三節(jié)煤礦運(yùn)輸提升與采掘機(jī)械的安全要求與安全檢查

第三節(jié)煤礦運(yùn)輸提升與采掘機(jī)械的安全要求與安全檢查礦井提升設(shè)備的安全要求提升系統(tǒng)的檢修、檢查的要求為確保提升系統(tǒng)的安全運(yùn)行，必須對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性計(jì)劃檢修,具體包括日檢、周檢、月檢，小修、中修、大修，并要制定出檢修周期、檢修內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等等。對所安裝的提升設(shè)備，經(jīng)驗(yàn)收后方可投入使用.投入運(yùn)行后的設(shè)備，必須每年進(jìn)行一次檢查,每2年進(jìn)行時(shí)一次測試，認(rèn)定合格后可繼續(xù)使用。檢查驗(yàn)收和測試的內(nèi)容包括:eq\o\ac(○,1）《煤礦安全規(guī)程》所規(guī)定的各種保險(xiǎn)裝置.eq\o\ac(○，2)天輪的垂直的水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象。eq\o\ac(○，3）電氣、機(jī)械傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)的情況.eq\o\ac（○，4)各種調(diào)整和自動(dòng)記錄裝置以及深度指示器的動(dòng)作狀況和精度程度。eq\o\ac（○，5)檢查常用閘和保險(xiǎn)閘的各部間隙及連接、固定情況，并驗(yàn)算其制動(dòng)力矩和防滑條件。eq\o\ac(○，6）測試保險(xiǎn)閘空動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)減速度。對摩擦提升機(jī)，要檢驗(yàn)在制動(dòng)過程中綱絲繩是否打滑.eq\o\ac（○,7）測試盤形閘的貼閘壓力。eq\o\ac(○,8）井架的變形、損壞、銹蝕和振動(dòng)情況.eq\o\ac（○，9)井筒罐道的垂直度及固定情況。檢查和試驗(yàn)結(jié)果必須寫成書面報(bào)告，對所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須提出整改措施。<<煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：提升裝置的各部分，包括提升容器，連接裝置、防墜器、灌耳、灌道、阻車器、罐座、搖臺(tái)、裝卸設(shè)備、大輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動(dòng)裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等。每天必須由專職人員檢查一次，每月還必須組織有關(guān)人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有紀(jì)錄。(二)提升容器的安全運(yùn)行（1)立井中升降人員，應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗,在井筒作業(yè)或因其他原因,需要使用普通箕斗或救急罐升降人員時(shí)，必須制定安全措施,鑿井期間,立井中升降人員可采用吊桶，但必須遵守有關(guān)規(guī)定。（2）專為升降人員和升降人員與物料的罐籠（包括有乘人間的箕斗)必須符合下列要求：eq\o\ac（○,1)乘人層頂部應(yīng)設(shè)置可以打開的鐵蓋或鐵門，兩側(cè)裝設(shè)扶手。eq\o\ac（○,2)灌底必須滿鋪鋼板，如果需要設(shè)孔時(shí)，必須設(shè)置牢固可靠的門；兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，并不得有孔。eq\o\ac（○，3)進(jìn)出口必須裝設(shè)灌門罐簾，高度不得小于1.2m。罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過250mm，罐簾橫桿的間距不得大于200mm。罐門不得向外開，門軸必須防脫。eq\o\ac(○,4)提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器。eq\o\ac（○,5）單層罐籠和多層罐籠的最上層凈高（帶彈簧的主拉桿除外）不得小于1.9m，其他各層凈高不得小于1.8m.帶彈簧的主拉桿必須設(shè)保護(hù)套筒。eq\o\ac（○,6)罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應(yīng)不小于0。18m2。罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時(shí),把鉤工必須制止。（3)提升裝置的最大載重量和最大載重差,應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行。箕斗提升必須采用定重裝載。（4)升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器。（5）檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時(shí)，必須遵守下列規(guī)定:eq\o\ac（○，1）在罐籠或箕斗頂上，必須裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿。eq\o\ac(○,2)必須佩戴保險(xiǎn)帶。eq\o\ac(○，3）提升容器的速度，一般為0。3～0.5m/s,最大不得超過2m/s。eq\o\ac(○，4）檢修用信號(hào)必須安全可靠。(6)立井中用罐籠升降人員時(shí)的加速度和減速度，都不得超過。最大速度不得超過下列公式所求得的數(shù)值，且最大不得超過12m/s。v=0.5式中v—最大提升速度，m/s；H—提升高度,m. 立井中用吊桶升降人員的最大速度,在使用鋼絲繩罐道時(shí)，不得超過上述公式求得數(shù)值的1/2；無罐道時(shí)，不得超過1m/s。（7）立井升降物料時(shí)，提升容器的最大速度，不得超過用下列公式所求得數(shù)值:V=0。6式中v—最大提升速度，m/s；H—提升高度，m。 立井中用吊桶升降物料時(shí)的最大速度：在使用鋼絲繩罐道時(shí),不得超過用上述公式求得數(shù)值2/3；無罐道時(shí)，不得超過2m/s。(三）提升信號(hào)及信號(hào)把鉤工1。井口和井底系統(tǒng)必須有把鉤工人員上下井時(shí)，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號(hào)發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升.2。提升信號(hào)裝置及信號(hào)工每一提升裝置,必須裝有從井底信號(hào)工發(fā)給井口信號(hào)工和從井口信號(hào)工發(fā)給提升機(jī)司機(jī)的信號(hào)裝置。井口信號(hào)裝置必須與提升機(jī)的控制回路閉鎖，只有在井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，提升機(jī)才能啟動(dòng).除常用的信號(hào)裝置外，還必須裝設(shè)直通電話.一套提升裝置服務(wù)幾個(gè)水平使用時(shí),從各水平發(fā)出的信號(hào)必須有區(qū)別。井底車場的信號(hào)必須經(jīng)由井口信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā)，不得直接向提升機(jī)司機(jī)發(fā)信號(hào)。但有下列情況之一時(shí)，不受此限：eq\o\ac（○,1)發(fā)送緊急停車信號(hào);eq\o\ac（○，2）箕斗提升（不包括帶乘人間的箕斗的人員提升）;eq\o\ac(○,3）單容器提升；eq\o\ac（○，4)井上下信號(hào)連鎖的自動(dòng)化提升系統(tǒng).用多層罐籠升降人員或物料時(shí)，井上、下各層出車平臺(tái)都必須設(shè)有信號(hào)工。各信號(hào)工發(fā)送信號(hào)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)井下各水平的總信號(hào)工收齊該水平各層信號(hào)工的信號(hào)后，方可向井口總信號(hào)工發(fā)出信號(hào)；eq\o\ac（○,2）井口總信號(hào)工收齊井口各層信號(hào)工信號(hào)并接到井下總信號(hào)工信號(hào)后，才可向提升機(jī)司機(jī)發(fā)出信號(hào)；信號(hào)系統(tǒng)必須設(shè)有保證按上述順序發(fā)出信號(hào)的閉鎖裝置。3。立井罐籠提升時(shí),井口必須設(shè)置的安全設(shè)施及有關(guān)規(guī)定在立井提升的地面井口和各個(gè)水平的井口，都必須裝有防止人員、礦車及其他物件墜入井底的安全門、阻車器,防止發(fā)生人員、礦車等墜井事故?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，井口安全門必須同提升信號(hào)及罐位信號(hào)閉鎖，只有在人員上下時(shí)，安全門才能打開，其他時(shí)間處于關(guān)閉；井口阻車器必須同罐位信號(hào)閉鎖，只有罐籠在井口停車位置停穩(wěn)后，才能打開阻車器；為防止搖臺(tái)同罐籠發(fā)生沖撞，搖臺(tái)必須同提升信號(hào)閉鎖,即搖臺(tái)未抬起,發(fā)不出開車信號(hào)。（四)提升鋼絲繩及連接裝置1。鋼絲繩的使用和維護(hù)在鋼絲繩的使用中，一定要滿足《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的滾筒直徑與鋼絲繩直徑的比值要求，以減輕鋼絲繩的彎曲疲勞；繩槽直徑必須合理，繩槽過小時(shí)會(huì)引起鋼絲繩過度擠壓而提前斷絲，繩槽過大時(shí)會(huì)使鋼絲繩在繩槽中支持面積減小，增大其接觸應(yīng)力，導(dǎo)致繩與繩槽的加速磨損。