建設設備詢價清單

建設設備詢價清單序號設備名稱品牌設備型號主要技術參數(shù)和要求數(shù)量單價總價備注裝配式工法樓工法樓（兩層半）整合了裝配式柱、疊合梁、疊合樓板、外掛實心墻板、疊合保溫外墻、裝配式樓梯、裝配式陽臺、裝配式女兒墻等不同構件種類，融合PC結構，形成組合結構實體模型樓，整合了主體工程、屋面工程、裝飾裝修工程、水電暖通工程等不同分部分項工程，同時也整合了參觀學習與實踐操作兩大功能。模型的建造按照認知區(qū)、連接支撐區(qū)、展示區(qū)等將裝配式的內部及連接方式展示給學生，再通過對應的知識講解及其圖紙說明，讓學生很快的吸收裝配式的相關知識。

★1、裝配式工法樓每一種類型實體構件上均有二維碼教學資源，微信掃碼不用下載APP，在同一界面下即可查看該類型構件的教學微課片段和實際施工錄制視頻。該教學二維碼與課堂內裝配式出版教材（提供教材）二維碼對應一致；與實訓室裝配式教學系統(tǒng)PC端知識點對應一致；對應此類構件對應課堂教材，在裝配式立體化設備中先做虛實模擬操作學習，再進行實際動手操作，真正做到虛實結合應用的落地。

★2、工法樓的裝配式可拼接沙盤模型可在裝配式立體化教學設備下屏中、旋轉、拖拽，即可在上屏中顯示該構件的圖紙信息、鋼筋料表信息，直觀生成，右側二維圖紙與左側三維立體模型的直觀對比；

★3、工法樓的等比例縮小構件，拖動至生產(chǎn)廠房、吊裝運輸或施工工地，即可復現(xiàn)該構件的生產(chǎn)制造工藝流程、吊裝運輸場景、施工工藝流程的動畫。并可以720度（左右、前后、上下、扭頭）實時交互漫游查看。

4、有配套的教材、圖紙、視頻和PPT等教學資源。

5、本模型樓包含的知識點：

1）裝配式預制鋼筋混凝土柱→灌漿套筒連接預制柱構造；支撐排架；

2）裝配式鋼筋混凝土剪力外墻（實心墻板）→灌漿套筒連接、漿錨搭接構造；拼縫墻體防水構造；門窗與墻板一體化構造；支撐排架；

3）裝配式鋼筋混凝土剪力內墻（實心墻板）→灌漿套筒連接、漿錨搭接構造；支撐排架；

4）裝配式單層疊合墻→單層疊合剪力墻構造；支撐排架；

5）裝配式雙層疊合剪力墻→雙層疊合剪力墻構造；支撐排架；

6）裝配式混凝土梁柱節(jié)點→梁柱節(jié)點套筒連接及后澆整體式連接構造；

7）裝配式鋼筋混凝土疊合梁→普通疊合及預應力疊合梁構造；支撐排架；

8）裝配式鋼筋混凝土疊合板→鋼筋桁架疊合板；單向板拼縫區(qū)構造；雙向板拼縫區(qū)構造；支撐排架；

9）裝配式混凝土主次梁連接節(jié)點→主次梁連接節(jié)點構造做法；

10）預制鋼筋混凝土樓梯→樓梯及滑動鉸及固定鉸支座連接構造；

11）裝配式女兒墻及壓頂→女兒墻連接構造、女兒墻壓頂、壓頂裝飾層構造等；

12）裝配式空調板→裝配式空調板安裝構造；

13）裝配式電氣線盒預埋→線盒的預留預埋的構造展示；預制混凝土墻板的預埋和預留；預制混凝土疊合樓板施工的預埋和預留；

14）裝配式電氣管線預埋→管線的預留預埋及固定構造展示；預制混凝土墻板的預埋和預留；預制混凝土疊合樓板施工的預埋和預留；

15）構件展示→半灌漿接頭、全灌漿街頭、吊裝平衡桿圓頭吊釘、套筒吊釘、平板吊釘、內絲套管、外墻保溫拉結件、玻璃纖維拉結件、玄武巖纖維鋼筋拉結件、不銹鋼拉結件；裝配式實操實訓區(qū)裝配式實操實訓區(qū)實操區(qū)整體描述★一、裝配式實操區(qū)每一種類型實體構件上均有二維碼教學資源，微信掃碼不用下載APP，在同一界面下即可查看該類型構件的教學微課片段和實際施工錄制視頻。該教學二維碼與課堂內裝配式出版教材二維碼對應一致；與裝配式仿真教學區(qū)中裝配式實訓教學系統(tǒng)中的知識點對應一致；虛實結合應用落地。

★二、實操區(qū)的等比例縮小構件可在裝配式立體化教學設備下屏中、旋轉、拖拽，即可在上屏中顯示該構件的圖紙信息、鋼筋料表信息，直觀生成，右側二維圖紙與左側三維立體模型的直觀對比；

★三、實操區(qū)的等比例縮小構件，拖動至生產(chǎn)廠房、吊裝運輸或施工工地，即可復現(xiàn)該構件的生產(chǎn)制造工藝流程、吊裝運輸場景、施工工藝流程的動畫。并可以720度（左右、前后、上下、扭頭）實時交互漫游查看。

四、需提供輕質材料板材對應的檢測報告、合格證書和廠家授權書。預制樓梯材質：輕質混凝土；尺寸為2000*1170；數(shù)量1套復合隔墻板材質：輕質混凝土；尺寸為2000*1170；數(shù)量1套。疊合梁材質：輕質混凝土；尺寸：1800*300*450；數(shù)量1套。裝配式柱材質：輕質混凝土；尺寸：2000*400*400；數(shù)量1套。鋼筋桁架疊合板材質：輕質混凝土；尺寸：2500*3300*60；數(shù)量1套。休息平臺材質：輕質混凝土；尺寸：1400*1100；數(shù)量1套?？照{板材質：輕質混凝土；尺寸：900*610*150；數(shù)量1套。疊合陽臺板材質：輕質混凝土；尺寸1500*900*60；數(shù)量1套。預制剪力墻板材質：輕質混凝土；尺寸：2000*1500*240；數(shù)量1套。預制內墻板材質：輕質混凝土；尺寸：2000*1500*240；數(shù)量1套。樓梯展示架材質：16#槽鋼；數(shù)量：3.0米；數(shù)量1套樓梯展示牌材質：304不銹鋼；尺寸：300*400（厚度0.8mm）；數(shù)量1套工法介紹展示牌材質：304不銹鋼；尺寸：1000*1500（厚度0.8mm）；數(shù)量1套梁、柱展示架材質：20#槽鋼；尺寸1200*400；數(shù)量1套梁、柱展示牌304不銹鋼；尺寸：300*400（厚度0.8mm）；數(shù)量1套疊合板展示架材質：20#槽鋼；尺寸：3500*400；數(shù)量1套空調板展示架材質：20#槽鋼；尺寸：600*400；數(shù)量1套連接件等展示架、盤材質：304不銹鋼；尺寸：300*400（厚度0.8mm）；數(shù)量1套標牌材質：304不銹鋼；尺寸：120*80（厚度0.2mm）；數(shù)量1套；灌漿套筒材質：球磨鑄鐵；尺寸：M20，GTB420;長度160mm;數(shù)量1套吊裝套筒材質：鍍鋅鋼；尺寸：M20，長度60mm；數(shù)量1套撐桿材質：Q235鋼；尺寸：?40*1700；數(shù)量1套螺桿材質：Q235鋼；尺寸：M16*40；數(shù)量1套預制部品專用工具定制；連接、起重、模板固定用；數(shù)量1套高壓灌漿機型號：DGNGJJ11；套筒灌漿使用；數(shù)量1套吊車品種材質：懸臂式，型號3t；吊裝構件；數(shù)量1套與參數(shù)對應的已完項目提供對應的合同、驗收報告及實景照片裝配式建筑虛擬仿真實訓軟件1.總體要求

要求軟件從裝配式構件生產(chǎn)、裝配式構件運輸和裝配化施工流程進行設計。能夠實現(xiàn)裝配式建筑過程的仿真模擬、動態(tài)演示、交互式操作實訓、結果智能考核等多項功能。并且要求產(chǎn)品按照構件廠實際生產(chǎn)流程，根據(jù)企業(yè)崗位需求，進行模塊化劃分，實現(xiàn)以崗位為模塊的獨立學習、訓練、考核和評價，所實訓的任務構件內容依據(jù)國家建筑標準圖集典型構件進行設計。

