舒馳容器揚州有限公司年產142萬只容器和年回收再生10萬只容器項目試運行計劃

舒馳容器(揚州)有限公司年產142萬只容器和年回收再生10萬

只容器項目試運行計劃舒馳容器(揚州)有限公司年產142萬只和年回收再生10萬只容器項目在完成各項前置審批的基礎上，于2022年1月開工建設，2023年6月建設完成，公司擬于近期開始試運行，以檢驗設備運行能力及生產線的處理能力。一、項目環(huán)評審批情況揚州市生態(tài)環(huán)境局境局年12月22日以“揚開管環(huán)審[2021]43號”批復了該項目。危險廢物經營方式：利用及處置經營規(guī)模：年產142萬只和年回收再生10萬只容器經營類別：利用及處置危險廢物類別：生產危險固廢包括廢塑料(HW49)、廢刮片(HW49)、廢勞保用品(HW49)、殘渣/殘液(HW17)、沉淀物及濾渣(HW17)、高濃度廢液(HW17)、廢氣治理設施廢液(HW17)、廢活性炭(HW49)、廢潤滑油(HW08)、廢鉛酸蓄電池(HW31)、漆渣(HW12)、廢自噴漆瓶(HW49)、誤收的不符合入場條件(含有劇毒、易爆、自反應及遇水反應物)的IBC容器(HW49)o二、項目建設情況1、項目基本情況項目名稱：舒馳容器(揚州)有限公司年產142萬只容器和年回收再生10萬只容器項目建設單位：舒馳容器(揚州)有限公司建設性質：新建行業(yè)類別：塑料包裝箱及容器制造(C2926)投資總額：總投資2.17億元，其中環(huán)保投資額1700萬元。占地面積：61.34畝2、項目建設內容建設內容包含：本項目設置2條IBC容器生產線及2條小圓桶生產線，同時配套建設1套IBC容器回收再利用處理系統(tǒng)，項目建成后擬達到年加工66萬件IBC容器、76萬件210L小圓桶、回收10萬件IBC容器的生產規(guī)模。三、環(huán)保設施建設情況本項目生產過程會產生廢氣、廢水、固廢等污染物，為避免對周圍環(huán)境造成影響，環(huán)保設施建設實施后，廢水、廢氣、噪聲治理方案切實可行，能夠保證達標排放，固廢處置方案可行，全部達到有效、安全處置。本項目環(huán)保投資預計其費用總和為1700萬元。1、大氣污染防治措施1、吹塑廢氣本項目生產IBC容器、小圓桶使用的原料為高密度聚乙烯、色母粒，熱分解溫度為350c左右。本項目吹塑成型時的工作溫度在180?230℃,均未達到塑料粒子的熱分解溫度，塑料粒子在熔融過程中不發(fā)生分解，但少量未聚合的單體在高溫下會有部分揮發(fā)出來形成有機氣體，本項目以非甲烷總嫌計。IBC容器生產區(qū)吹塑廢氣、小圓桶生產區(qū)吹塑廢氣分別負壓收集后經夾套冷卻水間接降溫后各進入1套初效過濾+二級活性炭吸附裝置處理后，尾氣分別通過1根15m高排氣筒排放。IBC容器生產區(qū)、小圓桶生產區(qū)均設置全密閉負壓工作間(100m2*4.5m),吹塑廢氣采用源頭捕捉的密閉罩進行收集，收集后的吹塑廢氣分別經1套初效過濾+二級活性炭吸附裝置處理，尾氣通過15m高1#、2#排氣筒排放。2、破碎粉塵IBC容器、小圓桶生產過程中產生的不合格品、邊角料集中收集后，經破碎機破碎后作為原料使用，破碎過程會產生樹脂粉塵。IBC容器生產區(qū)、小圓桶生產區(qū)均設置全密閉負壓工作間(100m2*4.5m),破碎輸送工藝點采用半密閉罩進行收集，收集后的破碎粉塵分別經1套袋式除塵器處理，尾氣通過15m高1#、2#排氣筒排放。