煙氣脫硫粉塵深度治理改造項(xiàng)目整改施工組織設(shè)計(jì)

山西晉豐煤化工有限責(zé)任公司煙氣脫硫粉塵深度治理改造項(xiàng)目整改施工組織設(shè)計(jì)編制：劉瑾審核：曾輝審批：成棟梁南京常榮聲學(xué)股份有限公司2019年9月目錄第一章工程概況 41.1編制依據(jù) 41.2改造方案 61.3改造后工藝流程 6第二章施工方案 62.1施工準(zhǔn)備 62.2機(jī)務(wù)專業(yè) 182.3電氣儀控專業(yè) 242.4油漆、防腐專業(yè) 31第三章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、工期保證 373.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 373.3工期保證措施 41第四章主要施工機(jī)械、工具及勞動(dòng)力等資源使用計(jì)劃 434.1主要施工機(jī)械使用計(jì)劃 434.2勞動(dòng)力使用計(jì)劃 44第五章施工總平面置 445.1總平面布置說明 445.2施工場地劃分 45第六章職業(yè)健康及安全文明施工措施 456.1職業(yè)健康安全工作方針 456.2安全管理目標(biāo) 456.3安全管理體系及網(wǎng)絡(luò) 46第七章質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理 467.1質(zhì)量目標(biāo) 467.2實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的保證措施 47第八章高空作業(yè)安全措施 518.1安全管理措施 518.2安全技術(shù)措施 518.3安全防護(hù)措施 52第九章脫硫塔動(dòng)火作業(yè)安全措施 539.1目的 539.2技術(shù)措施 539.3防范措施 53第十章冬季施工措施和應(yīng)急預(yù)案 5410.1冬季施工措施 5410.2應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急措施 55第十一章設(shè)備物資供應(yīng)管理方案 5611.1物資采購計(jì)劃 5611.2物資采購 5611.3進(jìn)廠檢驗(yàn)及物資的入庫、保管、標(biāo)識(shí)、發(fā)放、質(zhì)量跟蹤 5611.4設(shè)備監(jiān)造管理辦法 58

第一章工程概況本項(xiàng)目為山西晉豐煤化工有限責(zé)任公司煙氣脫硫粉塵深度治理改造工程。目前動(dòng)力車間現(xiàn)有4x35t/h+1x75t/h燃煤鍋爐5臺(tái)，產(chǎn)生總煙氣量約400000Nm3/h,各單爐煙氣采用布袋（或電布）、SNCR+SCR脫硝技術(shù)進(jìn)行除塵脫硝，煙氣匯總至脫硫塔，采用石灰-石膏法脫硫，處理后的煙氣通過脫硫塔頂部的直排煙囪放空。該生產(chǎn)裝置已經(jīng)運(yùn)行多年，特別是該脫硫塔2014年11月運(yùn)行至今，隨著近年來環(huán)保指標(biāo)的逐步提高，顆粒物已經(jīng)很難滿足環(huán)保排放的要求，故計(jì)劃對(duì)現(xiàn)有裝置進(jìn)行改造，對(duì)煙氣進(jìn)行深度處理，滿足低塵和消白的環(huán)保要求。項(xiàng)目于2019年1月5日完成施工工作，進(jìn)入調(diào)試階段，此時(shí)脫硫塔處理的煙氣量約30萬Nm3/h，運(yùn)行時(shí)脫硫塔啟用四層漿液循環(huán)噴淋。深度治理改造系統(tǒng)投用兩層高效旋流管式除霧器裝置（上層H=500mm，下層H=2000mm）、聲波團(tuán)聚裝置及種子顆粒霧化裝置。在新增高效旋流管束除塵器、聲波團(tuán)聚裝置及種子顆粒霧化裝置投運(yùn)后，進(jìn)行了塵含量的檢測。檢測的結(jié)果顯示，煙囪出口塵含量在15~20mg/Nm3，這超出了技術(shù)協(xié)議要求的10mg/Nm3的要求，因此需要進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化改造。1.1編制依據(jù)山西晉豐煤化工有限責(zé)任公司煙氣脫硫粉塵深度治理改造項(xiàng)目招標(biāo)文件國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。南京常榮聲學(xué)股份有限公司質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件相似類型機(jī)組施工方案、施工經(jīng)驗(yàn)和施工總結(jié)所有安裝施工、供貨的材料和設(shè)備的安裝應(yīng)符合相關(guān)的中國標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范及法律，提交除塵裝置安裝中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。提到的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范及法律無論是否寫明出版時(shí)間，均以最新出版的版本為準(zhǔn)。GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T5001-2014火力發(fā)電廠工程測量技術(shù)規(guī)程DL5190.1-2012電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第1部分：土建結(jié)構(gòu)工程DL/T5257-2010火電廠煙氣脫硝工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范DL/T5417-2009火電廠煙氣脫硫工程質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程DL/T5210.1-2012電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第1部分：土建工程GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ106-2014建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T50152-2012混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ18-2012鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2015建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DL/T679-2012焊工技術(shù)考核規(guī)程DL5190.5-2012電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)DL5190.2-2012電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機(jī)組GB50275-2010風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5210.8-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第8部分：加工配制DL/T5210.2-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分：鍋爐DL/T5210.7-2010電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第7部分：焊接DL/T5210.5-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第5部分：管道及系統(tǒng)DL/T5161.1-17—2002電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程GB50168-2016電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2016電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-2006電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-2014電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-2012電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50150－2016電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB28374-2012電纜防火涂料DL5190.4-2012電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第4部分：熱工儀表及控制裝置DL/T5182-2004火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化就地設(shè)備安裝、管路、電纜設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定GB50093-2013自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DL/T659-2016火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程DL/T658-2017火力發(fā)電廠開關(guān)量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程DL/T657-2015火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程DL/T5210.4-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第4部分：熱工儀表及控制裝置DL/T5210.7-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第7部分：焊接DL/T869-2012火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范DL/T678-2013電力鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件GB50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范DL5009.1-2014電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力火電DL5027-2015電力設(shè)備典型消防規(guī)程GB/T29639-2013生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GB50656-2011施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB8918-2006重要用途鋼絲繩GB50720-2011建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ/T180-2009建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范國能安全[2014]161號(hào)“防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求”JGJ160-2016施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程GB6067.1-2010起重機(jī)安全規(guī)程第1部分：總則TSGQ5001-2017起重機(jī)械使用管理規(guī)則GB2894-2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)發(fā)改委2015年第28號(hào)令“電力建設(shè)工程施工安全監(jiān)督管理辦法”DL/T5706－2014火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T50358-2017建設(shè)項(xiàng)目工程總承包管理規(guī)范DL/T1144-2012火電工程項(xiàng)目質(zhì)量管理規(guī)程上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.2整改方案本次改造方案：增加循環(huán)回風(fēng)系統(tǒng)，使高效旋流管式除霧器管外形成微負(fù)壓，提高高效旋流管式除霧器的旋流離心力，從而實(shí)現(xiàn)更高的粉塵脫除率，實(shí)現(xiàn)煙囪出口粉塵＜10mg/Nm3。具體實(shí)施方案為：更換上層高效旋流管束除霧器中的52支，更換成我司最新研發(fā)的管束除霧器（DN100H=2000mm，管末端開4X135mm槽材質(zhì)PP），更換的管束下方連接DN100*38mm的同心異徑管，異徑管接Φ38mm的PP支管，支管匯總到總管?？偣芙右L(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)出口接下層高效旋流管束除霧器下方。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道與脫硫塔連接處利舊原2個(gè)超聲波管口。所有增加的管路均采用PP材質(zhì)，采用熱熔焊接。