有接頭的鋼絲繩,只準(zhǔn)在下列設(shè)備中使用：eq\o\ac(○,1）平巷運(yùn)輸設(shè)備eq\o\ac(○，2）以下傾斜井巷中專為升降物料的絞車；eq\o\ac(○,3)斜巷無極繩絞車；eq\o\ac(○,4）斜巷架空乘人裝置;eq\o\ac（○，5)斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)。在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍.鋼絲繩使用過程中應(yīng)注意涂油，定期并正確地涂油對提高鋼絲繩使用壽命作用很大。涂油的主要作用有：eq\o\ac(○,1）保護(hù)外部鋼絲不受銹蝕;eq\o\ac（○，2）其潤滑作用，減少股間和絲間的磨損;eq\o\ac（○，3)阻止?jié)駳夂退智秩肜K內(nèi),并經(jīng)常補(bǔ)充繩芯油量。涂油應(yīng)采用專用的鋼絲繩油，并注意與鋼絲繩廠家制造時(shí)所用的油脂相適應(yīng).摩擦輪式提升繩只準(zhǔn)使用增摩脂.嚴(yán)禁用布條之類的東西捆縛在鋼絲繩上作提升容器位置的標(biāo)記,這樣會(huì)破壞鋼絲繩在捆縛處的防護(hù)和潤滑,導(dǎo)致該處嚴(yán)重銹蝕，國內(nèi)外都曾因此發(fā)生過斷繩事故。2.日常檢查及定期檢驗(yàn)為確保鋼絲繩的使用安全，防止斷繩事故發(fā)生，對鋼絲繩要進(jìn)行定期地檢查和試驗(yàn)。提升鋼絲繩，每天必須以不大于0.3m/s的速度進(jìn)行詳細(xì)檢查，并紀(jì)錄斷絲情況。鋼絲繩如果遭受卡罐或突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查。鋼絲繩做多層纏繞時(shí)，由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段必須加強(qiáng)檢查，并且每季度移繩1/4圈。提升用鋼絲繩（以下斜井提物例外）和平衡尾繩，在使用前都要經(jīng)過試驗(yàn)。試驗(yàn)合格的備用鋼絲繩,必須妥善保管，防止損壞或銹蝕。除摩擦式提升機(jī)用鋼絲繩和平衡尾繩以及以下斜井專為升降物料用的鋼絲繩外，提升鋼絲繩在使用過程中要定期做剁頭試驗(yàn)。提升鋼絲繩的定期檢驗(yàn)應(yīng)使用符合條件的設(shè)備和方法進(jìn)行，檢驗(yàn)周期應(yīng)符合下列要求:eq\o\ac（○，1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月檢驗(yàn)一次；懸掛吊盤的鋼絲繩,每隔12個(gè)月檢驗(yàn)一次。eq\o\ac（○，2）升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起12個(gè)月時(shí)進(jìn)行每一次檢驗(yàn)，以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)一次.摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑為18mm及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩（立井提升用繩除外）,不受此限。3。鋼絲繩的使用期限及更換標(biāo)準(zhǔn)摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年。到期后如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過1年。井筒中懸掛水泵、抓巖機(jī)的鋼絲繩，使用期限一般為1年；懸掛水管、風(fēng)管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩,使用期限為2年。到期后經(jīng)檢查鑒定，銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，可以繼續(xù)使用.提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時(shí)，安全系數(shù)有下列情況之一的，必須更換：eq\o\ac（○，1)專為升降人員用的小于7；eq\o\ac（○，2）升降人員和物料用的鋼絲繩,升降人員時(shí)小于7，升降物料時(shí)小于6；eq\o\ac（○，3）專為升降物料和懸掛吊盤用的小于5。各種股捻鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總面積之比，達(dá)到下列數(shù)值的,必須更換：eq\o\ac(○,1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;eq\o\ac（○，2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩（包括緩沖繩)和兼作運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為10％;eq\o\ac（○,3）罐道鋼絲繩為15％；eq\o\ac(○，4)架空乘人裝置、專為無極繩運(yùn)輸用的和專為運(yùn)物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25％。以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：eq\o\ac（○,1)提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩為10％；eq\o\ac（○,2)罐道鋼絲繩為15%。使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%時(shí)，必須更換。鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉動(dòng)時(shí),必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩：eq\o\ac（○,1）鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形；eq\o\ac(○，2)斷絲超過《煤礦安全規(guī)程》第四百零五條的規(guī)定；eq\o\ac(○,3）直徑減小量超過《煤礦安全規(guī)程》 第四百零六條的規(guī)定；eq\o\ac(○，4)遭受猛烈拉力的一段長度伸長0.5%以上.在鋼絲繩使用期間,如斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，必須立即更換。鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換.4。連接裝置立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時(shí)，必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用.楔形連接裝置的累計(jì)使用期限,單繩提升不得超過10年，多繩提升不得超過15年。傾斜井巷運(yùn)輸時(shí)，礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險(xiǎn)繩。傾斜井巷運(yùn)輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時(shí)，必須用2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)。傾斜井巷運(yùn)輸用的礦車連接裝置,必須至少每年進(jìn)行1次2倍于其最大靜荷重的拉力試驗(yàn).（五）制動(dòng)與安全保護(hù)裝置制動(dòng)裝置的有關(guān)規(guī)定和要求為了使制動(dòng)裝置能發(fā)揮作用，保證提升機(jī)安全順利地工作,制動(dòng)裝置的使用和維護(hù)必須按照《煤礦安全規(guī)程》第四百二十八條至四百三十三條及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。提升機(jī)必須裝備有司機(jī)不離開座位即能操縱的常用閘(即工作閘）和保險(xiǎn)閘（即安全閘）。保險(xiǎn)閘必須能自動(dòng)發(fā)生制動(dòng)作用。當(dāng)常用閘和保險(xiǎn)閘共同使用1套閘瓦制動(dòng)時(shí)，操縱和控制機(jī)構(gòu)必須分開。雙滾筒提升機(jī)的2套閘瓦的傳動(dòng)裝置必須分開。對具有2套閘瓦只有1套傳動(dòng)裝置的雙滾筒絞車，應(yīng)改為每個(gè)滾筒各自有其控制機(jī)構(gòu)的彈簧閘.提升機(jī)除設(shè)有機(jī)械制動(dòng)外，還應(yīng)設(shè)有電氣制動(dòng)裝置。嚴(yán)禁司機(jī)離開工作崗位和擅自調(diào)整動(dòng)閘.保險(xiǎn)閘必須采用配重式的制動(dòng)裝置，除可由司機(jī)操縱外,還必須能自動(dòng)抱閘，并同時(shí)自動(dòng)切斷提升裝置電源。常用閘必須采用可調(diào)節(jié)的機(jī)械制動(dòng)裝置。保險(xiǎn)閘或保險(xiǎn)閘第一級由保護(hù)回路斷電時(shí)起至閘瓦接觸到閘輪上的空動(dòng)時(shí)間:壓縮空氣驅(qū)動(dòng)閘瓦式制動(dòng)閘不得超過0.5s；儲(chǔ)能液壓驅(qū)動(dòng)式制動(dòng)閘不得超過0。6s；盤式制動(dòng)閘不得超過0.3s。對斜井提升，為保證上提緊急制動(dòng)不發(fā)生松繩而必須延時(shí)制動(dòng)時(shí)，上提空動(dòng)時(shí)間不受此限。盤式制動(dòng)閘的閘瓦與制動(dòng)盤之間的間隙應(yīng)不大于2mm。保險(xiǎn)閘施閘時(shí)，杠桿和閘瓦不得發(fā)生顯著的彈性擺動(dòng)。