3、焊接煙塵本項目金屬外鐵框材料為鍍鋅鋼管及其他鍍鋅鐵件，焊接采用高頻焊接,即利用高頻電流所產生的集膚效應和相鄰效應，將鋼板和其它金屬材料對接起來的新型焊接工藝，無需焊劑、焊材。本項目設有焊接設備2臺，每臺焊接設備均自帶1套除塵設施（濾芯除塵）,焊接煙塵經收集、治理后通過15m高3#排氣筒排放。4、舊IBC容器回收再利用處理線廢氣IBC回收再利用處理線產生的廢氣主要為IBC容器拆頂蓋、切割，倒空或人工刮鏟，撕碎，破碎、沖洗，離心干燥，循環(huán)水處理系統(tǒng)廢水收集池、儲水罐、壓濾系統(tǒng)等工序產生的廢氣，主要污染物以顆粒物、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、非甲烷總燒（乙苯、乙醇、乙酸、丙烯酸甲酯）及臭氣濃度計。本項目舊IBC容器回收區(qū)破拆及分切作業(yè)區(qū)設置全密閉負壓工作間（100m2*4.5m）；局部刮鏟點設置1.5m*1.2m的局部排風罩（刮產點范圍1.Om*l.0m）；輸送帶采用密閉罩的形式，兩頭半敞開；撕碎、破碎、出料口、干燥點均設置1個規(guī)格1.2m*1.2m的傘形排風罩，四周為軟質卷簾；循環(huán)水處理系統(tǒng)廢水收集池設置1個規(guī)格的傘形排風罩、壓濾系統(tǒng)設置1個規(guī)格0.8m*0.8m的傘形排風罩，四周均為軟質卷簾；儲水罐（排氣口尺寸?（pl00mm）廢氣收集點3處均設置吸風罩。IBC容拆頂蓋、切割，倒空或人工刮鏟，撕碎，破碎/沖洗，離心干燥、篩分，循環(huán)水處理系統(tǒng)廢水收集池、儲水罐、壓濾系統(tǒng)等工序產生的廢氣分別收集后進入“噴淋塔+除霧裝置+初效過濾+二級活性炭吸附裝置”吸附裝置處理，達標尾氣通過15m高4#排氣筒排放。5、注塑廢氣本項目回收處理的10萬只IBC容器經拆分、破碎、清洗后得到的可再生塑料顆粒注塑成桶身護角、塑料托盤過程，塑料粒子在熔融過程中產生極少量的揮發(fā)性有機廢氣，污染因子以非甲烷總煌計。本項目設有注塑機1臺，注塑機機頭處的上方設置規(guī)格L0m*1.0m的方形排風罩對注塑廢氣進行收集，集氣罩收集率按85%計，經集氣罩收集后的廢氣由密閉管道并入回收再利用車間總的廢氣治理設施一并處置，則非甲烷總煌有組織產生量為0.553t/a,無組織產生量為0.097t/a。6、自噴漆廢氣本項目在修補鍍鋅鐵件時需使用自噴漆進行人工修補，由于本項目僅回收外框完好度較高的舊IBC容器，因此自噴漆修補較少，該工序產生少量自噴漆廢氣。本項目在IBC回收再利用處理車間設置補漆工位1個，工位上方設置規(guī)格0.5m*1.5m的排風罩1個，集氣罩收集效率按85%計，補漆產生的漆霧、有機廢氣經集氣罩收集后并入回收再利用車間總的廢氣治理設施一并處置。7、舊IBC容器貯存車間(含危廢庫)廢氣本項目回收進場的舊IBC容器內殘留有不同規(guī)格量的化學品，其中盛裝溶劑類、酯類、酸類等涉及非甲烷總燒物質，故分區(qū)(東側分區(qū)，占地面積約800m2)貯存期間桶內殘留的化學品會產生揮發(fā)性有機廢氣。本項目危廢庫內暫存的殘渣/殘液、高濃度廢液(水循環(huán)處理系統(tǒng)廢液、地面清潔廢水、金屬外鐵框沖洗廢水)、噴淋塔廢液、廢活性炭等均涉及非甲烷總燃物質，故危廢庫內危險廢物暫存期間會產生揮發(fā)性有機廢氣。本項目舊IBC容器貯存車間(東區(qū))、危廢庫為全封閉負壓狀態(tài)，設有封閉門窗，有機廢氣收集率大于95%,廢氣經收集后采用“初效過濾+二級活性炭吸附裝置”裝置處理后經1根15m高排氣筒(5#)排放。