面板堆石壩填筑方案

四川省涼山州鹽源縣馬鹿塘水庫樞紐工程壩體填筑專項(xiàng)方案中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司四川省涼山州鹽源縣馬鹿塘水庫樞紐工程項(xiàng)目經(jīng)理部4月目錄1、概述 -1-2、施工布置 -2-2.1施工道路布置 -2-2.2施工水、電布置 -3-2.2.1施工供水 -3-2.2.2施工供電 -3-3、碾壓實(shí)驗(yàn)成果 -3-4、填筑規(guī)劃 -5-4.1大壩填筑規(guī)劃原則 -5-4.2大壩填筑單元的劃分 -5-5、施工流程 -6-5.1基礎(chǔ)清理與驗(yàn)收 -6-5.2測量放線 -6-5.3壩料運(yùn)輸、鋪筑 -7-5.3.1壩料運(yùn)輸與卸料 -7-5.3.2鋪料 -8-5.4填筑料灑水 -9-5.5碾壓作業(yè) -9-5.5.1水平碾壓 -9-5.5.2邊角部位碾壓 -10-5.6特殊部位解決 -10-5.6.1壩體分區(qū)交界面 -10-5.6.2壩內(nèi)層間接縫部位 -11-5.6.3壩體與岸坡接坡部位 -11-5.6.4上壩路與壩體結(jié)合部位 -11-5.6.5壩面試坑部位 -12-5.7大壩各分區(qū)料的填筑施工 -12-5.7.1大壩墊層料區(qū)（2A）的填筑 -12-5.7.2特殊墊層區(qū)（2B）的填筑 -12-5.7.3大壩過渡料區(qū)（3A）的填筑 -12-5.7.4大壩主堆石區(qū)（3B）的填筑 -13-5.7.5大壩下游堆石區(qū)（3C）的填筑 -13-5.7.6壩前鋪蓋、蓋重料填筑 -13-6雨季施工方法 -14-7、施工進(jìn)度計(jì)劃 -14-7.1施工進(jìn)度計(jì)劃 -14-7.2施工強(qiáng)度分析 -15-8、重要施工設(shè)備及勞動(dòng)力配備 -15-9、重要工序質(zhì)量控制 -16-9.1料源質(zhì)量控制 -16-9.2鋪料質(zhì)量控制 -17-9.3灑水質(zhì)量控制 -17-9.4水平碾壓質(zhì)量控制 -17-9.5填筑質(zhì)量檢測 -17-9.6測量控制 -18-9.7質(zhì)量管理控制方法 -18-10、施工安全方法 -19-11、施工進(jìn)度方法 -19-12、附件： -20-混凝土面板堆石壩壩體填筑施工方案1、概述工程混凝土面板堆石壩，壩頂高程為2716.6m，壩頂寬10.0m，壩頂長度263.5m，最大壩高60.6m。大壩上游坡比為1∶1.4，下游坡比為1∶1.6，并在高程2697.6m、2680.0m、2663m三處設(shè)立3m的馬道。壩體自上游向下游分為蓋重層(1B區(qū))、鋪蓋層(1A區(qū))、混凝土防滲面板、擠壓邊墻、墊層料區(qū)(2A區(qū))、特殊墊層區(qū)（2B）、過渡區(qū)(3A區(qū))、主堆石區(qū)(3B區(qū))、下游堆石區(qū)(3C1、3C2區(qū))和下游干砌塊石護(hù)坡。1A區(qū)頂高程2675.0m，上游坡比為1：1.8，1B頂高程2675m，上游坡比1:2.5；2A區(qū)墊層料水平寬度4.0m，采用砂礫石經(jīng)砂石系統(tǒng)破碎、篩選出滿足設(shè)計(jì)級(jí)配規(guī)定的石料；3A區(qū)過渡料水平寬度6.0m，采用主料場玄武巖爆破開采篩分；3B區(qū)采用主料場玄武巖，3C1、3C2采用河床砂卵石及溢洪道開挖運(yùn)用料。詳見附件1：堆石壩最大橫剖面圖（壩K0+159.4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，工程堆石壩壩體填筑料各類參數(shù)以下：1）特殊墊層料采用砂礫石經(jīng)砂石系統(tǒng)破碎篩選所制成，最大粒徑40mm，設(shè)計(jì)干密度2.37g/cm3，對應(yīng)孔隙率為不不不大于19.5%；2）墊層料采用砂礫石經(jīng)砂石系統(tǒng)破碎篩選所制成，最大粒徑80～100mm，設(shè)計(jì)干密度2.37g/cm3，對應(yīng)孔隙率為不不不大于20%；3）過渡料采用主料場開挖玄武巖，設(shè)計(jì)干密度2.30g/cm3，對應(yīng)孔隙率為不不不大于22%；4）主堆石料采用料場開挖玄武巖料，設(shè)計(jì)干密度2.22g/cm3，對應(yīng)孔隙率為不不不大于25%；5）下游堆石料采用河床砂卵石及開挖運(yùn)用料，設(shè)計(jì)干密度采用（開挖運(yùn)用料2.13g/cm3、河床砂礫石2.25g/cm3），砂礫石相對密度≥0.8，對應(yīng)孔隙率為不不不大于26%；6）排水帶采用主堆石料，設(shè)計(jì)干密度采用2.22g/cm3，對應(yīng)孔隙率≤22%。堆石壩填筑重要工程量如表1所示。表1堆石壩填筑重要工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱及內(nèi)容單位工程量備注清單1墊層料(2A)m3437032特殊墊層料(2B)m330003過渡料(3A)m3636964主堆石區(qū)料（3B區(qū)）m32928585下游堆石區(qū)料（3C區(qū)）m34191256土石蓋重填筑m3365607粉細(xì)砂蓋重填筑m317796累計(jì)m38767382、施工布置2.1施工道路布置根據(jù)施工總布置圖，壩區(qū)內(nèi)與壩體填筑施工有關(guān)的主干道有：進(jìn)基坑施工道路、右岸永久上壩公路、左岸進(jìn)庫公路、料場運(yùn)輸?shù)缆罚┕み^程中根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需求可在碾壓范疇內(nèi)增加施工便道。由于受疫情及料場變更影響，新開采料場地址為壩區(qū)下游約5.1km處岔秋河料場，岔秋河料場屬于低采高運(yùn)，開采高差大、地形受限，運(yùn)輸車輛在此條件下不能發(fā)揮對應(yīng)的運(yùn)輸能力。