阻火呼吸人孔

首頁(yè)>>產(chǎn)品中心>>阻火呼吸人孔一、產(chǎn)品[阻火呼吸人孔]的具體資料：產(chǎn)品型號(hào)：ZHXRK500/600產(chǎn)品名稱(chēng)：阻火呼吸人孔產(chǎn)品特點(diǎn)：阻火呼吸人孔價(jià)格,阻火呼吸人孔廠家,阻火呼吸人孔報(bào)價(jià)阻火呼吸人孔是我廠依據(jù)市場(chǎng)需求，參考國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)資料研制而成。是安裝在石油、化工等物料儲(chǔ)罐上的安全應(yīng)急通風(fēng)裝置，通常與阻火呼吸閥配套使用，既能避開(kāi)因意外緣由造成罐內(nèi)急劇超壓或真空時(shí)，損壞儲(chǔ)罐而發(fā)生的事故；又能起到安全阻火作用。是目前國(guó)內(nèi)保護(hù)儲(chǔ)罐安全的抱負(fù)裝置，產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。產(chǎn)品承受全天候密封構(gòu)造，以配重來(lái)調(diào)整吸入閥瓣和泄壓蓋的開(kāi)閉，以不銹鋼波浪帶為阻火層，來(lái)阻擋火焰的通過(guò)，并設(shè)雙抽屜口，為清洗更換阻火層供給了便利，縮短了時(shí)間?？傊?，該產(chǎn)品具有定壓排放、定壓吸入、工閉敏捷、安全阻火、構(gòu)造緊湊、密封性能好、安全牢靠等優(yōu)點(diǎn)。二、主要技術(shù)參數(shù)：1、操作壓力正壓：+1765Pa(180mmH20392Pa40mmH20)2、阻火等級(jí)：BS5501：IIA級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化3、使用溫度：+60℃～30℃4、適用范圍：特別適用于貯存物料以氮?dú)夥忭數(shù)墓绊敵汗?。三、工作原理：在阻火呼吸閥正常工作狀況下，阻火呼吸人孔根本保持密封狀態(tài)，儲(chǔ)罐處于正常壓力。當(dāng)呼吸閥正常工作滿(mǎn)足不了因意外緣由造成儲(chǔ)罐急劇超壓時(shí)，呼吸人孔的泄壓蓋自動(dòng)頂開(kāi)，進(jìn)展緊急泄壓，使罐內(nèi)壓力保持正常；當(dāng)罐內(nèi)壓力急劇減壓或超真空時(shí)，吸入閥便開(kāi)啟急劇吸入大氣，維護(hù)罐內(nèi)正常壓力；當(dāng)吸入大氣帶有火花、火焰時(shí)，阻火層起到“器壁效應(yīng)”的作用來(lái)阻擋火焰的通過(guò)，以保護(hù)儲(chǔ)罐的安全。四、阻火呼吸人孔主體材料：代號(hào)材料牌號(hào)相應(yīng)牌號(hào)代號(hào)材料牌號(hào)相應(yīng)牌號(hào)I20CS20ⅣOCrl8NillTiSS321IIOCrl9Ni9SS304V0Crl7Ni2M0288316III00Crl9NillSS304LV100Crl7Nil4M02SS316L訂貨須知：一、①阻火呼吸人孔產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②阻火呼吸人孔口徑③阻火呼吸人孔是否帶附件二、假設(shè)已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的阻火呼吸人孔型號(hào)，請(qǐng)按阻火呼吸人孔型號(hào)三、當(dāng)使用的場(chǎng)合格外重要或環(huán)境比較簡(jiǎn)單時(shí),請(qǐng)您盡量供給設(shè)計(jì)圖紙和具體參數(shù)，阻火器防火呼吸閥波浪型阻火器GTQ型波浪阻火器呼吸閥礫石阻火器絲口阻火器ZFQ-1QZF-89型全天候阻火呼吸閥<<閥門(mén)選購(gòu)流程及留意事項(xiàng)>>：1、詢(xún)價(jià)應(yīng)當(dāng)找專(zhuān)業(yè)符合閥門(mén)產(chǎn)品的廠家，盡量找有實(shí)力的品牌或合作過(guò)的廠家，避開(kāi)技術(shù)不成熟、價(jià)格昂貴、質(zhì)量不過(guò)關(guān)、貨期時(shí)間長(zhǎng)。2、供給準(zhǔn)確具體的產(chǎn)品詢(xún)價(jià)內(nèi)容，最好供給設(shè)計(jì)院的圖紙或相關(guān)資料。3、查找兩到三家企業(yè)報(bào)價(jià)最為比照，并了解是否符合產(chǎn)品相關(guān)要求。4、跟廠家確認(rèn)質(zhì)量達(dá)標(biāo)問(wèn)題、增值稅發(fā)票問(wèn)題、運(yùn)費(fèi)問(wèn)題、包裝方式問(wèn)題、貨期問(wèn)題。5、將準(zhǔn)確的詢(xún)價(jià)單及圖紙?zhí)峤唤o專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展確認(rèn)。6、選購(gòu)前先檢查供給商的資質(zhì)、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、相關(guān)案例等。7、下單時(shí)檢查合同內(nèi)的事項(xiàng)是否有跟變及是否符合要求，避開(kāi)照成后續(xù)一些不必要的問(wèn)題消滅。8、收到閥門(mén)后留意檢查是否有合格書(shū)、標(biāo)牌、質(zhì)保書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告、保修卡、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。9、檢查產(chǎn)品在適合在運(yùn)輸過(guò)程中照成損壞，是否有明顯的質(zhì)量問(wèn)題。