提高內(nèi)爬動(dòng)臂式塔吊預(yù)埋件安裝高質(zhì)量

江蘇省工程建設(shè)優(yōu)秀QC小構(gòu)成果公布材料江蘇省工程建設(shè)優(yōu)秀QC小構(gòu)成果公布材料提高內(nèi)爬動(dòng)臂式塔吊預(yù)埋件安裝質(zhì)量公布人：陳留兵江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司海瀾財(cái)富中心項(xiàng)目部QC小組四月提高內(nèi)爬動(dòng)臂式塔吊預(yù)埋件安裝質(zhì)量江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司海瀾財(cái)富中心項(xiàng)目部QC小組一、工程介紹海瀾財(cái)富中心工程位于江陰經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)“盈智城”西北角，為“盈智城”啟動(dòng)項(xiàng)目，含有標(biāo)志性和引導(dǎo)性。工程總建筑面積約22.5萬㎡，由55層辦公主樓、4層裙房及地下3層車庫構(gòu)成。主樓建筑面積約13.6萬㎡，高度254.45m，構(gòu)造形式為鋼管混凝土框架—鋼筋混凝土核心筒構(gòu)造。為確保主樓核心筒構(gòu)造施工及鋼構(gòu)造等施工材料的垂直運(yùn)輸在主樓核心筒的東南角和西北角分別安裝一臺(tái)內(nèi)爬動(dòng)臂式塔吊，塔吊的支撐體系為擱置在剪力墻和框架上的H鋼梁，H鋼梁安裝在預(yù)埋鋼板或牛腿上，塔吊每隔四層爬升一次。預(yù)埋件的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到塔吊的爬升和安全。為提高預(yù)埋件安裝的精確性，項(xiàng)目部QC小組開展QC活動(dòng)，攻克此質(zhì)量問題，確保內(nèi)爬塔吊的安全爬升。二、QC小組概況QC小構(gòu)組員表表1小組名稱江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司海瀾財(cái)富中心項(xiàng)目部QC小組課題名稱提高內(nèi)爬動(dòng)臂式塔吊預(yù)埋件安裝質(zhì)量成立時(shí)間9月注冊(cè)編號(hào)QC（SZ）--01-05年檢注冊(cè)號(hào)QC（SZ）--01-02課題注冊(cè)號(hào)QC（SZ）--01-02小組人數(shù)10人活動(dòng)類型現(xiàn)場型本次活動(dòng)時(shí)間9月-1月活動(dòng)次數(shù)15次活動(dòng)頻率3次/月序號(hào)姓名性別小組職務(wù)項(xiàng)目職務(wù)小組分工1陳留兵男組長工程處技術(shù)負(fù)責(zé)人全方面負(fù)責(zé)2葛宏男副組長項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)負(fù)責(zé)人管理、協(xié)調(diào)3鐘文嶺男副組長項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人方案設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)4王金壽男組員質(zhì)量員數(shù)據(jù)收集、活動(dòng)實(shí)施5吳有余男組員安全員活動(dòng)實(shí)施6李君君男組員施工員、測量員活動(dòng)實(shí)施7周效全男組員施工員、測量員活動(dòng)實(shí)施8康浩男組員施工員、測量員活動(dòng)實(shí)施9尤舜男組員施工員、測量員活動(dòng)實(shí)施制表人：葛宏審核人：陳留兵制表日期：9月7日小組活動(dòng)日程安排表表2制表人：鐘文嶺審核人：陳留兵制表日期：9月7日工期規(guī)定塔吊爬升規(guī)定工期規(guī)定塔吊爬升規(guī)定本工程為江陰市重點(diǎn)工程，建設(shè)單位對(duì)施工安全非常重視，對(duì)內(nèi)爬動(dòng)臂式塔吊等大型機(jī)械安全運(yùn)行特別關(guān)注。公司擬定本工程質(zhì)量目的：確保省優(yōu)“揚(yáng)子杯”工程，爭創(chuàng)國優(yōu)“魯班獎(jiǎng)”工程。