二次搬運方案

第九章、倉儲及二次搬運方案及保障方法第一節(jié)、倉儲建設方案一、技術準備（一）組織學習圖紙，進行會審通過學習圖紙，熟悉圖紙內容，理解設計規(guī)定和施工達成的原則，明確工藝流程，掌握和理解設計圖紙細節(jié)。由工程技術科、質量安全科、物資裝備科和施工中隊或協作單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。（二）編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、材料使用計劃施工方案是統籌規(guī)劃該工程進行施工準備和正常施工的全方面性技術經濟文獻，同時也是編制施工圖預算以確保施工順利進行的先行技術文獻之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決環(huán)節(jié)，作好施工前的預算、加工、進度計劃環(huán)節(jié)安排，方可確保原材料、半成品、成品構件等準時進場待用。二、施工組織準備項目班子職能部門齊全，涉及技術、現場調度、質量、安全、材料、預算、財務、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全方面全過程的系統管理。三、施工機械的選擇配備根據本工程的實物工程量結合工期需要，另外綜合考慮本工程的實際狀況，現場配備全套鋼筋加工機械各一臺。本工程砼采用現場攪拌，現場設立一臺JDY350型強制式攪拌機即可滿足需求。另現場砼運輸采用若干輛手推車加以進行。無外供電設施，因此特為在施工現場設立一臺30kw柴油發(fā)電機。四、倉庫主體構造架設（一）搭設前的準備1、技術人員要對倉庫搭設及現場管理人員進行技術、安全交底，未參加交底的人員不得參加搭設作業(yè)；倉庫搭設人員須熟悉倉庫主體構造的設計內容。2、對鋼管、扣件、腳手板、爬梯、安全網等材料的質量、數量進行清點、檢查、驗收，確保滿足設計規(guī)定，不合格的構配件不得使用，材料不齊時不得搭設，不同材質、不同規(guī)格的材料、構配件不得在同一構造受力面上使用。3、去除搭設場地的雜物，在高邊坡下搭設時，應先檢查邊坡的穩(wěn)定狀況，對邊坡上的危石進行解決，并設專人警戒。4、根據倉庫的搭設高度、搭設場地地基狀況，對倉庫基礎進行解決，確認合格后按設計規(guī)定放線定位。5、對參加倉庫搭設和現場管理人員的身體狀況要進行確認，凡有不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事倉庫的搭設和現場施工管理工作。（二）搭設規(guī)定1、倉庫的搭設必須按照通過審批的方案和現場交底的規(guī)定進行，嚴禁偷工減料，嚴格恪守搭設工藝，不得將變形或校正過的材料作為主體構造。2、倉庫搭設過程中，現場須有純熟的技術人員帶班指導，并有安全員跟班檢查監(jiān)督。三、倉庫搭設過程中嚴禁上下交叉作業(yè)。要采用切實方法確保材料、配件、工具傳遞和使用安全，并根據現場狀況在交通道口、作業(yè)部位上下方設安全員監(jiān)護。3、倉庫須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超出相鄰固定位置以上兩步。五、技術規(guī)定倉庫在滿足使用規(guī)定的構架尺寸的同時，應滿足下列安全規(guī)定：（1）構架構造穩(wěn)定，構架單元不缺基本的穩(wěn)定構造桿部件。（2）聯結節(jié)點可靠，桿件相交位置符合節(jié)點構造規(guī)定；聯結件的安裝和緊固力符合規(guī)定。（3）倉庫腳手架鋼管按設計規(guī)定進行搭接或對接，端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應不大于100mm，搭接時應采用不少于2個旋轉扣件固定，無設計闡明時搭接長度不應不大于50cm（模板支撐架立桿搭接長度不應不大于1m）。第二節(jié)、倉庫保管員管理制度一、倉庫管理規(guī)定為了更加好地發(fā)揮倉庫對材料的調配功效，規(guī)范公司倉庫的材料管理程序，增進我司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作，確保公司資產不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質量符合規(guī)定，確保倉庫材料供應不延誤工程項目的進度，精確做好各工程項目成本決算，特制訂本管理制度。1、為避免公司材料資產流失，公司用于工程項目的一切所購置材料物品（板房所需購置的家私和擺設品，公司能夠指定專人驗收后交倉庫）都必須先入庫后才干從倉庫領出，嚴禁不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名，公司財務部有權回絕報帳。