2.具體功能要求

要求軟件根據(jù)崗位劃分為如下模塊并且每個模塊能夠獨立訓練及考核。具體模塊功能要求如下：

2.1模具準備虛擬仿真模塊

（1）模塊組成

產(chǎn)品要包含：模具準備上位機軟件和模具準備3D虛擬仿真軟件；

（2）規(guī)格要求

a)模具準備上位機軟件：系統(tǒng)登錄、生產(chǎn)前檢查（設備、環(huán)境、材料、安全等檢測）、生產(chǎn)任務列表（基于國家建筑標準設計圖集中的標準構件）、劃線機劃線、噴油機操作界面、模具選擇、二維操作界面模具擺放、模具校正、模具固定、模具涂刷脫模劑、模臺操作、工完料清、保溫板鋪設擺放、數(shù)學模型、3D虛擬場景控制、智能考核、輔助教材。

b)模具準備3D虛擬仿真軟件：3D仿真模擬模具準備工序場景，接收上位機指令控制，展示設備動作及物料狀態(tài)。包括劃線機劃線、噴油機噴涂脫模劑、模具吊運、模具擺放、模具涂刷脫模劑、工完料清、工況狀態(tài)模擬、場景視角切換、場景設置（亮度、聲音）。與“模具準備上位機軟件”形成實時互動。

（3）功能要求

a)模具的認知與了解，3D場景展示模具的形狀及信息介紹；

b)模具的選擇實訓，根據(jù)所生產(chǎn)構件形狀及尺寸，進行對應模具的選擇；

c)劃線機劃線、噴油機噴油等操作實訓d)模具組裝操作實訓，通過二維控制界面進行模具精度組裝，并通過3D虛擬場景進行對應顯示。

e)模具矯正固定操作實訓，通過邊及對角線測量，顯示測量數(shù)據(jù)，判斷矯正模具，進行矯正判斷，矯正后進行固定終凝。

f)精確靈活數(shù)學模型、工藝模型后臺支撐，使程序數(shù)據(jù)及表現(xiàn)符合真實現(xiàn)場狀態(tài)；

g)典型工況解決實訓，系統(tǒng)通過隨機及操作人員自動觸發(fā)工藝典型工況，訓練學生應對工況應對處理。

h)系統(tǒng)智能考核，成績?yōu)閸徫粋€人成績，可導出詳細的綜合生產(chǎn)報表。

2.2鋼筋操作虛擬仿真模塊

（1）模塊組成

產(chǎn)品要包含：鋼筋操作上位機軟件和鋼筋操作3D虛擬仿真軟件

（2）規(guī)格要求

a)鋼筋操作上位機軟件：系統(tǒng)登錄、生產(chǎn)前檢查（設備、環(huán)境、材料、安全等檢測）、生產(chǎn)任務列表（基于國家建筑標準設計圖集中的標準構件）、構件圖紙、鋼筋用量計算、鋼筋制作（拉直、折斷、折彎、套絲）、鋼筋選擇、鋼筋擺放、鋼筋綁扎、預埋件放置、預埋件固定模臺操作、工完料清、數(shù)學模型、3D虛擬場景控制、智能考核、輔助教材。

b)鋼筋操作3D虛擬仿真軟件：3D仿真模擬鋼筋制作工序場景，接收上位機指令控制，三維展示鋼筋制作、鋼筋綁扎、鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架、鋼筋綁扎、工況狀態(tài)模擬、場景視角切換、場景設置（亮度、聲音）。與“鋼筋操作上位機軟件”形成實時互動。

（3）功能要求

a)鋼筋制作設備的認知與了解及操作實訓；

b)鋼筋綁扎操作實訓，通過二維控制界面進行鋼筋精度綁扎，并通過3D虛擬場景進行對應顯示；

c)鋼筋綁扎及墊塊設置實訓，通過二維控制界面進行鋼筋墊塊精度設置，并通過3D虛擬場景進行對應顯示；

d)精確靈活數(shù)學模型、工藝模型后臺支撐，使程序數(shù)據(jù)及表現(xiàn)符合真實現(xiàn)場狀態(tài)；

e)典型工況解決實訓，系統(tǒng)通過隨機及操作人員自動觸發(fā)工藝典型工況，訓練學生應對工況應對處理；

f)系統(tǒng)智能考核，成績?yōu)閸徫粋€人成績，可導出詳細的綜合生產(chǎn)報表。

2.3混凝土制作虛擬仿真模塊

（1）模塊組成

產(chǎn)品要包含：混凝土制作上位機軟件和混凝土制作3D虛擬仿真軟件；

（2）規(guī)格要求

a)混凝土制作上位機軟件：系統(tǒng)登錄、生產(chǎn)前檢查（設備、環(huán)境、材料、安全等檢測）、生產(chǎn)任務列表（基于國家建筑標準設計圖集中的標準構件）、配合比計算設置、混凝土制作設備操作、二維界面設備狀態(tài)監(jiān)控、參數(shù)設置、工完料清、數(shù)學模型、異常工況處置、3D虛擬場景控制、考核評分（安全、操作、成本、質量、工期綜合評分）、輔助教材。

b)混凝土制作3D虛擬仿真軟件：3D仿真模擬混凝土攪拌站工序場景，接收上位機軟件指令控制，展示設備動作及物料狀態(tài)。包括料罐上料、料斗上料、物料設備稱重、皮帶轉動、物料運輸、空中運輸車進料、、攪拌站操作室、工況狀態(tài)模擬、場景視角切換、場景設置（亮度、聲音）。與“混凝土制作上位機軟件”形成實時互動。

（3）功能要求

a)混凝土配合比選擇設置實訓，及不同配合比得到不同形態(tài)混凝土；

b)精確靈活數(shù)學模型、工藝模型后臺支撐，使程序數(shù)據(jù)及表現(xiàn)符合真實現(xiàn)場狀態(tài)；

c)典型工況解決實訓，系統(tǒng)通過隨機及操作人員自動觸發(fā)工藝典型工況，訓練學生應對工況應對處理；

d)系統(tǒng)智能考核，成績?yōu)閭€人成績，可導出詳細的綜合生產(chǎn)報表；

e)不同季節(jié)混凝土生產(chǎn)，存在不同的操作工藝。

2.4構件澆筑虛擬仿真模塊

（1）模塊組成

產(chǎn)品要包含：構件澆筑上位機軟件和構件澆筑3D虛擬仿真軟件

（2）規(guī)格要求

a)構件澆筑上位機軟件：系統(tǒng)登錄、計劃下達、生產(chǎn)前檢查（設備、環(huán)境、材料、安全等檢查）、生產(chǎn)任務列表（基于國家建筑標準設計圖集中的標準構件）、空中運輸車操作、布料機上料、模臺控制、構件方量計算、布料機操作布料、外墻板保溫板鋪設、外墻板二次澆筑、模臺震動操作、澆筑構件質量檢測、異常工況處理、工完料清、3D虛擬場景控制、智能考核、輔助教材。

b)構件澆筑3D虛擬仿真軟件：3D仿真模擬構件澆筑工序場景，接收上位機指令控制，三維展示空中運輸車運料、運輸車旋轉下料到布料機、布料機移動、混凝土澆筑、外墻板下保溫板鋪設、外墻板二次澆筑、模臺震動、混凝土隨震動展平、工況狀態(tài)模擬、特寫鏡頭視角、場景視角切換、場景設置（亮度、聲音）。與“構件澆筑上位機軟件”形成實時互動。

（3）功能要求

a)訓練學生掌握構件所需混凝土能力，根據(jù)圖紙計算構件需要混凝土梁，進而布料機混凝土上料操作實訓；

b)訓練學生掌握構件振搗時間能力，控制構件振搗時間問題，放置浮漿工況觸發(fā)；

c)精確靈活數(shù)學模型、工藝模型后臺支撐，使程序數(shù)據(jù)及表現(xiàn)符合真實現(xiàn)場狀態(tài)；

d)典型工況解決實訓，系統(tǒng)通過隨機及操作人員自動觸發(fā)工藝典型工況，訓練學生應對工況應對處理；

e)系統(tǒng)智能考核，成績?yōu)閸彏閭€人成績，可導出詳細的綜合生產(chǎn)報表；

2.5起板入庫虛擬仿真模塊

（1）模塊組成

產(chǎn)品要包含：起板入庫上位機軟件和起板入庫3D虛擬仿真軟件；

（2）規(guī)格要求

a)起板入庫上位機軟件：系統(tǒng)登錄、系統(tǒng)間模塊數(shù)據(jù)交互影響、生產(chǎn)前檢查（設備、環(huán)境、材料、安全等檢查）、生產(chǎn)任務列表（基于國家建筑標準設計圖集中的標準構件）、吊具選擇、吊具連接構件、立起機操作、桁車吊運構件入庫操作、清掃機清理模臺操作、水洗糙面處理、工完料清、工況處理、3D虛擬場景控制、智能考核、輔助教材。

b)起板入庫3D虛擬仿真軟件：3D仿真模擬構件起板入庫工序場景，接收上位機指令控制，展示立起機起板動作、不同吊具展示、桁車吊運構件入庫、清掃機動作、模臺清掃前后狀態(tài)表現(xiàn)、高壓水槍清洗糙面展示、構件糙面展示、工況狀態(tài)表現(xiàn)。與“起板入庫上位機軟件”形成實時互動。

