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排單作業(yè)流程2021/7/51------排單工作說(shuō)明整理:張家勤2007-08-13排單員工作說(shuō)明2021/7/52一.課程目標(biāo):了解排單員的工作職責(zé)理解產(chǎn)能負(fù)荷分析及生產(chǎn)調(diào)整二.課程安排了解排單相關(guān)名詞概念排單員的生產(chǎn)排程排單員的計(jì)劃控制作業(yè)流程圖2021/7/53接到生產(chǎn)指令單

下生產(chǎn)工作聯(lián)絡(luò)單

→ 排入生產(chǎn)↓片膠訂購(gòu)

← 按計(jì)劃生產(chǎn) ←

生產(chǎn)周排程↓生產(chǎn)計(jì)劃變更 →

生產(chǎn)進(jìn)度追蹤

→ 結(jié)束1.什么是生產(chǎn)與物料控制(PMC)2021/7/54PMC代表Product

Material

Control的縮寫(xiě)形式,意思為生產(chǎn)及物料控制。通常

它分為兩個(gè)部分:PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺(tái)、日資公司俗稱(chēng)生管),主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC:物料控制(俗稱(chēng)物控),主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點(diǎn)?生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度,整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)與物料

運(yùn)作都是圍繞著這個(gè)部門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)的,PMC部門(mén)計(jì)劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對(duì)企業(yè)的運(yùn)作有非常重要的影響。企業(yè)要建立良好的生產(chǎn)與物控管理,應(yīng)做到:1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系(即從銷(xiāo)售到出貨的整體運(yùn)作程序)。2、預(yù)測(cè)及制定較為合理的短、中、長(zhǎng)期銷(xiāo)售計(jì)劃。3、對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)的分析,并建立完善的資料。4、生產(chǎn)前期做好完整的月銷(xiāo)貨計(jì)劃(生產(chǎn)總排程)和周生產(chǎn)計(jì)劃。5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好的物料控制。6、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時(shí)跟進(jìn)以及溝通協(xié)調(diào)。2021/7/55PMC管理做得差,容易造成什么現(xiàn)象?PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成以下現(xiàn)象:1、經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常停工待料。2、生產(chǎn)上的一頓飽來(lái)一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來(lái)物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的一大堆,造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),

計(jì)劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用,徒具形式。5、對(duì)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理

安排,沒(méi)有空留余地,生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng),生產(chǎn)計(jì)劃變更頻

繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。6、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)。7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。2021/7/56生產(chǎn)計(jì)劃中(PC)的工作職責(zé)1、生產(chǎn)計(jì)劃的制定。2、產(chǎn)能的調(diào)整。3、生產(chǎn)進(jìn)度的控制。4、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。5、物料進(jìn)度的分析。6、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析。7、部門(mén)間有關(guān)事務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)。8、MRP系統(tǒng)的推動(dòng)與完成(邏輯測(cè)試)。2021/7/57什么是生產(chǎn)能力?生產(chǎn)能力(簡(jiǎn)稱(chēng)產(chǎn)能)是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位。產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。正常產(chǎn)能:指生產(chǎn)設(shè)備的平均生產(chǎn)量。最大產(chǎn)能:指生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。超負(fù)產(chǎn)能的工作負(fù)荷,將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過(guò)高的在制品庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn);反之,太少的工作負(fù)荷會(huì)造成高的產(chǎn)能差異,成本上升。2021/7/58決定產(chǎn)能的步驟有哪些?1、決定毛產(chǎn)能:假定所有的機(jī)器每周工作6天,每天工作2-

3班,每班8小時(shí)或11小時(shí)且沒(méi)有任何停機(jī)

