幾種氰化法提金介紹

2016-12-06

廖德華紫金礦業(yè)

HOT全球礦業(yè)資訊1.氰化法提金概述

氰化法提金是以氰化物的水溶液作溶劑，浸出含金礦石中的金，然后再從含金浸出液中提取金的方法。

氰化法提金主要包括如下兩個步驟：

（1）氰化浸出：在稀薄的氰化溶液中，并有氧（或氧化劑）存在的條件下，含金礦石中的金與氰化物反應(yīng)生成一價金的絡(luò)合物而溶解進入溶液中，得到浸出液以氰化鉀為例，反應(yīng)式為：4Au+8KCN+2H2O→4KAu（CN）2+4KOH

氰化浸出金的工藝方法有槽浸氰化法和堆浸氰化法兩類。槽浸氰化法是傳統(tǒng)的浸金方法，又分滲濾氰化法和攪拌氰化法兩種；堆浸法是近20年來才出現(xiàn)的新技術(shù)，主要用于處理低品位氧化礦。

自1887發(fā)現(xiàn)氰化液可以溶金以來，氰化法浸出至今已有近百年的生產(chǎn)實踐，工藝比較成熟，回收率高，對礦石適應(yīng)性強，能就地產(chǎn)金，所以至今仍是黃金浸出生產(chǎn)的主要方法。

（2）沉積提金：從氰化浸出液中提取金。工藝方法有加鋅置換法（鋅絲置換法和鋅粉置換法）、活性炭吸附法（炭漿法CIP和炭浸法CIL）、離子交換樹脂法（樹脂礦漿法RIP和RIL）、電解沉積法、磁炭法等。鋅粉（絲）置換法是較為傳統(tǒng)的提金方法，在黃金礦山應(yīng)用較多；炭漿法是目前新建金礦的首選方法，其產(chǎn)金量占世界產(chǎn)金量的50%以上；其余方法在黃金礦山也正日漸得到應(yīng)用。

2.滲濾氰化法

滲濾氰化法是氰化浸出的工藝方法之一，是基于氰化溶液滲透通過礦石層而使含金礦石中的金浸出的方法，適用于砂礦和疏松多孔物料。

滲濾氰化法的主要設(shè)備是滲濾浸出槽。滲濾浸出槽通常為木槽、鐵槽或水泥槽。槽底水平或稍傾斜，呈圓形、長方形或正方形。槽的直徑或邊長一般為5~12米，高度一般為2~2.5米，容積一般為50~150噸。

滲濾氰化法的工藝過程：

（1）裝入礦砂及堿：要求布料均勻，粒度一致，疏松一致。有干法和濕法兩種裝法。干法適于水分在20%以下的礦砂，可用人工或機械裝礦。濕法是將礦漿用水稀釋后，用砂泵揚送或沿槽自流入槽內(nèi)。

（2）滲濾浸出：裝料完畢后即可把氰化液送入槽中。氰化液在槽中的流向有兩種：一種是上進下出。即氰化液從槽頂注入，并在重力作用下自上而下通過礦砂層；一種是下進上出，好氰化液靠壓力作用自下而上通過礦砂層。浸出完成后用水洗滌氰化尾礦。

（3）尾礦排出：有干法和濕法兩種。干法通過槽底工作門排出氰化尾礦；濕法是用高壓水沖刷氰化尾礦，讓尾礦漿沿預(yù)先安排好的尾礦管（槽）流出。

3.攪拌氰化法

攪拌氰化法是氰化浸出的工藝方法之一，是將含金礦石磨礦和分級后得到的礦漿濃縮水至適宜的濃度，置于浸出槽中，添加氰化液，充氣攪拌進行浸出。此法適用于粒度小于0.3~0.4毫米的物料。

攪拌氰化浸出法的主要設(shè)備是氰化浸出槽。根據(jù)攪拌方式的不同，氰化浸出槽分為三種：

（1）機械攪拌式浸出槽是選金廠目前普遍使用的浸出槽。

（2）空氣攪拌式浸出槽是利用壓縮空氣的氣動作用來攪拌礦漿，最為常用的是巴丘克浸出槽。

（3）空氣-機械聯(lián)合攪拌浸出槽是上述兩種槽子的結(jié)合，兼有效機械和空氣兩種攪拌裝置。主要優(yōu)點是金的溶解速度快。

攪拌氰化浸出終了后，需用洗滌方法從礦漿中分離出含金溶液。洗滌方法有三種：

一是傾析法：分間歇法和連續(xù)法。前者因操作時間長及所用溶液量大等缺點而很少采用。連續(xù)傾析法按逆流原則進行洗滌，即礦漿由前向后依次給入濃縮槽，而洗滌液則由后向前依次返回，這樣每次礦漿濃縮所用的洗滌液均用下一次濃縮時的溢流。這種洗滌方法可用串聯(lián)幾臺單層濃縮機或多層濃縮機實現(xiàn)。

