下封層施工技術(shù)方案

一、 工程概況二、 施工人員組織三、 施工機(jī)械裝備四、 計(jì)劃進(jìn)度安排五、 材料供應(yīng)計(jì)劃六、 項(xiàng)目管理組織設(shè)置及人員分工職責(zé)七、質(zhì)量保證措施粘結(jié)層(封層、粘層)施工組織方案一、工程概況本段施工里程樁號為K0+000~K3+220，全長約3.220公里。其中粘層151820m2,封層70600m2。二、 施工人員組織本分項(xiàng)工程設(shè)一個作業(yè)組，作業(yè)組設(shè)施工隊(duì)長一名，技術(shù)員一名；材料員一名；機(jī)務(wù)安全員一名；機(jī)駕人員4人；輔助工人15人。具體詳見附頁。三、 施工機(jī)械配備瀝青灑布車 SX5190GLQ(8OOOL)智能型瀝青灑布車1輛，噴灑寬度3m?6m；集料撒布機(jī) 集料灑布機(jī)1臺，撒布寬度3m?4m；壓路機(jī) YL-25型25T輪胎壓路機(jī)1臺；灑水車 4T?6T灑水車1輛；裝載機(jī)ZLM50-5型裝載機(jī)1輛；鼓風(fēng)機(jī)森林滅火鼓風(fēng)機(jī)4臺。四、 計(jì)劃進(jìn)度安排根據(jù)現(xiàn)場情況、指揮對工期要求，其計(jì)劃安排見附表。五、材料供應(yīng)計(jì)劃1、本工程所需材料見下表:材料名稱總量(T)10月SBS改性乳化瀝青127127碎石650650粘層油60.760.7六、項(xiàng)目管理組織設(shè)置及人員分工職責(zé)項(xiàng)目管理組織設(shè)置詳見附頁1。其生產(chǎn)過程中實(shí)行隊(duì)長負(fù)責(zé)制，各人員分工職責(zé)如下:隊(duì)長1、 負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度，實(shí)施全面領(lǐng)導(dǎo)，確保施工的順利進(jìn)行。2、 對施工所有的設(shè)備、工具、材料及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查、督促崗位工作，審核原始紀(jì)錄，全面掌握生產(chǎn)情況。3、 定期召開施工會議，指導(dǎo)下步施工。4、 及時解決施工中出現(xiàn)的問題。（二） 技術(shù)負(fù)責(zé)及質(zhì)檢員1、 認(rèn)真地領(lǐng)會圖紙及施工要求，制定并落實(shí)施工工藝，檢查施工程序，實(shí)施質(zhì)檢工作。2、 接受并檢驗(yàn)水穩(wěn)碎石的質(zhì)量。3、 與工地負(fù)責(zé)人共同編制施工技術(shù)要求，提出完善的技術(shù)措施，實(shí)施工地技術(shù)指揮，行使質(zhì)量否決權(quán)。4、 按設(shè)計(jì)要求，檢查、控制實(shí)施用料。5、 匯總、整理各類報表，定期做出施工情況匯報及自評。（三） 操作班長1、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)及安全工作2、 檢查崗位工作，模范地遵守“操作規(guī)程、安全規(guī)程”制止違章作業(yè)。3、 處理好本班生產(chǎn)中的問題，抓好工程質(zhì)量。4、 經(jīng)常復(fù)核每層厚度，材料消耗情況，確保粘結(jié)層質(zhì)量。（四） 機(jī)電工1、 機(jī)電工按操作規(guī)程進(jìn)行操作，必須做好施工車輛、乳化瀝青灑布車、碎石灑布機(jī)、壓路機(jī)、除塵機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證施工順利。2、 及時維修故障機(jī)具、電氣裝置以確保施工順利。七、質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收方法為確保施工質(zhì)量符合施工要求及有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，本次施工現(xiàn)場人員按崗位職責(zé)及操作規(guī)程執(zhí)行外，應(yīng)重點(diǎn)控制材料用量、材料質(zhì)量，確立質(zhì)量管理人員的否決權(quán)，嚴(yán)格督促各工序質(zhì)量。（一） 組織保證、思想保證措施:1、 實(shí)行隊(duì)長對本工程全面負(fù)責(zé)，督促檢查工程質(zhì)量及施工進(jìn)度。2、 由質(zhì)量管理組定期、不定期地對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保工程質(zhì)量。