2、倉庫全部物品進行分類建立帳冊?？煞譃椋何褰鸾浑娝?、化工（油漆）鋁鋼材類、板（木）材建材（涉及瓷磚）類、手開工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。3、倉庫全部物品必須根據材料的屬性和類型安排固定位置進行規(guī)范化擺放，盡量在固定位置上貼上物品識標方便拿取。4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。全部帳目當天發(fā)生當天入帳完畢，嚴禁隔天做帳。5、與倉庫發(fā)生多個業(yè)務關系的各有關人員必須嚴格按《倉庫管理作業(yè)流程》進行辦理多個業(yè)務，嚴禁發(fā)生各工地主管直接將材料報采購員購置的現象，公司直接授權給采購員購置的工程項目所需材料物品除外（購置回來必須倉庫進行驗收入帳后再按手續(xù)領出）。6、倉庫每季度進行一次倉庫清理、整頓和資產整體盤點并將盤點狀況（涉及產生盈虧狀況闡明）上報公司。盤點時，嚴禁不對實物實盤，僅剽竊敷衍了事。7、倉庫對全部機具類工具進行登記造表，建立起借用要登記的管理方法。每年清理、整頓一次，按可用、在用、廢舊、報廢狀況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產的機具要及時上報公司財務部銷帳。8、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后，倉庫應在7天內將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。9、做好倉庫的安全防備工作。合理擺放消防器具，倉庫內及倉庫四周5米內屬于禁煙區(qū)，任何人員不準吸煙，違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經許可嚴禁進入倉庫。不聽勸告者予以經濟處分。10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據材料的性能合理放置各類材料，避免材料變形、變質、受潮等現象發(fā)生。要經常檢查化工類物品的性能、狀態(tài)，變質且有危險的物品要及時解決并上報公司。11、嚴把材料驗收原則關。倉管員要認真對照采購定單及參考樣品認真核算送到倉庫或工地材料的品名、等級、規(guī)格、產地、單價、數量、性能、質量和期限等。確保入倉的材料合符規(guī)定。如材料不合規(guī)定或貨不對板應當不予驗收簽名，并將狀況及時通報采購員。12、倉庫人員、材料員及采購員必須定時總結材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應將狀況及時通報設計師和預算員或公司，防止公司向準客戶報工程預算價時嚴重底于市場致使公司受損。13、倉庫人員應及時將公司辦理材料退貨的具體狀況報給公司財務部，避免公司遭受經濟損失的現象發(fā)生。14、倉庫應做好各工程項目竣工后的剩余材料安放保管工作，方便于后來搞好售后服務工作。二、倉庫管理作業(yè)流程1、各工地主管（水電和油漆主管）接新工地圖紙后認真審視，根據工地工程預算狀況和實際工程進展需求，提前5天列出材料需求計劃單，此單注明材料的品牌、規(guī)格、型號、數量，涉及性能、狀態(tài)、顏色（如果是非慣用的材料，需設計師提供樣板或材料采購的店名）等提交倉庫。2、倉庫接各工地材料需求計劃單后，立刻核查庫存狀況，決定與否購置或購置量。如需購置，開出訂購單，報材料員審核。3、材料員根據訂購單認真審核（涉及到工地實際測量數量等）并與工地溝通后，提交訂購單給采購員進行采購或告知供應商送貨。4、采購員（供應商）在接單2天內必須按訂購單的規(guī)定將材料購回送到倉庫。5、材料到倉庫后，倉管員必須嚴格按定單規(guī)定點數驗收、入庫、入帳。如不能擬定驗收原則的材料，應及時告知材料員和工地主管到場驗收以確保材料有效。6、材料進倉時，倉管員要按規(guī)定放好并及時告知工地到倉庫領材料。倉管員根據各工地開出的領料單的數量發(fā)貨給各工地并做好項目帳目。三、倉管員工作職責1、精確地做好材料進出倉庫的帳務工作。2、嚴格按照材質的驗收規(guī)定做好材料驗收工作。3、不合訂購規(guī)定的或不合格的材料果斷不予驗收。4、認真做好倉庫季報、工程項目竣工材料決算表工作。5、認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作。6、認真做好倉庫安全防備及倉庫衛(wèi)生工作。7、認真做好倉庫發(fā)料工作。