提升機(jī)的常用閘和保險(xiǎn)閘制動(dòng)時(shí)，所產(chǎn)生的力矩與實(shí)際提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩之比K不得小于3。在調(diào)整雙滾筒提升機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)的相對位置時(shí)，制動(dòng)裝置在各滾筒閘輪上所發(fā)生的力矩,不得小于該滾筒所懸重量（鋼絲繩重量和提升容器重量之和）形成的旋轉(zhuǎn)力矩的1。2倍。計(jì)算制動(dòng)力矩時(shí)，閘輪和閘瓦摩擦系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)測確定，一般采用0。03～0.35，常用閘和保險(xiǎn)閘的力矩應(yīng)分別計(jì)算。在立井和傾斜井巷中,提升裝置的保險(xiǎn)閘發(fā)生作用時(shí)，全部機(jī)械的減速度必須符合表6—6的規(guī)定.表6—6全部機(jī)械的減速度規(guī)定值單位：運(yùn)行狀態(tài)傾角上提重物下放重載注:Ac=g。式中，Ac為自然減速度，；g為重力加速度，;為井巷傾角，；f為繩端載荷的運(yùn)行阻力系數(shù)，一般取0.01~0。015。摩擦式提升絞車常用閘或保險(xiǎn)閘的制動(dòng)，除必須符合上述(3）、（4）條的規(guī)定外,還必須滿足以下防滑要求：EQ\o\ac（○，1)各種載荷（滿載或空載）和各種提升狀態(tài)(上提或下放重物）下,保險(xiǎn)閘所能產(chǎn)生的制動(dòng)減速度的計(jì)算值不得超過滑動(dòng)極限。鋼絲繩在摩擦輪間摩擦系數(shù)的取值不得大于0.25s，由鋼絲繩自重所引起的不平衡重必須計(jì)入。EQ\o\ac（○,2)在各種載荷及各種提升狀態(tài)下,保險(xiǎn)閘發(fā)生作用時(shí)，鋼絲繩都不出現(xiàn)滑動(dòng)。嚴(yán)禁日常用閘進(jìn)行緊急制動(dòng)。提升機(jī)除有制動(dòng)裝置外，應(yīng)加設(shè)定車裝置，以便調(diào)整位置或修理制動(dòng)裝置時(shí)使用。提升系統(tǒng)的安全保護(hù)在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置。防撞梁不得兼作他用，必須能夠擋住過卷后上升的容器或平衡錘;托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤傧侣涞娜萜骰蚺渲赝凶?，并保證其下落的距離不超過0.5m。立井提升裝置的過卷高度和下放距離應(yīng)符合下列規(guī)定：EQ\o\ac(○,1）罐籠和箕斗提升,過卷高度和過放距離不得小于表6—7中所設(shè)數(shù)值。EQ\o\ac(○，2）吊桶提升，其過卷高度不得小于表6-7確定數(shù)值的1/2。EQ\o\ac（○,3)在過卷高度或過放距離內(nèi)，應(yīng)安設(shè)性能可靠的緩沖裝置，緩沖裝置應(yīng)能將全速過卷（過放）的容器或平衡錘平穩(wěn)地停住,并保證不再反向下滑（或反彈），吊桶提升不受此限。EQ\o\ac（○,4）過放距離內(nèi)不得積水和堆積雜物。表6-7立井提升裝置的過卷高度和過放距離提升速度/(m/s）468過卷高度、過放距離/m4。04.756.58.2510.0注：提升速度為表中所列速度的中間值時(shí)，用插值法計(jì)算。提升裝置必須裝設(shè)下列保險(xiǎn)裝置，并符合要求：EQ\o\ac（○,1）防止過卷裝置,當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置(或出車平臺(tái))0.5m時(shí)，必須能自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng)作用。EQ\o\ac（○，2）防止過速裝置,當(dāng)提升速度超過最大速度15％時(shí),必須能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。EQ\o\ac(○,3)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。EQ\o\ac(○，4)限速裝置，提升速度超過3m/s的提升機(jī)必須裝設(shè)限速裝置,以保證提升容器（或平衡錘)到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過2m/s；如果限速裝置為凸輪板，其在一個(gè)提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于.EQ\o\ac(○，5)深度指示器失效保護(hù)裝置，當(dāng)指示器失效時(shí),能自動(dòng)斷電并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。EQ\o\ac（○,6)閘間隙保護(hù)裝置，當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時(shí),能自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)斷電.EQ\o\ac(○，7）松繩保護(hù)裝置，纏繞式提升機(jī)必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路和報(bào)警回路,在鋼絲繩松弛時(shí)能自動(dòng)斷電并報(bào)警?；诽嵘龝r(shí)，松繩保護(hù)裝置動(dòng)作后，嚴(yán)禁煤倉放煤。EQ\o\ac(○,8）滿倉保護(hù)裝置,當(dāng)箕斗提升的井口煤倉倉滿時(shí)能報(bào)警或自動(dòng)斷電。EQ\o\ac(○，9）減速功能保護(hù)裝置,當(dāng)提升容器（或平衡錘)到達(dá)減速位置時(shí)，能示警并開始減速。防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線形式。立井、斜井纏繞式提升機(jī)應(yīng)加設(shè)定車裝置。此外還應(yīng)有提升容器的防墜裝置及防止圓尾繩旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)裝置等.（六）傾斜井巷提升安全《煤礦安全規(guī)程》中對傾斜井巷提升的具體規(guī)定斜井提升容器的最大速度和最大加、減速度應(yīng)符合下列要求:EQ\o\ac（○,1）升降人員時(shí)的速度，不得超過5m/s,并不得超過人車設(shè)計(jì)的最大允許速度;升降人員時(shí)的加速度和減速度,不得超過.EQ\o\ac(○，2)用礦車升降物料時(shí),速度不得超過5m/s。EQ\o\ac（○，3)用箕斗升降物料時(shí)，速度不得超過7m/s；當(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用大于或等于38kg/m鋼軌時(shí),速度不得超過9m/s.人員上下的主要傾斜井巷，垂深超過50m時(shí)應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。傾斜井巷運(yùn)送人員的人車必須有頂蓋，車輛上必須裝有可靠的防墜器。當(dāng)斷繩時(shí),防墜器能自動(dòng)發(fā)生作用,也能人工操縱.傾斜井巷運(yùn)送人員的人車必須有跟車人,跟車人必須坐有設(shè)有手動(dòng)防墜器把手或制動(dòng)器把手的位置上。每班運(yùn)送人員前，必須檢查人車的連接裝置、保險(xiǎn)鏈和防墜器，并必須先放1次空車。用架空乘人裝置運(yùn)送人員時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：EQ\o\ac（○，1）巷道傾角不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值.EQ\o\ac(○，2)蹬座中心至巷道一側(cè)的距離不得小于0.7m，運(yùn)行速度不得超過1.2m/s,乘坐間距不得小于5m。EQ\o\ac(○，3)驅(qū)動(dòng)裝置必須有制動(dòng)器。EQ\o\ac(○,4）吊桿和牽引鋼絲繩之間的連接不得自動(dòng)脫扣.EQ\o\ac(○，5)在下人地點(diǎn)的前方，必須設(shè)有能自動(dòng)停車的安全裝置。EQ\o\ac(○,6)在運(yùn)行中人員要坐穩(wěn),不得引起吊桿擺動(dòng)，不得手扶牽引鋼絲繩，不得觸及鄰近的任何物體。EQ\o\ac(○,7)嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送攜帶爆炸物品的人員。EQ\o\ac（○,8)每日必須對整個(gè)裝置檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理.斜井人車必須設(shè)置使跟車人在運(yùn)行途中任何地點(diǎn)都能向司機(jī)發(fā)送緊急停車信號(hào)的裝置。多水平運(yùn)輸時(shí)，從各水平發(fā)出的信號(hào)必須有區(qū)別。人員上、下地點(diǎn)應(yīng)懸掛信號(hào)牌,任一區(qū)段行車時(shí),各水平必須有信號(hào)顯示。傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時(shí)必須遵守下列規(guī)定:EQ\o\ac（○,1）在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置。EQ\o\ac（○,2)各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車輛或區(qū)段的阻車器。EQ\o\ac（○,3)在上部平車場入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器。EQ\o\ac(○，4)在上部平車場接近變坡點(diǎn)處，安設(shè)能夠阻止未連接的車輛滑入斜巷的阻車器。