二是過濾法：用過濾機完成分離和洗滌作業(yè)。通常用連續(xù)式真空過濾機來完成。

三是流態(tài)化法：洗滌過程是在洗滌柱中完成的。目前此法在我國選金廠沿處于試驗階段。

4.堆浸氰化法

堆浸氰化法，又稱堆浸法、堆淋法，是氰化浸出的工藝方法之一，主要用于處理低品位金礦石。1971年世界上第一家工業(yè)規(guī)模的金堆浸場在美國內(nèi)華達州投產(chǎn)，目前已發(fā)展成為成熟的工藝。

堆浸氰化法是含金低品位礦石破碎或團礦成為3~10毫米的塊礦，堆垛在防滲的底墊上，用氰化液從礦堆頂部噴淋，使礦石中的金溶解，含金貴液從礦堆中滲濾出來，匯集流入貴液池中。堆浸得到的含金貴液可用金屬鋅置換法、活性炭吸附法等回收金，回收后的貧液返回堆浸作業(yè)循環(huán)使用。

影響電積過程的主要因素有：電解液中金的濃度、電解液中氫氧化鈉的濃度、電解槽進液速度、陰極表面積、電解液攪拌、槽電壓、電解液溫度等。

11.磁炭法

磁炭法是在改進炭漿法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型工藝方法。與炭漿法不同的是，磁炭法使用磁性活性炭吸附金，采用磁選機分離礦漿和炭；而炭漿法使用普通活性炭吸附金，采用細孔篩分離礦漿和炭。

磁性活性炭是用硅酸鈉作粘結(jié)劑將細磨的磁鐵粉與炭粘結(jié)在一起，經(jīng)干燥、活化處理而制得。磁性活性炭的耐磨性優(yōu)于普通活性炭。

目前尚未見到工業(yè)應(yīng)用的例子。

12.氰化物及其選用

氰化物是氰化法提金必不可少的藥劑。常用的氰化物藥劑有NaCN、KCN、NH4CN、CaCN2及氰熔物。氰熔物是一種廉價氰化物，有用成分為45%CaCN2，其余為可溶性硫化物、碳及不溶物等雜質(zhì)，在使用前要通過強力攪拌溶液并向其中添加鉛鹽使硫化物變成硫化鉛沉淀，澄清的溶液用于氰化作業(yè)。

選擇氰化物時，要考慮選用的氰化物對金的相對溶解能力、穩(wěn)定性、所含雜質(zhì)對工藝的影響、價格及供貨的可靠性等。氰化物獲得相等溶解能力的相對消耗量：KCN>NaCN>Ca（CN）2>NH4CN；氰化物在含有二氧化碳的空氣中能被分解為HCN，其穩(wěn)定性：KCN>NaCN>NH4CN>Ca（CN）2。

在工業(yè)生產(chǎn)中最常使用的是NaCN。應(yīng)當指出的是，按氰化溶金的基本反應(yīng)式，溶解1克金理論上僅需0.49克NaCN，但在實際生產(chǎn)中，由于機械和化學(xué)損失，實際的消耗量是理論消耗量的200倍以上。

13.氰化物中毒及其預(yù)防和急救

氰化物是劇毒物質(zhì)，進入人體后首先造成呼吸中樞麻痹而導(dǎo)致死亡。人通過口腔吸入50~60毫克NaCN（以氰根計）可瞬間致死，魚類每千克體重吸收0.04~0.1毫克就可造成死亡。

氰化物劇毒，因此在生產(chǎn)中一定要做好預(yù)防工作。預(yù)防措施主要有：

（1）生產(chǎn)過程中嚴格遵守操作和安全規(guī)程。

（2）防止固體氰化物粉塵污染手、臉、衣服、桌椅和地面等，防止由口腔吸入粉塵。工作后應(yīng)及地洗澡和更換衣服。

（3）產(chǎn)生HCN的設(shè)備和場所要密封，并用抽風機抽氣，抽氣經(jīng)稀堿液洗滌。

（4）含氰廢水和洗水要經(jīng)處理達標后排放。

（5）使用機械化或自動化加料，以減少人體直接接觸。

（6）生產(chǎn)現(xiàn)場配備急救藥品和設(shè)備，有關(guān)人員熟悉急救方法。

氰化物中毒的現(xiàn)場急救藥品和設(shè)備，立即輸氧，并使用戊基硝酸鹽。若是吸入氰化物中毒，應(yīng)將中毒者迅速從出事地點移出急救。若是皮膚接觸氰化物，應(yīng)大量用水沖洗局部。急救時，對一般中毒較輕、神志清醒、呼吸困難者，應(yīng)采用吸氧治療；對神志不清、或處于半清醒但不有呼吸者，可打開一個戊基硝酸鹽丸，用布包上放在