工業(yè)工程技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)率提高中的應(yīng)用

工業(yè)工程技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)率提高中的應(yīng)用

1提高生產(chǎn)率的條件與基礎(chǔ)提高企業(yè)生產(chǎn)力的方法可分為兩類(lèi)：企業(yè)外部因素法和企業(yè)內(nèi)部方法。前者指的是企業(yè)提高生產(chǎn)率的條件與基礎(chǔ),是間接起作用的要素;后者指的是提高生產(chǎn)率的直接方法與途徑,實(shí)際上主要是屬于IE范疇的方法。有關(guān)研究表明,在各種直接方法之中,應(yīng)用工作研究方法,可以用較少投資或不增加投資即可對(duì)現(xiàn)行生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行不斷改進(jìn),以達(dá)到提高生產(chǎn)率的目的。2企業(yè)應(yīng)用工作研究是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),使用工作研究是工業(yè)工程的基礎(chǔ),用以考察生產(chǎn)和管理工作,系統(tǒng)地調(diào)查所有影響效率與經(jīng)濟(jì)的因素,以最少的人力、材料和能源,獲得盡量大的產(chǎn)出,從而達(dá)到效率最佳的程度。因此,發(fā)達(dá)國(guó)家將工作研究作為提高生產(chǎn)率的主要手段之一。美國(guó)90%以上的企業(yè)都應(yīng)用了工作研究,其中94.1%的企業(yè)應(yīng)用方法研究,96.3%的企業(yè)應(yīng)用作業(yè)測(cè)定,企業(yè)的生產(chǎn)率提高51%。英國(guó)應(yīng)用工業(yè)工程的情況大體與美國(guó)相似,其中84%的企業(yè)應(yīng)用工作研究,占應(yīng)用工業(yè)工程各項(xiàng)技術(shù)的首位。日本、前聯(lián)邦德國(guó)、法國(guó)、澳大利亞等發(fā)達(dá)國(guó)家及我國(guó)的臺(tái)灣和香港地區(qū)的工業(yè)工程師亦將工作研究作為其首選技術(shù),為企業(yè)提高生產(chǎn)率達(dá)50%以上。美國(guó)調(diào)查2000名工業(yè)工程技術(shù)人員應(yīng)用哪些工業(yè)工程技術(shù)對(duì)企業(yè)做出的貢獻(xiàn)最大,50%的人回答是方法研究,40%的人回答是作業(yè)測(cè)定。工作研究是應(yīng)用工業(yè)工程的基礎(chǔ),投資少,產(chǎn)出大,見(jiàn)效快,是應(yīng)用和發(fā)展工業(yè)工程的必由之路。根據(jù)我國(guó)10個(gè)企業(yè)、12條生產(chǎn)線應(yīng)用工作研究的試點(diǎn)統(tǒng)計(jì),勞動(dòng)生產(chǎn)率提高16%～58%,投入產(chǎn)出比為1∶33。3分析某公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況3.1企業(yè)管理方式落后,污染多該企業(yè)主要從事鑄造和機(jī)械加工,生產(chǎn)規(guī)模小,年生產(chǎn)量幾百?lài)?產(chǎn)值數(shù)百萬(wàn)元。企業(yè)管理方式比較落后,缺乏專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員,勞動(dòng)環(huán)境差,污染重。主要以手工生產(chǎn)為主,工藝設(shè)備落后,企業(yè)技術(shù)、工藝設(shè)備、機(jī)械化水平較低,生產(chǎn)效率低。3.2低效率的產(chǎn)生原因目前主要存在的因素表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。(1)勞動(dòng)生產(chǎn)率低。由于以粗放經(jīng)營(yíng)為主,勞動(dòng)生產(chǎn)率不高,資源消耗高。(2)材料利用率低。該廠生產(chǎn)過(guò)程中材料消耗很大,產(chǎn)生的剩料和廢料比較多,加大了生產(chǎn)成本的投入。(3)設(shè)備利用率低。(4)產(chǎn)品合格率低。(5)管理混亂,缺少專(zhuān)業(yè)的技術(shù)管理人員,生產(chǎn)組織不合理。從這些方面來(lái)看,低效率嚴(yán)重浪費(fèi)著投入到生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種生產(chǎn)要素,不解決這一問(wèn)題,企業(yè)就無(wú)法提高效率,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。由于企業(yè)的發(fā)展規(guī)模有限,資金來(lái)源不是很充足,要解決這樣的問(wèn)題,應(yīng)用工作研究的方法對(duì)原有的工藝流程進(jìn)行改進(jìn)是較好的選擇。企業(yè)可以通過(guò)一系列的改進(jìn)活動(dòng),達(dá)到杜絕無(wú)序、浪費(fèi),改善企業(yè)宏觀管理狀況,優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的目的。