城市綜合管廊工程施工規(guī)范

廣西壯族自治區(qū)工程建設(shè)地方原則DBDBJ/TXX-XXX-備案號JXXXXX-XXX都市綜合管廊工程施工規(guī)范codeforConstructionofurbanutilitytunnelengineering（征求意見稿）-XX-XX公布-XX-XX實施廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳公布前言根據(jù)廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《自治區(qū)住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳有關(guān)下達(dá)全區(qū)工程建設(shè)地方原則、圖集制（修）訂項目第一批計劃的告知》（桂建標(biāo)[]21號）的規(guī)定制訂本規(guī)范。本規(guī)程編制組通過廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)工程實踐經(jīng)驗，參考國標(biāo)和規(guī)范，結(jié)合廣西壯族自治區(qū)地方特點，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制訂本規(guī)范。本規(guī)程共分12章，重要技術(shù)內(nèi)容是：總則、術(shù)語、基本規(guī)定、開挖工程、地基解決、防水工程、現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造工程、裝配式構(gòu)造工程、附屬設(shè)施工程、管線工程、施工安全與環(huán)保、運行維護(hù)。本規(guī)范由廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由中建八局南方建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。為了提高規(guī)范質(zhì)量，各單位在執(zhí)行過程中注意積累資料，總結(jié)經(jīng)驗，如故意見或建議，請寄送至中建八局南方建設(shè)有限公司（地址：廣西南寧市青秀區(qū)金湖北路57號文德大廈北20樓郵政編碼：530028），供后來修訂時參考。本原則組織單位：廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳本原則主編單位：中建八局南方建設(shè)有限公司廣西工程建設(shè)原則化協(xié)會本原則參編單位（排列不分先后）：廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司廣西桂川建設(shè)集團(tuán)有限公司廣西建工集團(tuán)第二建筑工程有限責(zé)任公司廣西路橋工程集團(tuán)有限公司本原則重要起草人員：戈祥林、何震華、唐際宇、楊鼎、林忠和、向遠(yuǎn)鵬、鄭麗麗本原則參加起草人（排列不分先后）：梁海波、李昌澤、曾宏強(qiáng)、吳劍兵、王鎏恒、許松宜、李華明、劉玄、陳柯、丁建忠、吳同昌、張皆科、陸仕穎、周東升、李書文、黃平祖、戚世鋒、藍(lán)宇、蒙志成、蒙振華、歐茂武、王建軍、解威威、劉卓、劉營本原則重要審查人：本原則為初次公布。目次HYPERLINK"2術(shù)語 2HYPERLINK"4開挖工程 4HYPERLINK"4.2明挖工程 4HYPERLINK"4.4基坑支護(hù)工程 8HYPERLINK"4.6基坑安全監(jiān)測 10HYPERLINK"5.1普通規(guī)定 12HYPERLINK"5.3換填地基施工 12HYPERLINK"5.5樁基礎(chǔ)施工 13HYPERLINK"6.1普通規(guī)定 14HYPERLINK"6.3細(xì)部構(gòu)造 15HYPERLINK"7.1普通規(guī)定 17HYPERLINK"7.3鋼筋工程 19HYPERLINK"8裝配式構(gòu)造工程 24HYPERLINK"8.2構(gòu)件制作、運輸與寄存 24HYPERLINK"8.4安裝與連接 28HYPERLINK"9附屬設(shè)施工程 30HYPERLINK"9.2消防系統(tǒng) 31HYPERLINK"9.4供電系統(tǒng) 36HYPERLINK"9.6監(jiān)控與報警系統(tǒng) 40HYPERLINK"9.8標(biāo)記系統(tǒng) 44HYPERLINK"10.1普通規(guī)定 45HYPERLINK"10.3排水管 48HYPERLINK"10.5熱力管道 49HYPERLINK"10.7通信線纜 53HYPERLINK"11.1施工安全 56HYPERLINK"12運行維護(hù) 59HYPERLINK"11.2標(biāo)記系統(tǒng) 60HYPERLINK"條文闡明 671總則1.0.1為在都市綜合管廊工程施工中貫徹國家技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，確保工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、工藝合理、節(jié)省資源、保護(hù)環(huán)境，制訂本規(guī)范。1.0.2本規(guī)程合用于新建、擴(kuò)建、改建的都市綜合管廊工程的施工。1.0.3本規(guī)范為都市綜合管廊工程施工的基本規(guī)定，當(dāng)設(shè)計文獻(xiàn)對施工有專門規(guī)定時，尚應(yīng)按設(shè)計文獻(xiàn)執(zhí)行。1.0.4都市綜合管廊工程的施工除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1綜合管廊utilitytunnel建于城鄉(xiāng)地下用于容納兩類及以上城鄉(xiāng)工程管線的構(gòu)筑物及附屬設(shè)施。2.0.2干線綜合管廊utilitytunnel用于容納都市主干工程管線，采用獨立分艙方式建設(shè)的綜合管廊。2.0.3支線綜合管廊branchutilitytunnel用于容納都市配給工程管線，采用單艙或雙艙方式建設(shè)的綜合管廊。2.0.4纜線管廊cabletrench采用淺埋溝道方式建設(shè)，設(shè)有可啟動蓋板但其內(nèi)部空間不能滿足人員正常通行規(guī)定，用于容納電力電纜和通信線纜的管廊。2.0.5現(xiàn)澆混凝土綜合管廊構(gòu)造cast-in-siteutilitytunnel采用現(xiàn)場整體澆筑混凝土的綜合管廊。2.0.6預(yù)制拼裝綜合管廊構(gòu)造precastutilitytunnel在工廠內(nèi)分節(jié)段澆筑成型，現(xiàn)場采用拼裝工藝施工成為整體的綜合管廊。2.0.7艙室compartment由構(gòu)造本體或防火墻分割的用于敷設(shè)管線的封閉空間。2.0.8管線分支口junctionforpipeorcable綜合管廊內(nèi)部管線和外部直埋管線相銜接的部位。2.0.9通風(fēng)口airvent供綜合管廊內(nèi)外部空氣交換而開設(shè)的孔口。2.0.10投料口manhole用于將多個管線和設(shè)備吊入綜合管廊內(nèi)并滿足人員出入而在綜合管廊上開設(shè)的洞口。2.0.11集水坑sumppit用來收集綜合管廊內(nèi)部滲漏水或管道排空水等的構(gòu)筑物。2.0.12盾構(gòu)shield盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)的簡稱，是在鋼殼體保護(hù)下完畢隧道掘進(jìn)、拼裝作業(yè)，由主機(jī)和后配套構(gòu)成的機(jī)電一體化設(shè)備。2.0.13頂管施工技術(shù)pipejacking在不開挖地表的狀況下，運用液壓頂進(jìn)工作站從頂進(jìn)工作坑將待鋪設(shè)的管道頂入的施工技術(shù)。2.0.14淺埋暗挖shallowundercuttingmethod運用土層在開挖過程中短時間的自穩(wěn)能力，采用適宜的支護(hù)方法，使圍巖或土層表面形成密貼型薄壁支護(hù)構(gòu)造的不開槽施工辦法。2.0.15安全標(biāo)記safetymark為便于綜合管廊內(nèi)部管線分類管理、安全引導(dǎo)、警告警示等而設(shè)立的銘牌或顏色的標(biāo)記。3基本規(guī)定3.0.1承當(dāng)綜合管廊施工的單位應(yīng)含有對應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立對應(yīng)的質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系和施工檢查制度。3.0.2施工前應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位對設(shè)計文獻(xiàn)進(jìn)行交底和會審。3.0.3都市綜合管廊工程采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評審、鑒定及備案。并對初次采用的施工工藝進(jìn)行評價，并制訂專門的施工技術(shù)方案。3.0.4施工前，應(yīng)按照合同文獻(xiàn)、設(shè)計文獻(xiàn)有關(guān)原則規(guī)定，根據(jù)施工界域內(nèi)地下管線、構(gòu)（建）筑物等資料，工程水文地質(zhì)資料，組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)一步沿線調(diào)查，理解現(xiàn)場實際狀況，做好施工準(zhǔn)備工作。施工前應(yīng)進(jìn)行下列調(diào)查研究：1施工界域內(nèi)地形、地貌、構(gòu)（建）筑物、多個管線、其它設(shè)施和障礙物狀況；2工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，氣象資料；3工程用地、拆遷、交通運輸、交通疏導(dǎo)及其環(huán)境條件，特別是交叉口部位周邊的環(huán)境；4施工供水、排水、通信、供電和其它動力條件；5工程材料、施工機(jī)械、重要設(shè)備和特殊物資狀況；6在地表水水體或岸邊施工時，應(yīng)掌握地表水的水文和航運資料；7與施工有關(guān)的其它狀況和資料。3.0.5施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計，經(jīng)有關(guān)單位簽字確認(rèn)后方可實施。3.0.6施工單位應(yīng)做好文明施工，必須恪守國家和地方政府有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)，采用有效方法控制施工現(xiàn)場的多個粉塵、廢氣、廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境造成的污染和危害。3.0.7施工單位應(yīng)恪守有關(guān)施工安全、勞動保護(hù)、防火、防毒的法律、法規(guī)，建立安全管理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保安全施工。對高空作業(yè)、井下作業(yè)、水上作業(yè)、水下作業(yè)、吊裝等特殊作業(yè)，應(yīng)制訂專項施工方案。3.0.8在質(zhì)量檢查、驗收中使用的計量器具和檢測設(shè)備，必須經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格后方可使用。承當(dāng)材料和設(shè)備檢測的單位，應(yīng)含有對應(yīng)的資質(zhì)。3.0.9管廊附屬設(shè)備安裝前應(yīng)對有關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、高程、尺寸等進(jìn)行復(fù)核。4開挖工程4.1普通規(guī)定4.1.1綜合管廊工程基坑（槽）安全等級劃分應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國標(biāo)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB5007規(guī)定的地基基礎(chǔ)設(shè)計等級，結(jié)合基坑本體安全、基坑側(cè)壁地層與荷載條件、環(huán)境安全等因素擬定。4.1.2綜合管廊工程基坑（槽）開挖前，應(yīng)根據(jù)圍護(hù)構(gòu)造類型、工程水文地質(zhì)條件、施工工藝和地面荷載等因素擬定施工方案，經(jīng)審批后方可施工。4.1.3綜合管廊工程基坑（槽）工程設(shè)計施工圖應(yīng)按有關(guān)規(guī)定通過專家評審，對超出一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程的專項施工方案應(yīng)按有關(guān)規(guī)定通過專家論證。4.1.4綜合管廊穿越河道、道路、鐵路、現(xiàn)有建（構(gòu)）筑物等應(yīng)制訂對應(yīng)專項施工方案，并經(jīng)專家論證后方可實施。