時(shí)間,這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個(gè)理論值,它是個(gè)理想值或者可以說(shuō)是個(gè)標(biāo)準(zhǔn)參考值,作為以后計(jì)算實(shí)際產(chǎn)能的基準(zhǔn)。2021/7/59決定產(chǎn)能的步驟有哪些?2、決定計(jì)劃產(chǎn)能:此計(jì)算基于每周的工作天數(shù),每臺(tái)機(jī)器排定的班數(shù)和每班的工作時(shí)數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進(jìn)一步修正,但仍不足以代表有效產(chǎn)出的實(shí)際產(chǎn)能。2021/7/510決定產(chǎn)能的步驟有哪些?3、決定有效(可用)的產(chǎn)能:有效產(chǎn)能是以計(jì)劃產(chǎn)能為基礎(chǔ),減去因停機(jī)和良率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失。良率損失,

包括可避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí)。2021/7/511產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面?產(chǎn)能分析主要針對(duì)以下個(gè)方面:

1、機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備(設(shè)備負(fù)荷能力)。3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(人力負(fù)荷能力)。4、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。5、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大?。▓?chǎng)地負(fù)荷能力)。2021/7/512人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析?1、依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需生產(chǎn)總量。項(xiàng)

零件一

零件二

零件三 總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

5分鐘

10分鐘

12分鐘計(jì)劃產(chǎn)量

1800個(gè)1200個(gè)600個(gè)3600個(gè)需要工時(shí)

150小時(shí)

200小時(shí)

120小時(shí)

470小時(shí)2、設(shè)定每周工作6天,每天工作時(shí)間為10小時(shí),則其人員需求為:總量工時(shí)÷(每人每天工作時(shí)間×每月工作日)×(1+時(shí)間寬松率)時(shí)間寬松率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比(假設(shè)為90%)=10%人員需求=470÷(10×6)×(1+10%)=8.6人2021/7/513機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析?1、對(duì)機(jī)器進(jìn)行分類(lèi):如油壓機(jī)、射出機(jī)、車(chē)床、銑床、磨床、沖床、鉆床、焊機(jī)等。

2、計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)能負(fù)荷:例:射出機(jī)每6秒成型1次,每次出8個(gè),即每分鐘成型10次每分鐘生產(chǎn)80pcs每天作業(yè)時(shí)間=24小時(shí)=1440分鐘工作時(shí)間目標(biāo)百分比=90%時(shí)間寬松率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比=10%總射出機(jī)=10臺(tái)開(kāi)機(jī)率=90%側(cè)10臺(tái)機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)能=每分鐘生產(chǎn)量×每天作業(yè)時(shí)間÷(1+時(shí)間寬松率)×機(jī)器臺(tái)數(shù)×開(kāi)機(jī)率=80×1440÷(1+10%)×10×90=942545即10臺(tái)射出機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)能為942545

pcs。2021/7/514機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析?3、計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃期間,每種機(jī)器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)。每種機(jī)器設(shè)備的總計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)÷計(jì)劃生產(chǎn)日數(shù)=每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)4、比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)能調(diào)整:每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)能者,生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行;每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)能者,需要進(jìn)行產(chǎn)能調(diào)整(加班、增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié)等)。2021/7/515如何計(jì)算生產(chǎn)數(shù)量及機(jī)臺(tái)負(fù)荷評(píng)估?1、理論生產(chǎn)數(shù)量=出貨數(shù)量-庫(kù)存數(shù)量理論生產(chǎn)數(shù)量2、實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量=

/(1-預(yù)估不良率)3、 訂單工時(shí)

=2021/7/516孔數(shù)

