噴漆工作計(jì)劃

噴漆工作計(jì)劃第1篇：噴漆車間噴漆工藝流程噴漆車間噴漆工藝流程一、除油1、去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過程中表面的油污，用槽浸法。堿液清洗配方：氫氧化鈉4%、磷酸鈉4%、磷酸三鈉4%、OP-10乳化液0.3%、溫度90~95°C，處理時(shí)間5~8分鐘。處理后檢查方法：水洗后用刷帚刷，目測油污是否去凈。2、去除有色金屬工件表面的油污，用槽浸法。采用KL-13型除油除銹添加劑處理（該添加劑為白色粉末），使用濃度：兌水比例2%，溫度大于5C（如加溫處理速度加快），時(shí)間5~10分鐘，槽液PH值：7。3、塑料制品的表面除油，用槽浸法。選用KL-16型脫臘除油粉，使用濃度：兌水比例5%，溫度40~65C，時(shí)間5~10分鐘。二、清洗（除油后用水清洗）三、除銹采用酸性除銹，去除鋼鐵表面的銹垢，用槽浸法。酸洗除銹液配方：濃度31%的工業(yè)鹽酸、緩蝕劑3%，溫度：常溫。處理時(shí)間3~8分鐘，處理后檢查方法：水洗后目測是否有銹垢存在。四、清洗（除銹后用水清洗，五、表調(diào)用于磷化前的表面處理，用槽浸法（表調(diào)劑為白色粉末，。配槽液時(shí)按每1~3公斤/噸的用量慢慢添加，攪拌使其溶解。表調(diào)劑的工作條件為PH值7.5~9.5,溫度：常溫，時(shí)間半分鐘。六、磷化用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化，用槽浸法。WF磷化劑分為：A劑——配槽劑，B劑——補(bǔ)加劑，C劑——促進(jìn)劑。1、槽液配制：槽內(nèi)加水3/4體積，按每25~30公斤/噸的量加入A劑，然后再添加用熱水溶解的氫氧化鈉（按每0.7公斤/噸的用量，，最后加水至工作液面確認(rèn)酸度。在即將開始磷化時(shí)，按每0?5~0.7公斤/噸的量加入C劑，攪拌均勻待用。2、使用工藝參數(shù)：總酸度18~35點(diǎn)，游離酸度0.5~1.5點(diǎn)，促進(jìn)劑2~3點(diǎn)，溫度35~45C，浸磷時(shí)間5~10分鐘，檢查方法：水洗、干燥后目測磷化膜應(yīng)呈瓦灰色、結(jié)晶細(xì)致、無斑點(diǎn)、以及未磷化到的部位無氧化物等固體沉積物殘留于表面，磷化后水洗應(yīng)徹底，清洗后應(yīng)迅速干燥。3、磷化液管理：磷化液連續(xù)使用后總酸度上升可用水稀釋，總酸度下降時(shí)，按每1.6公斤/噸補(bǔ)加B劑可上升1點(diǎn)。游離酸度上升時(shí)按每0.4公斤/噸加入氫氧化鈉可降游離酸度1點(diǎn)，游離酸度下降可按每6公斤/噸加入B齊U，游離酸度可上升1點(diǎn)。槽液溫度過低或C劑添加過多或B劑補(bǔ)加不足，游離酸度可能降到0.4點(diǎn)以下，出現(xiàn)這種情況時(shí)要按每0.9公斤/噸添加B劑，游離酸度上升0.1點(diǎn)，當(dāng)C劑添加過多產(chǎn)生彩色膜時(shí)，可攪動(dòng)或加熱讓其加快自然揮發(fā)。七、清洗（磷化后用水清洗）八、干燥（磷化、清洗后使待噴漆工件干燥）九、噴涂噴涂前必須做好以下幾項(xiàng)工作：①選擇涂料的品種②檢查涂料的性能③充分?jǐn)噭蛲苛息苷{(diào)整涂料粘度⑤涂料凈化過濾⑥涂料顏色調(diào)整噴涂時(shí)應(yīng)根據(jù)被噴工件選擇合適的涂料以及適當(dāng)?shù)恼扯?，要根?jù)涂料的種類、空氣壓力、噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定。①噴嘴口徑為0.5mm~1.8mm②供給噴槍的空氣壓力一般為0.3~0.6Mpa③噴嘴與被噴面的距離一般以20~30cm為宜④噴出漆流的方向應(yīng)盡量垂直于物體表面⑤操作時(shí)每一噴涂條帶的邊緣應(yīng)當(dāng)重疊在前一已噴好的條帶邊緣上（以重疊1/3為宜），噴槍的運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)保持均勻一致，不可時(shí)快時(shí)慢。十、干燥1、一般ABS、PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65°C，時(shí)間為30~35分鐘。2、烘干聚合型涂料，如氨基漆、丙稀酸漆、環(huán)氧樹脂漆等，一般烘烤溫度為130~140C，（丙烯酸漆需靜止放上10分鐘再進(jìn)行烘烤）時(shí)間30~35分鐘。十^一、噴涂膜質(zhì)量檢查1、檢查漆膜的干燥程度，目測或用刀片刮劃檢查漆膜的厚度。用三菱鉛筆劃試硬度，應(yīng)在3H左右。2、檢查漆膜的附著力，采用11號手術(shù)刀片進(jìn)行劃格試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，將刀片平面垂直于試驗(yàn)表面，用力均勻，進(jìn)度平穩(wěn)，縱橫垂直切割4條劃痕至底材表面，形成9個(gè)小方格，每個(gè)小方格的面積為1mm2，用刷帚沿方格陣兩對角線方向輕輕地往返5次，觀察漆膜的脫落情況。非破壞性的附著力測定方法：可用壓敏膠的膠帶，將它膠粘在漆膜表面，然后用手拉開以檢查其附著力。3、檢查涂層的顏色、光澤和表面狀態(tài)。顏色和光澤目測應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，用測光儀測定光澤。檢查漆面應(yīng)無沾附砂料或灰塵，光色是否均勻，無皺紋、氣泡、裂痕、膠皮、流掛、斑點(diǎn)、針孔、滲色或縮孔現(xiàn)象。十二、裝箱用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋，選擇專用的周轉(zhuǎn)紙箱或木箱裝箱。第2篇：家具噴漆設(shè)備噴漆工藝家具噴漆設(shè)備噴漆工藝及噴漆工上漆細(xì)節(jié)（圖）【印刷網(wǎng)】3月19日行業(yè)中國訊：家具噴漆是一道很關(guān)鍵的步驟，上漆是決定家具最后品質(zhì)的一道工序，所以下面介紹一下家具的噴漆設(shè)備及工藝以及家具的上漆過程。家具噴漆設(shè)備及工藝家具噴漆是指適合家具的油漆涂裝。其涂裝特點(diǎn)主要是體現(xiàn)復(fù)古和回歸自然，充分顯現(xiàn)木材本色。由于迎合了人類向往自然，回歸自然的心理需求，因此，是未來家具發(fā)展的一個(gè)趨勢。家具噴漆生產(chǎn)的一大特點(diǎn)是規(guī)范化生產(chǎn)，其生產(chǎn)工藝較穩(wěn)定，生產(chǎn)技術(shù)也較成熟。此類企業(yè)大多數(shù)為臺(tái)資企業(yè)，也有少部分是港資企業(yè)，其產(chǎn)品的銷售大多由一些大型跨國貿(mào)易公司進(jìn)行，如瑞典的宜家公司和美國的雅麗公司。家具噴漆工藝家具噴漆工藝主要包括基材破壞處理、素材處理、整體著色、填充劑、底漆、吐納、著色、修色、二度底漆、面漆、拋光打蠟等工藝。下面將一一作簡要介紹。1、基材破壞：破壞是家具噴漆過程中仿古效果極強(qiáng)的一道加工工序，它主要仿造風(fēng)蝕，蟲蛙，碰損以及人為破壞等留下的痕跡。其作用是增強(qiáng)產(chǎn)品仿古效果，掩飾產(chǎn)品的缺陷，提高產(chǎn)品的價(jià)值，基材破壞主要有如下幾種：蟲孔——蟲孔是仿產(chǎn)品長時(shí)間存放后木材被蟲蝕，蟲蛀后留下的痕跡。