2、水污染防治措施本項目生活污水經化糞池預處理、食堂含油廢水經隔油池預處理后，可有效降低廢水中的有機物濃度，能夠保證廢水滿足相應的接管要求。項目初期雨水經初期雨水池收集后，經混凝沉淀預處理后達標(6SpHS9、COD<500mg/L>SSgOOmg/L)情況下直接接管市政污水管網，能夠保證廢水滿足相應的接管要求。冷卻塔外排水因水中因未投加冷卻劑、除垢劑等藥劑，水質較潔凈，可直接排入市政污水管網，接管污水處理廠。廢水污染物排放信息表序號排放口編號廢水排放量/(萬t/a)污染物種類排放濃度/(mg/L)日排放量/(t/d)年排放量/(t/a)COD1760.1.7941DW0011.0174SS1070.1.09nh3-n60.0.057TPTN動植物油1842.64706E-050.0.0.0090.0830.039全廠排放口合計COD1.794SS1.09NH3-N0.057TP0.009TN0.083動植物油0.0393、噪聲污染防治措施噪聲在室外空間的傳播，由于受到遮擋物的隔斷，各種介質的吸收與反射，以及空氣介質的吸收等物理作用而逐漸減弱。建設方擬采用如下措施進行隔聲降噪：①設備選型時盡可量選取低噪聲設備；②各噪聲設備應鋪設橡膠墊減震或加強設備固定；③冷卻塔周圍安裝隔聲罩，隔聲罩四周設置進風消聲器，頂部設置出風消聲器；③合理安排營運時間，加強內部管理，強化員工教育，提升員工素質；④建立設備定期維護、保養(yǎng)的管理制度，以防止設備故障形成的非正常生產噪聲，同時確保環(huán)保措施發(fā)揮最有效的功能。項目內高噪聲設備經合理布局、隔聲及距離衰減后，廠界晝、夜間噪聲預測值能夠達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求。4、固廢污染防治措施(1)固廢處置措施生活辦公產生的固廢主要為職工生活垃圾和廚余垃圾及廢油脂，生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理；廚余垃圾及廢油脂委托相關資質單位合理處置。危險固廢包括爐渣、灰渣、濾渣、廢樹脂粉、污泥、廢鹽、除塵器收集的顆粒物、廢活性炭、廢布袋，建設單位根據其所屬類別委托有處理資質和處理能力的單位安全處置，在試生產前與危險固廢處置單位簽訂委托處置協(xié)議，并報環(huán)保主管部門備案。（2）固廢暫存措施本項目固廢主要為生活垃圾、食堂垃圾、食堂廢油脂及生產固廢。生產固廢主要為廢金屬、標簽紙、廢塑料、廢刮片、廢勞保用品、殘渣/殘液、沉淀物及濾渣、高濃度廢液（水循環(huán)處理系統(tǒng)廢液、地面清潔廢水、金屬外鐵框沖洗廢水）、廢氣治理設施廢液、廢活性炭、廢潤滑油、廢鉛酸蓄電池、漆渣、廢自噴漆瓶、誤收的不符合入場條件（含有劇毒、易爆、自反應及遇水反應物）的IBC容器、除塵器收集粉塵、廢初效過濾器、廢布袋、廢濾芯。其中，廢塑料、廢刮片、廢勞保用品、殘渣/殘液、沉淀物及濾渣、高濃度廢液、廢氣治理設施廢液、廢活性炭、廢潤滑油、廢鉛酸蓄電池、漆渣、廢自噴漆瓶、誤收的不符合入場條件（含有劇毒、易爆、自反應及遇水反應物）的IBC容器均屬于危險廢物，需委托資質單位安全合理處置；生活垃圾、除塵器收集粉塵委托環(huán)衛(wèi)部門處理；食堂垃圾、食堂廢油脂交由定點單位安全合理處置；廢金屬、標簽紙、廢初效過濾器、廢布袋、廢濾芯外賣處置。四、試生產計劃1、試運行時間項目擬于發(fā)證之日起開始進行試運行，試運行時間為許可證到期前。