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，一部分煙氣從52支PP管束末段4X135mm槽，被吸入管束內(nèi)，由風(fēng)機(jī)送至下層高效旋流管束除霧器下方，形成一個(gè)循環(huán)回路。52支PP管束周邊形成一個(gè)微負(fù)壓，提高高效旋流管式除霧器的旋流離心力，從而實(shí)現(xiàn)更高的粉塵脫除率。塔內(nèi)循環(huán)回風(fēng)管路采用316L鋼條懸掛固定在上層管束不銹鋼格柵板上。1.3整改后工藝流程本次整改后，原有環(huán)保處理工藝和操作習(xí)慣保留，通過增加循環(huán)回風(fēng)系統(tǒng)，使高效旋流管式除霧器管外形成微負(fù)壓，提高高效旋流管式除霧器的旋流離心力，從而實(shí)現(xiàn)更高的粉塵脫除率，實(shí)現(xiàn)煙囪出口粉塵＜10mg/Nm3。第二章整改施工方案2.1施工準(zhǔn)備通過前面對(duì)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的分析，我們必須在場內(nèi)道路排水系統(tǒng)、場內(nèi)臨時(shí)用電用水、場內(nèi)生產(chǎn)生活設(shè)施、施工技術(shù)、施工現(xiàn)場、物資等方面做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證工程建設(shè)的順利實(shí)施。2.1.1場地平整及道路按總平面布置做好現(xiàn)場臨時(shí)道路、圍墻，并且建立整個(gè)現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)，合理安排施工及生活設(shè)施，使臨時(shí)施工道路系統(tǒng)覆蓋至工程中的每個(gè)單體工程，確保工程的各種物資資源能夠全天候進(jìn)場服務(wù)于施工。2.1.2臨時(shí)用電根據(jù)現(xiàn)場施工要求，用電量較大的施工機(jī)械主要是：電焊機(jī)、鋼筋機(jī)械等機(jī)械。a.主體結(jié)構(gòu)施工階段：按整個(gè)工程施工高峰期同時(shí)用電時(shí)的主要機(jī)械功率進(jìn)行計(jì)算。序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量（臺(tái)）功率（kw）小計(jì)kw)1鋼筋機(jī)械115152圓盤鋸13.73.7電動(dòng)機(jī)功率合計(jì)18.74電焊機(jī)21734電焊機(jī)功率合計(jì)52.7辦公、照明用電考慮20KW總用電負(fù)荷計(jì)算根據(jù)公式P=1.05（K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3）=1.05*（0.5×18.7/0.75+0.6×34+20）≈56Kw即業(yè)主只需提供56Kw的總電源，即能滿足我方施工用電需求。c.后期階段：由于大型機(jī)械已不再使用，現(xiàn)場用電主要為一些零星小型機(jī)械，業(yè)主提供的總電源完全能滿足施工用電需求。2.1.3臨時(shí)用水本工程用水為施工用水，業(yè)主提供DN50工業(yè)水管道至現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施區(qū)域內(nèi)，水量能夠滿足施工用水量。2.1.4技術(shù)準(zhǔn)備①了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工圖紙，進(jìn)行圖紙自審工作，以便參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審工作。②編制完善的施工組織設(shè)計(jì)方案。③進(jìn)行逐級(jí)質(zhì)量和安全等書面技術(shù)交底，作好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。2.1.5現(xiàn)場施工準(zhǔn)備①按總平面圖做好各種材料堆放的場地，根據(jù)施工要求安排施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、就位以及試運(yùn)轉(zhuǎn)。②加工制作及安放好工地五牌兩圖以及各種安全標(biāo)志，安裝在現(xiàn)場醒目位置。2.1.6組織準(zhǔn)備①制定項(xiàng)目管理的各項(xiàng)規(guī)章制度和各級(jí)崗位責(zé)任制。②組建項(xiàng)目經(jīng)理部管理班子，明確各自職責(zé)。③有計(jì)劃地組織勞動(dòng)力進(jìn)場，并安排好職工生活和職工教育工作。2.3機(jī)務(wù)專業(yè)2.3.1.鋼結(jié)構(gòu)制安方案及技術(shù)措施2.3.1.1.鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)方案概述除霧器底座和空壓機(jī)房由支撐、平臺(tái)板、爬梯、欄桿、框架等構(gòu)件組成。結(jié)構(gòu)的連接采用栓焊相結(jié)合的連接方式，主要構(gòu)件的連接均采用高強(qiáng)度螺連接，并在一些位置焊接加固，如底座支撐與梁的連接，次要結(jié)構(gòu)平臺(tái)板、爬梯、欄桿等采用焊接方式。2.3.1.2.制作技術(shù)要點(diǎn)從技術(shù)上分析本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)的組成與結(jié)構(gòu)，有以下幾點(diǎn)，在制造過程中必須嚴(yán)格控制。（1）制作準(zhǔn)備：為了確保鋼結(jié)構(gòu)部分的安裝質(zhì)量和進(jìn)度,根據(jù)該平臺(tái)的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場情況,擬制作成半成品,在現(xiàn)場拼裝組裝。在制作生產(chǎn)進(jìn)行前，根據(jù)各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)外形、加工技術(shù)要求、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件編制構(gòu)件加工工藝規(guī)程，明確每道工序的工藝準(zhǔn)備工作，明確各工序操作人員的工作要求。并根據(jù)構(gòu)件的特性和技術(shù)要求，對(duì)各生產(chǎn)技術(shù)問題進(jìn)行技術(shù)交底。并發(fā)放各構(gòu)件詳圖。（2）放樣、號(hào)料和切割放樣前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙，如發(fā)現(xiàn)施工圖漏洞或錯(cuò)誤，或因其他原因須更改時(shí)，必須取得工程設(shè)計(jì)人員的書面認(rèn)可或變更文件，不得擅自更改。號(hào)料應(yīng)在鋼材矯正后進(jìn)行，號(hào)料前應(yīng)對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行核對(duì)，清除鋼材表面油污、泥土、浮銹等臟物。號(hào)料應(yīng)預(yù)留切割加工余量及焊接收縮量等。切割：板材、型材切割宜采用機(jī)械切割，當(dāng)采用手工切割時(shí)，切割斷面應(yīng)用砂輪機(jī)打磨處理。（3）矯正,在鋼材投料前對(duì)鋼材進(jìn)行矯正，矯正后應(yīng)達(dá)到以下要求：鋼板與扁鋼的局部撓曲失高f：在一米范圍內(nèi)當(dāng)δ≤14時(shí)，f≤1.0；當(dāng)δ>14時(shí)，f≤1.5。角鋼、槽鋼與工字鋼的撓曲失高；不大于長度的1/1000，且小于5。角鋼的不垂直度Δ≤b/100。工字鋼的不垂直度Δ≤b/100。鋼材和半成品構(gòu)件矯正盡可能采用機(jī)械方式在常溫下進(jìn)行，如需采用熱矯正，加熱溫度不宜超過900℃。當(dāng)采用手工錘擊矯正時(shí)，應(yīng)加墊錘防凹痕和損傷，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯凹痕和損傷，表面劃痕深度不得大于0.5mm。（4）涂裝和編號(hào)鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，并應(yīng)作構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。涂裝前表面處理：除銹前，應(yīng)將鋼材表面毛刺、雜物和焊疤清除干凈。表面除銹使用拋砂處理，達(dá)到sa2.5級(jí)要求。涂料管理：存放和保管由專人負(fù)責(zé)，隨用隨領(lǐng)，作業(yè)現(xiàn)場不宜貯存過多涂料，并應(yīng)具備有嚴(yán)禁煙頭的警示牌和防火器具，當(dāng)天使用當(dāng)天配置。涂裝：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求，按業(yè)主提供要求進(jìn)行。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5－38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。構(gòu)件表面有水份時(shí)不得涂裝，除銹后四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁淋雨。涂層應(yīng)均勻，無明顯起皺，流掛，附著良好。施工圖中注明不涂裝的部位以及鋼結(jié)構(gòu)的摩擦面處不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留50mm暫不涂裝。構(gòu)件涂裝后，按圖紙編號(hào)。（5）鋼構(gòu)件驗(yàn)收構(gòu)件制作完成后，質(zhì)檢員應(yīng)按施工要求和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》規(guī)范規(guī)定對(duì)成品（或半成品）進(jìn)行檢查驗(yàn)收。位置后再確定聯(lián)軸器間隙，其聯(lián)軸器徑向位移不應(yīng)大于0.025mm，軸向傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。（5）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子不得有碰刮現(xiàn)象，并關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)門。（6）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，首先進(jìn)行調(diào)節(jié)門開度為0°～5°之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不小于20min，待小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐漸開大調(diào)節(jié)門，直至規(guī)定負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2h。（7）試運(yùn)轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，滑動(dòng)軸承溫度不得超過65℃，軸承部位的振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于6.3mm/s。2.3.2.管道制安方案及技術(shù)措施2.3.2.1.安裝程序號(hào)料→支吊架制作安裝→管道安裝→管道連接及閥門安裝2.3.2.2.作業(yè)方法(1)材料驗(yàn)收全部管道應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點(diǎn)、夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。各種材質(zhì)與規(guī)格的管道按設(shè)計(jì)文件及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度等。全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查項(xiàng)目包括：a.閥門型號(hào)、規(guī)格、銘牌、編號(hào)、壓力等級(jí)、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。b.外部和可見的表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象，鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛體閥件應(yīng)無裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。(2)材料的存放所有存放的材料均要作出明顯標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容。2.3.2.3.管道加工(1)所有管道按單線圖下料。各種材質(zhì)的管道預(yù)制時(shí)分開進(jìn)行，預(yù)制完畢要作好標(biāo)記。(2)切割a.碳鋼管道可采用氧乙炔焰或用機(jī)械(砂輪切割機(jī))切割下料。b.切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干凈，碳鋼管用銼刀和砂輪機(jī)清理。(3)坡口的制備及管道的組對(duì)a.焊接坡口采用V型坡口，坡口形式如下圖所示b.對(duì)焊壁厚相同的管道、管件時(shí)，其內(nèi)壁要做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。