一般來說蟲蛀現(xiàn)象多見于產(chǎn)品的破壞朽爛處以及邊緣部位，有疤節(jié)的地方以及木材的中心處相對來說比較堅(jiān)硬，蟲一般不會(huì)蛀到這些地方，蟲蛙既有散落的個(gè)別地方也有密集的成團(tuán)現(xiàn)象。銼刀痕——銼刀痕是仿產(chǎn)品在長期使用或存放過程中被帶鋸齒形的物體拉劃出的痕跡。馬尾，蚯蚓痕——馬尾痕也稱劃痕，它是仿產(chǎn)品在使用過程中被劃傷，刮劃的痕跡;蚯蚓痕是仿產(chǎn)品長期使用或存放過程中被蟲蝕，蟲爬過后留下的痕跡。鐵錘痕——鐵錘痕是用鐵錘傾斜一定角度敲打后留下的痕跡，它主要是仿產(chǎn)品長期使用過程中被壓傷或被其它器物掉落下來砸傷的痕跡。噴點(diǎn)（也稱“蒼蠅黑點(diǎn)”）——點(diǎn)多為黑色、深咖啡色，是一種透明或不透明的著色漆，國外俗稱”蒼蠅黑點(diǎn)”。它主要仿產(chǎn)品在長期使用過程中蒼蠅遺留在產(chǎn)品上的排泄物或一些有色物濺落在產(chǎn)品上留下的痕跡，是仿古效果較強(qiáng)的一道工序。布印——布印也稱造影，是家具噴漆過程中經(jīng)常用到的一項(xiàng)工藝，其主要作用是增強(qiáng)產(chǎn)品的層次感，加深產(chǎn)品的顏色，它與下面將介紹的減少產(chǎn)品顏色的層次處理相結(jié)合，使產(chǎn)品呈現(xiàn)出淺、中、深的顏色層次。2、素材處理：由于木材本身的原因產(chǎn)生的顏色差距，可由染料或顏料混合于溶劑中，再將素材的顏色調(diào)整一致，素材調(diào)整可采用漂白劑和修色劑。3、整體著色：也稱為底色著色或素材著色，是將素材底色涂成趨近于色板的顏色，一般采用噴涂作業(yè)方式。著色的材料主要有：酒精性著色劑，不起毛著色劑，滲透顏料著色劑，油性著色劑，染料著色劑。4、填充劑：將顏料添加于木絲填充劑，來填充導(dǎo)管并增加木材紋理鮮明度，同時(shí)達(dá)到填充與著色兩種功能。填充時(shí)必須注意密著性，如果密著性不佳時(shí)，則涂裝后涂膜容易剝落;如果著色不佳時(shí)，則顏色不均勻，木材紋理不清晰;若填充打底做好，可節(jié)省底漆與面漆的噴涂次數(shù)，使鏡面涂裝做得更好。5、頭遍底漆：固體份通常在4-14%之間，因粘度很低故很快就能滲入木材的表面層，提供涂裝過程中的”延續(xù)”效果。6、吐納：是染料或顏料添加于頭遍底漆配制而成的，固體份在2-10%之間，一般在素材著色或填充作業(yè)完成后，為了加深顏色而使用，其作用和頭遍底漆一樣，但也可直接用于素材上替代素材著色和膠固底漆二道工序，因其著色劑未滲入木材，因此極易因刮傷而產(chǎn)生白痕，須特別注意吐納。主要使用在涂裝線較短，而難以分別使用素材著色及膠固頭遍底漆的地方，吐納在大的平面上效果較好，可噴足飾面及著色均勻，但在椅子，碗碟柜內(nèi)側(cè)和車軹造型配件上比較難噴涂均勻，所以顏色控制上比較困難，一般較少使用。7、格麗斯透明主劑：為了防止端面紋理變深，一般而言，要在使用著色劑之前先用格麗斯透明主劑封閉。使用時(shí)用細(xì)布或刷子涂布于端面紋理處，這樣可阻塞端面導(dǎo)管，擦拭干凈后使顏色均勻一致。8、格麗斯著色劑：又可稱為仿古漆，是在慢干及易于擦拭的油或樹脂中，把半透明或透明顏料溶解于油脂性溶劑所制成。其目的在于利用其半透明性以降低亮度，使材面柔和，形成對比及陰影效果，產(chǎn)生古典的趣昧。9、二度底漆：二度底漆用來保護(hù)底色著色劑與格麗斯著色劑，并增加涂膜厚度及使材面平滑。其特征為密著性，填充性，砂光性，透明性，干燥性，起到和面漆作為”架橋”的作用。10、修色著色：這是整個(gè)涂裝過程中最后一道著色工序，這道過程必須對照標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行修色，修色可全面噴涂，亦可按實(shí)際狀況作局部加強(qiáng)修色;若用酒精性著色劑修色，修色完成后，還可以用布或鋼絲絨來作局部的修補(bǔ)工作。11、面漆：面漆是涂裝流程的最后一步，是產(chǎn)品最直覺的外觀，所以涂膜的豐滿度-2把浮色擦拭干凈，以免引起產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的色差。1。擦色前檢查實(shí)木家具產(chǎn)品是否按符合質(zhì)量要求，不合格品要求退還實(shí)木或打磨小組，重新加工，合格后產(chǎn)品再擦色2。擦色必須一致，不允許擦花現(xiàn)象，用抹布擦凈浮色。3。確認(rèn)家具產(chǎn)品顏色后進(jìn)行噴色、試噴，確保和樣板相符，經(jīng)班長確認(rèn)后生產(chǎn)，所有外露部位必須一致，無漏色現(xiàn)象。4。點(diǎn)色線條邊角必須同顏色一樣，線條平直、顏色均勻。三、家具底油涂裝噴涂底油的目的是為了增加家具漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常應(yīng)用在家具行業(yè)的以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴涂底油三次，但每一次都需要下道工序來研磨。從油漆的調(diào)配到噴涂的質(zhì)量要求都是很高的，作業(yè)過程中一般的對第一次的涂層不是要求太厚，但后面的涂層跟隨次數(shù)的增加噴涂的遍數(shù)，沒一次都要做到噴涂要均勻，不能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。1、準(zhǔn)備事項(xiàng)：1）噴油前掃凈地面、墻壁，用氣管吹凈排氣扇、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵。2）調(diào)試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔待加工產(chǎn)品。2、注意事項(xiàng)和油房保養(yǎng)1）在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。2）油房必須通風(fēng)、防塵、防火。3）噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。4）所有板件必須噴PU頭度底漆，干燥60-120分鐘打磨后噴PU中漆5）不同性質(zhì)的稀釋劑不能混放，應(yīng)間隔2米以上距離。6）噴油工須進(jìn)行身體健康檢查合，并經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前五分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。3。調(diào)油操作方法：1）PU頭度底漆，主劑：固化劑：稀釋劑（配比為1：0。5：1）。2）PU中漆，夏季：主劑：固化劑：稀釋劑（配比為1：0。4：0。8）3）冬季：主劑：固化劑：稀釋劑（配比為1：0。5：0。8）。4。噴油操作方法：1）噴油工噴油時(shí)，先用風(fēng)槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時(shí)檢查是否有碰壞或劃花等不合格現(xiàn)象。