拉森樁施工方案

霞鏡新城（海峽體育中心14#地）102、

103臺工程處技術(shù)用房拉森鋼板樁支護專項施工方案2017年月日

1、工程概況1.1、基坑概況1.2工程地質(zhì)情況1.3.基坑支護材料要求2、基坑支護施工技術(shù)2.1、拉森鋼板樁施工1011鋼支撐安裝施工10112.&鋼支撐體系施工質(zhì)量要求3、施工現(xiàn)場的安全措施TOC\o"1-5"\h\z一般安全措施、規(guī)定： 11\o"CurrentDocument"機械施工安全措施： H\o"CurrentDocument"施工用電安全措施： .21、工程概況1.1、基坑概況擬建場地位于福州市倉山區(qū)建新鎮(zhèn)霞鏡村，擬建工程采用灌注樁基礎(chǔ)，并設(shè)有一層聯(lián)體地下室。擬建基坑西側(cè)為金洲南路，地下室外邊線距道路紅線最近距離約為19m；基坑南側(cè)為已建百花新苑小區(qū)，地下室外邊線距小區(qū)圍墻最近距離約20.0m；基坑?xùn)|側(cè)及北側(cè)為擬建場地，現(xiàn)為空地。場地地貌為閩江南港（烏龍江）、閩江北港（閩江）一級階地地貌。本工程場地整平標高至V羅零7.00m，基坑底設(shè)計標高為羅零1.30m，基坑開挖深度約為5.70m，本基坑支護長度約為280m。基坑西側(cè)采用鋼板樁+可回收預(yù)應(yīng)力錨索支護，基坑三個角部采用鋼板樁+型鋼角撐支護，其余部位采用鋼板樁+—道擴孔錨索支護。本基坑工程靠售樓部區(qū)域安全等級為二級，其支護結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.05周邊道路荷載按20kPa計算，其他地面附加荷載標準值按10kPa考慮，嚴禁超載。T程地質(zhì)情況在巖土工程勘察期間，揭露場地內(nèi)各地層豎向物理力學(xué)性質(zhì)變化大，在基坑開挖及影響深度范圍內(nèi)巖土層主要為①雜填土、②粘土、③淤泥、④粉砂、⑤淤泥、⑥粉土，基坑支護范圍內(nèi)工程地質(zhì)情況：（以①雜填土：由建筑垃圾、瓦礫、粘性土、生活垃圾、碎塊等回填，分布無規(guī)律，無壓實。黃褐色、灰黑黃色，外觀臟、亂。含碎磚石、瓦礫、泥砂土等，含量約20—30%。表層勘察時堆填，堆填時間約0.廠1.0年；中下部堆填時間悠久，一般大于10年。填土濕一飽和、松散狀態(tài)，不均勻。（2\②粘土：灰黃色，褐黃色，飽和，可塑狀態(tài)一可塑偏軟狀態(tài)。光澤反應(yīng)為光滑、干強度為中等、韌性為中等，無光澤反應(yīng)光滑、干強度中等、韌性中等，搖振反應(yīng)慢。（3）.③淤泥：深灰色，飽和、流塑狀態(tài)，含有機質(zhì)、腐植物、爛草葉等，具腥嗅味?？梢姳由埃s樹葉片厚的粉砂夾層）。光澤反應(yīng)光滑、干強度中等、韌，性中等，搖振反應(yīng)慢。（4\④粉砂：混合土，海陸交互沉積層?；疑?、黑灰色石英砂，飽和，稍密狀態(tài)。顆粒棱角狀，粒間充含淤泥、淤泥薄層等。顆粒大于0.25mm的顆粒含量約44.8%，＞0.075粒徑的顆粒含量約68.6%。

(5\⑤淤泥：深灰色，飽和、流塑狀態(tài)，含有機質(zhì)、腐植物、爛草葉等，具腥嗅味，可見薄層砂(即葉片厚的砂夾層)。有光澤、干強度中等、韌性中等，無搖振反應(yīng)。(6\⑥粉土：黃色，灰黃色，飽和，軟塑狀態(tài)。有光澤、干強度為中等、韌性為中等，無搖振反應(yīng)。1.&基坑支護材料要求鋼材：、鋼管、型鋼及鋼板均采用Q235B鋼。拉森鋼板樁采用SP-IV型號。、內(nèi)支撐體系由@609x16鋼管、HW350x350型鋼組成，型鋼圍檁采用HW400x400型鋼。、鋼材均應(yīng)符合GB50204-2002(2011年版)要求,不得采用改制鋼材.焊條電彌焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定，(當(dāng)不同強度鋼材連接時,可采用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料).2、基坑支護施工技術(shù)2.L拉森鋼板樁施工本工程采用IV#拉森鋼板樁，樁長為15m，間距400mm。拉森鋼板樁應(yīng)在標高羅零4.50平臺上施工。(H350X350^拼旗最族｝朝直陶核的構(gòu)笛牛賠(H350X350^拼旗最族｝朝直陶核的構(gòu)笛牛賠4,002.1.1拉森鋼板樁施工工藝流程拉森鋼板樁施工的工藝流程如下：