預(yù)埋件安裝軸線偏差大，標(biāo)高誤差超規(guī)范，焊接長度、厚度局限性等質(zhì)量缺點(diǎn)將會(huì)影響塔吊爬升和安全使用。本工程工期緊塔吊每天運(yùn)行時(shí)間達(dá)18小時(shí)，預(yù)埋件的安裝偏差大將增加塔吊的爬升時(shí)間，從而影響材料的吊裝，延長工期。業(yè)主規(guī)定公司規(guī)定擬定課題提高內(nèi)爬動(dòng)臂式塔吊預(yù)埋件安裝質(zhì)量。四、現(xiàn)狀調(diào)查QC小組貫徹組員王金壽于9月10日～9月20日對(duì)本工程已安裝的預(yù)埋件進(jìn)行了全方面細(xì)致的測量，并參考本工程動(dòng)臂式內(nèi)爬塔吊施工方案及塔吊使用闡明書中的允許偏差進(jìn)行綜合評(píng)定和統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)。預(yù)埋件安裝質(zhì)量原則表3序號(hào)項(xiàng)目合格質(zhì)量原則檢查辦法1埋件軸線偏差允許偏差25mm～30mm用鋼卷尺檢查2埋件標(biāo)高偏差不不不大于鋼梁長度的0.4%，且≤40mm用水準(zhǔn)儀檢查3表面平整度偏差不大于5mm用水準(zhǔn)儀檢查4焊接及混凝土質(zhì)量焊縫高度≥12mm、長度≥450mm。砼應(yīng)澆筑至預(yù)埋件上口。用卷尺檢查、觀察制表人：王金壽審核人：鐘文嶺制表日期:9月10日對(duì)16個(gè)預(yù)埋件64個(gè)點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，合格點(diǎn)40個(gè)，不合格點(diǎn)24個(gè)，合格率62.5%。預(yù)埋件安裝質(zhì)量缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表表4序號(hào)項(xiàng)目檢查數(shù)缺點(diǎn)點(diǎn)頻率累計(jì)1軸線、標(biāo)高偏差161042%42%2表面平整度偏差16937%79%3焊接、混凝土質(zhì)量16313%92%4其它1628%100%5累計(jì)6424100%制表人：鐘文嶺審核人：陳留兵制表日期：9月20日QC小組根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)繪制的缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表畫出以下質(zhì)量缺點(diǎn)餅分圖：圖1預(yù)埋件質(zhì)量缺點(diǎn)餅分圖制圖人：鐘文嶺審核人：陳留兵制圖日期9月20日結(jié)論：由上述缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)匯總圖表成果可見，預(yù)埋件軸線、標(biāo)高偏差和鋼板表面平整度偏差是預(yù)埋件安裝中存在的重要質(zhì)量問題，必須采用有關(guān)方法予以解決。五、設(shè)定目的1、目的擬定：將本工程的埋件安裝質(zhì)量合格率由活動(dòng)前的62.5%，提高到活動(dòng)后的95%以上。62.5%95%以上QC小組活動(dòng)前QC小組活動(dòng)后圖2小組活動(dòng)目的圖制圖人：鐘文嶺審核人：陳留兵制作日期：9月30日2、實(shí)現(xiàn)目的的可行性分析（1）本工程為集團(tuán)公司重點(diǎn)工程，公司領(lǐng)導(dǎo)重視，在人、財(cái)、物等方面予以大力支持。（2）測量人員是技術(shù)骨干，含有一定的理論基礎(chǔ)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富。（3）同類工程的歷史合格率曾達(dá)成了94.8%。（4）通過小組討論后我們一致認(rèn)為軸線、標(biāo)高偏差中10個(gè)缺點(diǎn)點(diǎn)都能夠解決，因此問題不合格率可減少100%。（5）表面平整度偏差中9個(gè)缺點(diǎn)點(diǎn)有8個(gè)能夠解決，不合格率可減少8÷9=88.9%。通過分析，軸線、標(biāo)高偏差，表面平整度偏差兩個(gè)問題均能夠解決88%以上，因此QC小組有充足的理由和信心確保既定目的值的實(shí)現(xiàn)。