EQ\o\ac（○,5)在變坡點(diǎn)下方略大于一列車長度的地點(diǎn)，設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的擋車欄。EQ\o\ac（○，6）各車場安設(shè)甩車時(shí)能發(fā)出警號(hào)的信號(hào)裝置。上述擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉,放車時(shí)方準(zhǔn)打開.兼作行駛?cè)胲嚨膬A斜井巷，在提升人員時(shí),傾斜井巷中的擋車裝置和跑車防護(hù)裝置必須是常開狀態(tài)，并可靠地鎖住。傾斜井巷使用絞車提升時(shí)必須遵守下列規(guī)定:EQ\o\ac（○，1）軌道的鋪設(shè)質(zhì)量符合《煤礦安全規(guī)程》第三百五十三條的規(guī)定，并采取軌道防滑措施。EQ\o\ac（○,2）拖繩輪（輥）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。EQ\o\ac（○,3)傾斜井巷上端有足夠的過卷距離。過卷距離根據(jù)巷道傾角、設(shè)計(jì)載荷、最大提升速度和實(shí)際制動(dòng)力等參量計(jì)算確定，并有1.5倍的備用系數(shù)。EQ\o\ac(○,4)串車提升的各車場設(shè)有信號(hào)硐室及躲避硐;運(yùn)人斜井各車場設(shè)有信號(hào)和候車硐室，候車硐室具有足夠的空間。斜井提升時(shí)，嚴(yán)禁蹬鉤、行人。運(yùn)送物料時(shí)，開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定、連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí),嚴(yán)禁發(fā)出開車信號(hào)。防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置傾斜井巷使用串車運(yùn)輸時(shí)，為防止因脫扣、連接裝置折斷等原因引發(fā)跑車事故,降低事故危害,必須裝設(shè)防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置。防跑車裝置。防跑車裝置就是能夠防止在傾斜井巷中發(fā)生跑車的裝置，主要有防跑車保險(xiǎn)繩和防跑車阻車器等。對跑車防護(hù)裝置的要求：a.在阻擋跑車時(shí)，吸收能量大，緩沖效果好，把跑車和跑車防護(hù)裝置撞擊造成的損失降到最低；b.跑車事故處理后，跑車防護(hù)裝置復(fù)位方便,能及時(shí)恢復(fù)正常行車;c。正常行車時(shí)，跑車防護(hù)裝置的能量消耗小；d.結(jié)構(gòu)簡單,動(dòng)作可靠，檢查維護(hù)方便。帶式輸送機(jī)安全規(guī)定采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：EQ\o\ac(○,1）必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。EQ\o\ac(○,2)巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。EQ\o\ac(○,3)必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。EQ\o\ac（○,4)應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。EQ\o\ac（○，5)在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置；在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄.EQ\o\ac（○,6)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。EQ\o\ac(○，7）液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力耦合器不受此限）。EQ\o\ac（○，8）帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。EQ\o\ac(○，9)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置.‘采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：EQ\o\ac(○，1)必須裝設(shè)下列保護(hù)裝置，并定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn):過速保護(hù)；過電流和欠電壓保護(hù);鋼絲繩和輸送帶脫槽保護(hù)；輸送帶局部過載保護(hù)；鋼絲繩張緊車到達(dá)終點(diǎn)和張緊重錘落地保護(hù)。EQ\o\ac（○,2)在傾斜井巷中，必須裝設(shè)彈簧式或重錘式制動(dòng)閘，制動(dòng)閘的性能應(yīng)符合下列要求：制動(dòng)力矩與設(shè)計(jì)最大靜拉力差在閘輪上作用力矩之比不得小于2，也不得大于3；在事故斷電或各種保護(hù)裝置發(fā)生作用時(shí)能自動(dòng)施閘。井巷中采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)或鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：EQ\o\ac(○，1)在上、下人員的20m區(qū)段內(nèi)輸送帶至巷道頂部的垂距不得小于1.4m，行駛區(qū)段內(nèi)的垂距不得小于1m。下行帶乘人時(shí)，上、下輸送帶間的垂距不得小于1m.EQ\o\ac（○,2)輸送帶的寬度不得小于0。8m，運(yùn)行速度不得超過1。8m/s。鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的輸送帶繩槽至帶邊的寬度不得小于60mm.EQ\o\ac（○,3)乘坐人員的間距不得小于4m。乘坐人員不得站立或仰臥,應(yīng)面向行進(jìn)方向,并嚴(yán)禁攜帶笨重物品和超長物品，嚴(yán)禁撫摸輸送帶側(cè)幫。EQ\o\ac(○，4）上、下人員的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有平臺(tái)和照明。上行帶下人平臺(tái)的長度不得小于5m，寬度不得小于0.8m,并有欄桿。上、下人的區(qū)段不得有支架或懸掛裝置.下人地點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志或聲光信號(hào),在距下人區(qū)段末端前方2m處,必須設(shè)有能自動(dòng)停車的安全裝置。在卸煤口，必須設(shè)有防止人員墜入煤倉的設(shè)施。EQ\o\ac(○,5）遠(yuǎn)送人員前,必須卸除輸送帶上的物料.EQ\o\ac(○，6）應(yīng)裝有在輸送機(jī)全長任何地點(diǎn)可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置。EQ\o\ac（○，7)鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)斷帶保護(hù)裝置。電機(jī)車運(yùn)行安全規(guī)定瓦斯礦井中使用機(jī)車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定：EQ\o\ac(○,1)低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)（全風(fēng)壓通風(fēng)）的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，可使用架線電機(jī)車,但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。EQ\o\ac(○，2)在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)(全風(fēng)壓通風(fēng)）的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車.如果使用架線電機(jī)車，必須遵守下列規(guī)定:沿煤層或穿透煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護(hù)；有瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)流，不得進(jìn)入有架線的巷道中；采用煤素滑板或其他能減小火花的集電器;架線電機(jī)車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測報(bào)警儀.EQ\o\ac(○,3）掘進(jìn)的巖石巷道中，可使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。EQ\o\ac（○，4)瓦斯礦井的主要回風(fēng)巷和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。EQ\o\ac(○,5)煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中,如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車運(yùn)輸,必須使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。采用機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定:EQ\o\ac(○,1）列車或單獨(dú)機(jī)車都必須有照明，后有紅燈。EQ\o\ac(○,2）正常運(yùn)行時(shí),機(jī)車必須在列車前端.EQ\o\ac（○，3)同一區(qū)段軌道上，不得行駛非機(jī)動(dòng)車輛。