而工期緊及運(yùn)距遠(yuǎn)需汛期施工，顧料場運(yùn)輸?shù)缆凡捎绵l(xiāng)道加寬至8m及新修8m寬運(yùn)輸?shù)缆罚ǖ缆仿访娌贾靡娤聢D）。下基坑道路運(yùn)用前期基坑開挖期間已形成的“Z”字型道路，延伸至基坑底部2652m高程，填筑上升過程中，用堆石料進(jìn)行覆蓋。運(yùn)用上游圍堰臨時(shí)便道連接至蓋重填筑區(qū)，并與壩體上游連接形成上游鋪蓋及蓋重區(qū)預(yù)留填筑施工道路。大壩填筑運(yùn)輸?shù)缆凡贾脠D（見：附圖2）2.2施工水、電布置2.2.1施工供水施工供水重要用于填筑料加水，填筑料源加水重要采用壩外加水結(jié)合壩面加水方式。1）在大壩右壩肩上游（1km）沖溝處設(shè)立一高位水池，供水?50主管布設(shè)至大壩右岸，支管沿高度方向每10m設(shè)一處，壩面灑水采用?25軟管布置，將水引至填筑面人工噴灑，局部地區(qū)采用灑水車進(jìn)行灑水。2）距離大壩下游200m處（上壩路口）設(shè)立壩外加水系統(tǒng)對堆石料、過渡料、進(jìn)行加水，加水量由碾壓實(shí)驗(yàn)擬定。在壩外加水處設(shè)立一高壓水槍對上壩汽車輪胎進(jìn)行污垢清洗，避免汽車車輪帶污物上壩影響填筑質(zhì)量。2.2.2施工供電左壩肩2716.6高程（距上游100m處）設(shè)立一臺(tái)200KV/A變壓器，便于左岸照明及壩面小型設(shè)備使用。圍堰上游右岸側(cè)設(shè)立一臺(tái)800KV/A變壓器，便于右岸照明、基坑排水及其它工區(qū)使用。砼拌合站與砂石系統(tǒng)加工墊層料共用一臺(tái)1250KV/A變壓器。大壩施工照明采用左右岸壩肩（壩軸線上、下游方向）各安裝4盞探照燈集中照明，以滿足現(xiàn)場需要。小型碾壓機(jī)具的供電運(yùn)用壩區(qū)臨時(shí)施工用電系統(tǒng)靈活機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)。3、碾壓實(shí)驗(yàn)成果大壩（次堆石、排水帶）填筑現(xiàn)場碾壓實(shí)驗(yàn)自04月01日啟動(dòng)，04月13日結(jié)束，由（葛洲壩集團(tuán)實(shí)驗(yàn)檢測有限公司）參考面板堆石壩壩體填筑設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖有關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行碾壓實(shí)驗(yàn)，并已形成實(shí)驗(yàn)報(bào)告《大壩填筑次堆石、排水帶碾壓實(shí)驗(yàn)報(bào)告》，現(xiàn)將實(shí)驗(yàn)成果明示以下：表3.1次堆石、排水帶碾壓實(shí)驗(yàn)成果表料體名稱排水區(qū)（3D區(qū)）下游堆石料（3C1區(qū)）下游堆石料（3C2區(qū)）設(shè)計(jì)干密度（g/cm3)>2.22>2.13>2.25設(shè)計(jì)孔隙率n（%）<22<26<26設(shè)計(jì)壓實(shí)厚度（cm）8080松鋪厚度（cm）9090加水量10%~15%10%~15%鋪料方式進(jìn)占法行車方式直線行車來回錯(cuò)距式行車速度（km/h）1.5～2.01.5～2.0計(jì)遍方式來回算一遍來回算一遍總沉降量（mm）918494滲入系數(shù)（cm/s）9.27×10-26.92×10-2/碾壓方式及碾壓遍數(shù)干密度

（g/cm3）孔隙率n（%）干密度

（g/cm3）孔隙率n（%）干密度

（g/cm3）孔隙率n（%）動(dòng)碾2遍//////動(dòng)碾4遍//////動(dòng)碾6遍2.1425.82.1425.82.2921.6動(dòng)碾8遍2.2322.52.2322.52.3419.9動(dòng)碾10遍2.2820.92.2820.92.3718.7碾壓參數(shù)高檔振動(dòng)10遍達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定高檔振動(dòng)8遍達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定建議參數(shù)鋪料厚度90cm90cm碾壓參數(shù)26t碾10遍26t碾8遍26t碾8遍加水量10%～15%10%～15%由于受河坪子料場開裂主料場變更影響及現(xiàn)場原材料級(jí)配參數(shù)與設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)存在差別，需設(shè)計(jì)單位進(jìn)一步修正，故本次實(shí)驗(yàn)參數(shù)僅為次堆石、排水帶碾壓成果，后續(xù)填筑碾壓參數(shù)見有關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4、填筑規(guī)劃4.1大壩填筑規(guī)劃原則（1）由于現(xiàn)在受主料場影響，大壩上游不含有填筑條件，根據(jù)進(jìn)度規(guī)定先填筑（主次堆分界限）下游排水帶和次堆石（高程：2652.5m~2675m，樁號(hào)：壩K0+100~壩K0+202），填筑至2675m時(shí)下游填筑面暫停施工。待上游含有填筑條件后，將上游填筑區(qū)填至2675m高程后采用平行上升法填筑。（2）壩體填筑與料場開挖相結(jié)合，盡量使開挖料直接上壩填筑，以減少二次倒運(yùn)工作量。（3）大壩填筑與大壩導(dǎo)流、渡汛，統(tǒng)一安排，使填筑施工持續(xù)進(jìn)行。（4）大壩填筑同趾板砼施工有機(jī)結(jié)合，使大壩填筑與趾板砼澆筑平行作業(yè)、互不干擾施工。（5）在確保按期達(dá)成各期填筑計(jì)劃目的的前提下，力求使各期填筑強(qiáng)度比較均衡，減少高峰強(qiáng)度與平均強(qiáng)度的差距，避免資源的不合理配備。（6）在滿足控制性目的工期的前提下，盡量合理安排壩體填筑上升速度，確保整個(gè)壩體均衡上升。