<<閥門(mén)的分類(lèi)>>閥門(mén)的用途廣泛，種類(lèi)繁多，分類(lèi)方法也比較多?？偟目煞謨纱箢?lèi)：第一類(lèi)自動(dòng)閥門(mén)：依靠介質(zhì)〔液體、氣體〕本身的力量而自行動(dòng)作的閥門(mén)。如止回閥、安全閥、調(diào)整閥、疏水閥、減壓閥等。其次類(lèi)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)：借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門(mén)。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。此外，閥門(mén)的分類(lèi)還有以下幾種方法：一、按構(gòu)造特征，依據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分：截門(mén)形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)，如圖1—1所示。閘門(mén)形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)，如圖1—2所示。旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，如圖1—3所示。旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—4所示。碟形：關(guān)閉件的圓盤(pán)，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—5所示?；y形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)，如圖1—6所示。二、按用途，依據(jù)閥門(mén)的不同用途可分：開(kāi)斷用：用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。止回用：用來(lái)防止介質(zhì)倒流，如止回閥。調(diào)整用：用來(lái)調(diào)整介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)整閥、減壓閥。安排用：用來(lái)轉(zhuǎn)變介質(zhì)流向、安排介質(zhì)，如三通旋塞、安排閥、滑閥等。安全閥：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。他特別用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。三、按驅(qū)動(dòng)方式，依據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分：手動(dòng)：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)較大力矩時(shí)，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。電動(dòng)：借助電機(jī)或其他電氣裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)。液動(dòng)：借助〔水、油〕來(lái)驅(qū)動(dòng)。氣動(dòng)；借助壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)。四、按壓力，依據(jù)閥門(mén)的公稱(chēng)壓力可分：真空閥：確定壓力<0.1Mpa即760mmmm汞柱或mm水柱表示壓力。低壓閥：公稱(chēng)壓力PN≤1.6Mpa的閥門(mén)〔包括PN≤1.6MPa的鋼閥〕中壓閥：公稱(chēng)壓力PN2.5—6.4MPa的閥門(mén)。高壓閥：公稱(chēng)壓力PN10.0—80.0MPa的閥門(mén)。超高壓閥：公稱(chēng)壓力PN≥100.0MPa的閥門(mén)。五、按介質(zhì)的溫度分，依據(jù)閥門(mén)工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：一般閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-40℃～425℃的閥門(mén)。高溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度425℃～600℃的閥門(mén)。耐熱閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門(mén)。低溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-40℃～150℃的閥門(mén)。超低溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門(mén)。六、按公稱(chēng)通徑分，依據(jù)閥門(mén)的公稱(chēng)通徑可分：小口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN<40mm的閥門(mén)。中口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN50~300mm的閥門(mén)。大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN350~1200mm的閥門(mén)。特大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。