發(fā)料原則：憑工地主管簽名的領料單進行發(fā)放；材料必須送至倉庫門口交接（重物品除外）；先進倉的料先發(fā)，舊廢料根據實際狀況合理運用。8、認真做好退料工作。退料原則：不合規(guī)定材料及時告知采購員退回供貨商并報財務；工地竣工的剩余材料及時回收倉庫保管。9、認真做好各工地材料使用的監(jiān)控工作。避免重復領料和材料浪費。10、認真做好手開工具和機具的借收登記工作。11、有責任提出倉庫管理的合理建議。12、認真配合各工地做好各項材料管理和保護工作第三節(jié)、施工材料的領用、保管、退庫管理方案一、材料管理制度1、流程化管理方法制訂倉儲各作業(yè)環(huán)節(jié)的具體流程，進行流程化管理。倉儲作業(yè)嚴格按照流程進行，首先能夠明確各個人員的職責，提高作業(yè)的效率，同時使到每一種環(huán)節(jié)都可控，確保服務的質量；另首先更有助于管理人員對作業(yè)人員工作評定考核，流程的不停優(yōu)化也同時改善了整個項目的運作水平。因此，流程化管理是實現運作高效可控的重要途徑，是精細管理的重要手段之一。倉儲作業(yè)管理涉及商品從入到出庫之間的裝卸、搬運、儲存養(yǎng)護和流程化管理是細化到倉儲管理的每一種環(huán)節(jié)，涉及從訂單接受、物資入庫、在庫管理、盤點、到數據錄入、物資出庫的每個作業(yè)過程。2、核心點控制方法核心點控制也是精細管理的重要途徑之一，通過尋找作業(yè)流程中影響運作質量最大的核心點，并組織團體對其進行控制，從而確保了整體運作的質量。我公司倉庫作業(yè)的核心點重要涉及下列幾點：貨品驗收---維護保養(yǎng)---出庫備貨---出庫交接針對以上核心環(huán)節(jié)，制訂下列現場督查管理方法，成立督查小組對核心點進行控制：質量主管為專門的質量控制人員，每天對以上倉儲作業(yè)環(huán)節(jié)流程監(jiān)督及質量管理，并定時將督查成果及改善建議反饋給項目經理；設計有關的跟蹤表格，由倉庫主管對本項目的運作狀況進行全程跟蹤；建立定時報告制度，助理必須每七天向項目經理報告項目運作狀況，碰到異常狀況必須及時告知項目經理；設計好對倉庫管理及作業(yè)人員的督查報告，通過：“問題統計一問題匯總一分析問題一改善辦法一改善實施一效果評定一重新督查統計”的質量管理環(huán)節(jié)，不停提高作業(yè)效率及質量；進行現場追蹤考核，項目經理不定時到場對作業(yè)進行現場監(jiān)督；3、對倉庫作業(yè)時間管理對倉庫作業(yè)各環(huán)節(jié)采用時間考核管理方法：首先根據正常作業(yè)速度制訂各環(huán)節(jié)完畢的必需時間，規(guī)定作業(yè)人員進行時間登記，質量主管進行時間的統計分析，根據分析成果對人員工作能力進行客觀評定，同時制訂并下發(fā)改善方法，通過不停的改善，確保倉庫作業(yè)能潢足客戶的時限規(guī)定。4、倉庫日常安全管理倉庫系貨品保管重地，除倉管人員和因業(yè)務工作需要的有關人員外任何人未經同意不得進入倉庫。因業(yè)務工作需要需進入倉庫時，必須先辦理入庫前的登記手續(xù)并要有倉庫人員陪伴，不得獨自進倉，凡進倉人員工作完畢出倉時，倉管人員應對其檢查。一切進倉人員不得攜帶火種、背包、手提袋等物進倉。倉庫范疇及倉庫辦公地點不準會客，更不準圍聚閑聊，不準帶親友到倉庫范疇參觀。倉庫范疇不準點火，也不準放易燃易爆物品。倉庫不準代私人保管物品，也不得私自答應未經領導同意的其它單位或部門的物品存?zhèn)}。倉庫應定時每月檢查消防設施的使用實效，并接受領導監(jiān)督檢查。保持每天的日常安檢與統計，發(fā)現異常及時解決。物資儲存根據其特性進行限層管理，保障物資儲存安全。碼放整潔、規(guī)范，重不壓輕、木箱不壓紙箱的原則，避免物資摔跌，損壞物資或損傷人員。機/電動叉車在庫限速15KM/H行駛，保障物資、人身安全。嚴禁人員腳踏手動液壓叉車在庫行走，以免發(fā)生不小心碰傷腳。手動液壓叉車放貨要平穩(wěn)，不適宜過快，避免摔倒損壞物資或砸傷人員。二、現場材料管理為了加強材料的管理，更加好地運用資源，節(jié)省開支，杜絕浪費，提高經濟效益，確保工程質量，根據公司實際狀況，特加予修訂完善材料管理方法。（一）部門、人員職責公司建立材料部，設材料部長、材料員各一人。負責工作重要為：對公司、各項目材料部的管理、協調；大宗材料、設備的詢價、招標；采購檔案建立、完善；供應商綜合評價；解決合作糾紛等。各項目部設立項目材料部，設材料經理（材料員）、倉管員、收料員（看場員）、電算化倉管崗位。負責工作重要為：各項目工程材料的詢價、招標、合同訂立、采購；材料的收料、檢測、驗收、存儲、領發(fā)、回收；材料賬冊的建立、完善；材料日常安全的保管。