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文檔簡介
工程成品保護方案一、目的成品保護工作,才能保證工程施工優(yōu)質、高速進展。二、成品保護組織機構工程經(jīng)理部成立成品保護專項治理機構,協(xié)調(diào)各專業(yè)施工方之間的全都動作,有紀律、有序地進展穿插作業(yè),保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分項產(chǎn)品得到有效保護,確保整個工程的施工質量。成品保護治理組織機構是確保成品保護得以順當進展的關鍵。為確保成品保護工作的落實,擬由本機構和各獨立分包單位共同進展成品保護。三、成品保護機構的運行方式組織專職檢查人員跟班作業(yè)、定期檢查,并依據(jù)具體的成品保護措施的落實狀況,制定對有關責任人的獎罰制度。各施工單位的工作分別由施工單位設立專職或兼職的檢查人員跟班檢查。施工分包單位開展工作后,本機構組織各分包單位定期檢查已完工程成品的狀況,〔或一旬指導、催促各單位開展成品保護工作,并協(xié)調(diào)好相互部門之間的成品保護工作。在工程經(jīng)理部的統(tǒng)一組織下,建立成品保護工作的相關獎罰制度,共同維護已完工對成品保護措施不得力的承包單位或分包單位實行相應的懲罰手段。在工程施工過程中,制成品、工序產(chǎn)品及已完分項工程作為后續(xù)工程的作業(yè)面,其質量的保護必將影響整個工程的質量影響,因此制定以下成品保護措施。四、制成品保護制成品指車間生產(chǎn)的成品:如木門窗、鋁合金窗、按《放樣單》加工的斷料彎曲成型鋼筋、預埋件、金結制品及其他進場的裝飾品、砼構件等。場地要求:地基平坦、干凈、結實、枯燥、排水通風良好、無污染;全部成品應按方案指定位置進展堆放,運輸便利。堆放要求:木、鋁、木扶手、曲蹲、木花架等木、鋁制品、裝飾用成品應堆放在室內(nèi)場地;鋼筋制品、砼構件及金屬構造制品、預埋件等可堆放在室外。11堆放把握:分類、分規(guī)格、堆放整齊,平直,下墊木;疊層堆放,上、下墊木,水地應做好防霉、防污染、防銹蝕措施;成品上不得堆放其他物件。成品運輸:要做到車廂清潔、枯燥,裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定,堆放科學合理,對超長構件成品應配置超長架進展運輸、裝卸,要做到輕裝輕卸、捆扎結實,防止運輸及裝卸散落、損壞。五、現(xiàn)澆鋼筋砼工程成品保護〔一〕鋼筋綁扎成型的成品質量保護鋼筋按圖綁扎成型后,將多余鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈。接地及預埋等焊接不能有咬口,防止燒傷鋼筋。木工支模及安裝預埋、砼澆筑時,不得任憑彎曲、撤除鋼筋。在梁、板綁扎成型完工的鋼筋上,后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不能任意踩踏或堆置重物,以免鋼筋彎曲變形。模板隔離劑不得污染鋼筋,如覺察污染應準時清洗干凈。水平運輸車道不能直接擱置在鋼筋上,樓面澆注梁板砼應搭設澆搗便道?!捕衬0灞Wo模板支模成活后準時將全部多余材料及垃圾清理干凈。以免影響質量。模板側模不得靠鋼筋等重量物,以免傾斜、偏位,影響模板質量。砼澆筑時,制止用振動棒等撬動模板、埋件。水平運輸車道,不得直接擱置在地側模上。模板安裝成型后,應派專人值班進展檢查、校正,以確保模板的安裝質量?!踩稠懦善繁Wo砼澆筑完成后應將散落在模板上的砼清理干凈,并按方案要求進展掩蓋保護。如在雨期施工砼成品,應按雨期要求進展掩蓋保護。砼終凝前不得實行人工作業(yè),應按方案規(guī)定確保養(yǎng)護期。