七、按與管道連接方式分，依據(jù)閥門(mén)與管道連接方式可分；法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道承受法蘭連接的閥門(mén)。螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道承受螺紋連接的閥門(mén)。焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊口，與管道承受焊接連接的閥門(mén)。夾箍連接閥門(mén)：閥體上帶有夾口，與管道承受夾箍連接的閥門(mén)?？ㄌ走B接閥門(mén)：承受卡套與管道連接的閥門(mén)。10、一些高壓、腐蝕介質(zhì)及特種閥門(mén)產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)送往當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)檢測(cè)所進(jìn)展檢查。<<選購(gòu)前閥門(mén)選型的步驟和依據(jù)>>：在流體管道系統(tǒng)中，閥門(mén)是掌握元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)整流量、防止回流、調(diào)整和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門(mén)顯得格外重要，所以，了解閥門(mén)的特性及選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來(lái)。閥門(mén)行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類(lèi)齊全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動(dòng)閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急迫斷閥等12大類(lèi)、3000多個(gè)型號(hào)、4000多個(gè)規(guī)格的閥門(mén)產(chǎn)品；最高工作壓力為600MPa，最大公稱(chēng)通徑達(dá)5350mm，最高工作溫度為1200℃，最低工作溫度為-196℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、自然氣、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)〔如濃硝酸、中濃度硫酸等〕、易燃介質(zhì)〔如笨、乙烯等〕、有毒介質(zhì)〔如硫化氫〕、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)〔金屬鈉、-回路純水等〕。閥門(mén)承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置。面對(duì)如此眾多的閥門(mén)品種和如此簡(jiǎn)單的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門(mén)產(chǎn)品，我以為，首先應(yīng)了解閥門(mén)的特性；其次應(yīng)把握選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇閥門(mén)的原則。閥門(mén)的特性一般有兩種，使用特性和構(gòu)造特性。使用特性：它確定了閥門(mén)的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門(mén)使用特性的有：閥門(mén)的類(lèi)別〔閉路閥門(mén)、調(diào)整閥門(mén)、安全閥門(mén)等〕；產(chǎn)品類(lèi)型〔閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等〕；閥門(mén)主要零件〔閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面〕的材料；閥門(mén)傳動(dòng)方式等。構(gòu)造特性：它確定了閥門(mén)的安裝、修理、保養(yǎng)等方法的一些構(gòu)造特性，屬于構(gòu)造特性的有：閥門(mén)的構(gòu)造長(zhǎng)度和總體高度、與管道的連接形式〔法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等〕；密封面的形式〔鑲?cè)?、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體〕；閥桿構(gòu)造形式〔旋轉(zhuǎn)桿、升降桿〕等。選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)大體如下：明確閥門(mén)在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門(mén)的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。確定與閥門(mén)連接收道的公稱(chēng)通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。確定操作閥門(mén)的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。依據(jù)管線(xiàn)輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。