理論生產(chǎn)數(shù)量/(1-預(yù)估不良)/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)效孔數(shù)4、 機(jī)臺(tái)剩余工時(shí)=產(chǎn)能-現(xiàn)有訂單工時(shí)短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整?當(dāng)出現(xiàn)臨時(shí)的加單,生產(chǎn)數(shù)量有較大的變動(dòng),人力負(fù)荷與機(jī)器負(fù)荷均較為繁重時(shí),調(diào)整的方法有:1、加班、兩班制或三班制,機(jī)器增加開(kāi)機(jī)的臺(tái)數(shù)、開(kāi)機(jī)時(shí)間。2、培訓(xùn)員工的熟練操作程度,增加臨時(shí)性的工人。3、一些利潤(rùn)較低或制程較為簡(jiǎn)單的可以發(fā)外包。2021/7/517月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)?限于物料、人力、機(jī)器等各種原因,生管部門(mén)的月出貨計(jì)劃與PC部門(mén)的月生產(chǎn)計(jì)劃往往不可能完全一致的,PC部門(mén)可能根據(jù)人力負(fù)荷、機(jī)器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素對(duì)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排,最大限度地使生產(chǎn)計(jì)劃即能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求,又能符合客戶(hù)的要求。出貨計(jì)劃與生產(chǎn)出率計(jì)劃協(xié)調(diào)的方面主要有:1、出哪些訂單:當(dāng)訂單數(shù)量超過(guò)生產(chǎn)能力時(shí),根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。2、出哪些客戶(hù)的訂貨:哪些是重點(diǎn)客戶(hù),哪些是一般客戶(hù),哪些客戶(hù)可以協(xié)調(diào)。3、出哪些產(chǎn)品:縱觀全局,選擇出哪些產(chǎn)品最有利。4、產(chǎn)品的數(shù)量:產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。5、總數(shù)量是多少。6、根據(jù)以往的情況,保留適當(dāng)?shù)臅r(shí)間余地,以利于緊急加單使用。2021/7/518周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃如何協(xié)調(diào)?周出貨計(jì)劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)劃,其準(zhǔn)確性應(yīng)非常高,否則,無(wú)充裕的時(shí)間進(jìn)行修正和調(diào)整,周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在月生產(chǎn)計(jì)劃和周出貨計(jì)劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分協(xié)調(diào),應(yīng)考慮到以下因素:1、人力負(fù)荷是否可以充分支持,不能的話,加班、倒班是否可以解決。2、機(jī)器設(shè)備是否準(zhǔn)備好,其產(chǎn)能是否可以解決。3、物料是否已到位,未到位是否完全有把握在規(guī)定的時(shí)間到位。4、工藝流程是否有問(wèn)題,有問(wèn)題能否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)解決。5、環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。2021/7/519生產(chǎn)計(jì)劃的作用有哪些?通常生產(chǎn)計(jì)劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計(jì)劃,由于事先安排好了工作進(jìn)度,因此各部門(mén)可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計(jì)劃排程定案前,就將所有可能預(yù)期會(huì)發(fā)生的問(wèn)題解決掉了,因此可以節(jié)省時(shí)間并減少成本。生產(chǎn)計(jì)劃主要有以下作用:1、可以很容易看出各部門(mén)與每一機(jī)器的工作負(fù)荷。2、機(jī)器時(shí)數(shù)都是預(yù)先安排好的,因此可以一目了然,心中有數(shù)。3、制造部門(mén)的組長(zhǎng)、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。4、周生產(chǎn)計(jì)劃更可進(jìn)一步分解成日計(jì)劃,以供基層生產(chǎn)管理人員控制。5、可明顯看出機(jī)器超過(guò)負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低,以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。2021/7/520生產(chǎn)的類(lèi)型可分哪幾種?生產(chǎn)的類(lèi)型有兩種:1、需求計(jì)劃型:是銷(xiāo)售部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品、市場(chǎng)狀況以往銷(xiāo)售業(yè)績(jī)、增長(zhǎng)速度、銷(xiāo)售方法等做銷(xiāo)售預(yù)測(cè),根據(jù)此預(yù)測(cè)來(lái)設(shè)定最低的成品存量,而有計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類(lèi)型。2、訂單生產(chǎn)型:是不進(jìn)行銷(xiāo)售預(yù)測(cè),接到客戶(hù)的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類(lèi)型。2021/7/521需求計(jì)劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?1、需求計(jì)劃型的優(yōu)點(diǎn)有:備有一定存貨,可防備旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。準(zhǔn)備較為充分,因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計(jì)劃。因能提早準(zhǔn)備,交貨能及時(shí)。能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求,人員較為穩(wěn)定,產(chǎn)品品質(zhì)有保障。2、需求計(jì)劃型的缺點(diǎn)有:一旦銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不是很準(zhǔn)確,容易造成成品浪費(fèi)。3、訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)有:根據(jù)訂單安排,人力、機(jī)器、物料上不會(huì)造成大的浪費(fèi)。