樓層砼面上應按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料,保證分散均勻并盡量輕放。不得集中超重堆放。下道工序施工堆放油漆、酸類等物品,應用桶裝放置,施工操作時,應對砼面進展掩蓋保護。不得任憑開槽打洞,應在砼澆筑前做好預留預埋。砼面上臨時安置施工設備墊板,并應做好防污染掩蓋措施,防止機油等污染。六、砌體成品質量保護需要預留預埋的管道鐵件、門窗框應同砌體有機協(xié)作,做好預留預埋工作。砌體完成后按標準要求進展養(yǎng)護。冬雨期間施工按要求進展掩蓋保護,保證砌體成品質量。不得任憑開槽打洞,不得消滅重物重錘擊撞現(xiàn)象。挑、拱砌體的模板支撐,應保證砌體到達要求強度前方能撤除。七、屋面防水成品保護屋面防水施工完工后應清理干凈,做到屋面干凈、排水暢通。不得在防水屋面上堆放材料、機具。不得在防水屋面上用火及敲踩。因收尾工作需要在防水層面上作業(yè),應先設置好防護木板,用鐵皮掩蓋保護設施,散落材料及垃圾應做到工完場清。電焊工作應做好防火隔離。因設計變更,在已完防水層面上增加或換型安裝設備及標牌搭設工程,必需事先做復驗。如有損壞應準時修補,確保防水質量。八、水電安裝成品保護預留預埋管〔件〕應做好標記,結實地固定于根底上。在砼澆搗過程中,振動棒不能接觸預埋件,避開其發(fā)生位移。穿線管、線盒保護同預埋件。開關、線槽、燈具安裝后應用封閉模、封閉罩進展保護。九、交工前成品保護措施為確保工程質量美觀,到達用戶滿足,工程施工治理部應在裝飾安裝分區(qū)或分層完成后,組織專職人員負責成品質量保護,值班巡察進展成品保護工作。成品保護值班人員要按工程領導指定的保護區(qū)或樓層范圍進展值班保護工作。成品保護專職值班人員要按工程質量保證打算中規(guī)定的成品保護職責、制度方法,做好保護范圍內(nèi)的全部成品的檢查保護工作。專職成品保護值班人員工作到竣工驗收、辦理移交手續(xù)后終止。在工程未辦理竣工驗收移交手續(xù)前,任何人不得在工程內(nèi)使用房間、設備及其他一切設施。輸變電工程成品保護制度總則職責工程部職責3成品保護措施根底成品保護根底鋼材成品保護根底鋼筋布置、綁扎、制模成品保護混凝土澆制成品保護養(yǎng)護成品保護立塔成品保護桿塔材料成品保護措施塔材運輸成品保護措施塔片吊裝成品保護架線成品保護措施器材運輸成品保護導地線展放成品保護導地線壓接成品保護附件及間隔棒安裝成品保護跳線安裝成品保護本著“百年大計,質量第一”的精神,遵循公司“以人為本,開拓創(chuàng)出精品;治理科學,優(yōu)質效勞為用戶”的方針和“施工前為用戶著想,施工中為用戶負責,竣工后讓用戶滿足”的職業(yè)道德,為提高本工程的質量治理水平,保證工程質量,促進工程建設的順當進展,依據(jù)上級有關規(guī)定和公司質量體系程序文件的規(guī)定,結合本工程具體狀況,特制訂本工程成品保護制度。職責工程部職責并負責保護方案的交底。施工隊職責負責成品保護方案的落實,并做好成品保護工作,如遇特別狀況,有義務向工程部匯報,便于實行特別方案。成品保護措施根底成品保護根底鋼材成品保護鋼材的使用必需符合設計圖紙要求,不得任意更改。鋼筋外表應干凈、無損傷,當鋼筋外表顆粒狀麻點或片狀生銹的鋼筋不得使用。根底鋼材型號規(guī)格無誤,并有材質證明,所到貨物不得有裂紋、折疊及銹蝕等缺陷。焊接工必需持證上崗,必需做到人、證相符。屬相適宜。地腳螺栓、插入式角鋼等加工件,必需有出廠質量合格證,插入式角鋼外露局部鍍鋅層完好,焊接件,焊縫符合質量標準。根底鋼筋布置、綁扎、制模成品保護好,并掛上明顯的記號牌和檢查合格標志。對運至現(xiàn)場的鋼筋,要依據(jù)關鍵工序把握卡的要求進展核對,并馬上填好關鍵工序把握卡。澆制時必需保證主鋼筋的保護層厚度不小于50mm。四個側面都應設置與保護層厚度用等厚度的方木把握,澆制時邊澆邊提升方木。