如果需要行駛時(shí),必須經(jīng)井下運(yùn)輸調(diào)度站同意。EQ\o\ac（○，4)列車通過的風(fēng)門，必須設(shè)有當(dāng)列車通過時(shí)能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到聲光和信號(hào)的裝置。EQ\o\ac(○,5）巷道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)路標(biāo)和警標(biāo)。機(jī)車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段，以及前面有車輛或視線有障礙時(shí)，都必須減低速度，并發(fā)出警號(hào)。EQ\o\ac(○，6)必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號(hào)的規(guī)定。非危險(xiǎn)情況,任何人不得使用緊急停車信號(hào).EQ\o\ac（○，7）兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100m的距離。EQ\o\ac（○，8)列車的制動(dòng)距離每年至少測定一次。運(yùn)送物料時(shí)不得超過40m；運(yùn)送人員時(shí)不得超過20m。EQ\o\ac(○,9)在彎道或司機(jī)視線受阻的區(qū)段，應(yīng)設(shè)置列車占線閉塞信號(hào);在新建和改擴(kuò)建的大型礦井井底車場和運(yùn)輸大巷，應(yīng)設(shè)置信號(hào)集中閉塞系統(tǒng).用人車運(yùn)送人員時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定：EQ\o\ac（○,1）每班發(fā)車前，應(yīng)檢查各車的連接裝置、輪軸和車閘等。EQ\o\ac（○,2)嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送有爆炸性的、易燃性的或腐蝕性的物品，或附掛物料車。EQ\o\ac(○,3）列車行駛速度不得超過4m/s.EQ\o\ac（○,4)人員上下車地點(diǎn)應(yīng)有照明，架空線必須安設(shè)分段開關(guān)或自動(dòng)停送電開關(guān)，人員上下車時(shí)必須切斷該區(qū)段架空線電源。EQ\o\ac（○，5）雙軌巷道乘車場必須設(shè)信號(hào)區(qū)間閉鎖，人員上下車時(shí)，嚴(yán)禁其他車輛進(jìn)入乘車場.乘車人員必須遵守下列規(guī)定：EQ\o\ac(○，1)聽從司機(jī)及乘務(wù)人員的指揮，開車前必須關(guān)上車門或掛上防護(hù)鏈。EQ\o\ac(○，2)人體及所攜帶的工具和零件嚴(yán)禁露出車外。EQ\o\ac(○,3）列車行駛中和尚未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁上、下車和在車內(nèi)站立。EQ\o\ac（○，4)嚴(yán)禁在機(jī)車上或任何兩車廂之間搭乘。EQ\o\ac(○，5）嚴(yán)禁超員乘坐.EQ\o\ac(○，6）車輛掉道時(shí),必須立即向司機(jī)發(fā)出停車信號(hào).EQ\o\ac(○，7)嚴(yán)禁扒車、跳車和坐礦車。井下用機(jī)車運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：EQ\o\ac(○,1）炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸。如用同一列運(yùn)輸，裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間，以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機(jī)車之間，必須用空車分別隔開，隔開長度不得小于3m。EQ\o\ac(○,2)硝酸甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi)，車廂內(nèi)部應(yīng)鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層,并只準(zhǔn)放一層爆炸材料箱。其他類炸藥箱可以裝在礦車內(nèi)，但堆放高度不得超過礦車上緣.EQ\o\ac（○,3）爆炸材料必須由井下爆炸材料庫負(fù)責(zé)人或經(jīng)過專門訓(xùn)練的專人護(hù)送。跟車人員、護(hù)送人員和裝卸人員應(yīng)坐在尾車內(nèi)，嚴(yán)禁其他人員乘車。EQ\o\ac(○，4)列車的行駛速度不得超過2m/s.EQ\o\ac(○,5）裝有爆炸材料的列車不得同時(shí)運(yùn)送其他物品或工具。自軌面算起，電機(jī)車架空線的懸掛高度應(yīng)符合下列要求：EQ\o\ac(○,1)在行人的巷道內(nèi)、車場內(nèi)以及人行道與運(yùn)輸巷道交叉的地方不小于2m;在不行人的巷道內(nèi)不小于1.9m。EQ\o\ac(○，2）在井底車場內(nèi),從井底道乘車場不小于2。2m。EQ\o\ac(○，3)在地面或工業(yè)場地內(nèi)，不與其他道路交岔的地方不小于2。2m。電機(jī)車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2m。采掘設(shè)備的安全運(yùn)行采煤機(jī)的安全使用采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置.采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí),必須切斷電源，并打開其磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān).起動(dòng)采煤機(jī)前,必須先巡視采煤機(jī)四周,確認(rèn)對人員無危險(xiǎn)時(shí)，方可接通電源.工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割.工作面傾角在以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置.截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa.無水或噴霧裝置損壞時(shí)，必須停機(jī)。采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)兩臺(tái)采煤機(jī)由一臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別用不同的載波頻率，并保證所有的動(dòng)力載荷互不干擾。采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號(hào),只有在收到返回信號(hào)后，才能開機(jī)或改變牽引方向，，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),所有人員必須避開牽引鏈。更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機(jī)為無鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)的安全使用啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào),向工作人員示警，然后斷續(xù)啟動(dòng)，如果轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，又無其他情況，方可正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。防止強(qiáng)行啟動(dòng)。一般情況下都要先啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，然后再往輸送機(jī)的溜槽里裝煤。在機(jī)械化采煤工作面，同樣應(yīng)先啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，然后再開動(dòng)采煤機(jī)。在進(jìn)行爆破時(shí)，必須把整個(gè)設(shè)備，特別是管路、電纜等保護(hù)好.不要向溜槽里裝入大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起采煤機(jī)掉道事故.一般情況下不準(zhǔn)輸送機(jī)運(yùn)送支柱和木料等物。必須運(yùn)輸時(shí)，要制定防止頂人、頂機(jī)組和頂?shù)怪е陌踩胧⑼ㄖ緳C(jī).啟動(dòng)程序一般應(yīng)由外向里（由放煤眼到工作面)，沿逆煤流方向依次啟動(dòng)。刮板輸送機(jī)應(yīng)盡可能在空載狀態(tài)下停機(jī)。工作面停止出煤前，應(yīng)將溜槽里的煤拉動(dòng)干凈，然后由里向外沿順煤流方向依次停止運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要及時(shí)供水、灑水降塵。停機(jī)時(shí)要停水.無煤時(shí)不應(yīng)長時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板嚴(yán)重變形、機(jī)頭掉鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故，都應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，防止事故擴(kuò)大.刮板輸送機(jī)與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸能力、相互位置應(yīng)配合適當(dāng)，防止煤炭堆積在鏈輪附近，被回空鏈帶入溜槽底部。應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)頭、機(jī)尾的清潔。