并戴好防毒口罩，開始工作，底油不要太厚或太薄，太厚會(huì)有油泡，太薄則影響面油質(zhì)量。2）底漆組噴油工依《產(chǎn)品工藝流程單》進(jìn)行確認(rèn)產(chǎn)品開孔漆、封閉漆。3）用W-77型1。8-2。0口徑噴槍，噴油時(shí)槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20cm,PU頭度底漆用油量每平米0。09公斤調(diào)好的油，中漆板件平整時(shí)噴2個(gè)十字，PU用油量每平米0。6公斤調(diào)好的油，板件不平整時(shí)噴3個(gè)十字，用油量每平米0。65公斤調(diào)好的油4）無堆積重疊，里外一樣均勻，同一產(chǎn)品的顏色要求一致，不能有色差，封閉漆的線條，噴完漆后，劃掉線條里底漆，保持線條流暢5）產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找。四、家具油磨油磨的質(zhì)量要求是很高的，研磨出來的效果直接的影響著下幾道工序的質(zhì)量，油磨也是在家具油漆制作過程中出現(xiàn)毛病最多的工序，所以油磨班組的員工質(zhì)量意識(shí)應(yīng)該比別的員工都要加強(qiáng)。也只有強(qiáng)化自己的質(zhì)量意識(shí)才能縮減次品的出現(xiàn)率。-4染性氣體設(shè)立的水凈化裝置。5）修色過程中即使預(yù)見產(chǎn)品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，也應(yīng)盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進(jìn)一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)6）產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，油面干透后送入包裝組包裝。第3篇：噴漆工工作總結(jié)篇1：油漆工工作總結(jié)工作總結(jié)時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼我來到公司已經(jīng)有一年多的時(shí)間，在這一年的時(shí)間，我由開始的不適應(yīng)轉(zhuǎn)而為適應(yīng)并最終喜愛這里的生活與環(huán)境，在這里我結(jié)識(shí)了新的朋友，也對油漆這個(gè)工作有了新的且進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，我將繼續(xù)努力做好自己的工作，進(jìn)而提高自己的能力。現(xiàn)將這一年的工作總結(jié)如下：一、思想認(rèn)識(shí)。在思想上嚴(yán)于律己，熱愛自己的事業(yè)，嚴(yán)格要求自己，鞭策自己，力爭思想上和工作上能得到公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的認(rèn)可。我相信在以后的工作中，我會(huì)在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，在同事們的幫助下，通過自己的努力，克服缺點(diǎn)，取得更大的進(jìn)步。我將更加努力工作，勤學(xué)苦練。二、油漆工作。在工作方面，為了把自己的水平提高，我在上班工作時(shí)間之外也會(huì)偶爾還在網(wǎng)上找一些油漆相關(guān)的資料學(xué)習(xí)。平時(shí)工作時(shí)積極請教其他同事的工作經(jīng)驗(yàn)，和其他同事聊天學(xué)習(xí)。雖然我已經(jīng)有了多年的油漆經(jīng)驗(yàn)，但我還是會(huì)和同事交流，相互學(xué)習(xí)，所謂“三人行，必有我?guī)煛?。三、制度方面。在做好各?xiàng)工作的同時(shí)，嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)格要求自己。如：上班按要求統(tǒng)一工裝，嚴(yán)格遵守請銷假制度等。處理好公事與私事之間的關(guān)系，與同事的人際關(guān)系。之后，我將更加勤懇，努力工作，一如既往的遵守公司制度，學(xué)習(xí)公司新出臺(tái)的制度，自己更加努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，使自己的工作水平更上一層樓。綜合以上幾點(diǎn)，我深知自己還有很多不足之處，在接下來的工作中我會(huì)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，更好的完成自己的工作。篇2：油漆年終總結(jié)年終總結(jié)尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：2021年是極不平凡的一年，市場競爭更加異常激勵(lì)，全國各行業(yè)在沒有比汽車改裝行業(yè)的形式更加嚴(yán)峻，顯得更加突出，不管是外觀質(zhì)量還是內(nèi)部質(zhì)量用戶都要求做工精細(xì)，做到萬里挑一無可挑剔，我們在面對市場競爭嚴(yán)峻的格局，真是夾縫求生存。盡管如此，公司在董事會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，在各單位的大力配合和支持下，我們完成了年產(chǎn)量814臺(tái)各種型號專用車的可喜形式，創(chuàng)造產(chǎn)值180萬左右，利潤3萬上下，這一成績的取得是全體油漆員工共同努力的結(jié)果。2021全年的工作總結(jié)如下：1.以質(zhì)量為重點(diǎn)，開拓市場質(zhì)量是公司生存的土壤，產(chǎn)品質(zhì)量的重要性一直是我們的重中之重，年初為整改質(zhì)量，調(diào)整生產(chǎn)人員，高薪聘請對油漆有多年經(jīng)驗(yàn)的油漆師傅，嚴(yán)格執(zhí)行油漆的各項(xiàng)工藝紀(jì)律，一是油漆的自身質(zhì)量，二是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程質(zhì)量，像打底磨怎么磨，膩?zhàn)踊胰绾喂?，底漆要干才能做面漆等都要遵守油漆的各?xiàng)工藝要求，全年制造的產(chǎn)品車輛油漆合格率在99%以上，全年生產(chǎn)的車輛在任何時(shí)候均無返工返修現(xiàn)象，這一點(diǎn)受到了用戶的好評，得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可。2.為使產(chǎn)品質(zhì)量永不反彈和提高產(chǎn)品質(zhì)量采取的輔導(dǎo)措施是，經(jīng)常開展質(zhì)量方面的宣講教育，全年開展質(zhì)量學(xué)習(xí)大小會(huì)議30余次，參加人員達(dá)300次/人，我們的目的是經(jīng)常要大家不能忘記產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量就是我們的飯碗，忘記安全就等于失去生存，這已經(jīng)形成這個(gè)團(tuán)隊(duì)的座右銘。