3、 施工現(xiàn)場人員明確崗位責(zé)任。4、 開工前對全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，體會設(shè)計(jì)意圖，確保施工中能夠得以正確實(shí)施。（二） 技術(shù)措施為確保施工質(zhì)量，使施工橋面符合設(shè)計(jì)要求，除制定的工藝必須如實(shí)執(zhí)行外，崗位工序還要做到：1、 嚴(yán)格按照工藝如實(shí)執(zhí)行，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、 清除雜物過程中必須做到：沖洗-清掃-清除-吹凈。3、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，控制材料用量。4、 要求做好記錄，每天由施工員核實(shí)認(rèn)可。5、 材料要有材料試驗(yàn)單。6、 施工過程中進(jìn)行自檢，隨時進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7、 灑布后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。8、 嚴(yán)禁在低于攝氏五度氣溫下和五級以上風(fēng)力環(huán)境下進(jìn)行施工。9、 勤檢查，保養(yǎng)機(jī)具，保證施工順利進(jìn)行。以上各項(xiàng)結(jié)果，在現(xiàn)場負(fù)責(zé)的召集下，定期進(jìn)行小結(jié)，分析施工情況，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量、安全、進(jìn)度，提出改進(jìn)辦法、措施，指導(dǎo)下部施工，做好會議記錄以備查。（三） 驗(yàn)收辦法按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。詳見技術(shù)方案。（四） 安全職責(zé)1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴防護(hù)帽，嚴(yán)禁穿拖鞋。2、 所有操作動作要統(tǒng)一訊號，統(tǒng)一指揮，操作要相互照應(yīng)。3、 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。粘結(jié)層（封層、粘層）施工工藝下封層是為封閉基層表面空隙、防止水分浸入基層，并增加基層與面層混合料粘結(jié)而鋪筑的瀝青混合料薄層，采取層鋪法單層瀝青表處施工。工期緊迫、施工難度大、技術(shù)要求高，因而在路面施工中，必須嚴(yán)格要求，對下封層質(zhì)量及施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制。為使下封層有效地發(fā)揮基層頂面封水及增加瀝青面層與水泥穩(wěn)定碎石基層粘結(jié)的作用，就必須將下封層的施工質(zhì)量提高到新的水平。在施工中要嚴(yán)格控制下封層材料的選擇，對基層表面下大力氣進(jìn)行清掃，要嚴(yán)格控制石屑的粒徑范圍、粉料及泥土含量，并保證瀝青及石料灑布的均勻性，嚴(yán)格控制下封層施工完畢開放交通的時間，并盡可能減少車輛通行次數(shù)。具體施工工藝流程詳見附頁2㈠、準(zhǔn)備工作1、原材料技術(shù)要求瀝青材料：采用優(yōu)質(zhì)乳化瀝青做瀝青下封層。技術(shù)要求見表2,施工單位每車自檢一次，并留樣備查，試驗(yàn)項(xiàng)目：粘度、篩上剩余量、與粗集料粘附性、蒸發(fā)殘留物含量、殘留物針入度、軟化點(diǎn)、延度等。粘層瀝青采用SBS改性乳化瀝青，技術(shù)要求見表1。SBS改性乳化瀝青技術(shù)要求表1試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求破乳速度慢裂粒子電荷陽離子道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)C25,3S10-25恩格拉粘度（25°C）1-10篩上剩余量（1.18mm篩） 不大于%0.1與粗集料的粘附性 不小于2/3蒸發(fā)殘留性物質(zhì)殘留物含量 不小于%53針入度（25C）0.01mm80-130延度（5C） 不小于C30軟化點(diǎn) 不小于cm50粘度(60°C)不小不小于Pa.S500常溫貯存穩(wěn)定性1天不大于%15天不大于5石屑：采用堅(jiān)硬、清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、活性物質(zhì)含量低，并有適當(dāng)級配的人工軋制的米砂，巖性宜為石灰?guī)r，粒徑按3-5mm控制。