（二）采購材料應遵照的原則1、多家比價的原則。采購過程中，做到同樣產品比價格、同樣價格比質量，同樣質量比信譽，同樣的信譽比運距，最大程度的減少成本，擇優(yōu)選擇合格的合作單位。2、大宗材料采購共同評審的原則。單項金額超出20萬元以上的材料采購，須由公司副總經理、財務部、材料部、審計合約部等有關部門構成評審小組進行評審，評審擬定后，進入合同談判直至訂立合同。3、適質、適量原則。對技術規(guī)定較高的材料，進行市場考察須有項目經理或工程技術人員的參加指導確認。每月按照采購計劃進行適量采購，材料采購總量不得超出預算部計算的預算量，如有超出，須提前書面報告。4、清廉自持原則。對采購過程中發(fā)生的回扣必須如實上交公司財務部，不得據為已有，不得故意采購質次價高產品，否則將追究當事人的責任。（三）計劃與采購1、工程項目部組建擬定后，項目經理應參考預算部計算的工程用料數據，組織材料、技術（施工）人員制訂每月材料采購計劃。下月材料計劃在當月25日前提報。2、原則上規(guī)定主材由公司材料部統籌安排，項目部材料經理（材料員）負責具體采購。輔材由項目部材料經理（材料員）采購，或經同意后由分包方采購。材料（含主輔材、現金或轉賬購置的）均要按設計、監(jiān)理規(guī)定、現場需要進料。絕不允許不合格的材料進入現場，一經發(fā)現立刻去除。3、多個計劃材料的填報應注明材料名稱、規(guī)格、數量、技術規(guī)定、使用部位及計劃使用起止時間。4、全部材料的請購必須使用項目部統一的材料請購單，由技術（施工）員匯總報項目經理審批后交材料部。（四）驗收與保管1、分包隊指定固定的專人負責材料的驗收、保管、發(fā)放工作。我方的倉管員重要責任為驗收、記賬、監(jiān)管工作。2、材料到場后交給我方、分包方的倉管員共同驗收合格后，及時填寫入庫單（底單須備檔）。材料經理（材料員）與雙方倉管員簽字確認完后，以此成為材料管理責任的交接。3、驗收原則以供應合同所規(guī)定或請購單為準，加強進場原材料的質量控制，不合格的材料不準進場?，F場施工過程中如發(fā)現不符合規(guī)定的材料，嚴禁使用，并做好標記，在與材料部聯系后，進行退場解決。4、我方倉管員在材料到場入庫后及時登記材料賬，每月須最少一次與財務對賬。5、加強材料的保管，未發(fā)出的材料要專人看守避免丟失，全部材料要按規(guī)定堆碼、做好“四防”（防火、盜、潮、曬）工作。（五）出庫與使用1、任何材料的使用都必須有領料單，領料單須有我方施工（技術）員的簽字承認。材料保管員不得在無領料手續(xù)狀況下發(fā)放材料。2、材料的出庫管理，采用分段考核限額領料制度。實際使用數量超出預算量應及時向項目經理報告。3、材料經理（材料員）、倉管員要進一步現場及時掌握材料使用狀況，理解用料動態(tài)，避免偷工減料、不法冒支冒領、倒賣變現狀況發(fā)生。4、項目部之間材料的調撥必須有雙方項目經理的簽字（審批單另備檔），財務及時記賬。（六）盤點與管控1、每個星期一由財務、倉管員進行材料盤點工作。2、須嚴格恪守實物盤點，及時掌握多個材料的使用狀況和盈虧狀況，報項目經理。項目結束時應對施工現場的材料進行盤點，并督促施工隊伍及時辦理退庫手續(xù)。3、每七天將電子版的《工程主材料購進報表》發(fā)送至副總經理、財務部、采購部、審計部電子郵箱中。4、對超預算的材料，需要項目經理提出書面解釋，納入項目經理的績效考核范疇。（七）獎懲制度1、收料員（看場員）對多個材料的進場數量須認真點驗，如果驗收人員工作疏漏造成材料數量局限性、不合格品流入現場使用而造成質量問題給項目部造成損失時，由項目經理決定按損失金額的10%的處分與教育，嚴重者調離工作崗位。2、收料員（看場員）負責本責任區(qū)現場材料管理，清理現場剩余材料，并妥善堆放看守，嚴防丟失、被盜和私自將材料出賣，一經發(fā)現丟失、被盜將由看場人員（或有關負責人）賠償。收料員（看場員）私自出賣材料按偷盜論處，賠償損失并辭退。3、向關系單位索要回扣及禮物禮金或其它好處的，以及故意泄露公司機密，或蓄意損害公司形象利益的，扣除個人當月全部工資并辭退。4、對改善公司、部門管理，提高業(yè)務水平提出合理化建議的；工作中體現突出，發(fā)明優(yōu)良成績的；發(fā)現公司內或施工方人員的浪費現象及時有效進行制止的，由項目經理視具體狀況決定予以50-200元獎勵。成績特別優(yōu)秀的，由公司領導研究決定表彰為優(yōu)秀員工。三、材料現場管理方法1、現場材料堆放的方法現場材料嚴格按施工平面布置圖堆放，全部合格材料必須懸掛白底紅字標記牌，標明材料名稱、規(guī)格、檢查狀態(tài)。不合格嚴禁使用材料懸掛白底黑字，標明“嚴禁使用”的標記牌。2、材料、設備保管方法無論是業(yè)主采購的設備材料、或是由承包人采購的設備材料。