我們的宗旨是有用戶就有市場，有質(zhì)量就能占領(lǐng)市場，開拓市是使我們的向往，得到用戶的信賴使我們永久的期望。真誠做配角，俯首而甘為，我們的宗旨是在潤力公司指導(dǎo)下進(jìn)行的，無論任何時(shí)候，只要公司一聲令下我們就有令必行，對待公司急單子我們從不馬虎，既然我們是承包廠，我們從不違反公司規(guī)章制度，公司安排的分外工作我們也天經(jīng)地義的接受。由于銷售不是很景氣，有許多計(jì)劃做出來，但是用戶著是不太滿意，提出這樣的那樣的要求，讓我們更改，其中包括面漆，底漆，反光帶，反光條，標(biāo)示，甚至連電話號碼和容積表等，全年業(yè)務(wù)員和用戶要求整改達(dá)200多次，直接經(jīng)濟(jì)損失6000多元，我們沒有找公司要一分錢。過去的一年已經(jīng)不反復(fù)，新的一年已經(jīng)到來了，經(jīng)過我們細(xì)心的總結(jié)，新的一年計(jì)劃如下：1.帶領(lǐng)好我們的小團(tuán)隊(duì)，讓他們心表如一，人員的穩(wěn)定對質(zhì)量相關(guān)重要，保證質(zhì)量穩(wěn)中有升。2.主導(dǎo)公司開拓市場，內(nèi)抓管理，外銜朋友，規(guī)章制度，嚴(yán)格上榜，一視同仁，獎(jiǎng)懲分明。3.落實(shí)政策，能者多勞，多勞多得，關(guān)心員工，體諒下士，讓大家干得有勁，拿得高興，促進(jìn)人員年收入達(dá)到10萬元以上。講文明，樹新風(fēng)，抓企業(yè)精神文明建設(shè)，培養(yǎng)講文明，講道德，懂禮貌的新作風(fēng)，做健康和諧特別能戰(zhàn)斗的英雄團(tuán)隊(duì)。5.給公司一點(diǎn)建議：（1）.隨著企業(yè)的升級和發(fā)展，產(chǎn)品類型的不斷增加，我們的作業(yè)場地太小，要求領(lǐng)導(dǎo)給我們考慮寬敞的作業(yè)場地，這樣既能保障工藝要求，又能保護(hù)其它工作場地的環(huán)境衛(wèi)生。（2）.隨著人的生活水平不斷的上升和提高，各種物料同步上漲，相應(yīng)的來說我們的成本隨之增加，我們要求根據(jù)公司的實(shí)際情況請公司領(lǐng)導(dǎo)適當(dāng)考慮工價(jià)上調(diào)事宜為宜。湖北潤力專用汽車涂裝車間李仕海2021.1.10篇3：油漆5月份工作總結(jié)五月份工作總結(jié)一個(gè)月時(shí)間就這樣很快的結(jié)束了，想想勞動(dòng)節(jié)好像還是昨天的事，五月是忙碌的一月，收獲的一月。這個(gè)月雖然有許多收獲但是同樣不可避免的存在不足。不過這些都是需要自己一直不斷的努力下去，我相信自己會(huì)把不足之處做的更好的。我會(huì)不斷加強(qiáng)自身建設(shè)，努力提高自身修養(yǎng)，和專業(yè)技術(shù)。認(rèn)真履行崗位職責(zé)，較好地完成了各項(xiàng)工作任務(wù)。五月總結(jié)起來主要有以下三個(gè)方面：一、日常生活方面:嚴(yán)以律己，樹立良好形象。嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，時(shí)時(shí)處處以工作為先，大局為重，遇有緊急任務(wù)，加班加點(diǎn)任勞任怨毫無怨言。領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)了任務(wù)，都會(huì)想方設(shè)法去完成。聽從領(lǐng)導(dǎo)、服從分配，對于領(lǐng)導(dǎo)安排的每一份工作，不論大小，都高度重視盡職盡責(zé)、認(rèn)認(rèn)真真地去完成，不計(jì)較個(gè)人得失打折扣、講條件。經(jīng)常自省自勵(lì)，嚴(yán)格約束自己的一言一行、一舉一動(dòng)，對外積極維護(hù)和樹立浩翔標(biāo)致員工的良好形象。二、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。虛心的向同事學(xué)習(xí)，經(jīng)常利用網(wǎng)絡(luò)工具和同崗位的同事交流心得，逐步的完善自我。在工作中，時(shí)時(shí)處處以領(lǐng)導(dǎo)和優(yōu)秀同事為榜樣，不會(huì)的就學(xué)，不懂的就問，取人之長，補(bǔ)己之短，始終保持了謙虛謹(jǐn)慎勤奮好學(xué)的積極態(tài)度，綜合能力顯著提高。五月份我同樣利用三月份外出培訓(xùn)的筆記，和自己收集的資料，對我們噴漆組人員，進(jìn)行了油漆調(diào)色基礎(chǔ)理論培訓(xùn)。其主要內(nèi)容是：對顏色的認(rèn)識(shí)，影響顏色的幾大要素和色彩的性質(zhì)。其主要目的是希望通過培訓(xùn)，使我們噴漆組員工可以掌握并可以自行調(diào)配一些簡單的色彩。三：工作方面。本月我組完成噴漆車輛三十余臺(tái)次，工時(shí)費(fèi)兩萬余元，一次完工率達(dá)99%，反工一臺(tái)，原因是自己大意造成的，可能當(dāng)時(shí)再堅(jiān)持一點(diǎn)兒，站在對質(zhì)量嚴(yán)格要求的角度，不存在僥幸心里也就不會(huì)發(fā)生此類事情。所以按公司規(guī)定被罰我也沒有任何異議。我不會(huì)讓類似的問題再發(fā)生。在以后工作中還要增強(qiáng)責(zé)任心。來做好每一次工作。本月我們部門組織了一次客戶聯(lián)誼自駕游活動(dòng)，很榮幸我也參與了，這次活動(dòng)非常有意義和必要，使得我們與客戶之間的距離進(jìn)一步拉近，提高了客戶的忠誠度，讓客戶看到我們不僅僅是為他們維護(hù)車輛賺錢，也通過實(shí)際行動(dòng)讓客戶看到我們的誠意，是盡心盡力為他們服務(wù)的。我個(gè)人而言也非常愿意參與這樣的活動(dòng)，也希望如有類似的活動(dòng)可以考慮到我，因?yàn)槲以敢鉃楣镜陌l(fā)展貢獻(xiàn)一份綿薄之力。今后，我要一如既往地向領(lǐng)導(dǎo)和優(yōu)秀的同事們學(xué)習(xí)，發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)、克服不足，與時(shí)俱進(jìn)，積極進(jìn)取，力爭使自己的專業(yè)技術(shù)和自身素質(zhì)再上新臺(tái)階，來迎接新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。并更好地完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)工作任務(wù)。下一步，重點(diǎn)搞好以下幾方面工作：一、強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)，增強(qiáng)責(zé)任感、壓力感，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量。二、進(jìn)一步加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。