（3）功能要求

a)操作控制二維界面，進行精準定位脫側莫操作，對應三維展示脫側模動畫，使學生易懂易操作的學習掌握脫側模操作。

b)逼真訓練學生起板時，不同構件不同的起板步驟；

c)精確靈活數(shù)學模型、工藝模型后臺支撐，使程序數(shù)據(jù)及表現(xiàn)符合真實現(xiàn)場狀態(tài)；

d)典型工況解決實訓，系統(tǒng)通過隨機及操作人員自動觸發(fā)工藝典型工況，訓練學生應對工況應對處理；

e)系統(tǒng)智能考核，成績?yōu)閸徫粋€人成績，可導出詳細的綜合生產(chǎn)報表。

2.6構件裝車碼放與運輸虛擬仿真模塊

（1）模塊組成

產(chǎn)品要包含：構件裝車碼放與運輸上位機軟件和構件裝車碼放與運輸3D虛擬仿真軟件；

（2）規(guī)格要求

a)構件裝車碼放與運輸上位機軟件：系統(tǒng)登錄、系統(tǒng)間模塊數(shù)據(jù)交互影響、施工任務列表（基于國家建筑標準設計圖集中的標準構件）、運輸路線規(guī)劃、運輸車輛分類學習、運輸車輛選擇、貨架選擇與應用、墊塊選擇與應用、裝車碼放綁扎、工完料清、工況處理、3D虛擬場景控制監(jiān)控、智能考核、輔助教材。

b)構件裝車碼放與運輸3D虛擬仿真軟件：3D仿真模擬構件裝車碼放場景和運輸輥道場景，接收上位機指令控制，展示運輸車輛（通用構件和特殊構件和運輸車輛）、不同構件貨架展示、墊塊展示、構件裝車碼放展示、墊塊應用、綁扎展示、運輸展示、工況狀態(tài)表現(xiàn)。與“構件裝車碼放與運輸上位機軟件”形成實時互動。

（3）功能要求

a)靈活選擇運輸構件及對應運輸機具，使學生認知了解更多的構件運輸知識及根據(jù)施工需求靈活運輸構件；

b)訓練學生對裝車機具選擇，構件運輸路線選擇，速度選擇，碼放設置，卸車堆垛設置等多方面，并穿插二維、三維有機結合，使學生操作更方便，理解更容易；

c)精確靈活數(shù)學模型、工藝模型后臺支撐，使程序數(shù)據(jù)及表現(xiàn)符合真實現(xiàn)場狀態(tài)；

d)典型工況解決實訓，系統(tǒng)通過隨機及操作人員自動觸發(fā)工藝典型工況，訓練學生應對工況應對處理；

e)系統(tǒng)智能考核，成績?yōu)閸徫粋€人成績，可導出詳細的綜合生產(chǎn)報表。

2.7現(xiàn)場裝配準備與吊裝虛擬仿真模塊

（1）規(guī)格要求

規(guī)格內容包括：系統(tǒng)登錄、系統(tǒng)間模塊數(shù)據(jù)交互影響、施工任務列表（基于國家建筑標準設計圖集中的標準構件，操作場景為工程案例施工場景）、塔機規(guī)格選擇、塔機起吊操作、指揮工視角監(jiān)控、安裝工視角操作、一般構件吊裝、構件安裝與固定、吊裝人員的協(xié)作、工況處理、3D虛擬場景控制監(jiān)控、智能考核、輔助教材。3D仿真模擬現(xiàn)場裝配場景，接收上位機指令控制，展示不同規(guī)格塔機、吊件展示、一般構件吊裝的流程展示、構件安裝與固定展示、工況狀態(tài)表現(xiàn)，吊裝視角、安裝視角。

（2）功能要求

a)本操作崗位可結合虛擬仿真技術手段實現(xiàn)實現(xiàn)工種配合模擬訓練；

b)精確靈活數(shù)學模型、工藝模型后臺支撐，使程序數(shù)據(jù)及表現(xiàn)符合真實現(xiàn)場狀態(tài)；

c)典型工況解決實訓，系統(tǒng)通過隨機及操作人員自動觸發(fā)工藝典型工況，訓練學生應對工況應對處理；

d)系統(tǒng)智能考核，成績?yōu)閸徫粋€人成績，可導出詳細的綜合生產(chǎn)報表。

2.8構件灌漿虛擬仿真模塊

（1）模塊組成

產(chǎn)品要包含：構件灌漿上位機軟件和構件灌漿3D虛擬仿真軟件。

（2）規(guī)格要求

a)構件灌漿上位機軟件：系統(tǒng)登錄、系統(tǒng)間模塊數(shù)據(jù)交互影響、施工任務列表（基于國家建筑標準設計圖集中的標準構件，操作場景為工程案例施工場景）、生產(chǎn)前準備、構件矯正、構件埋件與框架梁固定、工況處理、3D虛擬場景控制監(jiān)控、智能考核、輔助教材。

b)構件灌漿3D虛擬仿真軟件：3D仿真模擬現(xiàn)場固定構件與框架梁過程，接收上位機指令控制，構件矯正、構件焊接、工況狀態(tài)表現(xiàn)。與“構件灌漿上位機軟件”形成實時互動。

（3）功能要求

a)通過二維控制與三維場景結合方式，實現(xiàn)構件的矯正、構件的焊接等操作實訓。

b)精確靈活數(shù)學模型、工藝模型后臺支撐，使程序數(shù)據(jù)及表現(xiàn)符合真實現(xiàn)場狀態(tài)；

c)典型工況解決實訓，系統(tǒng)通過隨機及操作人員自動觸發(fā)工藝典型工況，訓練學生應對工況應對處理；

d)系統(tǒng)智能考核，成績?yōu)閸徫粋€人成績，可導出詳細的綜合生產(chǎn)報表；

2.9現(xiàn)澆連接虛擬仿真模塊

（1）模塊組成

產(chǎn)品要包含：現(xiàn)澆連接上位機軟件和現(xiàn)澆連接3D虛擬仿真軟件；

（2）規(guī)格要求

a)現(xiàn)澆連接上位機軟件：系統(tǒng)登錄、系統(tǒng)間模塊數(shù)據(jù)交互影響、施工任務列表（基于國家建筑標準設計圖集中的標準構件，操作場景為工程案例施工場景）、生產(chǎn)前準備、現(xiàn)澆節(jié)點處理、鋼筋綁扎、支模板操作、特殊區(qū)域加固操作、現(xiàn)澆人員分工、節(jié)點現(xiàn)澆操作、工況處理、3D虛擬場景控制監(jiān)控、智能考核、輔助教材。

b)現(xiàn)澆連接3D虛擬仿真軟件：3D仿真模擬現(xiàn)場現(xiàn)澆和連接場景，接收上位機指令控制，展示現(xiàn)澆鋼筋綁扎流程、支模板操作展示、節(jié)點現(xiàn)澆操作展示、節(jié)點現(xiàn)澆設備選擇、工況狀態(tài)表現(xiàn)。與“現(xiàn)澆連接上位機軟件”形成實時互動。

（3）功能要求

a)通過二維控制與三維場景結合方式，實現(xiàn)現(xiàn)澆點模板支設、鋼筋綁扎等操作實訓；

b)管線鋪設功能實訓；

c)精確靈活數(shù)學模型、工藝模型后臺支撐，使程序數(shù)據(jù)及表現(xiàn)符合真實現(xiàn)場狀態(tài)；

d)典型工況解決實訓，系統(tǒng)通過隨機及操作人員自動觸發(fā)工藝典型工況，訓練學生應對工況應對處理；

e)系統(tǒng)智能考核，成績?yōu)閸徫粋€人成績，可導出詳細的綜合生產(chǎn)報表；

2.10質檢與維護虛擬仿真模塊

（1）規(guī)格要求

質檢與維護虛擬仿真實訓系統(tǒng)：系統(tǒng)登錄、系統(tǒng)間模塊數(shù)據(jù)交互影響、施工任務列表（基于國家建筑標準設計圖集中的標準構件，操作場景為工程案例施工場景）、構件生產(chǎn)各階段結果檢測，構件運輸結果檢測、施工工地各階段結果檢測、驗收單填寫、智能考核、輔助教材。