4.1.5土石方爆破和拆除應(yīng)按照國家有關(guān)部門規(guī)定，由有資質(zhì)的專業(yè)單位進(jìn)行施工。4.1.6土方工程施工前，地下水位較高時應(yīng)采用地下水控制方法。基坑（槽）內(nèi)地下水位應(yīng)降至基底或開挖面下列不不大于500㎜。4.1.7施工過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)狀況或者環(huán)境條件與原設(shè)計不相符合，或環(huán)境條件發(fā)生變化時，應(yīng)暫停施工，及時會同設(shè)計、勘察單位通過補(bǔ)充勘察、設(shè)計驗算或設(shè)計修改后方可恢復(fù)施工。對涉及方案選型等重大設(shè)計修改的基坑工程，應(yīng)重新組織評審和論證。4.2明挖工程4.2.1綜合管廊土方工程的施工與驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的有關(guān)規(guī)定。4.2.2基坑（槽）、管溝開挖前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1基坑（槽）、管溝開挖前，應(yīng)根據(jù)支護(hù)構(gòu)造形式、挖深、地質(zhì)條件、施工辦法、周邊環(huán)境、工期、氣候和地面載荷等資料制訂施工方案、環(huán)保方法、監(jiān)測方案，經(jīng)審批后方可施工；2土方工程施工前應(yīng)進(jìn)行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程項目的合理施。工程序等，做好土方平衡調(diào)配，減少重復(fù)挖運。土方平衡調(diào)配應(yīng)盡量與都市規(guī)劃和農(nóng)田水利相結(jié)合將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工；3土方工程施工前，應(yīng)對降水、排水方法進(jìn)行設(shè)計，系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)，一切正常時方可開始施工；4在挖方前，應(yīng)做好地面排水和減少地下水位工作；5圍護(hù)構(gòu)造施工質(zhì)量驗收合格后方可進(jìn)行土方開挖。4.2.3當(dāng)施工中采用邊坡防護(hù)時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120和本規(guī)程有關(guān)條款的規(guī)定。4.2.4基坑（槽）、管溝的挖土應(yīng)分層進(jìn)行。在施工過程中基坑（槽）、管溝邊堆置土方不應(yīng)超出設(shè)計荷載，挖方時不應(yīng)碰撞或損傷支護(hù)構(gòu)造、降水設(shè)施。4.2.5基坑（槽）、管溝土方施工中應(yīng)對支護(hù)構(gòu)造、周邊環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測，如出現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時解決，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。4.2.6土方開挖應(yīng)確保施工范疇內(nèi)的排水暢通，并應(yīng)采用避免雨水等地表積水流入坑（槽）的方法。4.2.7土方開挖完畢后，應(yīng)對基底高程、坡度、曲線控制點等進(jìn)行測量檢查。4.2.8土方開挖至基底后，應(yīng)進(jìn)行地基驗槽，并形成統(tǒng)計。4.3暗挖工程4.3.1暗挖工程慣用盾構(gòu)法、頂管法等施工辦法等。4.3.2綜合管廊淺埋暗挖法的施工與驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收原則》TB10417、《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定。4.3.3暗挖施工場地應(yīng)做出布署，出碴、進(jìn)料及材料堆放場地應(yīng)妥善布置。對風(fēng)、水、電等設(shè)施應(yīng)作出統(tǒng)一安排。Ⅰ盾構(gòu)法施工4.3.4在隧道施工前，應(yīng)含有下列資料：1工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告；2施工沿線的環(huán)境、地下管線和障礙物等的調(diào)查報告；3施工所需的設(shè)計圖紙資料和工程技術(shù)規(guī)定文獻(xiàn)；4工程施工有關(guān)合同文獻(xiàn)。4.3.5盾構(gòu)掘進(jìn)施工前，應(yīng)完畢下列重要工作：1統(tǒng)計各工作井井位里程及坐標(biāo)；2統(tǒng)計洞門鋼圈制作精度和安裝后的標(biāo)高、坐標(biāo)；3進(jìn)行盾構(gòu)組裝、調(diào)試與驗收；4盾構(gòu)基座、負(fù)環(huán)管片和反力架等設(shè)施及定向測量數(shù)據(jù)的檢查驗收；5準(zhǔn)備預(yù)制管片；6準(zhǔn)備盾構(gòu)掘進(jìn)施工的各類報表。4.3.6綜合管廊盾構(gòu)法的施工與驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《盾構(gòu)掘進(jìn)隧道工程施工及驗收規(guī)范》GB50446的有關(guān)規(guī)定。4.3.7盾構(gòu)組裝、調(diào)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并按設(shè)計的重要功效及驗收大綱分系統(tǒng)逐項進(jìn)行驗收。4.3.8盾構(gòu)掘進(jìn)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1盾構(gòu)掘進(jìn)施工劃分為始發(fā)、掘進(jìn)和接受三個階段，施工中應(yīng)根據(jù)每個階段施工特點采用針對性技術(shù)方法，確保施工安全，并應(yīng)滿足質(zhì)量及環(huán)保規(guī)定；2應(yīng)在盾構(gòu)起始段50～100m進(jìn)行試掘進(jìn)，并根據(jù)試掘進(jìn)調(diào)節(jié)、擬定掘進(jìn)參數(shù)；3盾構(gòu)掘進(jìn)施工必須嚴(yán)格控制排土量、盾構(gòu)姿態(tài)和地層變形；4盾構(gòu)掘進(jìn)至一種管片環(huán)寬度時，應(yīng)停止掘進(jìn)，進(jìn)行管片拼裝。管片拼裝時，應(yīng)采用方法保持土倉內(nèi)壓力，避免盾構(gòu)后退；5盾構(gòu)掘進(jìn)過程中必須對成環(huán)管片與地層的間隙充填注漿；6盾構(gòu)掘進(jìn)過程中應(yīng)保持盾構(gòu)與配套設(shè)備、抽排水與通風(fēng)設(shè)備、水平運輸與垂直提高設(shè)備、泥漿管道輸送設(shè)備、供電系統(tǒng)等正常運轉(zhuǎn)，并保持盾尾密封。4.3.9管片拼裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1必須使用質(zhì)量合格的管片和防水密封條；2應(yīng)根據(jù)上一襯砌環(huán)姿態(tài)、盾構(gòu)姿態(tài)、盾尾間隙等擬定管片排序，并應(yīng)按拼裝工藝規(guī)定逐塊拼裝，并及時聯(lián)結(jié)成環(huán)；3拼裝管片時，拼裝機(jī)作業(yè)范疇內(nèi)嚴(yán)禁站人；4對管片及防水密封條應(yīng)進(jìn)行驗收，并應(yīng)按拼裝次序寄存；對上一襯砌環(huán)面應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查；5對拼裝機(jī)具和材料應(yīng)進(jìn)行檢查；6應(yīng)嚴(yán)格控制盾構(gòu)千斤頂?shù)膲毫蜕炜s量，并應(yīng)保持盾構(gòu)姿態(tài)穩(wěn)定；7管片連接螺栓緊固質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；拼裝管片時應(yīng)避免管片及防水密封條損壞；8對已拼裝成環(huán)的襯砌環(huán)應(yīng)進(jìn)行橢圓度抽查，確保拼裝精度；9在曲線段拼裝管片時，應(yīng)使多個管片在環(huán)向定位精確，隧道軸線應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4.3.10盾構(gòu)掘進(jìn)施工，應(yīng)建立完整的測量和監(jiān)控量測系統(tǒng)，對地層及臨近建（構(gòu)）筑物進(jìn)行監(jiān)測，并及時反饋信息。盾構(gòu)施工須確保盾構(gòu)刀盤前方開挖面的穩(wěn)定，做好掘進(jìn)方向的控制，確保隧道軸線符合設(shè)計規(guī)定。4.3.11盾構(gòu)掘進(jìn)速度，應(yīng)與地表控制的隆陷值、進(jìn)出土量、正面土壓平衡調(diào)節(jié)值及同時注漿等相協(xié)調(diào)。如停歇時間較長，必須及時封閉正面土體。4.3.12盾構(gòu)壁后空隙應(yīng)充填密實。采用注漿充填時，注漿后應(yīng)將壁孔封閉；采用同時注漿時，各注漿管應(yīng)同時注漿。注漿漿液根據(jù)地質(zhì)、地面荷載及變形速度等條件選用，配合比經(jīng)現(xiàn)場實驗擬定。4.3.13盾構(gòu)達(dá)成前，應(yīng)做好接受準(zhǔn)備工作，盾構(gòu)達(dá)成前100m，必須對盾構(gòu)軸線進(jìn)行測量、調(diào)節(jié)。盾構(gòu)達(dá)成時應(yīng)按預(yù)定的專項方案施工。4.3.14盾構(gòu)調(diào)頭前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作；盾構(gòu)調(diào)頭時必須有專人指揮，專人觀察設(shè)備轉(zhuǎn)向狀態(tài)，避免方向偏離或設(shè)備碰撞。4.3.15當(dāng)?shù)毒吣p達(dá)成一定程度或地質(zhì)發(fā)生變化時，應(yīng)進(jìn)行刀具更換，刀具更換宜分期分批進(jìn)行。刀具更換必須在確保安全的前提下進(jìn)行，帶壓更換刀具必須由專業(yè)技術(shù)人員操作，并確保作業(yè)安全。Ⅱ頂管法施工4.3.16綜合管廊頂管法的施工與驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268和《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》CECS246的有關(guān)規(guī)定。4.3.17頂管施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)狀況、地下水位、施工規(guī)定和管道的埋深等，合理選用頂管施工方案，擬定頂管機(jī)類型。4.3.18頂管施工工作坑的支撐（護(hù)）宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。后座墻的最低強(qiáng)度應(yīng)確保在設(shè)計頂進(jìn)力的作用下不被破壞，并留有較大的安全度。應(yīng)使其有充足的強(qiáng)度、足夠的剛度。且后座墻表面要平直，材質(zhì)要均勻。4.3.19頂管機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，安裝后必須對分系統(tǒng)進(jìn)行檢查和試運行，并做好統(tǒng)計。4.3.20頂管機(jī)頂進(jìn)方向控制應(yīng)滿足下列規(guī)定：1制訂嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好統(tǒng)計；2開始頂進(jìn)前必須制訂坡度計劃，確保頂進(jìn)方向?qū)Φ模?避免后座墻在頂進(jìn)時移位和變形，定時復(fù)測并及時調(diào)節(jié)。4.3.21在施工中，若后座墻遭到破壞，須立刻停止施工。運用已頂進(jìn)完畢的節(jié)段作后座墻時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1待頂節(jié)段的頂進(jìn)力應(yīng)不大于已頂節(jié)段的頂進(jìn)力；2后座墻鋼板與段口之間應(yīng)襯墊緩沖材料；3采用方法保護(hù)已頂入節(jié)段的接口不受損傷。4.3.22頂管機(jī)進(jìn)入土層后的管端解決應(yīng)符合下列規(guī)定：1進(jìn)入接受坑的頂管機(jī)和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊；2管道兩端露在工作坑中的長度不得不大于0.5m，且不得有接口；3預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)端部應(yīng)及時澆筑混凝土基礎(chǔ)。