制模前應檢查基坑的深度、大小、方位,去除浮土,排解坑內(nèi)的積水。為保證混凝土的澆制質量,位于河網(wǎng)、水田地帶的根底,事先必需在坑底部四周開設積水溝。鋼模板的支撐必需結實,模板外表應平坦且接縫嚴密,模板外表應涂上一層涂脫模劑,拆模后應將外表殘留的砂漿去除干凈。裝模前后要復核根底中心樁是否移動。模板裝好后應認真校核根開、對角線尺寸、根底高差及地腳螺栓外露長度、間距、地腳螺栓中心對立柱中心的偏移。澆制前應用塑料布包扎好地腳螺栓絲扣局部,防止損壞.混凝土澆制成品保護澆制前要再次核對根底型號及各部尺寸,并復核鋼筋、插入式角鋼、地腳螺栓規(guī)格和數(shù)量?;炷帘匦枞砍惺軝C械攪拌、機械搗固?;炷翝仓七^程中應嚴格把握水灰比,每班日或每個根底至少檢查兩次混凝土坍落度,其數(shù)據(jù)應滿足設計協(xié)作比要求。協(xié)作比材料用是每班日或每個根底至少檢查兩次,其重量誤差應把握在允許范圍內(nèi)?!采?、石子±3%、水、水泥±2%〕。試塊制作:現(xiàn)澆根底每基制作一組〔3塊〕,試塊應在現(xiàn)場制作,試塊上應標記好日期、報告,不得延期。試塊報告單要準時整理上交?;炷料铝细叨瘸^3米以上時應用串筒或溜管使混凝土下落。根底底板澆制完成后,應準時按設計圖紙的要求對上平面進展抹平處理,確保到達設計要求的尺寸,并且做到工藝美觀。養(yǎng)護成品保護砼的養(yǎng)護一般承受自然養(yǎng)護,自然養(yǎng)護是在常溫下〔T>5℃〕用適當材料把砼掩蓋并適當澆水,使砼在規(guī)定時間內(nèi)保持足夠的潮濕狀態(tài)。砼澆制完畢后,應在12小時內(nèi)開頭澆水養(yǎng)護,天氣炎熱,枯燥有風時應在3小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護。砼外露局部加遮蓋物,如養(yǎng)護毯或薄膜等,養(yǎng)護時始終保持砼外表潮濕,一般養(yǎng)護期不7天。拆模時應保證混凝土外表及棱角不損壞。根底回土時設專人監(jiān)護,嚴禁挖機或人工回填碰撞根底;對回填好的根底,棱角承受直角PVC材料保護;PVC放置好后用打包機進展塑料帶進展打包;在根底頂面地腳螺栓間放置警告牌。具體安裝圖:立塔成品保護桿塔材料成品保護措施對塔材的質量嚴格檢驗,不符合的材料嚴禁使用。塔材和螺栓的供給必需有出廠合格證與質量證明書,捆裝完好,無散件。塔件的鍍鋅完整,無漏鍍,無銹跡;整體平直,無彎曲變形。螺栓強度等級要與設計相符,鍍鋅完整,螺栓與螺帽吻合性好,擰轉靈敏。塔材運輸成品保護措施吊機裝卸時,捆綁要結實,主要受力點用軟物襯墊;不得鉤入單根鐵件里起吊,不得與其它材料猛烈撞擊。人工卸車時,要避開鐵件之間猛烈碰撞,尤其卸塔腳板時,下方不得有塔件。拖拉機裝載塔料時,嚴禁用塔材作橫擔襯墊,以免鍍鋅脫落;綁扎要結實,嚴禁塔材在地面上拖。拖拉機運輸、小運等過程中,對塔材下方應襯墊方木,留意塔材鋅層的保護?,F(xiàn)場塔材疊層堆入時,角鋼間應放置6白棕強繩或尼龍繩。角鋼彎曲度不得超過構件長度的2‰,當角鋼彎曲超過此值時,可承受冷矯正法矯正,但矯正后構件不得消滅裂紋和鋅層脫落。塔片吊裝成品保護搭好平臺,各主要受力部位螺栓必需緊固前方可提升抱桿。地面組裝塔片螺栓必需緊固,塔片應組成較為穩(wěn)定的構造,對根開較大、穩(wěn)定性差的塔片應實行補強措施。當局部樁號地形條件相對惡劣,塔片無法組裝時,承受單根主材吊裝。組塔過程中嚴格按圖進展組裝,同一截面螺栓使用規(guī)格、長度等,必需符合圖紙要求,覺察塔材組裝有困難,應查明緣由,嚴禁強行組裝;組立后,各相鄰節(jié)點主材彎曲度不超過1/800。上端連一只螺栓〔必需平帽以上〕,下端為自由端,嚴禁自由端朝上。