一經入庫必須妥善保管，并采用對應的保護方法。業(yè)主采購的設備、材料入庫前應配合業(yè)主進行開箱檢查，觀察外觀、檢查質量，查驗技術資料，核算規(guī)格型號、數量，并辦理開箱統計認證手續(xù)，并由經理部統一保管、發(fā)放。承包人采購的設備材料入庫前必須主動邀請業(yè)主進行開箱檢查，當擬定無誤后方可入庫保管。當不能入庫時，應及時辦理換貨或退貨，以避免停工待料。設備材料入庫及時入帳登記在冊，并懸掛醒目清晰的標記牌或標記卡。領用后及時減帳，做到實物與帳面相符。設備、材料入庫實施分區(qū)域堆碼，堆碼必須整潔，井井有條，安全可靠，并留有一定的出貨通道，嚴禁亂堆、混放。對易燃易爆品的保管設立單獨的倉庫，并與生活區(qū)相隔一定的距離。要在危險品倉庫外安裝消防栓、滅火器，防患于未燃。對易燃易爆品的領用應嚴格管理，方法到位，責任到人。對需防潮的設備、材料要入庫保管。大型超重設備不能入庫可露天堆放，但必須用支墩架空，表面覆蓋塑料布防雨水，覆蓋必須嚴實，謹防雨水浸濕損傷設備。鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮等鋼材放置到鋼材堆棚內保管，避免銹蝕。搬運，堆碼時不得碰撞以避免劃傷鍍鋅面，寄存加護塑料布蓋。嚴格領用料制度。實施預算定額材料限額領用的方法，并倡導節(jié)省，未用完的材料應及時回庫，嚴禁浪費。加強對設備材料的保安方法，涉及已經安裝到位的設備，除妥善保護外，應執(zhí)行晝夜巡邏的制度，嚴防偷盜和損失。3、材料運輸確保方法（1）根據我司程序文獻的規(guī)定，在施工前要對搬運工人進行技術交底，針對不同材質采用不同的搬運辦法。（2）在搬運易碎、易燃物品時，不應高垛，嚴禁火種。裝車后應碼放平穩(wěn)，用繩拴牢，避免墜落及容器破損；有包裝的物品嚴格按照標志作業(yè)，確保物品的包裝完好無損，以確保物資在搬運過程中不受損壞。凡入庫物資，保管員必須進行認真的檢查，若在驗收中發(fā)現短、缺、殘、坎、變質、不配套及無合格證或質保書的物資，必須另行堆放，不得入庫。物資驗收入庫后要做到堆放整潔，井然有序，不同型號、規(guī)格的物資應有明顯間隔，并掛有標記，注明材料名稱、規(guī)格，易受潮物資要做好防潮工作。四、材料質量控制方法材料質量的確保是整個工程質量確保的一種先決條件，因此對材料質量的控制是非常重要和核心的。工程材料選用的優(yōu)劣將直接影響到工程內在質量及產品的外觀質量，為確保工程所用材料的質量，材料將按照一定的程序進行擬定。。1、材料、設備在呈報業(yè)主、監(jiān)理審批之前，先對廠家提供的樣品由項目專業(yè)工程師進行自審，在自審合格的基礎上再向監(jiān)理、業(yè)主呈報。詳見下表2、材料質量控制方法材料在安裝邁進行驗收，并對其進行外觀、材質、規(guī)格等的檢查，如不符合規(guī)定，應向業(yè)主、監(jiān)理代表提出，在得到解決意見后方可使用。如乙供材料在安裝后在進行系統實驗或進行系統調試時，發(fā)現材料不合格時或設備運行有異樣，則及時告知業(yè)主、監(jiān)理對材料進行調換或建議業(yè)主告知供貨廠家派人對設備重新進行調試至正常。3、材料進場后使用前質量確保方法材料在使用前按設計規(guī)定核對其規(guī)格、材質、型號，材料必須有制造廠合格證明書或質保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制方法，每道工序都有交接制度。材料的入庫后實施標化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時避免變形，避免受潮等方法，材料出庫檢查和辦理領用手續(xù)。材料出庫后，在施工現場妥善保管，寄存地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實，避免日曬雨淋。材料堆放規(guī)定整潔，并掛上標記牌。材料使用邁進行嚴格檢查涉及外觀檢查，附著物的去除。對不合格材料的控制，一旦發(fā)現材料不能滿足或可能不滿足設計規(guī)定時，應將其與合格材料相隔離，在自檢過程中如發(fā)現質量問題及時整治。對發(fā)出的材料要進行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處在可追溯的受控狀態(tài)。第四節(jié)、減少倉儲成本的方法一、充足運用當代倉儲技術和設備，提高各工作環(huán)節(jié)的作業(yè)效率在一種庫場中，一定量的工作費用支出，由于實際工效不一，所耗費的勞動力、機械設備消耗、燃料費有所不同，若倉儲管理經營得好，則整個倉儲費用就會減少，經濟效益就會增加。