4.3.23在節(jié)段頂進(jìn)的過程中，若出現(xiàn)方向偏差，應(yīng)根據(jù)測量成果分析偏差產(chǎn)生的因素和發(fā)展趨勢，制訂糾偏方法。糾偏時應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)在頂進(jìn)中采用小角度逐步糾偏；2糾正頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)時，可采用挖土辦法進(jìn)行調(diào)節(jié)或采用變化切削盤的轉(zhuǎn)動方向，或在段內(nèi)相對于機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的反向增加配重的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.3.24長距離頂管施工中，可優(yōu)先選用注漿法減少頂進(jìn)阻力。長距離頂管注漿時，可分段增設(shè)壓漿泵，以保持壓力穩(wěn)定，必要時要增加中繼間。4.3.25為順利完畢頂管接受工作，宜對洞口土體進(jìn)行加固。4.3.26頂管穿越河道、鐵路或公路時，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合鐵路或公路有關(guān)技術(shù)安全規(guī)定。4.4基坑支護(hù)工程4.4.1管廊基坑支護(hù)構(gòu)造慣用的形式有排樁支護(hù)、錨桿及土釘墻支護(hù)、鋼板樁支護(hù)、重力式水泥土墻支護(hù)等。4.4.2排樁支護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1排樁墻支護(hù)構(gòu)造可涉及灌注樁、預(yù)制樁、板樁等類型樁構(gòu)成的支護(hù)構(gòu)造；2鋼板樁均為工廠成品，新樁可按出廠原則檢查；3基坑開挖后應(yīng)及時支護(hù)，每一道支撐施工應(yīng)確?；幼冃卧谠O(shè)計規(guī)定的控制范疇內(nèi)；4在含水地層范疇內(nèi)的排樁墻支護(hù)基坑，應(yīng)有可靠的止水方法，確?；邮┕ぜ班徑鼧?gòu)筑物的安全。4.4.3錨桿及土釘墻支護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1錨桿及土釘墻支護(hù)工程施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙及周邊環(huán)境，降水系統(tǒng)應(yīng)確保正常工作，必須的施工設(shè)備如挖掘機(jī)、鉆機(jī)、壓漿泵、攪拌機(jī)等應(yīng)能正常工作；2應(yīng)遵照分段開挖、分段支護(hù)的原則，不得按一次挖就再行支護(hù)的方式施工；3施工中應(yīng)對錨桿或土釘位置，鉆孔直徑、深度及角度，錨桿或土釘插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度及強(qiáng)度、錨桿或土釘應(yīng)力等進(jìn)行檢查；4每段支護(hù)體施工完后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周邊環(huán)境變化，如有異常狀況應(yīng)采用方法，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工；5噴錨作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，并應(yīng)避免直接接觸液體速凝劑，接觸后應(yīng)立刻用清水沖洗；非施工人員不得進(jìn)入噴射混凝土的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人，并定時應(yīng)檢查輸料管、接頭的狀況，當(dāng)有磨損、擊穿或松脫時應(yīng)及時解決；4.4.4內(nèi)支撐構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1內(nèi)支撐構(gòu)造的施工與拆除次序，應(yīng)與設(shè)計工況一致；2施工前應(yīng)熟悉支撐系統(tǒng)的圖紙及多個計算工況，掌握開挖及支撐設(shè)立的方式、預(yù)頂力及周邊環(huán)保的規(guī)定；3混凝土支撐的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定；4鋼支撐的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼支撐的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定；2）鋼腰梁與排樁、地下持續(xù)墻等擋土構(gòu)件間隙的寬度宜不大于100mm，并應(yīng)在鋼腰梁安裝定位后，用強(qiáng)度等級不低于C30的細(xì)石混凝土填充密實或采用其它可靠連接方法。5對預(yù)加軸向壓力的鋼支撐，施工預(yù)應(yīng)力時應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對支撐施加壓力的千斤頂應(yīng)有可靠、精確的計量裝置；2）千斤頂壓力的合力應(yīng)與支撐軸線重疊，千斤頂應(yīng)與支撐軸線兩側(cè)對稱、等距放置，且應(yīng)同時施加壓力；3）千斤頂?shù)膲毫?yīng)分級施加，施加每級壓力后應(yīng)保持壓力穩(wěn)定10min后，方可按設(shè)計預(yù)壓力值進(jìn)行鎖定；4）支撐施加壓力過程中，當(dāng)出現(xiàn)焊點開裂、局部壓曲等異常狀況時應(yīng)卸除壓力，在對支撐的單薄處進(jìn)行加固后，方可繼續(xù)施加壓力；5）當(dāng)監(jiān)測的支撐壓力出現(xiàn)損失時，應(yīng)再次施加壓力；6支撐拆除應(yīng)在替代支撐的構(gòu)造構(gòu)件達(dá)成換撐規(guī)定的承載力后進(jìn)行。當(dāng)主體構(gòu)造底板和樓板分塊澆筑構(gòu)件或設(shè)立后澆帶時，應(yīng)在分塊部位或后澆帶處設(shè)立可靠的傳力構(gòu)件。支撐的拆除應(yīng)根據(jù)支撐材料、形式、尺寸等具體狀況采用人工、機(jī)械和爆破等辦法。7立柱的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）立柱樁混凝土的澆筑面宜高于設(shè)計樁頂500mm；2）采用鋼立柱時，立柱周邊的空隙應(yīng)用碎石回填密實，并宜輔以注漿方法；3）立柱的定位和垂直度宜采用方法進(jìn)行控制，對構(gòu)造柱、H型鋼柱，尚應(yīng)同時控制轉(zhuǎn)向偏差。4.4.5重力式水泥土墻應(yīng)符合下列規(guī)定：1重力式水泥土墻應(yīng)通過實驗性施工，并應(yīng)通過調(diào)節(jié)攪拌樁機(jī)的提高（下沉）速度、噴漿量以及噴漿、噴氣壓力等施工參數(shù)，減小對周邊環(huán)境的影響。施工完畢后應(yīng)檢測墻體持續(xù)性及強(qiáng)度；2水泥土攪拌樁機(jī)運行過程中，其下部嚴(yán)禁站立非工作人員；樁機(jī)移動過程工中非工作人員不得在其周邊活動，移動路線上不應(yīng)有障礙物；3重力式水泥土墻施工遇河塘、洼地時，應(yīng)抽水和清淤，并應(yīng)采用素土回填扎實；在暗浜區(qū)域水泥土攪拌樁應(yīng)適宜提高水泥摻量；4鋼管、鋼筋或竹筋的插入應(yīng)在水泥土攪拌樁成樁后及時完畢，插入位置和深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；5施工時因故停漿后，應(yīng)在恢復(fù)噴漿前，將攪拌機(jī)頭下沉或提高，與停噴前的樁體搭接長度不應(yīng)不大于0.5m；6水泥土攪拌樁搭接施工的間隔時間不適宜不不大于24h；當(dāng)超出24h時，搭接施工時應(yīng)放慢攪拌速度。若無法搭接或搭接不良，應(yīng)作冷縫統(tǒng)計，在搭接處采用補(bǔ)救方法。4.5地下水控制4.5.1地下水控制應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、基坑周邊環(huán)境規(guī)定及支護(hù)構(gòu)造形式選用截水、降水、集水明排辦法或其組合。4.5.2當(dāng)降水會對基坑周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路等造成危害或?qū)Νh(huán)境造成長久不利影響時，應(yīng)采用截水辦法控制地下水。截水辦法可選用水泥土攪拌樁帷幕、高壓旋噴或擺噴注漿帷幕、地下持續(xù)墻或咬合式排樁等。4.5.3基坑降水可根據(jù)土的滲入系數(shù)和降水深度選用輕型井點、多級輕型井點、噴射井點、電滲井點以及深井井管等形式，并進(jìn)行井點的合理布置。4.5.4地下水控制過程中應(yīng)注意綠色施工及降水回收運用。4.6基坑安全監(jiān)測4.6.1開挖深度不不大于等于5m、或開挖深度不大于5m但現(xiàn)場地質(zhì)狀況和周邊環(huán)境較復(fù)雜的基坑工程以及其它需要監(jiān)測的基坑工程應(yīng)實施基坑工程監(jiān)測。4.6.2基坑工程監(jiān)測的內(nèi)容應(yīng)涉及監(jiān)測項目、監(jiān)測頻率和監(jiān)測報警值等。4.6.3基坑工程施工前，宜由建設(shè)方委托含有對應(yīng)資質(zhì)的第三方對基坑工程實施現(xiàn)場監(jiān)測。監(jiān)測單位應(yīng)編制監(jiān)測方案，監(jiān)測方案須經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計方、監(jiān)理等承認(rèn)，必要潮流需與基坑周邊環(huán)境涉及的有關(guān)管理單位協(xié)商一致后方可實施。4.6.4施工監(jiān)測應(yīng)采用儀器監(jiān)測與巡視相結(jié)合的辦法，用于監(jiān)測的儀器應(yīng)按測量儀器有關(guān)規(guī)定定時標(biāo)定。4.6.5基坑施工和使用中應(yīng)采用多個方式進(jìn)行安全監(jiān)測，對有特殊規(guī)定或安全等級為一級的基坑工程，應(yīng)根據(jù)基坑現(xiàn)場施工作業(yè)計劃制訂基坑施工安全監(jiān)測應(yīng)急預(yù)案。4.6.6綜合管溝基坑工程監(jiān)測內(nèi)容涉及周邊建筑物（構(gòu)筑物）變形、基坑水平位移、基坑豎向位移、深層水平位移、傾斜、裂縫、支護(hù)構(gòu)造內(nèi)力、土壓力、孔隙水壓力、地下水位、錨桿及土釘內(nèi)力、土體分層豎向位移等。4.6.7具體監(jiān)測規(guī)定應(yīng)符合《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497的規(guī)定。5地基解決5.1普通規(guī)定5.1.1綜合管廊地基基礎(chǔ)施工前，應(yīng)有具體的地質(zhì)勘探資料，并掌握地表、地下的狀況，理解施工區(qū)域內(nèi)對應(yīng)的地方政策，對影響施工的重要因素應(yīng)提前做好策劃應(yīng)對。5.1.2地基施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查核對，當(dāng)設(shè)計方案現(xiàn)場無法實施時，應(yīng)及時進(jìn)行設(shè)計變更。地基解決大面積開工前，應(yīng)進(jìn)行工藝實驗。5.1.3地基解決需與主體構(gòu)造的施工次序相協(xié)調(diào)，根據(jù)地基解決辦法、設(shè)備類型、支護(hù)方式、場地條件等因素合理安排地基解決的施工次序。5.1.4地基解決完畢后，應(yīng)及時組織監(jiān)測和驗收，并填寫對應(yīng)的施工和驗收統(tǒng)計。5.2解決辦法5.2.1綜合管廊慣用地基類型重要有換填地基、復(fù)合地基、剛性樁地基等形式。5.2.2綜合管廊跨越地裂縫、穿過河道、穿越鐵路等特殊地段時，應(yīng)根據(jù)實際狀況進(jìn)行專項設(shè)計。5.3換填地基施工5.3.1換填法合用于淺層軟弱地基解決。換填的材料可采用砂石、灰土、礦渣等，換填之前應(yīng)將材料送檢。送檢合格后，方可進(jìn)行換填，換填之后的壓實度、承載力等物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合對應(yīng)的設(shè)計規(guī)定。5.3.2當(dāng)采用原狀土作為持力層時，管廊基坑開挖時應(yīng)盡量避免擾動基底土。機(jī)械開挖至距離基坑底面線30cm時，采用人工開挖。5.3.3換填施工時，應(yīng)排干基坑內(nèi)的積水，并使得地下水位在基坑開挖地面線下列不不大于50cm。5.3.4換填填料應(yīng)分層鋪填，逐級壓實，分層回填碾壓的每層鋪填厚度及壓實遍數(shù)宜通過實驗擬定。