蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司

新興鑄管股份有限公司DN300-1000鑄管生產(chǎn)線招標(biāo)文件蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司鑄管部無(wú)組織排放治理項(xiàng)目鐵水運(yùn)輸系統(tǒng)技術(shù)文件編制：審核：會(huì)簽：項(xiàng)目負(fù)責(zé)：批準(zhǔn)： 2021年02月前言蕪湖新興鑄管有限公司鑄管部無(wú)組織排放治理項(xiàng)目計(jì)劃招標(biāo)采購(gòu)鐵水運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備，項(xiàng)目安裝地點(diǎn)為安徽省蕪湖市三山區(qū)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)春洲路2號(hào)，投標(biāo)方按照招標(biāo)方總體工藝布置要求及供貨范圍提供成套及輔助設(shè)備，在其指定區(qū)域內(nèi)完成所供設(shè)備的工藝布置、安裝圖及安裝基礎(chǔ)條件設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備裝配成套，指導(dǎo)安裝、和招標(biāo)方共同對(duì)安裝質(zhì)量驗(yàn)收會(huì)簽，負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試前的質(zhì)量確認(rèn)并調(diào)試、操作培訓(xùn)直至生產(chǎn)線完成全自動(dòng)調(diào)試，達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，最終達(dá)到驗(yàn)收條件。投標(biāo)方應(yīng)按照本技術(shù)標(biāo)書(shū)的要求內(nèi)容和格式（如：文字順序、特點(diǎn)描述和基本框架等）編制投標(biāo)技術(shù)文件。編制投標(biāo)技術(shù)文件時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)針對(duì)招標(biāo)文件的要求進(jìn)行具體說(shuō)明（需要提供方案設(shè)計(jì)圖、并填寫(xiě)招標(biāo)文件要求填寫(xiě)的參數(shù)表格）投標(biāo)方必須在近三年內(nèi)為國(guó)內(nèi)外廠家提供過(guò)同類(lèi)型設(shè)備。投標(biāo)文件中必須附有與本招標(biāo)設(shè)備相同或相似技術(shù)規(guī)格、型號(hào)的設(shè)備的市場(chǎng)銷(xiāo)售業(yè)績(jī)清單（需提供聯(lián)系人聯(lián)絡(luò)方式）和業(yè)績(jī)證明資料；沒(méi)有案例的要提供技術(shù)來(lái)源及其可靠性。1、供貨及設(shè)計(jì)范圍負(fù)責(zé)鐵水運(yùn)輸設(shè)備制作、指導(dǎo)安裝和調(diào)試。1.2鐵水運(yùn)輸系統(tǒng)1）熱模爐前高位兌鐵車(chē)：1套；熱模電爐區(qū)域使用2）25t進(jìn)鐵包：8套；混鐵爐區(qū)域使用1.2試車(chē)材料高爐鐵水，招標(biāo)方提供。包襯耐火材料，招標(biāo)方采購(gòu)。液壓油，招標(biāo)方提供。1.3與上下工序銜接節(jié)點(diǎn)機(jī)械來(lái)料起點(diǎn)：接受由翻鐵行車(chē)傾翻鐵水罐的鐵水（不包括鐵水罐）。終點(diǎn)：水冷電爐：吊運(yùn)及翻鐵進(jìn)鐵包至所需電爐處。熱模電爐：爐前高位兌鐵車(chē)帶進(jìn)鐵包翻鐵至所需電爐位置處。2）液壓自成系統(tǒng)，區(qū)域內(nèi)所有液壓設(shè)備投標(biāo)方提供。3）電氣自成體系，電源引至該區(qū)域配電柜總開(kāi)關(guān)的上位開(kāi)關(guān)。4）除塵除塵系統(tǒng)投標(biāo)方設(shè)計(jì)，投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)需要除塵的點(diǎn)、除塵罩，提出除塵系統(tǒng)的風(fēng)量等要求。