施工質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量保證體系

質(zhì)量目的、質(zhì)量確保體系及方法1.質(zhì)量目的嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、條例、細(xì)則，按照鐵道部現(xiàn)行的技術(shù)原則、規(guī)范和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)進(jìn)行施工，杜絕工程質(zhì)量重大、大事故。確保全部工程達(dá)成國家及鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收原則，單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)成100%，爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程、樣板工程。2.創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃2.1.創(chuàng)優(yōu)目的綜合工程質(zhì)量確保達(dá)成部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程原則，爭(zhēng)創(chuàng)國家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及規(guī)定。2.2.創(chuàng)優(yōu)方法2.2.1.成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃領(lǐng)導(dǎo)小組，配齊分支質(zhì)量管理組織和人員。領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)本項(xiàng)目的施工內(nèi)容，按照總體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃規(guī)定，以ISO9002原則和公司的質(zhì)量體系文獻(xiàn)為根據(jù)，由項(xiàng)目總工和工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、實(shí)驗(yàn)室共同編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實(shí)施細(xì)則。施工中嚴(yán)格按細(xì)則進(jìn)行操作。2.2.2加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)教育和技術(shù)培訓(xùn)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部及施工隊(duì)進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，從項(xiàng)目經(jīng)理到職工個(gè)個(gè)清晰優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量控制程序，人人理解本身的質(zhì)量管理職責(zé)。針對(duì)本工程質(zhì)量對(duì)路基填筑、橋涵施工、隧道開挖、支護(hù)、注漿、襯砌的規(guī)定，經(jīng)常組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)，開展群眾性的質(zhì)量活動(dòng)，使施工人員人人懂得施工程序，掌握技術(shù)原則。2.2.3開展原則化作業(yè)開展原則化作業(yè)。如路基填筑按“四區(qū)段、八流程”工藝進(jìn)行；隧道施工作業(yè)按四條主作業(yè)線、三條輔助作業(yè)線布置，即鉆孔爆破、出碴、噴錨支護(hù)、襯砌四條主作業(yè)線，通風(fēng)降塵、注漿止水、排水及照明三條輔助作業(yè)線。2.2.4細(xì)化方法，責(zé)任到人將各項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)方法進(jìn)行細(xì)化，責(zé)任到人，制訂并執(zhí)行獎(jiǎng)罰方法。2.2.5勤檢查、細(xì)檢查創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)工作負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，并充足發(fā)揮工程技術(shù)、測(cè)試和質(zhì)檢人員對(duì)工程質(zhì)量管理的職責(zé)，制訂質(zhì)量檢查計(jì)劃，加強(qiáng)檢查頻率和深度，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿作用，對(duì)于減少質(zhì)量原則、不重視計(jì)量、無視操作規(guī)定的單位或個(gè)人處以罰款，增進(jìn)重視質(zhì)量和按程序施工的自覺性。3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量確保體系我單位將切實(shí)貫徹執(zhí)行“兌現(xiàn)合同承諾、留下時(shí)代精品、圍繞顧客中心、質(zhì)量責(zé)任終身”的質(zhì)量方針，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，并制訂各項(xiàng)確保質(zhì)量的方法，使本項(xiàng)目質(zhì)量體系嚴(yán)格按照ISO9002原則有效運(yùn)行。3.1成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組3.1.1質(zhì)量管理框架（見圖3-01）領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理安全質(zhì)量部長(zhǎng)和專業(yè)質(zhì)檢工程師工程技術(shù)部長(zhǎng)和各專業(yè)負(fù)責(zé)人工程保障部部長(zhǎng)中心實(shí)驗(yàn)室主任、測(cè)量實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)：總工程師副組長(zhǎng)：專職副經(jīng)理各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及隊(duì)質(zhì)檢員圖3-01質(zhì)量管理框圖3.1.2職責(zé)分工詳見表3-01。表3-01質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)分工表職務(wù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng):全方面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作項(xiàng)目副經(jīng)理副組長(zhǎng):協(xié)助組長(zhǎng)貫徹質(zhì)量管理工作項(xiàng)目總工副組長(zhǎng):制訂質(zhì)量目的、規(guī)劃、制度，并布置檢查抓貫徹技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)組員：負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)指導(dǎo)性作業(yè)書，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和貫徹建設(shè)單位有關(guān)質(zhì)量的各項(xiàng)批示，做好質(zhì)量預(yù)控工作。負(fù)責(zé)組織QC小組課題攻關(guān)。接受并貫徹監(jiān)理的各項(xiàng)質(zhì)量監(jiān)督。質(zhì)檢工程師組員：按技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定實(shí)施內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控、檢查，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的、計(jì)劃。和監(jiān)理共同完畢質(zhì)量監(jiān)控。中心實(shí)驗(yàn)室主任組員：自主完畢混凝土配合比、原材料、土工實(shí)驗(yàn)工作及其它實(shí)驗(yàn)的送驗(yàn)工作，把好質(zhì)量關(guān)。工程保障部部長(zhǎng)組員：按照材料的質(zhì)量規(guī)定，做好材料的進(jìn)貨、保管和使用。各專業(yè)工程師組員：按設(shè)計(jì)圖、技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范督促指導(dǎo)施工，實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目的質(zhì)量目的。各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及隊(duì)質(zhì)檢員組員：在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量的初步把關(guān)，按有關(guān)技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收原則進(jìn)行檢查和督促各工班實(shí)施自檢、互檢、交接檢。