4、訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有:人力、、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分,容易延誤交期。容易造成旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。容易造成人力需求上的大起大落,影響員工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)品品質(zhì)。2021/7/522周生產(chǎn)計(jì)劃決定后應(yīng)做哪些方面的準(zhǔn)備?周生計(jì)劃方案決定后,應(yīng)在以下幾方面有所準(zhǔn)備:人員:人力負(fù)荷是否合理,人員是否符合需求數(shù)量。機(jī)器:機(jī)器是否夠用,其產(chǎn)能是否很快提升,有無(wú)其他異常問(wèn)題。工模、夾、治具:是否準(zhǔn)備充分,其品質(zhì)是否有良好。物料:物料是否準(zhǔn)備充分,未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時(shí)歸位,其品質(zhì)是否有異常。生產(chǎn)工藝:生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問(wèn)題。品質(zhì)控制:品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備,各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。培訓(xùn):人員的培訓(xùn)是否到位,是否熟悉本崗位的操作,速度如何,是否會(huì)影響生產(chǎn)效率。2021/7/523生產(chǎn)混亂的原因有哪些?許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象,如客戶(hù)天天催貨,計(jì)劃部門(mén)頻頻更改出貨計(jì)劃,生產(chǎn)部門(mén)時(shí)而待料,時(shí)而通宵加班,品質(zhì)老是上不去,生產(chǎn)效率極低下等,主要原因有:1、銷(xiāo)售部門(mén)沒(méi)有進(jìn)行了銷(xiāo)售預(yù)測(cè),沒(méi)有制定適當(dāng)?shù)匿N(xiāo)售計(jì)劃。2、銷(xiāo)售部門(mén)沒(méi)有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。3、生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)計(jì)劃不完善的產(chǎn)能分析。4、計(jì)劃部門(mén)的生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售部門(mén)的銷(xiāo)售計(jì)劃不同步。5、物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。6、物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。7、關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善,經(jīng)常有故障,修理時(shí)間太長(zhǎng)。8、生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)不穩(wěn)定,頻頻出現(xiàn)返工或返修。9、生產(chǎn)進(jìn)度控制不好,不能與生產(chǎn)計(jì)劃同步。10、緊急加單或臨時(shí)取消訂單太多,生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。11、實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。2021/7/524生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則?生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則:1、交貨期先后原則:交期越短,交貨時(shí)間越緊急,越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。2、客戶(hù)分類(lèi)原則:客戶(hù)有重點(diǎn)客戶(hù),一般客戶(hù)之分,越重點(diǎn)的客戶(hù),其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷(xiāo)售額按ABC法對(duì)客戶(hù)進(jìn)行分類(lèi),A類(lèi)客戶(hù)應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇,B類(lèi)次之,C類(lèi)更次。3、產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢,半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同,機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮,不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停工待料事件。4、工藝流程原則:制造時(shí)間越長(zhǎng),流程越多的產(chǎn)品,應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。2021/7/525日程計(jì)劃如何安排?從接到訂單到成品出貨中間所需的時(shí)間,可以安排成一個(gè)日程計(jì)劃進(jìn)度表,根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),它主要包括以下幾個(gè)方面:1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要的時(shí)間(有的已提前設(shè)計(jì)好則不必考慮)。2、接到訂單到物料分析需要的時(shí)間。3、采購(gòu)物料需要的時(shí)間。4、物料運(yùn)輸需要的時(shí)間。5、物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時(shí)間(包括等待處理寬裕的時(shí)間)。6、生產(chǎn)需要的時(shí)間。7、成品完成到出貨準(zhǔn)備時(shí)間。2021/7/526完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性?一個(gè)完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng),通常具備以下特性:1、應(yīng)簡(jiǎn)單明了,從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。2、通過(guò)適當(dāng)努力,目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松,也不會(huì)太嚴(yán),排程表有適當(dāng)寬裕時(shí)間可應(yīng)付一些意料之外的事情。