1.4工藝路線及功能描述1.4.1進(jìn)鐵包結(jié)構(gòu)形式（參照附圖二）進(jìn)鐵包既要滿足熱模電爐處用兌鐵傾翻平車(chē)向東側(cè)兌鐵，又要滿足水冷電爐處50t/20t-5t天車(chē)（帶除塵）帶包向西側(cè)兌鐵。所有吊包放包過(guò)程中，包不發(fā)生旋轉(zhuǎn)角度。所以對(duì)此包結(jié)構(gòu)形式要求：部分錐度，可以帶包嘴，避免翻包傾覆力太大。要求對(duì)稱(chēng)。翻包要求進(jìn)鐵不發(fā)生濺鐵，行車(chē)除塵效果100%有效。1.4.2熱模電爐爐前高位兌鐵車(chē)（參照附圖一）爐前高位兌鐵車(chē)接受進(jìn)鐵包后，按照所需受鐵電爐前，進(jìn)行傾翻兌鐵車(chē)，對(duì)電爐進(jìn)行兌鐵，要求翻鐵整個(gè)過(guò)程兌鐵點(diǎn)與爐口高差在1.8米內(nèi)。爐前高位兌鐵車(chē)，控制柜、液壓站等隨車(chē)。爐前高位車(chē)兩側(cè)由于受現(xiàn)場(chǎng)已有接鐵平車(chē)卷?yè)P(yáng)鋼絲繩的影響，所以設(shè)計(jì)時(shí)需核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)考慮鋼絲繩與其不能發(fā)生剛性摩擦。取電采用側(cè)方滑車(chē)（動(dòng)力線+信號(hào)線），防止信號(hào)線扯斷等，需增加無(wú)線模塊放大接收器作為雙重保證其信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。1.5設(shè)備完整性本區(qū)域設(shè)備供貨如有遺漏，但是作為成套設(shè)備必不可少的部分包含在本區(qū)域供貨范圍之內(nèi)，投標(biāo)方不得隱瞞。設(shè)備調(diào)整、裝配所需的非標(biāo)工器具包含在此供貨范圍之內(nèi)。價(jià)值較高的損耗件需明確提出。2、產(chǎn)品和技術(shù)指標(biāo)要求滿足高爐鐵水傾翻、爐前高位兌鐵車(chē)定點(diǎn)兌鐵等半自動(dòng)要求。3、機(jī)械系統(tǒng)技術(shù)要求3.1進(jìn)鐵包結(jié)構(gòu)形式（參照附圖二）要求單次接鐵量25噸。進(jìn)鐵包尺寸投標(biāo)方設(shè)計(jì)。由于該進(jìn)鐵包也在翻鐵區(qū)域使用，屬于受鐵現(xiàn)象，工藝過(guò)程是通過(guò)平車(chē)進(jìn)入前方支架固定位置，所以保證鐵水罐翻鐵至進(jìn)鐵包內(nèi)，設(shè)計(jì)進(jìn)鐵包時(shí)同時(shí)考慮該工況。接鐵包中耐火料厚度，壁襯不小于160mm，底襯不小于350mm，包殼+內(nèi)襯總重量不超過(guò)16t。接鐵包口到鐵水液面的距離不小于300mm。接鐵包筒體采用14mm的Q235鋼板制作，加強(qiáng)環(huán)采用16mm的Q235鋼板制作，包壁、包底打透氣孔。包軸需有更換套等結(jié)構(gòu)形式，便于軸套磨損更換。打襯胎具的設(shè)計(jì)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。進(jìn)鐵包必須由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)廠家設(shè)計(jì)、制做。進(jìn)鐵包投入制作前（制作圖需招標(biāo)方會(huì)簽）。3.2熱模電爐爐前高位兌鐵車(chē)（參照附圖一）爐前高位兌鐵車(chē)可按設(shè)定的程序自動(dòng)行走，可手動(dòng)干預(yù)。爐前高位兌鐵車(chē)運(yùn)行軌道一對(duì)，軌道及土建施工招標(biāo)方提供。運(yùn)行速度不小于60米/分鐘。傾翻裝置安置在高位兌鐵車(chē)上。設(shè)置雙重安全裝置，防止前翻和后落失靈。傾翻鐵水包時(shí)速率不小于4°/秒；要求控制信號(hào)不能丟失，中斷，防止電爐諧波干擾；要求該車(chē)可靠耐用，必須實(shí)現(xiàn)全部?jī)度腚姞t內(nèi)，兌鐵從頭至尾過(guò)程不允許發(fā)生濺鐵現(xiàn)象。