（2）功能要求

a)入場材料檢查、生產(chǎn)構件檢查，施工質量檢查，對本崗位學生進行綜合性訓練；

b)精確靈活數(shù)學模型、工藝模型后臺支撐，使程序數(shù)據(jù)及表現(xiàn)符合真實現(xiàn)場狀態(tài)；

c)典型工況解決實訓，系統(tǒng)通過隨機及操作人員自動觸發(fā)工藝典型工況，訓練學生應對工況應對處理；

d)系統(tǒng)智能考核，成績?yōu)閸彏閭€人成績，可導出詳細的綜合生產(chǎn)報表；

2.11虛擬仿真管理模塊

（1）產(chǎn)品要求

本系統(tǒng)主要為輔助角色管理，計劃下達，信息查詢的綜合性系統(tǒng)。

產(chǎn)品功能

產(chǎn)品要分多個角色：學生、教師、管理員

a)學生角色：個人信息維護、計劃查詢、考核報表查詢、考核報表導出；

b)教師角色：個人信息維護、學生信息維護、考核計劃下達、學生考核成績查詢、學生考核報表導出；

c)管理員角色：教師信息維護、個人信息維護、數(shù)據(jù)庫維護

2.12虛擬服務器模塊

（1）產(chǎn)品要求

系統(tǒng)主要為客戶端安全控制，讀寫中轉等功能的服務器軟件。

（2）產(chǎn)品功能

系統(tǒng)安全控制、客戶端數(shù)據(jù)庫間數(shù)據(jù)傳遞、客戶端監(jiān)控。

3.知識產(chǎn)權要求

為避免產(chǎn)權糾紛，投標人保證所提供的軟硬件系統(tǒng)不存在侵權行為

4.其他

（1）自產(chǎn)品開始使用時間起，每年視使用方需求提供培訓、代課服務，原則上每年不少于1次，每次不少于5天；

（2）保證與其他軟件的兼容性，若有沖突情況則提供一次性解決方案并派工程師進行解決；

（3）該產(chǎn)品必須滿足使用方教學需求，如有不滿足情況則提供一次性解決方案；

（4）產(chǎn)品具有使用獨立性，不依附于其他任何軟件平臺運行；

（5）投標所有產(chǎn)品必須為同一廠商生成，方便教學；裝配式實訓教學系統(tǒng)1、包含裝配式設計、生產(chǎn)、運輸、施工各階段4D教學微課知識點；

2、各知識點均可在VR場景沉浸式體驗操作；

3、支持在裝配式立體化教學設備中使用，各類構件信息均可加載到可反復拼裝拆卸的教學構件模型Marker上。并支持增強現(xiàn)實交互功能編輯，如Marker構件的任意擺放、移除、移動、旋轉、拖拽等交互動作及功能的自定義編輯；

★4、裝配式立體化教學設備端軟件含登錄/選擇、漫游、縮放/暫停、視角升降四個公用Marker，及集成各種功能的構件Marker；

★5、通過登錄Marker可以實現(xiàn)裝配式識圖、生產(chǎn)、運輸、施工教學場景和各個功能的切換；

★6、軟件能識別裝配式20：1可拆卸教學模型構件上的50*50mm拓撲碼，上屏中顯示該構件的圖紙信息、鋼筋料表信息，直觀生成，右側二維圖紙與左側三維立體模型的直觀對比。

★7、用縮小構件拖動至軟件下屏生產(chǎn)區(qū)、運輸區(qū)或施工區(qū)，即可復現(xiàn)該構件的生產(chǎn)制造工藝流程、吊裝運輸場景、施工工藝流程的動畫。用maker操作，可以720度（左右、前后、上下、扭頭）實時交互漫游查看以上場景。

8、有學習模式、沉浸模式、考核模式，并在支持VR場景中手柄動作模擬操作考核；

★9、具備裝配式行業(yè)應用軟件（裝配式進度管理、場地布置、裝配式預算、BIM5D）實體案例支撐。

10、為滿足教學無縫對接，此系統(tǒng)需要與裝配式展示實操區(qū)和裝配式虛擬實訓區(qū)中的教學內容進行對接。并且有配套的教材、視頻和PPT等教學資源。

11、此系統(tǒng)用于6臺裝配式立體化教學設備、2臺VR實訓設備的使用。裝配式建筑虛擬仿真

實訓設備商用臺式機，國產(chǎn)自主品牌，I7-8700,處理器主頻不低于3.2G12M緩存；B360系列及以上芯片組;DDR4內存≥8G；GT7302g顯卡，1000GB硬盤+256G固態(tài)7200轉;dvdrw光驅，主板集成千兆網(wǎng)卡；1個PCI-E*16、2個PCI-E*1槽位；PS2防水抗菌鍵盤、USB鼠標；≤15L立式機箱標配機箱防塵罩，180W85PLUS電源，出廠預裝win1064位操作系統(tǒng)，隨機軟件：同品牌遠程管理平臺能夠實現(xiàn)自動屏蔽USB存儲設備，網(wǎng)絡同傳，帶U盤防病毒，帶授權U盤、保密U盤的機制；計算機安全補丁自動掃描及修復；提供綁定殺毒軟件功能，保證計算機必須安裝并運行殺毒軟件；可以實現(xiàn)對網(wǎng)內計算機的IP及MAC地址進行管理，提供非法外聯(lián)及非法接入的管理機制；計算機應用程序及登錄網(wǎng)站管理（進程識別）；能夠靈活配置網(wǎng)絡帶寬、流量，支持時間段管理；軟硬件資產(chǎn)統(tǒng)計，監(jiān)控軟/硬件變更，并可報警；高效的軟件分發(fā)及業(yè)務系統(tǒng)升級（后臺靜默方式安裝），支持電源管理及離線策略。*需提供軟件功能介紹及截屏）；10個USB接口（至少6個USB3.1Gen1接口，其中4個前置)，2個PS/2接口、1個串口，（其中至少1個VGA），同品牌23寬LED顯示器分辨率1920x1080，VGA+DVI雙接口具有CCC認證；信息安全服務一級資質證書，實驗室認可認證，投標機型必須為節(jié)能環(huán)保入圍機型提供相關頁面截屏,如其官網(wǎng)及彩頁為基準配置須提供原廠商相關證明；提供每年不少于一次的電腦維護、維修。裝配式建筑虛擬仿真

實訓移動設備想1.商用超輕薄筆記本，國產(chǎn)自主品牌

2.14英寸LED背光防眩光超薄全高清液晶顯示屏,分辨率1920*1080，屏幕可開合至少180°；

3.CPU：英特爾(R)酷睿雙核處理器i5-7200U(主頻2.5GHz，Maxto3.1GHz，緩存3MB)

4.內存：≥16GBDDR42133MHz

5.硬盤：≥1TSATA硬盤+256gSSD

6.顯卡：R52g獨立顯卡

7.網(wǎng)卡：內置集成100/1000MB自適應網(wǎng)卡；

8.無線通信：802.11AC2*2+BT4.1（自帶藍牙4.1）；

9.聲卡：集成；

10.攝像頭：720P高清攝像頭

11.讀卡器：4合1讀卡器

12.光驅：熱插拔刻錄光速，可更換為減重模塊或第二塊電池；

13.定位設備：具有多點觸控板（按鍵與觸控板分離）

14.鍵盤：背光鍵盤

15.安全：按壓式指紋識別器

16.接口：≥2*USB3.0（兼具PowerUSB功能）、1*HDMI、耳機輸出/麥克輸入、電腦安全鎖孔、1*RJ45、電源接口

17.電池：≥4芯鋰電池，≥46Whr；

18.材質：鎂鋁合金外殼，鍍鋅合金轉軸

19.認證證書：3C認證、中國環(huán)境標志產(chǎn)品認證、國家信息安全一級認證，中國節(jié)能產(chǎn)品認證、實驗室認可認證。

20.提供每年不少于一次的電腦維護、維修。塔式存儲服務器塔式存儲服務器

1.★CPU:Intel至強E5-2609V4/1.7GHz/20M及以上；

2.英特爾C610、最多支持2個PCIe2.0和4個PCIe3.0；

3.★內存：8G內存及以上/DDR4-2133MHz/最大擴展內存384G；

4.硬盤：2*2TH330SAS硬盤/最大可配8塊3.5英寸熱插拔硬盤;

5.DVDRW光驅/網(wǎng)絡控制器Broadcom5720雙端口千兆網(wǎng)卡

6.★顯卡：MatroxG200（與iDRAC8集成）：與iDRAC8應用程序共享16MB顯存;

7.固定式冷插拔電源、功率（W）450W.