填筑寬度宜與基坑同寬。5.3.5換填的施工質(zhì)量檢查應(yīng)分層進(jìn)行，并應(yīng)在每次的壓實系數(shù)符合設(shè)計規(guī)定后鋪設(shè)上層。5.4復(fù)合地基施工5.4.1對散體材料符合地基增強(qiáng)體應(yīng)進(jìn)行密實度檢查；對有粘結(jié)強(qiáng)度復(fù)合地基增強(qiáng)體應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及樁身完整性檢查。5.4.2復(fù)合地基承載力的驗收檢查應(yīng)采用復(fù)合地基靜載荷載實驗，對于有粘結(jié)強(qiáng)度的復(fù)合地基增強(qiáng)體尚應(yīng)進(jìn)行單樁靜載荷載實驗。5.4.3旋噴樁復(fù)合地基，采用噴射注漿法解決軟土地基應(yīng)符合下列規(guī)定：1旋噴注漿法施工的重要機(jī)具、工藝和參數(shù)，宜通過現(xiàn)場實驗或工程經(jīng)驗擬定；2水泥漿液的水灰比宜控制在1.0～1.5范疇內(nèi)；漿液的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌，隨拌隨用，不得超出初凝時間；3旋噴注漿完畢，應(yīng)及時拔出噴射管。為避免漿液凝固收縮影響樁頂高程，應(yīng)采用冒漿回灌或二次注漿的方法；4施工中應(yīng)具體統(tǒng)計實際施工參數(shù)、漿液配比、實際孔位、孔深和鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與巖土工程勘察報告不符等狀況；5.4.4水泥土攪拌樁復(fù)合地基，采用水泥土攪拌法解決軟土地基應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥土攪拌樁施工的重要機(jī)具、工藝和參數(shù)，宜通過現(xiàn)場實驗或工程經(jīng)驗擬定；2水泥土攪拌樁濕法施工時噴漿量及攪拌深度應(yīng)采用經(jīng)國家計量部門認(rèn)證的檢測儀器進(jìn)行自動統(tǒng)計；干法施工時應(yīng)配備經(jīng)國家計量部門確認(rèn)的含有能瞬時檢測并統(tǒng)計出粉體計量裝置及攪拌深度自動統(tǒng)計儀；3水泥攪拌樁的施工時水泥摻量不應(yīng)低于有關(guān)規(guī)范的規(guī)定值；4水泥土攪拌樁復(fù)合地基宜在基礎(chǔ)和樁之間設(shè)立褥墊層；5水泥土攪拌樁宜配合基坑支護(hù)施工。5.4.5采用素混凝土樁、水泥粉煤灰碎石樁解決軟基應(yīng)符合下列規(guī)定：1素混凝土樁、水泥粉煤灰碎石樁應(yīng)通過實驗擬定成樁可靠性高的施工工藝及有關(guān)工藝參數(shù)；2淤泥層中施工素混凝土樁、水泥粉煤灰碎石樁應(yīng)選擇有護(hù)壁功效的施工工藝，樁間距較小時宜隔樁跳打。當(dāng)采用長螺旋或振動沉管工藝時，應(yīng)嚴(yán)格控制拔鉆和拔管的速度；3素混凝土樁、水泥粉煤灰碎石樁樁頂宜設(shè)立樁帽和褥墊層，褥墊層與路肩土之間設(shè)立過渡層。5.5剛性樁施工5.5.1剛性樁基礎(chǔ)涉及預(yù)應(yīng)力樁、鋼筋混凝土灌注樁等，其施工除應(yīng)符合本節(jié)對應(yīng)規(guī)定外，尚應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5.5.2預(yù)制樁可采用錘擊法或靜壓法沉樁。采用錘擊法時，樁錘的選擇可根據(jù)地質(zhì)條件、樁長及樁截面尺寸等因素擬定；采用靜壓法時，預(yù)應(yīng)力樁可采用焊接接頭或機(jī)械接頭。5.5.3混凝土灌注樁可采用鉆孔、旋挖或沖擊成孔，鋼筋籠制作、吊運、焊接應(yīng)符合對應(yīng)規(guī)定。5.5.4大面積開工前，應(yīng)進(jìn)行工藝實驗。穿厚度較大淤泥層，宜選用品有護(hù)壁功效的工藝。6防水工程6.1普通規(guī)定6.1.1防水工程施工應(yīng)滿足現(xiàn)行國標(biāo)《都市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838的規(guī)定，并符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108和《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208的有關(guān)規(guī)定。6.1.2防水材料及其配套材料的品種、規(guī)格、性能等必須與設(shè)計一致，并且符合國家或行業(yè)產(chǎn)品原則規(guī)定。防水施工應(yīng)優(yōu)先使用國家推廣應(yīng)用的新材料、新技術(shù)，嚴(yán)禁使用國家明令嚴(yán)禁使用的材料。6.1.3防水工程施工應(yīng)建立“三檢制度”，并有完整的施工和驗收統(tǒng)計。工程隱蔽前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定形成隱蔽工程驗收統(tǒng)計；上道工序未經(jīng)檢查確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工。6.1.4地下綜合管廊進(jìn)行防水施工時，必須保持地下水位穩(wěn)定在工程底部下列，必要時應(yīng)采用降水方法。對于采用明溝排水的基槽，應(yīng)避免基槽積水并保持作業(yè)面干燥。嚴(yán)禁帶水作業(yè)。6.1.5防水工程不得在雨天、雪天和五級風(fēng)及以上時施工；防水材料施工環(huán)境氣溫應(yīng)符合對應(yīng)防水材料施工環(huán)境氣溫條件的有關(guān)規(guī)定。6.1.6綜合管廊防水等級原則不應(yīng)低于二級，且應(yīng)滿足構(gòu)造安全性、耐久性和使用規(guī)定。6.2防水材料6.2.1地下防水工程部分宜采用自防水混凝土，其抗?jié)B等級不低于P6。6.2.2鋼筋混凝土構(gòu)造的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C30，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C40。處在侵蝕性介質(zhì)中的防水混凝土，其耐侵蝕性應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046和《混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計規(guī)范》GB50476的關(guān)規(guī)定。6.2.3防水混凝土的水泥應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥品種宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；2在受侵蝕性介質(zhì)作用下，應(yīng)按照侵蝕性介質(zhì)的性質(zhì)選用對應(yīng)的水泥品種。6.2.4防水混凝土中各類材料的氯離子、堿含量、外加劑等含量和摻量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。防水混凝土構(gòu)造的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管、預(yù)埋件等的設(shè)立和構(gòu)造必須符合設(shè)計規(guī)定。6.2.5卷材防水層宜采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材，所選用的基層解決劑、膠粘劑、密封材料等均應(yīng)與鋪貼的卷材相匹配。6.2.6涂膜防水層應(yīng)采用耐久性、耐腐蝕性及耐菌性良好，無毒、耐燃、低污染的無機(jī)防水涂料或有機(jī)防水涂料。涂料防水層施工前應(yīng)進(jìn)行實驗，合格后方可正式施工。6.2.7防水涂料基層表面必須堅實平整、清潔，不得有積水、結(jié)露、凸角、凹坑及起砂現(xiàn)象。6.3細(xì)部構(gòu)造6.3.1變形縫處防水應(yīng)符合下列規(guī)定：1變形縫處應(yīng)設(shè)立不少于2道防水方法；2變形縫處中部應(yīng)采用鋼邊橡膠止水帶等含有變形功效的防水材料，止水帶埋設(shè)位置應(yīng)精確；3密封材料嵌填施工時，縫內(nèi)兩側(cè)基面應(yīng)平整、干凈、干燥，并應(yīng)刷涂與密封材料相容的基層解決劑，嵌縫底部應(yīng)設(shè)立背襯材料，嵌填應(yīng)密實持續(xù)、飽滿，并應(yīng)粘結(jié)牢固；4在縫表面設(shè)立外貼式卷材或涂刷涂料前，應(yīng)在縫上設(shè)立隔離層；5變形縫內(nèi)側(cè)宜設(shè)立收集滲水的方法。6.3.2施工縫處防水解決應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工縫防水構(gòu)造形式宜按圖6.3.2-1所示。外墻迎水面可采用防水卷材加強(qiáng)層、外貼式止水帶、防水涂料等材料；外墻施工縫中部位置可采用止水鋼板、中埋式橡膠止水帶、中埋式鋼邊橡膠止水帶、遇水膨脹止水條（膠）等材料。施工時外墻迎水面和外墻施工縫處，應(yīng)同時采用兩種以上構(gòu)造方法有效組合。圖6.3.2-1施工縫防水構(gòu)造1—先澆混凝土；2—止水帶；3—后澆混凝土；4—構(gòu)造迎水面防水2施工縫宜水平留置，留置的位置距離底板頂面不適宜不大于30cm；3水平施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前應(yīng)鑿毛、清理、沖刷干凈，然后涂刷水泥基滲入結(jié)晶型防水材料，再澆筑混凝土；4外墻施工縫中部位置止水材料應(yīng)居中放置。6.3.3后澆帶處防水應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的有關(guān)規(guī)定。后澆帶應(yīng)采用賠償收縮混凝土澆筑，其抗?jié)B及抗壓等級不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土。6.3.4穿墻管件應(yīng)設(shè)立伸出墻體兩側(cè)不不大于200mm的套管，套管與墻體間應(yīng)有聚硫密封膏或其它材料密封，套管周邊應(yīng)設(shè)立防水加強(qiáng)層。穿墻套管兩端應(yīng)設(shè)立管套避免泥水進(jìn)入。6.3.5預(yù)埋件處防水應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)埋件端部或預(yù)留孔（槽）底部的混凝土厚度不得不大于250mm；當(dāng)厚度不大于250mm時，應(yīng)采用局部加厚或其它防水方法；2埋設(shè)件應(yīng)位置精確，固定牢固，并應(yīng)進(jìn)行防腐解決；3用于固定模板的穿墻螺栓應(yīng)采用三段式止水螺桿等含有止水功效螺桿。6.3.6預(yù)制拼裝綜合管廊拼縫防水應(yīng)采用預(yù)制成型彈性密封墊為重要防水方法，彈性密封墊的界面應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。彈性密封墊的形式和尺寸應(yīng)與溝槽形式、截面尺寸相匹配。6.3.7頂管施工中，當(dāng)采用T形鋼套環(huán)橡膠圈防水接口時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土節(jié)段表面應(yīng)光潔、平整，無砂眼、氣泡；接口尺寸應(yīng)符合規(guī)定；2橡膠圈的外觀和斷面組織應(yīng)致密、均勻，無裂縫、孔隙或凹痕等缺點，安裝前應(yīng)保持清潔，無油污，且不得在陽光下直曬；3鋼套環(huán)接口無疵點，焊接接縫平整，肋部與鋼板平面垂直，且應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防腐解決；4木襯墊的厚度應(yīng)與設(shè)計頂進(jìn)力相適應(yīng)。6.3.8頂管施工中，當(dāng)采用橡膠圈密封的企口或防水接口時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1粘結(jié)木襯墊時，凹凸口應(yīng)對中，環(huán)向間隙應(yīng)均勻；2插入前，滑動面可涂潤滑劑，插入時，外力應(yīng)均勻；3安裝后，發(fā)現(xiàn)橡膠圈出現(xiàn)位移、扭轉(zhuǎn)或露出段外，應(yīng)拔出重新安裝。6.3.9盾構(gòu)管片或砌塊密封劑防水應(yīng)符合下列規(guī)定：1接縫管片或砌塊滲漏時，應(yīng)采用密封劑堵漏；2密封劑注入口應(yīng)無缺損，注入通道應(yīng)暢通；3密封劑材料注入施工前，應(yīng)采用控制注入范疇的方法。6.3.10盾構(gòu)管片或砌塊螺栓孔密封圈防水應(yīng)符合下列規(guī)定：1螺栓擰緊前，應(yīng)確保螺栓孔密封圈定位精確，并與螺栓孔溝槽相貼合；2螺栓孔滲漏時，應(yīng)采用封堵方法；3不得使用已破損或提前膨脹的密封圈；4復(fù)合式襯砌的內(nèi)層襯砌混凝土澆筑前，應(yīng)將外層管片或砌塊的滲漏水引排或封堵。