4其工作過(guò)程的描述,其驅(qū)動(dòng)結(jié)果就是機(jī)器的機(jī)操作程序圖在機(jī)器的工作過(guò)程的操作周期(加工完一個(gè)零件的整個(gè)過(guò)程稱(chēng)為一個(gè)操作周期或周程)內(nèi),機(jī)器操作與工人操作存在著相互配合的關(guān)系,這種配合的一致程度將影響機(jī)器和工人的利用效率。為了描述和記錄這種關(guān)系,我們采用人機(jī)操作程序圖,把生產(chǎn)過(guò)程中,工人操作的手動(dòng)時(shí)間和機(jī)器的機(jī)動(dòng)時(shí)間清楚地表現(xiàn)出來(lái)。在生產(chǎn)中,機(jī)器設(shè)備幾乎都是全自動(dòng)或半自動(dòng)的,在每一操作周期中,總有大部分的空閑時(shí)間,這些空閑時(shí)間如果能加以利用,不但可以提高生產(chǎn)率,而且能降低成本及提高工人的收入。該廠有一個(gè)工序是在滾螺紋以后必須去掉毛刺,這些螺栓是用在機(jī)器馬達(dá)上的,因此加工精度要求相對(duì)較高。我們以該工序?yàn)檠芯繉?duì)象,對(duì)其進(jìn)行秒表測(cè)時(shí),計(jì)算得到每個(gè)動(dòng)作的時(shí)間和一個(gè)周期的時(shí)間,然后在此基礎(chǔ)上對(duì)該工序進(jìn)行人機(jī)操作分析。4.1柱螺栓的人工干預(yù)的工作過(guò)程工作時(shí),工人對(duì)著一個(gè)布輪用手旋轉(zhuǎn)柱螺栓的每一端來(lái)去掉毛刺。工人從工作臺(tái)上的貯藏盒中拿起一個(gè)柱螺栓,在去掉柱螺栓A端的毛刺時(shí)用手握住B端,另一只手頂住C處。然后再用同樣的動(dòng)作,將柱螺栓調(diào)換過(guò)來(lái)去掉B端的毛刺。打光了的柱螺栓被扔到放在桌子上的貯藏盒子里,盒子在工人的右邊。圖2為工人在布輪上除去柱螺栓上的毛刺時(shí)人機(jī)操作情況的詳細(xì)記錄圖。從表面看,工人打光柱螺栓的方法看上去合情合理,在打光A端時(shí),必須用手握住B端,另一只手輔助;打光B端時(shí),必須用手握住A端,另一只手輔助。工人在整個(gè)工作周期中沒(méi)有空閑時(shí)間。而在一個(gè)工作周期中,布輪前端有74%的時(shí)間沒(méi)有工作,而布輪后端根本就沒(méi)有被利用。假設(shè)人的工作效率為100%,其中真正在創(chuàng)造價(jià)值的也只有第2和第4兩個(gè)動(dòng)作,其余都是不能產(chǎn)生價(jià)值的,而這兩個(gè)動(dòng)作的時(shí)間恰好是布輪工作的時(shí)間。去除第1和第3個(gè)動(dòng)作是提高效率的關(guān)鍵。1、3兩個(gè)動(dòng)作都需要高度的注意力,如果能減少這兩個(gè)動(dòng)作的關(guān)注程度,就能提高工作效率。4.2布輪和工人的工作周期圖3為改進(jìn)方法的示意圖,安裝一個(gè)簡(jiǎn)單的工件夾具⑧,它由平行置于工作臺(tái)上的兩個(gè)金屬管組成。每只管上挖開(kāi)一段,這樣當(dāng)柱螺栓在管內(nèi)送進(jìn)時(shí),旋轉(zhuǎn)的布輪便可以打光柱螺栓。在這個(gè)工序中可以在同一時(shí)間內(nèi)拿起兩個(gè)柱螺栓,插入兩個(gè)管的前端③,并把它們推向布輪。布輪的摩擦力作用在柱螺栓上使柱螺栓旋轉(zhuǎn),因此每根柱螺栓的全部表面都會(huì)接觸到布輪的打光運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)在工人可以坐在離布輪相當(dāng)遠(yuǎn)的地方進(jìn)行操作,沒(méi)有使手或眼睛受傷的危險(xiǎn),改善了工人的工作環(huán)境。圖4為采用改良方法后工人在布輪上除去柱螺栓上的毛刺時(shí)人機(jī)操作情況的詳細(xì)記錄圖。由圖可見(jiàn),工人和布輪的工作時(shí)間完全重合,整個(gè)工作周期都被合理有效的利用。整個(gè)工作周期大大縮短了,僅為30×0.01min。而且布輪的兩邊都被利用上,相對(duì)而言工作效率就提高了一倍。4.3機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作原理在該工序中,工人和機(jī)器是間歇地工作的。也就是說(shuō),當(dāng)工人裝卸或者準(zhǔn)備工件時(shí)機(jī)器閑置了下來(lái),而當(dāng)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工人閑下來(lái)。一般說(shuō)來(lái),取消工人的停歇時(shí)間和使機(jī)器盡可能的接近它的最大能力而不斷運(yùn)轉(zhuǎn)同樣重要。在許多情況下,一架閑置的機(jī)器與一架運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器所消耗的費(fèi)用幾乎一樣。因此,必須努力提高二者的配合程度,使工作效率得到最大。在該設(shè)計(jì)中,將原來(lái)方法和改良方法的對(duì)比列表如表1所示。5工序高效性能的提高本文把工