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HACCP打算目錄1、協(xié)作飼料、濃縮飼料和精補料產(chǎn)品描述2、主要原料描述3、生產(chǎn)工藝流程圖及工藝說明4、危害分析5、HACCP6、關(guān)鍵限值制定的依據(jù)第1章 協(xié)作飼料、濃縮飼料和精補料產(chǎn)品描述產(chǎn)品類別:畜禽協(xié)作飼料產(chǎn)品名稱主要原料組成
畜禽協(xié)作飼料能量飼料〔玉米等、蛋白飼料〔豆粕、棉粕、菜粕、玉米DDGS、魚粉等、礦物飼料〔如鈣粉等。豬協(xié)作飼料
化學(xué)特性:符合GB13078-2023規(guī)定,砷≤2.0mg/kg;鉛≤5.0mg/kg;氟≤100.0mg/kg;鉻≤10.0mg/kg;鎘≤0.5mg/kg;氰化物≤50mg/kg亞硝酸鹽≤15mg/kg。GB130782023B1≤10ug/kg(仔豬),20ug/kg(中大豬及種豬);霉菌總數(shù)≤45×103個/g;沙門氏菌不得檢出。化學(xué)特性:符合GB13078-2023規(guī)定,砷≤2.0mg/kg;鉛≤5.0mg/kg;氟≤350mg/kg〔產(chǎn)蛋雞,250mg/kg雞協(xié)作飼〔肉用仔雞、生長雞。產(chǎn)品特性
GB130782023B1≤10ug/kg(肉用仔雞前期),20ug/kg〔肉用仔雞后期、生長雞、產(chǎn)蛋雞45×103個/g;沙門氏菌不得檢出?;瘜W(xué)特性:符合GB13078-2023規(guī)定,砷≤2.0mg/kg;鉛≤5.0mg/kg;氟≤200mg/kg〔生長鴨、肉鴨、肉包裝方式保質(zhì)期標簽說明特別的分發(fā)控制
鵝,250mg/k〔產(chǎn)蛋鴨、鵝〕飼料生物特性:符合GB130782023規(guī)定,黃曲霉B1≤15ug/kg;霉菌總數(shù)≤35×103個/g;沙門氏菌不得檢出。包裝分兩層:外層聚丙烯塑料編織袋,內(nèi)層聚乙烯塑料內(nèi)袋,40kg/袋,棉線縫包封口。4-8月份為45天,其余月份為60天經(jīng)銷商批發(fā)后,分點零售;或養(yǎng)殖戶到廠自提。依據(jù)標簽說明的用量,直接飼喂。各品種分類描述,內(nèi)容符合GB10648《飼料標簽》的要求。運輸途中防雨、防潮,貯存離墻、離地、枯燥、通風保存。粒度、色澤全都,無霉變、結(jié)塊及異味。產(chǎn)品類別:畜禽濃縮飼料產(chǎn)品名稱主要原料組成
畜禽濃縮飼料蛋白飼料〔豆粕、棉粕、菜粕、玉米DDGS、魚粉等、礦物飼料〔如鈣粉等。豬濃縮飼料
GB13078-202310.0mg/kg;鉛≤13.0mg/kg;氟≤100.0mg/kgGB130782023B1≤10ug/kg(仔豬),20ug/kg(中大豬及種豬);霉菌總數(shù)≤45×103個/g;沙門氏菌不得檢出。GB13078-202310.0mg/kg;鉛≤13.0mg/k350mg/k〔產(chǎn)蛋雞250mg/kg雞濃縮飼〔肉用仔雞、生長雞。料產(chǎn)品特性
GB130782023B1≤10ug/kg(肉用仔雞前期),20ug/kg〔肉用仔雞后期、生長雞、產(chǎn)蛋雞45×103個/g;沙門氏菌不得檢出。GB13078-202310.0mg/kg;鉛≤13.0mg/kg;氟≤200mg/kg〔生長鴨、肉鴨、包裝方式保質(zhì)期使用方法標簽說明