c.對(duì)焊壁厚不同的管道、管件時(shí)，如果厚度差在外表面大于3mm或在內(nèi)表面大于1.5mm時(shí)，按下圖修整較厚的管端，在修整較厚的管端，修理的和非修整件之間，修整坡度應(yīng)小于300。如下圖所示：(4)預(yù)制a.根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，管道的制作、加工采取在施工現(xiàn)場加工。施工時(shí)，在現(xiàn)場搭設(shè)一座簡易的管道預(yù)制場地，以保證管道的預(yù)制深度。b.管道預(yù)制過程中要充分考慮現(xiàn)場條件，按照方便運(yùn)輸和安裝的原則來確定預(yù)制深度和活口位置，管道預(yù)制深度一般為40～60%，活口處應(yīng)留50～100mm的下料余量，以便安裝時(shí)調(diào)整，儀表一次元件開孔預(yù)制時(shí)應(yīng)按圖同時(shí)進(jìn)行加工。c.管道組成件應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管系號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。d.管道組成件的焊接、無損探傷、加工、組裝和檢查，應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。e.預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛性，必要時(shí)可進(jìn)行加固，以保證存放及運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生變形。f.預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，及時(shí)封閉管口，保持管內(nèi)清潔。(5)管道焊接基本要求a.根據(jù)圖紙要求，本工程的焊接依據(jù)為DL/T5045-1996《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》.為使焊接質(zhì)量得到有效控制，特編制本焊接工藝方案。b.項(xiàng)目經(jīng)理部配備焊接技術(shù)人員1名，負(fù)責(zé)焊接工程的技術(shù)工作和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。c.所有焊工必須持證上崗，證件必須在有效期內(nèi)。d焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目及管道壁厚能覆蓋該工程的所有管道。焊接a.無縫鋼管的焊接全部采用電弧焊施工。b.焊材選用焊條選用符合國標(biāo)GB5117-85規(guī)定的E4303焊條。焊條按規(guī)定的溫度烘干，E4303烘干溫度100-150_。c.焊接要求E4303焊縫的設(shè)置應(yīng)合理，避開應(yīng)力集中區(qū)。焊縫和支架距離不少于50毫米；焊縫距管道彎曲起點(diǎn)的距離不小于100毫米，兩根管道直徑小于150毫米時(shí)相鄰對(duì)接焊中心線的距離不小于管道外徑，兩根管道直徑大于150毫米時(shí)焊口距離不小于150毫米。d.開孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上，不得已時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行無損探傷證明無缺陷才可開孔。e.管道坡口的加工以采用機(jī)械加工方法，也可采用氧氣乙炔火焰切割方法，需清除其氧化層。f.管道或管件的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊整，錯(cuò)邊量不大于1.5毫米。(6)焊接檢驗(yàn)a.對(duì)接焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢查。b.對(duì)于不進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)所有焊縫的外觀進(jìn)行檢查，焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超過規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修。c.所有焊縫隨時(shí)接受甲方代表的檢查。d.當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，則該次抽樣代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)采取原規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn)：e.每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。f.當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。g.當(dāng)再次檢驗(yàn)均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。h.當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。i.焊縫需抽樣進(jìn)行射線探傷時(shí)，其檢驗(yàn)位置應(yīng)由建設(shè)單位和施工單位的質(zhì)檢人員共同確定。j.對(duì)不合格焊縫的返修，返修前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，當(dāng)同一部位的返修次數(shù)超過兩次時(shí)，應(yīng)制訂返修措施并經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行返修。(7)管道、閥門安裝安裝原則:管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設(shè)備，與設(shè)備相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應(yīng)力對(duì)設(shè)備安裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。安裝要求：a.管道在安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。b.與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對(duì)傳動(dòng)設(shè)備安裝精度的影響。c.管道與設(shè)備連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對(duì)，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。d.安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運(yùn)行時(shí)，要及時(shí)調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。e.閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時(shí)，閥門不得關(guān)閉。f.管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差值（mm）坐標(biāo)架空室內(nèi)25室外15標(biāo)高架空室內(nèi)±20室外±15水平彎曲度DN≤1002L/1000最大50DN＞1003L/1000最大80立管垂直度5L/1000最大30成排管道間距15交叉管間距20一般管道安裝：（1）管道安裝前與管道有關(guān)的土建工程已完工，需要配管的設(shè)備安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格，并辦理中間交接手續(xù)方可進(jìn)行配管。（2）對(duì)已預(yù)制好的管道進(jìn)行檢查，與圖紙核對(duì)無誤。（3）管道應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝，做到橫平豎直，有坡度要求的管道，其坡度坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)。（4）穿越墻體、樓板、道路，一般應(yīng)加套管，穿墻套管長度不應(yīng)小于墻體厚度，穿樓板的套管應(yīng)高出樓面或地面50mm左右，管道與套管的空隙應(yīng)用石棉繩或其它不能燃燒的材料填充。與設(shè)備相連的管道安裝（1）與設(shè)備相連的管道安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備制造廠的有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。（2）管道安裝應(yīng)確保不對(duì)設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力，做到自由對(duì)中。（3）與設(shè)備相連的第一塊法蘭連接螺栓應(yīng)松開，呈自由狀態(tài)，并檢查法蘭的平行度和同軸度，允許偏差如下：設(shè)備轉(zhuǎn)速（rpm）平行度同軸度3000-6000≤0.15mm≤0.5mm＞6000≤0.1mm≤0.2mm（4）管道最終與設(shè)備形成閉合時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備的位移，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于6000rpm時(shí)，其位移應(yīng)小于0.02mm，當(dāng)轉(zhuǎn)速小于或等于6000rpm時(shí)，其位移應(yīng)小于0.5mm。（5）符合要求后應(yīng)盡快固定好管道及支架，管道上不得承受設(shè)計(jì)外的任何附加載荷。2.4電氣儀控專業(yè)2.4.1.電氣安裝施工方案2.4.1.1、簡介：本工程的電氣施工主要包括抽風(fēng)機(jī)電機(jī)的動(dòng)力接線，需要甲方明確告知電機(jī)引線的具體位置。2.4.1.2、開工前技術(shù)準(zhǔn)備（1）落實(shí)電氣安裝質(zhì)量保證體系。（2）施工人員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙,出廠說明等技術(shù)資料。（3）施工技術(shù)人員和組長必須參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。（4）施工技術(shù)人員應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。（5）施工技術(shù)人員必須向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。（6）凡施工中所需量具、儀表必須按計(jì)量管理規(guī)定進(jìn)行同期鑒定。（7）做好電氣設(shè)備及材料的驗(yàn)收和保管工作。（8）明確現(xiàn)場人身安全制度和設(shè)備安全的注意事項(xiàng)及其現(xiàn)場標(biāo)志。（9）施工臨時(shí)電源設(shè)施完畢，并符合現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施的質(zhì)量要求。2.4.1.3、電氣工程安裝(1)動(dòng)力系統(tǒng)施工材料要求：a.鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)留除銹，并有產(chǎn)品合格證。b.各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證(2)動(dòng)力工藝流程鋼管敷設(shè)要求→預(yù)制彎管切管套絲→測定箱盒位置及固定→管路連接絲扣套接→變形縫處理→地線焊接→配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗(yàn)收→選擇導(dǎo)線→管口護(hù)圈→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣測檢查燈具開關(guān)等器具(3)質(zhì)量要求a.鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。接地線夸接牢固其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍。b.在施工過程中，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。c.選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。2.4.1.3.接地工程施工（1）避雷針安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。具體工程要按國標(biāo)施工。（2）需要敷設(shè)接地體時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況在施工記錄上繪制接地裝置敷設(shè)簡圖.（3）在做斜地形時(shí)宜沿等高線敷設(shè)。（4）兩接地體間的平行距離不小于５米。（5）接地體鋪設(shè)應(yīng)平直。接地體頂端應(yīng)在冰土層以下（0.8-1.0m）。（6）垂直接地體垂直打入，并防止晃動(dòng)。