設(shè)備投入制作前，應(yīng)反饋1：1dwg格式的總裝圖，（制作圖需招標(biāo)方會(huì)簽）3.3主要機(jī)械部件（外購(gòu)設(shè)備）品牌要求表表序號(hào)類(lèi)別生產(chǎn)廠家備注1減速機(jī)國(guó)內(nèi)一線品牌2電機(jī)國(guó)內(nèi)知名高效節(jié)能電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP57絕緣等級(jí)B級(jí)3軸承國(guó)內(nèi)一線品牌提供正品證明4軸承座要求鍛造3.4機(jī)械部件及要求3.4.1操作和維修設(shè)施操作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)保證操作簡(jiǎn)便、高效，并能在使用期內(nèi)輕松地進(jìn)行經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的維修。部件標(biāo)準(zhǔn)化,采用標(biāo)準(zhǔn)化部件降低維修成本。標(biāo)準(zhǔn)件如軸承、減速機(jī)、抱閘等設(shè)計(jì)采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)公司的系列產(chǎn)品，以保證零部件良好的互換性；3.4.2設(shè)備潤(rùn)滑有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位設(shè)置潤(rùn)滑裝置。3.4.3設(shè)備冗余系統(tǒng)故障導(dǎo)致修理費(fèi)非常高或需要更換生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，或者對(duì)應(yīng)用程序極為重要的活動(dòng)被打斷時(shí)，提供冗余系統(tǒng)或設(shè)備。3.4.4其他要求非標(biāo)設(shè)備標(biāo)識(shí)，對(duì)有追溯性要求的部件進(jìn)行永久性標(biāo)識(shí)，無(wú)特殊要求的不進(jìn)行任何標(biāo)識(shí)。設(shè)計(jì)、制作均采用公制單位，緊固件采用公制螺紋；電機(jī)、減速機(jī)、鋼軌、車(chē)輪、密封件等標(biāo)準(zhǔn)件選型全部按照冶金或重載使用條件、級(jí)別選型、采購(gòu)；鋼板、型材、鑄件等非標(biāo)件、原材料必須全部提供有效的出廠檢驗(yàn)合格證書(shū)、入廠檢驗(yàn)合格報(bào)告。保留試樣、提供條件，以便甲方或第三方復(fù)檢；產(chǎn)品制造符合ISO9000質(zhì)量保證體系要求，具備甲方或第三方核查、檢驗(yàn)條件。涂裝要求及色號(hào)在技術(shù)協(xié)議中確定。3.4.5機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)則使用最新版本《機(jī)械設(shè)計(jì)術(shù)手冊(cè)》。4、液壓系統(tǒng)技術(shù)要求 4.1液壓系統(tǒng)要求4.1.1系統(tǒng)壓力：系統(tǒng)最低工作壓力：10MPA。系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力：最高15MPA。其它工作壓力以工藝要求為準(zhǔn)。4.1.2工作介質(zhì)：脂肪酸脂。工作介質(zhì)的污染等級(jí)：≤NAS7級(jí)。4.2管道布置設(shè)備的液壓管道及管件選用不銹鋼材質(zhì)（304）。所有液壓管道變徑、三通需提供插入焊接式管件。所有液壓管道工作壓力應(yīng)滿足200bar以上。所有液壓管接頭及SAE法蘭需選用重型系列。各類(lèi)管接頭和膠管需選用24度錐系列。4.3液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)型號(hào)及品牌要求序號(hào)類(lèi)別生產(chǎn)廠家備注1液壓站、控制閥臺(tái)、蓄能器組、系統(tǒng)組裝和聯(lián)調(diào)聯(lián)試2比例閥、方向控制閥、流量控制閥、壓力控制閥比例閥、方向控制閥、流量控制閥、壓力控制閥進(jìn)口品牌其中比例閥必須采用4WRTE系列3柱塞泵（A4VSO系列或A10VSO-31系列）和其它油泵進(jìn)口品牌4泵站、閥臺(tái)上所用管件進(jìn)口品牌全部采用不銹鋼的，材質(zhì)：304。5過(guò)濾器、蓄能器進(jìn)口品牌6高壓膠管、高壓球閥等進(jìn)口品牌全部采用24°錐7管夾、鐘形罩（鋁）、冷卻器等國(guó)內(nèi)一線品牌8壓力、溫度、流量、液位、油液清潔度，位移檢測(cè)等液壓檢測(cè)元件進(jìn)口品牌油缸位移檢測(cè)按MTS防震選用5、電氣系統(tǒng)技術(shù)要求5.1電氣控制熱模爐前高位兌鐵車(chē)，要求隨車(chē)電器元件耐用可靠，尤其信號(hào)穩(wěn)定，不得丟失。