18兆歐超純水樹脂正確的再生與步驟

第第頁18兆歐超純水樹脂正確的再生與步驟18兆歐超純水樹脂正確的再生與步驟目前國內高、超純水用戶對此產品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內部分小樹脂生產企業(yè)，為了獲得，以不合格的低價的產品參加市場惡性低價競爭，也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣闊終端用戶了解產品的理化性能和應用方法。什么是拋光樹脂？人們常說的拋光樹脂一般用于超純水處置系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質能夠維持用水標準。一般出水水質都能實現(xiàn)18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有確定的掌控本領。拋光樹脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型，裝填后即可使用無需再生。拋光樹脂用途：適合用于再以RO、EDI為前置處置設備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水。廣泛應用于電子行業(yè)半導體生產，試驗室制取超純水，激光切割，醫(yī)療系統(tǒng)，慢走絲線切割，機械設備循環(huán)內冷水，部分光學料子和電子產品生產用水，太陽能生產線用水（不包含多晶硅生產）等行業(yè)應用！拋光樹脂注意事項1.拋光樹脂（是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，假如裝填和操作恰當，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸取二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須當心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以540℃為宜。3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質；影響運行工況。因此必須保證全部用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。全部與樹脂接觸的水都必須使用高純水（本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水），全部接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。4.如為換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內部清潔無雜質?；齑矑伖鈽渲瑑Υ婕笆褂谜f明1.使用前須知:1.1？樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸取二氧化碳，從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須當心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以530℃為宜。？1.2.？在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質；影響運行工況。因此必須保證全部用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。全部與樹脂接觸的水都必須使用純水，全部接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過純水清洗。（純水標準等同于或低于RO膜出水.）？1.3？如為換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內部清潔無雜質。2.裝填程序：2.1？樹脂裝填量？：樹脂罐有效容積的的70左右，樹脂層高度應大于或等于700mm。2.2？向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時以上,以利于派出樹脂層中的空氣）但假如設備尺寸較小而擬接受樹脂以漿水混合的方式填裝也可。2.3？將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。裝填過程中注意以下事項：2.3.1？禁止用任何機械泵轉移樹脂，很多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。2.3.2？樹脂裝填過程中，不要同時打開兩袋以上的樹脂。以削減樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質污染樹脂的可能性降低。2.3.3？裝填過程中隨著裝填料位的加添，樹脂層面以上的水也會漸漸加添，假如水位高度高于樹脂層面50mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以躲避樹脂在水中緩慢沉降而顯現(xiàn)分層。但同時也需躲避顯現(xiàn)液位放干的情況，這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。樹脂裝填到位后，注入純水使罐內充足。后封裝上蓋，并將管線連接到位。2.4？樹脂裝填完成后，應浸泡在水中少4小時。假如可能的話，好浸泡過夜。2.5.？后檢查各部件及管線連接無誤后，即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程，此階段出水電阻率將漸漸上升。視現(xiàn)場情況的不同，沖洗時間可能連續(xù)幾特別鐘到幾個小時。3制水運行參數(shù):3.1進水水質要求：RO膜出水，電導率應低于10US/cm,高不宜超出20US/cm。3.2制水流速：10BV20BV（樹脂體積的10倍到20倍/小時）。3.3開機運行后，沖洗時間約幾特別鐘到幾個小時，電阻率漸漸上升。3.4樹脂經23次停機開機運行后，實現(xiàn)佳出水效果。4.停機，開機步驟：4.1關閉進水閥4.2關閉出水閥，保持樹脂罐內水不流失，使樹脂內部不失水。4.3再次使用時，先緩慢開啟出水閥。4.4開啟進水閥，閥門開度同出水閥約莫相同，4.5當正常出水運行后，漸漸開啟出水閥和進水閥，實現(xiàn)正常出水流速。5注意事項：5.1？本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運行用水，均應接受RO膜出水，電導率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水質及加添制水量）.切忌接受其他水質差的水，否則，輕則造成出水水質不達標，制水量下降，重則造成樹脂擊傳失效.失去制水本領。5.2？樹脂上層應保持確定水位,以進水不激起樹脂涌動為原則.保持樹脂層的靜止狀態(tài)。5.3？使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進入空氣。5.4？使用過程中,禁止從樹脂層底部進空氣或進水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴重時則失去制水本領。18兆歐超純水樹脂正確的再生與步驟1、堿不行用自來水稀釋。否則產生的硬度離子沉淀和CaCO3顆粒會被帶入離子交換樹脂床。應當使用脫礦物質水或軟化水。2、假如在再生過程中，樹脂會經過一個膨脹過程，推舉使用逆流方式操作這一步驟。順流處置方式可能會對樹脂床造成很大的壓力，而使樹脂罐爆裂。只有在離子交換樹脂罐的直徑3m樹脂床高1.2m可以使用順流的方式再生。3、我司產品數(shù)據中推舉的再生條件只是一個參考標準值。在運行時，需要依據用戶的實在情況調整參數(shù)。如：高選擇性吸附樹脂在吸附了離子之后需要實行更多的酸和堿來再生。離子交換樹脂4、酸確實定數(shù)量和濃度是需要掌控的。假如濃度太低，質量作用效應會降低，則再生的效果會降低。假如濃度太高，再生溶液的體積量太少，則再生劑在離子交換樹脂床中的分布就可能不均勻，滲透性撞擊可能會太猛烈，會使樹脂的使用壽命降低。5、由上至下注入再生劑會削減滲透性撞擊，這是由于空床體積可以稀釋再生劑。而從樹脂床底部直接注入再生劑會導致較大的滲透性撞擊。6、空床體積為樹脂床100，而且是由上而下的注入再生劑時，再生反應會延遲。注入1BV的再生劑如：酸，進入離子交換罐之后，只有部分酸到達樹脂床?；蚨嗷蛏俚臅粼诳沾搀w積中。在注入2BV的再生劑之后，約莫一半的酸穿過樹脂床。只有在加入淋洗水之后再生才會。由于淋洗水使得未進入樹脂床的酸通過樹脂床而使再生。離子交換樹脂7、因此再生過程中注入再生劑后，樹脂床的膨脹并不。樹脂床在淋洗過程中才會膨脹。8、樹脂再生是動力學過程。假如再生劑通過樹脂床的速度太快，再生的效率會降低。我們推舉再生時流速為4BV/h。9、再生劑在樹脂床中均勻的分布是有效再生的基礎。所以需要恰當?shù)恼{整分液系統(tǒng)以及實現(xiàn)均勻的樹脂床結構。離子交換樹脂10、一旦樹脂床被雜質嚴重污染，再生時必須使用大量的再生劑。如：若推舉使用2BV的酸再生，那么就要用4BV的酸。污染嚴重的時候，可以將三分之一樹脂床體積量的樹脂靜置在樹脂罐中一段時間，使之浸透，溶解雜質。11、剛再生好的樹脂床在使用前，必須依據工業(yè)生產液流的標準進行檢測。必須在離子交換柱安裝到生產線之前，檢驗淋洗出水，保證無再