3、能提供使用者可靠的資料,使用人員可以完全信任其正確性,并可據(jù)此決定問(wèn)題發(fā)生時(shí),如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。4、能及時(shí)顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員,使其能作必要的修正,因?yàn)槠钆懦滩荒苓_(dá)到預(yù)期目標(biāo)的最主要原因,所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時(shí)間通常很緊迫而重要,必須嚴(yán)格控制。5、必須具備相當(dāng)?shù)膹椥?,以便更改而又不?huì)中斷破壞原先排程。2021/7/527生產(chǎn)排程包括哪些要素?所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。不管生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)計(jì),都必須包括:1、工作部門(mén)(車(chē)間、線、組、機(jī)器)的種類(lèi)與名稱(chēng)。2、按從零件到成品的制造順序。3、制造產(chǎn)品所需要的時(shí)間。2021/7/528什么是前置時(shí)間,它包括哪些要素?前置時(shí)間就是總的制造時(shí)間,它主要包括:1、操作時(shí)間(包括機(jī)器操作時(shí)間,裝配時(shí)間等)。2、設(shè)置時(shí)間。3、等候時(shí)間(等待加工的時(shí)間)。4、延誤時(shí)間(機(jī)器發(fā)生問(wèn)題)。5、等待時(shí)間(完成操作、等待運(yùn)往下一操作的時(shí)間)。6、搬運(yùn)時(shí)間。2021/7/529造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些?企業(yè)外發(fā)加工的情況非常普遍,外發(fā)加工的原因也很多,主要有:1、機(jī)器不夠,造成設(shè)備生產(chǎn)能力不足。2、技術(shù)力量不夠,一些高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)要求的訂單在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以滿(mǎn)足,只有外發(fā)加工。3、自制成本過(guò)高,不合算,外發(fā)給加工成本較低的企業(yè)。4、交期過(guò)緊,公司訂單又太多,外發(fā)加工以滿(mǎn)足交期要求。2021/7/530生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取什么措施?生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取以下措施:1、增加人力或設(shè)備:增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。招聘臨時(shí)工。2、延長(zhǎng)工作時(shí)間:延長(zhǎng)工作時(shí)間,進(jìn)行雙班制或三班制。3、改進(jìn)制造流程:生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計(jì)一些夾、治具,改善制程,提高效率。4、外發(fā)加工:將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。5、協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃:由控制部門(mén)與客戶(hù)協(xié)調(diào),適當(dāng)延遲交貨期。6、減少緊急加單:在進(jìn)度落后的情況下,盡量減少緊急加單。2021/7/531進(jìn)度控制的步驟有哪些?1、出貨部門(mén)根據(jù)計(jì)劃部門(mén)提供的產(chǎn)能負(fù)荷資料,作為接受訂單的依據(jù),超出負(fù)荷需與計(jì)劃部門(mén)協(xié)商。2、出貨部門(mén)接到訂單后,計(jì)劃部門(mén)與出貨部門(mén)協(xié)調(diào)一個(gè)合理的銷(xiāo)貨計(jì)劃。3、根據(jù)銷(xiāo)貨計(jì)劃,計(jì)劃部門(mén)安排出月、周生產(chǎn)計(jì)劃。4、物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、BOM及庫(kù)存狀況分析物料需求,并提出請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃。5、采購(gòu)部門(mén)根據(jù)請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃和請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行

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