六、因素分析QC小組針對(duì)預(yù)埋件安裝存在的重要問題召開專項(xiàng)討論會(huì)，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”六個(gè)影響因素進(jìn)行因素分析并繪制關(guān)聯(lián)圖。焊接人員操作技能不高焊接人員操作技能不高埋件焊接不符合規(guī)范規(guī)定預(yù)埋件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)埋件加固辦法不完善表面平整度偏差預(yù)埋件位置發(fā)生偏移埋件尺寸、平整度偏差測量誤差過大墻梁的鋼筋存在偏差對(duì)預(yù)埋件安裝的重要性認(rèn)識(shí)局限性測量儀器管理不到位混凝土振搗辦法不當(dāng)測量放線未定人定責(zé)埋件軸線位置、標(biāo)高出現(xiàn)偏差預(yù)埋件定位辦法不對(duì)的預(yù)埋件標(biāo)高、軸線偏差圖3預(yù)埋件施工質(zhì)量缺點(diǎn)關(guān)聯(lián)圖制圖人：葛宏審核人：陳留兵制作日期：10月18日七、擬定重要因素1、在分析出現(xiàn)缺點(diǎn)的9條末端因素的基礎(chǔ)上，QC小構(gòu)組員根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際狀況分析討論，并制訂以下要因確認(rèn)計(jì)劃表。要因確認(rèn)計(jì)劃表末端因素確認(rèn)內(nèi)容原則確認(rèn)辦法時(shí)間確認(rèn)人對(duì)埋件安裝質(zhì)量的重要性認(rèn)識(shí)局限性有關(guān)人員對(duì)埋件安裝質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)理解。高度重視調(diào)查、分析10.20陳留兵埋件尺寸、平整度偏差對(duì)埋件進(jìn)行尺寸、平整度復(fù)核。按照規(guī)范規(guī)定現(xiàn)場測量10.22王金壽焊接人員操作技能不高對(duì)焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢查鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程調(diào)查、分析10.22葛宏預(yù)埋件定位辦法不對(duì)的定位的流程和操作辦法與否合理精確。技術(shù)交底，施工方案現(xiàn)場驗(yàn)證10.25鐘文嶺測量放線未定人定責(zé)查分工統(tǒng)計(jì)和崗位職責(zé)。定人定責(zé)調(diào)查、分析10.25鐘文嶺混凝土振搗辦法不當(dāng)調(diào)查和現(xiàn)場查看埋件周邊的砼振搗辦法。技術(shù)交底，施工方案現(xiàn)場驗(yàn)證10.30李君君埋件加固辦法不完善埋件的固定鋼筋與墻和梁的重要受力筋焊接牢固狀況。加固穩(wěn)定調(diào)查、分析10.30陳留兵墻、梁的鋼筋存在偏差按照?qǐng)D紙規(guī)定，檢查墻、梁的鋼筋偏差狀況。圖紙、規(guī)范現(xiàn)場測量10.26王金壽測量儀器管理不到位檢查儀器維修、保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)及定時(shí)檢修、檢測狀況。儀器管理、使用制度調(diào)查、分析10.20尤舜制表人：鐘文嶺制表日期：10月19日2、根據(jù)要因確認(rèn)計(jì)劃表，我們對(duì)末端因素逐項(xiàng)進(jìn)行要因確認(rèn)：確認(rèn)一：對(duì)埋件安裝質(zhì)量的重要性認(rèn)識(shí)局限性確認(rèn)成果通過開會(huì)調(diào)查研究分析發(fā)現(xiàn)，對(duì)埋件安裝質(zhì)量的重要性存在個(gè)別管理人員認(rèn)識(shí)局限性，但不是普遍現(xiàn)象。確認(rèn)人陳留兵確認(rèn)時(shí)間.10.20確認(rèn)辦法調(diào)查分析確認(rèn)結(jié)論非要因確認(rèn)二：埋件尺寸平整度偏差確認(rèn)成果現(xiàn)場測量個(gè)別埋件由于鋼板下料時(shí)度量不精確存在尺寸偏小的狀況，少數(shù)存在鋼板表面平整度不好，但能夠經(jīng)簡樸解決解決。