肉鵝,250mg/k〔產(chǎn)蛋鴨、鵝〕飼料生物特性:符合GB130782023規(guī)定,黃曲霉B1≤15ug/kg;霉菌總數(shù)≤35×103個/g;沙門氏菌不得檢出。包裝分兩層:外層聚丙烯塑料編織袋,內(nèi)層聚乙烯塑料內(nèi)袋,20kg/袋、40kg/袋,棉線縫包封口。4-8月份為60天,其余月份為90天經(jīng)銷商批發(fā)后,分點零售;或養(yǎng)殖戶到廠自提。依據(jù)標簽要求比例,添加足量的能量飼料均勻混合后,直接飼喂。各品種分類描述,內(nèi)容符合GB10648《飼料標簽》的要求。運輸途中防雨、防潮,貯存離墻、離地、枯燥、通風保存。產(chǎn)品感官產(chǎn)品感官粒度、色澤全都,無霉變、結(jié)塊及異味。畜禽精料補充飼料產(chǎn)品名稱產(chǎn)品特性包裝方式保質(zhì)期標簽說明特別的分發(fā)控制
畜禽精料補充飼料能量飼料〔玉米等、蛋白飼料〔豆粕、棉粕、菜粕、玉米DDGS等、礦物飼料〔如鈣粉等?;瘜W(xué)特性:符合GB13078-2023規(guī)定鉛〔以Pb計〕≤8mg/kg;砷〔以As計〕≤10mg/kg;氟〔以F計〕≤50mg/kg;三聚氰胺不得檢出。生物特性:符合GB13078-2023規(guī)定B110〔g/k;個/g;沙門氏菌不得檢出。50kg/袋,棉線縫包封口。4-8月份為45天,其余月份為60天經(jīng)銷商批發(fā)后,分點零售;或養(yǎng)殖戶到廠自提。依據(jù)標簽說明的用量,直接飼喂。各品種分類描述,內(nèi)容符合GB10648《飼料標簽》的要求。運輸途中防雨、防潮,貯存離墻、離地、枯燥、通風保存。粒度、色澤全都,無霉變、結(jié)塊及異味。第2章 主要原料描述特性描述貯存條件使用生特性描述貯存條件使用生產(chǎn)預(yù)處理交付方式包裝籽粒飽滿整齊、均勻、色澤鮮全都,無活蟲、霉變、結(jié)塊、供給發(fā)熱、發(fā)霉、發(fā)酵,黃色或白陰涼、通風直接使商送袋色。水分≤14%,雜質(zhì)≤1%,枯燥處用至工裝生霉?!?%,黃曲霉毒素B1≤廠0.05mg/kg具有烤大豆香味,無生豆及焦供給糊味、色澤穎全都,淡黃至商送淺褐色,無發(fā)酵、霉變、結(jié)塊、陰涼、通風直接使至工袋無異味異嗅、無摻假。粗蛋白枯燥處用廠裝≥4313%,粗灰分≤7%,三聚氰胺≤2.5mg/kg黃褐色粉狀,帶極少量棉殼、供給棉絨,無發(fā)酵、霉變、結(jié)塊、無異味異嗅、無摻假。粗蛋白≥39%,水分≤12.0%,粗灰陰涼、通風枯燥處直接使用商送至工廠袋裝分≤8%,三聚氰胺≤2.5mg/kg褐黃色或棕黃色粗粉狀,無發(fā)供給酵、霉變、結(jié)塊、無異味異嗅、36%,水分≤12%,粗灰分≤8%,三聚氰陰涼、通風枯燥處直接使用商送至工廠袋裝胺≤2.5mg/kg黃色至黃褐色粉或顆粒狀,具供給芳香、發(fā)酵性氣味,不行有糊商送味,無霉變、結(jié)塊、無摻假。陰涼、通風直接使至工袋2611%,枯燥處用廠裝粗灰分≤42.5mg/kg黃色至黃褐色膨松粉狀,具魚供給產(chǎn)地名稱 準則玉米東北豆粕大連吉林 東方期望集棉粕疆團飼料原料菜粕 四川采購標準玉米吉林DDGS魚粉
香味,無焦灼、腐敗味、無霉變、結(jié)塊、無摻假。粗蛋白≥6010Cr8mg/kg,三聚氰胺≤2.5mg/kg
陰涼、通風枯燥處