鐵水運(yùn)輸系統(tǒng)具備全自動(dòng)功能和一鍵操作功能，能夠進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)切換。5.2電氣設(shè)備要求本項(xiàng)目提供的輸入電源：三相五線制AC380V供電，50HZ，電壓波動(dòng)范圍±10%。電控柜之間，以及電控柜到電氣執(zhí)行元件和電氣檢測(cè)元件之間的線纜均為投標(biāo)方供貨，招標(biāo)方負(fù)責(zé)將一路電源送至中投標(biāo)方進(jìn)線電控柜開(kāi)關(guān)上口。投標(biāo)人有責(zé)任確保所提供的低壓控制柜符合相關(guān)的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB和國(guó)際IEC標(biāo)準(zhǔn)，有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.3電氣設(shè)備性能要求明細(xì)表序號(hào)技術(shù)要求內(nèi)容備注1電控柜設(shè)備的控制系統(tǒng)應(yīng)采用PLC控制，每套PLC應(yīng)配備相應(yīng)的以太網(wǎng)通訊網(wǎng)卡及無(wú)線連接的網(wǎng)絡(luò)接口，PLC本體雙網(wǎng)口，且留一個(gè)網(wǎng)口用于系統(tǒng)集成，AI、AO點(diǎn)轉(zhuǎn)換精度滿足工藝要求各冗余4路以上；觸摸屏本體帶網(wǎng)口；PLC與觸摸屏IP地址、子網(wǎng)掩碼、路由器地址或默認(rèn)網(wǎng)關(guān)參數(shù)按照招標(biāo)方要求配置；使能連接機(jī)制中的允許從遠(yuǎn)程伙伴使用PUT/GET通信訪問(wèn)。PLC應(yīng)預(yù)留不少于20%備用輸入與輸出通道。電氣圖紙?zhí)峁候?yàn)收時(shí)須提供完整的、最終版本的、帶詳細(xì)注釋的、可編輯的電氣圖紙電子版；電氣圖紙采用CAD格式，I/O變量名與PLC程序變量名、組態(tài)變量名保持一致。2功能必須能實(shí)現(xiàn)PLC之間的通訊，并與L2層的數(shù)據(jù)采集及工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行通訊，速率100M/S以上；(即能接受上道工序PLC的必要生產(chǎn)與工藝命令又能將本工序的生產(chǎn)與工藝要求命令傳給下道工序的PLC，并能把數(shù)據(jù)傳送到L2層的數(shù)據(jù)采集與控制層)。必須實(shí)現(xiàn)單體設(shè)備的自動(dòng)化，本臺(tái)設(shè)備所涉及的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)必須能讀入到PLC并能上傳給L2層的數(shù)據(jù)庫(kù)；并能接受來(lái)自L2層的對(duì)生產(chǎn)關(guān)鍵參數(shù)寫(xiě)入PLC對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。設(shè)備的所有設(shè)備監(jiān)控信息要做在操作畫(huà)面內(nèi)，設(shè)備所有的輸入與輸出點(diǎn)都能在HMI面板上監(jiān)控；要能對(duì)本設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制的所有關(guān)鍵參數(shù)根據(jù)生產(chǎn)需要在操作畫(huà)面內(nèi)修改，并必須配合MES的操作終端能進(jìn)行寫(xiě)入PLC的程序；控制本設(shè)備按生產(chǎn)工藝要求完成生產(chǎn)。應(yīng)提供完整的、最終版本的、帶詳細(xì)注釋的、可編輯的源工程文件及源程序電子版；各變量均要使用變量名，不能簡(jiǎn)單地使用物理地址名（如Q0.0、M0.0之類(lèi)），I/O變量名與電氣圖紙名稱(chēng)保持一致；除核心算法外，所有源程序不允許加密處理；提供程序配套使用的GSD、GSDML等配置文件；程序占存儲(chǔ)卡空間的60%以下（WMS源程序可不提供）?