3.2質(zhì)量確保體系3.2.1質(zhì)量確保體系圖(見圖3-02)圖3-02工程質(zhì)量確保體系圖3.2.2質(zhì)量體系要素分派詳見質(zhì)量體系要素職能分派表（表3-02）表3-02質(zhì)量體系要素職能分派表序號(hào)要素名稱職能部門行政辦公室工程技術(shù)部安全質(zhì)量部計(jì)劃財(cái)務(wù)部工程保障部中心試驗(yàn)室1管理職責(zé)☆★☆☆☆☆2職責(zé)權(quán)限☆★☆☆☆☆3合同評(píng)審☆☆★☆☆5文獻(xiàn)和數(shù)據(jù)管理★☆☆☆☆☆6采購☆☆☆☆7業(yè)主提供產(chǎn)品控制(如果有)☆☆☆☆8產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性★☆★☆9過程控制★☆★☆10檢查和實(shí)驗(yàn)☆☆☆★11檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的控制★☆☆12檢查和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)☆☆★13不合格品的控制★☆☆☆14糾正和防止方法☆★☆☆☆☆15搬運(yùn)貯存、包裝防護(hù)☆★☆16質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的控制☆☆★☆☆☆17質(zhì)量審核☆☆★☆☆☆18培訓(xùn)★☆☆☆☆☆19服務(wù)★☆☆☆☆☆20統(tǒng)計(jì)技術(shù)★☆☆☆☆闡明：★表達(dá)主管部門，☆表達(dá)有關(guān)部門4確保質(zhì)量的具體方法4.1人員確保：明確職能、制訂獎(jiǎng)罰、訂立責(zé)任狀。根據(jù)工程項(xiàng)目，擬定上場(chǎng)質(zhì)量管理人員的人數(shù)，達(dá)成項(xiàng)目工程質(zhì)量有人管。建立工程質(zhì)量確保體系，將重要工程項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量管理分區(qū)劃段逐項(xiàng)貫徹到人，明確每個(gè)技術(shù)人員工程質(zhì)量管理范疇、技術(shù)質(zhì)量管理原則，制訂技術(shù)質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰方法，并和每個(gè)技術(shù)人員簽定含有獎(jiǎng)罰數(shù)額兌現(xiàn)方法的技術(shù)質(zhì)量包保責(zé)任狀，根據(jù)質(zhì)量管理業(yè)績(jī)實(shí)施重獎(jiǎng)重罰。4.2制訂全員質(zhì)量管理職責(zé)，實(shí)施全過程質(zhì)量監(jiān)控根據(jù)ISO9002原則《質(zhì)量確保手冊(cè)規(guī)定》，對(duì)從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、掛靠和驗(yàn)證工作的人員，編制從項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、構(gòu)造工程師、隧道工程師、設(shè)備工程師到施工隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、特殊工種共二十五類人員的質(zhì)量管理職責(zé)，核心是定崗、定責(zé)，以責(zé)定權(quán)，調(diào)動(dòng)質(zhì)量管理人員的責(zé)任心、主動(dòng)性和發(fā)明性，使工程質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)。4.3制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、開展科技攻關(guān)根據(jù)本項(xiàng)目工程規(guī)模、技術(shù)含量、施工難度編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確擬創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目、創(chuàng)優(yōu)級(jí)別、重要技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人，做到創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目到隊(duì)、責(zé)任到人。成立QC小組，圍繞確保膨脹土地區(qū)路基填筑質(zhì)量控制、隧道開挖支護(hù)及施工防排水等技術(shù)質(zhì)量難題選定QC小組活動(dòng)課題，開展科技攻關(guān)。重視科技進(jìn)步，擬定科技論文、工法標(biāo)題，明確撰寫人和完畢日期。4.4建立和貫徹各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)章制度4.4.1堅(jiān)持編制作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底制度每項(xiàng)工程開工前，項(xiàng)目部工程技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)定及時(shí)編寫路基填筑，路塹開挖，橋梁鉆孔樁、混凝土及鋼筋工程、隧道開挖、支護(hù)、防排水、襯砌，涵洞及擋護(hù)、排水等工程施工作業(yè)指導(dǎo)書，并向參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確各項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)規(guī)定、技術(shù)原則、工序間的互有關(guān)系、施工辦法和作業(yè)安全注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底理解施工對(duì)象和掌握施工辦法的狀況下投入施工。技術(shù)交底工作必須認(rèn)真做好，各級(jí)技術(shù)部門都應(yīng)監(jiān)督實(shí)施，沒有進(jìn)行技術(shù)交底的工程不準(zhǔn)施工，技術(shù)交底的有關(guān)文字、圖表資料均應(yīng)建立嚴(yán)格的審查和復(fù)核制度，避免出現(xiàn)差錯(cuò)。各級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)應(yīng)明確下級(jí)技術(shù)交底的項(xiàng)目、內(nèi)容，重大的技術(shù)交底應(yīng)邀請(qǐng)上級(jí)主管部門參加。項(xiàng)目部對(duì)施工隊(duì)技術(shù)交底工作必須進(jìn)行定時(shí)檢查，一是督促技術(shù)交底工作的實(shí)施，杜絕無技術(shù)控制的施工；二是檢查交底書和交接手續(xù)與否齊備，防走形式；三是核查交底的內(nèi)容與否對(duì)的，避免出現(xiàn)違反施工規(guī)范、設(shè)計(jì)意圖的技術(shù)性錯(cuò)誤，確保技術(shù)交底對(duì)施工對(duì)的的技術(shù)指導(dǎo)作用。4.4.2堅(jiān)持“三檢”、“三不交接”和“五不施工”制度?！叭龣z”即：施工中進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。工序交接檢即：每道工序完畢后，必須進(jìn)行合格檢查，并經(jīng)質(zhì)檢工程師或監(jiān)理簽證，做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序?！叭唤唤印奔矗簾o自檢統(tǒng)計(jì)不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工統(tǒng)計(jì)不全不交接?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)規(guī)定不清晰不施工；測(cè)量樁橛和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或?qū)嶒?yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。4.4.3堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度和施工過程中的質(zhì)量檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由作業(yè)班組、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫檢查申請(qǐng)報(bào)告，連同有關(guān)資料，呈報(bào)檢查簽證，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，不得進(jìn)行下道工序施工。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。施工過程的質(zhì)量檢按三級(jí)進(jìn)行，即“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)測(cè)”、“抽檢”三級(jí)。施工隊(duì)實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)跟蹤檢測(cè)，項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)復(fù)核及配合監(jiān)理進(jìn)行抽檢，對(duì)路基填筑碾壓、隧道噴錨支護(hù)、構(gòu)造防排水及二次襯砌等核心項(xiàng)目的施工過程質(zhì)量檢測(cè)要做到及時(shí)，方便理解工程質(zhì)量狀態(tài)，解決存在問題，使項(xiàng)目質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。4.4.4建立工程材料、設(shè)備招標(biāo)采購制度要嚴(yán)格把好工程材料、設(shè)備的選用購置關(guān)。工程材料、設(shè)備的采購要嚴(yán)格執(zhí)行公開招標(biāo)制度。