)準(zhǔn)通訊系統(tǒng)財(cái)務(wù)系統(tǒng)管理者的偏好(二)設(shè)施選址方案的評(píng)估方法在常用的綜合評(píng)價(jià)方法中,既有定性分析方法也有定量分析方法。一般最常用的是因素分析法和重心法。1.因素分析法應(yīng)用相當(dāng)廣泛,是一種把非常復(fù)雜的問題轉(zhuǎn)換為易于理解的簡(jiǎn)單方法。一般采用如下步驟:(1)列出與選址有關(guān)的各種因素;(2)評(píng)價(jià)各因素之間的重要程度,賦權(quán)重;(3)對(duì)于各種備選地址的各種因素評(píng)分;(4)將每個(gè)因素的評(píng)分值與其權(quán)重相乘,計(jì)算出每個(gè)因素的加權(quán)分值;累計(jì)每個(gè)備選地址的所有因素的加權(quán)分值,計(jì)算出每個(gè)備選地址的總分;(5)選擇總分最高的備選地址作為最優(yōu)方案。例:捷達(dá)汽車公司打算建一個(gè)汽車制造廠
表12-4基于因素分析法的選址決策因素權(quán)重評(píng)分總分方案A方案B方案A方案B區(qū)域內(nèi)能源供應(yīng)情況0.3100903027動(dòng)力的可得性與供應(yīng)的穩(wěn)定性0.2580902022.5勞動(dòng)力環(huán)境0.185908.59生活條件0.1908098交通運(yùn)輸情況0.05809044.5供水情況0.0570803.54氣候0.05807043.5供應(yīng)商情況0.0570903.54.5稅收政策與有關(guān)法律法規(guī)0.05100805487.587根據(jù)因素評(píng)分法,總分最高的A地應(yīng)被選中。2.重心法(centerofgravitymethod)一種定量方法,一般用于單個(gè)設(shè)施的最優(yōu)位置決策。使用前提是現(xiàn)有設(shè)施的位置以及它們之間要運(yùn)輸?shù)呢浳锪浚ɑ蛘哌\(yùn)輸費(fèi)用)能夠定量表達(dá)。常用于制造型企業(yè)決策制造廠與配送設(shè)施的相對(duì)位置,服務(wù)型企業(yè)的配送中心以及零售店等選址。2.重心法(centerofgravitymethod)例:ABC公司現(xiàn)有的三個(gè)汽車銷售分店A,D,Q,它們的坐標(biāo)分別為(100,200),(250,580),(790,900),它們每月的汽車銷售量分別為:1250輛,1900輛和2300輛?,F(xiàn)打算建立一個(gè)地區(qū)倉(cāng)庫(kù),由該倉(cāng)庫(kù)直接向三個(gè)銷售分店供貨,求該倉(cāng)庫(kù)的最佳位置。二、設(shè)施的布置(一)設(shè)施布置的類型1.工藝原則布置
工藝原則布置是一種將相似的設(shè)備或功能集中放在一起,完成相同工藝加工任務(wù)。例如將所有的車床放在一個(gè)地方,將所有的銑床放在另一個(gè)地方,等等。LLLLLLLLLLMMMMDDDDDDDDGGGGGGPPAAA收發(fā)裝配線油漆車間車床銑床鉆床磨床工藝原則布置的另一個(gè)例子:普通醫(yī)院材料工件工作中心掛號(hào)內(nèi)科外科血液科藥房心電圖X光化驗(yàn)付費(fèi)病人2.產(chǎn)品原則布置產(chǎn)品原則布置是一種根據(jù)產(chǎn)品制造的步驟來安排設(shè)備或工作過程的方式,最常見的如流水線或者產(chǎn)品裝配線。一般地,鞋、化工設(shè)備和汽車清洗劑等的生產(chǎn)均按照產(chǎn)品原則布置的。一個(gè)例子:例:假定零件A的加工工藝過程為:車→銑→鉆→熱處理→切齒,零件B的加工工藝過程為:銑→鉆→熱處理→磨,兩種零件加工完成后組裝成產(chǎn)品C。按產(chǎn)品原則布置的示意圖為:車床銑床鉆床熱處理切齒AA車床鉆床熱處理磨床BB產(chǎn)品C裝配3.成組技術(shù)按工藝原則布置生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施,被加工對(duì)象在生產(chǎn)單元之間交叉往返運(yùn)輸,導(dǎo)致生產(chǎn)周期的延長(zhǎng)。為此,在實(shí)踐中創(chuàng)造了成組技術(shù)布置,將不同的機(jī)器組成加工中心(或工作單元)來對(duì)形狀和工藝要求相似的零件進(jìn)行加工。L表示車床、D表示鉆床、G表示磨床、P表示油漆設(shè)備,則按成組技術(shù)布置的示意圖如圖所示:
原材料成品庫(kù)LG單元2LDDGLLGP單元1單元3成組生產(chǎn)單元類似于產(chǎn)品原則布置形式,但比它具有更高的柔性,適合多品種少批量的生產(chǎn)方式。