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要特別注意刮板鏈的松緊程度。刮板鏈在松弛狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡鏈和跳鏈現(xiàn)象，使鏈條和鏈輪損壞，并發(fā)生斷鏈或底鏈掉道等故障。檢查刮板鏈松緊程度最簡單的方法是：點(diǎn)動(dòng)機(jī)尾電動(dòng)機(jī)(或反向點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭電動(dòng)機(jī)），拉緊底鏈.如果在機(jī)尾（或機(jī)頭）出現(xiàn)2個(gè)以上完全松弛的鏈環(huán)，需重新緊鏈.操作人員(司機(jī)）必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗.掘進(jìn)機(jī)的安全使用掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān),專用工具必須由專職司機(jī)保管.司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí),必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào).只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí),方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa，如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。掘進(jìn)機(jī)停止工作和維修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè).通風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行主要通風(fēng)機(jī)的安全使用EQ\o\ac(○,1)備用主要通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動(dòng)。EQ\o\ac（○,2）嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)作為主要通風(fēng)機(jī)使用。EQ\o\ac(○,3)裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個(gè)月檢查維修一次.EQ\o\ac（○,4)生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。EQ\o\ac（○，5)因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對于由一臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。EQ\o\ac（○,6）在通風(fēng)系統(tǒng)中，如果某一分區(qū)風(fēng)路德風(fēng)阻過大,主要通風(fēng)機(jī)不能供給其足夠風(fēng)量時(shí)，可在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī).嚴(yán)禁在煤（巖）與瓦斯突出礦井中安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī).主要通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行中應(yīng)注意的問題EQ\o\ac（○,1)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意主要通風(fēng)機(jī)的聲音和振動(dòng)，若有異常情況應(yīng)停機(jī)檢查。EQ\o\ac(○,2)經(jīng)常檢查軸承溫度，滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)小于75，滑動(dòng)軸承溫度應(yīng)小于65。EQ\o\ac(○，3）經(jīng)常保證潤滑系統(tǒng)油的質(zhì)量及油量。EQ\o\ac（○,4)若發(fā)現(xiàn)葉輪和機(jī)殼內(nèi)壁有摩擦聲，或葉輪松動(dòng)的聲音，必須停機(jī)檢查。EQ\o\ac(○，5)軸流式通風(fēng)機(jī)葉片角度應(yīng)保持一致。EQ\o\ac(○,6)葉輪平衡，能在任何位置上保持停止?fàn)顟B(tài)。EQ\o\ac（○,7)主軸及傳動(dòng)軸的水平偏差不大于0.2%.EQ\o\ac(○,8）彈性耦合器的膠皮圈外徑與孔徑差不大于2mm。EQ\o\ac（○，9）齒輪耦合器的齒厚磨損不超過原齒厚的30％。EQ\o\ac（○,10)電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)設(shè)備、開關(guān)柜符合完全好標(biāo)準(zhǔn)，接地裝置合格，各種儀表指示正確.EQ\o\ac（○，11)通風(fēng)機(jī)房防火設(shè)施齊全。局部通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行中應(yīng)注意的問題EQ\o\ac（○,1)所有掘進(jìn)工作面都必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或全風(fēng)壓通風(fēng),禁止采用擴(kuò)散通風(fēng)。EQ\o\ac(○,2）安裝局部通風(fēng)機(jī)要由生產(chǎn)部門提出申請，風(fēng)量、風(fēng)壓經(jīng)通風(fēng)部門審查符合要求，供電系統(tǒng)經(jīng)供電部門審查符合要求，由有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可安裝。局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。EQ\o\ac（○,3)安裝局部通風(fēng)機(jī)必須同時(shí)安裝風(fēng)電閉鎖裝置。所有煤（半煤巖）巷、有瓦斯涌出的巖巷以及石門揭穿突出煤層的掘進(jìn)工作面都必須安裝風(fēng)電甲烷閉鎖。EQ\o\ac(○,4）局部通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的使用要符合煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。局部通風(fēng)機(jī)及其供電設(shè)備的使用和日常的檢查與維護(hù),要符合有關(guān)規(guī)定。EQ\o\ac（○，5）局部通風(fēng)機(jī)要保持經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn),不得隨意停開。臨時(shí)停工的地點(diǎn),不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修等原因需停局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)制定措施并經(jīng)批準(zhǔn)防可停機(jī).EQ\o\ac（○，6)局部通風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌管理，以保證局部通風(fēng)機(jī)的連續(xù)、可靠、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)要經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，持證上崗。EQ\o\ac（○，7）局部通風(fēng)機(jī)自下井之日起，不準(zhǔn)超過半年，必須升井檢修.停用的局部通風(fēng)機(jī)不得長期擱置井下，應(yīng)在1個(gè)月內(nèi)升井檢修。局部通風(fēng)機(jī)管理臺(tái)賬要明確記錄各臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)的下井日期，周期性檢修及日常檢修日期、停用日期和升井檢修日期。綜采液壓支架安全使用液壓支架搬運(yùn)、安裝時(shí)的安全措施：EQ\o\ac(○,1)起吊設(shè)備時(shí)，必須有專人檢查起吊工具和繩索。發(fā)現(xiàn)有斷股、斷繩變形的禁止使用.起吊鋼絲繩的破斷力要大于設(shè)備重量的5倍.EQ\o\ac（○，2）在設(shè)備裝、卸點(diǎn)，必須派專人監(jiān)護(hù)安全工作,禁止勾頭下方和起吊點(diǎn)下停留人員.EQ\o\ac(○，3)裝、卸設(shè)備所用的工具要進(jìn)行認(rèn)真的檢查，無問題或再使用，起吊設(shè)備時(shí)必須有專人觀看起吊電棚梁的動(dòng)靜。發(fā)現(xiàn)異常，立即停止起吊，處理后在開始起吊。EQ\o\ac(○，4)在裝、卸車點(diǎn)，必須有頂板管理人員進(jìn)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)有活矸和煤塊要及時(shí)處理，并檢查周圍支柱情況,確認(rèn)無問題后再進(jìn)行起吊。EQ\o\ac(○,5）裝車后,應(yīng)注意光潔面、電器原件、電纜、高壓膠管、密封面的防塵、防水、防碰等保護(hù)，必要時(shí)加防護(hù)罩.EQ\o\ac（○，6)設(shè)備裝車后一定要捆綁牢固，設(shè)備都要標(biāo)號(hào),按次序裝卸車，超長件要用剛性連接桿連接平板車.EQ\o\ac(○，7)運(yùn)輸中各交叉點(diǎn),下放、上提點(diǎn)都要設(shè)專人按運(yùn)輸安全管理來指揮車輛通過.