根據(jù)施工進(jìn)度提前安排原材料采購計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量鑒定和檢查辦法，以確保工程材料質(zhì)量。全部采購的原材料、半成品、成品必須滿足鐵道部有關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文獻(xiàn)原則的規(guī)定，必須含有產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定做好檢查、實(shí)驗(yàn)、驗(yàn)收、保管工作。不合格產(chǎn)品果斷嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.4.5儀器、儀表和砼電子計(jì)量等檢測(cè)裝置的標(biāo)定制度多種儀器、儀表和電子計(jì)量等檢測(cè)裝置(如全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、油壓表、壓力機(jī)、核子密度儀、天平、磅秤、砼拌合電子計(jì)量裝置等)均按照計(jì)量法的規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行定時(shí)或不定時(shí)的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，進(jìn)行監(jiān)督和檢查。儀器由中心實(shí)驗(yàn)室專人管理，砼電子計(jì)量裝置由項(xiàng)目部有關(guān)部門指定專人管理。4.4.6堅(jiān)持施工資料統(tǒng)計(jì)整頓和追溯制度內(nèi)業(yè)資料必須按規(guī)定填報(bào)，做到真實(shí)、及時(shí)、精確，并按規(guī)定辦理簽證手續(xù)。施工文獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫整頓；質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)及質(zhì)量確保文獻(xiàn)的填寫和整頓。技術(shù)人員每天統(tǒng)計(jì)工程日志，真實(shí)統(tǒng)計(jì)施工過程，杜絕寫回想錄，施工班組按規(guī)定堅(jiān)持填寫自檢統(tǒng)計(jì)。調(diào)度室統(tǒng)計(jì)整頓施工大事記和晴雨表，對(duì)甲方、監(jiān)理有關(guān)工程質(zhì)量的批示，涉及電話、傳真、和書面批示分類列入工程擋案。設(shè)立專業(yè)資料員，及時(shí)收集原始施工資料(含照片、錄像帶)并分類歸檔，做到資料統(tǒng)計(jì)真實(shí)可靠。全部施工資料編撰做到與工程施工同時(shí)，工程竣工時(shí)竣工文獻(xiàn)同時(shí)移交業(yè)主，竣工文獻(xiàn)按鐵道部規(guī)定編制，做到有效、齊全、完整，一次交驗(yàn)合格。4.4.7堅(jiān)持與質(zhì)量掛鉤的獎(jiǎng)懲制度項(xiàng)目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰方法，從總價(jià)中提出對(duì)應(yīng)的費(fèi)用建立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，實(shí)施內(nèi)部?jī)?yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制度，優(yōu)質(zhì)按103%計(jì)價(jià)，合格按98%計(jì)價(jià)，不合格項(xiàng)目不計(jì)價(jià)，返工合格后按96%計(jì)價(jià)，同時(shí)實(shí)施質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)人員均按其所負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任，交付質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)金，充足發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。4.4.8堅(jiān)持持證上崗制度鋼筋工、電焊工、電工、砌石工、噴錨工、混凝土工、木工、架子工、起重工、多種司機(jī)、實(shí)驗(yàn)員、材料員、核算員、工程技術(shù)人員、安全員、項(xiàng)目經(jīng)理等均要經(jīng)考核，合格者持證上崗，確保工序、工種的操作和管理質(zhì)量。4.4.9堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制項(xiàng)目施工全過程實(shí)施質(zhì)量一票否決制。派含有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì)檢工程師一票否決權(quán)力。凡進(jìn)入工地的全部材料、半成品、成品，質(zhì)檢工程師同意后才干用于工程。對(duì)工程驗(yàn)工，必須通過質(zhì)檢工程師的簽認(rèn)，一切需經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)的項(xiàng)目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查合格后方可上報(bào)。4.5確保測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、計(jì)量的控制方法4.5.1確保測(cè)量精度本工程實(shí)施的測(cè)量方案是實(shí)施兩級(jí)測(cè)量控制管理體制，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)現(xiàn)場(chǎng)精測(cè)隊(duì)，負(fù)責(zé)全線的中線、高程控制測(cè)量，精測(cè)隊(duì)歸口中心實(shí)驗(yàn)室管理。采用全站儀、經(jīng)緯儀和精密水平儀進(jìn)行本標(biāo)段和相領(lǐng)標(biāo)段的導(dǎo)線點(diǎn)、中線、高程的復(fù)測(cè)和聯(lián)測(cè)，各施工隊(duì)設(shè)一種測(cè)量組，按項(xiàng)目部精測(cè)隊(duì)擬定的控制網(wǎng)、構(gòu)造物中心及方向進(jìn)行本段的中線、高程測(cè)量和各構(gòu)造物的放樣。為加強(qiáng)測(cè)量控制，將做好下列確保工作：配齊測(cè)量人員、測(cè)量?jī)x器、測(cè)量用品及交通工具。測(cè)量?jī)x器用專用庫房寄存，專人保管、專人使用。多種測(cè)量?jī)x器定時(shí)送有資格的計(jì)量單位進(jìn)行檢測(cè)、檢修，確保儀器儀表的精度。測(cè)量原始資料必須統(tǒng)計(jì)真實(shí)，清晰、不得涂改，記錯(cuò)需要重寫的應(yīng)在寫錯(cuò)的數(shù)字上劃一杠作廢，將對(duì)的的寫在下面。堅(jiān)持換手復(fù)測(cè)制度。多種測(cè)量資料必須保存完整，整頓成冊(cè)，分類分項(xiàng)存盤。4.5.2確保實(shí)驗(yàn)質(zhì)量質(zhì)量來自實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)設(shè)備性能的優(yōu)劣、實(shí)驗(yàn)人員水平高低，將決定工程質(zhì)量與否達(dá)成有效監(jiān)控。本工程實(shí)施的實(shí)驗(yàn)方案是項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立中心實(shí)驗(yàn)室(由本單位實(shí)驗(yàn)中心派員構(gòu)成，是由大中專畢業(yè)生為主的工程實(shí)驗(yàn)群體)，在資質(zhì)證書規(guī)定的范疇之內(nèi)開展實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范規(guī)定的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及頻率進(jìn)行各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。各路基、橋梁、涵洞、隧道及擋護(hù)排水施工隊(duì)設(shè)實(shí)驗(yàn)組，拌和站、構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)設(shè)試件養(yǎng)護(hù)室。為加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)工作，一是做到檢測(cè)人員持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，確保檢測(cè)資料精確可靠。二是配齊儀表，保障工作環(huán)境，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度。三是嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家行業(yè)原則及本單位中心實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量管理手冊(cè)。四是主動(dòng)與建設(shè)單位和監(jiān)理建立暢通的信息渠道，及時(shí)改善和提高實(shí)驗(yàn)工作質(zhì)量。4.5.3確保計(jì)量精確項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職計(jì)量員，計(jì)量員嚴(yán)格計(jì)量工作制度，除了做好計(jì)量器具的檢查與注冊(cè)外，到現(xiàn)場(chǎng)檢查混凝土配合比及混凝土骨料的計(jì)量過程，未通過計(jì)量不允許拌合，未經(jīng)計(jì)量員承認(rèn)的計(jì)量器具不允許用于工程檢測(cè)。4.6確保路基工程質(zhì)量方法4.6.1開工前，先進(jìn)行施工測(cè)量，精確擬定線路中樁、邊樁的位置和高程。并做好基底水溝，排水涵渠永久和臨時(shí)排水相結(jié)合，確保排水暢通。4.6.2路基施工首先解決好基底。路堤填筑在基底解決合格后，按“四區(qū)段、八流程”工藝進(jìn)行填筑，分堆料區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)、檢測(cè)辨別區(qū)作業(yè)，以避免填壓不分、場(chǎng)區(qū)不清，造成欠壓、偏壓。流程應(yīng)分：基底解決、填料選擇、運(yùn)料堆放、分層攤鋪、分層碾壓、檢測(cè)簽認(rèn)、邊坡整修、路基成型八個(gè)流程，按序作業(yè)、逐段完畢。施工組織中，每一作業(yè)區(qū)應(yīng)分比鄰雙工作面，各流程交替進(jìn)行。