；谝蕴W(wǎng)通訊技術(shù)協(xié)議配置標(biāo)準(zhǔn)OPC通訊服務(wù)，實(shí)現(xiàn)與能控中心系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換、共享，通過(guò)網(wǎng)閘與MES系統(tǒng)、能控中心服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸、交互訪問(wèn)。必須具備PLC硬件與程序故障的自診斷功能，包括對(duì)外部輸入信號(hào)的傳感器、限位開(kāi)關(guān)、微型斷路器等具備智能判斷線路是否斷線、短路及接地功能。系統(tǒng)集成配合：以上未涉及到的其他相關(guān)項(xiàng)，在不涉及硬件投資前提下，須滿足招標(biāo)方根據(jù)系統(tǒng)集成需求所提出的程序功能要求（如增加聯(lián)鎖、互鎖、增加監(jiān)控變量等）。3選件原則原則上不允許采用投標(biāo)方獨(dú)有（投標(biāo)方技術(shù)獨(dú)享）而其他公司沒(méi)有的電器件。若招標(biāo)方在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)投標(biāo)方所供PLC不滿足本技術(shù)要求的條款，招標(biāo)方有權(quán)要求投標(biāo)方修改或增加，為此引起的一切費(fèi)用由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。4控制系統(tǒng)安全當(dāng)PLC系統(tǒng)通訊發(fā)生故障或運(yùn)行操作員站和操作面板全部故障時(shí)，應(yīng)能確保安全停機(jī)，當(dāng)控制器單元發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)能保證安全的情況下停機(jī)；在上層網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，本設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)的單體自動(dòng)化運(yùn)行，必要時(shí)能手動(dòng)操作。自動(dòng)過(guò)程在任意位置中斷后，在處理完故障后能夠在斷點(diǎn)位置恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。5電磁輻射電氣設(shè)備運(yùn)行后產(chǎn)生的諧波符合國(guó)標(biāo)GB/T18039.4-2003所規(guī)定的范圍。低壓配電柜、傳動(dòng)柜、控制柜和變頻柜等必須符合EMC（電磁兼容性）規(guī)范。所有整流、逆變電子單元（即直流調(diào)速器、變頻器等）均需配有濾波電抗器，防止無(wú)線電輻射和干擾其他設(shè)備和通訊線路正常工作。防止電源系統(tǒng)被高次諧波污染。6電器保護(hù)執(zhí)行器：各類(lèi)接觸器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)（軟起、變頻、伺服、驅(qū)動(dòng)器）、控制閥需帶狀態(tài)反饋信號(hào)接點(diǎn)，反饋節(jié)點(diǎn)全部接入PLC；各類(lèi)驅(qū)動(dòng)外圍模塊按照使用說(shuō)明書(shū)原裝配套，不得缺項(xiàng)少項(xiàng)。電氣系統(tǒng)需采取保護(hù)功能：過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)電壓/欠電壓保護(hù)、接地保護(hù)等。操作臺(tái)配電柜配置急停開(kāi)關(guān)。7電纜橋架或管線膠管等凡使用的控制線及電機(jī)線均使用高質(zhì)量的防腐阻燃電纜。8稱(chēng)重顯示儀表使用環(huán)境溫度：-10℃～45℃。精度達(dá)到III級(jí)商用儀表標(biāo)準(zhǔn)。可遠(yuǎn)程操作，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和提高準(zhǔn)確率。提供4~20mA模擬信號(hào)或Profinet通訊輸出信號(hào)。根據(jù)情況選擇的盤(pán)裝式、壁裝式或?qū)к壥桨惭b。9稱(chēng)重傳感器使用環(huán)境溫度：-20℃～70℃，高溫傳感器要求到300℃，傳感器附帶線纜能在高溫高濕環(huán)境下使用5年以上。精度優(yōu)于C3；綜合誤差≤±0.0018%FS；輸出靈敏度3.0±0.08mv/V；防護(hù)等級(jí)不低于IP65。