商送直接使 袋至工用 裝廠鈣粉鈣粉東北白色至灰白色粉末粒度,全通1.25mm分析篩,0.6mm分析篩篩上物不得大于10%,鈣≥陰涼、通風直接使枯燥處 用38%,氟≤2023mg/kg供給商送至工廠袋裝第3章 生產(chǎn)工藝流程圖及工藝說明原料驗收合格CCP1原料驗收合格CCP1原料入庫粉狀原料:玉米DDGS、魚粉、鈣粉等斗式提升待粉碎倉斗式提升斗式提升雜質(zhì)清理待配料倉斗式提升粉碎CCP2待配料倉液體添加電子秤配料配方輸入混合小料添加CCP2供水系統(tǒng)鍋爐蒸汽制?!?0-100℃〕CCP3冷卻〔裂開〕成品不合格產(chǎn)品檢驗查找出緣由后做相應(yīng)處理合格包 裝 物 料 驗 收 打包運輸 銷售 產(chǎn)品貯存注:用黑色字體標示的是關(guān)鍵把握點〔CCP〕畜禽協(xié)作飼料加工工藝說明生產(chǎn)流程原料驗收
使用設(shè)備 治理工程及基準值無霉變、異味及變性結(jié)塊
有關(guān)加工工藝要求定期清理分級篩↓ 投料口入庫↓ 粉碎投料
99﹪玉米承受Ф1.5Ф2.0
每批次清理投料柵欄、小料振動篩檢測粉碎細度,定期查看篩片是否破損每班生產(chǎn)前檢查配料秤的精度,每個品種↓ 配料秤 配料誤差≤±(0.2%-0.5%)粉碎↓ 混合 混合時間在120-180秒配料
每批次核對;依據(jù)品種不同,510批次時再整體抽查一次?;旌蠙C運行正常,制止漏料↓ 制粒 調(diào)質(zhì)時間在30-80秒 調(diào)質(zhì)溫度的把握在60-100℃混合5-8↓ 冷卻 溫度不能高于室溫5℃制粒
熱造成結(jié)塊現(xiàn)象↓ 驗收合格包冷卻 裝↓包裝↓貯存 入成品庫↓裝運
40kg/件的稱重在±0.10kg/件成品庫內(nèi)的環(huán)境溫度不高于42℃
20g。使用前必需進展校準。使用過程中不定期進展校準。1、放置時分批次分開堆碼,并掛標識牌;2、地面枯燥、通風;防止漏雨;3高度合理。畜禽濃縮飼料生產(chǎn)工藝流程圖原料驗收原料驗收合格CCP1原料入庫粒狀原料:豆粕、棉粕、菜粕等斗式提升粉狀原料:魚粉、鈣粉等待粉碎倉斗式提升斗式提升雜質(zhì)清理待配料倉斗式提升粉碎CCP2待配料倉電子秤配料小料添加CCP2配方輸入混合溜管安排器成品倉產(chǎn)品檢驗不合格合格包裝物料驗收打包查找出緣由后做相應(yīng)處理運輸銷售產(chǎn)品貯存 注:用黑色字體標示的是關(guān)鍵把握點〔CCP〕畜禽濃縮飼料加工工藝說明生產(chǎn)流程原料驗收
使用設(shè)備 治理工程及基準值無霉變、異味及變性結(jié)塊
有關(guān)加工工藝要求定期清理分級篩↓ 投料口入庫 粉碎↓
99﹪承受Ф2.5
每批次清理投料柵欄、小料振動篩檢測粉碎細度,定期查看篩片是否破損每班生產(chǎn)前檢查配料秤的精度,每個品種投料 配料秤 配料誤差≤±(0.2%-0.5%)↓粉碎 混合 混合時間在120-180秒↓配料40kg/件的稱重在±0.10kg/
每批次核對;依據(jù)品種不同,510批次時再整體抽查一次?;旌蠙C運行正常,制止漏料↓ 驗收合格包裝混合↓↓
20kg件的稱重在件
電子秤精度為20g。使用前必需進展校準。使用過程中不定期進展校準。1、放置時分批次分開堆碼,并掛標識牌;2、地面枯燥、通風;防止漏雨;貯存 入成品庫 成品庫內(nèi)的環(huán)境溫度不高于↓ 42℃裝運