不能采用山場的下腳料。小于0.6mm粉料含量不超過6%。石屑灑布不宜太少，宜不露黑，多余的石屑可在攤鋪下面層前掃除，并可回收再用。集料級配范圍 表2規(guī)格公稱粒徑(mm)通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(％)9.54.752.360.6S143?510085?1000?250?52、施工機(jī)械與質(zhì)量檢測儀器⑴使用效果好的具備精確計(jì)量的自動灑布車進(jìn)行穩(wěn)定均勻的灑布，并結(jié)合人工機(jī)械灑布設(shè)備對灑布車不能到達(dá)的部位進(jìn)行補(bǔ)灑，以保證乳化瀝青在二灰碎石基層表面的完整性及均勻性。配備以下主要施工機(jī)械。森林滅火鼓風(fēng)機(jī)，3-5臺，用于清掃水穩(wěn)碎石表面浮塵，并配以大量的鐵鍬，禿掃帚等小型工具。灑水車，4-6T灑水車一輛，用作乳化瀝青灑布之前先灑些水；瀝青灑布車SX5190GLQ(8000L)智能型瀝青灑布車一輛，噴灑寬度3m-6m。要保證管道通暢，噴灑均勻，因而必須配備熟練的駕駛員及灑布機(jī)手，并準(zhǔn)備人工機(jī)械灑布設(shè)備一套，以備補(bǔ)灑；8噸載重的翻斗車一輛，作料車使用，用于灑布石屑；16噸輪胎壓路機(jī)1臺。⑵配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測儀器，并配備足夠的易損部件。按匯編要求進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)測定。瀝青針入度儀瀝青延度儀瀝青軟化點(diǎn)儀標(biāo)準(zhǔn)篩(方篩孔)瀝青粘度儀路面滲水儀檢測乳化瀝青破乳后殘留物的三大指標(biāo)，原則上破乳殘留物與原樣瀝青相比應(yīng)下降不大。應(yīng)檢測石屑的粒徑范圍及壓碎值是否符合規(guī)范要求。3、 乳化瀝青用量及石屑用量的確定按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004),作為下封層材料瀝青乳液(純?yōu)r青)用量為0.9T.0Kg/m2，粘層瀝青噴灑數(shù)量折算成純?yōu)r青為0.2~0.3kg/m2，石屑用量為5-6m3/1000m2，但根據(jù)國內(nèi)已有的成功經(jīng)驗(yàn)，對于性能優(yōu)良的乳化瀝青，為達(dá)到有效封水及粘層的目的，用量可適當(dāng)增加。破乳碾壓后多余的石屑應(yīng)掃除。4、 做好基層表面的檢査與清掃⑴對基層表面的缺陷，特別是凹塘及松散要提前處理。⑵對基層表面的浮塵要下大力氣清掃，在清掃時要嚴(yán)格按下述程序執(zhí)行；組織3-5個民工，用鐵鍬沿半幅路全寬將基層表面的各種團(tuán)塊鏟除；緊接著組織5-10個民工，用禿的掃帚下力氣將表面所有的雜物清除出路基外；緊接著組織2-3個工人，用肩扛式森林滅火鼓風(fēng)機(jī)沿著半幅路的縱向，成一斜線，將路面吹一遍。前面的人靠近中央分隔帶，后面的人依次遞進(jìn)。清掃完畢后封閉交通直到灑布乳化瀝青。上述工作都必須在技術(shù)人監(jiān)督下嚴(yán)格按程序完成。㈡、瀝青下封層施工工藝1、 基層表面清掃干凈后，應(yīng)在噴灑乳化瀝青前1個小時左右，用灑水車灑少量的水潤濕基層表面，用以打開路面表面的孔洞和除掉粉塵，水不宜灑得太多。但如果遇到陰雨天，基層表面已比較濕潤，則無需灑水預(yù)濕。2、 用瀝青灑布車按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的用量，沿路基縱向勻速噴灑乳化瀝青。噴灑時應(yīng)先灑布靠近中央分隔帶的一側(cè)，由內(nèi)向外，依次噴灑。原則上不重疊或少重疊，但也不能露白，露白處需用人工機(jī)械噴灑設(shè)備補(bǔ)灑，數(shù)量按純?yōu)r青量0.9kg/m2?1.0kg/m2計(jì)。3、 乳化瀝青灑布車噴灑完一個車道停車后，必須立即用油槽接住排油管滴下的乳化瀝青，以防局部乳化瀝青過多，污染基層表面。4、 乳化瀝青灑布后，緊接著用翻斗車裝載石屑，按用量5m3/1000m2,用人工或機(jī)械撒石屑機(jī)向乳化瀝青表面均勻?yàn)⒉际肌?、 前一幅石屑灑布應(yīng)在與后一幅搭接的邊緣留出約20cm寬不灑布石屑，留待與下一幅搭接。6、 石屑灑布后用膠輪壓路機(jī)碾壓3遍，每次碾壓重疊1/3輪寬，碾壓要求兩側(cè)到邊，確保有效的壓寬度。碾壓順序由路肩側(cè)到中分帶依次碾壓。