（7）接地裝置的連接可靠,除設(shè)計(jì)規(guī)定的斷開點(diǎn)可用螺栓連接外,其余應(yīng)都用焊接式連接。連接前清除連接部位的鐵銹等附著物，圓鋼的搭接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面施焊，扁鋼的搭接長度為其寬度的1.5倍，并四面施焊。垂直接地體與扁鋼采用“W”型管卡連接。（8）接地引下線與桿塔的連接接觸良好并應(yīng)便于測量接地電阻。（9）所有室內(nèi)水平附墻接地體，離地300mm，800mm一支撐物，用黃綠漆涂色。所有埋地體，必須在0.7米以下。（10）具體施工細(xì)節(jié)，應(yīng)參照設(shè)計(jì)院<<電氣設(shè)計(jì)說明>>中接地篇。（11）防雷接地施工以《電氣設(shè)計(jì)說明》為具體標(biāo)準(zhǔn),按<97SD567>和<02D501-2>施工。2.4.1.5、電纜放線施工及工藝配電柜、電控箱、電纜橋架施工完畢，現(xiàn)場清潔后，可進(jìn)行放電纜，在放電纜的過程中應(yīng)如下施工（1）電纜通道應(yīng)暢通，排水良好。（2）清點(diǎn)電纜到貨型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格是否符合要求，數(shù)量是否滿足需要。（3）電纜質(zhì)量是否合格。（4）電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥。（5）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算。每根電纜的長度合理安排，應(yīng)盡力減少電纜接頭。（6）電力電纜在終端頭與接頭附近留有備用長度。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。（7）電纜敷設(shè)的特殊要求依照?qǐng)D紙并參閱<電氣設(shè)計(jì)說明>。2.4.1.6、電纜接線施工工藝（1）按圖施工，接線正確。（2）導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接，插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。（3）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)正確，字跡清晰且不易脫色。（4）配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。（5）每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過1根，對(duì)于插接式端子、不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。（6）二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。（7）引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械壓力，鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地；盤柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。2.4.1.7調(diào)試本工程電氣工程為常規(guī)電氣施工，調(diào)整試驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，主要流程如下：低壓配電系統(tǒng)的調(diào)試在低壓配電系統(tǒng)的調(diào)試當(dāng)中，包括了低壓盤柜、電纜、電器的試驗(yàn)項(xiàng)目和設(shè)備的繼電接觸器控制回路的調(diào)試及設(shè)備的試運(yùn)行。a.對(duì)母線接觸器開關(guān)各觸點(diǎn)以500Ｖ搖表測其絕緣電阻。b.檢查繼電保護(hù)、控制回路的接線，是否有松脫、接錯(cuò)之處，作好書面記錄。c.脫開主回路。根據(jù)各柜的具體作用原理，測其動(dòng)作情況并給予糾正。d.盤柜作沖擊合閘試驗(yàn)。注意觀察各部位不應(yīng)有冒煙、火花和非正常性聲響。e.投閘一定時(shí)間，觀察其情況。是否能進(jìn)入正常運(yùn)行。(2)電機(jī)試驗(yàn)為了保證電機(jī)能安全投入運(yùn)行，對(duì)于安裝好的電機(jī)或?qū)儆诔商自O(shè)備系統(tǒng)的電機(jī)，都要按照規(guī)范和要求進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。a.一般性檢查，電機(jī)所屬部件應(yīng)完好無損，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電機(jī)內(nèi)部無碰撞和摩擦等現(xiàn)象，機(jī)座和外殼可靠接地。b.繞組絕緣電阻的測量先將定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組的外接導(dǎo)線拆除，當(dāng)每相繞組的始末端均有引出線時(shí)，可分別測量其每相對(duì)外殼及相與相之間絕緣電阻值，測量三相繞組對(duì)外殼絕緣電阻。c.繞組直流電阻的測量，使用電橋測量各相繞組的直流電阻，如果定子繞組已在內(nèi)部連接固定，則分別測量三相的線間電阻，相互差別不應(yīng)超過1％。d.定子繞組接線檢查如圖所示，用萬用表直流毫安檔測試，此時(shí)要轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，如萬用表指針不動(dòng)，則表明電動(dòng)機(jī)頭尾連接正確。如萬用表指針轉(zhuǎn)動(dòng)，表明三相繞組內(nèi)層連接有錯(cuò)誤，對(duì)調(diào)其中一相頭尾再試，直到表針不動(dòng)為止。定子繞組接線檢查示意圖(3)分部試運(yùn)行及聯(lián)合試運(yùn)行母線送電，送電時(shí)應(yīng)注意沖擊無異常且相序電壓正常。a.低壓配電柜送電試驗(yàn)在完成了低壓柜安裝，絕緣檢查以后，由帶電變壓器分別向相應(yīng)的低壓配電柜送電沖擊，注意變壓器沖擊時(shí)有無異常和低壓柜內(nèi)有無不正常聲響，且檢查電壓、相序是否正常。b.低壓電機(jī)及電器送電試運(yùn)行在完成了以上分部試運(yùn)以后，應(yīng)對(duì)低壓電機(jī)及低壓電器分別送電試運(yùn)行。送電時(shí)應(yīng)核對(duì)所送電壓等級(jí)、相序，特別是低壓電機(jī)試運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意空載運(yùn)行時(shí)電壓、起動(dòng)電流及空載電流。在空載不低于1小時(shí)以后，檢查各部位無不良現(xiàn)象，然后帶動(dòng)機(jī)械負(fù)荷做電機(jī)負(fù)荷試運(yùn)行，并作好負(fù)載運(yùn)行電壓電流。c.聯(lián)合試運(yùn)行完成了各個(gè)分部及系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行以后，在機(jī)械條件允許的情況下，可以做全站起動(dòng)試驗(yàn)運(yùn)行，在聯(lián)合試運(yùn)行中，應(yīng)做好機(jī)械、電氣各方面協(xié)調(diào)工作，做到統(tǒng)一指揮，有條不紊，以確保聯(lián)合試運(yùn)的順利完成。2.5油漆、防腐專業(yè)玻璃鱗片襯里施工2.5.1.刷底漆2.5.1.1取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂2道，用量0.20kg/道·平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。2.5.1.2在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí)，在進(jìn)行VEGF底涂配膠料過程中，應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。2.5.1.3若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂涂刷2遍，以增加膠泥層與基層的粘結(jié)力。2.5.2．VEGF鱗片膠泥襯里施工2.5.2.1取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，放入真空攪拌機(jī)中，在真空度不低于0.08Mpa條件下攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。2.5.2.2用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時(shí)間為12h。2.5.2.3通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。2.5.2.4每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹?。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。每層鱗片膠泥施工料涂抹后，應(yīng)用電火花檢測儀進(jìn)行檢驗(yàn)。2.5.2.5在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。2.5.2.62次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接方式。見圖（1）2.5.2.7鱗片膠泥層的修補(bǔ)a.經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨清除，對(duì)針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角＜15°（見圖2）。用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。b.經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達(dá)到規(guī)定厚度。2.8局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)a.被襯設(shè)備內(nèi)拐角區(qū)、接管的內(nèi)表面，法蘭密封端面處均應(yīng)在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)。鋪襯玻璃纖維布（氈）的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。b.將鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布（氈）-涂膠-貼布（氈）-涂膠的順序進(jìn)行，玻璃纖維布（氈）的搭接長度＞50mm。增強(qiáng)區(qū)敷布要求見圖3.襯里法蘭密封面應(yīng)保證平整，玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)施工12h后，應(yīng)將增強(qiáng)區(qū)的毛邊除去。2.5.3面漆2.5.3.1鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)的工序后，涂刷面漆。2.5.3.2取預(yù)配好的適量VEGF面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直，兩道面漆的涂刷時(shí)間間隔12h。最后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。2.5.3.3VEGF膠泥（涂料）施工控制技巧鱗片襯里施工為手工作業(yè)，許多技術(shù)要求如：表面質(zhì)量，鱗片倒伏排列方向，界面氣泡消除，防腐層厚度等在很大程度上取決于施工人員的技術(shù)水平、熟練程度及現(xiàn)場管理。但經(jīng)實(shí)踐總結(jié)施工技巧，可抑制或解決襯層質(zhì)量問題的辦法。（1）施工料固化時(shí)間的控制所謂固化時(shí)間，從施工角度講就是施工料配制后的有效使用時(shí)間，這一時(shí)間的有效控制是方便施工和保證施工質(zhì)量的前提。控制固化時(shí)間應(yīng)兼顧：固化劑用量范疇（或最佳用量）和一次配料量應(yīng)根據(jù)：施工人員單位施工能力、施工現(xiàn)場條件（包括溫度、濕度、配料場所與施工現(xiàn)場的距離）、被防護(hù)設(shè)備及零部件施工難度等幾個(gè)方面的問題來確定。通過固化時(shí)間的控制可避免材料浪費(fèi)，人員窩工，防腐層固化不足或過早固化等質(zhì)量事故。有利于降低成本，提高工效，保證質(zhì)量。一般情況，固化劑用量需在施工現(xiàn)場先行調(diào)試后確定。（2）界面生成氣泡的消除盡管在混合料配制中已采用真空攪拌技術(shù)來解決氣泡大量包裹的問題，但這僅是消泡技術(shù)的一個(gè)方面。由于鱗片襯里材料填料量大、十分粘稠，在大氣中任何情況下的翻動(dòng)及攪拌、堆灘都會(huì)導(dǎo)致料體與空氣界面間裹入大量空氣，形成氣泡。此外，在鱗片襯里涂抹過程中，被防護(hù)表面與涂層間也不可避免地要包裹進(jìn)許多空氣，形成氣泡。鑒于上述兩類氣泡均是由界面包裹進(jìn)空氣生成的，故稱之為界面生成氣泡。對(duì)于界面生成氣泡的消除，主要可從抑制生成及滾壓消除兩方面入手。抑制生成是從控制施工操作入手，對(duì)施工人員提出兩個(gè)方面的要求：一是施工用料在施工作業(yè)中嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)。