6.3.11綜合管廊各類孔口、防水保護(hù)層、陰陽角處的構(gòu)造方法及施工規(guī)定應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的有關(guān)規(guī)定。7現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造工程7.1普通規(guī)定7.1.1現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造施工涉及模板工程、鋼筋工程及混凝土工程施工。7.1.2綜合管廊工程施工與質(zhì)量控制應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)范》GB50666及《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。7.1.3施工前，應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位對設(shè)計文獻(xiàn)進(jìn)行交底和圖紙會審。施工圖深化設(shè)計單位應(yīng)含有對應(yīng)設(shè)計紙質(zhì)，深化設(shè)計文獻(xiàn)應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位承認(rèn)，并經(jīng)施工圖審查機(jī)構(gòu)審查，施工圖未經(jīng)審查合格的，不得使用。7.1.4施工單位應(yīng)確保施工資料真實、有效、完整和齊全。施工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工全過程的資料編制、收集、整頓和審核，并應(yīng)及時存檔、備案。7.1.5在混凝土構(gòu)造施工過程中，應(yīng)對隱蔽工程進(jìn)行驗收，對重要工序和核心部位應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢查，并作具體統(tǒng)計，同時宜留存圖像資料。7.2模板工程7.2.1綜合管廊模板施工前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造形式、施工組織設(shè)計、荷載大小，地基土類別、設(shè)備和材料供應(yīng)條件等進(jìn)行模板及支撐體系設(shè)計，并應(yīng)有專項施工方案，確保模板及支撐體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。7.2.2模板設(shè)計應(yīng)涉及下列重要內(nèi)容：1模板的形式和材質(zhì)的選擇；2模板及其支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗算，其中涉及立桿支承面積的計算，受力鐵件的墊板厚度及與木材接觸面積的計算；3各部分模板的構(gòu)造設(shè)計，各結(jié)合部位的構(gòu)造，以及預(yù)埋件、止水板等的固定辦法；4脫模劑的選用；5模板及其支架的拆除次序、辦法及確保安全方法。7.2.3模板工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板及支架宜選用輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐用的材料，材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。連接件宜選用原則定型產(chǎn)品；2綜合管廊模板安裝時，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常狀況時，應(yīng)按同意的應(yīng)急方法及時進(jìn)行解決；3當(dāng)綜合管廊主體構(gòu)造混凝土達(dá)成設(shè)計規(guī)定時，方可拆除模板，拆除次序應(yīng)符合設(shè)計方案的規(guī)定；4綜合管廊存在上下艙室時，下層混凝土的強(qiáng)度應(yīng)能滿足上層模板的支設(shè)強(qiáng)度規(guī)定，上層混凝土未完畢澆筑前下層支架不得拆除。7.2.4采用穿墻螺栓來平衡混凝土澆筑對模板的側(cè)壓力時，應(yīng)選用兩端能拆卸的螺栓，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1兩端能拆卸的螺栓中部宜加焊止水環(huán)，且止水環(huán)不適宜采用圓形；2螺栓拆卸后混凝土壁面應(yīng)留有40?50mm深的錐形槽；3在側(cè)墻形成的螺栓錐形槽，應(yīng)采用無收縮、易密實、含有足夠強(qiáng)度、與側(cè)墻混凝土顏色一致或靠近的材料封堵，封堵完畢的穿墻螺栓孔不得有收縮裂縫和濕潰現(xiàn)象；7.2.5設(shè)有變形縫的管廊，其變形縫處的端面模板安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1變形縫止水帶安裝應(yīng)固定牢固、線形平順、位置精確；2止水帶面中心線應(yīng)與變形縫中線對正，嵌入混凝土構(gòu)造端面的位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；3止水帶和模板安裝中，不得損傷帶面，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位；4端面模板安裝位置應(yīng)對的，支撐牢固，無變形、松動、漏縫等現(xiàn)象；7.2.6混凝土模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1整體現(xiàn)澆混凝土的模板支架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)墻模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除；2）頂板模板，應(yīng)在與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)成表7.2.6規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除：表7.2.6整體現(xiàn)澆混凝土底模板拆模時所需的混凝土強(qiáng)度序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度L（m）達(dá)成設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的百分率（%）1板≤2≥502＜L≤8≥75＞8≥1002梁，拱、殼≤8≥75＞8≥1003懸臂構(gòu)件—≥1002模板拆除時，不應(yīng)對頂板形成沖擊荷載；拆下的模板和支架不得撞擊底板頂面和側(cè)墻面。7.2.7模板成品保護(hù)1模板工程經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，避免模板長久暴曬雨淋發(fā)生變形；2模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑；3拆除模板，卸落支架時，嚴(yán)禁敲打和強(qiáng)扭。模板支架拆除后，應(yīng)維修整頓，分類妥善寄存。7.3鋼筋工程7.3.1鋼筋工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)，并按現(xiàn)行國標(biāo)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2等的規(guī)定抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、彎曲性能和重量偏差檢查，檢查成果必須符合有關(guān)原則規(guī)定。2鋼筋安裝應(yīng)采用可靠的鋼筋定位方法，優(yōu)先采用專用定位件，混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。7.3.2澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收應(yīng)涉及下列重要內(nèi)容：1縱向受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置；2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；3箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；4預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置；5鋼筋、成型鋼筋進(jìn)場檢查，當(dāng)滿足下列條件之一時，其檢查批容量可擴(kuò)大一倍：1）獲得認(rèn)證的鋼筋、成型鋼筋；2）同一廠家、同一牌號，同一規(guī)格的鋼筋，持續(xù)三批均一次檢查合格；3）同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，持續(xù)三批均一次檢查合格。7.3.3鋼筋進(jìn)場檢查以及鋼筋加工、連接、安裝等應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定、設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)優(yōu)先選擇機(jī)械連接、焊接；不含有機(jī)械連接、焊接連接條件時，可采用綁扎搭接連接；2相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜互相錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)不大于鋼筋直徑，且不不大于25mm；并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢；2）同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定；設(shè)計無具體規(guī)定時，受壓區(qū)不得超出50%；受拉區(qū)不得超出25%；管廊底部和頂部與側(cè)墻施工縫處的預(yù)埋豎向鋼筋可按50%控制，并應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定的受拉區(qū)鋼筋搭接長度增加30%；3）設(shè)計無規(guī)定時，縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)按表7.3.3的規(guī)定執(zhí)行；表7.3.3鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)1HPB23535do30do2HRB33545do40do3HRB40055do50do4低碳冷拔鋼絲300mm200mm注：do為鋼筋直徑，單位mm。3受力鋼筋采用機(jī)械連接、焊接連接時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定及現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；4鋼筋安裝時的保護(hù)層厚度尺寸的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋的加工尺寸、模板和鋼筋的安裝位置應(yīng)對的；2）控制保護(hù)層的墊塊、桿件等尺寸對的、布置合理、支墊穩(wěn)固；5預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超出混凝土構(gòu)造厚度的3/4。7.3.4鋼筋成品保護(hù)：1鋼筋綁扎成型后應(yīng)搭設(shè)踏板專門供施工人員行走；2固定在鋼筋或模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、管線及箱盒應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)進(jìn)行保護(hù)；3澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有專人進(jìn)行維護(hù)，并對踩踏鋼筋及時進(jìn)行修復(fù)。