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需稱(chēng)重的工序位和設(shè)備，依照實(shí)際情況選擇傳感器樣式。5.4電氣設(shè)備品牌要求明細(xì)表序號(hào)類(lèi)別生產(chǎn)廠家備注1開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器等電器元件進(jìn)口品牌塑殼斷路器采用CVS系列，接觸器采用LC1D系列2PLC進(jìn)口品牌不低于S7-15003操作面板進(jìn)口品牌選用7寸觸摸面板4接近開(kāi)關(guān)、限位進(jìn)口品牌5編碼器進(jìn)口品牌絕對(duì)值編碼器采用Profinet接口6激光雷達(dá)進(jìn)口品牌7配電柜操作臺(tái)接線箱柜內(nèi)需安裝照明、通風(fēng)設(shè)備，PLC柜內(nèi)設(shè)置檢修插座以及調(diào)試小桌板。電動(dòng)平車(chē)上控制柜外殼采用保溫型，電器柜采用Q235B-3.0MM冷板制作，雙層保溫柜體，中間增加保溫棉8直流24V電源進(jìn)口品牌9按鈕、轉(zhuǎn)開(kāi)指示燈進(jìn)口品牌10安全繼電器進(jìn)口品牌11控制線高溫區(qū)必須使用耐高溫電纜。一律阻燃，杜絕使用橡套電纜。①控制柜的控制線單芯阻燃軟線1.5mm以上②控制柜的主控制線 滿足所控負(fù)載的額定負(fù)載電流使用要求的阻燃軟線③控制電纜雙層屏蔽耐阻燃多芯分色④電源電纜三相五線制防腐阻燃電纜12重量檢測(cè)國(guó)產(chǎn)一線品牌能夠輸出4-20mA電流信號(hào)或ProfiNet通訊端口13UPS電源進(jìn)口品牌保證車(chē)體PLC不間斷供電半小時(shí)14電纜上市公司品牌高溫區(qū)域需采用耐高溫電纜15以太網(wǎng)線國(guó)產(chǎn)一線品牌超5類(lèi)屏蔽以太網(wǎng)線5.5安全設(shè)計(jì)要求采用安全繼電器進(jìn)行安全聯(lián)鎖，將急停、變頻器等電氣元件和安全繼電器連鎖，當(dāng)急停打開(kāi)時(shí)，由安全繼電器來(lái)切斷設(shè)備供電，具體設(shè)計(jì)按照甲方提出的安全聯(lián)鎖要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。6、雙方設(shè)計(jì)范圍供貨分交6.1設(shè)計(jì)分交6.1.1招標(biāo)方負(fù)責(zé)（1）土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。（2）負(fù)責(zé)一路電源接至投標(biāo)方總配電柜；投標(biāo)方系統(tǒng)內(nèi)所有用電取自總配電柜。6.1.2投標(biāo)方負(fù)責(zé)（1）投標(biāo)方對(duì)鑄管部無(wú)組織排放治理鐵水運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)性能負(fù)責(zé)，同時(shí)嚴(yán)格按照招標(biāo)方時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求按時(shí)提供設(shè)備基礎(chǔ)條件以及其他相關(guān)技術(shù)資料。（2）鑄管部無(wú)組織排放治理鐵水運(yùn)輸系統(tǒng)與其它設(shè)備的連接信號(hào)及其它能源接點(diǎn)由投標(biāo)方提出詳細(xì)的設(shè)計(jì)條件。（3）投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供設(shè)備安裝圖紙。6.2供貨分交6.2.1招標(biāo)方負(fù)責(zé)（1）設(shè)備涉及基礎(chǔ)預(yù)埋件招標(biāo)方提供。（2）招標(biāo)方負(fù)責(zé)土建基礎(chǔ)施工。6.2.2投標(biāo)方負(fù)責(zé)（1）負(fù)責(zé)本規(guī)格書(shū)所描述鑄管部無(wú)組織排放治理的功能范圍內(nèi)所有設(shè)備包含安裝支架、平臺(tái)、梯子、欄桿、設(shè)備防護(hù)的供貨、指導(dǎo)安裝及調(diào)試，明確注明屬招標(biāo)方供貨的除外。（2）負(fù)責(zé)電控系統(tǒng)供貨。