確認(rèn)人王金壽確認(rèn)時(shí)間.10.22確認(rèn)辦法現(xiàn)場測量確認(rèn)結(jié)論非要因確認(rèn)三：焊接人員操作技能不高確認(rèn)狀況小組通過現(xiàn)場調(diào)查分析后擬定埋件的焊接重要起固定和定位作用，焊接質(zhì)量存在欠缺不會(huì)對(duì)定位造成影響，與鋼梁連接的焊縫由鋼構(gòu)造公司持證焊工焊接，焊工技能有確保。確認(rèn)人葛宏確認(rèn)時(shí)間.10.22確認(rèn)辦法調(diào)查分析確認(rèn)結(jié)論非要因確認(rèn)四：測量放線未定人定責(zé)確認(rèn)狀況全部的測量放線人員沒有進(jìn)行明確分工，存在誰有時(shí)間誰去進(jìn)行測量定位的現(xiàn)象，造成測量人員操作要點(diǎn)不理解，責(zé)任得不到貫徹。確認(rèn)人鐘文嶺確認(rèn)時(shí)間.10.25確認(rèn)辦法調(diào)查分析確認(rèn)結(jié)論要因確認(rèn)五：預(yù)埋件定位辦法不對(duì)的確認(rèn)狀況預(yù)埋件的軸線擬定按照已經(jīng)澆筑完畢的墻體混凝土邊直接度量或根據(jù)軸線度量，沒有根據(jù)最下面一道支撐H鋼梁實(shí)際定位狀況進(jìn)行定位，預(yù)埋件的標(biāo)高及平整度控制未進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核和聯(lián)測。確認(rèn)人鐘文嶺確認(rèn)時(shí)間.10.25確認(rèn)辦法現(xiàn)場驗(yàn)證確認(rèn)結(jié)論要因確認(rèn)六：混凝土振搗辦法不當(dāng)確認(rèn)狀況砼振搗棒距離埋件過近造成埋件移位，混凝土振搗不密實(shí)造成埋件下有孔洞，但此種狀況為個(gè)例。確認(rèn)人李君君確認(rèn)時(shí)間.10.30確認(rèn)辦法現(xiàn)場驗(yàn)證確認(rèn)結(jié)論非要因確認(rèn)七：埋件加固辦法不完善確認(rèn)狀況埋件的固定鋼筋未與墻和梁的重要受力筋焊接牢固，造成混凝土澆筑過程容易發(fā)生移位。確認(rèn)人陳留兵確認(rèn)時(shí)間.10.30確認(rèn)辦法調(diào)查分析確認(rèn)結(jié)論要因確認(rèn)八：墻、梁的鋼筋存在偏差確認(rèn)狀況剪力墻和梁的重要鋼筋存在標(biāo)高和間距不滿足預(yù)埋件安裝規(guī)定的狀況，造成埋件無法安裝精確。確認(rèn)人王金壽確認(rèn)時(shí)間.10.26確認(rèn)辦法現(xiàn)場測量確認(rèn)結(jié)論要因確認(rèn)九：測量工具管理不到位確認(rèn)狀況儀器定時(shí)檢修，所用測量工具通過檢測部門檢測合格。確認(rèn)人尤舜確認(rèn)時(shí)間.10.20確認(rèn)辦法調(diào)查分析確認(rèn)結(jié)論非要因八、制訂對(duì)策對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣康姆椒ǖ攸c(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1預(yù)埋件部位的墻、梁鋼筋存在偏差專人督促檢查確保墻、梁的鋼筋綁扎控制在規(guī)范以內(nèi)1、鋼筋綁扎結(jié)束后質(zhì)檢員負(fù)責(zé)驗(yàn)收并及時(shí)安排人員校正鋼筋；2、安排專人綁扎埋件部位鋼筋；3、進(jìn)行鋼筋綁扎技術(shù)交底?，F(xiàn)場11月王金壽周效全2埋件加固辦法不完善改善辦法砼澆筑時(shí)確保埋件位置固定1、重新擬定埋件的加固辦法；2、貫徹埋件加固的負(fù)責(zé)人和具體施工人員?，F(xiàn)場12月葛宏尤舜3預(yù)埋件定位辦法不對(duì)的重新擬定辦法并加強(qiáng)驗(yàn)收埋件定位誤差≤40mm1、重新制訂測量定位辦法；2、固定人員進(jìn)行定位測量；3、加強(qiáng)測量定位線的復(fù)核和驗(yàn)收?，F(xiàn)場12月李君君康浩4測量人員未定人定責(zé)定人、定責(zé)固定3人、各負(fù)其責(zé)。