鋼板樁位置定位放線f挖溝槽…施打?qū)驑丁卜艑?dǎo)梁…打拉森鋼板樁…拆除導(dǎo)梁…拔除導(dǎo)向樁。2.1.2拉森鋼板樁施工1） 放線測量施工前，先根據(jù)設(shè)計圖紙和業(yè)主提供的坐標基準點，精確計算出圍護中心線角點坐標（或轉(zhuǎn)角點坐標），利用測量儀器精確放樣出圍護中心線，并進行坐標數(shù)據(jù)復(fù)核，同時做好坐標樁的保護工作。根據(jù)已知坐標進行支護范圍和軸線平移的定位，并提請業(yè)主、監(jiān)理對支護軸線進行放線復(fù)核。2） 開溝槽根據(jù)現(xiàn)場施工場地情況在沒有達到設(shè)計標高的現(xiàn)有場地上開溝挖槽至設(shè)計平臺標高，開挖前放樣定出的型鋼樁中心線，用挖掘機沿圍護中心線平行方向開挖鋼板樁施工的工作溝槽，溝槽寬度根據(jù)施工現(xiàn)場確定，一般槽寬約1.0m，遇有地下障礙物時，應(yīng)將地下障礙物清理，如障礙物清理后產(chǎn)生過大的空洞，需回填壓實，重新開挖溝槽，開挖溝槽土體應(yīng)及時處理，以保證拉森鋼板樁正常施工。3） 接樁拉森鋼板樁鋼最好采用整材（15m），當(dāng)需要接長時，應(yīng)采用坡口焊接，焊縫質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級。拉森鋼板樁焊接接長時接頭為平接，采用雙面坡口焊，焊縫應(yīng)飽滿、滿焊，焊縫厚度比鋼板高出2mm，槽口應(yīng)平滑（接樁方法如下圖）。焊接接頭的位置應(yīng)避免在型鋼受力較大處，相鄰型鋼的接頭豎向位置應(yīng)相互錯開，錯開位置不小于1m。4） 樁機就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況。5） 拉森鋼板樁的檢驗對拉森鋼板樁，在施工前應(yīng)對其外觀進行檢查，以便對不合要求的樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。包括表面缺陷、長度、寬度、平直度等項內(nèi)容。需注意-/L1j\?⑴對打入拉森鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)割除；⑵割孔、斷面缺損的應(yīng)補強處理；⑶若拉森鋼板樁有嚴重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度。原則上要對這全部鋼板樁進行外觀質(zhì)量檢查。6） 導(dǎo)架的安裝在拉森鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直性，控制樁的打入精度，防止拉森鋼板樁的屈曲變形和提高的貫入能力。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為6一8m，雙面圍檁間的間距不宜太大。沿支護軸線打若干H350*350型鋼樁，將內(nèi)導(dǎo)梁焊接在H型鋼樁上面，用以導(dǎo)向，保證施打時不變形，正確導(dǎo)向。在打鋼板樁時，采用兩個夾具夾住鋼板樁，夾具可采用10號槽鋼制作（具體形式如下圖所示）⑴采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)架的位置。⑵導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制拉森鋼板樁的施工高度和提高施工工效。⑶導(dǎo)梁不能隨著拉森鋼板樁的打設(shè)深入而產(chǎn)生下沉和變形等情）兄出現(xiàn)。⑷導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與拉森鋼板樁產(chǎn)生碰撞。