液壓支架在工作面調(diào)向入位的安全措施：EQ\o\ac(○,1）支架在調(diào)向入位中藥注意調(diào)向區(qū)的支柱，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行回柱，支架入位后要及時(shí)支護(hù)，要防止在調(diào)架過程中撞倒支柱發(fā)生冒頂事故。EQ\o\ac（○，2)指定專人觀察頂板和支護(hù)情況，及時(shí)打掉活矸和煤塊，若頂板壓力大，支柱變形時(shí)，回柱前要先支好點(diǎn)柱再回單體柱?；刂鶗r(shí)要先清理好退路，一人站在支護(hù)完整的安全地點(diǎn)扶柱，另一人用放液工具慢慢放液，同時(shí)觀察頂板，如有變化及時(shí)撤離。EQ\o\ac(○，3)拉架時(shí),必須有專人站在支護(hù)完整，絞車?yán)艿南喾捶较?觀察頂板；其他人員要在觀察人員的后面?；刂屠苷{(diào)向時(shí)，要有統(tǒng)一的指揮信號(hào)。調(diào)向區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人.EQ\o\ac（○,4）支架進(jìn)入工作面期間，要停止其他作業(yè)，工人要撤離開絞車的繩道。支架下方不得有人。EQ\o\ac(○，5)在調(diào)向和運(yùn)輸中，要隨時(shí)補(bǔ)上碰倒的點(diǎn)柱和棚梁。拖運(yùn)支架的小絞車，必須安裝牢固。EQ\o\ac(○,6)液壓支架在安裝或撤離時(shí),所用工具，必須連接牢固,支撐牢靠，防止滑脫或斷裂傷人。此外滑輪的吊鉤開口應(yīng)向下，并用繩綁好。EQ\o\ac（○，7）牽引支架的繩扣，必須固定在支架的底座上，不得固定在底座以上的其他部位，以免重心不穩(wěn)發(fā)生翻倒。液壓支架在安裝、撤除時(shí)，要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“綜合機(jī)械化采煤設(shè)備運(yùn)輸、安裝、拆除安裝技術(shù)暫行規(guī)定”煤礦機(jī)械安全檢查要點(diǎn)（一）礦井提升系統(tǒng)的安全檢查重點(diǎn)對制動(dòng)裝置的安全檢查。對保險(xiǎn)裝置的安全檢查：EQ\o\ac（○,1）防止過卷裝置;EQ\o\ac(○,2)深度指示器；EQ\o\ac（○,3）閘間隙保護(hù)；EQ\o\ac(○,4）其他保險(xiǎn)裝置。立井提升的安全檢查:EQ\o\ac（○，1）升降人員容器的檢查；EQ\o\ac（○，2)防止井筒墜物的檢查;EQ\o\ac（○，3）防止罐籠運(yùn)行中搖擺的檢查；EQ\o\ac（○，4)罐頂作業(yè)防止墜人的檢查;EQ\o\ac（○，5）提升信號(hào)的檢查；EQ\o\ac(○,6）管理及各項(xiàng)規(guī)章制度的檢查。礦井提升安全運(yùn)行的檢查表，見表6-8。表6-8礦井提升安全運(yùn)行的檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查結(jié)果備注1提升絞車安全裝置的檢查：1。制動(dòng)裝置符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和完好標(biāo)準(zhǔn)2。過卷開關(guān)安裝位置符合規(guī)定，動(dòng)作靈敏可靠，過卷高度（距離）符合規(guī)定3。腳踏開關(guān)動(dòng)作靈敏可靠4.過負(fù)荷和欠壓保護(hù)整定正確，動(dòng)作可靠5.限速和超速保護(hù)符合《煤礦安全規(guī)程》要求，動(dòng)作靈敏可靠6.深度指示器的減速行程開關(guān)、過卷警鈴和自動(dòng)斷電保護(hù)裝置動(dòng)過可靠,有后備保護(hù)7.閘瓦磨損開關(guān)安裝位置適當(dāng)，動(dòng)作靈敏可靠8。松繩保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠9?；酚袧M倉保護(hù)，動(dòng)作靈敏可靠10。負(fù)力提升及升降人員的絞車動(dòng)力制動(dòng)能自動(dòng)投入正常使用11.各種儀表齊全,指示正確靈敏12。提升信號(hào)及通信符合《煤礦安全規(guī)程》要求2立井提升安全檢查：升降人員得容器及防墜器符合《煤礦安全規(guī)程》要求連接裝置安全系數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》要求安全門與提升信號(hào)閉鎖阻車器與罐籠停止位置連鎖搖臺(tái)與提升信號(hào)閉鎖罐道、罐耳間隙符合《煤礦安全規(guī)程》的要求3安全技術(shù)管理及規(guī)章制度的檢查：連接裝置、安全保護(hù)裝置、鋼絲繩等要求定期檢查、試驗(yàn)的項(xiàng)目查看檢查、試驗(yàn)記錄把鉤工、司機(jī)持證操作以及崗位責(zé)任制傾斜井巷車輛運(yùn)送人員的檢查:EQ\o\ac(○,1)傾斜井巷環(huán)境、斜巷斷面、管線敷設(shè)是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；巷道支護(hù)是否達(dá)到合格；巷道兩側(cè)有無雜物，堆放物品與行車的安全距離是否符合規(guī)定；EQ\o\ac（○，2)軌道鋪設(shè)是否平直、穩(wěn)固、不懸空，軌型是否符合規(guī)定要求;EQ\o\ac(○，3）是否有足夠的照明和完備的聲光信號(hào)；EQ\o\ac（○,4)傾斜巷道各車場有無信號(hào)硐室和躲避硐，是否設(shè)阻車器或擋車欄；EQ\o\ac(○,5)過卷開關(guān)上端有無過卷距離，過卷距離是否根據(jù)巷道的傾角、設(shè)計(jì)載荷、最大提升速度和實(shí)際制動(dòng)力矩計(jì)算確定，并有1.5倍的備用系數(shù);EQ\o\ac(○,6)傾斜巷道運(yùn)輸時(shí)，是否嚴(yán)禁蹬鉤,行車時(shí)是否嚴(yán)禁行人；EQ\o\ac（○，7）傾斜井巷運(yùn)輸?shù)V車的鋼絲繩、連接裝置是否設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查,安全系數(shù)及有關(guān)要求是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；EQ\o\ac（○,8)掛鉤工是否嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，在礦車停穩(wěn)后摘掛鉤;EQ\o\ac（○,9)司機(jī)下放重載時(shí)，是否因違章操作而出現(xiàn)超速；EQ\o\ac（○，10）鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕、過度磨損或斷絲超限時(shí)，是否及時(shí)更換；EQ\o\ac（○,11)司機(jī)操作運(yùn)行中是否有過大的加減速度;EQ\o\ac（○,12）礦車的插銷、環(huán)鏈及連接件是否認(rèn)真檢查，有無漏檢或掛鉤工沒掛號(hào)防脫插銷或防脫失靈的現(xiàn)象；EQ\o\ac(○,13）道床有無煤和石塊造成行車顛簸的現(xiàn)象發(fā)生。礦井傾斜井巷運(yùn)輸安全檢查表，見表6-9。表6—9礦井傾斜井巷運(yùn)輸安全檢查表單位:傾巷地點(diǎn):年月日序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查結(jié)果備注1絞車道斷面、支護(hù)及行車安全間隙2架設(shè)的管路、電纜、兩側(cè)堆積雜物對行車的影響3有水斜巷水溝暢通4設(shè)阻車器、擋車器或擋車欄，要與絞車有電氣閉鎖，有聲光信號(hào)5地滾齊全有效，轉(zhuǎn)彎處裝設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)的立滾6充足的照明，完備的聲光信號(hào);各車場有甩車、頂車的聲光信號(hào)7主運(yùn)軌道及道岔質(zhì)量達(dá)優(yōu)良，其余合格8行車時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陪^,嚴(yán)謹(jǐn)行人9兼作行人的絞車道,有醒目的行車不行人標(biāo)志、信號(hào)，開車時(shí)紅燈顯示，人行道有梯蹬、扶手和躲避硐，車場設(shè)信號(hào)硐室10人車斜巷有乘車制度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)V車運(yùn)人，人車有跟車工，人車防墜器定期試驗(yàn)，動(dòng)作靈活可靠,使用斜井人車專用信號(hào),雙鉤提升錯(cuò)碼信號(hào)11斜井上端有足夠的過卷距離12有專人對人車、礦車、連接裝置、鋼絲繩、保險(xiǎn)裝置定期檢查、試驗(yàn)，維修13崗位人員持證操作,執(zhí)行崗位責(zé)任制及操作規(guī)程的檢查井下電機(jī)車運(yùn)輸?shù)陌踩珯z查在礦井平巷電機(jī)車運(yùn)輸中，常見的事故有行車中將行人碰上，運(yùn)行中司機(jī)或蹬鉤工本身被擠傷，機(jī)車電火花引起瓦斯、煤塵事故。為預(yù)防上述事故的發(fā)生，在現(xiàn)場要重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：1。電機(jī)車運(yùn)行區(qū)域的檢查低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)主運(yùn)輸巷中使用架線電機(jī)車的巷道有無防火措施。高瓦斯進(jìn)風(fēng)巷使用架線電機(jī)車時(shí)，在瓦斯涌出的區(qū)域，是否裝有瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置.在瓦斯礦井的主要回風(fēng)道和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)道內(nèi);在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)或主要回風(fēng)道內(nèi)是否使用防爆特殊型電機(jī)車，是否在機(jī)車內(nèi)裝設(shè)瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置.2。