4.6.3按照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料，區(qū)別不同的土質(zhì)類別配備各類施工機(jī)械，并留有一定備用余地。機(jī)械要配套，能力和型號(hào)滿足施工需要，通過實(shí)驗(yàn)段決定路基各層松鋪厚度、最佳含水量和壓實(shí)遍數(shù)，確保每層各處達(dá)成驗(yàn)標(biāo)壓實(shí)度原則。做好填土材料的實(shí)驗(yàn)工作，對(duì)細(xì)粒土作顆粒分析、天然含水量、天然密度和顆粒比重、液塑限、擊實(shí)等實(shí)驗(yàn)；對(duì)粗粒土作天然含水量、天然密度、顆粒分析、最大和最小密度實(shí)驗(yàn)。施工中按透水性大小分層填筑碾壓，透水性小的層面留雙向排水坡，不合格填料不得用來充作填料。

4.6.4提高機(jī)械化作業(yè)程度，配足開挖、裝運(yùn)、平土和碾壓機(jī)械，臺(tái)后涵邊大型機(jī)械壓不到的地方，配備小型碾壓機(jī)械，以機(jī)械化正規(guī)施工確保路基質(zhì)量。碾壓要按中型和重型機(jī)械配套，表面碾壓與振動(dòng)碾壓配套。4.6.5填土?xí)r，路堤兩側(cè)按規(guī)定加寬進(jìn)行填筑，必要時(shí)進(jìn)行邊坡扎實(shí)，確保路堤邊沿和邊坡的壓實(shí)密度。填土路堤密度與含水量用核子密度儀或灌砂法測(cè)定，原始強(qiáng)度以貫入法或K30荷載板實(shí)驗(yàn)求得。

4.6.6路基寬度及縱橫向坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基面平整，不積水，路拱明顯，坡面平順。路肩邊沿線條清晰順直，無缺損、坑洼、裂紋。4.6.7深路塹分級(jí)開挖、分級(jí)防護(hù)，及時(shí)砌擋護(hù)工程，不得長(zhǎng)久放置或基坑泡水而減少巖土體強(qiáng)度引發(fā)邊坡失穩(wěn)。深路塹開挖的擋墻墻身不應(yīng)有水平通縫，斜基底不得改緩或改陡，側(cè)溝應(yīng)與擋墻應(yīng)砌筑成整體；臨時(shí)邊坡如超挖、局部坍塌、掉塊等，采用不低于擋墻設(shè)計(jì)指標(biāo)的材料填筑；開挖過程中如發(fā)現(xiàn)墻背及基底地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)指標(biāo)不符時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，方便妥善解決。4.6.8膨脹土地區(qū)挖方路塹施工前做好地面排水工程。為確保工程質(zhì)量及外觀整潔，施工時(shí)按設(shè)計(jì)坡度及厚度精確掛線砌筑；漿砌護(hù)坡應(yīng)將石料表面泥土沖洗干凈，施工次序自下而上進(jìn)行，石塊應(yīng)立砌，縫要錯(cuò)開，石塊之間應(yīng)鑲緊，縫隙間用小石塊填滿塞緊。擋墻分段跳槽開挖，分段長(zhǎng)度不適宜不大于10m，并加強(qiáng)邊坡變形觀察。4.6.9邊坡防護(hù)骨架施工時(shí)先砌骨架銜接處，再砌筑其它部位骨架，兩骨架銜接處應(yīng)出于同一高度；骨架施工時(shí)自下而上逐條砌筑，骨架應(yīng)與坡面密貼，骨架流水面應(yīng)與草坡表面平順；干砌片石鋪砌時(shí)，片石之間要互相嵌緊，以增加其穩(wěn)定性。4.6.10排水、截水系統(tǒng)完善，排水暢通；地面水溝位置符合設(shè)計(jì)及實(shí)際地形狀況，溝底、邊坡平順、整潔，砌筑牢固。

4.6.11嚴(yán)格控制涵洞及臺(tái)后(缺口)路基段填土，臺(tái)后填土地基解決范疇、接口路基解決方式嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。同時(shí)配備適宜的壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)，要充足確保壓實(shí)質(zhì)量。橋臺(tái)及涵洞回填在監(jiān)理工程師的批示下進(jìn)行，必須采用設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定的填料回填，回填時(shí)嚴(yán)格控制壓實(shí)度，規(guī)定自下而上壓實(shí)度不得不大于設(shè)計(jì)原則，為確?；靥钐幍膲簩?shí)，在壓路機(jī)不能碾壓的邊角處，采用液壓振動(dòng)夯等機(jī)具碾壓。

4.6.12竣工后路基確?；媾潘侣饭胺显O(shè)計(jì)規(guī)定，標(biāo)高和各部尺寸對(duì)的，路肩平整，棱角坡面整潔，路容美觀，中線和水平樁點(diǎn)齊全。4.7確保橋涵工程質(zhì)量方法4.7.1開工邁進(jìn)行定位復(fù)測(cè)，精確擬定橋位，并埋設(shè)必要的護(hù)樁，設(shè)立水準(zhǔn)基點(diǎn)。施工期間定時(shí)進(jìn)行中線及水平測(cè)量，確保橋位中線、寬度及各部位標(biāo)高精確無誤。4.7.2先在樁位處用地質(zhì)鉆機(jī)勘探，并向設(shè)計(jì)單位報(bào)告勘察狀況，無溶洞后開始鉆進(jìn)，鉆孔樁按規(guī)范規(guī)定施工，樁徑、樁底標(biāo)高、鉆孔的垂直度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.7.3工程材料進(jìn)行檢測(cè)。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，其質(zhì)量和規(guī)格滿足規(guī)范和施工規(guī)定。砂石料進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，其料徑、含泥量和級(jí)配等指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)定。

4.7.4明挖基坑開挖。如無鉆孔樁，則通過風(fēng)鉆沿基礎(chǔ)范疇鉆四孔，孔深3～5m，以查明基底巖溶狀況，如遇溶洞，則進(jìn)行補(bǔ)充鉆探。基礎(chǔ)開挖后，認(rèn)真核對(duì)地質(zhì)資料，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以確?；A(chǔ)施工質(zhì)量和安全。按規(guī)定進(jìn)行坑壁防護(hù)，避免坍塌。檢查基底強(qiáng)度與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)有水基坑開挖采用排水方法，并做好原始統(tǒng)計(jì)。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽證后才干封閉。4.7.5嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行涵洞基底檢查，基底承載力滿足規(guī)定。4.7.6加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)工作，混凝土拌和嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。墩臺(tái)模板要統(tǒng)一規(guī)劃，混凝土搗固要密實(shí)?；A(chǔ)、墩臺(tái)身混凝土達(dá)成終凝前，不得泡水。橋臺(tái)圬工未達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，臺(tái)后兩側(cè)不得填土。橋、涵臺(tái)后填料符合設(shè)計(jì)規(guī)定，填料的密實(shí)度必須達(dá)成設(shè)計(jì)原則。

4.7.7錐體護(hù)坡及涵洞端翼墻等砌體要選用符合設(shè)計(jì)規(guī)定的材料。確保砌面平整、坡面圓順，砌縫符合規(guī)定，勾縫線條流暢自然。

4.7.8鋼筋骨架綁扎必須牢固，焊接要檢查。

4.7.9施工縫解決方法。加強(qiáng)混凝土的振搗，模具縫隙塞實(shí)以避免漏漿，確保工作縫的混凝土施工質(zhì)量；再次澆筑混凝土前，將原混凝土接頭面鑿毛，清洗干凈再澆筑混凝土。