7） 拉森鋼板樁施打在拉森鋼板樁打入的過程中，拉森鋼板樁的垂直度偏差不超過1/150,當(dāng)偏差過大時不能用拉齊方法調(diào)正，必須拔起重打。8） 拉森鋼板樁拔除地下室主體結(jié)構(gòu)施工完畢，地下室外墻與拉森鋼板樁樁中間回填密實，需要拔除拉森鋼板樁，以重復(fù)使用。拔樁前，應(yīng)仔細研究拔樁方法順序。本工程可采用履帶式機械手或振動錘拔樁：利用振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將其拔除。拉森鋼板樁拔除的空隙應(yīng)及時的用水泥漿或中粗砂充填密實。9） 拉森鋼板樁的堆放拉森鋼板樁堆放的地點，要選擇不會應(yīng)壓重而發(fā)生沉降變形的平坦而堅固的場地上，并便于運出施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)分層堆放，每層堆放的數(shù)量不超過5根，各層間要墊放墊木，墊木間距一般為3—4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。鋼支撐安裝施工2.2.1鋼支撐體系概兄本基坑三個角部采用鋼板樁+型鋼角撐支護，型鋼角撐梁底標高羅零4.20圍檁采用單根400H型鋼，型鋼角撐梁為350H型鋼。2.2.2鋼支撐體系施工流程圍檁溝槽開挖f鋼圍檁安裝f鋼支撐溝槽開挖f鋼支撐安裝一土方開挖一地下室底板及傳力帶施工…鋼支撐拆除；能岡支撐體系施工鋼圍檁施工(1)圍檁擱置板根據(jù)設(shè)計要求，利用水平儀量測出圍檁擱置板的標高，水平距離控制在2.0m,然后將圍檁擱置板焊接在已施工好的拉森鋼樁上，焊縫高度8mm，焊縫質(zhì)量要有關(guān)規(guī)范規(guī)定。弗醞削敞琳Slw(2)鋼圍檁安裝在鋼圍檁施工前，應(yīng)根據(jù)基坑尺寸確定鋼檁施工順序和鋼圍檁布置，避免鋼圍檁的接頭出現(xiàn)在兩根支撐的跨中或安裝支撐處。鋼圍檁的安裝接頭應(yīng)在頂面、側(cè)面用300x250x1颯板連接，鋼板與胃材采用角焊連接，焊縫有效高度不少于10mm，基坑在轉(zhuǎn)角處，鋼圍應(yīng)等高連接，接頭處頂面、底面采用300x300x1颯板連接，在轉(zhuǎn)角處，放置兩塊穩(wěn)定板。(如下圖)。

3）鋼支撐安裝在鋼支撐安裝前，應(yīng)保證鋼圍檁與鋼板樁接觸點緊貼，當(dāng)鋼支撐位置的鋼圍檁有圍護樁存在間隙，應(yīng)采用墊鋼板等措施墊實，再安裝鋼支撐，施加應(yīng)力時嚴禁鋼圍檁與圍護樁出現(xiàn)未墊實的情〉兄，支撐安裝后，鋼圍檁與拉森鋼板樁間的空隙應(yīng)用混凝土回填密實（如圖所示）。鋼支撐形成的原則：先支撐后挖土原則，可以先開挖支撐溝槽施工鋼支撐；先形成體系后受力原則；先節(jié)點可靠后受力原則；支撐受力端的混凝土達到設(shè)計強度后受力原則；1）鋼支撐施工工藝流程基坑圍護墻體施工一圍檁施工一開挖支撐溝槽一安裝鋼支撐一開挖土方至基坑底標高f基礎(chǔ)底板以及傳力帶混凝土澆筑及養(yǎng)護f拆除鋼支撐f地下室外墻施工完。2） 鋼支撐施工、根據(jù)圖紙所示支撐位置，開挖出鋼支撐溝槽，溝槽開挖深度要深于支撐底標高以下500mm;、量測相應(yīng)兩支撐點之間實際距離，登記在冊；、待鋼支撐全部安裝完畢后，用電弧焊焊好各連接位置，焊縫質(zhì)量要滿足相關(guān)規(guī)范，焊縫高度不少10mm。3） 鋼支撐拆除、拆除條件待地下室塔吊基礎(chǔ)施工完畢并達到砼強度，并將塔吊安裝后，周圍砌磚擋墻，達到強度，并將基礎(chǔ)與鋼板樁之間的縫隙回填后，各項檢驗合格后，由項目部提出書面申請報監(jiān)理單位同意且應(yīng)具備施工操作工作面后方可進行拆除施工、拆除鋼支撐的方法拆除鋼支撐時，用35T汽車式起重機或塔吊配合，將吊好斜型鋼支撐，用氧氣乙炔氣割割除型鋼與圍檁及鋼管連接部位的焊縫，并逐根將型鋼連接支撐吊離基坑外。用35T汽車式起重機，吊好雙拼圍檁，用氧氣乙炔氣割割除圍檁與圍檁之間的焊縫后，逐根將圍檁吊離基坑外。