（7）根據(jù)河床砂礫石復(fù)勘成果，河床砂礫石儲(chǔ)量暫不滿足次堆填筑工程量，在填筑過程中由建設(shè)單位根據(jù)實(shí)際狀況指定取料場。4.2大壩填筑單元的劃分（1）工作面填筑單元的劃分每個(gè)單元面積的大小，依施工設(shè)備的品種、型號(hào)和數(shù)量而定。單元太小，會(huì)給車輛卸料、灑水及碾壓造成困難；單元太大，單元數(shù)則減少，會(huì)給單元的循環(huán)造成困難。根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)情及類似工程經(jīng)驗(yàn)，壩體填筑采用平行上升法，主堆及墊層料、過渡料以1個(gè)單元進(jìn)行控制，次堆根據(jù)實(shí)際狀況每個(gè)單元面積控制在m2～4000m2為宜。（2）填筑單元的循環(huán)單元循環(huán)的原則是：第一種單元在鋪料平料，第二個(gè)單元在灑水碾壓，第三個(gè)單元在質(zhì)量檢查通過驗(yàn)收，照此循環(huán)往復(fù)。這三個(gè)環(huán)節(jié)須銜接有序，若有一種環(huán)節(jié)銜接不上，就會(huì)影響上壩強(qiáng)度。5、施工流程堆石壩填筑施工流程如圖5所示。5.1基礎(chǔ)清理與驗(yàn)收基礎(chǔ)開挖后，清理表面的孤石、不穩(wěn)定塊體局部突起等，使地形平順，并排除基坑積水。對壩基范疇內(nèi)的斷層、破碎帶、軟弱夾層、倒懸部位按照設(shè)計(jì)規(guī)定采用對應(yīng)的解決方法。壩基開挖達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后，立刻組織人員分區(qū)進(jìn)行清理。對上、下游的滲水，在填筑區(qū)域外來水側(cè)設(shè)子堰截流，并設(shè)立集水井抽排。達(dá)成驗(yàn)收條件后，分分辨塊申請基礎(chǔ)聯(lián)合驗(yàn)收。5.2測量放線在壩體填筑過程中，需進(jìn)行控制的壩體構(gòu)造線重要有：擠壓邊墻與墊層料、墊層料與過渡料、過渡料與主堆石料、主堆石料與下游堆石料以及下游堆石料與干砌塊石護(hù)坡。為便于壩體構(gòu)造線施工放樣，在壩體填筑前，先根據(jù)控制點(diǎn)坐標(biāo)、大壩軸線樁號(hào)填筑面高程等參數(shù)建立數(shù)學(xué)模型，編制計(jì)算程序輸入便攜式計(jì)算器中或RTK手簿中。壩料運(yùn)輸壩料運(yùn)輸壩外加水預(yù)濕壩基分分辨塊清理地形測量、聯(lián)合驗(yàn)收填筑邊線放樣、層厚標(biāo)記卸料、鋪料、灑水填筑面碾壓檢測實(shí)驗(yàn)與驗(yàn)收上升填筑否否圖5堆石壩填筑施工流程圖在實(shí)際放樣中，其放樣程序?yàn)椋海?）先根據(jù)需填筑的部位采用全站儀或RTK測量其對應(yīng)的大地坐標(biāo)，根據(jù)大地坐標(biāo)計(jì)算該部位的樁號(hào)，然后根據(jù)樁號(hào)及填筑高程計(jì)算出構(gòu)造邊線的大地坐標(biāo)。（2）根據(jù)計(jì)算出的構(gòu)造邊線的大地坐標(biāo)采用RTK實(shí)際放點(diǎn)，壩體分區(qū)邊線采用特別注記標(biāo)明。5.3壩料運(yùn)輸、鋪筑5.3.1壩料運(yùn)輸與卸料（1）上壩料運(yùn)輸1）主堆石料：使用主料場爆破開采料，采用12t自卸車自主料場壩料開采工作面由1m3反挖裝車再運(yùn)輸至壩區(qū)填筑工作面；2）次堆石料：次堆石料重要開采河床砂礫石料及開挖運(yùn)用料，采用1m3反挖裝車、12t自卸車運(yùn)輸至填筑工作面。3）過渡料：重要采用主料場爆破開采料，采用12t自卸車自主料場壩料開采工作面由1m3反鏟裝車再運(yùn)輸至壩區(qū)填筑工作面；4）墊層料和特殊墊層料：重要采用砂石系統(tǒng)所加工料，采用12t自卸車自砂石系統(tǒng)加工現(xiàn)場由裝載機(jī)將已按有關(guān)規(guī)范規(guī)定混合到位的墊層料或特殊墊層料裝車再運(yùn)輸至壩區(qū)填筑工作面；5）上壩料的運(yùn)輸車輛均設(shè)立標(biāo)志牌，以分辨不同的來料，如運(yùn)輸主堆石區(qū)料（3B）的掛上主堆石區(qū)料（3B）的標(biāo)志牌等。（2）壩料卸料1）主堆石料、下游堆石料采用進(jìn)占法的卸料方式，起層時(shí)先按2～3m梅花型間距采用后退法卸料，推土機(jī)平層，當(dāng)填筑面積足夠后，車輛在填筑層上采用進(jìn)占法卸料，這樣有助于工作面的推平整頓，提高碾壓質(zhì)量，同時(shí)，細(xì)顆粒與大顆粒石料間的嵌填作用，有助于提高干密度，確保填筑質(zhì)量，大壩回填碾壓詳見圖6。圖6大壩填筑施工示意圖2）墊層料（2A）、過渡料（3A）料采用后退法為主卸料，即在已壓實(shí)的層面上采用進(jìn)占法以及后退卸料形成密集料堆，再用1m3挖掘機(jī)配合人工3）左、右岸岸坡過渡帶采用后退法卸料，在填筑主次堆料前由12t自卸車沿兩岸坡卸料，再用1m3挖掘機(jī)配合人工平料，鋪料厚度同主次堆料。5.3.2鋪料（1）根據(jù)大壩填筑料碾壓實(shí)驗(yàn)成果，大壩各區(qū)料鋪料層厚詳見表3.1及后續(xù)碾壓實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（2）為精確控制填筑層厚，在已填筑的壩面上不同部位設(shè)立層厚控制標(biāo)桿，推土機(jī)操作手根據(jù)標(biāo)桿上標(biāo)記的厚度進(jìn)行平料，并在平料的過程中，質(zhì)檢員隨時(shí)檢查其鋪筑厚度，及時(shí)進(jìn)行糾偏，鋪筑厚度誤差不不不大于規(guī)定鋪料厚度的±10%。（3）對于主堆石區(qū)推土機(jī)平料過程中，出現(xiàn)個(gè)別超徑石時(shí)，由反鏟將超徑石清理到下游堆石區(qū)填筑面上，采用液壓沖擊錘解小用作次堆石區(qū)填料。