4.固定布置固定布置是指由于產(chǎn)品的體積龐大或重量太重,不得不將產(chǎn)品位置固定,生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨產(chǎn)品所在的某一位置而移動(dòng)。適用于大型產(chǎn)品的裝配過程,如大型船舶和飛機(jī)等的裝配,以及醫(yī)院的手術(shù)室(病人固定在手術(shù)臺(tái)上,醫(yī)生、護(hù)士以及手術(shù)器材都需要圍繞病人布置)(二)設(shè)施布置的考慮因素系統(tǒng)布置設(shè)施布置的方法既有定性的方法如相關(guān)圖法,也有定量的方法如“從至表”法。不論采用怎樣的方法,設(shè)施布置必須考慮以下的因素:(二)設(shè)施布置的考慮因素1.環(huán)境條件環(huán)境條件指運(yùn)營(yíng)組織的周圍特征,如噪聲水平、照明、溫度等。特別是在服務(wù)型企業(yè),為顧客提供服務(wù)的部門應(yīng)盡可能地布置在環(huán)境條件好的位置。2.空間布置及其功能性對(duì)于制造型企業(yè),設(shè)施布置設(shè)計(jì)的目標(biāo)是使兩地之間物流成本最小化。對(duì)于服務(wù)性企業(yè),設(shè)施布置設(shè)計(jì)的目標(biāo)不僅要考慮工作人員的行走方便,而且更重要的必須考慮顧客在服務(wù)前臺(tái)的行走時(shí)間最小化。設(shè)施布置應(yīng)該盡可能地向顧客提供服務(wù)機(jī)會(huì)吸引顧客消費(fèi)。如有的大商場(chǎng)設(shè)施布置設(shè)計(jì)得像單通道迷宮,顧客在進(jìn)入之后,必須要走完整個(gè)商場(chǎng)才能走出來。3.徽牌、標(biāo)志和裝飾品徽牌、標(biāo)志和裝飾品是服務(wù)型企業(yè)具有重要意義的標(biāo)識(shí)物?!?2-3生產(chǎn)計(jì)劃組織一、綜合生產(chǎn)計(jì)劃(一)生產(chǎn)計(jì)劃與綜合生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)的核心。按時(shí)間,生產(chǎn)計(jì)劃可劃分為長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃。不同的計(jì)劃層次的計(jì)劃內(nèi)容也存在很大差異。長(zhǎng)期、中期、短期?制造型企業(yè)與服務(wù)型企業(yè)的差異?周勞動(dòng)力與客戶安排日勞動(dòng)力與客戶安排流程規(guī)劃生產(chǎn)能力規(guī)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃長(zhǎng)期中期短期制造業(yè)服務(wù)業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)(一)生產(chǎn)計(jì)劃與綜合生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃是聯(lián)系長(zhǎng)期與短期計(jì)劃的橋梁。綜合計(jì)劃關(guān)注的對(duì)象是一組類似的產(chǎn)品。既然綜合生產(chǎn)計(jì)劃中產(chǎn)品類型不能真實(shí)地反映實(shí)際的產(chǎn)品類型,那為什么要制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃呢?(二)綜合生產(chǎn)計(jì)劃策略由于產(chǎn)品的市場(chǎng)需求不斷波動(dòng),而企業(yè)又需要均衡生產(chǎn),面對(duì)這個(gè)矛盾,需要制定有效的綜合計(jì)劃,達(dá)到需求和生產(chǎn)能力大致平衡,并使整個(gè)計(jì)劃期間成本最小。綜合計(jì)劃必須從供給和需求兩個(gè)方面著手。1.需求方面(1)定價(jià)(2)促銷(3)推遲交貨2.供給方面(1)改變勞動(dòng)力數(shù)量。(2)忙時(shí)加班,閑時(shí)培訓(xùn)。(3)利用兼職工人。(4)利用庫(kù)存調(diào)節(jié)。(5)轉(zhuǎn)包
(三)綜合生產(chǎn)計(jì)劃的分解由于綜合生產(chǎn)計(jì)劃不涉及具體產(chǎn)品,不能直接用于指揮生產(chǎn)活動(dòng)。為此,必須將假定產(chǎn)品或代表產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成具體產(chǎn)品,從而將綜合生產(chǎn)計(jì)劃變成產(chǎn)品交付計(jì)劃(MasterSchedule)和主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule,MPS)產(chǎn)品交付計(jì)劃規(guī)定了要向顧客交付產(chǎn)品的具體型號(hào)、規(guī)格和交付時(shí)間主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定了要出產(chǎn)產(chǎn)品的具體型號(hào)、規(guī)格和出產(chǎn)時(shí)間,是物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementsPlanning,MRP)的主要輸入。二、物料需求計(jì)劃(一)訂貨點(diǎn)法的缺陷——基本思想:根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來的需求,根據(jù)物料的需求情況來確定訂貨點(diǎn)和訂貨批量?!炯僭O(shè):(1)對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的;(2)物料的需求是穩(wěn)定、連續(xù)的;(3)訂貨提前期是已知的、固定的。