托料、上抹刀、鏝抹依此循序進(jìn)行。應(yīng)盡可能減少隨意翻動(dòng)，堆積等習(xí)慣性行為；二是鏝抹時(shí)，抹刀應(yīng)與被抹面保持一適當(dāng)角度，施工操作應(yīng)沿夾角方向適當(dāng)速度推抹，使膠料沿被防護(hù)表面逐漸涂敷，達(dá)到使界面間空氣在涂抹中不斷自界面間推擠出。嚴(yán)禁將料堆積于防護(hù)表面，然后四周灘開式的攤涂。（6）襯層厚度控制控制厚度的目的在于使整個(gè)被防護(hù)表面具有近似等同的抗腐蝕能力，避免局部首先破壞。此外，控制厚度還可以有效地降低材料投資成本。為了便于有效控制，施工中規(guī)定每層施工用料采用不同的顏色，這樣，操作者可通過對(duì)顏色的遮蓋程度來間接控制及反映施工厚度，從而達(dá)到控制厚度之效果。實(shí)踐證明，對(duì)有一定施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員，此方法基本可控制施工厚度。（7）鱗片的定向排列鱗片在襯層中的定向有序排列，是鱗片襯里抗介質(zhì)滲透結(jié)構(gòu)形成的前提。所謂定向有序，就是使鱗片成垂直于介質(zhì)滲透方向有序的疊壓排列。在施工中，這主要靠有序的涂抹及滾壓來實(shí)現(xiàn)。定向涂抹及滾壓使具有失穩(wěn)性的豎直鱗片受到一個(gè)側(cè)推力，迫其成為穩(wěn)定性極好的倒伏狀態(tài)，使之成為定向有序排列。（8）鱗片襯里修補(bǔ)在鱗片襯里施工中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的施工缺陷，因此必須通過修補(bǔ)，將經(jīng)檢測確認(rèn)的襯里施工質(zhì)量缺陷完全消除。一般下列質(zhì)量缺陷必需進(jìn)行修補(bǔ)處理：a、襯層針孔；b、表面損傷；c、層內(nèi)有顯見雜物；d、襯層厚度不足區(qū)；e、襯層固化不足區(qū)；f、表面流淌；g、腳手架支撐點(diǎn)拆除后補(bǔ)涂。其修補(bǔ)過程是：首先用砂輪機(jī)將檢查出來的缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（針孔打磨至金屬基體表面），且務(wù)必將缺陷完全消除，而后用溶劑擦洗干凈打磨區(qū)，按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。具體各類缺陷的修補(bǔ)要求見示意圖19。對(duì)漏涂、施工厚度不合格質(zhì)量缺陷實(shí)施填補(bǔ)修補(bǔ)。填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可。圖19-1填補(bǔ)修補(bǔ)

對(duì)漏滾、表面流淌質(zhì)量缺陷實(shí)施調(diào)整修補(bǔ)。即將漏滾麻面、流淌痕打磨平滑用溶劑擦洗干凈后，填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可。圖19-2調(diào)整修補(bǔ)對(duì)第一道鱗片襯里未硬化、漏電點(diǎn)、夾雜物、碰傷等質(zhì)量缺陷實(shí)施挖除型修補(bǔ)。襯里缺陷區(qū)打磨坑邊沿坡度為（15～25）o，用溶劑擦洗干凈后按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。

圖19-3挖除型修補(bǔ)對(duì)第二道鱗片襯里漏電點(diǎn)、碰傷質(zhì)量缺陷實(shí)施兩道一起挖除型修補(bǔ)，需用砂輪機(jī)將缺陷處打磨至底漆后用溶劑擦洗干凈，依圖20按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。

圖20兩道襯里缺陷挖除型修補(bǔ)

（9）玻璃鋼局部增強(qiáng)結(jié)構(gòu)作業(yè)采用玻璃布增強(qiáng)時(shí)，應(yīng)先用預(yù)先配制好的略稠狀膩?zhàn)訉⒋鰪?qiáng)鱗片襯里表面區(qū)找平，然后按玻璃鋼施工規(guī)程，逐層鋪帖。需要強(qiáng)調(diào)的是，玻璃布增強(qiáng)后端部的玻纖毛刺由于膠液浸漬固化而成堅(jiān)硬的毛刺或翅邊，妨礙面漆及的刷涂及時(shí)對(duì)玻璃布端部的封閉，因此，必須打磨平整。2.5.3.4VEGF鱗片膠泥（涂料）施工質(zhì)量的檢測2.5.3.4.1檢驗(yàn)（1）在VEGF鱗片膠泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)（中間檢驗(yàn)），合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。檢驗(yàn)不合格的部分必須返修，并再次檢驗(yàn)。同一部位的返修次數(shù)不得大于2次。（2）全部防腐蝕施工完成后，應(yīng)經(jīng)過最終檢驗(yàn)，合格后才能驗(yàn)收。不合格時(shí)也應(yīng)返修及重新檢驗(yàn)。（3）檢驗(yàn)工作應(yīng)施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，如實(shí)的作好記錄，承包商和業(yè)主可以參加檢驗(yàn)。2.5.3.4.2中間檢驗(yàn)（1）表面處理的檢驗(yàn)：采用目測法，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到本文件第二大項(xiàng)和第三大項(xiàng)中的要求規(guī)定；（2）涂料涂刷后的檢驗(yàn)：采用目測法，質(zhì)量要求是不得漏涂，涂層應(yīng)均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許泛白或固化不完全情況。（3）抹膩?zhàn)雍蟮臋z查，采用目測法，抹膩?zhàn)雍蟮姆栏砻鎽?yīng)平整或成圓滑過渡。2.5.3.4.3最終檢驗(yàn)（1）VEGF鱗片涂層最終檢測項(xiàng)目主要有外觀缺陷、硬度、針孔測試、回粘測試、厚度檢測、錘擊檢查等，具體方法如下：（2）外觀缺陷檢查：采用目測法（必要時(shí)可采用放大鏡），涂層應(yīng)均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全?？梢詤⒄誂STM-D2563，其中對(duì)各種缺陷有明確的規(guī)定。（3）硬度：采用巴柯爾硬度指標(biāo)，表面硬度至少大于35。（4）針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探測頭為正負(fù)極，加以6000-12000V/mm，來測試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)，以不產(chǎn)生火花為合格。（5）回粘測試：用丙酮浸濕干凈的布，反復(fù)擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。（6）厚度的測試：利用測厚儀，在整個(gè)涂層的表面測定，每平方米不少于1個(gè)點(diǎn)，總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（7）錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點(diǎn)測試，不應(yīng)有不正常聲音。2.5.3.5養(yǎng)護(hù)：一般情況下，施工完畢后養(yǎng)護(hù)1周即可，但若環(huán)境較差，如溫度低于5℃或濕度大于85%，則應(yīng)酌情延長。2.5.3.6VEGF鱗片膠泥（涂料）施工的驗(yàn)收2.5.3.6.1返修：（1）在各檢驗(yàn)中，檢查出來的不合格部位均應(yīng)進(jìn)行返修，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格即可。（2）對(duì)于中間檢驗(yàn)檢查出來的缺陷，返修時(shí)只要清除該道工序中的缺陷，然后按原施工方法進(jìn)行返修。（3）最終檢驗(yàn)檢查出來的缺陷，按下面情況進(jìn)行處理：（4）增加涂層的道數(shù)來保證達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)厚度；（5）對(duì)于電火花檢漏儀檢查出來的針眼或裂紋等，應(yīng)徹底清除缺陷后按原施工方法重新施工，并重新檢驗(yàn)。2.5.3.7驗(yàn)收：（1）施工單位在VEGF鱗片膠泥（涂料）防腐蝕施工完成并經(jīng)最終檢驗(yàn)合格后，即應(yīng)通知業(yè)主按合同要求辦理驗(yàn)收交接事宜。（2）施工單位在進(jìn)行驗(yàn)收工作前應(yīng)準(zhǔn)備如下文件，以便輸驗(yàn)收交接事宜。這些文件應(yīng)包括：原材料的產(chǎn)品合格證明書，隱蔽工程記錄（如氣象條件、原材料的配比、測定的粘度或密度、施工過程等），中間及最終檢驗(yàn)報(bào)告，返修部位、次數(shù)、方法及再檢驗(yàn)報(bào)告等。（3）所有的文件均應(yīng)能如實(shí)的反映施工情況，并應(yīng)有當(dāng)事人和負(fù)責(zé)人的簽字。該文件可以是原件或印影件。（4）承包商及業(yè)主根據(jù)施工單位提供的文件對(duì)實(shí)際施工的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)涂層的質(zhì)量全部符合施工技術(shù)要求的規(guī)定后，雙方簽字驗(yàn)收。2.5.3.8環(huán)境條件：（1）為了確保涂裝質(zhì)量，須嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定進(jìn)行施工。（2）在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。2.5.3.9注意事項(xiàng)：（1）施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。（3）嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。（4）施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。（5）應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，注意施工人員的人身安全。（6）涂層在未完全干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。第三章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、工期保證3.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理材料專工安全員電儀專工資料員機(jī)務(wù)專工材料專工安全員電儀專工資料員機(jī)務(wù)專工

3.2工期保證措施由于本工程時(shí)間緊，任務(wù)重?？沙浞职l(fā)揮我公司的制度優(yōu)勢(shì)，將進(jìn)度指標(biāo)與各分包的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相掛鉤，并將各施工經(jīng)濟(jì)指標(biāo)下達(dá)給各作業(yè)班組，從而調(diào)動(dòng)各作業(yè)人員的積極性，而作為公司和項(xiàng)目部需根據(jù)工程進(jìn)度需要調(diào)度機(jī)械設(shè)備、材料和各單位及工種間的協(xié)調(diào)，便能順利達(dá)到工程進(jìn)度管理目標(biāo)。3.2.1.保證工期組織管理措施⑴、實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制，把工期目標(biāo)分解到班組和個(gè)人，嚴(yán)格按計(jì)劃工期進(jìn)行考核,實(shí)現(xiàn)各工期的控制點(diǎn)。⑵、在與施工班組的合同中寫進(jìn)進(jìn)度要求，以合同作制約，實(shí)行進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度。對(duì)管理人員按崗位責(zé)任制管理辦法獎(jiǎng)罰；對(duì)生產(chǎn)班組則根據(jù)是否是關(guān)鍵工序，根據(jù)延長或提前多長時(shí)間、按工資額實(shí)行獎(jiǎng)罰。⑶、項(xiàng)目部管理人員及班組負(fù)責(zé)人每天召開一次碰頭會(huì)，及時(shí)解決現(xiàn)場問題，確保順利施工。⑸、選派優(yōu)秀的、業(yè)務(wù)精通、技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)、有類似工程經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員組成本工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部按各工種分工明確，責(zé)任到位。⑹、建立與各專業(yè)班組之間的聯(lián)絡(luò)途徑，以便及時(shí)指揮、協(xié)調(diào)各專業(yè)班組的生產(chǎn)，確保工序合理銜接，順利推進(jìn)。3.2.2.保證工期前期準(zhǔn)備工作措施項(xiàng)目部前期工作小組進(jìn)場，劃分責(zé)任，指定前期準(zhǔn)備工作計(jì)劃，在技術(shù)、設(shè)備、人力資源、材料、臨建等各方面作好充分準(zhǔn)備。⑴、工地具備開工條件后兩天內(nèi)完成現(xiàn)場勘測、測量定位工作。⑵、組織主要施工技術(shù)人員審核圖紙，為圖紙會(huì)審作好充分準(zhǔn)備。⑶、組織主要施工技術(shù)人員編制《施工組織設(shè)計(jì)》等施工指導(dǎo)性文件。