（4）對下游堆石區(qū)構(gòu)造邊線處由1m3挖掘機(jī)采用細(xì)料鋪邊，其它采用推土機(jī)攤鋪，其中出現(xiàn)超徑石時(shí)，采用液壓沖擊錘將超徑石破碎。5.4填筑料灑水在冬季負(fù)溫下填筑壩料不進(jìn)行摻水施工，其它階段填筑料在碾壓前均須進(jìn)行灑水作業(yè)。本工程填筑料灑水重要采用壩外加水和壩面補(bǔ)水相結(jié)合的方案。（1）壩外加水：距離大壩下游200m上壩路口設(shè)立壩外加水系統(tǒng)。壩料上壩前，通過加水站加水，然后再運(yùn)輸?shù)教钪ぷ髅嫔?，加水量以汽車在爬坡時(shí)，車尾不流水為準(zhǔn)，加水站由專人負(fù)責(zé)，自動(dòng)控制。（2）壩面補(bǔ)水：采用右壩肩上游沖溝設(shè)立一高位水池，用￠50ABS管結(jié)合塑料管引至壩面，根據(jù)檢測人員提供的數(shù)據(jù)由專人合理均勻噴灑。局部地方采用灑水車進(jìn)行噴灑。由于馬鹿塘地區(qū)10月~第二年7月雨量少，高位水池水源有限，在不滿足壩面用水的狀況下，采用一臺(tái)7.5kw高揚(yáng)程水泵（河道內(nèi)取水）進(jìn)行高位水池補(bǔ)水或直接引至壩面供水。（3）加水量控制：按照已經(jīng)同意的碾壓實(shí)驗(yàn)擬定的加水量，在加水站加一部分水量，在壩面上補(bǔ)充剩余的水量。初步擬定，在加水站加水5～7%；在填筑作業(yè)面補(bǔ)充加水5～8%。最后辦法現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)擬定，對墊層料（含特殊墊層料）先作含水量實(shí)驗(yàn)，當(dāng)含水量不不大于最佳含水量時(shí)，在料場脫水；當(dāng)含水量不大于最佳含水量時(shí)，擬在壩面鋪料區(qū)進(jìn)行灑水，使墊層料碾壓時(shí)符合最佳含水量。5.5碾壓作業(yè)5.5.1水平碾壓為便于管理壩料的碾壓質(zhì)量，墊層料、過渡料采用22t振動(dòng)平碾碾壓，主、次堆料壩料均采用26t振動(dòng)平碾碾壓，不同壩料、層厚根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)碾壓遍數(shù)。墊層料與趾板相接的不便于自行平碾碾壓的部位，采用75kg小型沖擊平板夯進(jìn)行薄層壓實(shí)。碾壓方式沿平行壩軸線方向按進(jìn)退錯(cuò)距法進(jìn)行來回碾壓，振動(dòng)碾行進(jìn)速度控制在2km/hb=2B/n………………（1）式中，B振動(dòng)碾前輪寬度，n為規(guī)定的碾壓遍數(shù)，b為錯(cuò)距寬度。碾壓時(shí)，先采用靜碾一遍，靜碾完畢后根據(jù)規(guī)定采用振動(dòng)碾，其起步的碾壓條帶按規(guī)定的碾壓遍數(shù)來回碾壓，一種來回為1遍，之后錯(cuò)距（錯(cuò)距寬為b），在第二條帶上碾壓1遍（即一種來回），再錯(cuò)距（錯(cuò)距寬為b），如此循環(huán)……過渡料及墊層料由于寬度較小，不便于采用錯(cuò)距法進(jìn)行碾壓，其碾壓方式采用搭接碾壓，即在一條帶碾壓至規(guī)定遍數(shù)后，錯(cuò)距形成二碾壓條帶，第二碾壓條帶與第一條帶搭接20cm左右，碾壓至規(guī)定遍數(shù)。在河床底部不規(guī)則部位以及與岸坡接坡段，沿壩軸線碾壓后，再沿岸坡碾壓相似遍數(shù)，確保壩料碾壓密實(shí)。對于墊層料，在碾壓時(shí)振動(dòng)碾應(yīng)碾壓至距擠壓邊墻約30cm處，由測量隊(duì)對邊界限進(jìn)行放樣，并進(jìn)行標(biāo)記，靠近擠壓邊墻處的墊層料用75kg小型沖擊平板夯進(jìn)行扎實(shí)，以確保墊層料壓實(shí)效果。5.5.2邊角部位碾壓特殊墊層料采用22t振動(dòng)碾碾壓，靠近趾板周邊縫1m范疇，為保護(hù)趾板砼，采用75kg小型沖擊平板扎實(shí)。與溢洪道邊墻交界處，在距邊墻30cm處振動(dòng)碾采用順邊墻平行碾壓，靠邊墻處采用75kg小型平板夯分層扎實(shí)。5.6特殊部位解決5.6.1壩體分區(qū)交界面（1）墊層區(qū)與過渡區(qū)交界面的解決：墊層區(qū)、過渡區(qū)鋪料時(shí)按測量放樣線先鋪填過渡區(qū)料，用反鏟與人工配合將過渡區(qū)滾落到墊層區(qū)邊的不不大于15cm以上的塊石去除，然后再鋪填墊層區(qū)料。采用26t自行式振動(dòng)碾，同時(shí)碾壓墊層與過渡料，墊層、過渡區(qū)料必須與主堆石區(qū)一定范疇平起上升。各料區(qū)高差最大為80cm。（2）過渡區(qū)與主堆石區(qū)交界面的解決：先鋪一層主堆石料，再鋪一層過渡料，碾壓一層過渡料然后再鋪一層過渡料，在鋪過渡料前，先將主堆石料上游側(cè)坡面上不不大于30cm的塊石去除到下游側(cè)，使過渡區(qū)與主堆石區(qū)有一種平順的過渡。每上升一層主堆石料，上升二層過渡料。第二層過渡料與該層主堆石料同時(shí)碾壓。（3）主堆石區(qū)料與下游堆石區(qū)料交界面解決：由于主堆石區(qū)料可侵占下游堆石區(qū)料，因此鋪料時(shí)，先鋪主堆石料，然后再鋪下游堆石區(qū)料。主堆石料鋪料厚度為90cm，下游堆石料鋪層厚度為90cm，因此先鋪筑一層主堆石料，再鋪下游堆石料一層，接合面采用緩坡順接，然后用振動(dòng)碾同時(shí)進(jìn)行碾壓，主堆石料與次堆石料在一定范疇平起上升，如不能避免高差宜不超出一層。由于受料場變更影響，壩體填筑暫滿足不了主次堆平行上升，需先填筑次堆區(qū)，為在后續(xù)填筑主堆料的過程中確保次堆料不侵占主堆料，顧在主次堆料分界限下游預(yù)留6m寬結(jié)合部位，待主堆料填筑升高時(shí)平行修補(bǔ)預(yù)留次堆料。5.6.2壩內(nèi)層間接縫部位壩體填筑采用分區(qū)填筑的方式施工時(shí)，壩體先填筑區(qū)與后填筑區(qū)之間存在坡面銜接問題。為確保填筑質(zhì)量，便于與同層相鄰兩段交接帶的良好銜接，在超前填筑過程中，在能采用預(yù)留臺(tái)階收坡的方式進(jìn)行施工狀況下，盡量采用臺(tái)階收坡法，臺(tái)階的預(yù)留寬度不不大于1.0m。