（包括控制線纜、動(dòng)力電纜、通訊電纜以、橋架及電氣輔材）（3）投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)備的指導(dǎo)安裝和調(diào)試。6.2.3供貨分交表（B：招標(biāo)方，S：投標(biāo)方；）序號(hào)部件名稱(chēng)數(shù)量單位基本信息基本設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)供貨安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)備注1熱模爐前高位兌鐵車(chē)1套BSSSBSS225t進(jìn)鐵包8套BSSSBSS3液壓系統(tǒng)配套BSSSBSS4液壓管路配套BSSSBSS5PLC控制柜、操作柜配套BSSSBSS6自動(dòng)控制系統(tǒng)配套BSSSBSS7電纜、橋架配套BSSSBSS7、資料交付7.1資料交付及要求序號(hào)資料名稱(chēng)交付時(shí)間備注1用于設(shè)計(jì)的資料圖設(shè)計(jì)審查合同簽訂3天內(nèi)土建基礎(chǔ)資料圖合同簽訂7天內(nèi)DWG電子版+藍(lán)圖2套介質(zhì)接點(diǎn)資料圖合同簽訂7天內(nèi)DWG電子版+藍(lán)圖2套電氣及自動(dòng)化提資圖（含電氣裝置表）合同簽訂7天內(nèi)DWG電子版+藍(lán)圖2套2設(shè)備總布置圖合同簽訂20天內(nèi)藍(lán)圖9套，電子版（DWG）安裝總圖（含裝置重量）、部件圖合同簽訂20天內(nèi)藍(lán)圖9套，電子版（DWG）液壓原理圖、液壓裝配圖合同簽訂20天內(nèi)藍(lán)圖9套，電子版（DWG）備件圖裝置交貨時(shí)藍(lán)圖2套，電子版主要外購(gòu)件清單消耗件、易損件清單3公輔介質(zhì)施工圖壓縮空氣、水等介質(zhì)施工圖合同簽訂20天內(nèi)藍(lán)圖9套，電子版液壓布管圖合同簽訂20天內(nèi)藍(lán)圖9套，電子版4電氣及控制電氣原理圖合同簽訂20天內(nèi)藍(lán)圖9套，電子版電氣及自動(dòng)化系統(tǒng)施工圖（含電纜表）合同簽訂20天內(nèi)藍(lán)圖9套，電子版PLC編程調(diào)試完成后電子版，不能有任何加密5裝置相關(guān)資料最終裝置的使用說(shuō)明書(shū)和功能描述裝置交貨時(shí)電子版（word）各種培訓(xùn)資料、操作、維護(hù)、檢修、安全說(shuō)明書(shū)裝置交貨時(shí)紙版、電子版（word）質(zhì)量檢驗(yàn)書(shū)和質(zhì)保書(shū)裝置交貨時(shí)紙版注：1.所有日期均指日歷日。2.投標(biāo)方交付的資料包括紙質(zhì)資料和電子文件，表中資料份數(shù)為紙版資料份數(shù)。要求電子文件可編輯，電子文件類(lèi)型分別為：dwg文件；doc文件；xls文件等。3.對(duì)于沒(méi)有列入技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，投標(biāo)方應(yīng)按招標(biāo)方要求及時(shí)免費(fèi)提供。如需改進(jìn)時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供新的技術(shù)資料。4.投標(biāo)方涉及第三方專(zhuān)利和其他知識(shí)產(chǎn)權(quán)糾紛的，由投標(biāo)方自行負(fù)責(zé)，與招標(biāo)方無(wú)關(guān)。8、安全環(huán)保系統(tǒng)8.1安全系統(tǒng)基本技術(shù)要求：設(shè)備供貨商對(duì)標(biāo)的區(qū)域整體設(shè)計(jì)供貨，安全防護(hù)設(shè)施齊全，設(shè)備本身配備皮帶護(hù)罩、聯(lián)軸罩、護(hù)欄、格柵和其他防護(hù)裝置要齊全，并符合安全標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)便于拆檢、維護(hù)。相應(yīng)管道涂色符合標(biāo)準(zhǔn)，注明介質(zhì)和流向。所有操作臺(tái)配備急停開(kāi)關(guān)，操作臺(tái)標(biāo)簽必須為金屬?？刂葡到y(tǒng)故障自動(dòng)防護(hù)控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖安全防護(hù)系統(tǒng)齊全。安全構(gòu)件設(shè)計(jì)制造單位需具備相應(yīng)的資質(zhì)。