7、 碾壓完畢后，原則上封閉交通，必須行駛的施工車輛最少在12小時后才可上路并保證車速低于5KM/h，不得剎車或調(diào)頭，七天至一個月內(nèi)亦要控制車輛行駛。㈢、鋪筑試鋪路段下封層正式開工前，均需先做試鋪路段。通過精心的準(zhǔn)備，擬定試鋪路段灑布方案，經(jīng)總監(jiān)代表審批后，鋪筑試鋪路段。試鋪路段宜選在主線直線段，長度不少于半幅200m。試鋪路段需要決定的內(nèi)容包括：基層表面的清掃工藝；灑水的時間及灑水量；乳化瀝青的灑布工藝；乳化瀝青的最佳用量；石屑的灑布工藝；石屑的最佳用量及最佳粒徑范圍；石屑灑布后的碾壓時機(jī)及碾壓工藝；確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，修訂施工組織計(jì)劃；全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求（可通過滿載貨車檢查等）；確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備、通訊及指揮方式。在試鋪段的灑布過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)一起參加，檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求。檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況，對出現(xiàn)的問題提出改進(jìn)意見。試鋪段的灑鋪，必須力爭一次成功。試鋪段結(jié)束后應(yīng)通過現(xiàn)場目測、滿載貨車剎車檢查、調(diào)頭檢查和攤鋪機(jī)上路行駛進(jìn)行檢查，必要時通過取芯觀測。1、 施工過程中需加強(qiáng)注意的問題⑴把好原材料質(zhì)量關(guān)嚴(yán)格控制乳化瀝青的采購質(zhì)量，應(yīng)從源頭抓起；明確并嚴(yán)格執(zhí)行乳化瀝青的運(yùn)輸及貯存方式；要注意控制石屑的質(zhì)量，對不合格的石屑，不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。⑵嚴(yán)格控制施工工藝下大力氣清掃水穩(wěn)碎石基層表面，用鐵鍬、掃帚、森林滅火鼓風(fēng)機(jī)清除表面浮渣或浮塵；灑水，灑布乳化瀝青之前先用灑水車適量灑水潤濕表面，一般灑一遍水即可；灑布乳化瀝青，用瀝青灑布車和人工機(jī)械灑布設(shè)備配合灑布乳化瀝青；灑布石屑，灑布量5m3/1000m2，要根據(jù)不同季節(jié)選擇石屑規(guī)格，石屑撒布應(yīng)緊跟乳化瀝青灑布之后。用16噸膠輪壓路機(jī)碾壓3遍。具體施工工藝流程詳見附頁22、 施工質(zhì)量檢測⑴原材料的質(zhì)量檢查：乳化瀝青、石屑⑵車輛對下封層的破壞試驗(yàn)滿載貨車剎車及調(diào)頭試驗(yàn)：試驗(yàn)時，滿載貨車以每時50公里的速度正常行駛，然后緊急制動剎車或者拐急彎，觀察封層石屑是否有滾動、起皮、斷裂現(xiàn)象?，F(xiàn)場滲水試驗(yàn)對于水性能提出測試控制，是實(shí)現(xiàn)下封層路用功能要求的必要條件。所用儀器為路面滲水儀，試驗(yàn)頻度為每一橫斷面測2點(diǎn)，隔10米距離的橫斷面再測2點(diǎn)作為平行試驗(yàn)。現(xiàn)場鉆孔取芯對做完下封層的試鋪段進(jìn)行現(xiàn)場鉆孔取芯，觀察乳化瀝青的下滲深度及與基層的粘結(jié)程度。認(rèn)可后即可作為申請正式開工的依據(jù)，進(jìn)行大面積的施工。下封層質(zhì)量檢查項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢杳頻率質(zhì)量要求或允許誤差試驗(yàn)方法瀝冃量每半天1次在規(guī)定范圍內(nèi)稱定面積收取的瀝青量集料量每半天1次在規(guī)定范圍內(nèi)用集料總量與撒布面積算得滲水試驗(yàn)1處/1000m2滲水量〈5ml/min用滲水儀，每處兩點(diǎn)剎車試驗(yàn)1處/2000m2（僅試驗(yàn)段做試驗(yàn)用）瀝冃層不破裂7天后用BZZ-60標(biāo)準(zhǔn)汽車以50km/h車速急剎外觀檢杳隨時全面外觀均勻一致，用硬物刮開下封層觀察，與基層表面牢固粘結(jié),不起皮，無油包和基層外露等現(xiàn)象，無多余乳化瀝青.（四）粘層油施工1、 各面層之間粘層瀝青噴灑數(shù)量折算成純?yōu)r青為0.2~0.3kg/m2。2、 噴灑粘層瀝青前，應(yīng)將瀝青面層表面清掃干凈，用森林滅火器吹凈浮灰，雨后或用水清