在進(jìn)行相鄰區(qū)域填筑的時(shí)候，先人工剔除接坡大塊徑石渣，以免出現(xiàn)架空現(xiàn)象，鋪筑層厚同預(yù)留臺(tái)階高，并在對后填壩料碾壓時(shí)，重點(diǎn)對接縫進(jìn)行騎縫碾壓。對于立面上分區(qū)所形成的接坡，其預(yù)留的臨時(shí)邊坡普通在1:1.5～1:2.0，此時(shí)，普通采用推土機(jī)對預(yù)留的臨時(shí)邊坡逐步削坡，并與新填筑層一同碾壓。如圖7所示。圖7壩內(nèi)接坡解決示意圖5.6.3壩體與岸坡接坡部位靠近岸邊地帶按設(shè)計(jì)規(guī)定采用最大粒經(jīng)不不不大于300mm的過渡料鋪填，以防出現(xiàn)架空現(xiàn)象。鋪填寬度以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，采用26T自行式振動(dòng)碾先沿壩軸線碾壓至規(guī)定遍數(shù)，再沿岸坡碾壓至規(guī)定遍數(shù)，局部采用手扶振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓。5.6.4上壩路與壩體結(jié)合部位上壩路與壩體結(jié)合部，壩區(qū)內(nèi)采用壩體相似料區(qū)的石料進(jìn)行分層填筑。填筑質(zhì)量按相似區(qū)料的填筑規(guī)定控制。當(dāng)壩體填筑上升掩蓋該路段時(shí)，路兩側(cè)的松渣采用反鏟分層挖除至對應(yīng)填筑層，一起平料碾壓。壩區(qū)外下游側(cè)路段與壩體接觸部位，待該路段完畢運(yùn)輸任務(wù)后，再采用反鏟挖除，并清理松渣，按壩后干砌塊石規(guī)定砌筑塊石。5.6.5壩面試坑部位實(shí)驗(yàn)取樣試坑檢測完畢后，在填筑上一層前應(yīng)進(jìn)行回填解決。墊層區(qū)與過渡區(qū)采用同級(jí)料源分層夯填，主堆區(qū)與次堆區(qū)采用不大于200mm的過渡料進(jìn)行分層夯填，每層扎實(shí)厚度為200mm。5.7大壩各分區(qū)料的填筑施工5.7.1大壩墊層料區(qū)（2A）的填筑墊層料位于壩體最上游側(cè)，是面板的基礎(chǔ)。墊層料水平寬4m。墊層料由砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)。在鋪料時(shí)，先采用人工把3A料上游坡面上不不大于15cm的料去除到下游面。墊層料采用3m3裝載機(jī)裝12t自卸汽車運(yùn)到工作面后退法卸料，采用1m3挖掘機(jī)配合人工墊層料上游采用擠壓砼邊墻保護(hù)，在墊層料填筑前完畢擠壓邊墻砼施工，待擠壓邊墻完畢后2~4h再填筑擠壓邊墻處墊層料。上游坡面在擠壓邊墻上設(shè)臨時(shí)擋渣板，攔擋超填部分的墊層料，墊層料必須嚴(yán)格按最佳含水量控制灑水，特別是新生產(chǎn)的墊層料要嚴(yán)格控制加水，否則容易產(chǎn)生“橡皮土”現(xiàn)象。每層墊層料與同層過渡料一起采用22t自行振動(dòng)碾碾壓。碾壓參數(shù)根據(jù)實(shí)驗(yàn)成果實(shí)施。5.7.2特殊墊層區(qū)（2B）的填筑特殊墊層料采用砂石加工系統(tǒng)生成的人工碎石料參配而成。施工時(shí)用3m3裝載機(jī)裝12t自卸車運(yùn)輸至填筑工作面后退法卸料，采用1m3挖掘機(jī)配合人工平料。碾壓前按碾壓實(shí)驗(yàn)所擬定的灑水量采用人工均勻?yàn)⑺繚M足規(guī)定后由22t自行振動(dòng)碾碾壓，靠近趾板邊沿按邊角部位解決，并加強(qiáng)灑水。5.7.3大壩過渡料區(qū)（3A）的填筑3A過渡料位于主堆石料與墊層料之間，對墊層料起反濾作用。過渡料重要從石料場采用控制爆破開采，1m3挖掘機(jī)挖裝、12t自卸汽車運(yùn)到工作面，后退法卸料，采用SD16以上的推土機(jī)進(jìn)行平料1m3挖掘機(jī)輔助。加水量按10%～15%控制（具體見碾壓實(shí)驗(yàn)報(bào)告），實(shí)際加水量通過碾壓實(shí)驗(yàn)擬定。過渡料水平寬度6m，采用22t自行振動(dòng)碾碾壓。碾壓參數(shù)經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定的并報(bào)監(jiān)理人同意的實(shí)施，3A區(qū)鋪料前，采用反鏟配合人工將3B區(qū)滾落到3A區(qū)及邊沿的不不大于30cm的塊石去除，3A區(qū)料碾壓與同層的2A料同時(shí)進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定左右岸岸坡需設(shè)立過渡層，起到過渡、排水、便于碾壓密實(shí)的作用。在主次堆料填筑上升過程中，先按設(shè)計(jì)規(guī)定采用過渡料沿兩岸坡鋪設(shè)（采用1m3挖掘機(jī)配合人工平整），鋪填厚度以主次堆同厚，待主次堆料與岸坡過渡料鋪設(shè)完畢后一并碾壓（碾壓方式按5.6.3解決）。5.7.4大壩主堆石區(qū)（3B）的填筑3B料是大壩的主體，起著骨架作用，主堆石料來源于石料場開采的新鮮玄武巖，重要用1m3挖掘機(jī)挖裝，12t自卸汽車運(yùn)到工作面，進(jìn)占法卸料，采用SD16以上的推土機(jī)進(jìn)行平料1m3挖掘機(jī)輔助，26t自行振動(dòng)碾碾壓，平料時(shí)，在工作面兩側(cè)及邁進(jìn)方向，每20m放置由一種80cm長的標(biāo)志桿，以控制鋪料厚度，標(biāo)志桿有專人負(fù)責(zé)挪動(dòng)，當(dāng)推土機(jī)平料邁進(jìn)時(shí)，及時(shí)向前挪動(dòng)，并指揮推土機(jī)平料，進(jìn)占法卸料及平料時(shí)，大粒徑石料普通都在底部，不容易造成超厚，使平料后的表面比較平整，振動(dòng)碾碾壓時(shí)，不致因個(gè)別超徑塊石突起而影響碾壓質(zhì)量。