鋼支撐體系施工質(zhì)量要求2.3.1鋼結(jié)構(gòu)焊接施工質(zhì)量控制要點：、焊前預(yù)熱和焊后熱處理；對需要進行焊前預(yù)熱和焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度后或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定，預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進行，保溫時間根據(jù)板厚，按每25mm板厚1h確定。、嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧;在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)焊接一次，不得檢測檢驗。、多層焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理；碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度，低合金鋼應(yīng)在完成焊接24h后進行焊接無損檢測檢驗。2.3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)在進場時應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其焊接連接、緊固件連接、鋼構(gòu)件制作等分項工程驗收合格。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。運輸、堆放、吊裝等造成鋼結(jié)構(gòu)變形及涂層脫落，必須進行矯正和修補。鋼支撐架設(shè)的安裝允許偏差如下控制鋼支撐軸線堅向偏差在±30mm；控制鋼支撐軸線水平向偏差在±30mm；控制鋼支撐兩端偏差不大于20mm；支撐的撓度控制在1/1000以內(nèi)。3、施工現(xiàn)場的安全措施-般安全措施、規(guī)定：(1、參加施工的工人，要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作中，堅守崗位，嚴禁酒后操作。(2、電工、焊工、各種操作工須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。(3、正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。進入現(xiàn)場，須戴安全帽，距地面三米以上要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全網(wǎng)、安全帽應(yīng)按規(guī)定使用，定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。(4、不得光腳或穿拖鞋高跟鞋進入施工現(xiàn)場；不穿裙子進入作業(yè)；不準在施工時任意拋擲工具、物件；不準在作業(yè)時打鬧、戲耍。(5、高空作業(yè)衣著要靈便，帶安全帶，禁止穿硬底和帶釘、易滑的鞋；傳遞物品禁止拋擲。機械施工安全措施：(1、大型機械在安裝前必須進行交底，安裝完后，必須經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。從事這些機械的操作工，必須經(jīng)培訓(xùn)及考核，并發(fā)有操作合格證，嚴禁無證人員上崗操作。(2、中小型機械使用時，首先要健全機構(gòu)的防護裝置，要按操作規(guī)程使用，使用人要配齊防護用具。其次要做到專門人專機，使用者須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后，方準上崗。施工用電安全措施：(1、配電室要做到五防一通”即防水、火、雷、雨、小動物，通風(fēng)良好，保持干燥，門向外開；開關(guān)箱及配電設(shè)施上掛設(shè)安全警告牌，并配備必須的消防器材及安全用具。(2、工地每臺用電設(shè)備須有專用開關(guān)箱，實行一機一閘制”，開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。(3、工地配