為防止超出塔片較長的交叉鐵在起吊過程中彎曲變形,可在塔片吊直后再將其帶上。起吊過程中,嚴禁起吊鋼絲繩與塔材磨擦。承托等受力鋼絲繩與塔材綁扎處必需用夾具等其他工具固定,防鋅層脫落。塔上連鐵后,螺栓即時緊固。、角鐵嚴禁敲打當錨樁使用,防止鋅層脫落架線成品保護措施器材運輸成品保護架線材料〔導地線、瓷瓶、金具等〕的裝卸一律承受吊機裝卸,裝卸前需檢查其包裝是否破損。運往工地的材料必需質量合格,嚴禁未經(jīng)質量檢查的材料直送工地。運送導地線時,必需用方木支墊和白棕繩將線盤固定結實,以保證線盤在運輸過程中不發(fā)生晃動和位移。運送瓷瓶等易碎貨物時,應在車箱底部墊雜草等軟物,包裝應完好,堆放整齊,并用白棕繩綁扎結實,避開瓷瓶碰破。架線材料運輸裝卸時,應做到文明施工,輕裝輕放,以免材料損壞。瓷瓶、金具人力抬運時,應同起同落,防止突然落下。導地線展放成品保護牽引、導引繩必需承受無捻或少捻鋼絲繩,嚴禁承受一般鋼絲繩。牽引繩及導引繩繩間連接必需使用專用連接器。封道。導地線整盤展放時,線軸支撐應平穩(wěn)結實并有牢靠的剎車措施,線頭一律從線軸上方引出。親熱監(jiān)控牽引動態(tài)。在展放過程中,必需保證信號暢通,聯(lián)系準時。接續(xù)管過滑車時,要放慢牽引速度。塔上護線人員要準時報告狀況。牽引過程中要留意把握和調(diào)整放線張力,并把握牽引速度。放線過程中要做好跟蹤記錄。導地線壓接成品保護液壓操作人員必需經(jīng)過培訓及考試合格,持有上崗證方能進展操作。液壓操作應在鋪設雨布或彩條布后的地上進展。各種液壓管在第一模壓好后應檢查壓后對邊距尺寸。符合標準后再連續(xù)進展液壓操作。、當管子壓完后有飛邊時,應將飛邊挫掉,鋁管應挫成圓弧狀。鋼管壓后,不管是否暴露于外,皆涂以紅丹漆以防生銹。鋁管壓后,要在管口涂紅丹漆以做標記。、各種尺寸測量完畢后,打上鋼印,并做好原始記錄。、在一個檔距內(nèi)每根導線或地線上只允許有一個接續(xù)管和二個補修管,并應滿足以下規(guī)定:、各類管與耐張線夾間的距離不應小于15米;、各類管與懸垂線夾間的距離不應小于5米;、各類管與間隔棒間的距離不應小于0.5米。附件及間隔棒安裝成品保護附件及間隔棒安裝應于緊線完畢后5天之內(nèi)完成。安裝附件及間隔棒時,應隨時檢查導線的損傷狀況。并撤除導線上各種標志及保護物。各種螺栓、穿釘及彈簧銷子的安裝必需符合本工程有關工藝、手冊的要求。附件安裝時要留意對個人工器具的保管,防止磨傷導地線。安裝間隔棒時,應認真檢查各子導線的外表缺陷,按缺陷處理標準進展徹底的處理,并做好缺陷處理記錄。同時逐一撤除接續(xù)管護套。附件及間隔棒鐵件鍍鋅不良或脫鋅者,需補噴富鋅漆。跳線安裝成品保護、跳線必需使用未經(jīng)牽拉過的原狀導線制作跳線長度必需在現(xiàn)場實量。、跳線兩端引流板平面應與導線盤曲面在同一平面內(nèi)、跳線割線完畢后,在地面上開放壓接,并在跳線上掛好長度標簽,在引流板上注上相別、線別。、跳線串需加裝重錘,安裝重錘時要防止傷及導線水電安裝工程成品保護方案2023-07-1415:29:50來源:互聯(lián)網(wǎng)安裝過程中,有些分項、分部工程已經(jīng)完工,其他工程正在施工或者某些部位已經(jīng)完成其他部位正在拖延工期,更嚴峻的是修復難以到達原設計的要求,造成永久性缺陷。為了敬重他人和自己的勞動成果,對成品或半成品進展有效把握,特制定以下保護規(guī)定。[6篇]安裝過程中,有些分項、分部工程已經(jīng)完工,其他工程正在施工或者某些部位已經(jīng)完成其他部位正在拖延工期,更嚴峻的是修復難以到達原設計的要求,造成永久性缺陷。為了敬重他人和自己的勞動成果,對成品或半成品進展有效把握,特制
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