⑷、組織預(yù)算人員進(jìn)行施工圖預(yù)算，及時(shí)提交材料計(jì)劃。⑸、進(jìn)場后立即組織塔吊基礎(chǔ)施工及塔吊安裝，確保在土方開挖前完成塔吊安裝。⑹、進(jìn)場后在七天內(nèi)必須完成鋼筋、木工車間的搭建及設(shè)備的安裝。⑺、材料部門必須在七天內(nèi)完成鋼筋、模板、木枋、架管、扣件等材料的合同簽訂工作，保證七天后各種材料能按計(jì)劃進(jìn)場。⑻、工程技術(shù)部門在正式開工前必須選擇一家商品砼公司簽訂好合同。3.2.3.技術(shù)保證措施⑴、砼施工時(shí)，必要時(shí)由商品砼廠家提供一臺(tái)車載泵，加快砼的運(yùn)輸，保證砼的連續(xù)澆筑。⑵、主體施工期間，劃分多個(gè)施工流水段進(jìn)行流水施工。⑶、在主體結(jié)構(gòu)施工期間，及時(shí)插入砌體工程，涉及到即將進(jìn)場的專業(yè)施工班組同時(shí)應(yīng)積極準(zhǔn)備進(jìn)場。⑷、根據(jù)工程實(shí)際情況，采用適合本工程的成熟工藝，并積極推廣應(yīng)用成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料，提高工作效率，加快工程進(jìn)度，確保工程建立在技術(shù)先進(jìn)，措施有效的基礎(chǔ)上。⑸、制訂雨季、風(fēng)沙施工措施，減少由于惡劣天氣造成對(duì)施工進(jìn)度的影響。⑹、合理布置施工平面，抓好周邊環(huán)境保護(hù)。施工期間為避免道路阻塞，延誤材料進(jìn)場，盡量避免材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)，施工現(xiàn)場必須精心布置，合理利用場地，項(xiàng)目經(jīng)理部綜合考慮施工現(xiàn)場周邊環(huán)境，文明施工，施工現(xiàn)場平面布置圖及時(shí)上報(bào)審批，嚴(yán)格按圖布置施工。3.2.4.材料保證⑴、大宗材料根據(jù)材料計(jì)劃提前15天左右簽訂合同，特殊的大宗材料要考慮廠家生產(chǎn)周期，提前簽訂合同。⑵、輔助材料確定一家專供商供應(yīng)，做到隨叫隨到。⑶、對(duì)總承包指定產(chǎn)品、施工單位采購主要材料，事先同總承包充分協(xié)商，嚴(yán)格按照合同辦事。⑷、裝修材料的確定要在主體封頂前一個(gè)月提交業(yè)主確定，以免影響裝修進(jìn)度。3.2.5.機(jī)械保證⑴、各項(xiàng)目施工優(yōu)先考慮機(jī)械化施工，選調(diào)企業(yè)內(nèi)性能最優(yōu)的設(shè)備到本工程使用。在施工中加強(qiáng)設(shè)備維修和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。⑵、現(xiàn)場配備足量的機(jī)械設(shè)備易損件，以便及時(shí)維修。3.2.6.勞動(dòng)力保證⑴、本工程施工時(shí)將提前落實(shí)施工所需勞動(dòng)力，從人力組織上保證工期，勞動(dòng)力不足時(shí)，補(bǔ)充有專業(yè)特長、長期合作的專業(yè)分包隊(duì)伍，做到不用零散施工隊(duì)伍。⑵、組織成立指揮得力，效率高，應(yīng)變力強(qiáng)的高素質(zhì)項(xiàng)目班子，抽調(diào)具有施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，必要時(shí)實(shí)行二班制作業(yè)。⑶、及時(shí)作好季節(jié)性施工準(zhǔn)備工作，節(jié)假日與農(nóng)忙季節(jié)采取補(bǔ)貼手段，穩(wěn)定隊(duì)伍，非特殊情況一律不得請(qǐng)假與擅離工作崗位，確保施工期間不減員，以保證施工的正常進(jìn)行。⑷、進(jìn)場勞務(wù)隊(duì)伍必須接受進(jìn)場教育和安全技術(shù)交底，使每個(gè)員工具有較強(qiáng)的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明意識(shí)。第四章主要施工機(jī)械、工具及勞動(dòng)力等資源使用計(jì)劃4.1主要施工機(jī)械使用計(jì)劃為完成本工程機(jī)組工程施工任務(wù)，我公司將針對(duì)本工程特點(diǎn)，并結(jié)合我公司施工機(jī)械資源實(shí)際情況進(jìn)行最佳搭配，擬將下表中的施工機(jī)械布置在施工現(xiàn)場，為工程服務(wù)：4.1.1.序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào)能力備注1汽車吊1QY-2525t負(fù)責(zé)拆除及安裝2卷揚(yáng)機(jī)1DJ2-2222t除霧器安裝3焊機(jī)2ZX-400焊接4砂輪機(jī)2臺(tái)LICP300/4001.5KW5角向磨光機(jī)5把Φ100-1506電錘2把P80-204.2勞動(dòng)力使用計(jì)劃4.2.1.根據(jù)該工程的特點(diǎn)、工期要求、施工組織方式，按工程人員定額和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，安裝工程施工高峰期計(jì)劃達(dá)到10人。4.2.2.項(xiàng)目部對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理包括以下內(nèi)容：對(duì)施工現(xiàn)場的勞動(dòng)力進(jìn)行跟蹤平衡、勞動(dòng)力補(bǔ)充與減員，同時(shí)向公司勞動(dòng)人事處提出申請(qǐng)計(jì)劃。向進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)班組下達(dá)施工任務(wù)書，進(jìn)行考核并兌現(xiàn)費(fèi)用支付和獎(jiǎng)懲。項(xiàng)目部加強(qiáng)對(duì)人力資源的教育培訓(xùn)和思想管理，加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)人員作業(yè)質(zhì)量和效率的檢查。第五章施工總平面置5.1總平面布置說明本著充分利用、方便施工的原則進(jìn)行場地布置，總平面布置要滿足安全生產(chǎn)，文明施工的要求。做到合理布置，整齊規(guī)劃，保護(hù)環(huán)境。交通運(yùn)輸組織合理，使施工的各個(gè)階段都能做到交通方便、運(yùn)輸通暢。滿足有關(guān)規(guī)程對(duì)安全消防、環(huán)保、防爆、防洪排水等要求。施工場地、臨建設(shè)施布置應(yīng)當(dāng)緊湊合理，符合工藝流程，方便施工，保證運(yùn)輸方便，盡量減少二次搬運(yùn)，充分考慮各階段的施工過程，做到前后照應(yīng)，左右兼顧，以達(dá)到合理用地，提高場地利用率，節(jié)約用地的目的。施工場地劃分合理，交通運(yùn)輸?shù)慕M織流暢，各種臨時(shí)建筑、施工設(shè)施、力能裝置和器材堆放、場地的豎向布置等方面科學(xué)合理。應(yīng)當(dāng)充分利用可以利用的社會(huì)資源。總平面布置做到分區(qū)明確，場地分配與各標(biāo)段施工任務(wù)相適應(yīng)，方便施工管理，避免和減少各單位各工序之間的相互干擾。更要同時(shí)兼顧生產(chǎn)與施工，保證不干擾運(yùn)行機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。施工機(jī)械布置合理，力能供應(yīng)充分考慮其負(fù)荷能力，合理確定其服務(wù)范圍，做到既滿足生產(chǎn)需要，又不產(chǎn)生機(jī)械的浪費(fèi)?？偲矫娌贾帽M可能做到永臨結(jié)合，地下管網(wǎng)、溝道應(yīng)考慮采用統(tǒng)一開挖、合槽施工、永久使用，盡量避免采用臨時(shí)方案。施工臨時(shí)設(shè)施盡可能按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)志進(jìn)行規(guī)劃、建設(shè)。5.2施工場地劃分施工總平面布置施工用場地規(guī)劃安裝部分設(shè)備、材料堆放場地放置廠區(qū)內(nèi)（具體位置與業(yè)主協(xié)商定），安裝場地主要位于原吸收塔區(qū)域。施工單位辦公區(qū)場地布置在施工區(qū)域外圍放置租用的簡易板房或借用業(yè)主空置辦公區(qū)。施工道路和排水施工道路：道路為廠區(qū)現(xiàn)有道路，不另建新的道路；施工區(qū)域道路由總承包商負(fù)責(zé)維護(hù)。排水：為廠區(qū)現(xiàn)有排水。水電供應(yīng)根據(jù)合同約定，施工用水電可從電廠廠區(qū)就近接入，安裝計(jì)量表，按業(yè)主要求結(jié)算。交通運(yùn)輸交通運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行交通管理規(guī)定，進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)格控制行駛速度（15公里/小時(shí)），大件運(yùn)輸沿途必須有專人指揮監(jiān)護(hù)。第六章職業(yè)健康及安全文明施工措施6.1職業(yè)健康安全工作方針方針：為持續(xù)發(fā)展，預(yù)防污染，以人為本，安全健康6.2安全管理目標(biāo)杜絕人身重傷及以上事故；杜絕重大施工機(jī)械或設(shè)備損壞事故；杜絕承包單位負(fù)主要責(zé)任的重大及以上交通事故；杜絕重大火災(zāi)事故；杜絕重大環(huán)境污染事故；杜絕重大職業(yè)衛(wèi)生傷害事故；杜絕重大垮（坍）塌事故；不發(fā)生惡性未遂事故；杜絕發(fā)生群體食物中毒事件；年人身輕傷率小于3‰；建筑施工廢棄物的處理100％符合國家的相關(guān)規(guī)定；杜絕監(jiān)護(hù)失誤，改善作業(yè)環(huán)境；控制違章操作，防止高空墜落；加強(qiáng)施工用電管理，完善安全防護(hù)措施；力爭創(chuàng)建國內(nèi)職業(yè)安全健康施工樣板工程；不重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事件。6.3安全管理體系及網(wǎng)絡(luò)安全文明施工管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人專業(yè)工程師安全員專業(yè)工程師安全員施工班組施工班組第七章質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理7.1質(zhì)量目標(biāo)7.1.1質(zhì)量方針認(rèn)真貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“持續(xù)改進(jìn)、精益求精”的理念，以“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、新”的工作作風(fēng)，加強(qiáng)科學(xué)管理及過程控制。我公司的質(zhì)量方針是：“對(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)，遵規(guī)守法，全程管理，銳意創(chuàng)新”。以這一方針作為具體指導(dǎo)，在本工程具體實(shí)施中，我們將運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)，科學(xué)的管理組織強(qiáng)有力的控制施工質(zhì)量，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)精心組織，精心施工。根據(jù)ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求建立質(zhì)量保證體系，實(shí)實(shí)在在地開展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行我們?cè)谫|(zhì)量控制過程中行之有效的“一案三工序”管理措施，即：質(zhì)量設(shè)計(jì)技術(shù)方案，監(jiān)督上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。同時(shí)開展QC質(zhì)量管理活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗(yàn)收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，健全質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，強(qiáng)化過程控制意識(shí)，使我們對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的承諾有科學(xué)的保證。7.1.2總體質(zhì)量目標(biāo)以南京常榮文化理念打造一流的環(huán)保企業(yè)、建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程、造就一流的員工隊(duì)伍，塑造南京常榮品牌。杜絕施工質(zhì)量和設(shè)備損壞等重大質(zhì)量事故，整體工程按電力行業(yè)《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法（2006版）》、《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2006版）》和《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)動(dòng)態(tài)考核辦法（2001版）》高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)省（部）級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)中國建筑工程魯班獎(jiǎng)（國家優(yōu)質(zhì)工程）。