8.定期進行維護，按使用方要求進行維修。裝配式立體化教學設備★1.設備由上屏和下屏及下屏操作平臺組成，下屏maker操作，上屏聯(lián)動；

★2.下屏操作臺：整機尺寸：1080mmx670mmx1000mm；操作平臺水平表面采用DLP光學成像技術，顯示亮度2500流明，標準分辨率：720p，對比度：13000:1；

3.操作界面：支持40寸圖像顯示操作界面，支持分辨率：1024x768；

4.圖像采集單元：高速攝像模組120FPS；支持增強現(xiàn)實圖像采集，支持增強現(xiàn)實圖形捕捉；

5.Ar運行單元：CPUInteli7四核，內存16GBDDR3，顯示卡NVIDIAGTX9704G，硬盤500G6.5k，支持增強現(xiàn)實圖形圖像運算；

6、SmartEco節(jié)能技術，ecoFACTS環(huán)保標識；

★7、下屏設備支持50mm*50mm的識別，上屏為50寸的4K超清顯示器，屏幕比例16:9，背光源LED,運行內存1G，儲存內存8G。

★8、將裝配式可拼接沙盤模型20：1等比例縮小的可拼接沙盤模型構件，放置在下屏中拖動，可實現(xiàn)上屏中顯示該構件的圖紙信息、鋼筋料表信息，直觀生成，右側二維圖紙與左側三維立體模型的直觀對比；

★9、用縮小構件拖動至下屏生產(chǎn)區(qū)、運輸區(qū)或施工區(qū)，即可復現(xiàn)該構件的生產(chǎn)制造工藝流程、吊裝運輸場景、施工工藝流程的動畫。用maker移動拖拽操作，可以720度（左右、前后、上下、扭頭）實時交互漫游查看以上場景。

10、有配套的教材、視頻和PPT等教學資源。裝配式可拼接沙盤模型★1、構件20：1等比例縮小、構件內鑲嵌自吸附磁力扣，各構件之間相互吸附；

★2、構件有50mm*50mm圓弧內凹槽，并鑲嵌有高出構件平面1mm的50mm*50mm構件maker;

★3、構件放置在裝配式立體化設備下屏，移動拖拽，可在上屏查看該構件的二維圖紙與三維立體模型信息的直觀對比，拖動至下屏生產(chǎn)區(qū)、運輸區(qū)或施工區(qū)，即可復現(xiàn)該構件的生產(chǎn)制造工藝流程、吊裝運輸場景、施工工藝流程的動畫，可以720度（左右、前后、上下、扭頭）實時交互漫游查看以上場景。

4、具有可反復拆卸拼裝裝配式沙盤模型，單模型構件具有maker信息，構件可在AR操作平臺中的設計、生產(chǎn)、運輸、施工不同區(qū)域拖動使用，對應屏幕及PC端可現(xiàn)實該構件詳細配套教學細節(jié)節(jié)點信息；

5、建筑沙盤尺寸：1400*1100*150MM，底盤尺寸：1450*1250MM；桌面尺寸：1250*1050MM；不銹支架尺寸：1120*950*560MM；包含以下構件：

預制外墻構件32個；

預制內墻構件13個；

預制疊合板構件8個；

預制陽臺構件8個；

預制空調板構件8個；

預制樓梯段構件2個；

現(xiàn)澆暗柱、結構柱構件共45個；

現(xiàn)澆墻體構件共11個；

現(xiàn)澆梁構件共4個；

現(xiàn)澆樓梯平臺構件共4個；VR實訓設備?精確追蹤：32個頭盔式設備感應器，可實現(xiàn)360°移動追蹤

?其他參數(shù)追蹤位置：5*5m

1.手柄

?Vive的兩臺無線控制器配備的24個感應器使移動暢通無阻，用于實現(xiàn)準確追蹤。

?高清觸覺反饋和直觀的手勢

?多功能按鍵選擇

2.室內定位

定位技術:

?激光定位

硬件參數(shù)

?定位精度:毫米級別

?數(shù)據(jù)刷新幀率：80Hz

?單基站識別角度:135°×135°（單向全覆蓋）

?單基站識別范圍：5×5m（可無限擴展）

?功率：8w

?電源輸出：12VDC

3.PC配置要求

硬件參數(shù)：

1.NvidiaGTX970/AMD290級別或者更高

2.英特爾i5-4590/AMDFX8350equivalent或者更高

3.4GB以上的內存

4.HDMI1.3/DisplayPort1.2或者更新

5.1個USB2.0端口或者更高版本的端口

6.Windows7SP1或者更新版本

4.軟件要求

必須要與裝配式實訓教學系統(tǒng)軟件對接，提供完整的教學體系。光塔定位展架1、每個區(qū)域四根立柱，每根立柱均為兩端粗中間細；

2、柱兩端截面尺寸為15cm*15cm，立柱中間的截面尺寸為12cm*12cm。

3、立柱高為2.8m

4、柱的材質：造型用板材拼接固定，外層可選用鋁塑板或者拉絲不銹鋼包裝，提升美觀度。裝配式建筑工法樓1:4互動沙盤實操沙盤以實際裝配式建筑工程案例為原型，結合設計、施工綜合考慮，以1:6比例建造的可拆解與組裝的裝配式建筑教學仿真模擬沙盤。以深化設計為指引，以實際工藝流程為規(guī)范，以企業(yè)標準為基礎，結合一線工程師和技術專家的工作經(jīng)驗，完成把設計和施工搬到教室。利用技術優(yōu)勢，直擊教學實訓難點，實現(xiàn)多維仿真和真實場景模擬操作，在操作過程中，體驗真實項目

1、通過實體建筑按1:4比例縮放，整個沙盤尺寸為2m寬，3m長，1.7m高；包含了裝配式框架結構、裝配式剪力墻結構兩大體系的相關知識點，整個沙盤分為上下兩層。每層層高0.8m，充分展示裝配式混凝土框架結構的結構體系和裝配式剪力墻體系，并通過對模型的可組裝與拆解來體現(xiàn)施工過程

2、底座:10cm，通過木質材料制作整個沙盤的底座，在底座標示了彈線，預留的插筋和斜撐孔，模擬整個工地的±0的地面

3、整個沙盤從左到右分為三跨，分別是裝配式剪力墻結構體系、裝配式框架結構體系和預制樓梯間，要求不同的體系或者部品構件用不同的色彩進行區(qū)分，以方便學生區(qū)分學習，一目了然。

4、主要構件包括

（1）、仿真墻板類：包括各種尺寸的內外墻板14塊墻板。每個墻板均可拆卸和組裝

（2）、預制仿真柱類：各種尺寸的預制柱子8塊，可實現(xiàn)預制柱的拆裝訓練

（3）預制仿真梁類：各種尺寸的預制梁約10根以上，可實現(xiàn)拆裝訓練

（4）預制仿真疊合板類：各種尺寸的和型號的疊合板8塊以上，可實現(xiàn)疊合板的開縫拼接和密拼拼接施工

（5）輕質隔墻：各種尺寸的ALC輕質仿真隔墻6塊以上，運用與裝配式框架結構隔墻使用

（6）仿真預制樓梯：雙跑的仿真預制樓梯梯段2個

（7）預制陽臺：仿真的預制陽臺1個

（8）配套的長短支撐、三角支撐1批，滿足整個項目拆裝后的臨時支撐使用

5、配套教學實訓圖紙、組裝教學視頻預制混凝土構件生產(chǎn)車間教學動態(tài)沙盤1.整個生產(chǎn)構件廠模型為2.4m*1.2m，該沙盤具備2條生產(chǎn)線及一塊構件堆垛場，一條為自動流水生產(chǎn)線；一條為固定模臺生產(chǎn)線；構件堆垛場上要求按國家規(guī)范堆放有格式的預制構件，并設置有2臺龍門吊。

2.要求采用國內知名生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)車間為原型制作，安裝1:200的比例進行制作，模型材質要求采用ABS/亞克力等環(huán)保材質進行制作。

3、自動流水生產(chǎn)線上要求設置有：側翻工位、模臺清理工位、噴油工位、劃線工位、鋼筋模板裝配工位、裝模配筋工位、復查工位、澆筑振搗工位、抹平工位、預養(yǎng)護窯、收光工位、拉毛工位、立體養(yǎng)護箱等工位的展示。

4、整個預制構件廠布局合理，周邊有馬路，行道樹及路燈等內容，廠區(qū)周圍有圍欄、門衛(wèi)等元素，符合整個構件生產(chǎn)車間的布局和周邊環(huán)境