因此，在倉儲作業(yè)中要運用當代倉儲技術和設備，提高勞動生產率，如采用計算機定位系統、計算機存取系統、計算機監(jiān)控系統等計算機管理技術，倉儲條碼技術，當代化貨架，專業(yè)作業(yè)設備、叉車、新型托盤等。二、加半成品、成品周轉，充足發(fā)揮庫場使用效能，提高倉容運用率存貨周轉速度加緊，能使公司的資金循環(huán)周轉快、資本增值快、貨損貨差小、倉庫吞吐能力增強、成本下降。充足發(fā)揮庫場使用效能是減少倉儲成本的前提。倉庫部門能夠采用高垛的辦法，增加儲存的高度；縮小庫內通道寬度以增加儲存有效面積；采用側叉車、推拉式叉車，以減少叉車轉彎所需的寬度；減少庫內通道數量以增加儲存有效面積。倉儲保管的貨品噸/天成本，與庫場面積運用率、貨品儲存量親密有關。從某種意義上說，不研究庫場運用率，要減少倉儲費用則無從談起。一種庫場的各項費用支出在相對穩(wěn)定的狀況下，單位面積儲存量的增加與每噸貨品的儲存費用成反比。即前者越大，后者越小；反之，則越大。三、加強材料、成品在庫質量管理，減少保管中非正常損耗庫場儲存的物品質量完好，數量精確，一定程度上反映了倉儲管理質量。為了避免或減少貨品耗損，應嚴格驗收入庫物品，做到不合格的材料、成品不進庫，手續(xù)不全時決不發(fā)料，質量有問題的產品決不出廠。對原料成品分類分區(qū)寄存，科學進行堆碼苫墊，控制好倉庫溫濕度，定時進行物品在庫檢查，確保賬單相符、賬賬相符、賬實相符。在實際工作中稍有差錯，就會使賬物不符，因此，必須及時精確地掌握實際儲存狀況，經常與賬卡核對，無論是計算機管理還是人工管理，這都是不可缺少的。四、采用有效的“先進先出法”方式，確保每個被儲存物品的儲存期但是長它是一種有效的方式，也成了儲存管理的準則之一。有效的“先進先出”方式重要有：一是采用計算機存取系統。采用計算機管理系統，根據物品入庫時的時間，依靠準時間排序的軟件，能夠自動排列出貨的次序，從而實現“先進先出”。這種計算機存取系統還能將先進先出和快進快出結合起來，加緊周轉，減少勞動消耗；二是在倉儲中采用技術流程系統的方法確保“先進先出”。最有效的辦法是倉庫中的技術流程采用貫穿式貨架系統，既可提高倉庫運用率，又能使倉庫管理實現機械化、自動化，是當代倉庫的重要技術方法。第五節(jié)、材料、設備防護方法一、重要材料、設備供應確保方法材料管理就是在工程施工整個過程中，做好施工材料供應、保管和使用等工作，確保工程質量和減少工程成本。1、業(yè)主供應材料設備凡甲供材料，我方將根據施工進度計劃，并考慮合理的供應周期，及時將精確的材料總計劃、季度計劃、月供計劃（必要時可需周供計劃）提交業(yè)主承認。否則，對應的損失和工期延誤由我方負責。協助業(yè)主編制精確的甲供材料計劃。如有必要，我方可提供材料廠家和價格供甲方參考。非甲供應清單內的材料，甲方有權規(guī)定采用甲供方式，但需在我方采購前擬定。提前以計劃形式督促甲方負責供應的設備、材料及時進場，以確保工期。對于甲方提供的物資，我們負責認真進行驗證、檢查和實驗、標記，入庫保管、發(fā)放領用。但要在驗收單（或驗證單）上加蓋“甲供”紅章，予以區(qū)別。甲供設備、材料進場后及時做好驗收工作，如不符合規(guī)定，應向業(yè)主代表提出，在得到解決意見后進行統計。驗收完畢填寫開箱統計，辦理交接手續(xù)。做好甲供設備、材料的保管工作。對于露天堆放的設備、材料采用遮蓋、搭棚等保護方法。甲方有權對所供物資的保管使用狀況隨時進行檢查，我公司將予以親密配合。材料領取時，要認真填寫領料單，領料單中要具體標明材料的規(guī)格、型號、品牌、數量等；倉庫保管員在發(fā)放材料時，要認真核對材料的規(guī)格、型號、品牌、數量等，嚴禁出現誤發(fā)、多發(fā)現象。如甲供材料在安裝后進行系統實驗或調試時，發(fā)現材料不合格或設備運行有異樣，則及時告知業(yè)主對材料進行調換或建議業(yè)主告知供貨廠家派人解決，并重新進行調試至正常。做好甲供設備、材料的使用闡明書等資料收集、保管工作，技術人員規(guī)定提供時，給以復印件。甲方提供的物資，發(fā)生丟失、損壞、或不合用時，我方項目經理將指派專人向甲方報告，并填寫“工程聯系單”。2、物資采購上的總體確保方法項目經理部統一物資采購、供應與管理，并根據ISO9002質量原則和公司《物資采購手冊》，對所需采購的物質進行嚴格的質量檢查和控制，重要采用的方法以下：采購物資時，須在公司擬定的《合格分供方名錄》上的供應商或廠家中擇優(yōu)采購，并將材料、設備的規(guī)格、質量原則、廠家和價格在訂立合同前30日報業(yè)主書面簽證承認。所采購的物資全部含有出廠合格證、材質證明或使用闡明書，對材料、設備有疑問的嚴禁進貨或及時退貨；實施動態(tài)管理。項目經理部各部門定時對分供方的業(yè)績進行評審、考核，并做統計，同時報呈業(yè)主單位進行核定。