確定閥門(mén)的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。確定閥門(mén)的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門(mén)，依據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放力量、背壓等，再確定管道的公稱(chēng)通徑和閥座孔的直徑。確定所選用閥門(mén)的幾何參數(shù)：構(gòu)造長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開(kāi)啟和關(guān)閉后閥門(mén)高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門(mén)外型尺寸等。利用現(xiàn)有的資料：閥門(mén)產(chǎn)品名目、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門(mén)產(chǎn)品。所選用閥門(mén)的用途、使用工況條件和操縱掌握方式。工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。對(duì)閥門(mén)流體特性的要求：流阻、排放力量、流量特性、密封等級(jí)等等。安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱(chēng)通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品的牢靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求?！苍谶x定參數(shù)時(shí)應(yīng)留意：假設(shè)閥門(mén)要用于掌握目的，必需確定如下額外參數(shù)：操作方法、最大和最小流量要求、正常流淌的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門(mén)的最大和最小進(jìn)口壓力?！骋罁?jù)上述選擇閥門(mén)的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇閥門(mén)時(shí)還必需對(duì)各種類(lèi)型閥門(mén)的內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)展具體了解，以便能對(duì)優(yōu)先選用的閥門(mén)做出正確的選擇。管道的最終掌握是閥門(mén)。閥門(mén)啟閉件掌握著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式，閥門(mén)流道的外形使閥門(mén)具備肯定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門(mén)時(shí)必需考慮到這一點(diǎn)。如下為選擇閥門(mén)應(yīng)遵循的原則：〔截止閥、柱塞閥〕由于其流道曲折，流阻比其他閥門(mén)高，故較少選用。在允許有較高流阻的場(chǎng)合，可選用閉合式閥門(mén)。〔如截止閥〕適于這一用途，由于它的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門(mén)〔旋塞閥、蝶閥、球閥〕和撓曲閥體式閥門(mén)〔夾緊閥、隔膜閥〕也可用于節(jié)流掌握，但通常只能在有限的閥門(mén)口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤(pán)形閘板對(duì)圓形閥座口做橫切運(yùn)動(dòng)，它只有在接近關(guān)閉位置時(shí)，才能較好地掌握流量，故通常不用于流量掌握。類(lèi)閥門(mén)中的一種。但是在有些狀況下，其他類(lèi)型的閥門(mén)，只要把兩個(gè)或更多個(gè)閥門(mén)適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來(lái)，也可作換向分流用。⑷帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門(mén)那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門(mén)除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于根本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過(guò)程中對(duì)密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。目前，無(wú)論在石油、化工，還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng)，閥門(mén)應(yīng)用、操作頻率和效勞千變?nèi)f化，要掌握或杜絕那怕是卑微的泄漏，最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)閥門(mén)。管道的最終掌握是閥門(mén)，閥門(mén)在各個(gè)領(lǐng)域的效勞和牢靠表現(xiàn)是獨(dú)一無(wú)二的。選購(gòu)后閥門(mén)檢查及修理保養(yǎng)閥門(mén)修理保養(yǎng)不準(zhǔn)時(shí)，造成閥門(mén)失修滲漏或開(kāi)關(guān)不靈;閥門(mén)未定期檢修試壓，甚至使用多年未進(jìn)展清洗、試壓和技術(shù)鑒定，致使雜物沉積于閥內(nèi)，關(guān)閉不嚴(yán)，嚴(yán)峻滲油、竄油;閥門(mén)檢修后未關(guān)閉，或者撤除閥門(mén)后未封堵管口;閥門(mén)塵蘭墊片使用了不耐油不耐壓材料等。