5、配套資源：二維碼及案例工程背景介紹預制混凝土施工情景教學沙盤沙盤模型技術要求

1、整個裝配式混凝土建筑施工智能沙盤，要求采用真實案例為背景進行開發(fā)，通過一定的比例進行縮小后制作。案例背景為裝配率為60%的裝配式剪力墻結構。

2模型分為3個工作場景區(qū)域：場景一為預制構件吊裝區(qū)域；場景二為混凝土現(xiàn)澆區(qū)域、區(qū)域三為構件進場堆垛區(qū)域

3、整個施工模型采用“ABS/雪弗板/亞克力”等環(huán)保材料制作

4、整個沙盤可實現(xiàn)智能吊裝，設置有6臺可移動旋轉的塔吊，分別可動態(tài)起吊裝護角、疊合板、預制內外墻、預制陽臺、預制樓梯及整體部品調整

5、整個沙盤至少有一下內容：

預制構件類：預制外墻板、疊合樓板、預制陽臺、預制護角板（PCF板）、預制樓梯、預制內墻板等構件

支撐類：墻板支撐、框架梁支撐、框架柱支撐、樓板支撐、陽臺支撐、

工藝構造展示：預制外墻板的吊裝工藝、預制樓梯吊裝工藝、預制內墻板吊裝工藝、PCF板吊裝工藝、預制陽臺吊裝工藝、現(xiàn)澆節(jié)點綁扎支模工藝（包括T字型、一字型、L型等節(jié)點）、在、整體混凝土澆筑工藝等內容

施工環(huán)境類：沙盤建筑配景展示須包括施工塔吊6臺以上、運輸車輛1臺（要求為構件運輸狀態(tài)）、、施工工人6個以上、混凝土輸送泵車一臺、預制構件插放架一個、預制外墻靠放架一個、預制構件堆垛一批、智能操作臺及按鈕區(qū)域等。

7、配套資源：二維碼及案例工程背景介紹混凝土建筑裝配式施工仿真實訓系統(tǒng)一、軟件基本功能

軟件根據(jù)規(guī)范和圖集的相應知識點設計，包含了虛擬“營造”一幢包含裝配式混凝土建筑構造的三維工法樓，用戶通過漫游模式，點擊隱藏在工法樓中的相應知識點。

（1）漫游功能：軟件通過三維建模和人機交互技術研發(fā)，用戶可通過鍵盤WASD鍵進行三維漫游，了解整個工法樓的布局。畫面清晰、操作流暢，具備一定的趣味性

（2）系統(tǒng)根據(jù)國家規(guī)范和圖集，在工法樓中設置了預制外墻接縫構造區(qū)、現(xiàn)澆節(jié)點模板區(qū)、套筒灌漿區(qū)、預制墻板臨時固定區(qū)、預制墻板安裝準備區(qū)、預制樓梯區(qū)、預制剪力墻連接節(jié)點區(qū)、預制空調板支撐、預制陽臺支撐、疊合板支撐、疊合板接縫模板、預制框架結構節(jié)點區(qū)和安全防護架等13個區(qū)域的工法和構造展示

（3）軟件中，針對每個知識點，要求設置“標識指示牌”，用戶能一目了然的看到相應的知識點位置

（4）知識點的三維型要求能360°旋轉觀看，可通過鼠標進行放大和縮小

（5）圖集解析功能：軟件具備對節(jié)點模型進行圖集的三維解析，實現(xiàn)平面圖集與三維模型一一對應

（6）動畫解析功能：通過三維動畫或者視頻，詳細解讀裝配式建筑構造節(jié)點的施工過程和相關知識

二、知識點

軟件包括的知識點有滑動鉸端安裝節(jié)點、固定鉸端安裝節(jié)點、預制樓梯構造、預制樓梯測量放線、預制墻板支撐、預制墻體鋼筋定位模板、臨邊安全防護、預制外墻板保溫層上部壓條、坐漿區(qū)鋪設、預制飄窗安裝、套筒區(qū)灌漿、約束邊緣轉角墻接縫構造、構造邊緣端柱接縫構造、約束邊緣翼墻接縫構造、預制墻與現(xiàn)澆墻豎向接縫構造、預制空調板支撐、預制墻間豎向接縫構造、十字形墻接縫構造、后澆邊緣暗柱接縫構造、疊合樓板接縫連接構造、疊合板吊裝就位、安裝位置校驗及固定、疊合板后澆帶模板施工節(jié)點、安裝鋁合金梁、密拼接縫處支撐梁節(jié)點、預制外期間構造接縫處理、后澆混凝土模板結構示意圖、主梁與次梁端部節(jié)點連接、主梁與次梁中間節(jié)點連接、后澆混凝土模板安裝區(qū)、梁下部縱向受力鋼筋在后澆節(jié)點區(qū)內連接、梁下部縱向受力鋼筋在節(jié)點區(qū)外的連接、預制柱連接、后澆混凝土模板構造、裝配式鋼結構施工虛擬仿真實訓系統(tǒng)1.要求以真實的裝配式鋼結構工程案例為原型，通過虛擬仿真技術和人機交互技術開發(fā)。系統(tǒng)包括門式剛架施工、鋼框架結構兩種鋼結構工程圖紙

2.軟件要求具備工具庫、材料庫、教學視頻動畫庫、圖紙庫、施工進度流程和系統(tǒng)提示功能，同時具備一鍵復位功能

3.系統(tǒng)要求根據(jù)真實工程圖紙研發(fā)，具備整個圖紙的大場景建模，畫質清晰、流暢。

4.系統(tǒng)要求具備教學功能和實訓考核功能，在教學模式下，系統(tǒng)具備語音提示功能

5.工藝流程要求符合施工規(guī)范要求，門式剛架工程為案例，其施工工藝參數(shù)要求如下：

（1）土建工程：通過三維仿真技術和動畫展示鋼結構吊裝前的基礎土建部分施工，包括現(xiàn)場場地平整→現(xiàn)場布置和臨建搭設→測量放線和基坑開挖→地基處理→基礎施工與構件預埋

（2）柱子吊裝前檢查：通過三維仿真技術和動畫，展示鋼結構柱子的吊裝前檢查要求。

（3）鋼柱現(xiàn)場布置：通過三維仿真技術和動畫展示鋼柱的現(xiàn)場布置情況。

（4）鋼柱的吊裝：通過三維仿真技術和人機交互技術，展示出鋼柱的吊裝過程，包括彈線→平面布置→起吊→就位→臨時固定→校正→最后固定

（5）吊車梁的吊裝：通過三維仿真技術和人機交互技術，展示出吊車梁的

（6）吊裝的吊裝過程包括彈線→梁的平面布置→梁綁扎→起吊→就位→臨時固定→校正→最后固定。

（7）剛架斜梁吊裝通過三維仿真技術和人機交互技術，展示出剛架斜梁吊裝過程，包括斜梁組裝→斜梁綁扎→斜梁起吊→斜梁就位→斜梁臨時固定→安裝系桿及水平支撐→檁條拉條安裝→安裝隅撐→斜梁最后固定→天窗架安裝→屋面板安裝。

（8）墻面系統(tǒng)安裝：通過三維仿真技術和人機交互技術，展示出墻面系統(tǒng)安裝過程，包括安裝墻梁→砌筑工程→板材安裝→門窗安裝。

（9）鋼結構涂裝：通過三維仿真技術和人機交互技術，展示出鋼結構涂裝過程

★6、鋼框架施工工藝和流程如下：

土建工程→鋼柱安裝（包括旋轉法和滑行法兩種布置）→鋼梁安裝→樓承板安裝→墻檁及墻梁安裝→墻面壓型彩板安裝→門窗安裝→安裝墻隅裝配式建筑崗位技能VR實操實訓系統(tǒng)一、預制構件運輸與堆垛VR模擬

1.通過VR設備和三維建模，模板預制構件堆垛區(qū)的相關知識點

2.系統(tǒng)通過手柄實現(xiàn)在構件堆垛場漫游行走

3.整個預制構件堆場包括墻板背靠架堆垛展示、墻板聯(lián)排插放架堆垛展示、預制疊合板堆垛展示、板式樓梯堆垛展示及相關構件在運輸車輛上的碼放要求展示。

4.構件堆垛區(qū)域，對相應的規(guī)范要求，在場景中須直接標注出來。

二、吊裝準備

1.通過VR設備和三維建模技術研發(fā)，用戶可通過VR設備完成預制墻板吊裝前期準備工作。

2.系統(tǒng)實現(xiàn)在裝配式建筑虛擬工地中漫游觀，如隨頭部轉動任意調整觀察視角

3.整個吊裝準備過程的操作，用戶要求像真實環(huán)境中一樣，在虛擬現(xiàn)實中完成吊裝前的測量放線工作、吊裝前的墊塊找平工作、預留插筋清理工作、橡塑棉條安裝工作、坐漿料制作等工作。操作過程符合規(guī)范，畫面流暢