堅(jiān)持謙虛謹(jǐn)慎，不驕不躁的工作作風(fēng)，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)他人、謙虛學(xué)習(xí)的精神，虛心向領(lǐng)導(dǎo)同事學(xué)習(xí)，不斷提高自身素養(yǎng)。第4篇：噴漆工藝流程噴漆工藝流程噴漆工藝標(biāo)準(zhǔn)流程1．檢查鈑金修復(fù)的平整度：首先對要噴漆的部位進(jìn)行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。2．打磨處理需要補(bǔ)土的部份：用砂輪機(jī)將鈑金邊緣進(jìn)行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴(kuò)大補(bǔ)土的范圍。3．清潔涂油打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。4，中涂盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進(jìn)，不要成臺(tái)階狀。5，打磨中涂待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準(zhǔn)備補(bǔ)土。6．補(bǔ)土將低凹處的汽車表面用原子灰將其補(bǔ)平，待干打磨。7．研磨根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn)過渡至原車的流水線要求。8．噴底漆或刮填眼灰對補(bǔ)土處進(jìn)行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。9．底漆打磨對底漆或填眼灰進(jìn)行打磨，平整后用砂紙擴(kuò)大打磨范圍，增強(qiáng)新漆面在舊漆膜上的附著力，完成打磨后便可進(jìn)入噴漆前的準(zhǔn)備。10．吹水遮蔽對要噴漆的范圍內(nèi)所有的邊緣接口，用壓縮空氣的方式將邊縫內(nèi)的水吹干，對不噴漆的部位進(jìn)行遮蔽。11．涂油，涂塵用除油劑清潔整個(gè)需要噴涂的工作，用粘塵布進(jìn)行噴涂前涂塵工作。12．噴漆面漆噴漆面漆可分三個(gè)工序：A,單工序——單工序針對純色漆。B,雙工序——雙工序針對金屬漆。C,三工序——三工序針對白珍珠，變色龍。（注：針對不同色漆~所噴涂面漆的施工工藝流程不同。）13．打磨拋光用水磨砂紙,打磨漆面上面的塵點(diǎn)及橘皮紋后用臘拋光漆面拋光是汽車美容技術(shù)中最重要的組成部分。拋光技術(shù)水平的高低直接關(guān)系到汽車美容的最終效果。因此,拋光技術(shù)是汽車美容服務(wù)的基礎(chǔ)。車身漆面徹底清潔后,就可根據(jù)漆面損傷的程度進(jìn)行拋光處理。一、材料選用及拋光方法以英國特使系列產(chǎn)品為例，特使系列C3全能拋光劑含有研磨劑、去污劑、還原劑、光亮劑等多種成分,專為車身鏡面拋光而設(shè)計(jì),已被越來越多的歐美汽車廠指定使用。這種產(chǎn)品拋光速度快,可快速去除交通膜及中度劃痕,不傷漆面,不留光環(huán),節(jié)省工時(shí),1小時(shí)可拋光、翻新一輛舊車漆面。拋光后殘留物少,容易擦凈,克服了其他同類產(chǎn)品拋光后殘窖物到處飛濺,不易清除的缺點(diǎn)?？捎行Ы鉀Q漆面劃痕、啞光、褪色、氧化、粗糙等漆面缺陷,尤其適用于舊車漆面、劃痕較深的漆面和桔皮、流掛等,若配合鏡面釉使用,瞬間即可達(dá)到超亮鏡面效果,是護(hù)車“三寶”中的重點(diǎn)用品。拋光方法：將拋光機(jī)調(diào)整好轉(zhuǎn)速,海綿輪用水充分潤濕后,甩去多余水分。先取少量C3拋光劑涂于漆面（每一小塊作一次處理，不可大范圍涂抹），從車頂篷開始拋光。拋光機(jī)的海綿輪應(yīng)保持與漆面相切，力度適中，速度保持一定。拋光時(shí)按一定的順序拋光，不可隨意進(jìn)行。用過C3拋光劑后，再換用增艷劑按以上步驟操作一次。二、鏡面釉處理當(dāng)整車漆面處理完畢后，漆面會(huì)很平滑、光亮，但有時(shí)也還會(huì)有一些極其細(xì)小的劃痕和花痕或光環(huán)，為了保持漆面的光滑和光亮，則需上特使系列鏡面釉。這種鏡面釉以高分子釉劑等聚合物為主要原材料，不含蠟、硅及硝基合成氨，可在任何車型的漆面上做出釉質(zhì)鏡面效果，在汽車漆面上形成具有光滑、明亮、密封的釉質(zhì)鏡面保護(hù)膜，專車身時(shí)刻保持光亮如鏡。同時(shí)具有防酸雨、抗氧化、防紫外線、防褪色等多項(xiàng)顯著功能，還可抵御硬物輕度刮傷，不怕火和油污等，并具有一年以上的保持功效。使用方法：使用時(shí)先用干凈軟布將拋光殘留物清除干凈，搖勻鏡面釉，用軟布或海綿將其涂在漆面上，停留60s后用手工或機(jī)器拋光。機(jī)器拋光保持轉(zhuǎn)速在1000r／min以下，最后用干凈軟布擦去殘留物。手工處理時(shí)，直線拋光、拋亮即可。注意事項(xiàng)：控制拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速，不可超過選定的速度范圍；保持拋光方向的一致性，應(yīng)有一定的次序；1/3更換拋光劑的同時(shí)更換海綿輪，不可混用海綿輪；嚴(yán)禁使用羊毛輪進(jìn)行鏡面釉處理。三、漆面護(hù)理拋光后并做過鏡面釉處理的漆面，必須再上蠟層才能完成最后的保護(hù)，這樣才會(huì)更加充分地達(dá)到保護(hù)汽車的目的。因?yàn)槠崦骈L期與外界接觸，受外部影響很大，紫外線、雨水、樹枝、石塊等均可對漆面造成傷害。為了保持汽車的整體美，必須注意隨時(shí)上蠟保護(hù)，一般每2個(gè)月左右一次，根據(jù)氣候等外部條件隨時(shí)調(diào)整。漆面上鏡面釉后更應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。特使系列產(chǎn)品中的鉆石鏡面蠟適用于各種顏色的高級轎車漆面，主要有以下幾個(gè)功效：1．防水：抵抗水分子對漆面的侵蝕；2．抗紫外線：反射紫外線，最大限度地降低損害；3．抗劃傷：蠟?zāi)び幸欢ǖ挠捕?，可減輕劃傷；4．提高亮度，增加美感：使漆面保持光亮感和深度感，且能長久保留。操作方法：上蠟操作時(shí)應(yīng)按一定的順序進(jìn)行。將少量蠟擠在海綿上，保證每次處理的面積一定，不可大面積涂抹。上蠟時(shí)手的力度一定要均勻，用大拇指和小拇指夾住海綿，手掌和其余的三個(gè)手指按住海綿，均勻地環(huán)行順序上蠟。保持上蠟的一致性，從前到后或從左到右，蠟?zāi)けM量做到簿而均勻，停留幾分鐘后用手工擦除或用拋光機(jī)將其打亮。手工擦除時(shí)應(yīng)先用手背感覺車蠟的干燥程度，以剛剛干燥不粘手為宜；機(jī)器處理時(shí)應(yīng)在車蠟完全干燥后再處理，轉(zhuǎn)速控制在lOOOr/min以下汽車噴漆的工藝流程先將鈑金部位擦拭干凈，用60#或80#紗布打磨一遍。2接下來是涂原子灰，晾干后打磨。這個(gè)工序最費(fèi)時(shí)也很重要，一般需要重復(fù)涂抹打磨幾次，需要用到120#240#360#600#水砂紙，3涂抹添眼灰。作用是掩蓋原子灰上的砂紙痕和氣孔。然后用1000#或1200#水砂紙打磨。4洗車，用氣槍將噴涂部位吹干。然后用報(bào)紙遮擋不需要噴涂的部位。5噴漆，噴塑將塑料粉末噴涂在零件上的種表面處理方法。