因此，要加強(qiáng)對(duì)閥門(mén)的檢查，力爭(zhēng)做到防患于未然。閥門(mén)檢查的主要內(nèi)容：1、閥桿動(dòng)密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏2、啟閉狀態(tài)是否正常3、閥體有無(wú)損傷及滲漏等特別現(xiàn)象4、將尋常常開(kāi)或常閉的閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)1～215、對(duì)常開(kāi)或常閉閥門(mén)閥桿部位潤(rùn)滑6、檢查和調(diào)試氣動(dòng)閥門(mén)的動(dòng)力頭及電氣系統(tǒng)強(qiáng)度性能閥門(mén)的強(qiáng)度性能是指閥門(mén)承受介質(zhì)壓力的力量。閥門(mén)是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必需具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生裂開(kāi)或產(chǎn)生變形。密封性能閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻擋介質(zhì)泄漏的力量，它是閥門(mén)最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門(mén)的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的力量。對(duì)于截?cái)嚅y類(lèi)來(lái)說(shuō)，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門(mén)必需具有牢靠的密封性能。流淌介質(zhì)介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)后會(huì)產(chǎn)生壓力損失〔既閥門(mén)前后的壓力差〕，也就是閥門(mén)對(duì)介質(zhì)的流淌有肯定的阻力，介質(zhì)為抑制閥門(mén)的阻力就要消耗肯定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計(jì)和制造閥門(mén)時(shí)，要盡可能降低閥門(mén)對(duì)流淌介質(zhì)的阻力。啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟閉力矩是指閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉所必需施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成肯定的密封比壓，同時(shí)還要抑制閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必需施加肯定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門(mén)在啟閉過(guò)程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關(guān)閉的最終瞬時(shí)或開(kāi)啟的最初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門(mén)時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。啟閉速度啟閉速度是用閥門(mén)完成一次開(kāi)啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來(lái)表示。一般對(duì)閥門(mén)的啟閉速度無(wú)嚴(yán)格要求，但有些工況對(duì)啟閉速度有特別要求，如有的要求快速開(kāi)啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門(mén)類(lèi)型時(shí)應(yīng)加以考慮。動(dòng)作靈敏度和牢靠性這是指閥門(mén)對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反響的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)整閥等用來(lái)調(diào)整介質(zhì)參數(shù)的閥門(mén)以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門(mén)來(lái)說(shuō)，其功能靈敏度與牢靠性是格外重要的技術(shù)性能指標(biāo)。使用壽命它表示閥門(mén)的耐用程度，是閥門(mén)的重要性能指標(biāo)，并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來(lái)表示，也可以用使用時(shí)間來(lái)表示。<<閥門(mén)的標(biāo)志>>通用閥門(mén)必需使用的和可選擇使用標(biāo)志工程，如以下表所示。對(duì)于手動(dòng)閥門(mén)，假設(shè)手輪尺寸夠大，則手輪上應(yīng)設(shè)有指示閥門(mén)關(guān)閉的箭頭或附加“開(kāi)”“關(guān)”的字樣。