4.在訓練過程中，對所需要的工具，進行高亮顯示，做到提醒示范作用。

三、預制外墻板吊裝VR實訓模擬

1.通過VR設備和三維建模，模擬裝配式混凝土建筑預制外墻板的吊裝全過程。

2.實現(xiàn)在裝配式建筑虛擬工地中漫游觀，如隨頭部轉動任意調整觀察視角，到達施工場地的任意點，對整個建設施工有全局性的了解，支持場景漫游，漫游人物穿戴符合施工、安全要求

3.墻板吊裝實訓內容包括墻板掛鉤操作、墻板起吊操作、墻板就位操作、墻板臨時支撐操作四個任務模板，要求模擬出長短支撐的安裝先后和固定順序，模擬出墻板安裝后出現(xiàn)偏差時的通過長短支撐調節(jié)的墻板的技術要求。

四、預制樓梯、休息平臺吊裝安裝

1.通過VR設備和三維建模技術研發(fā)，用戶可通過VR設備完全裝配式建筑預制樓梯、休息平臺的吊裝訓練全過程，掌握樓梯吊裝的知識要點和技能要求

2.實現(xiàn)在裝配式建筑虛擬工地中漫游觀，如隨頭部轉動任意調整觀察視角，到達施工場地的任意點，對整個建設施工有全局性的了解，支持場景漫游，漫游人物穿戴符合施工、安全要求。

3.整個吊裝過程中，要求掌握樓梯和休息平臺的掛鉤要求和起吊要求；掌握樓梯固定端節(jié)點的處理要求；掌握滑動端節(jié)點的安裝和處理要求。

4.在訓練過程中，對所需要的工具，進行高亮顯示，做到提醒示范作用

五、外墻接縫處理VR實訓系統(tǒng)

1.通過VR設備和三維建模，模擬外墻接縫處理的技術要求，包括外墻接縫驗收實訓和外墻接縫施膠實訓兩個部分

2.外墻接縫驗收實訓：人物穿戴好VR設備后，模擬站在施工吊籃中，對外墻接縫進行驗收檢查和修補，場景中包括“墻板錯臺處理”、“墻板破損處理”、“接縫寬度不一致處理”和“接縫中有異物處理”四種不合格現(xiàn)象。

3.針對不合格現(xiàn)象，要求操作者通過交互設備，模擬對不合格的現(xiàn)象進行修補處理。

4.外墻接縫施膠實訓：操作者在對質量問題進行修復后，可對合格的接縫進行施膠施工

5.要求操作者在VR場景中通過人機交互，嚴格安裝施膠的施工工藝對接縫進行施膠處理。

六、套筒灌漿VR實訓模擬

1.通過VR設備和三維建模，模擬裝配式建筑的套筒灌漿實訓，實訓內容包括灌漿料制作操作、灌漿料流動性檢測操作、試塊制作、套筒灌漿操作四個子任務。

2.系統(tǒng)在單人模式下，所有配合角色均采用系統(tǒng)機器人按標準動作進行配合操作。

七、現(xiàn)澆節(jié)點支模綁扎工程

1.通過VR設備和三維建模技術研發(fā)，用戶可通過VR設備模擬裝配式建筑現(xiàn)澆節(jié)點的鋼筋綁扎過程和支模過程

2.現(xiàn)澆節(jié)點VR訓練要求根據(jù)真實案例工程圖紙為參考內容進行鋼筋綁扎和支模，具備節(jié)點圖紙和配模圖紙。

3.要求訓練任務中使用的支模模板為更加環(huán)保的鋁模板

4.在訓練過程中，對所需要的工具，進行高亮顯示，做到提醒示范作用

八、裝配式建筑施工安全VR體驗系統(tǒng)

1、裝配式建筑施工VR體驗系統(tǒng)要求整個沉浸式場景為裝配式建筑施工工地，工地場景中包括有施工區(qū)、構件堆垛區(qū)、塔吊等基本元素，畫面真實，流程。

2、裝配式建筑施工VR體驗系統(tǒng)包括構件吊點脫落事故、墻板堆放架傷人事故、墻板安裝傷人事故、預制墻板傾覆事故等。通過VR虛擬仿真技術實現(xiàn)逼真的場景還原，事故重現(xiàn)，從而給予體驗者更加深刻的安全認知

《裝配式混凝土建筑施工》課程資源包一、資源名稱包括構件進場堆垛、定位放線、吊裝準備、豎向構件吊裝、疊合板吊裝、預制樓梯吊裝、套筒灌漿、現(xiàn)澆節(jié)點綁扎支模、外墻接縫驗收、外墻接縫施膠等課程內容，不少于50個資源二、制作要求：1、三維動畫資源采用三維場景顯示方式為3d引擎渲染，渲染幀數(shù)超過60幀每秒。所有視覺模型制作均以真實場景為藍本。視覺場景尺寸，比例，內部結構嚴格按照真實場景設計圖紙制作；所有場景均經(jīng)過美術資源整改，美術效果整改，引擎資源優(yōu)化，燈光渲染，烘焙等一系列優(yōu)化工作。在有限的設備效率占用下，對模型外觀的展現(xiàn)，內部結構做真實的還原，同時最大化的展示強大的3d畫面。2、視頻圖像質量：全片圖像同步性能穩(wěn)定，無失步現(xiàn)象，CTL同步控制信號必須連續(xù)；圖像無抖動跳躍，色彩無突變，編輯點處圖像穩(wěn)定；圖像信噪比不低于55dB，無明顯雜波；白平衡正確，無明顯偏色，多機拍攝的鏡頭銜接處無明顯色差3、視頻壓縮采用H.264(MPEG-4Part10：profile=main,level=3.0)編碼方式，碼流率5000kbps以上，幀率不低于25fps，分辨率應不低于1024×768，成片格式為采用MP4格式，提供片頭設計4、視頻標準：格式為mp4，采用H.264編碼；公司應保留全部母帶級別文件，至少一年；壓縮碼率>800kb，<1024kb；單個文件大小500M以內；錄制視頻寬高比4:3；視頻幀率為25幀/秒《裝配式混凝土建筑構造與識圖》課程資源包一、資源名稱

包括雙向板構造識讀、單向板構造識讀、疊合板簡介、疊合板連接節(jié)點構造識讀、疊合梁構造要求、鋼筋桁架疊合板-梁連接深化設計、鋼筋桁架疊合板-墻連接深化設計、夾心保溫式女兒墻詳圖識讀、框架柱埋件的深化設計、內隔墻板的拆分、內隔墻板構造要求、墻-墻連接深化設計、外墻板構造要求、預制鋼筋混凝土版式樓梯介紹、預制鋼筋混凝土板式樓梯安裝圖識讀、預制混凝土剪力墻的豎向鋼筋連接構造—套筒灌漿連接、預制鋼筋混凝土空調板介紹等視頻教學資源，不少于30個，

二、制作要求：

1、三維動畫資源采用三維場景顯示方式為3d引擎渲染，渲染幀數(shù)超過60幀每秒。所有視覺模型制作均以真實場景為藍本。視覺場景尺寸，比例，內部結構嚴格按照真實場景設計圖紙制作；所有場景均經(jīng)過美術資源整改，美術效果整改，引擎資源優(yōu)化，燈光渲染，烘焙等一系列優(yōu)化工作。在有限的設備效率占用下，對模型外觀的展現(xiàn)，內部結構做真實的還原，同時最大化的展示強大的3d畫面。

2、視頻圖像質量：全片圖像同步性能穩(wěn)定，無失步現(xiàn)象，CTL同步控制信號必須連續(xù)；圖像無抖動跳躍，色彩無突變，編輯點處圖像穩(wěn)定；圖像信噪比不低于55dB，無明顯雜波；白平衡正確，無明顯偏色，多機拍攝的鏡頭銜接處無明顯色差

3、視頻壓縮采用H.264(MPEG-4Part10：profile=main,level=3.0)編碼方式，碼流率5000kbps以上，幀率不低于25fps，分辨率應不低于1024×768，成片格式為采用MP4格式，提供片頭設計

4、視頻標準：格式為mp4，采用H.264編碼；公司應保留全部母帶級別文件，至少一年；壓縮碼率>800kb，<1024kb；單個文件大小500M以內；錄制視頻寬高比4:3；視頻幀率為25幀/秒《裝配式鋼結構工程施工》課程資源包

一、資源名稱

包括基礎支承面和地腳螺栓驗收、地腳螺栓的預埋施工、鋼柱的三種吊裝方法、鋼柱的校正、高強螺栓規(guī)格與長度選擇、固定塔吊安裝、鋼柱對接施工工藝、大六角頭高強螺栓緊固施工與檢驗、多高層鋼結構安裝順序、單層鋼結構安裝方法、扭剪型高強螺栓緊固施工與檢驗、防火涂料厚度檢查位置、樓承板施工工藝、網(wǎng)架結構安裝-高空滑行法、地腳螺栓的樣式與制作等鋼結構施工教學資源，不少于30個