靜電噴涂工藝（靜電噴塑）具有的優(yōu)勢:不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；噴涂施工固化時(shí)間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。靜電噴塑的工藝原理:是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。靜電噴塑的工藝流程：退火除油消除靜電、除塵噴涂烘干退火：塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60°C，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進(jìn)行15?20min的處理即可。除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水最后清洗干凈，晾干或烘干。3?除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Q左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。4.噴涂：塑料涂層厚度為15~20^m,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。5.烘干：涂完后可在室溫下自干，也可在60C條件下烘烤30min。/3噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面，然后經(jīng)過180?220C的烘烤，使粉末熔化黏附在金屬表面，噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。（注：內(nèi)容素材和資料部分來自網(wǎng)絡(luò)，供參考。只是收取少量整理收集費(fèi)用，請預(yù)覽后才下載，期待你的好評與關(guān)注）/3第5篇：噴漆工藝流程噴漆工藝標(biāo)準(zhǔn)流程1、檢查鈑金修復(fù)的平整度：首先對要噴漆的部位進(jìn)行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。2、打磨處理需要補(bǔ)土的部份：用砂輪機(jī)將鈑金邊緣進(jìn)行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴(kuò)大補(bǔ)土的范圍。3、清潔涂油打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。4、中涂盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進(jìn)，不要成臺(tái)階狀。5、打磨中涂待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準(zhǔn)備補(bǔ)土。6、補(bǔ)土將低凹處的汽車表面用原子灰將其補(bǔ)平，待干打磨。7、研磨根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn)過渡至原車的流水線要求。8、噴底漆或刮填眼灰對補(bǔ)土處進(jìn)行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。9、底漆打磨對底漆或填眼灰進(jìn)行打磨，平整后用砂紙擴(kuò)大打磨范圍，增強(qiáng)新漆面在舊漆膜上的附著力，完成打磨后便可進(jìn)入噴漆前的準(zhǔn)備。10、吹水遮蔽對要噴漆的范圍內(nèi)所有的邊緣接口，用壓縮空氣的方式將邊縫內(nèi)的水吹干，對不噴漆的部位進(jìn)行遮蔽。11、涂油，涂塵用除油劑清潔整個(gè)需要噴涂的工作，用粘塵布進(jìn)行噴涂前涂塵工作。12、噴漆面漆噴漆面漆可分三個(gè)工序：A,單工序——單工序針對純色漆。B,雙工序——雙工序針對金屬漆。C,三工序——三工序針對白珍珠，變色龍。（注：針對不同色漆~所噴涂面漆的施工工藝流程不同。）13、打磨拋光用水磨砂紙,打磨漆面上面的塵點(diǎn)及橘皮紋后用臘拋光漆面拋光是汽車美容技術(shù)中最重要的組成部分。拋光技術(shù)水平的高低直接關(guān)系到汽車美容的最終效果。因此,拋光技術(shù)是汽車美容服務(wù)的基礎(chǔ)。車身漆面徹底清潔后，就可根據(jù)漆面損傷的程度進(jìn)行拋光處理。一、材料選用及拋光方法以英國特使系列產(chǎn)品為例，特使系列C3全能拋光劑含有研磨劑、去污劑、還原劑、光亮劑等多種成分，專為車身鏡面拋光而設(shè)計(jì)，已被越來越多的歐美汽車廠指定使用。這種產(chǎn)品拋光速度快，可快速去除交通膜及中度劃痕，不傷漆面，不留光環(huán)，節(jié)省工時(shí)，1小時(shí)可拋光、翻新一輛舊車漆面。拋光后殘留物少，容易擦凈，克服了其他同類產(chǎn)品拋光后殘窖物到處飛濺，不易清除的缺點(diǎn)?？捎行Ы鉀Q漆面劃痕、啞光、褪色、氧化、粗糙等漆面缺陷，尤其適用于舊車漆面、劃痕較深的漆面和桔皮、流掛等，若配合鏡面釉使用，瞬間即可達(dá)到超亮鏡面效果，是護(hù)車“三寶”中的重點(diǎn)用品。拋光方法：將拋光機(jī)調(diào)整好轉(zhuǎn)速，海綿輪用水充分潤濕后，甩去多余水分。先取少量C3拋光劑涂于漆面（每一小塊作一次處理，不可大范圍涂抹），從車頂篷開始拋光。拋光機(jī)的海綿輪應(yīng)保持與漆面相切，力度適中，速度保持一定。拋光時(shí)按一定的順序拋光，不可隨意進(jìn)行。用過C3拋光劑后，再換用增艷劑按以上步驟操作一次。二、鏡面釉處理當(dāng)整車漆面處理完畢后，漆面會(huì)很平滑、光亮，但有時(shí)也還會(huì)有一些極其細(xì)小的劃痕和花痕或光環(huán)，為了保持漆面的光滑和光亮，則需上特使系列鏡面釉。這種鏡面釉以高分子釉劑等聚合物為主要原材料，不含蠟、硅及硝基合成氨，可在任何車型的漆面上做出釉質(zhì)鏡面效果，在汽車漆面上形成具有光滑、明亮、密封的釉質(zhì)鏡面保護(hù)膜，專車身時(shí)刻保持光亮如鏡。同時(shí)具有防酸雨、抗氧化、防紫外線、防褪色等多項(xiàng)顯著功能，還可抵御硬物輕度刮傷，不怕火和油污等，并具有一年以上的保持功效。使用方法：使用時(shí)先用干凈軟布將拋光殘留物清除干凈，搖勻鏡面釉，用軟布或海綿將其涂在漆面上，停留60s后用手工或機(jī)器拋光。機(jī)器拋光保持轉(zhuǎn)速在1000r／min以下，最后用干凈軟布擦去殘留物。手工處理時(shí)，直線拋光、拋亮即可。\Y*■、'八■，I[/—r-.r*注意事項(xiàng)：控制拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速，不可超過選定的速度范圍；保持拋光方向的一致性，應(yīng)有一定的次序；更換拋光劑的同時(shí)更換海綿輪，不可混用海綿輪；嚴(yán)禁使用羊毛輪進(jìn)行鏡面釉處理。三、漆面護(hù)理拋光后并做過鏡面釉處理的漆面，必須再上蠟層才能完成最后的保護(hù)，這樣才會(huì)更加充分地達(dá)到保護(hù)汽車的目的。因?yàn)槠崦骈L期與外界接觸，受外部影響很大，紫外線、雨水、樹枝、石塊等均可對漆面造成傷害。