4.7.10混凝土外觀質(zhì)量控制?；炷涟柚撇捎米詣?dòng)計(jì)量設(shè)備計(jì)量，根據(jù)實(shí)驗(yàn)擬定配合比。添加減水劑，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制水灰比。模板安裝牢固平順，并加強(qiáng)緊固，避免跑模，使用光潔平整的大塊鋼模，澆筑前刷脫模劑。橋梁墩臺(tái)采用廠制組合式整體鋼模。澆筑混凝土?xí)r均勻分層進(jìn)行，避免產(chǎn)生偏壓，搗固密實(shí)，混凝土外層振搗到位。搭設(shè)施工平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)與模板分離，不許相接觸，杜絕多種起吊設(shè)備撞擊。4.8確保隧道工程質(zhì)量方法4.8.1普通性技術(shù)方法開工前，在洞口附近測(cè)設(shè)不少于三個(gè)平面控制點(diǎn)和二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，確保貫穿精度。防排水方法：充足考慮對(duì)環(huán)境的影響，采用“堵、防、截、排，因地制宜，綜合治理”的原則，達(dá)成防排水可靠、經(jīng)濟(jì)合理的目的。對(duì)地下水較豐富地段，普通在襯砌背后設(shè)環(huán)向盲溝或排水管。隧道內(nèi)設(shè)立雙側(cè)水溝。地下水豐富、有涌水或突水可能地段采用超前探水，并視水量環(huán)境影響狀況進(jìn)行預(yù)注漿堵水，采用限量排放的方法，以減少地下水流失對(duì)周邊環(huán)境的影響。在巖溶富水地段加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作，明確注漿堵水地段采用帷幕注漿，嚴(yán)格注漿工藝，注意施工安全。開挖后根據(jù)滲水狀況分別采用徑向注漿和補(bǔ)注漿施工。采用光面爆破技術(shù)，減少圍巖擾動(dòng)，控制超欠挖，確保開挖輪廓尺寸，并預(yù)留變形量。錨桿灌漿飽滿，錨固力不低于設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面間隙3cm，混凝土保護(hù)厚度不不大于2cm。噴射混凝土采用濕噴技術(shù)，噴射料集中拌制，自動(dòng)計(jì)量。嚴(yán)禁使用回彈料。噴射混凝土強(qiáng)度合格，支護(hù)厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。重視襯砌滲漏水防治施工，按設(shè)計(jì)規(guī)定施作防水板、軟式透水管盲溝、橡膠止水帶、鋼片止水帶及泄水孔，確保襯砌混凝土振搗密實(shí)度，提高抗?jié)B性和構(gòu)造自防水能力，確保隧道不滲不漏不裂。襯砌采用全斷面液壓鋼模臺(tái)車，泵送混凝土持續(xù)對(duì)稱灌筑，厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。擋頭模板和附屬洞室使用鋼模，襯砌混凝土做到內(nèi)實(shí)外美，確保隧道凈空尺寸。水溝電纜槽使用制式鋼模，尺寸精確，棱角分明，線條順暢。蓋板安裝平穩(wěn)。4.8.2地質(zhì)超前預(yù)報(bào)方法 隧道施工加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，以及時(shí)掌握圍巖動(dòng)態(tài)和支護(hù)工作狀態(tài)，確保圍巖穩(wěn)定和施工安全，確保二次襯砌的施作時(shí)機(jī)。量測(cè)內(nèi)容涉及：洞內(nèi)外觀察，拱部位移量測(cè)，隧道凈空水平收斂量測(cè)。通過巖溶發(fā)育地區(qū)，施工中采用TSP203地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，探明工作面前方和四周的溶洞發(fā)育狀況，并采用地質(zhì)雷達(dá)對(duì)隧底溶洞作進(jìn)一步探測(cè)，若發(fā)現(xiàn)溶洞等不良地質(zhì)，及時(shí)提出，方便采用對(duì)應(yīng)方法。4.8.3洞口工程質(zhì)量控制方法4.8.3.1普通規(guī)定洞門施作時(shí)盡量避開雨季和洪水季節(jié)，盡早施作洞門及洞口段襯砌，確保洞門邊坡穩(wěn)定。端墻處的土石方開挖后及時(shí)施作端墻和擋護(hù)工程。排水、截水設(shè)施按設(shè)計(jì)規(guī)定與路基排水系統(tǒng)合理連接，確保不沖刷路基坡面?；炷良捌鲶w等砌筑工程基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上，基坑必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隧道門端墻和翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、施工縫設(shè)立必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。模板及支（拱）架應(yīng)根據(jù)構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，澆筑混凝土或砌體砌筑前，對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，形成施工統(tǒng)計(jì)。模板安裝和澆筑混凝土過程時(shí)，應(yīng)對(duì)模板及支（拱）架進(jìn)行觀察和維護(hù)；發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常狀況時(shí)，立刻停止施工，采用方法，并形成統(tǒng)計(jì)。模板及支（拱）架拆除的時(shí)間、次序及安全方法必須符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。隧道門端墻兩側(cè)的砌筑與回填應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，不得對(duì)襯砌產(chǎn)生偏壓。端墻、翼墻、擋土墻背后按設(shè)計(jì)規(guī)定分層回填密實(shí)。4.8.3.2開挖按設(shè)計(jì)規(guī)定的范疇及尺寸對(duì)隧道門邊坡、仰拱進(jìn)行開挖。采用靜力觸探實(shí)驗(yàn)或原則貫入實(shí)驗(yàn)對(duì)隧道門端墻、翼墻、擋土墻基底的地基承載力進(jìn)行檢測(cè)，每個(gè)洞口檢測(cè)不少于3處，當(dāng)洞口處巖體不均勻時(shí)應(yīng)適宜增加檢測(cè)點(diǎn)。地基承載力必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。隧道門排水溝、截水溝的開挖位置、深度、坡度采用水準(zhǔn)測(cè)量、尺量的辦法每個(gè)洞口檢查不少于10點(diǎn)。4.8.3.3砌體洞口工程砌體砂漿應(yīng)飽滿，砌縫整潔。砌縫寬度和錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。沉降縫整潔垂直，上下貫穿。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。水泥、砂漿、外加劑質(zhì)量必須符合質(zhì)量檢查原則有關(guān)規(guī)定。所用的石材和混凝土砌塊的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.8.3.4洞身開挖質(zhì)量控制隧道開挖過程中，應(yīng)加強(qiáng)開挖面的地質(zhì)素描和地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。隧道開挖斷面以襯砌設(shè)計(jì)輪廓線為基準(zhǔn)，考慮預(yù)留變形量、測(cè)量貫穿誤差和施工誤差等因素作適宜加大。預(yù)留變更量根據(jù)圍巖級(jí)別、隧道寬度、隧道埋深、施工辦法和支護(hù)狀況采用工程類比法擬定。隧道開挖過程中，對(duì)隧道圍巖進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，擬定監(jiān)控量測(cè)方案，監(jiān)測(cè)圍巖變形，反饋量測(cè)信息指導(dǎo)設(shè)計(jì)和施工。量測(cè)項(xiàng)目和量測(cè)頻率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。隧底開挖:底部高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，隧底范疇?zhēng)r石局部突出每平方米內(nèi)不應(yīng)不不大于0.1m2，侵入斷面不不不大于5cm。當(dāng)隧底需加固解決時(shí)應(yīng)增加檢測(cè)頻率，每處檢查一次。炮眼殘留率:采用APS激光斷面檢測(cè)儀精確標(biāo)記炮眼位置和開挖輪廓線，嚴(yán)格控制周邊眼間距、光爆層厚度、鉆孔中控制鉆桿角度，周邊眼用小直徑藥卷，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)和超挖量，提高炮眼殘痕率，確保硬巖炮眼殘留率達(dá)成85％，中硬巖炮眼殘留率達(dá)成65％，實(shí)現(xiàn)光面爆破?？刂瞥吠?按設(shè)計(jì)施作底眼角度、深度和裝藥量，確保隧道底板不欠挖和減少超挖量。在富水地段和底眼部位采用乳化炸藥裝藥，有瓦斯地段用煤礦專用炸藥。對(duì)每次爆破，做到一茬炮一分析，不停修正炮眼間距，調(diào)節(jié)裝藥構(gòu)造，提高鉆爆質(zhì)量，控制隧道超欠挖。4.8.4支護(hù)質(zhì)量確保方法4.8.4.1材料質(zhì)量控制用于支護(hù)材料符合質(zhì)量原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼架、超前小導(dǎo)管、錨桿在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一加工，經(jīng)檢查合格后運(yùn)至安裝地點(diǎn)。4.8.4.2施工工藝質(zhì)量控制鋼架：鋼架的加工制作在大樣臺(tái)上進(jìn)行，確保鋼架加工精度，鋼架用于工程邁進(jìn)行試拼，架立符合設(shè)計(jì)規(guī)定，連接螺栓擰緊，節(jié)點(diǎn)板密貼對(duì)正，底板不得有虛土。錨桿：錨桿類型、布置及安裝數(shù)量，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。錨桿鉆孔保持直線，并與其所在部位的巖層重要構(gòu)造面垂直。