7.4混凝土工程7.4.1混凝土原材料的質(zhì)量控制應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1主體構(gòu)造的混凝土宜使用同品種、同強(qiáng)度等級的水泥拌制；可按底板、側(cè)墻、頂板等分別采用同品種、同強(qiáng)度等級的水泥；2配制現(xiàn)澆混凝土的水泥應(yīng)符合下列規(guī)定：1）宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；摻用外加劑時，可采用礦渣硅酸鹽水泥；2）水泥進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國標(biāo)《通用硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定；嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥；3）對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超出三個月（快硬硅酸鹽水泥超出一種月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗成果使用；3粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土用砂、石質(zhì)量及檢查辦法原則》JGJ52的規(guī)定，且符合下列規(guī)定：1）粗骨料最大顆粒粒徑不得不不大于構(gòu)造截面最小尺寸的1/4，不得不不大于鋼筋最小凈距的3/4，同時不適宜不不大于40mm；采用多級級配時，其規(guī)格及級配應(yīng)通過實驗擬定；2）粗骨料的含泥量不應(yīng)不不大于1%，吸水率不應(yīng)不不大于1.5%；3）混凝土的細(xì)骨料，宜采用中、粗砂，其含泥量不應(yīng)不不大于3%；4拌制混凝土宜采用對鋼筋混凝土的強(qiáng)度及耐久性無影響的干凈水；5外加劑的質(zhì)量及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119和有關(guān)環(huán)保的規(guī)定，并通過實驗擬定其合用性和用量；不得摻入含有氯鹽成分的外加劑；6摻用礦物摻合料時，其質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)原則規(guī)定，且礦物摻合料的摻量應(yīng)通過實驗擬定；7混凝土中堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《給水排水工程構(gòu)筑物構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50069的規(guī)定和設(shè)計規(guī)定。7.4.2混凝土配合比及拌制應(yīng)符合下列規(guī)定：1配合比的設(shè)計，應(yīng)確保構(gòu)造設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度等級和抗?jié)B性能，并滿足施工的規(guī)定；2配合比應(yīng)通過計算和試配擬定；3宜選擇含有一定自賠償性能的材料配比；或在滿足設(shè)計和施工規(guī)定的前提下，應(yīng)適量減少水泥用量；4混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試成果調(diào)節(jié)材料用量，擬定施工配合比；5初次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性質(zhì)滿足設(shè)計配合比的規(guī)定；開始生產(chǎn)時應(yīng)最少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配合比的根據(jù)；6混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定。表7.4.2原材料每盤稱量的允許偏差序號材料名稱允許偏差（％）1水泥、摻合料±22粗、細(xì)骨料±33水、外加劑±2注：1、多個衡器應(yīng)定時校驗，每次使用前應(yīng)用進(jìn)行零點校核，保持計量淮確；雨期或含水率有明顯變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)節(jié)水和骨料用量。7.4.3混凝土工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1用于管廊構(gòu)造澆筑的混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、耐久性必須符合設(shè)計規(guī)定。2澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)指定專人對支撐體系、模板、鋼筋、防水、預(yù)埋管線及預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決；3澆筑管廊墻體時，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度不適宜不不大于500mm；4當(dāng)混凝土自由傾落高度超出2m時，應(yīng)設(shè)立串筒或溜槽；5同一施工段的管廊墻體應(yīng)同時、對稱澆筑；6設(shè)計有防水層的構(gòu)件表面，在混凝土澆筑完畢后宜對表面收抹壓光。7.4.4混凝土運輸、澆筑及間歇時間不應(yīng)超出混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)留置施工縫。7.4.5混凝土試塊的留置及混凝土試塊驗收合格原則應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土試塊應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽?。?混凝土抗壓強(qiáng)度試塊的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）原則試塊：每構(gòu)筑物的同一配合比的混凝土，每工作班、每拌制100m3混凝土為一種驗收批，應(yīng)留置一組，每組三塊；當(dāng)同一部位、同一配合比的混凝土一次持續(xù)澆筑超出1000m3時，每拌制200m3混凝土為一種驗收批，應(yīng)留置一組，每組三塊；2）與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)的試塊：根據(jù)施工方案規(guī)定，按拆模和施工期間臨時荷載等需要的數(shù)量留置；3抗?jié)B試塊的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）同一配合比的混凝土，每構(gòu)筑物按底板、側(cè)墻和頂板等部位，每一部位每澆筑500m3混凝土為一種驗收批，留置一組，每組六塊；2）同一部位混凝土一次持續(xù)澆筑超出m3時，每澆筑l000m3混凝土為一種驗收批，留置一組，每組六塊；4混凝土的抗壓、抗?jié)B試塊符合下列規(guī)定的，應(yīng)鑒定為驗收合格；1）同批混凝土抗壓試塊的強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土強(qiáng)度檢查評定原則》GBJ107的規(guī)定評定，評定成果必須符合設(shè)計規(guī)定；2）抗?jié)B試塊的抗?jié)B性能不得低于設(shè)計規(guī)定。7.4.6混凝土的澆筑必須在模板和支架檢查符合施工方案規(guī)定后，方可進(jìn)行；入模時應(yīng)避免離析，持續(xù)澆筑時每層澆筑高度應(yīng)滿足振搗密實的規(guī)定。7.4.7采用振搗器搗實混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1振搗時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落；2插人式振搗器的移動間距，不適宜不不大于作用半徑的1.5倍；振搗器距離模板不適宜不不大于振搗器作用半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、止水帶、預(yù)埋管（件）等；振搗器宜插入下層混凝土50mm；3表面振動器的移動間距，應(yīng)能使振動器的平板覆蓋已振實部分的邊沿；4澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等周邊混凝土?xí)r，應(yīng)輔以人工插搗。7.4.8變形縫處止水帶下部以及腋角下部的混凝土澆筑作業(yè)，應(yīng)確?；炷撩軐?，且止水帶不發(fā)生位移。7.4.9施工縫的留設(shè)及解決應(yīng)符合下列規(guī)定：1墻體水平施工縫的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計無規(guī)定時，墻體與底板之間的施工縫與底板上表面的距離不應(yīng)不大于300mm；有腋角時，與腋角的距離不應(yīng)不大于300mm；2施工縫結(jié)合處應(yīng)有防水方法；3變形縫區(qū)間的側(cè)墻與頂板宜一次澆筑成型，不適宜留設(shè)施工縫；4施工縫處二次澆筑混凝土前，混凝土結(jié)合面應(yīng)做鑿毛解決，并去除松動部分及其它雜物。7.4.10澆筑施工縫處混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)不大于2.5MPa；2在已硬化的混凝土表面上澆筑時.應(yīng)鑿毛和沖洗干凈，并保持濕潤，但不得積水；3澆筑前，施工縫處應(yīng)先鋪一層與混凝土強(qiáng)度等級相似的水泥砂漿，其厚度宜為15?30mm；4混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7.4.11澆筑側(cè)墻混凝土?xí)r，應(yīng)分層、持續(xù)澆筑。7.4.12混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工方案及時采用有效的養(yǎng)護(hù)方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間不得少于14d，保持混凝土處在濕潤狀態(tài)；3用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時，敞露的混凝土表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；4混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。7.4.13澆筑大致積混凝土構(gòu)造時，應(yīng)有專項施工方案和對應(yīng)的技術(shù)方法。8裝配式構(gòu)造工程8.1普通規(guī)定8.1.1預(yù)制構(gòu)件的制作單位應(yīng)含有對應(yīng)制作的生產(chǎn)工藝設(shè)施，并應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系和必要的實驗檢測辦法。8.1.2綜合管廊預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)制訂生產(chǎn)方案，生產(chǎn)方案應(yīng)涉及生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)計劃、模具方案、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)、技術(shù)質(zhì)量控制方法、成品保護(hù)、構(gòu)件吊裝、堆放及運輸方案等內(nèi)容。8.1.3管廊預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)造安裝施工前應(yīng)制訂施工組織設(shè)計、施工方案；應(yīng)涉及構(gòu)件運輸通道及臨時堆場布置、構(gòu)件安裝方案、節(jié)點施工辦法、構(gòu)件安裝的質(zhì)量管理及安全方法等。8.1.4預(yù)制構(gòu)件運輸及吊裝時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。8.1.5預(yù)制管廊應(yīng)滿足抗震和防腐的規(guī)定。8.1.6預(yù)制裝配式混凝土工程除應(yīng)符合《裝配式混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》JGJ1、《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836、《預(yù)制混凝土襯砌管片》GB/T22082、《盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范》GB50446規(guī)定外，尚應(yīng)符合本章規(guī)定。8.2構(gòu)件制作、運輸與寄存8.2.1綜合管廊預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件制作宜采用精加工的鋼模板或鋁合金模板。