特種設(shè)備必須提供詳細(xì)資料及注冊(cè)，取證。所有移動(dòng)設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)均應(yīng)考慮設(shè)備各動(dòng)作之間的安全保護(hù)問(wèn)題，減少、消除生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患。設(shè)備布局應(yīng)充分考慮人員安全站位和安全通道問(wèn)題，并預(yù)留足夠檢修空間，保證現(xiàn)場(chǎng)本質(zhì)安全。未盡事項(xiàng)見(jiàn)《通用技術(shù)要求》。8.2環(huán)保系統(tǒng)符合國(guó)家最新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。使用高效的機(jī)械系統(tǒng)、設(shè)備和計(jì)算機(jī)控制措施，實(shí)現(xiàn)節(jié)能措施。嚴(yán)禁使用國(guó)家淘汰高能耗設(shè)備；本標(biāo)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合國(guó)家最新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。采取一切必要的措施，防控現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)而產(chǎn)生的粉塵、噪聲、有毒有害氣體，應(yīng)提供所涉及區(qū)域的環(huán)保方案。未盡事項(xiàng)見(jiàn)《通用技術(shù)要求》。9、隨機(jī)備件隨機(jī)自帶足夠耗材及部分易損件，包括價(jià)值較高的損耗件，確保滿足單體調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試直至熱試車(chē)結(jié)束。安裝和調(diào)試使用的非標(biāo)工具要配置齊全。3）請(qǐng)投標(biāo)方列出易損件清單及單價(jià)以及推薦數(shù)量（1年），簽訂合同后供需雙方確定。10、設(shè)備的制造、安裝指導(dǎo)、調(diào)試10.1設(shè)備的制造制造周期：按時(shí)或提前完成設(shè)備制作。加工精度及材質(zhì)：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。對(duì)于某些關(guān)鍵零部件需要性能試驗(yàn)證明。10.2出廠調(diào)試及驗(yàn)收廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)單體試車(chē)，試車(chē)過(guò)程請(qǐng)招標(biāo)方人員到廠監(jiān)督，發(fā)貨前需招標(biāo)方簽字認(rèn)可。10.3包裝、運(yùn)輸按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝、運(yùn)輸。設(shè)備分期分批進(jìn)行運(yùn)送，調(diào)試無(wú)誤后的設(shè)備及時(shí)發(fā)送。10.4安裝設(shè)備安裝由投標(biāo)方進(jìn)行指導(dǎo)安裝，招標(biāo)方全程提供服務(wù)。10.5調(diào)試分別進(jìn)行單體調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試、冷試車(chē)和熱負(fù)荷試車(chē)。調(diào)試過(guò)程由投標(biāo)方具體操作，招標(biāo)方人員配合。調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題由投標(biāo)進(jìn)行處理。未盡處詳見(jiàn)《通用技術(shù)要求》。11、安裝調(diào)試及培訓(xùn)設(shè)備到貨后，投標(biāo)方應(yīng)按照招標(biāo)方通知的日期選派身體健康、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行安裝和調(diào)試，直至設(shè)備能夠正常運(yùn)行。投標(biāo)方應(yīng)對(duì)招標(biāo)方的技術(shù)人員、操作人員、維修人員詳細(xì)講解技術(shù)資料、進(jìn)行必要