2、污染防治設施運行計劃序號項目內容實施1試運行組織建立項目試運行管理小組，包括技術中心、生產部、綜合管理部及安環(huán)部等4個小組由總經辦組織并落實各小組人員。2組織技術培訓，了解和掌握工藝流程、技術要點由技術中心、生產部、安環(huán)辦和綜合管理部組織實施，集中培訓和現(xiàn)場培訓相結合。試運行刖培訓組織操作培訓，了解設備和掌握設施功能、運行組織安環(huán)培訓，掌握安全操作規(guī)程、個人防護及應急措施，掌握環(huán)保節(jié)點,避免跑冒滴、漏。設備設施檢查，確保水、電、汽到位,設備設施完好無故障、無泄露由技術中心、生產部實施檢查材料準備到位，包括原輔材料、藥劑由綜合管理部落實到位操作規(guī)程制定并張貼由生產部落實3試運行前準備技術規(guī)范制度并張貼由技術中心落實安環(huán)管理規(guī)定制定并張貼由安環(huán)部落實應急處置方案制定，包括設備故障、突發(fā)環(huán)境事故、突發(fā)安全事故等應急處置措施由安環(huán)部落實4試運行廢氣污染防治設施運行：（1）預處理車間廢氣治理設施；（2）退鍍車間廢氣治理設施；（3）濕法車間廢氣治理設施；（4）線路板破碎車間廢氣治理設施；（5）廢水站廢氣治理設施;（6）研發(fā)實驗室廢氣治理設施；（7）危廢庫廢氣治理設施。由技術開發(fā)部、生產部、安環(huán)部聯(lián)合落實廢水污染防治設施試運行：（1）車間廢水重金屬吸附樹脂廢水處理設施（2）廢水處理站物化-生化廢水處理設施；（3）廢水處理站三效蒸發(fā)處理設施。由技術開發(fā)部、生產部、安環(huán)部聯(lián)合落實環(huán)境監(jiān)測，包括廢氣監(jiān)測、廢水監(jiān)測、大氣監(jiān)測、地下水監(jiān)測、噪聲監(jiān)測、固廢監(jiān)測等事項，及時為試運行提供檢測分析數(shù)據由安環(huán)部落實試運行記錄，包括設備設施試運行記錄、設備設施維護記錄，生產試運行記錄等由生產部、安環(huán)部落實固廢管理：處置固廢及次生固廢產生量、貯存及標識標志，做好出入庫、計量、記錄工作，做好貯存?zhèn)}庫巡檢工作。由安環(huán)部落實5試運行總結試運行完畢后進行總結，對設備設施運行狀況進行評估，梳理存在的問題,及時制定措施，限期整改完成由管理小組召開會議并落實3、危險廢物經營計劃按照《危險廢物處理處置經營單位規(guī)范化整治要求》，由公司總經理負責試運行的全面管理，技術、生產、銷售、財務、綜合等職能部門負責并組織落實，實現(xiàn)危險廢物從收集、轉移、貯存、處置、填埋及環(huán)境監(jiān)測全過程精細化管理，確保試運行各項內容順利完成。（1）已組織申請危險廢物經營許可證，待發(fā)證后開始試運行；（2）廢物入場前取樣分析檢驗，對符合要求的，與產廢單位簽訂處置合同，并按規(guī)定要求在許可證經營范圍內組織廢物收集、轉移。（3）由綜合管理部按處置合同組織危險廢物運輸車輛進行廢物轉移，危險廢物容器和包裝物應在顯著位置設置危險廢物識別標志，裝車后按指定路線運輸并做好應急防范措施，轉移全程開啟GPS定位。(4)廢物入場后按規(guī)定區(qū)域分類暫存，按規(guī)定驗收和辦理入庫手續(xù)，并二次取樣分析檢驗，對不合要求或無法處置的，告知產廢單位并作退貨處理。(5)廢物暫存庫、處置車間等場地場所按規(guī)定設置危險廢物識別標志和標