砂漿錨桿采用的砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砂漿錨桿設(shè)立墊板，墊板應(yīng)與基巖面密貼。噴射混凝土：噴射混凝土原材料配合比、計(jì)量、攪拌、噴射符合施工規(guī)范規(guī)定。鋼纖維噴射混凝土鋼纖維投料前浸泡分解，拌合過程中攪拌分解均勻，噴射混凝土施工邁進(jìn)行噴射混凝土與圍巖粘結(jié)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，選用的速凝劑在使用前作速凝效果實(shí)驗(yàn)，規(guī)定初凝不應(yīng)不不大于5min，終凝不應(yīng)不不大于10min。超前小導(dǎo)管：超前小導(dǎo)管所用鋼管的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，超前小導(dǎo)管與支撐構(gòu)造的連接符合設(shè)計(jì)規(guī)定，超前小導(dǎo)管的縱向搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.8.5混凝土襯砌質(zhì)量確保方法4.8.5.1混凝土級(jí)別與襯砌段設(shè)計(jì)級(jí)別相似，本標(biāo)段地下水類型重要是覆蓋層孔隙水及巖溶裂隙水，含量不大，對(duì)砼無侵蝕。施工中應(yīng)做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，若發(fā)現(xiàn)地下水對(duì)砼有侵蝕性時(shí)，應(yīng)按規(guī)定采用耐腐蝕混凝土。4.8.5.2襯砌施工前的檢查，重要對(duì)襯砌段中線、水平、斷面尺寸、凈空尺寸進(jìn)行檢查，并滿足貫穿誤差調(diào)節(jié)后的中線、標(biāo)高規(guī)定，確保襯砌后構(gòu)造輪廓線條順直美觀。4.8.5.3對(duì)襯砌段的清理：對(duì)灌筑處地基表面、拱與墻接茬的積水、泥漿、巖屑、油污、有害的附著物和松散的、松動(dòng)的巖塊去除干凈。4.8.5.4灌筑混凝土前對(duì)模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，鋼筋加工綁扎按規(guī)范規(guī)定辦理。4.8.5.5檢查模板安裝與否穩(wěn)固牢固，接縫與否嚴(yán)密不漏漿。模板與混凝土的接觸面與否干凈，澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的積水和雜物清理干凈。以上各項(xiàng)自檢滿足質(zhì)量檢查原則后請(qǐng)監(jiān)理簽證后灌筑砼。4.8.5.6混凝土澆筑、振搗與養(yǎng)護(hù)。立模檢查后，用砼輸送泵兩側(cè)對(duì)稱澆筑，澆到拱部時(shí)，為了確保砼密實(shí)度，泵端埋入砼，振搗采用附著式和插入式聯(lián)合振搗，確保振搗質(zhì)量，拆模后安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保襯砌內(nèi)實(shí)外光。4.8.5.7襯砌時(shí)間，本標(biāo)段隧道按新奧法原理組織施工，二次襯砌時(shí)間按圍巖量測(cè)資料擬定，普通在圍巖和早期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后開始。變形基本穩(wěn)定的判識(shí)原則為隧道周邊位移速度有明顯減緩趨勢(shì)。拱腳水平相對(duì)凈空變化速度不大于0.2mm/天，拱頂相對(duì)下沉速度不大于0.15mm/天。防水層在二次襯砌混凝土灌筑前施做。4.8.6確保襯砌砼不滲、不漏不裂的質(zhì)量確保方法砼襯砌不滲、不漏、不裂重要受治水、開挖、支護(hù)、防排水和混凝土襯砌質(zhì)量控制，滲水、漏水重要因素是砼不密實(shí)和砼開裂，砼開裂和不密實(shí)重要是支護(hù)變形、失穩(wěn)引發(fā)，為確保襯砌不滲、不漏、不裂重要采用下列方法。4.8.6.1全方位治水、全程防水對(duì)有水段全方位治水是指：一、對(duì)隧道地表變化水流方向，減少地表水對(duì)洞體的滲入；二、對(duì)有水地段開挖前帷幕注漿和超前小導(dǎo)管注漿，將地下水堵在注漿范疇以外；三、開挖后徑向注漿、局部注漿和補(bǔ)注漿，將水的流量控制在限量排放范疇之內(nèi)。全程防水是指：一、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)防水，制訂開挖前的防水、堵水方法，為開挖發(fā)明施工條件；二、支護(hù)時(shí)防水，將部分滲水引排至排水溝，確保噴射砼與巖面密貼；三、鋪設(shè)防水板用無釘工藝，隔絕水源，四、鋪設(shè)縱橫向排水盲溝，將部分滲水引入排水溝；五、灌筑砼防水。4.8.6.2.維持圍巖自穩(wěn)，確保支護(hù)不變形失穩(wěn)襯砌后支護(hù)變形或失穩(wěn)是引發(fā)襯砌開裂的因素之一。采用重要方法是：選擇適宜圍巖特性的開挖辦法，盡量減少圍巖的擾動(dòng)，對(duì)中硬巖采用光面爆破，減少超欠挖，高地應(yīng)力段，用光面爆破，并提前釋放應(yīng)力，避免高地應(yīng)力地段應(yīng)力集中，產(chǎn)生巖爆;對(duì)斷層破碎帶用減輕地震動(dòng)控制爆破，加強(qiáng)支護(hù)，控制圍巖松馳變形，引發(fā)支護(hù)失穩(wěn)。消除襯砌開裂潛在因素。4.8.6.3.控制噴射砼質(zhì)量，避免噴射混凝土收縮開裂避免噴射混凝土收縮開裂，是避免襯砌滲水的第二道防線，采用方法是：一、控制水泥用量；二、避免用熱水泥、熱骨料；三、控制水灰比；四、控制速凝劑摻量；五、減少回彈量；六、不用火山灰水泥；七、噴射混凝土密實(shí)，噴射混凝土與巖面密貼；八、噴射厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。4.8.6.4.精細(xì)排水管、防水板安裝工藝按設(shè)計(jì)位置安裝好縱向、橫向排水管，確保排水管連通和暢通，并將排水引入排水溝，避免水壓力過高，引發(fā)襯砌開裂；鋪防水板采用無釘鋪設(shè)工藝，拼接不漏水，做好防水第三道防線。4.8.6.5.混凝土質(zhì)量控制方法混凝土實(shí)施質(zhì)量“傳票制”，由用料單位填報(bào)混凝土申請(qǐng)單，填寫混凝土級(jí)別、用于里程和構(gòu)造物部位、用量、使用時(shí)間等送實(shí)驗(yàn)室；實(shí)驗(yàn)室填報(bào)混凝土配合比單送拌合站；拌合站填報(bào)加工單，按水泥型號(hào)、附加劑名稱、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、水泥、碎石、砂、水用量、開盤時(shí)間、出盤溫度、數(shù)量填報(bào)；實(shí)驗(yàn)員跟蹤作試件，填報(bào)實(shí)驗(yàn)報(bào)告；運(yùn)輸司機(jī)將混凝土加工單連同混凝土送用料單位，由施工單位填寫接受單，接受單由施工隊(duì)長(zhǎng)填寫簽名，填寫灌筑時(shí)間、地點(diǎn)、構(gòu)造物部位、混凝土級(jí)別、灌筑時(shí)溫度等。振搗采用附著式振搗器和插入式振搗器聯(lián)合振搗，確?；炷撩軐?shí)，確保二襯與支護(hù)密貼，與防水板密貼。拆模根據(jù)不同地段混凝土襯砌的受力狀況，混凝土分別達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％、100％及2.5Mpa后拆模，最小拆模時(shí)間必須滿足2.5Mpa的強(qiáng)度規(guī)定。拆模后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，避免開裂。4.9.施工過程質(zhì)量控制項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的工程質(zhì)量檢查小組，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量驗(yàn)收原則，每月進(jìn)行一次工程質(zhì)量自檢，搞好質(zhì)量策劃，堅(jiān)持以防止為主的方針，及時(shí)解決質(zhì)量隱患和消除影響質(zhì)量的因素，必要時(shí)進(jìn)行返工解決。采用質(zhì)量通報(bào)，如開優(yōu)質(zhì)工程觀摩會(huì)和質(zhì)量事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)等形式，激勵(lì)先進(jìn)、鞭策后進(jìn)，確保工程質(zhì)量均衡發(fā)展。4.10.自覺服從政府監(jiān)督，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理指令對(duì)質(zhì)檢部門檢查工程質(zhì)量時(shí)要予以主動(dòng)配合，對(duì)提出的工程質(zhì)量整治方法要嚴(yán)格執(zhí)行、限期糾正，自覺接受政府質(zhì)量檢查監(jiān)督。施工過程中，監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的工作指令必須認(rèn)真執(zhí)行、及時(shí)制訂改正方法，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下盡快改正。4.11.加強(qiáng)廉政建設(shè)。認(rèn)真貫徹貫徹黨中央、國務(wù)院、中紀(jì)委有關(guān)廉政建設(shè)的各項(xiàng)決定，切實(shí)執(zhí)行本公司有關(guān)廉政建設(shè)的各項(xiàng)制度，自覺恪守本工程建設(shè)的廉政建設(shè)規(guī)定，嚴(yán)格推行工程承發(fā)包合同。規(guī)范項(xiàng)目部及參建員工的行為，嚴(yán)格隊(duì)伍的監(jiān)督管理，牢牢把住資金使用關(guān)，機(jī)械設(shè)備、工程材料采購關(guān)，質(zhì)量監(jiān)控關(guān)，驗(yàn)工計(jì)價(jià)關(guān)，杜絕一切違規(guī)行為，確保工程按期、優(yōu)質(zhì)、高效目的的實(shí)現(xiàn)。