預(yù)制構(gòu)件模具除應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次數(shù)等規(guī)定；2應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔洞、插筋、預(yù)埋件的安裝定位規(guī)定；3預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的模具應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定預(yù)設(shè)反拱。8.2.2混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的隱蔽工程檢查，檢查項目應(yīng)涉及：1鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置及間距等；2縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、搭接長度及焊縫長度等；3箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度等；4預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量及位置等；5鋼筋保護(hù)層厚度；6預(yù)埋管線、洞口的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定方法。8.2.3預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢查辦法應(yīng)符合表8.2.3的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計有規(guī)定時，模具尺寸的允許偏差應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擬定。表8.2.3預(yù)制構(gòu)件模板尺寸的允許偏差和檢查辦法序號檢查項目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢查辦法1長度梁板±4尺量兩側(cè)邊，取其中較大值柱0，-10墻板0，-52寬度板，墻板0，-5用鋼尺測量兩端或中部，取其中較大值梁+2，-53高（厚）度板+2，-3用鋼尺測量兩端或中部，取其中較大值墻板0，-5梁、柱+2，-54側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000,且≤15拉線、尺量最大彎曲處墻板L/1500,且≤155板的表面平整度32m靠尺和塞尺量測6相鄰模板表面高差1尺量7對角線差板7尺量兩對角線墻板58翹曲板、墻板L/1500水平尺在兩端量測9設(shè)計起拱梁±3拉線、尺量跨中8.2.4固定在模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的安裝允許偏差應(yīng)符合表8.2.4的規(guī)定。表8.2.4預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的安裝允許偏差序號檢查項目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢查辦法1預(yù)埋件、插筋、吊環(huán)、預(yù)留孔洞中心線位置3用鋼尺量2預(yù)埋螺栓中心線位置2用鋼尺量3預(yù)埋螺栓外露長度+10，0用鋼尺量8.2.5應(yīng)選用不影響構(gòu)件構(gòu)造性能的隔離劑。8.2.6預(yù)制構(gòu)件采用常溫養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1構(gòu)件混凝土澆筑完畢，應(yīng)在12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；2硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土，不得少于14d。8.2.7預(yù)制構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)合理控制升溫、降溫速度和最高溫度，構(gòu)件表面宜保持90%～100%的相對濕度。8.2.8管片制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土管片應(yīng)由含有對應(yīng)資質(zhì)等級的廠家制造；2管片制造廠家應(yīng)含有健全的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查制度；3管片制造應(yīng)編制施工組織設(shè)計或技術(shù)方案，并經(jīng)審查同意；4鋼筋混凝土管片原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1）含有產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)，并應(yīng)復(fù)檢合格；2）宜采用非堿活性骨料：當(dāng)采用堿活性骨料時，混凝土中堿含量的限值應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定；3）預(yù)埋件規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5模具必須含有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性和良好的密封性能，并應(yīng)滿足管片的尺寸和形狀規(guī)定。6模具驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1）模具制造應(yīng)編制完善的技術(shù)文獻(xiàn)；2）模具材料應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定，選用焊條的材質(zhì)應(yīng)與被焊物的材質(zhì)相適應(yīng)；3）模具各構(gòu)成部件加工精度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；4）模具安裝后應(yīng)進(jìn)行初驗，符合設(shè)計規(guī)定后可試生產(chǎn)。在試生產(chǎn)的管片中，應(yīng)隨機(jī)抽取3環(huán)進(jìn)行水平拼裝檢查，合格后方可正式批量生產(chǎn)。7合模、開模與出模應(yīng)符合下列規(guī)定：1）合模前應(yīng)清理模具，各部位脫摸劑涂刷應(yīng)薄而均勻，無積聚、流淌現(xiàn)象；2）應(yīng)按模具使用闡明書規(guī)定的次序合模和開模，并應(yīng)對模具進(jìn)行檢查；3）螺栓孔預(yù)埋件、中心吊裝孔預(yù)埋件以及其它預(yù)埋件和模具接觸面應(yīng)密封良好，鋼筋骨架和預(yù)埋件嚴(yán)禁接觸脫模劑；4）管片出模強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)管片尺寸、混凝土強(qiáng)度設(shè)計等級、起吊方式和寄存形式等因素綜合擬定；5）開模和出模時應(yīng)注意保護(hù)模具。8應(yīng)在內(nèi)弧面角部進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)示內(nèi)容應(yīng)涉及：管片型號、管片編號、模具編號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家。9管片的質(zhì)量規(guī)定應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)進(jìn)行構(gòu)造性能檢查，檢查成果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；2）管片強(qiáng)度和抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；3）吊裝預(yù)埋件初次使用前必須進(jìn)行抗拉拔實驗，實驗成果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；4）管片不應(yīng)存在露筋、孔洞、疏松、夾渣、有害裂縫、缺棱掉角、飛邊等缺點，麻面面積不得不不大于管片面積的5%；5）鋼筋混凝土管片尺寸和主筋保護(hù)層厚度允許偏差應(yīng)符合表8.2.8-1的規(guī)定。表8.2.8-1管片允許偏差和檢查辦法序號項目允許偏差（mm）1寬度±12弧長±13厚度+3，-14主筋保護(hù)層厚度設(shè)計規(guī)定或者-3mm~+5mm10鋼筋混凝土管片水平拼裝檢查，其允許偏差應(yīng)符合表8.2.8-2的規(guī)定。表8.2.8-2管片水平拼裝檢查允許偏差和檢查辦法序號項目允許偏差（mm）1環(huán)向縫間隙22縱向縫間隙23成環(huán)后內(nèi)徑±24成環(huán)后外徑+6，-28.2.9應(yīng)制訂管廊構(gòu)件的運輸與堆放方法，對于超高、超寬、形狀特殊的大型管廊構(gòu)件的運輸和堆放應(yīng)有專門的運輸方案和質(zhì)量安全確保方法。8.2.10橡膠圈貯存、運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1儲存的溫度宜為5℃?30℃，寄存位置不適宜長久受紫外線光源照射，離熱源距離應(yīng)不不大于lm；2不得將橡膠圈與溶劑、易揮發(fā)物、油脂或?qū)ο鹉z產(chǎn)生不良影響的物品放在一起；3在儲存、運輸中不得長久受擠壓。8.2.11管廊構(gòu)件運輸時應(yīng)符合下列規(guī)定：1運輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重規(guī)定；2運輸應(yīng)采用避免構(gòu)件移動、傾倒、變形等的固定方法；3疊合式板類構(gòu)件在運輸過程中宜采用水平堆放運輸。8.2.12預(yù)制構(gòu)件施工場地堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1堆放場地應(yīng)平整、堅實，并應(yīng)有排水方法；2構(gòu)件進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、使用部位、吊裝次序設(shè)立寄存場地，寄存場地應(yīng)設(shè)立在吊裝機(jī)械工作范疇內(nèi)，并設(shè)立運輸通道；3構(gòu)件支墊應(yīng)堅實，墊塊位置宜與起吊位置一致；4重疊堆放時，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)上下對齊，并采用避免堆垛傾覆的方法。8.3安裝準(zhǔn)備8.3.1預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)復(fù)驗合格。對構(gòu)件外觀、裂縫等進(jìn)行檢查，對裂縫寬度超出0.2mm的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行鑒定。8.3.2預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1核對上道工序與否滿足安裝規(guī)定；2核對預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度及預(yù)埋件的型號、規(guī)格、數(shù)量、外觀等與否符合設(shè)計文獻(xiàn)規(guī)定；3檢查防水方法與否到位，止水條等與否牢固及破損等；4在已完構(gòu)造及預(yù)制構(gòu)件上進(jìn)行測量放線，并應(yīng)設(shè)立安裝定位標(biāo)志；5確認(rèn)吊裝設(shè)備及吊具處在安全操作狀態(tài)；6核算現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況滿足吊裝施工規(guī)定；7吊裝工程開工前，應(yīng)編制專項施工方案，經(jīng)審批同意后方可施工，吊裝前應(yīng)對操作人員進(jìn)行書面交底并簽字確認(rèn)，吊裝操作人員應(yīng)持證上崗。8.3.3預(yù)制構(gòu)件吊裝之前，應(yīng)對全部預(yù)埋件的埋設(shè)位置進(jìn)行復(fù)核，連接面應(yīng)清理干凈。8.3.4預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)編制專項施工方案，吊裝作業(yè)超出一定規(guī)模時，施工單位應(yīng)當(dāng)組織召開專家論證會對專項施工方案進(jìn)行論證。8.4安裝與連接8.4.1預(yù)制構(gòu)件安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝次序預(yù)先編號，吊裝時嚴(yán)格按編號次序起吊；構(gòu)件吊裝就位并校準(zhǔn)定位后，應(yīng)及時設(shè)立臨時支撐或采用臨時固定方法，構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時固定方法安裝完畢后進(jìn)行；2預(yù)制構(gòu)件連接部位后澆混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度后，方可拆除支撐。