為了保持汽車的整體美，必須注意隨時(shí)上蠟保護(hù)，一般每2個(gè)月左右一次，根據(jù)氣候等外部條件隨時(shí)調(diào)整。漆面上鏡面釉后更應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。特使系列產(chǎn)品中的鉆石鏡面蠟適用于各種顏色的高級轎車漆面，主要有以下幾個(gè)功效：1．防水：抵抗水分子對漆面的侵蝕；2．抗紫外線：反射紫外線，最大限度地降低損害；3．抗劃傷：蠟?zāi)び幸欢ǖ挠捕?，可減輕劃傷；4．提高亮度，增加美感：使漆面保持光亮感和深度感，且能長久保留。操作方法：上蠟操作時(shí)應(yīng)按一定的順序進(jìn)行。將少量蠟擠在海綿上，保證每次處理的面積一定，不可大面積涂抹。上蠟時(shí)手的力度一定要均勻，用大拇指和小拇指夾住海綿，手掌和其余的三個(gè)手指按住海綿，均勻地環(huán)行順序上蠟。保持上蠟的一致性，從前到后或從左到右，蠟?zāi)けM量做到簿而均勻，停留幾分鐘后用手工擦除或用拋光機(jī)將其打亮。手工擦除時(shí)應(yīng)先用手背感覺車蠟的干燥程度，以剛剛干燥不粘手為宜；機(jī)器處理時(shí)應(yīng)在車蠟完全干燥后再處理，轉(zhuǎn)速控制在lOOOr/min以下汽車噴漆的工藝流程先將鈑金部位擦拭干凈，用60#或80#紗布打磨一遍。接下來是涂原子灰，晾干后打磨。這個(gè)工序最費(fèi)時(shí)也很重要，一般需要重復(fù)涂抹打磨幾次，需要用到120#240#360#600#水砂紙，涂抹添眼灰。作用是掩蓋原子灰上的砂紙痕和氣孔。然后用1000#或1200#水砂紙打磨。洗車，用氣槍將噴涂部位吹干。然后用報(bào)紙遮擋不需要噴涂的部位。5噴漆，噴塑將塑料粉末噴涂在零件上的種表面處理方法。靜電噴涂工藝（靜電噴塑）具有的優(yōu)勢:不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；噴涂施工固化時(shí)間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。靜電噴塑的工藝原理:是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。靜電噴塑的工藝流程：退火除油消除靜電、除塵噴涂烘干退火：塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60°C，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進(jìn)行15?20min的處理即可。除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水最后清洗干凈，晾干或烘干。3?除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Q左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。4?噴涂：塑料涂層厚度為15~20口m，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。5?烘干：涂完后可在室溫下自干，也可在60°C條件下烘烤30min。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面，然后經(jīng)過180?220C的烘烤，使粉末熔化黏附在金屬表面，噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。第6篇：噴漆講義鄭州雙塔涂料有限公司渠廣際設(shè)備涂裝的一般知識(shí)一、涂料的作用與組成二、涂裝推薦方案三、底材的表面處理四、涂料施工的注意事項(xiàng)五、常見漆膜缺陷及處理方法六、涂料及漆膜檢驗(yàn)一、涂料的作用與組成物品在自然的環(huán)境的作用下會(huì)有不斷的變化，鋼鐵機(jī)械經(jīng)過自然環(huán)境的作用會(huì)發(fā)生銹蝕，要減緩這種變化就要在鋼鐵機(jī)械表面上涂上一層涂料，形成涂膜。起到保護(hù)鋼鐵機(jī)械的作用，這是涂料的一個(gè)重要作用。那么我們給涂料總結(jié)以下幾個(gè)方面的作用：1、保護(hù)作用2、裝飾作用3、標(biāo)識(shí)作用4、其他特殊作用涂料的組成1、成膜物質(zhì)（樹脂）2、顏料（包括體質(zhì)顏料）3、溶劑4、助劑油漆的主要成分，是使涂料牢固附著于被涂物面上形成連續(xù)薄膜的主要物質(zhì)，是構(gòu)成涂料的基礎(chǔ)，決定著涂料的基本特性。如：（1）環(huán)氧漆的主要成膜物質(zhì)是環(huán)氧樹脂（2）丙烯酸聚氨酯漆的主要成膜物質(zhì)是羥基丙烯酸樹脂（3）醇酸漆的主要成膜物質(zhì)是醇酸樹脂；成膜物質(zhì)顏料是油漆中的不揮發(fā)物質(zhì)之一，它賦予面漆漆膜的色彩和耐久性，使油漆具有遮蓋力，并能改進(jìn)油漆的一些性能。如：附著力等。顏料包括烴類溶劑（汽油、甲苯、二甲苯等）、醇類、醚類、酮類、酯類物質(zhì)。溶劑的主要作用使成膜基料形成黏稠液體。便于施工、改善涂膜的一些性能。不同種類漆的稀料不能相互使用，加入不合適的漆中會(huì)發(fā)生主漆溶解不開、豆腐渣狀漆、渾濁、漆膜不干等嚴(yán)重問題溶劑助劑在油漆中雖然占有極少量，但卻有很重要的地位。主要有：⑴分散研磨助劑；⑵流平劑；⑶消泡劑；⑷防沉劑等助劑二、涂裝推薦方案針對貴公司的油漆配套使用情況，根據(jù)我們對煤炭綜采機(jī)械油漆施工應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)和貴公司對涂裝的要求，結(jié)合現(xiàn)場涂裝情況，提供如下煤礦機(jī)械油漆涂裝配套方案供參考。一、低端配套方案方案一：底漆：鐵紅煤礦機(jī)械專用底漆面漆：白煤礦機(jī)械專用面漆方案特點(diǎn)：涂裝成本相對較低，施工方便，漆膜干燥時(shí)間稍長，防腐蝕能力較弱，裝飾效果一般。適用于一般要求不高的液壓支架裝飾、保護(hù)使用。施工工藝：使用前應(yīng)把底漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，加入配套稀釋劑，調(diào)整合適粘度。濕碰濕兩遍（空氣噴涂），漆膜厚30—40Pm。自干10-30分鐘后，噴涂面漆。先將油漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，加入配套稀釋劑，調(diào)整合適粘度。濕碰濕兩遍（空氣噴涂），漆膜厚30-40期。說明：該配套方案在煤礦低端液壓支架普遍使用，但所用產(chǎn)品的遮蓋力、防腐蝕性能等一般。方案二：底漆：鐵紅1#工程專用底漆面漆：白半光丙改醇磁漆二、中端配套方案：底漆：鐵紅環(huán)氧酯底漆面漆：白半光丙改醇磁漆方案特點(diǎn)是：這是一個(gè)煤礦機(jī)械能夠通用的配套方案，適用性廣，性價(jià)比高。漆膜具有良好的施工和裝飾性能，干燥快、耐候性、防腐蝕性能均較好，適合一般煤礦機(jī)械要求較快干燥的涂裝。此方案比一配套方案綜合性能有較大提高，且綜合成本變化不大。施工工藝：使用前應(yīng)把底漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，加入配套稀釋劑，調(diào)整合適粘度。