5.5.質(zhì)量通病的防止方法對(duì)本單位或外單位過去在路基施工、橋涵施工、防護(hù)排水工程施工、房建施工、信號(hào)及電力工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行研究，用魚刺圖法分析因素，找出影響質(zhì)量的重要因素，針對(duì)性地編寫施工要點(diǎn)下發(fā)施工點(diǎn)，減少質(zhì)量通病發(fā)生。重要從下列幾方面控制和避免質(zhì)量通病的發(fā)生。5.5.1.加強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)教育工程開工前對(duì)全體人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)。使他們能自覺恪守施工規(guī)范進(jìn)行施工。5.5.2.加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品的檢查和實(shí)驗(yàn)加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品的采購控制和檢查，杜絕不合格的工程材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。加強(qiáng)對(duì)施工工序的檢查工作，不合格的工序不允許進(jìn)入下一道工序的施工。5.5.3.加強(qiáng)日常管理與檢查制度嚴(yán)格按照驗(yàn)收原則進(jìn)行實(shí)施與檢查，各項(xiàng)工程、工序嚴(yán)格按照驗(yàn)收原則執(zhí)行。強(qiáng)化施工過程中的日常檢查與管理，嚴(yán)格隱蔽工程簽證制度。開展質(zhì)量防止活動(dòng)，全方面貫徹質(zhì)量責(zé)任制。對(duì)正在施工的項(xiàng)目質(zhì)量檢查工程師進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，施工隊(duì)安排專人負(fù)責(zé)跟蹤檢查，發(fā)新問題及時(shí)上報(bào)。5.5.4.常見質(zhì)量通病及防止5.5.4.1.路基工程高填土下沉：深填、高填、半填半挖、橋頭引道高填土或立交橋互通匝道填方，往往會(huì)在通車一段時(shí)間后下沉，究其因素，首先在于施工因素，如壓實(shí)控制不好、分層過厚、冬施方法不當(dāng)?shù)?，另首先在于材料因素，如最大干容重及最佳含水量有誤、材料壓縮系數(shù)過大、采用高塑性指數(shù)的粘性土等，均會(huì)出現(xiàn)此問題，它會(huì)使路面變形、開裂或下陷。在工程中宜采用下列方法予以控制：按路面平行線分層控制填土標(biāo)高，按實(shí)驗(yàn)路路基填土厚度的90%來控制規(guī)模施工時(shí)的填土厚度；在新舊填土的銜接處，嚴(yán)格控制填土接茬臺(tái)階的最小長(zhǎng)度，以避免接茬處超厚，壓實(shí)局限性；避免漏夯或扎實(shí)局限性，嚴(yán)禁超厚填土；在機(jī)械難于壓實(shí)的地方，用適宜的小型機(jī)具進(jìn)行補(bǔ)充扎實(shí)；冬季施工時(shí)應(yīng)使土在未受凍的狀況下回填壓實(shí)，避免填土壓實(shí)密度嚴(yán)重不均勻而造成土體下沉；回填幾個(gè)土?xí)r，不能僅用某一種土的擊實(shí)實(shí)驗(yàn)得出的密度原則作為全部填土的壓實(shí)度原則，而應(yīng)按填土的不同類別，做對(duì)應(yīng)土的若干組擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，取值應(yīng)符合對(duì)應(yīng)規(guī)定。軟土地基超限沉陷：軟土含有含水量大、抗剪強(qiáng)度低、承載能力低的特性。在軟土上修建路基或橋涵構(gòu)造物基礎(chǔ)易出現(xiàn)壓縮沉降、滑陷、坍塌等，近年修筑的某工程的一座通道橋，其下部構(gòu)造為分離式擴(kuò)大淺基礎(chǔ)，上部驗(yàn)收時(shí)沉降竟達(dá)十余厘米，經(jīng)約請(qǐng)地質(zhì)勘察部門及設(shè)計(jì)人到場(chǎng)對(duì)出現(xiàn)的因素進(jìn)行分析得知，是由于軟土地基的超限沉降引發(fā)，后采用預(yù)壓方式至使沉降穩(wěn)定，再調(diào)節(jié)縱斷，以滿足使用規(guī)定。對(duì)軟土地基重要采用下列辦法：采用換填滲水性良好的土，對(duì)基底進(jìn)行加固；設(shè)立白灰粗砂樁，此法合用于粉砂土質(zhì)、含水量大的軟土地基。軟土地基成孔后，篩選生石灰塊加水泥、粗砂拌勻后填充，用木棍搗實(shí)，當(dāng)生石灰塊遇地下水消解后，填充料體積膨脹，起到擠壓土基作用，提高了路基承載力；石灰、水泥穩(wěn)定碎石法：是用于葦塘、稻田、藕池的沼澤地區(qū)路基的解決。排水、清淤、去除草根植被后，將石灰和水泥混合，再將碎石與混合料拌和均勻，然后攤鋪壓實(shí)養(yǎng)護(hù)；對(duì)路基采用強(qiáng)夯、預(yù)壓等方法或使用土工織物。其它問題見表5.5.-01路基工程質(zhì)量通病及防止方法。表5.5.-01路基工程質(zhì)量通病及防止方法現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1、路基填筑后邊坡鼓肚塌腰，外觀觀感不好，坡面不平有凹凸處，路肩不順直。雨后施工層面有積水、填方邊坡塌方或被雨水沖洗1、路基填筑未進(jìn)行每層放線；2、填筑過程中未分階段進(jìn)行邊坡整頓；或整坡時(shí)掛線不準(zhǔn)；3、填石路堤填料不合格，造成邊坡難以整頓；4、放線誤差較大。1、每層路基填筑時(shí)均進(jìn)行放線，放線時(shí)堅(jiān)持換手復(fù)核制度；2、高填方路段分階段進(jìn)行邊坡整頓；3、認(rèn)真篩選路基填料，對(duì)不合格石料進(jìn)行修整；4、制作原則坡度尺，整頓邊坡時(shí)專人檢查掛線質(zhì)量；5、做好排水設(shè)施。土方攤鋪平整，碾壓密實(shí)。確保邊坡填方邊坡的碾壓密實(shí)。路基寬度在設(shè)計(jì)寬度的基礎(chǔ)上每邊增加20～30cm，等路面做好后種植草皮前刷坡。2、橋頭、涵背、短段谷地碾壓不密實(shí)，造成沉降不均勻，給鋪軌及行車安全帶來隱患1、場(chǎng)地狹窄，大型壓路機(jī)械操作不方便，造成碾壓死角；2、人工輔助扎實(shí)操作不認(rèn)真；3、填料不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定；1、劃分壓路機(jī)械與人工扎實(shí)的搭接區(qū)域，明確搭接區(qū)段內(nèi)責(zé)任；2、人工扎實(shí)時(shí)采用先進(jìn)的小型手扶式壓路機(jī)；3、精選橋頭、涵背、短段谷地處填料，不合格填料一律不用；4、時(shí)間允許時(shí)采用堆載預(yù)壓的辦法強(qiáng)制沉降。3、石方路基填料級(jí)配不合格，造成路基填筑質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范規(guī)定1、路塹開挖產(chǎn)生的棄碴未經(jīng)篩選直接應(yīng)用于路基填筑；2、采用滾填法填筑路堤，野蠻操作。1、運(yùn)用方填筑時(shí)，加強(qiáng)填料篩選，2、禁用滾填法施工路堤。5.5.4.2.樁基工程表5.5.-02樁基工程質(zhì)量通病及防止方法通病現(xiàn)象因素分析防止方法1．孔深未達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定孔深測(cè)量基點(diǎn)、測(cè)繩不準(zhǔn)、巖樣誤判1．細(xì)查巖樣避免誤判。2．根據(jù)鉆進(jìn)速度變化和鉆進(jìn)工作狀況鑒定。3．測(cè)設(shè)固定基點(diǎn)、采用制式測(cè)繩。2．孔底沉渣過厚清孔不徹底選用適宜的清孔工藝。2.清孔、下鋼筋、澆灌砼持續(xù)作業(yè)。3．坍孔巖層變化、方法不力松散砂土或流砂中減慢鉆進(jìn)速度。2.加大泥漿比重。3.確保施工持續(xù)進(jìn)行。4．孔徑局限性鉆頭直徑偏小、土質(zhì)特殊選用適宜的鉆頭直徑。流塑性地基土變形造孔時(shí)，宜采用上下重復(fù)掃孔辦法，以擴(kuò)大孔徑。5．鉆孔漏漿巖層變化、溶洞加大泥漿視密度或倒入粘土。護(hù)筒防護(hù)范疇內(nèi)，封閉接縫；加長(zhǎng)護(hù)筒。6．鋼筋籠位置、尺寸、形狀不符合設(shè)計(jì)規(guī)定加工、運(yùn)輸、安裝工藝有誤鋼筋籠較大時(shí)，應(yīng)設(shè)φ16或φ18加強(qiáng)箍，間距2～2.5m。鋼筋籠過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)分段制作或吊放。設(shè)立足夠的環(huán)狀砼或砂漿墊塊控制保護(hù)層厚。7．砼澆筑中非通長(zhǎng)的鋼筋籠上浮鋼筋籠底標(biāo)高下列砼灌注速度過快、導(dǎo)管提高不及時(shí)、流砂澆灌砼導(dǎo)管不能埋得太深，使砼表面硬殼薄些，鋼筋籠容易插入。將2～4根豎筋加長(zhǎng)至樁底。保持適宜的泥漿視密度，避免流砂涌入托起鋼筋。8．樁身砼蜂窩、孔洞、縮頸、夾泥、斷樁砼配合比或灌注工藝有誤、嚴(yán)格控制砼的坍落度和和易性。持續(xù)澆筑，每次澆筑量不適宜太小，成樁時(shí)間不能太長(zhǎng)。導(dǎo)管埋入砼不得不大于1m，導(dǎo)管不準(zhǔn)漏水，導(dǎo)管第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)≥4m。鋼筋籠主筋接頭焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩，避免提管時(shí)掛住鋼筋籠。5.5.4.3.鋼筋工程表5.5.