8.4.2構(gòu)件吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)位于安全可靠位置，嚴(yán)禁有人員隨預(yù)制構(gòu)件一同起吊；2構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、徐升、緩放的操作方式，確保構(gòu)件平穩(wěn)放置；3構(gòu)件吊裝就位，可采用先粗略安裝，再精細(xì)調(diào)節(jié)的作業(yè)方式；4構(gòu)件吊裝時，起吊、回轉(zhuǎn)、就位與調(diào)節(jié)各階段應(yīng)有可靠的操作與防護(hù)方法，以防構(gòu)件發(fā)生碰撞扭轉(zhuǎn)與變形；5構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計位置起吊，采用方法確保起重設(shè)備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向上重疊；吊索與構(gòu)件水平夾角不適宜不大于60°，不應(yīng)不大于45°，吊運過程應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有偏斜和大幅度擺動。6預(yù)制構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)及時校準(zhǔn)并采用臨時固定方法。8.4.3為避免預(yù)制綜合管廊安裝偏差過大，要作好預(yù)檢工作，如墊層標(biāo)高、綜合管廊預(yù)制構(gòu)件的幾何尺寸等。線路較長時可采用經(jīng)緯儀、全站儀等校正。安裝長度較短時可在兩端拉線校正。8.4.4為避免預(yù)制綜合管廊安裝呈現(xiàn)折線形，應(yīng)隨安裝隨校正。8.4.5柔性接口形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，橡膠圈應(yīng)符合下列規(guī)定：1材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；2應(yīng)由管材廠配套供應(yīng)；3外觀應(yīng)光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔等缺點；4每個橡膠圈的接頭不得超出2個。8.4.6柔性接口的預(yù)制鋼筋混凝土管廊安裝前，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲，應(yīng)對的就位；橡膠圈表面和承口工作面應(yīng)涂刷無腐蝕性的潤滑劑；安裝后放松外力，管節(jié)回彈不得不不大于l0mm，且橡膠圈應(yīng)在承、插口工作面上。8.4.7剛性接口的鋼筋混凝土管廊施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈；2鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑混凝土管廊基座時插人混凝土內(nèi)，在混凝土初凝前，分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶；3抹帶完畢后應(yīng)立刻用吸水性強(qiáng)的材料覆蓋，灑水濕潤；4水泥砂漿填縫及抹帶接口作業(yè)時落人管廊內(nèi)的接口材料應(yīng)去除，并應(yīng)采用水泥砂漿將管廊內(nèi)接口部位抹平、壓光；8.4.8預(yù)制綜合管廊回填時，應(yīng)從管廊兩邊同時進(jìn)行，直至管廊0.5m以上。在不損壞管廊的狀況下，方可采用機(jī)械填土回填扎實。8.5成品保護(hù)8.5.1制構(gòu)件成品保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時不得污染構(gòu)件表面；2有外露易銹蝕部分的預(yù)埋件或連接件、非貫穿孔洞、柔性墊片等，應(yīng)全過程進(jìn)行防塵、防油、防污染、防破壞加強(qiáng)保護(hù)；3預(yù)制構(gòu)件與剛性擱置點之間應(yīng)設(shè)立柔性墊片，且墊片表面應(yīng)有避免污染構(gòu)件的方法；9附屬設(shè)施工程9.1普通規(guī)定9.1.1附屬設(shè)施工程涉及消防系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、監(jiān)控與報警系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和標(biāo)記系統(tǒng)。9.1.2附屬設(shè)施工程的施工應(yīng)按設(shè)計規(guī)定編寫施工方案。施工現(xiàn)場應(yīng)含有必要的施工技術(shù)原則、健全的施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢查制度。9.1.3附屬設(shè)施工程中所使用的緊固件應(yīng)采用鍍鋅件。管道支架、吊架的緊固件應(yīng)有防松動方法。9.1.4附屬設(shè)施工程所使用的材料與設(shè)備應(yīng)有質(zhì)量證明文獻(xiàn)，嚴(yán)禁使用國家明令嚴(yán)禁或裁減的材料與設(shè)備，設(shè)備、部件及管材運入現(xiàn)場后，應(yīng)有防潮及保護(hù)方法。9.1.5附屬設(shè)施工程施工前應(yīng)含有下列條件：1應(yīng)對設(shè)備、材料及配件進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查不合格者不得使用。1）設(shè)備、材料及配件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)有清單、使用闡明書、質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、國家法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的檢查報告等文獻(xiàn)。消防系統(tǒng)中的強(qiáng)制認(rèn)證（承認(rèn)）產(chǎn)品還應(yīng)有認(rèn)證（承認(rèn)）證書和認(rèn)證（承認(rèn)）標(biāo)記；2）消防系統(tǒng)的重要設(shè)備應(yīng)是通過國家認(rèn)證（承認(rèn)）的產(chǎn)品。全部產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格應(yīng)與檢查報告一致。3）設(shè)備及配件表面應(yīng)無明顯劃痕、毛刺等機(jī)械損傷，緊固部位應(yīng)無松動。規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4）設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗收文字統(tǒng)計。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。2設(shè)計單位應(yīng)向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位明確對應(yīng)技術(shù)規(guī)定；3系統(tǒng)設(shè)備、材料及配件齊全并能確保正常施工；應(yīng)含有系統(tǒng)圖、設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖以及消防設(shè)備聯(lián)動邏輯闡明等必要的技術(shù)文獻(xiàn)。4施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電應(yīng)滿足正常施工規(guī)定。9.1.6附屬設(shè)施工程施工過程質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1各工序應(yīng)按施工技術(shù)原則進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下道工序。2有關(guān)各專業(yè)工種之間交接時，應(yīng)進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進(jìn)入下道工序。3系統(tǒng)安裝完畢后，施工單位應(yīng)按有關(guān)專業(yè)調(diào)試規(guī)定進(jìn)行調(diào)試。4系統(tǒng)調(diào)試完畢后，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提交質(zhì)量控制資料和各類施工過程質(zhì)量檢查統(tǒng)計。5施工過程質(zhì)量檢查應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位人員完畢。按規(guī)定填寫好施工過程質(zhì)量檢查統(tǒng)計和質(zhì)量控制資料。9.1.7施工單位應(yīng)做好施工、檢查、調(diào)試、驗收、設(shè)計變更等有關(guān)統(tǒng)計。9.1.8分部工程質(zhì)量驗收應(yīng)由建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人組織施工單位項目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師和設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人等進(jìn)行，并按有關(guān)規(guī)范規(guī)定填寫工程驗收統(tǒng)計。9.1.9附屬設(shè)施工程施工應(yīng)按照同意的工程設(shè)計文獻(xiàn)和施工技術(shù)原則進(jìn)行施工。不得隨意更改。確需更改設(shè)計時，應(yīng)由原設(shè)計單位負(fù)責(zé)更改。9.1.10附屬設(shè)施工程的施工及質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本章規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)有關(guān)原則規(guī)定。9.2消防系統(tǒng)9.2.1消防系統(tǒng)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016、《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166等有關(guān)規(guī)定。9.2.2滅火器的配備應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑滅火器配備設(shè)計規(guī)范》GB50140的有關(guān)規(guī)定。9.2.3火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工應(yīng)由含有對應(yīng)資質(zhì)等級的施工單位承當(dāng)。9.2.4綜合管廊內(nèi)應(yīng)在沿線、人員出入口、逃生口等處設(shè)立滅火器材，滅火器材的設(shè)立間距不應(yīng)不不大于30m。9.2.5防火分隔處的門應(yīng)采用甲級防火門，管線穿越防火隔斷部位應(yīng)采用阻火包等防火封堵方法進(jìn)行嚴(yán)密封堵。9.2.6干線綜合管廊中容納電力電纜的艙室，支線綜合管廊中容納6根及以上電力電纜的艙室應(yīng)設(shè)立自動滅火系統(tǒng)；其它容納電力電纜的艙室宜設(shè)立自動滅火系統(tǒng)。9.2.7噴頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。2噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手。噴頭更換，其規(guī)格、型號應(yīng)相似。3當(dāng)噴頭的公稱直徑不大于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。4安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。5噴頭安裝時，濺水盤與墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。6當(dāng)通風(fēng)管道寬度不不大于1.2m時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面下列部位。9.2.8報警閥組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