通用閥門(mén)標(biāo)志工程〔GB12220〕：〔DN〕；公稱(chēng)壓力〔PN〕；受壓部件材料代號(hào)；制造廠名或商標(biāo)；介質(zhì)流向的箭頭；密封環(huán)〔墊〕〔℃〕；螺紋代號(hào)；極限壓力；生產(chǎn)廠的編號(hào)；標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；熔煉爐號(hào)；內(nèi)件材料代號(hào)；工位號(hào)；襯里材料代號(hào)；質(zhì)量和試驗(yàn)標(biāo)記；檢驗(yàn)人員印記；制造年、月；流淌特性。通用閥門(mén)的具體標(biāo)志規(guī)定如下：上表1-4項(xiàng)是必需使用的標(biāo)志，對(duì)于DN≥50mm的閥門(mén)，應(yīng)標(biāo)記在閥體上；對(duì)于DN≤50mm的閥門(mén)，標(biāo)記在閥體上還是銘牌上，由產(chǎn)品設(shè)計(jì)者規(guī)定。上表5和6項(xiàng)只有當(dāng)某類(lèi)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)中有此規(guī)定時(shí)才是必需使用的標(biāo)志，它們應(yīng)分別標(biāo)記在閥體及法蘭上。假設(shè)各類(lèi)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有特別規(guī)定，則上表7-19項(xiàng)是按需要選擇使用的標(biāo)志。當(dāng)需要時(shí)，可標(biāo)記在閥體或標(biāo)牌上。a：出廠日期；b：適用介質(zhì)；c：出口壓力。蒸汽疏水閥按下表規(guī)定，標(biāo)志可設(shè)在閥體上，也可標(biāo)在標(biāo)牌上。蒸汽疏水閥的標(biāo)志〔GB12249〕必需使用的標(biāo)志：產(chǎn)品型號(hào)；公稱(chēng)通徑；公稱(chēng)壓力；制造廠名稱(chēng)和商標(biāo)；介質(zhì)流淌方向；最高工作壓力；最高工作溫度?？蛇x擇使用的標(biāo)志：閥體材料；最高允許壓力；最高允許溫度；最高排水溫度；出廠編號(hào)、日期。安全閥的標(biāo)志〔GB12241〕閥體上的標(biāo)志：公稱(chēng)通徑DN；閥體材料；制造廠名或商標(biāo)；當(dāng)進(jìn)口與出口連接局部的尺寸或壓力級(jí)相當(dāng)時(shí)，應(yīng)有指明介質(zhì)流淌方向的箭頭標(biāo)牌上的標(biāo)志：閥門(mén)設(shè)計(jì)的允許最高工作溫度〔℃〕；整定壓力〔MPa〕；依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)制造廠的基準(zhǔn)型號(hào)；額定排量系數(shù)或?qū)τ诨鶞?zhǔn)介質(zhì)的額定排量；流淌面積〔mm2〕；開(kāi)啟高度〔mm〕超過(guò)壓力百分?jǐn)?shù)。<<閥門(mén)的型號(hào)編制方法>>閥門(mén)的型號(hào)是用來(lái)表示閥類(lèi)、驅(qū)動(dòng)及連接形式、密封圈材料和公稱(chēng)壓力等要素的。由于閥門(mén)種類(lèi)繁雜，為了制造和使用便利，國(guó)家對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品型號(hào)的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門(mén)產(chǎn)品的型號(hào)是由七個(gè)單元組成，用來(lái)說(shuō)明閥門(mén)類(lèi)別、驅(qū)動(dòng)種類(lèi)、連接和構(gòu)造形式、密封面或襯里材料、公稱(chēng)壓力及閥體材料。1：閥門(mén)的型號(hào)編制1單元2單元3單元4單元5單元閥座密封面或襯里材料代號(hào)6單元7單元表示類(lèi)型代號(hào)傳動(dòng)方式代號(hào)連接形式代號(hào)構(gòu)造形式代號(hào)公稱(chēng)壓力代號(hào)閥體材料代號(hào)閥門(mén)型號(hào)由7〔即12又如以Q941F-16P為例Q代表1〔即閥門(mén)類(lèi)型為球閥9代表2單元〔即傳動(dòng)方式其中的電動(dòng)方式；4代表3單元〔即連接方式其中的法蘭連接；1代表4單元閥門(mén)的構(gòu)造形式；F代表5單元〔即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈16代表6單元〔1單元2單元3單元4單元5單元閥座密封面或襯里材料代號(hào)6單元7單元表示類(lèi)型代號(hào)傳動(dòng)方式代號(hào)連接形式代號(hào)構(gòu)造形式代號(hào)公稱(chēng)壓力代號(hào)閥體材料代號(hào)2：類(lèi)型代號(hào)〔即表1的1單元：類(lèi)型代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示。如表22：類(lèi)型代號(hào)閘閥Z隔膜閥G截止閥J止回閥和底閥H??柱塞閥U安全閥A??節(jié)流閥L減壓閥Y??球閥Q疏水閥S??蝶閥D旋塞閥X??3：傳動(dòng)方式代號(hào)〔即表1的2單元：傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。如表33：傳動(dòng)方式代號(hào)傳動(dòng)方式代號(hào)電磁動(dòng)0傘齒輪5電磁-液動(dòng)1氣動(dòng)6電-液動(dòng)2液動(dòng)7蝸輪3氣-液動(dòng)8正齒輪4電動(dòng)9注：1.手輪、手柄和扳手傳動(dòng)以及