濕碰濕兩遍（空氣噴涂），漆膜厚30—40Pm。自干10分鐘后，噴涂面漆。先將油漆充分?jǐn)嚢杈鶆颍尤肱涮紫♂寗?，調(diào)整合適粘度。濕碰濕兩遍（空氣噴涂），漆膜厚30-40期。三、高端配套方案底漆：H53-87鐵紅低毒快干環(huán)氧防銹底漆面漆：白啞光丙烯酸聚氨酯磁漆方案特點(diǎn)是：具有優(yōu)異的裝飾、耐候、保護(hù)性能，可采用各種噴涂方法，能夠達(dá)到較厚的涂裝要求，是一種高檔裝飾配套方案，可在煤礦機(jī)械高端產(chǎn)品廣泛使用。施工工藝：底漆配比：漆:固化劑=7:1（重量）使用前應(yīng)把底漆攪拌均勻，按比例加入固化劑，攪勻，加入專用稀釋劑，加稀粘度至16-24秒（25°C）。濕碰濕兩遍（空氣噴涂），漆膜厚40—50Mm。自干10-30分鐘后噴涂面漆。該漆適用期6小時(shí)（25C）。面漆配比：漆:固化劑=10:1（重量）。使用前應(yīng)把面漆攪拌均勻，按比例加入固化劑，攪勻，加入專用的稀釋劑，加稀粘度至18—24秒（25C）。濕碰濕兩遍（空氣噴涂），漆膜厚40—50Mm三、底材的表面處理我們的設(shè)備上用的主材是鋼鐵材料，是有噴砂處理的底材及其它方式處理的底材（手工、磷化、酸洗）。要達(dá)到對鋼鐵的保護(hù)，就必須對工件進(jìn)行前期處理嚴(yán)格的表面處理是決定防腐涂料壽命的首要因素。這是極其重要的工藝環(huán)節(jié)。涂層防護(hù)失效的原因：表面處理效果涂層厚度影響涂料選擇不當(dāng)涂裝方法和技術(shù)環(huán)境條件（一）、表面處理的目的（二）、表面處理的作用（三）、表面處理的對象四、施工中的注意事項(xiàng)（5）雨、雪、刮風(fēng)天不宜室外施工。H53-87鐵紅低毒快干環(huán)氧防銹底漆適宜在10—40C時(shí)施工，5C以下施工時(shí)，因溫度過低，影響干燥速度，應(yīng)相應(yīng)延長干燥時(shí)間。BU各色丙烯酸聚氨酯磁漆、環(huán)氧酯底漆、醇酸類漆在0—40C時(shí)施工，0C以下施工時(shí)，因溫度過低，影響干燥速度，相應(yīng)延長干燥時(shí)間。（6）涂料施工后一天能實(shí)干（25C），但還沒有完全固化，七天內(nèi)最好不要淋雨、暴曬或放置潮濕處，否則會(huì)影響涂層質(zhì)量。（7）建議施工環(huán)境通風(fēng)良好，施工人員做好防護(hù)工作。（8）施工前先閱讀使用說明。2、工藝（方法）影響因素⑴制定正確的施工配套體系及施工工藝；⑵領(lǐng)料人員按工藝規(guī)范所要求領(lǐng)取正確油漆品種；⑶使用人員使用油漆時(shí)應(yīng)仔細(xì)了解油漆的品種、與之配套的固化劑及配比比例、專用稀釋劑等要素，并能做好施工原始記錄；雙組份漆一定按配比要求加入固化劑，不加或少加固化劑，都會(huì)嚴(yán)重影響漆膜的干性及附著力，甚至出現(xiàn)漆膜大面積脫落等嚴(yán)重問題。⑷施工人員嚴(yán)格按工藝規(guī)范，明確使用油漆的品種，單組份漆直接加入稀釋劑，調(diào)至施工粘度，過濾后使用（配漆時(shí)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械雜質(zhì)及其它因素，影響漆膜的表面效果），一般過濾網(wǎng)為240目；檢查施工設(shè)備和工具是否運(yùn)行正常。確認(rèn)前處理已達(dá)到施工要求。⑸施工人員要注意烘房的溫度情況，是高溫還是低溫；⑹注意生產(chǎn)流水線的線速，線速過快漆膜漆膜反應(yīng)不徹底，膜軟并造成后期漆膜性能下降，并且因漆膜流平時(shí)間不夠而出現(xiàn)起泡等弊病。溫度過高及時(shí)間過長使漆膜硬度過高，漆膜易發(fā)脆，造成再涂性能的問題。3、設(shè)備（機(jī)）上應(yīng)注意的問題⑴選擇霧化比較好的噴槍，噴涂面漆的噴槍口徑在lT.5mm；壓力在3.5-5Kg/m2⑵噴槍每次使用后要進(jìn)行清洗，以防噴槍口被堵；⑶壓縮空氣要安裝油水分離器，空壓機(jī)要每天放水；⑷噴涂房有良好的排風(fēng)、送風(fēng)系統(tǒng)及地下水槽系統(tǒng)。⑺注意噴涂房內(nèi)溫度情況，調(diào)整適當(dāng)?shù)膰娡空扯?，防止流掛或桔皮現(xiàn)象等問題；⑻噴涂時(shí)注意槍距，一般在20-30cm距離。槍速應(yīng)與施工人員習(xí)慣有關(guān)，一般30-60cm/s，操作時(shí)每次噴涂，應(yīng)當(dāng)在前面已經(jīng)噴好的幅度邊緣上重復(fù)1/3-1/2，保證噴涂均勻。⑼注意生產(chǎn)線上不同產(chǎn)品的交替出現(xiàn)，及時(shí)更換涂料產(chǎn)品及調(diào)整烘房溫度；如溫度過高會(huì)使漆膜發(fā)脆、易起痱子點(diǎn)。噴涂好的工件不能快速升溫，以防漆膜起泡。⑽經(jīng)過了噴涂底漆的工件，在噴涂面漆之前，我們要注意表面的平整度，需要打磨的要用細(xì)砂紙打磨，有不平整的地方要進(jìn)行批灰處理，干燥后用240目以上的砂紙打磨，之后用噴槍吹凈表面灰塵，用粘塵布將工件擦拭干凈，再進(jìn)行面漆的涂裝。（11）配好的雙組份涂料應(yīng)在使用期內(nèi)用完，以免引起不必要的浪費(fèi)，余料不能倒回原漆桶中。（一）、流掛現(xiàn)象：涂料施涂于垂直面上時(shí)，由于其抗流掛性差或施涂不當(dāng)，漆膜過厚等原因而使?jié)衿崮は蛳乱苿?dòng)，形成各種形狀下邊緣厚的不均勻涂層。原因：1、溶劑揮發(fā)緩慢。2、噴涂得過厚。3、噴涂距離過近，噴涂角度不當(dāng)。4、涂料粘度過低。5、氣溫過低。6、幾乎不換氣，周圍空氣中溶劑蒸汽含量高。7、在舊漆膜上（特別是在有光的漆膜上）涂布新漆時(shí)也易產(chǎn)生流痕。五、常見施工中漆膜缺陷及處理方法預(yù)防措施：1、溶劑選配適當(dāng)。2、對常規(guī)涂料一次涂布的厚度控制在20—25um為宜。3、提高噴涂操作的熟練程度，控制噴涂距離為噴涂大工件25—30cm，噴涂小件15—20cm，并與物面平行移動(dòng)。4、嚴(yán)格控制涂料的施工粘度，5、適當(dāng)換氣，氣溫保持在10°C以上。6、添加阻垂劑來防止流痕缺陷，有較好的效果。7、在舊涂層上涂新漆前先打磨一下。預(yù)防措施：1、選用適當(dāng)?shù)娜軇?，或添加部分揮發(fā)較慢的高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑。2、通過實(shí)驗(yàn)選用較低的施工粘度。3、噴涂用壓縮空氣壓力為帶罐吸上型噴槍3.5kg/cm2，重力壓送型噴槍3.5--5kg/cm2以達(dá)到良好的霧化。4、噴涂距離選擇適當(dāng)，減小噴漆室內(nèi)風(fēng)速。5、被涂物噴涂后進(jìn)入烘房之前，應(yīng)設(shè)有流平過程。6、被涂物的溫度應(yīng)冷卻到50°C以下，涂料溫度和噴漆室內(nèi)氣溫應(yīng)維持在20°C左右。7、噴涂一道厚度應(yīng)在20—25um之內(nèi)。8、被涂面應(yīng)充分地濕打磨，使其平整光滑。9、添加適當(dāng)?shù)牧髌絼?。（二）、桔皮現(xiàn)象：漆膜呈現(xiàn)桔皮狀外觀的表面病態(tài)。原因：1、溶劑揮發(fā)過快。2