一旦發(fā)現(xiàn)超徑塊石則用反鏟從鋪料層中挖除，運(yùn)到其它3B料區(qū)并采用沖擊錘破碎，再和下次填料混合填入壩體中。主堆石料加水按10%～15%控制（具體見碾壓實(shí)驗(yàn)報(bào)告）。主堆石料加水以壩內(nèi)加水為主、壩外加水為輔。主堆石料區(qū)上游側(cè)按設(shè)計(jì)或者監(jiān)理人允許的寬度，與過渡料、墊層料平起上升，高差不超出45cm。按照一層過渡料（45cm），一層墊層料（45cm），再一層主堆石（90cm），然后又一層過渡層（45cm），一層墊層料（45cm）的次序，逐級(jí)上升。5.7.5大壩下游堆石區(qū)（3C）的填筑下游堆石分辨為：3C1料為開挖運(yùn)用料，3C2料為砂礫石料，填筑層厚90cm，在填筑過程中先運(yùn)用完開挖料后，再運(yùn)用砂礫石料。開挖運(yùn)用料由于在開挖、堆存過程中存在超經(jīng)石（≥800mm）、級(jí)配不滿足設(shè)計(jì)規(guī)定及骨料分離現(xiàn)象，在取料前應(yīng)采用挖掘機(jī)破碎頭對超經(jīng)石進(jìn)行解小，在儲(chǔ)料場將分離部分、解破部分采用1m3挖掘機(jī)拌和，級(jí)配滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)后，在采用12t汽車運(yùn)輸至填筑作業(yè)面，進(jìn)占法卸料，采用SD16以上的推土機(jī)進(jìn)行平料1m3挖掘機(jī)輔助，重要采用26t自行振動(dòng)碾碾壓，其它施工辦法與主堆石區(qū)相似。5.7.6壩前鋪蓋、蓋重料填筑（1）鋪蓋料源的選用上游鋪蓋區(qū)（1A）：為粉細(xì)砂，料場暫未指定，后期由建設(shè)單位指定；上游蓋重區(qū)（1B）：運(yùn)用大壩開挖的棄碴料。（2）上游鋪蓋及蓋重填筑施工上游鋪蓋及蓋重安排在面板施工后期進(jìn)行填筑。①填筑前，先將趾板面板表面清理清洗干凈，排除趾板表面積水。②鋪料時(shí)，先鋪填上游鋪蓋料后鋪填上游蓋重料，鋪層厚度60cm，鋪一層1A料后，再鋪填一層1B料，每層料鋪填后，由推土機(jī)來回走動(dòng)進(jìn)行碾壓。③施工過程中，及時(shí)排除趾板及面板上游面的施工用水，以免污染填筑作業(yè)面。6雨季施工方法由于壩體重要為堆石料填筑，因此填筑施工在普通狀況下（即在不出現(xiàn)暴雨、特大暴雨等的特殊狀況下）不受雨季影響，可照常施工，但在施工中應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：（1）山坡填筑以外山體沖溝應(yīng)作截水溝，避免坡面涇流流入壩面填筑區(qū)。（2）壩體填筑面應(yīng)向下游傾斜，使壩面可能形成的涇流流向下游面。（3）施工道路應(yīng)設(shè)截、排水溝，避免道路出現(xiàn)涇流對道路產(chǎn)生嚴(yán)重沖刷。由于本工程施工便道上下游均需跨河道，根據(jù)設(shè)計(jì)水文資料查閱：本地區(qū)洪水過程陡漲陡落、峰型尖瘦、峰頂持續(xù)時(shí)間短、過程多為單峰，在下雨或暴雨?duì)顩r下基本需暫停施工等特點(diǎn)，上游河道較寬、緩顧采用跨河過水路面，下游采用埋設(shè)5排1000mm管涵過水路面，在使用過程中隨用隨修復(fù)即可。（4）進(jìn)入壩面的車輛易將道路泥漿帶入壩面填筑區(qū)域內(nèi)，使壩面出現(xiàn)“彈簧土”現(xiàn)象，因此在車輛進(jìn)入壩填筑前，應(yīng)設(shè)水槍將車輛輪胎泥漿沖洗干凈。對已出現(xiàn)“彈簧土”應(yīng)對其挖除解決。（5）如出現(xiàn)暴雨、特大暴雨等特殊狀況下，從安全角度考慮，臨時(shí)性停止施工。（6）擠壓邊墻施工時(shí)出現(xiàn)大雨或暴雨采用塑料薄膜及時(shí)封蓋，并暫停施工。7、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工進(jìn)度計(jì)劃（1）05月01日開始排水區(qū)和次堆石料填筑。（2）05月18日進(jìn)行主堆、過渡料爆破實(shí)驗(yàn)。（3）05月21日實(shí)施主堆、過渡料碾壓實(shí)驗(yàn)。（4）05月26日～11月30日完畢特殊墊層料填筑。（5）05月26日墊層料填筑施工啟動(dòng)。（6）05月26日過渡料填筑施工啟動(dòng)。（7）05月26日主堆石料填筑施工啟動(dòng)。（8）11月30日前完畢壩體填筑至2716.6m。（9）12月1日～02月28日壩體沉降觀察。（10）06月01日～06月15日完畢上游鋪蓋及蓋重填筑。7.2施工強(qiáng)度分析根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，壩體填筑期間，月平均填筑強(qiáng)度約為11.7萬m3，由于施工期間跨汛期影響，6~8月為主汛期，工期考慮減半為46天，其月均填筑強(qiáng)度約為15.5萬m3。月最高填筑強(qiáng)度為24萬m3，出現(xiàn)于6月和9月、10月，日填筑最高強(qiáng)度可達(dá)8000m3。8、重要施工設(shè)備及勞動(dòng)力配備根據(jù)各時(shí)段壩體填筑強(qiáng)度及各區(qū)運(yùn)輸線路，經(jīng)綜合分析，所需設(shè)備如表8-1、表8-2所示。