7.1.3具體質(zhì)量指標(biāo)工程合格率100%建筑工程優(yōu)良率90%以上安裝工程優(yōu)良率95%以上受檢焊口一次合格率95%以上保證建筑及安裝工程全部達(dá)到優(yōu)良等級(jí)采購合格率A類為100%，B類為95%，C類為90%全面達(dá)到國家和原電力部頒布標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)優(yōu)良工程7.2實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的保證措施7.2.1質(zhì)量保證及技術(shù)措施為了確保施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)“精品工程”“樣板工程”的目標(biāo)，必須全面提高施工的各項(xiàng)管理水平，加強(qiáng)過程的監(jiān)控，以過程精品實(shí)現(xiàn)最終工程的精品。7.2.1.1設(shè)備質(zhì)量：安裝是設(shè)備制造的延續(xù)設(shè)備的質(zhì)量對(duì)安裝工作產(chǎn)生直接的影響。因此，必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的進(jìn)貨檢驗(yàn)，把問題消除在安裝工作之前。設(shè)備現(xiàn)場存在的正確與否，關(guān)系到設(shè)備安裝質(zhì)量的好壞及能否穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備到現(xiàn)場后，必須按照維護(hù)保管規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保管存放。熱工儀表等精密、貴重部件必須室內(nèi)存放；露天存放場地要求平坦、道路暢通，有良好的排水設(shè)施，并能滿足消防要求；對(duì)有保管期或其它特殊要求的設(shè)備及材料，應(yīng)按要求進(jìn)行保管、保養(yǎng)。對(duì)于外圍加工件及外購件要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，各種資料及證明材料必須齊全。7.2.1.2施工器具的質(zhì)量施工中所使用的計(jì)量器具應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)專人管理，做好各種記錄，定期復(fù)檢，確保在有效期內(nèi)使用。施工中所使用的各種工具，必須定期檢查，維護(hù)保養(yǎng)，各種無法使用的應(yīng)及時(shí)報(bào)廢，以確保施工的安全和質(zhì)量。7.2.1.3施工人員素質(zhì)施工人員的素質(zhì)是保證質(zhì)量的決定因素，因此必須選擇有一定業(yè)務(wù)水平和較強(qiáng)責(zé)任心的施工人員，并按公司質(zhì)量體系程序文件的要求，分階段有針對(duì)性地進(jìn)行職工的技能培訓(xùn)，明確“精品工程”的標(biāo)準(zhǔn)和要求，牢固樹立“精品”意識(shí)和“服務(wù)”意識(shí)。7.2.1.4加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)成品保護(hù)是提高安裝質(zhì)量、降低工程成本的重要手段。各級(jí)施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，職能管理部門要加大監(jiān)督檢查的力度，對(duì)違反管理制度的行為從嚴(yán)懲處。技術(shù)員在編制施工作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)，必須有針對(duì)性地明確對(duì)成品保護(hù)的要求，并認(rèn)真進(jìn)行交底、落實(shí)。對(duì)成品的保護(hù)重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：在設(shè)備上嚴(yán)禁引火、打弧，隨意施焊：梯子、欄桿在吊裝過程中嚴(yán)禁磕碰，安裝時(shí)嚴(yán)禁隨意切割損壞；對(duì)土建的基礎(chǔ)、墻面、柱子不得隨意敲砸、打洞、損壞承力鋼筋，如果施工需要時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并辦理手續(xù)；對(duì)保溫鐵皮、電纜橋架、熱工儀表及小徑管等設(shè)備不得磕碰、蹬踏。7.2.2.（1）加強(qiáng)對(duì)施工過程的質(zhì)量控制施工過程控制是各項(xiàng)管理工作的重要環(huán)節(jié)，是實(shí)現(xiàn)“精品工程”的關(guān)鍵所在。沒有“過程精品”的積累，就不可能形成最終的“精品工程”。因此，必須加強(qiáng)施工過程的人、機(jī)、料、法、環(huán)等各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，各職能部門要明確自己的職責(zé)，以服務(wù)現(xiàn)場，共創(chuàng)精品為工作的出發(fā)點(diǎn)和最高宗旨。施工人員是工程的主體，要不斷加強(qiáng)班組建設(shè)，教育廣大職工牢固樹立憂患意識(shí)和創(chuàng)精品意識(shí)。（2）認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，嚴(yán)格按IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。（3）施工前技術(shù)人員要認(rèn)真地理解圖紙，消化設(shè)計(jì)意圖，做好充分的準(zhǔn)備工作，實(shí)行質(zhì)量事前預(yù)控，編制切實(shí)可行的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（4）施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行圖紙、規(guī)程規(guī)范、施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求，不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)或更改設(shè)計(jì)。（5）施工班組要做好自檢記錄，要求完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。（6）技術(shù)員、質(zhì)檢員要對(duì)施工過程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，對(duì)重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題要專題研究，并制定相應(yīng)的措施。對(duì)關(guān)鍵工序要親自落實(shí)、檢查。（7）按《驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分表》做好每級(jí)的檢查驗(yàn)收工作，認(rèn)真辦理工序交接手續(xù)，上道工序未完不得進(jìn)入下道工序。（8）對(duì)重要設(shè)備施工方案和特殊工序控制要專門編制施工技術(shù)措施以便指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。如基礎(chǔ)開挖加固措施、施工與防護(hù)措施、煙道吊裝措施、吸收塔安裝、設(shè)備內(nèi)表面打磨、防止鋼結(jié)構(gòu)焊接變形、保溫油漆、成品保護(hù)、配合整體試運(yùn)措施等。（9）要加強(qiáng)對(duì)承包工程的管理，確保各項(xiàng)管理制度及施工標(biāo)準(zhǔn)的貫徹落實(shí)。（10）嚴(yán)格資料管理，確保工程資料與施工同步，保證資料齊全、規(guī)范、準(zhǔn)確。（11）服從業(yè)主的指導(dǎo)和監(jiān)督，及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量和工藝問題。7.2.2質(zhì)量要求工程質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量兩部分。7.2.2.1產(chǎn)品質(zhì)量:產(chǎn)品質(zhì)量包含以下六個(gè)方面:適用性：要求裝飾效果良好，使用方便；可靠性：要求結(jié)構(gòu)安全可靠，強(qiáng)度、穩(wěn)定、抗震等性能符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；耐久性：在物理、化學(xué)作用下可安全使用到規(guī)定年限；經(jīng)濟(jì)性：工程造價(jià)低、建造周期短、使用維修費(fèi)低等；美觀：裝飾造型先進(jìn)合理、美觀、新穎、大方，并與建筑環(huán)境協(xié)調(diào)；安全性：主要指施工方便和使用安全；7.2.2.2工作質(zhì)量:管理包括以下兩個(gè)方面：生產(chǎn)過程中的工作質(zhì)量：指設(shè)計(jì)、施工過程中的技術(shù)業(yè)務(wù)及后勤管理等工作質(zhì)量；服務(wù)質(zhì)量:指工程交工后的質(zhì)量回訪和維修服務(wù)等。7.2.3質(zhì)量保證體系建立本除塵改造項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，實(shí)施質(zhì)量管理，建立組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源全方位的管理，把項(xiàng)目部的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，按各種工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等組成統(tǒng)一的整體。從投標(biāo)、簽定合同，材料和設(shè)備供應(yīng)，現(xiàn)場施工到交工驗(yàn)收等運(yùn)行質(zhì)量保證體系，按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。7.2.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要素及其在保證體系中的具體反映如下：（1） 質(zhì)量體系:從公司起建立維持行之有效的文件化的質(zhì)量體系，以保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、連續(xù)并不斷提高。（2） 文件控制:通過對(duì)公司所有質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件從產(chǎn)生到回收的全過程進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)并能及時(shí)修改或換版。（3） 采購:通過對(duì)供應(yīng)商的選擇及對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)的嚴(yán)格控制，保證所采購的材料符合要求。公司建立合格供應(yīng)商的名單，并定期對(duì)其進(jìn)行評(píng)審。采購產(chǎn)品時(shí),必須有完整的計(jì)劃、合同和相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，并嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證。（4） 公司提供的物資:通過對(duì)我公司提供的物資進(jìn)行有效的控制，使其能滿足施工的需要。必須在合同中規(guī)定雙方的責(zé)任，將我公司提供的物資列入采購計(jì)劃，按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄。（5） 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性:通過對(duì)原材料、施工過程及竣工工程的標(biāo)識(shí)，使產(chǎn)品具有可識(shí)別性和可追溯性。對(duì)原材料應(yīng)在記錄上和實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位，對(duì)施工過程應(yīng)在記錄上和實(shí)物上標(biāo)識(shí)，特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位。（6） 工序控制:通過對(duì)施工工序各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求。（7） 檢驗(yàn)與試驗(yàn):通過按規(guī)定對(duì)產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以確保質(zhì)量符合要求。（8） 檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備:通過按規(guī)定對(duì)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的購置、統(tǒng)一管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格控制，使之處于完好狀態(tài)并且其精度能滿足使用要求。