不合格的分供方將從檔案中予以除名并修改《合格分供方名錄》。加強材料的檢測和驗收。采購物資，根據國家、地方政府主管部門規(guī)定、原則、規(guī)范或合同規(guī)定規(guī)定及按同意的質量計劃規(guī)定抽樣檢查和實驗，并做好標記。實施可追溯性管理。對于不合格的產品果斷給以退貨。3、設備和材料采購及保管上的確保方法設備、材料的采購由專業(yè)責任工程師根據圖紙設計、變更等編制《物資需用量計劃》，其中注明名稱、規(guī)格、型號、數量、供貨日期、特殊技術規(guī)定等。由項目經理同意，同時報呈業(yè)主單位進行簽證承認。當發(fā)現原物資需用量計劃有漏錯狀況時，應及時編制補充修訂計劃，并闡明因素。計劃供應員負責根據經核準的物資需用量計劃，編制物資采購計劃，報經物資設備部經理審批。采購員要根據技術人員編制的材料計劃，主動進行市場調研，貨比三家及早貫徹貨源，訂立合同，并負責催貨、提運；保管員辦理卸貨、驗收、入庫。采購員通過書面調查、實地考核、間接咨詢等形式認真對供應商進行調查，填寫調查表。保溫材料、焊條焊絲、防水涂料、電線電纜、特殊材料等還應對生產廠家的生產能力進行調查，內容涉及：貨源等級、生產許可證、廠家業(yè)績、質量體系、檢查實驗報告等。對于物資采購，按公司規(guī)定必須訂立物資供貨合同并附質量確保合同書，合同必須登記，妥善保管。采購員在貫徹了供貨廠家后，應立刻將供貨廠家的資質證書（復印件）、營業(yè)執(zhí)照（復印件）、調查表、采購合同、材料規(guī)格和價格等資料匯總提供應業(yè)主和建立單位（復印件兩套），在業(yè)主簽證承認后存檔。對廠家提供的樣品由項目專業(yè)工程師進行自審，對重要材料在自審合格的基礎上提供樣品給監(jiān)理審查，征得業(yè)主同意，并在樣品確認單上簽字承認，并做統計，按供應計劃的規(guī)定及時組織材料進場材料檢查員必須認真評審“產品質量證明”資料，并與有關原則對照，核查資料中的偏差、錯誤，核查定貨品資的技術條件與否與產品、設計規(guī)定一致，進行外觀、尺寸、標記、爐批號等實物檢查，填寫“進貨品資評審報告”，報請專業(yè)責任工程師擬定抽樣比例、復檢項目、實驗內容。然后，由材料檢查員出具“檢測委托單”，委托有資格的計量檢測機構進行檢查和實驗（計量檢測機構必須通過業(yè)主的承認）。材料檢查員在得到“檢查、實驗報告”后，報請專業(yè)工程師及業(yè)主和監(jiān)理單位進行綜合評審，如材料質量合格，由業(yè)主、監(jiān)理單位現場代表和我公司專業(yè)工程師、材料檢查員簽章承認，方可投入使用。如不合格由采購員按物資供貨合同進行退貨等解決。保管員在收料時，必須連同業(yè)主和監(jiān)理單位現場代表共同對實物、名稱、型號、規(guī)格、材質、數量、外觀、包裝（有必要時核對檢印章和檢印號）等進行具體核對，確認無誤后方可驗收入庫，并會簽材料驗收單。保管員在驗收時要親自檢斤、檢尺、量方過磅，核對數量。保管員根據物資的物理性質、化學性質、形狀、體積、重量等不同狀況有秩序、分類別入庫保管。要做到：三清——材質清、規(guī)格清、數量清，三齊——堆放整潔、碼放整潔、排列整潔。標記清晰、明確、對號入座。原材料、設備、半成品的防護由保管員負責施工現場的防護，當班組領用后由班組長指派專人負責，領用人須對領用的物資質量進行外觀核驗，并確保材料的規(guī)格、型號、材質等符合圖紙設計規(guī)定?，F場合有的小型材料（如閥門、法蘭、焊條、燈具、衛(wèi)生潔具、設備配件等）將貯存在干燥通風的庫房中；大型材料（如鋼板、鋼管、電纜、設備等）將貯存在不積水、干燥通風的專用露天堆放場地，并采用合理的堆放方式和保護方法，避免設備材料因日曬雨淋而銹蝕或損壞；對于易燃易爆材料（如油漆、汽油、氧氣、乙炔、保溫材料等）要將其分別寄存于通風性能良好、遠離火源的庫房內，并配備齊全的消防方法（如滅火器等）。全部材料均要堆放規(guī)定整潔，并掛上標記牌。建立完善的安全保衛(wèi)制度，規(guī)定安全保衛(wèi)人員對施工現場進行巡邏檢查，避免出現材料被盜現象4、設備、材料的檢查和標記上的確保方法設備材料的檢查和標記對確保材料質量和方便施工有不可預計的作用。設備材料檢查可分為進貨驗收時的檢查和安裝過程中的檢查，檢查辦法有：驗證法、觀察法、計量器具檢查法（如游標卡尺、水平尺、萬用表等）、試壓法、單機試轉法、無負荷試車法、外委檢查等，檢查過程將嚴格遵照國家有關施工及驗收規(guī)范、質量評定原則、設計圖紙等規(guī)定進行，使用合格的計量器具，掌握對的的使用辦法，并認真做好檢查統計。材料的標記重要是為了材料領用方便，同時可避免不同材料之間的互相污染，只有作好材料標記，才干確保材料在領用中不會因錯誤而造成經濟損失，同時確保了材料的使用質量。