3高度合理。畜禽精料補充飼料生產(chǎn)工藝流程圖原料驗收原料驗收合格CCP1原料入庫粒狀原料:玉米、豆粕、棉粕、菜粕等粉狀原料:玉米DDGS、鈣粉等斗式提升待粉碎倉斗式提升斗式提升雜質(zhì)清理待配料倉斗式提升粉碎CCP2待配料倉液體添加電子秤配料配方輸入混合小料添加CCP2供水系統(tǒng)鍋爐蒸汽制粒〔60-100℃〕CCP3冷卻成品不合格產(chǎn)品檢驗合格查找出緣由后做相應(yīng)處理包包裝物料驗收打包運輸銷售產(chǎn)品貯存注:用黑色字體標示的是關(guān)鍵把握點〔CCP〕畜禽精料補充飼料加工工藝說明每班生產(chǎn)前檢查配料秤的精度,每個品種配料秤配料誤差≤±(0.2%-0.5%)每批次核對;依據(jù)品種不同,510混合120批次時再整體抽查一次。混合機運行正常,制止漏料制粒30-8060-100℃生產(chǎn)流程使用設(shè)備生產(chǎn)流程使用設(shè)備治理工程及基準值有關(guān)加工工藝要求原料驗收↓入庫投料口無霉變、異味及變性結(jié)塊99﹪定期清理分級篩每批次清理投料柵欄、小料振動篩↓ 粉碎玉米承受Ф2.0用Ф3.5檢測粉碎細度,定期查看篩片是否破損投料↓↓↓↓冷卻5℃5-8熱造成結(jié)塊現(xiàn)象↓驗收合格包裝50kg0.12kg/件電子秤精度為20g。使用前必需進展校準。使用過程中不定期進展校準。↓包裝↓入成品庫↓裝運成品庫內(nèi)的環(huán)境溫度不高于42℃1、放置時分批次分開堆碼,并掛標識牌;2、地面枯燥、通風;防止漏雨;3高度合理。食品安全小組對以上工藝流程圖進展了現(xiàn)場確認,通過實地觀看,確定以上流程圖與實際生產(chǎn)是相符合的。并由食品安全小組確認簽名。簽名表序號序號姓名食品安全小組成員簽名01組長02副組長03成員04成員05成員06成員4食品安全小組依據(jù)工藝流程圖和飼料的產(chǎn)品特性描述,分別對飼料產(chǎn)品中的〔333⑴.原料驗收 ⑵.配料 ⑶.制粒在進展危害分析時,食品安全小組已經(jīng)考慮了以下幾個方面:①危害產(chǎn)生的可能性和影響安康的嚴峻性;②危害存在的定量/定性評價;③飼料中毒素、化學(xué)或物理因子的產(chǎn)生和長期性;④導(dǎo)致上述因素的條件;潛在的食這步是配料/潛在的食這步是配料/加工步驟確定在這步中引入的、把握的或增加的潛在危品安全危害是顯著對潛在的危害推斷提出依據(jù)應(yīng)用什么把握措施來防制點止顯著危害害〔是/是否〕/否〕〔衛(wèi)生〕能量原料玉米等的驗收生物的:霉菌粒。是原料貯存過程中可能會發(fā)生霉變。合格的原料,原料質(zhì)檢員嚴格依據(jù)飼料原料質(zhì)量〔衛(wèi)生〕標準進展檢是驗,檢驗合格前方可接原料收入庫。驗收化學(xué)的:黃B1
原料貯存過程中可是 能會產(chǎn)生黃曲霉毒素B1。
可由供方供給衛(wèi)生檢驗報告,或送檢檢測。拒收不合格原料。物理的:金屬、砂石及 是各種雜質(zhì)。
谷物收獲、脫粒、晾曬時混入
否清理工序去除。生物的:霉變結(jié)塊。能會發(fā)生霉變。變結(jié)塊。能會發(fā)生霉變。供給商供給合格的原化學(xué)的:原料貯存過程中可料,質(zhì)檢員嚴格依據(jù)飼重金屬,黃能會產(chǎn)生霉菌毒料原料質(zhì)量標準進展檢曲霉毒素、是素,動物性原料重驗,檢驗合格前方可接是金屬的污染或者含收入庫。物質(zhì)。有害的化學(xué)物質(zhì)物理的:無否生物的:無供給商供給合格的原否
原料貯存過程中可是蛋白飼料豆粕等的驗收礦物質(zhì)原化學(xué)的:重 原料在生產(chǎn)過程中是料的驗收金屬含量。 帶入物理的:無