表8-1重要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1自卸車12T56輛2反鏟1m36臺(tái)3推土機(jī)SD163臺(tái)4自行式振動(dòng)碾26T2臺(tái)5自行式振動(dòng)碾22T1臺(tái)6反鏟PC2202臺(tái)配破碎錘7裝載機(jī)CL501臺(tái)8裝載機(jī)ZL501臺(tái)9沖擊平板夯75kg1臺(tái)10灑水車10t2臺(tái)11潛水泵7.5kw6臺(tái)配消防軟管12發(fā)電機(jī)50KW1臺(tái)13發(fā)電機(jī)250KW1臺(tái)14探照燈1KW4臺(tái)15探照燈400W2臺(tái)16邊墻擠壓機(jī)1臺(tái)表8-2勞動(dòng)力計(jì)劃表工種時(shí)間二季度三季度四季度施工管理555技術(shù)人員222質(zhì)量員222安全員222電工222自卸車司機(jī)112112112反鏟司機(jī)161616推土機(jī)司機(jī)666振動(dòng)碾司機(jī)666平板夯操作手444實(shí)驗(yàn)員222測量員222灑水工444普工151515累計(jì)1801801809、重要工序質(zhì)量控制9.1料源質(zhì)量控制（1）開采的石料按設(shè)計(jì)大壩填筑技術(shù)規(guī)定控制粒徑及級(jí)配參數(shù)，嚴(yán)格選用合格的開挖石料上壩。（2）墊層料和特殊墊層料由砂石骨料場加工參配，經(jīng)檢測合格后才可上壩填筑，不符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)指標(biāo)的料源不得使用。（2）含泥量超標(biāo)、或夾雜有害物的石料嚴(yán)禁上壩。（3）盡量減少超徑石上壩。9.2鋪料質(zhì)量控制（1）在填筑前沿設(shè)立移動(dòng)式標(biāo)桿，推土機(jī)操作手根據(jù)標(biāo)桿控制填料層厚，避免超厚或過薄。（2）推土機(jī)平料后，對影響碾壓質(zhì)量暴露于表面的大塊石尖角，及時(shí)用沖擊錘解決。（3）墊層與過渡層同時(shí)填筑時(shí)，必須確保墊層的寬度。（4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)分區(qū)鋪料，單元（分塊）間相鄰高差原則上不超出一層。9.3灑水質(zhì)量控制定點(diǎn)加水站及壩面上加水設(shè)專人專職負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制加水時(shí)機(jī)（卸料，平料碾壓時(shí)）和加水時(shí)間、加水量。（1）為使車上料物灑水均勻，集中加水站采用花管空中加水。車輛在進(jìn)入洗車加水裝置平臺(tái)時(shí)慢行找好參考物精確停車，車輛停穩(wěn)時(shí)，全部的水正好灑在整個(gè)車廂內(nèi)。不加水或加水量局限性不準(zhǔn)通過。（2）在壩料攤鋪過程中，采用人工噴射高壓水進(jìn)行壩面灑水，10t灑水車進(jìn)行壩面補(bǔ)充灑水。9.4水平碾壓質(zhì)量控制（1）振動(dòng)碾的滾筒重量，激振頻率，激振力滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）振動(dòng)碾行走工作時(shí)速度控制在1.5～2.0km/h。（3）必須按規(guī)定的錯(cuò)距寬度進(jìn)行碾壓，錯(cuò)距寬度寧小勿大。（4）在墊層料邊沿、建筑物附近需用小型振動(dòng)機(jī)具認(rèn)真碾壓密實(shí)，不能漏碾。（5）一種填筑單元的起始碾壓條帶（一種滾筒寬度）需加碾8遍（碾壓遍數(shù)依實(shí)驗(yàn)擬定）。（6）兩岸坡結(jié)合部位先沿壩軸線碾壓，再沿順坡碾壓至規(guī)定遍數(shù)。9.5填筑質(zhì)量檢測（1）質(zhì)量檢測目的通過質(zhì)量檢查，擬定填筑體的干密度、孔隙率、料物級(jí)配、滲入系數(shù)、填筑層厚度等項(xiàng)目指標(biāo)，為指導(dǎo)施工方案修正、評價(jià)填筑施工質(zhì)量提供根據(jù)。（2）墊層料平面質(zhì)量檢測水平干密度檢測采用試坑灌水法檢查，試坑所用護(hù)環(huán)直徑為50cm，檢測點(diǎn)位置由監(jiān)理工程師隨機(jī)擬定。操作程序：放置護(hù)環(huán)并盡量使其水平，挖坑前先鋪塑料薄膜，注水，在環(huán)壁一統(tǒng)計(jì)水的刻度，統(tǒng)計(jì)初始注水量，然后將塑料薄膜連同水一同取出，在護(hù)環(huán)內(nèi)挖坑。試坑盡量挖成圓柱形，挖出的料物放在塑料布上以備室內(nèi)實(shí)驗(yàn)。試坑應(yīng)始終挖到兩個(gè)填筑層的交界處，并測量填筑層實(shí)際厚度。試坑開挖結(jié)合后，在坑內(nèi)鋪設(shè)塑料薄膜，使薄膜盡量緊貼坑壁，再用水管向坑內(nèi)注水至護(hù)環(huán)上所統(tǒng)計(jì)的刻度內(nèi)，統(tǒng)計(jì)注水量。兩次注水量差值即為可換算出試坑體積，根據(jù)試坑所挖出堆石的重量及含水量，計(jì)算出濕容重及干容重。碾壓后的壩面應(yīng)進(jìn)行滲入檢測及試坑料篩分實(shí)驗(yàn)，為有效控制碾壓質(zhì)量，檢測頻率為灌水法試坑的10%。（3）堆石料質(zhì)量檢測堆石料采用試坑注水法檢查，護(hù)環(huán)直徑180cm（4）試坑注水法檢測干密度應(yīng)注意的問題現(xiàn)在，國內(nèi)外大多數(shù)堆石面板壩均采用試坑注水法進(jìn)行填筑體干密度檢查。該辦法操作簡樸，實(shí)驗(yàn)速度快，實(shí)驗(yàn)成果穩(wěn)定可靠。但由于填筑材料為非均質(zhì)體，顆粒大小不一，坑壁凹凸不平，即使采用的塑料薄膜柔軟適于變形，但仍有一定的誤差。因此，應(yīng)通過室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn)，擬定多個(gè)填筑料取樣的誤差修正曲線，使修正實(shí)驗(yàn)成果真實(shí)可靠。9.6測量控制（1）每個(gè)填筑單元碾壓完畢后，都必須進(jìn)行平面測量，用20×20m網(wǎng)格控制該填筑層各點(diǎn)的實(shí)際厚度。（2）填筑單元內(nèi)的各區(qū)填筑料的界限嚴(yán)格測量放線，插標(biāo)桿或?yàn)⑸习谆易鳛殇伭系目刂平缦蕖＃?）壩體每升高2~3m及時(shí)對上下游邊坡進(jìn)行測量，確保坡面平整度滿足有關(guān)規(guī)定。