（9） 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài):通過對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標(biāo)識(shí)的方式有記錄和實(shí)物標(biāo)識(shí)。（10） 不合格品的控制:通過對(duì)原材料、半成品及工序中不合格品的及時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審并采取相應(yīng)的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。（11） 糾正和預(yù)防措施:通過對(duì)各工作中比較嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施，并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢(shì)和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減至最少。（12） 搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付:通過對(duì)施工材料的搬運(yùn)、存貯、保管和交付的嚴(yán)格控制，防止其損壞或變質(zhì)。（13） 質(zhì)量記錄的控制:通過對(duì)質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、填寫、收集、歸檔、存貯、保管按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求及質(zhì)量體系正在有效運(yùn)行。（14） 內(nèi)部質(zhì)量審核:通過定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃的安排，并規(guī)定質(zhì)量體系的有效性。（15） 培訓(xùn):通過對(duì)員工進(jìn)行上崗的培訓(xùn)、特殊關(guān)鍵作業(yè)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等，使其素質(zhì)滿足施工要求。7.2.3.2質(zhì)量保證體系管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理電儀專工材料專工機(jī)務(wù)專工電儀專工材料專工機(jī)務(wù)專工第八章高空作業(yè)安全措施8.1安全管理措施（1）建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度及防護(hù)措施，在施工前由項(xiàng)目部專職安全工程師對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育，同時(shí)各崗位選派有經(jīng)驗(yàn)的人員，定崗操作，保證安全生產(chǎn)。（2）全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到責(zé)權(quán)利相究一，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)到每一個(gè)工點(diǎn)、每一個(gè)人員。嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。（3）抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，工程材料的合理雄放，各種交通、施工信號(hào)標(biāo)識(shí)明晰，施工工序有條不紊，施工現(xiàn)場秩序井然，做到文明施工。（4）項(xiàng)目部設(shè)安全部，配專職安全員，施工隊(duì)配安全生產(chǎn)責(zé)任人，班組配兼職安全員。安檢人員的責(zé)任心強(qiáng)，有施工經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過安全管理的培訓(xùn)。（5）加強(qiáng)班組建設(shè)，執(zhí)行“三工、三檢“和周一安全活動(dòng)，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，杜純違，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（6）認(rèn)直實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律，杜違章指揮與違章操作，保證勞動(dòng)防防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)可靠、防護(hù)嚴(yán)密的基礎(chǔ)上。8.2安全技術(shù)措施（1）高處作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷和隱患時(shí)必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。（2）進(jìn)入施工場地必須戴安全帽，高處作業(yè)系安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)格檢査個(gè)人防護(hù)用品的裝備，未佩帶時(shí)不得進(jìn)行施工。（3）凡參加高處作業(yè)的人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，方可進(jìn)行高處作業(yè)。對(duì)患有精神病、廂病、高血壓、視力和聽力嚴(yán)重障礙的人員，一律不從事高處作業(yè)。（4）登高架設(shè)作業(yè)（如架子工、模板安裝折除工等）人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。凡參加高處作業(yè)人員，應(yīng)在開工前進(jìn)行安全教育，并經(jīng)考試合格。（5）認(rèn)真做到十不準(zhǔn)＂：一不準(zhǔn)違章作業(yè)；二不準(zhǔn)工作前和工作時(shí)間內(nèi)喝酒；三不準(zhǔn)在不安全的位置上休息；四不淮隨意往下面扔?xùn)|西；五嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)；六不準(zhǔn)打賭斗氣；七不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)械、消防及危險(xiǎn)用品用具；八不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。（6）高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應(yīng)裝工具箱或工具袋精心保管，較大的工具應(yīng)放好、放牢，施工區(qū)域的物料要放在安全不景通行的地方，必要時(shí)要捆好。（7）施工人員要堅(jiān)持每天下班前的清理制度，保持場地清潔，文明施工。（8）吊裝施工危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)圍欄和警告標(biāo)志，禁止行人通過和在起吊物件下逗留。（9）夜間高處作業(yè)必須配備充足的照明。（10）盡量避免立體交叉作業(yè)，如必須立體交又作業(yè)時(shí)，要有相應(yīng)的安全防護(hù)隔離措施。（11）高處作業(yè)時(shí)地面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)、聯(lián)絡(luò)，作業(yè)人員應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮，不擅行其事。（12）在高處作業(yè)施工時(shí)，密切注意、暮握季節(jié)氣候變化，遇有有暴雨、6級(jí)及以上大風(fēng)、大霧及大雪等惡劣氣候，應(yīng)停止高處作業(yè)，惡劣天氣過后應(yīng)清掃干凈積雪、積水后再進(jìn)行高處作業(yè)。（13）高處作業(yè)有可靠的防護(hù)措施。如懸空高處作業(yè)所用的索具、吊籃、平臺(tái)等設(shè)備設(shè)施均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢索后方可使用。無可靠的防護(hù)措施絕不能施工。（14）高處作業(yè)中所用的物料必須堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或走道上。拆卸下的物科料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時(shí)運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業(yè)場所內(nèi)凡有可能墜落的任何物料，都都要先行清除或者加以固定，以防跌落傷人。（15）實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場交接班制度，前班工作人員要向后班工作人員交待清楚有關(guān)事項(xiàng)，防止盲目作業(yè)發(fā)生事故（16）認(rèn)真克服管理性違章。8.3安全防護(hù)措施本工程中諸多項(xiàng)目的施工均包合有高處作業(yè)的施工內(nèi)容，施工中應(yīng)注意以下防護(hù)：（1）“三寶”防護(hù)①進(jìn)入施工現(xiàn)場的任何人員必須按標(biāo)準(zhǔn)佩戴好安全帽。②凡在高處作業(yè)的，必須系掛好符合標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求的安全帶。③高處作業(yè)點(diǎn)的下方及周邊必須設(shè)掛安全網(wǎng)。（2）“臨邊”防護(hù)在高處操作平臺(tái)搭設(shè)中，臨邊的一面要有防護(hù)措施，須設(shè)置圍欄或搭設(shè)安全網(wǎng)。（3）攀登作業(yè)的防護(hù)隨著各結(jié)構(gòu)物施工高度的上升，必須有攀高作業(yè)，攀登作業(yè)容易發(fā)生危險(xiǎn)，因此在整個(gè)施工工期內(nèi)，所有各類人員的上下都必須在規(guī)定的通道、梯子或斜坡上行走，不允許利用黽索或腳手架桿件或施工設(shè)備進(jìn)行攀登。攀登時(shí)，不管使用哪一類型的梯子，都應(yīng)事先按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。（4）懸空作業(yè)的防護(hù)進(jìn)行吊裝飾、鋼綁扎及砼筑等懸空作業(yè)時(shí)，所用的吊籃、平臺(tái)等設(shè)備及工具，應(yīng)為經(jīng)過試驗(yàn)鑒定的合格品。（5）交叉作業(yè)的防護(hù)上下立體式交又作業(yè)極易造成墜物仿人，因此，上下不同層次之間，首先在前后、左右方問必須有一段橫向的安全隔離距離，此距離應(yīng)該大于可能的墜高半徑。加如果不能達(dá)到此安全隔離距離，就應(yīng)該設(shè)置能防止墜落物體仿害下方人員的防護(hù)層，主要是張拉安全網(wǎng)，要根據(jù)負(fù)載高度來選擇平網(wǎng)的寬度，安全網(wǎng)上所有的繩節(jié)或節(jié)點(diǎn)，必須固定。（6）作業(yè)警示、監(jiān)護(hù)在高處作業(yè)苑國頭及高處藩物的仿害范圍須設(shè)置安全示標(biāo)志，并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)范圍和落物仿人。第九章脫硫塔動(dòng)火作業(yè)安全措施9.1目的脫硫塔內(nèi)部的防腐材料為襯膠，而襯膠施工采用的是易燃材料，如有疏漏，就可能引起火災(zāi)。在脫硫塔襯膠施工完畢后，對(duì)脫硫塔的安全防火還是不能大意，因?yàn)樵诿摿蛩?nèi)部設(shè)備安裝，以及脫硫塔周邊相鄰設(shè)備安裝的過程中，由于各種原因，都有可能引起失火。因此，特制定以下防火施工管理措施，杜絕施工過程中火災(zāi)事故的發(fā)生。9.2技術(shù)措施（1）可電鉆開孔或無齒鋸切割的作業(yè)不得使用氣割。（2）動(dòng)火作業(yè)底部設(shè)置尺寸適中、固定牢固的金屬接渣盒。（3）動(dòng)火前漿液循環(huán)泵、噴淋水系統(tǒng)注水備用，啟動(dòng)通訊暢通，確保隨時(shí)可啟動(dòng)。（4）動(dòng)火作業(yè)面以下可跌落焊渣范圍的易燃堆積物如填料、除霧器等全部清理，跌落焊渣以外范圍做好浸水防火覆蓋。（5）清理動(dòng)火區(qū)域的防腐鱗片、襯膠等，清理范圍至動(dòng)火溫度影響區(qū)以外。（6）上部更換的除霧器在安裝時(shí)，在其支架焊接點(diǎn)半徑1.5米范圍內(nèi)的下部除霧器上頂面臨時(shí)鋪設(shè)防火材料（如防火毯）。焊接施工時(shí)產(chǎn)生的焊渣，全部收集好并分批及時(shí)清理出吸收塔。（7）裝設(shè)就地高壓消防水炮，專人值守，確保異常時(shí)隨時(shí)投入。（8）脫硫塔以外的動(dòng)火作業(yè)，需將動(dòng)火設(shè)備與塔體物理隔離。9.3防范措施1加強(qiáng)安全管理(1)項(xiàng)目部應(yīng)召開吸收塔防腐襯膠的防火安全專題會(huì)議，審定防腐襯膠防火方案及安全措施，將防火責(zé)任落實(shí)到單位、部門和人員。(2)項(xiàng)目部安全主管和項(xiàng)目工程師，應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行防腐襯膠專項(xiàng)防火安全技交底和安全教育、培訓(xùn)，要求全員簽名。2配備滅火器材吸收塔、煙道內(nèi)必須設(shè)置足夠的滅火器材和水。3襯膠施工使用防爆電器吸收塔內(nèi)照明必須采用24V防爆燈，電源電線必須使用新的軟橡膠電纜，電源控制開關(guān)必