噴霧包衣制備過瘤胃保護性維生素a微膠囊的研究

噴霧包衣制備過瘤胃保護性維生素a微膠囊的研究

維生素a是一種含有高等反芻動物（尤其是高產牛的日糧）的維生素添加劑。它對奶牛的健康、生產和繁殖至關重要。但由于其本身的不穩(wěn)定性和瘤胃的降解作用,使維生素A的利用效率很低。本研究以固體維生素A乙酸酯為原料,采用自配的三種不同的包衣溶液和FLP-5流化床制粒干燥機進行噴霧包衣,驗證以噴霧干燥法制備過瘤胃保護性維生素A微膠囊工藝的可行性。1材料和方法1.1醇、乙基纖維素,活性物質固體維生素A乙酸酯,聚丙烯酸樹脂,聚乙二醇,乙基纖維素,蟲膠,硬脂酸鎂,滑石粉,碳酸鈣,鄰苯二甲酸二乙酯,95%乙醇,蠕動泵,FLP-5流化床制粒干燥機。1.2包的設計1.3壓力及出風溫度氣源壓力:0.45MPa;氣密壓力:0.2MPa;霧化壓力:0.38MPa蠕動泵:4~5r/min;乳膠管壁厚:1mm;進風溫度:40℃;出風溫度:25℃;風門:50%~100%1.4主要物理指標的測定1.4.1采購率采購率模1.4.2含水量為1.4.3從溫度穩(wěn)定性測定將樣品放入高型小瓶中到近滿,加蓋密封放入40℃恒溫箱,24h取出,觀察成團情況。成團性檢驗中“+”表示流動性好無成團現(xiàn)象,“++”表示有小的團狀顆粒。1.4.4維生素a的含量1.5對保護性維生素a微膠囊釋放率的測定利用體外模擬瘤胃降解試驗以及在近似真胃pH的條件下,分別測定保護性維生素A微膠囊在瘤胃的降解率和真胃的釋放率,驗證其在瘤胃保護和在真胃中的釋放情況。1.6用于數(shù)據處理的設備2結果與分析2.1維生素a的原料原料型、型由表2可知,利用三種包衣液制備的不同的過瘤胃保護維生素A時,其出品率均在90%以上,其中Ⅰ型、Ⅱ型維生素A出品率顯著高于Ⅲ型(P<0.05),以Ⅱ型維生素A出品率為最高(95.19%),但Ⅰ型與Ⅱ型維生素A出品率比較差異不顯著(P>0.05)。2.2種維生素a包過液對大鼠飼料中流散性的影響從表3可知,未包被的維生素A和包被后的三種維生素A干物質含量均在95%以上,包被后的三種維生素A含水量均低于5%,符合飼料添加劑的水分標準;在成團性方面,Ⅰ型維生素A有較強的靜電性,與對照組、Ⅱ型、Ⅲ型相比流散性不良;在成品維生素A含量方面,對照組的含量均高于三個包被組維生素A,但差異不顯著(P>0.05)。2.3以不同的粘液為原料的維生素a微膠囊腫瘤的分解率2.3.1型維生素a瘤胃降解率及耐藥時間分布從表4的結果可以看出,在精粗比為55∶45的日糧條件下,未包被維生素A在各個時間點的瘤胃降解率均顯著高于三種包被的維生素A(P<0.05)。Ⅰ型維生素A與Ⅱ型維生素A瘤胃降解率比較,除24h時間點差異顯著之外(P<0.05),其余各時間點差異均不顯著(P>0.05)。體外培養(yǎng)各時間點,Ⅲ型維生素A瘤胃降解率顯著高于Ⅰ型與Ⅱ型(P<0.05)。這些試驗結果說明在高精料日糧條件下,維生素A在瘤胃中受到不同程度的破壞,在24h時間點,未經包被處理的對照組維生素A的降解率達60.54%,而經包被處理后的Ⅰ型與Ⅱ型維生素A瘤胃降解率分別23.16%、25.33%,均顯著低于未包被組(P<0.05)。2.3.2型維生素a與型維生素a瘤胃降解率比較由表5的結果可以看出,在精粗比為20∶80的日糧條件下,未包被維生素A在各個時間點的瘤胃降解率均顯著高于三種包被的維生素A(P<0.05),Ⅰ型維生素A與Ⅱ型維生素A瘤胃降解率比較,除3h和12h時間點差異不顯著之外(P>0.05),其余各時間點差異均顯著(P<0.05)。體外培養(yǎng)24h時間點,未經包被處理的對照組維生素A的降解率為19.73%,而經包被處理后的Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型維生素A瘤胃降解率分別11.74%、9.94%、14.02%,以Ⅱ型維生素A瘤胃降解率為最低(P<0.05)。2.4型維生素a真胃釋放率測定,型維生素a真胃釋放率,0.由表6的結果可知,在體外真胃培養(yǎng)液中消化3h后,Ⅰ型與Ⅱ型維生素A真胃釋放率均接近60%,分別為58.77%、57.40%,差異不顯著(P>0.05),Ⅲ型維生素A真胃釋放率均高于Ⅰ型與Ⅱ型,差異顯著(P<0.05)。從試驗結果也可以看出經包被處理的三種維生素A微膠囊產品真胃中的釋放率與瘤胃中的降解率有關,在瘤胃中降解率高的在真胃中釋放率也較高。3成裝材料及方法在設備和工藝參數(shù)一定的條件下,雖然三種維生素A微膠囊各項指標相近,但乙基纖維素的包被效果明顯好于蟲膠和聚丙烯酸樹脂包被的效果,利用乙基纖維素為包被材料制備瘤胃保護性維生素A的出品率高、含水量少、靜電性小,成品維生素A含量較其他含量高。綜合各項指標可以看出,以維生素A乙酸酯為原料、乙基纖維素為包被材料制備瘤胃保護性維生素A微膠囊是可行的。至于反芻動物對乙基纖維素包被的維生素A利用效率及效果需要進一步驗證。在工藝參數(shù)相同的條件下,應用三種包衣液對固體維生素A乙酸酯顆粒進行噴霧