二、制作要求：

1、三維動畫資源采用三維場景顯示方式為3d引擎渲染，渲染幀數(shù)超過60幀每秒。所有視覺模型制作均以真實場景為藍本。視覺場景尺寸，比例，內部結構嚴格按照真實場景設計圖紙制作；所有場景均經(jīng)過美術資源整改，美術效果整改，引擎資源優(yōu)化，燈光渲染，烘焙等一系列優(yōu)化工作。在有限的設備效率占用下，對模型外觀的展現(xiàn)，內部結構做真實的還原，同時最大化的展示強大的3d畫面。

2、視頻圖像質量：全片圖像同步性能穩(wěn)定，無失步現(xiàn)象，CTL同步控制信號必須連續(xù)；圖像無抖動跳躍，色彩無突變，編輯點處圖像穩(wěn)定；圖像信噪比不低于55dB，無明顯雜波；白平衡正確，無明顯偏色，多機拍攝的鏡頭銜接處無明顯色差

3、視頻壓縮采用H.264(MPEG-4Part10：profile=main,level=3.0)編碼方式，碼流率5000kbps以上，幀率不低于25fps，分辨率應不低于1024×768，成片格式為采用MP4格式，提供片頭設計

4、視頻標準：格式為mp4，采用H.264編碼；公司應保留全部母帶級別文件，至少一年；壓縮碼率>800kb，<1024kb；單個文件大小500M以內；錄制視頻寬高比4:3；視頻幀率為25幀/秒《鋼結構設計》課程資源包一、資源名稱

包括次梁與主梁簡支連接-次梁為簡支梁、鋼材沖擊韌性試驗、鋼材單向拉伸試驗、鋼材的生產(chǎn)過程、鋼結構連接-鋼牛腿連接節(jié)點計算實例（高強螺栓）、格構式壓彎構件截面驗算、格構柱柱腳形式、工作平臺梁、焊接應力和殘余變形、合理施焊次序、簡支梁對接焊縫、抗剪螺栓破壞的五種形式、梁的整體穩(wěn)定性、梁腹板局部壓應力分布、梁與柱簡支連接計算實例等《鋼結構設計》課程教學資源，不少于40個

二、制作要求：

1、三維動畫資源采用三維場景顯示方式為3d引擎渲染，渲染幀數(shù)超過60幀每秒。所有視覺模型制作均以真實場景為藍本。視覺場景尺寸，比例，內部結構嚴格按照真實場景設計圖紙制作；所有場景均經(jīng)過美術資源整改，美術效果整改，引擎資源優(yōu)化，燈光渲染，烘焙等一系列優(yōu)化工作。在有限的設備效率占用下，對模型外觀的展現(xiàn)，內部結構做真實的還原，同時最大化的展示強大的3d畫面。

2、視頻圖像質量：全片圖像同步性能穩(wěn)定，無失步現(xiàn)象，CTL同步控制信號必須連續(xù)；圖像無抖動跳躍，色彩無突變，編輯點處圖像穩(wěn)定；圖像信噪比不低于55dB，無明顯雜波；白平衡正確，無明顯偏色，多機拍攝的鏡頭銜接處無明顯色差

3、視頻壓縮采用H.264(MPEG-4Part10：profile=main,level=3.0)編碼方式，碼流率5000kbps以上，幀率不低于25fps，分辨率應不低于1024×768，成片格式為采用MP4格式，提供片頭設計

4、視頻標準：格式為mp4，采用H.264編碼；公司應保留全部母帶級別文件，至少一年；壓縮碼率>800kb，<1024kb；單個文件大小500M以內；錄制視頻寬高比4:3；視頻幀率為25幀/秒《鋼結構焊接》課程資源包一、資源名稱

包括焊接電弧的構造及熱影響區(qū)、焊接電弧的熱循環(huán)、交流弧焊電源、直流弧焊電源、手工電弧焊的工藝參數(shù)、埋弧焊的輔助設備、MAG焊材料、用埋弧焊對H型鋼梁焊接、電渣焊工作過程、栓釘焊接設備、栓釘焊施工工藝、碳弧氣刨施工工藝、焊縫質量的無損檢測工具及使用方法、埋弧焊機工作原理和操作演示、無損檢測——磁粉檢測、超聲波檢測等不少于30個《鋼結構焊接課程教學微課資源

二、制作要求：

1、三維動畫資源采用三維場景顯示方式為3d引擎渲染，渲染幀數(shù)超過60幀每秒。所有視覺模型制作均以真實場景為藍本。視覺場景尺寸，比例，內部結構嚴格按照真實場景設計圖紙制作；所有場景均經(jīng)過美術資源整改，美術效果整改，引擎資源優(yōu)化，燈光渲染，烘焙等一系列優(yōu)化工作。在有限的設備效率占用下，對模型外觀的展現(xiàn)，內部結構做真實的還原，同時最大化的展示強大的3d畫面。

2、視頻圖像質量：全片圖像同步性能穩(wěn)定，無失步現(xiàn)象，CTL同步控制信號必須連續(xù)；圖像無抖動跳躍，色彩無突變，編輯點處圖像穩(wěn)定；圖像信噪比不低于55dB，無明顯雜波；白平衡正確，無明顯偏色，多機拍攝的鏡頭銜接處無明顯色差

3、視頻壓縮采用H.264(MPEG-4Part10：profile=main,level=3.0)編碼方式，碼流率5000kbps以上，幀率不低于25fps，分辨率應不低于1024×768，成片格式為采用MP4格式，提供片頭設計

4、視頻標準：格式為mp4，采用H.264編碼；公司應保留全部母帶級別文件，至少一年；壓縮碼率>800kb，<1024kb；單個文件大小500M以內；錄制視頻寬高比4:3；視頻幀率為25幀/秒《鋼結構識圖構造》課程資源包一、教學資源名稱

包括次結構側向支撐的布置和構造、梁腹板開洞構造與補強措施、多高層鋼框架鋼梁連接節(jié)點構造與識圖、多高層鋼結構鋼柱拼接節(jié)點構造與識圖、屋面檁條的布置和構造要求、門式剛架主結構連接節(jié)點構造與識圖、門式剛架基礎構造設計、門式剛架的組成、多高層鋼結構梁柱連接節(jié)點構造與識圖、多高層鋼框架主次梁連接節(jié)點構造與識圖、門式剛架山墻構造、多高層鋼結構樓板構造與識圖等《鋼結構識圖構造》教學微課資源，不少于30個

二、制作要求：

1、三維動畫資源采用三維場景顯示方式為3d引擎渲染，渲染幀數(shù)超過60幀每秒。所有視覺模型制作均以真實場景為藍本。視覺場景尺寸，比例，內部結構嚴格按照真實場景設計圖紙制作；所有場景均經(jīng)過美術資源整改，美術效果整改，引擎資源優(yōu)化，燈光渲染，烘焙等一系列優(yōu)化工作。在有限的設備效率占用下，對模型外觀的展現(xiàn)，內部結構做真實的還原，同時最大化的展示強大的3d畫面。

2、視頻圖像質量：全片圖像同步性能穩(wěn)定，無失步現(xiàn)象，CTL同步控制信號必須連續(xù)；圖像無抖動跳躍，色彩無突變，編輯點處圖像穩(wěn)定；圖像信噪比不低于55dB，無明顯雜波；白平衡正確，無明顯偏色，多機拍攝的鏡頭銜接處無明顯色差

3、視頻壓縮采用H.264(MPEG-4Part10：profile=main,level=3.0)編碼方式，碼流率5000kbps以上，幀率不低于25fps，分辨率應不低于1024×768，成片格式為采用MP4格式，提供片頭設計

4、視頻標準：格式為mp4，采用H.264編碼；公司應保留全部母帶級別文件，至少一年；壓縮碼率>800kb，<1024kb；單個文件大小500M以內；錄制視頻寬高比4:3；視頻幀率為25幀/秒《鋼結構制作、生產(chǎn)》課程資源包一、教學資源內容

包括鋼結構典型構件（H形截面）的制作工藝、鋼結構典型構件（箱形截面）的制作工藝、鋼結構零部件加工（放樣）、鋼結構零部件加工（加工余量的確定)、鋼結構零部件加工（彎曲加工）、鋼結構零部件加工（制孔）、鋼結構組裝（鋼構件組裝的方法）、鋼結構表面處理、鋼結構防腐涂裝施工、鋼結構零部件加工（邊緣端部加工）、鋼結構典型復雜節(jié)點的組裝—分岔柱預拼