(一)訂貨點(diǎn)法的缺陷訂貨點(diǎn)法適合于需求比較穩(wěn)定的物料庫(kù)存控制與管理。然而,實(shí)際需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的,由此使該方法暴露出一些明顯的缺陷。1.盲目性2.高庫(kù)存與低服務(wù)水平3.形成“塊狀”需求為何會(huì)產(chǎn)生這些缺陷?(二)MRP的基本思想美國(guó)IBM公司的Dr.J.A.Orlicky博士,于20世紀(jì)60年代設(shè)計(jì)并組織實(shí)施了第一個(gè)MRP系統(tǒng)。MRP的基本思想:圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源,實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。產(chǎn)品需求數(shù)量和需求時(shí)間
產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配時(shí)間
零部件出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間
零部件投入數(shù)量和投入時(shí)間
制造資源的需要數(shù)量和需要時(shí)間
計(jì)劃執(zhí)行制造資源需要數(shù)量和時(shí)間(二)MRP的基本思想MRP是以物料為中心來組織生產(chǎn):要求上道工序應(yīng)該按下道工序的需求進(jìn)行生產(chǎn),既不提前完工,也不誤期完工MRP處理的是相關(guān)需求。在MRP中,將所有物料分成獨(dú)立需求(independentdemand)和相關(guān)需求(dependentdemand)兩種類型。MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個(gè)關(guān)鍵問題:何時(shí)需要,需要什么,需要多少?MRP被看成是一種新的生產(chǎn)方式(三)MRP系統(tǒng)我們有什么?我們需要什么?我們要制造什么?
主生產(chǎn)計(jì)劃
物料需求計(jì)劃MRP庫(kù)存信息
物料清單每一項(xiàng)自制件的建議計(jì)劃需求數(shù)量開始日期和完工日期每一項(xiàng)采購(gòu)件的建議計(jì)劃需求數(shù)量訂貨日期和到貨日期
生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃MRP的處理邏輯(三)MRP系統(tǒng)MRP需要處理的問題以及需要的信息處理的問題所需信息1.生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?1.切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)2.需要什么?2.準(zhǔn)確的物料清單(BOM)3.已具備什么?3.準(zhǔn)確的物料庫(kù)存數(shù)據(jù)4.還缺什么?何時(shí)需要?4.MRP的計(jì)算結(jié)果(生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃)MRP的處理邏輯的一個(gè)示例(1)要生產(chǎn)什么?假設(shè)某公司生產(chǎn)A產(chǎn)品,現(xiàn)在接到客戶的訂單,要求出產(chǎn)的日期和數(shù)量如下表,即第8周出產(chǎn)8件,第11周出產(chǎn)15件。A產(chǎn)品的要求出產(chǎn)的日期和數(shù)量周次1234567891011產(chǎn)品A815MRP的處理邏輯的一個(gè)示例(2)需要什么?產(chǎn)品A的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖。即1件A由1件B和2件C組裝而成,其中1件B由2件C加工而成。A(1)B(1)C(2)C(2)0層1層2層產(chǎn)品A的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖將A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)按時(shí)間坐標(biāo)進(jìn)行倒排計(jì)劃自行車(1)P/N1000車把(1)P/N1001車體組裝(1)P/N1002車輪(2)P/N1003車架(1)P/N10042周采購(gòu)2周采購(gòu)加工1周A(1)B(1)C(2)C(2)時(shí)間交貨期2周總裝MRP的處理邏輯的一個(gè)示例MRP的處理邏輯的一個(gè)示例(3)現(xiàn)在有什么?A,B,C的現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)分別為0件,4件和5件,A的預(yù)計(jì)到貨數(shù)在整個(gè)周期為0件,B在第2周預(yù)計(jì)到貨10件,C在第1周預(yù)計(jì)到貨10件。物料庫(kù)存信息表周次1234567891011A現(xiàn)有數(shù)0預(yù)計(jì)到貨量B現(xiàn)有數(shù)4預(yù)
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