9.7質(zhì)量管理控制方法（1）工程開工前結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制訂一種符合實(shí)際的質(zhì)量計(jì)劃，擬定填筑工程質(zhì)量控制目的。并對這一總目的按工序進(jìn)行逐級(jí)目的分解，明確各級(jí)質(zhì)量目的的責(zé)任，逐月進(jìn)行目的考核。（2）建立獨(dú)立推行其質(zhì)量管理與監(jiān)督職能的質(zhì)量專職機(jī)構(gòu)，并配備充足的專業(yè)質(zhì)檢人員和檢測設(shè)備，通過培訓(xùn)與業(yè)績考核，確保質(zhì)檢員的業(yè)務(wù)能力，持證上崗。（3）建立以本單位內(nèi)部質(zhì)量檢查監(jiān)督控制為主，以外部監(jiān)督為輔的質(zhì)量檢查監(jiān)督體制。為確保本單位內(nèi)部質(zhì)檢員認(rèn)真推行檢查監(jiān)督職能，擬定請監(jiān)理工程師一次驗(yàn)收合格率必須達(dá)成95%以上。并作為一項(xiàng)硬性考核指標(biāo)。（4）施工全過程加強(qiáng)質(zhì)量管理，并做到精心施工，過程受控。a、制訂規(guī)范作業(yè)的指導(dǎo)書和壩體填筑辦法。b、對各個(gè)作業(yè)層次進(jìn)行具體的施工技術(shù)交底。在施工中按指導(dǎo)書或工法實(shí)施。c、對機(jī)械操作人員，特別是質(zhì)量確保機(jī)械的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)與考核，堅(jiān)持持證上崗，以確保作業(yè)人員的技能。d、對質(zhì)量起核心作用的先進(jìn)填筑設(shè)備，要確保數(shù)量和加強(qiáng)維護(hù)，以確保這些設(shè)備的質(zhì)量控制能力。e、對料區(qū)及填筑分塊的樁號(hào)、高程進(jìn)行劃線與打控制樁進(jìn)行標(biāo)記，對于上壩的各料區(qū)車輛分種類掛牌標(biāo)記。f、開展群眾性的質(zhì)量活動(dòng)方式建立QC小組，進(jìn)行質(zhì)量目的攻關(guān)，使用PDCA循環(huán)持續(xù)改善質(zhì)量。g、針對崗位職責(zé)與工序目的，制訂確保工作質(zhì)量和工序質(zhì)量的激勵(lì)與約束方法。（5）運(yùn)輸各填筑區(qū)料的車輛要相對固定，經(jīng)常保持車廂、輪胎清潔，避免殘留的污染物帶入清潔的料源和填筑區(qū)。（6）加強(qiáng)夜班照明，確保夜班施工質(zhì)量。10、施工安全方法（1）對多個(gè)設(shè)備及施工安全設(shè)施進(jìn)行定時(shí)檢查，消除安全隱患。（2）機(jī)械操作人員嚴(yán)格持證上崗，嚴(yán)格按安全規(guī)程作業(yè)。（3）經(jīng)常檢查道路邊坡的穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常，提前預(yù)報(bào)，并作好排除與解決。（4）護(hù)坡塊石砌筑時(shí)，作業(yè)面下列不得有人。（5）加強(qiáng)夜間施工照明，確保壩面施工機(jī)械和人員的安全運(yùn)行。（6）壩面填筑區(qū)卸料指揮人員應(yīng)統(tǒng)一著裝，并含有熒光反射功效。（7）在施工道路陡坡處外側(cè)設(shè)安全墩，在公路交叉口和車流量大的地方設(shè)專人指揮。（8）進(jìn)入施工區(qū)的人員，應(yīng)戴安全帽。（9）水平碾壓時(shí)，機(jī)械行駛留夠安全距離，設(shè)專人指揮。（10）由于壩體填筑需跨汛期施工，為有效應(yīng)對應(yīng)急方法及確保施工安全，在施工期間做到下列：①上游圍堰是確保安全施工的重點(diǎn)，圍堰處設(shè)立24小時(shí)人工觀察水情；②通過業(yè)主單位與鹽源縣氣象局共享雨情信息；③上游圍堰堰前水位持續(xù)升高時(shí)，在右岸上游岸坡處采用1m3挖掘機(jī)配合12t自卸車或3m3裝載機(jī)運(yùn)粘土對圍堰進(jìn)行加高；④當(dāng)遇超標(biāo)洪水圍堰加高不滿足擋水規(guī)定時(shí)，采用在大壩填筑面挖掘泄洪槽，槽寬滿足泄洪規(guī)定即可。11、施工進(jìn)度方法（1）適時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)施工進(jìn)度和資源配備，確保壩體填筑目的的實(shí)現(xiàn)。（2）合理劃分壩面施工區(qū)塊，確保流水作業(yè)順利進(jìn)行。（3）對分區(qū)填筑進(jìn)行項(xiàng)目分解，控制好核心工序和施工進(jìn)度，并對影響進(jìn)度目的的因素進(jìn)行分析，擬定對應(yīng)的預(yù)控方法。（4）設(shè)立激勵(lì)機(jī)制，實(shí)施聯(lián)產(chǎn)計(jì)酬的分派制度，調(diào)動(dòng)施工人員的主動(dòng)性。（5）加強(qiáng)車輛運(yùn)輸管理，確保計(jì)劃出勤車輛數(shù)量及單車運(yùn)輸方量。（6）加強(qiáng)道路設(shè)施及養(yǎng)護(hù)，成立專業(yè)道路維護(hù)隊(duì)，確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，成立專業(yè)機(jī)械應(yīng)急小組，即使解決路面、壩面設(shè)備故障。（7）親密配合完畢多個(gè)觀察設(shè)備埋設(shè)，注意工序銜接，嚴(yán)格保護(hù)，避免返工、停工解決。（8）加強(qiáng)現(xiàn)場組織管理：全部采用純熟的、富有經(jīng)驗(yàn)的操作手和機(jī)械手。在保障挖、裝、運(yùn)、鋪、碾等設(shè)備充足和安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，規(guī)定全部運(yùn)輸車輛每次必須達(dá)成