料,質(zhì)檢員嚴格依據(jù)飼料原料質(zhì)量標準進展檢 是驗,檢驗合格前方可接收入庫。否生物的:無輔料添加 化學(xué)的:重金屬含量。劑的驗收物理的:無生物的:無包裝化學(xué)的:無材料物理的:雜質(zhì)異物驗收
添加劑中重金屬超是 標或有害化學(xué)物質(zhì)超標。原料在生產(chǎn)過程中是 帶入
供給商供給合格的原料,質(zhì)檢員嚴格依據(jù)飼 否料原料質(zhì)量標準進展檢驗,檢驗合格前方可接 否收入庫。否供給商供給合格的原料,質(zhì)檢員嚴格依據(jù)飼料原料質(zhì)量標準進展檢否驗,檢驗合格前方可接收入庫。生物的:原料發(fā)霉、發(fā)熱原料變質(zhì)或受污染。 是原料
原料在貯存過程中治理不好會發(fā)生
做好庫存物質(zhì)的治理、抽查 否入庫 化學(xué)的:無物理的:無生物的:無清理 化學(xué)的:無物理的:雜質(zhì)異物
否否否否是操作不當可能發(fā)生生產(chǎn)前對篩網(wǎng)進展檢查否生物的:倉壁飼料霉變結(jié)塊。
倉壁長期不清理睬積存沉料,發(fā)生霉待配染,料倉化學(xué)的:原料串倉后飼待配染,料倉化學(xué)的:原料串倉后飼安排器失靈會導(dǎo)致設(shè)特地的看倉工,每批料養(yǎng)分成分轉(zhuǎn)變是原料串倉,轉(zhuǎn)變飼原料提升,驗證安排器否料的養(yǎng)分成分的是否到位。物理的:無否生物的:無否化學(xué)的:無否粉碎物理的:金屬塊錘片斷裂會造成篩配料工序前、制粒工序是片損壞,金屬塊進前設(shè)備設(shè)有永磁筒裝否入飼料中。置,去除金屬雜質(zhì)。生物的:無否化學(xué)的:違禁藥物,飼配方中使用了違禁配方輸入微機前經(jīng)過嚴料成分轉(zhuǎn)變。藥物,造成動物產(chǎn)格的審核確認;配方輸
定期對倉壁進展清理。否配方輸入物理的:無小料生物的:無配制與添加
品藥物殘留超標;是錯誤的配方傳遞,造成飼料成分轉(zhuǎn)變。
入微機后由特地的品控是人員驗證確認無誤后再進展生產(chǎn)。否否化學(xué)的:添加劑使用超標。物理的:無生物的:無
超量使用 培訓(xùn)操作工人,稱量儀是 是器定期校準否否化學(xué)的:飼料中的藥物混合不均勻?;旌?是物理的:無
機械故障或混合時間不當、混合機填充系數(shù)太小,會使飼料中藥物分布不均。
混合機由修理人員定期檢修,隨時監(jiān)控混合機運行狀況,對每個品種的飼料制定出相應(yīng)的混 否合時間,由中控人員嚴格執(zhí)行,品控人員檢查驗證。否生物的:致病菌存活 調(diào)質(zhì)溫度不夠,蒸 有效把握調(diào)質(zhì)溫度和調(diào)制粒 化學(xué)的飼料成品霉變、結(jié)塊。物理的:無生物的:無化學(xué)的:穿插污染冷卻物理的:無生物的:無化學(xué)的:無
是汽壓力缺乏,導(dǎo)致致病菌存活。制粒過程中加水過多,導(dǎo)致飼料成品結(jié)塊霉變。冷卻倉內(nèi)的殘留清理不準時或不徹底。