防爆特殊型電機(jī)車的電氣設(shè)備的檢查(1）各電氣設(shè)備是否安裝緊固，有無松動(dòng)、失爆現(xiàn)象。（2）連接各電氣設(shè)備之間的電纜是否完整無損，連接緊固。（3)防爆特殊型電機(jī)車在運(yùn)行中是否打開電氣設(shè)備；發(fā)現(xiàn)電源裝置有異?，F(xiàn)象，是否斷電停車，由其他機(jī)車拖回庫檢查。(4）熔斷器是否符合要求，是否用其他不合格的材料代用。(5)各電氣設(shè)備是否超額定值運(yùn)行。3。防爆特殊型電源裝置的檢查電源裝置是否有防爆合格標(biāo)志和警告牌“危險(xiǎn)”標(biāo)志;“不能隨便開蓋”的字跡是否損壞或拆除.電源裝置所有零件是否完整無損，連接線是否有脫焊、松動(dòng)、斷裂,橡膠絕緣套有無破損，特殊工作栓是否完整，機(jī)座有無脫落,電池槽有無損壞，封口劑有無裂紋等缺陷。電源裝置漏電流值是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。電源裝置失去防爆性能,有下列情況時(shí),停止使用進(jìn)行處理:eq\o\ac(○,1）蓄電池組的連接線及極柱焊接處,只要有一根斷裂，熔化開裂時(shí)；eq\o\ac（○,2)橡膠絕緣套已損壞，極柱及帶電部分已裸露時(shí)；eq\o\ac（○,3）由蓄電池組本身或其他原因造成短路時(shí)；eq\o\ac（○,4)蓄電池槽和蓋損壞漏酸，特殊工作栓丟失損壞，蓄電池封口劑開裂漏酸時(shí)；eq\o\ac（○，5)漏電流超過規(guī)定值；eq\o\ac（○，6)電池插銷連接器發(fā)生故障時(shí)；eq\o\ac(○,7）蓄電池箱和箱蓋嚴(yán)重變形時(shí).4.電機(jī)車運(yùn)行的檢查(1）電機(jī)車安全設(shè)施。eq\o\ac(○,1)電機(jī)車的燈、鈴(喇叭）、閘、連接器和撒砂裝置，是否正?；蚍辣糠质欠袷シ辣阅?。eq\o\ac(○，2)列車或單獨(dú)機(jī)車是否前有照明、后有紅尾燈。eq\o\ac（○，3）對閘是否靈活可靠。eq\o\ac(○,4)施閘時(shí)列車制動(dòng)距離運(yùn)送物料時(shí)是否超過40m；運(yùn)送人員時(shí)是否超過20m.eq\o\ac（○，5)運(yùn)行的電機(jī)車是否有司機(jī)室棚。（2）電機(jī)車運(yùn)行。eq\o\ac（○,1)在電機(jī)車運(yùn)行時(shí)，司機(jī)是否集中精神瞭望前方;接近風(fēng)門、道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度大或噪聲大等處所及司機(jī)視線有障礙時(shí)，或兩列車會(huì)車時(shí)，是否減低速度，發(fā)出警告信號(hào)。eq\o\ac（○,2)機(jī)車在運(yùn)行中，司機(jī)是否將頭和身子探出車外.eq\o\ac(○，3）正常運(yùn)行中，機(jī)車是否在列車前端（調(diào)車或處理事故時(shí)，不受此限)。eq\o\ac(○，4)頂車時(shí)，蹬鉤工引車，減速行駛，蹬鉤工是否站在前邊第一個(gè)車空里,以防頂車掉道擠傷人員。eq\o\ac（○,5)兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同一方向行駛時(shí)，是否保持不小于100m的距離.eq\o\ac(○,6)列車停車后，是否壓道岔，是否超過警沖標(biāo)位置.eq\o\ac（○,7)停車后是否將控制器手把扳回零位；司機(jī)離開機(jī)車時(shí),是否切斷電源取下?lián)Q向手把，扳緊車閘,關(guān)閉車燈。5.窄軌鐵路的檢查鋼軌軌型是否與行駛車輛的噸位及地點(diǎn)相適應(yīng)。軌道扣件是否齊全、緊固并與軌型一致；軌枕是否齊全，材質(zhì)、規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)，位置是否正常，軌枕是否用道砟填實(shí)，道床有無浮煤、雜物、淤泥及積水.接頭平整度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn).軌道是否符合規(guī)定的允許偏差。除曲線段外軌加高外，兩股鋼軌是否水平，坡度誤差，50m內(nèi)高差是否超過50mm。道岔軌距按標(biāo)準(zhǔn)加寬后偏差是否符合規(guī)定。道岔水平偏差和接頭子整度、軌面及內(nèi)側(cè)錯(cuò)差是否符合規(guī)定要求。道岔軌尖端是否與基本軌密貼，尖軌損傷長度、尖軌面寬、尖軌開程是否符合規(guī)定。轉(zhuǎn)轍器拉桿零件是否齊全，連接牢固，動(dòng)作靈活可靠。6。電機(jī)車牽引網(wǎng)路的檢查電機(jī)車電機(jī)車架空線懸掛高度。eq\o\ac（○，1)架空線的懸掛高度，自軌面算起是否小于下列規(guī)定：在行人的巷道內(nèi)、車場內(nèi)以及人行道同運(yùn)輸巷道交叉的地方為2m；在不行人的巷道內(nèi)為1。9m。eq\o\ac（○，2)在井底車場內(nèi),從井底到乘車場為2。2m。eq\o\ac(○，3)井下架空線兩懸掛點(diǎn)的弛度不大于30mm。eq\o\ac(○，4)平硐采用架線電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，在工業(yè)場地內(nèi)，不同道路交叉的地方為2.2m。架空線的分段開關(guān)。為預(yù)防人員觸電，架空線是否在下列地點(diǎn)設(shè)分段開關(guān).eq\o\ac（○，1)有人員上下車的地點(diǎn)（人車站）。eq\o\ac(○,2)干線和主要支線分岔處。eq\o\ac（○，3)干線長度大于500m時(shí)。架線電機(jī)車車庫和檢修硐室.eq\o\ac（○,1)在人員上下車時(shí)或該區(qū)域有人作業(yè)時(shí)，是否切斷該區(qū)域架空線電源.eq\o\ac（○，2)使用架線式電機(jī)車的人行車場是否裝設(shè)自動(dòng)停送電開關(guān)，保證上下車時(shí)架線無電。對架空線漏電的檢查。eq\o\ac(○，1）架空線與集中帶電部分距金屬管線的空氣絕緣間隙是否小于300mm。eq\o\ac(○,2)個(gè)別地段與金屬管線交叉滿足不了要求時(shí)，是否采取加強(qiáng)絕緣的措施.eq\o\ac（○,3）架空線和巷道頂或棚梁之間的距離是否大于0.2m；懸吊絕緣子距電機(jī)車架空線的距離，每側(cè)是否超過0。25m。eq\o\ac(○,4）橫吊線上的拉緊絕緣子和帶絕緣的吊線器是否保持清潔，絕緣子有無裂紋或損壞.eq\o\ac(○,5)架空線對地的絕緣電阻，在分段的情況下是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。對雜散電流和不回電軌道連接的檢查。eq\o\ac(○，1)架線式電機(jī)車使用的鋼軌接縫處、各平行軌之間、道岔各部分與岔心之間是否用良線或焊接工藝連接，連接電阻是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。eq\o\ac(○，2）兩平行軌道是否每隔50m連接一根導(dǎo)線,導(dǎo)線電阻是否與長度相同。eq\o\ac(○,3）不回電的軌道是否在電機(jī)車軌道連接處加絕緣架線，第一絕緣點(diǎn)是否設(shè)在兩種軌道的連接處，第二絕緣點(diǎn)距第一絕緣點(diǎn)是否大于一列車的長度；絕緣點(diǎn)處是否保持干凈、干燥.eq\o\ac（○,4)絞車道附近兩絕緣點(diǎn)是否能保證被絕緣點(diǎn)分開的鋼軌不被鋼絲繩或礦車所短路.eq\o\ac（○,5）牽引變電所總回流線是否與附近所有軌道相連；連接點(diǎn)是否緊密。7.平巷和傾斜井巷車輛運(yùn)送人員的檢查平巷車輛運(yùn)送人員的檢查。eq\o\ac（○，1)車輛運(yùn)行的沿途巷道斷面、巷道兩側(cè)敷設(shè)的管、線、電纜與車體最突出部分之間的安全距離，是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。eq\o\ac(○,2）軌道質(zhì)量是否達(dá)到優(yōu)良。eq\o\ac(○,3)車輛是否有蓋頂。新建和改擴(kuò)建礦井，是否用空礦車運(yùn)送人員;現(xiàn)有生產(chǎn)礦井中,使用空礦車運(yùn)送人員時(shí)，是否制定了安全措施；是否使用翻斗車、底卸式礦車、物料車和平板車運(yùn)送人員.eq\o\ac(○，4)斜井人車是否有可靠的防墜器，當(dāng)發(fā)生斷繩、跑車時(shí)防墜器能否自動(dòng)動(dòng)作，并能手動(dòng)操作停車；斜巷是否用礦車運(yùn)送人員.為了保證人車安全可靠地運(yùn)行，是否按有關(guān)規(guī)定，對防墜器進(jìn)行檢查和試驗(yàn).eq\o\ac（○,5）運(yùn)送人員的列車有無跟車人。跟車人是否受過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后持證上崗。跟車人在運(yùn)送人員前,是否檢查人車的連接裝置、、保險(xiǎn)鏈和防墜器;防墜器是否每天至少進(jìn)行一次靜止手動(dòng)落閘檢查,保證防墜器的操作和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活動(dòng)作。eq\o\ac（○,6)運(yùn)送人員時(shí)列車行駛速度是否超過3m/s，斜井升降人員最大速度是否超過5m/s。eq\o\ac（○,7）用架線式電機(jī)車牽引運(yùn)送人員時(shí)，架空線質(zhì)量綜合評定是否優(yōu)良；是否設(shè)分段開關(guān);人員上下車時(shí)是否切斷該區(qū)段架空線電源。eq\o\ac(○，8)乘車人員是否攜帶易爆、易燃或腐蝕性物品上車；攜帶工具和零件是否露出車外；有無扒、登、跳車現(xiàn)象；是否超負(fù)荷載人。eq\o\ac（○，9）斜巷人車是否使用人車專用信號(hào)。eq\o\ac（○，10）使用人車的斜巷各車場的躲避硐有無足夠的空間作候車