-03-1鋼筋工程質(zhì)量通病及防止方法表一通病現(xiàn)象因素分析防止方法1．鋼筋嚴(yán)重銹蝕保管不善對(duì)顆粒狀或片狀老銹必須去除。鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。場(chǎng)后加強(qiáng)保管，鋼筋進(jìn)要下墊上蓋。2．鋼筋彎曲不直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直?！八缽潯闭呔o用。對(duì)嚴(yán)重波折的鋼筋，調(diào)直后應(yīng)檢查有無裂紋。3．鋼筋脆斷材質(zhì)或加工工藝問題鋼筋冷冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸裝卸辦法不得造成鋼筋激烈碰撞和摔打。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋用電弧點(diǎn)焊必須通過實(shí)驗(yàn)鑒定后方可采用。4．鋼筋接頭的連接辦法和接頭數(shù)量及布置不符合規(guī)定技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、原則不清、把關(guān)不嚴(yán)嚴(yán)格技術(shù)交底及工藝控制。合理配料，避免接頭集中。對(duì)的理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。分不清鋼筋是受拉還是受壓時(shí)，均應(yīng)按受拉規(guī)定施工。5．鋼筋綁扎時(shí)缺扣松扣多，鋼筋骨架變形?？刂迫笨邸⑺煽鄣臄?shù)量不超出應(yīng)綁扣數(shù)的10%～20%，且不應(yīng)集中。鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場(chǎng)地平整，運(yùn)輸安裝辦法對(duì)的。6．彎鉤朝向不對(duì)的，彎鉤在小構(gòu)件中外露彎鉤朝向應(yīng)按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)薄板等板件彎鉤安裝后，如超出板厚，應(yīng)將彎鉤放斜，以確保有足夠的保護(hù)層。7．箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范箍筋的彎鉤角度和平直段長(zhǎng)度嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。綁扎鋼筋骨架時(shí)，避免將箍筋接頭重復(fù)搭接于一根或兩根縱筋上。8．鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低規(guī)定為搭接長(zhǎng)度不不大于規(guī)定值的95%。受拉區(qū)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭應(yīng)做彎鉤。9．鋼筋網(wǎng)中主副筋放反認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖。加強(qiáng)質(zhì)量檢查，認(rèn)真做好隱蔽工程檢查統(tǒng)計(jì)。10．鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設(shè)立等固定辦法不當(dāng)，鋼筋嚴(yán)重錯(cuò)位認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙規(guī)定施工，并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢?？刂祈诺臐补?、振搗成型辦法，避免鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯(cuò)位。表5.5-03-2鋼筋工程質(zhì)量通病及防止方法表二質(zhì)量通病檢查辦法控制方法11．鋼筋少放或漏放技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、原則不清、把關(guān)不嚴(yán)加強(qiáng)配料工作，按圖核對(duì)配料單和料牌。鋼筋綁扎和安裝前認(rèn)真熟悉圖紙和配料單，擬定合理的綁扎次序。12．鋼筋代換不當(dāng)，造成構(gòu)造構(gòu)件的性能下降鋼筋代換除了滿足強(qiáng)度規(guī)定外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的規(guī)定，鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的同意。13．鋼筋接頭的機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定焊接材料、焊接辦法與工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。焊工必須有考試合格證，并只準(zhǔn)在規(guī)定范疇內(nèi)進(jìn)行焊接操作。焊接前必須試焊，合格后方可在工程中施焊。14．接頭尺寸偏差過大綁條長(zhǎng)度符合施工規(guī)范的規(guī)定，綁條沿接頭中心線縱向位移不不不大于0.5d，接頭處彎折不不不大于4°；鋼筋軸線位移不不不大于0.1d且不不不大于3mm。焊縫長(zhǎng)度沿綁條或搭接長(zhǎng)度滿焊，最大誤差0.5d。15．焊縫尺寸局限性按照設(shè)計(jì)圖的規(guī)定進(jìn)行檢查。圖上無標(biāo)注和規(guī)定時(shí)，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不不大于0.7d，；焊縫厚度不不大于0.3d。16．咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口選用適宜的電流，避免電流過大。焊弧不可拉得過長(zhǎng)。控制焊條角度和運(yùn)弧辦法。17．電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用避免帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。不準(zhǔn)在非焊區(qū)引弧。地線與鋼筋接觸要良好牢固。18．焊縫中有氣孔焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準(zhǔn)使用。焊接區(qū)應(yīng)干凈。適宜加大焊接電流，減少焊接速度，使焊縫金屬中氣體完全外逸。雨雪天不準(zhǔn)在露天作業(yè)。19．對(duì)焊接頭脆斷采用“閃光—預(yù)熱—閃光”對(duì)焊工藝。且預(yù)熱頻率采用較低值，以減緩加熱和冷卻速度。20．閃光對(duì)焊接頭未焊透，接頭處有橫向裂紋直徑較小鋼筋不適宜采用閃光對(duì)焊。重視預(yù)熱作用，掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點(diǎn)。擴(kuò)大加熱區(qū)域，減小溫度梯度。選擇適宜的對(duì)焊參數(shù)和燒化留量，采用“慢→快→更快”的加速燒化速度。5.5.4.4.混凝土表5.5-04-1混凝土工程質(zhì)量通病及防止方法表一現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1、砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平，但無鋼筋和石子外露。1、模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時(shí)砼表面被粘損；2、未全部使用鋼模板，夾雜其它類型模板；3、模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時(shí)發(fā)生粘模；4、模板拼縫處不夠嚴(yán)密，砼澆筑時(shí)模板縫處砂漿流走；5、砼振搗不夠，砼中空氣未排除干凈。1、模板表面認(rèn)真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；2、全部使用鋼模板；3、砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；4、振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，振搗手在振搗時(shí)掌握好止振的原則：砼表面不再有氣泡冒出。2、砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1、砼配比不準(zhǔn)，原材料計(jì)量錯(cuò)誤；2、砼未能充足攪拌，和易性差，無法振搗密實(shí)；3、未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析。4、漏振造成蜂窩；5、模板上有大孔洞，砼澆筑時(shí)發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。1、采用電子自動(dòng)計(jì)量拌和站拌料，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定；2、砼下料高度超出兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽；3、砼分層厚度嚴(yán)格控制在30厘米之內(nèi)；振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不不不大于規(guī)定范疇；振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免漏振；4、認(rèn)真檢查模板，并在砼澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。3、砼構(gòu)造內(nèi)有孔洞，局部沒有砼，或蜂窩巨大。1、鋼筋密集、預(yù)埋件密