質(zhì)時間。 是通過調(diào)控加水量和轉(zhuǎn)速有效把握調(diào)質(zhì)原料水 是分。否否更換品種要準時、徹底的清理殘留。 否否否否物理的:雜質(zhì)污染 打包現(xiàn)場不清潔有 操作性前提方案。包裝雜質(zhì),可能導(dǎo)致外是 否來雜質(zhì)進入飼料成品。運輸 生物的:無化學(xué)的:有害物質(zhì)化學(xué)的:有害物質(zhì)裝車后不使用篷布 操作性前提方案。是封車,使飼料受潮、受淋后發(fā)生變質(zhì)。否物理的:砂、石等雜質(zhì)物理的:砂、石等雜質(zhì)運輸過程中帶入。操作性前提方案。是否未經(jīng)方中品控主管使用或授權(quán)的品未經(jīng)方中品控主管使用或授權(quán)的品天登班次檢查控員、配藥使用工、中控工方傳上查制定關(guān)鍵把握點〔CCP〕顯著危害關(guān)鍵限值CL關(guān)鍵把握點〔CCP〕顯著危害關(guān)鍵限值CL監(jiān)對象方法控頻率執(zhí)行人員能量原料玉米的驗收CCP1霉變霉變粒<1%霉菌、黃曲水分≤14%霉毒素雜質(zhì)≤1%曲霉毒素蛋白原料豆粕等的驗收CCP1重金屬、有質(zhì)豆粕、菜粕、棉粕、DDGS、魚粉三聚氰胺≤2.5mg/kgCr≤8mg/kg重金證明每批次原料品控主管收貨員化驗員拒收害化學(xué)物質(zhì)料和格證礦物質(zhì)原料的驗收CCP1鈣粉≤2023mg/kg含量重金屬含量書面審查現(xiàn)場確認稱量不科學(xué),錯添加藥物以農(nóng)業(yè)部第配方的配料168〔飼料藥物添加使用,CCP2傳遞,藥物劑使用標準〕公告要小料的求為限值添加量用不標準。關(guān)鍵把握點〔CCP〕顯著危害關(guān)鍵限值CL關(guān)鍵把握點〔CCP〕顯著危害關(guān)鍵限值CL監(jiān)控對象方法頻率執(zhí)行人員糾偏制粒CCP3制粒過程中調(diào)質(zhì)溫度:調(diào)質(zhì)溫度、現(xiàn)場觀看每半小時監(jiān)制料工當調(diào)質(zhì)60—100℃;蒸汽壓力、設(shè)定設(shè)備參控一次生產(chǎn)經(jīng)理不到范致結(jié)塊發(fā)霉蒸汽壓力:數(shù)品控員調(diào)整蒸影響動物安0.4—0.8MPa;動的速度化驗員的開度工作轉(zhuǎn)速:質(zhì)溫度300-400/分求;發(fā)夠?qū)е履承┪锪系闹虏【婊?,過制粒影響動物和要求時人類安康加水量速度以品水分范圍內(nèi)書面審查現(xiàn)場確認制定關(guān)鍵把握點〔CCP〕蛋白原料豆粕等的驗收書面審查現(xiàn)場確認制定關(guān)鍵把握點〔CCP〕蛋白原料豆粕等的驗收CCP1礦物質(zhì)原料的驗收CCP1顯著危害重金屬、有質(zhì)含量關(guān)鍵限值CL豆粕、菜粕、棉粕、DDGS、魚粉三聚氰胺≤2.5mg/kgCr≤8mg/kg鈣粉≤2023mg/kg對象重金害化學(xué)物質(zhì)重金屬含量監(jiān)方法證明控頻率每批次原料執(zhí)行人員品控主管收貨員化驗員拒收料和格證不科學(xué),錯添加藥物以農(nóng)業(yè)部第未經(jīng)方中配方的 品控主管 使用配料168〔飼料藥物添加使用, 每批產(chǎn)品每或授權(quán)的品 天登CCP2傳遞,藥物用不標準。劑使用標準〕公告要求為限值小料的 班次檢查 控員、配藥 使用稱量添加量 工、中控工 方傳上查未經(jīng)未經(jīng)方中品控主管使用或授權(quán)的品天登班次檢查控員、配藥使用工、中控工方傳上查制定關(guān)鍵把握點〔CCP〕顯著危害關(guān)鍵限值關(guān)鍵把握點〔CCP〕顯著危
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