設備、材料的檢查：進貨品資的驗證由計劃供應員和倉庫保管員負責。保管員必須確保未經驗證的物資不投入施工現場使用。沒有“產品質量證明”資料的不予以驗收，并且審核“產品質量證明”的精確性。使用計量器具（如鋼卷尺、游標卡尺、萬用表、磅秤等），對供貨品資的外觀、型號、規(guī)格、數量進行嚴格驗證。確認驗證成果，進行編號登記。物資由保管員認真進行標記。標記的辦法有：使用標記、標牌、統計設立寄存地點等，必須經常保持標記清晰、明顯、對的。材料到貨24小時前告知業(yè)主、監(jiān)理工程師準備驗收。進貨品資的檢查方法必須執(zhí)行有關原則、施工及驗收規(guī)范或業(yè)主合同的規(guī)定。專業(yè)責任工程師對需進行檢查和實驗的物資進行檢查，不受其它因素干擾，獨立對進貨品資做出放行決定或質量否決決定，并對其決定負直接責任，要嚴格確保未經檢查、實驗的物資不得投入施工現場使用。5、物資與設備在使用和安裝過程中的確保方法使用代用材料，需填寫材料代用單，經業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計單位同意。已辦理領用手續(xù)的原材料、半成品的出庫運輸和場內二次搬運由施工班組負責確保其安全，專業(yè)責任工程師監(jiān)督，為避免因產品搬運不當而變形和損壞，在搬運前搬運負責人必須會同搬運人員一起制訂搬運辦法，貫徹搬運方法，避免傾斜、散落而造成設備構件的損壞，并明確個人分工和安全注意事項。超重、超限或重要設備（物資）的搬運，必須由項目責任工程師根據其特性及在具體理解或掌握了運輸路線、運輸機具等狀況后，制訂專項運輸方案，并經公司技術負責人審核并報業(yè)主、監(jiān)理工程師審核同意。搬運工作必須選擇配備符合運輸裝卸規(guī)定和運行可靠的多個搬運設備、運輸工具。從事設備（物資）搬運的工作人員，必須含有自我防護意識，掌握裝卸技能，熟知安全注意事項。領用時由計劃供應員填寫料具調撥單，保管員憑調撥單發(fā)料。物資發(fā)放必須做到“四不出庫”：物資沒驗收、去向不明、白條子、手續(xù)不全的物資不出庫。且必須避免誤發(fā)、錯發(fā)。各道工序在驗收前，由施工該工序的班組長指派專人防護。經業(yè)主、監(jiān)理、項目部驗收后，由下道工序的施工班組長指派專人防護。各專業(yè)各道工序的防護內容及其辦法由責任工程師具體進行書面或口頭技術交底。如經質量檢查員核定為不合格品，不得轉入下一道工序，并由質量檢查員立刻進行標記，立刻進行隔離，由公司技術負責人組織評審，擬定返修或報廢（退貨），確保滿足業(yè)主規(guī)定。對于輕微不合格品，可由質量檢查員責令返修。返修后的產品，須重新進行檢查，并請業(yè)主、監(jiān)理工程師共同進行復查。合格后方可轉序。在安裝過程中發(fā)現不合格品后，專業(yè)責任工程師立刻組織有關人員分析因素，制訂糾正和防止方法，避免同類問題發(fā)生，針對常見的質量通病，制訂對應的防止方法，確保設備、材料安裝后的質量。我方成立“工程防護組”，在施工過程中，工程防護值班員必須按“工地保衛(wèi)制度”的規(guī)定日夜巡邏，做好本區(qū)域內的工程防護工作，直至辦好交工驗收及移交手續(xù)，業(yè)主接手后方能撤離。二、物資采購方面的其它確保方法我方承諾確保業(yè)主作為設備材料最后顧客享有退換、保修、調試等售后服務的一切權益，并賠償因材料質量因素或由于我方施工或安裝損壞、儲存不當、誤用或疏忽所造成的對業(yè)主造成的損失。為確保設備材料的質量，我方將嚴格確保項目施工人員的素質，并于該工程開工前再認真進行專項培訓，配備經檢查、校驗合格能滿足該工程質量檢測規(guī)定的計量設備及器具，配備先進的技術狀態(tài)良好的施工機械設備，嚴格按設計規(guī)定、業(yè)主及監(jiān)理工程師規(guī)定進行施工。為確保設備、材料的質量，讓業(yè)主、監(jiān)理工程師滿意，我方將熱忱歡迎業(yè)主、監(jiān)理工程師提供更加好的辦法和中肯的批評，隨時改正和提高質量確保辦法。第六節(jié)、材料二次搬運方法一、到貨驗收1、設備到貨設備按照顧客的規(guī)定送抵顧客指定的地點。2、外觀檢查設備到貨后，有顧客和監(jiān)理（無監(jiān)理的項目則不存在）共同對設備外包裝箱進行檢查，根據項目規(guī)定，按照與客戶商定的設備到貨驗收原則進行外觀檢查，檢查的重要內容有外包裝箱與否破損，與否開過箱，與否為原廠包裝等。3、設備開箱開箱時必須客戶、監(jiān)理（無監(jiān)理的項目則不存在）、項目經理在場。4、裝箱單檢查由客戶、監(jiān)理、項目組三方人員共同核對裝箱單，檢查箱內配