1、固定3名測量員進(jìn)行埋件的測量放線；2、明確3人的分工并貫徹責(zé)任。會(huì)議室11月陳留兵鐘文嶺制表人：鐘文嶺制表日期：11月18日九、對(duì)策實(shí)施1、針對(duì)：預(yù)埋件部位的墻、梁鋼筋存在偏差（1）鋼筋綁扎前對(duì)綁扎埋件部位鋼筋的班組及具體綁扎人員、質(zhì)檢員、施工員進(jìn)行了技術(shù)交底，確保理解鋼筋綁扎規(guī)定。（2）鋼筋施工班組貫徹專人綁扎埋件部位的鋼筋，確保鋼筋成型一次性到位滿足埋件安裝需要，避免返工和校正現(xiàn)象。（3）每層剪力墻、框架連系梁鋼筋綁扎結(jié)束后專職質(zhì)檢員王金壽進(jìn)行鋼筋工程驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)墻體或梁鋼筋與埋件的錨固鋼筋發(fā)生沖突的及時(shí)告知鋼筋班組進(jìn)行了校正，確保埋件的安裝。2、針對(duì)：埋件加固辦法不完善（1）在墻體豎向鋼筋上焊接2根控制標(biāo)高的水平鋼筋，每根標(biāo)高控制水平鋼筋應(yīng)與剪力墻的主筋焊接牢固，牛腿定位完畢應(yīng)用鋼筋將牛腿固定牢固不得有任何晃動(dòng)現(xiàn)象。（2）在框架梁內(nèi)的埋件四角部位各設(shè)立1根標(biāo)高控制豎向鋼筋，鋼筋底部頂住模板，鋼筋頂部用4根水平鋼筋焊接拉結(jié)，4根水平鋼筋的表面標(biāo)高為預(yù)埋鋼板的板底標(biāo)高，預(yù)埋鋼板定位完畢應(yīng)用鋼筋將鋼板固定牢固不出現(xiàn)任何晃動(dòng)現(xiàn)象。（3）固定專職電焊工及測量人員進(jìn)行了埋件的定位。（4）埋件部位的加強(qiáng)筋綁扎貫徹質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，不符合方案及規(guī)范規(guī)定的立刻整治。牛腿標(biāo)高控制水平定位筋梁上埋件標(biāo)高控制訂位筋3、針對(duì)：預(yù)埋件定位辦法不對(duì)的（1）標(biāo)高定位根據(jù)每臺(tái)塔吊部位的構(gòu)件標(biāo)高及鋼筋綁扎誤差狀況擬定埋件的安裝標(biāo)高，標(biāo)高測量應(yīng)對(duì)每臺(tái)塔吊的埋件分別進(jìn)行聯(lián)測校正。標(biāo)高聯(lián)測校正埋件軸線定位（2）軸線定位根據(jù)每臺(tái)塔吊的最下面一道H支撐鋼梁的實(shí)際定位狀況結(jié)合該臺(tái)塔吊的原則節(jié)垂直度偏差狀況擬定埋件的兩個(gè)方向的具體定位基準(zhǔn)軸線位置，兩個(gè)基準(zhǔn)軸線擬定還應(yīng)進(jìn)行方正復(fù)核并微調(diào)?；鶞?zhǔn)軸線經(jīng)校核擬定后方再測量定每個(gè)埋件的具體定位位置。（3）埋件的定位安排固定的測量員進(jìn)行測量并經(jīng)質(zhì)檢員和設(shè)備管理員驗(yàn)收確認(rèn)后進(jìn)行埋件的焊接固定。4、針對(duì)：測量人員未定人定責(zé)（1）安排3名測量員構(gòu)成埋件測量定位小組，小構(gòu)組員分工明確并貫徹各人的具體責(zé)任。（2）測量定位過程中，小組內(nèi)部進(jìn)行每道工序的互相檢查和復(fù)核。十、效果檢查通過QC小組活動(dòng)，本工程內(nèi)爬動(dòng)臂式塔吊預(yù)埋件的安裝精確性得到了明顯提高，縮短了內(nèi)爬塔吊的鋼梁安裝、校正時(shí)間，為塔吊順利爬升做好了充足的準(zhǔn)備。對(duì)策實(shí)施后，海瀾財(cái)富中心QC小構(gòu)組員對(duì)后續(xù)內(nèi)爬動(dòng)臂式塔吊預(yù)埋件安裝施工已完畢的20塊埋件安裝進(jìn)行了質(zhì)量檢查，檢查匯總成果以下。對(duì)策實(shí)施后塔吊預(yù)埋件安裝質(zhì)量檢查表序號(hào)項(xiàng)目檢查數(shù)缺點(diǎn)點(diǎn)頻率累計(jì)頻率（%）1焊接及混凝土質(zhì)量20250%50%2平整度偏差20125%75%3其它20125%100%4軸線、標(biāo)高偏差2000100%5累計(jì)804制表人：鐘文嶺制表日期：12月28日QC小組根據(jù)檢查表中的數(shù)據(jù)畫出以下餅分圖：圖4對(duì)策實(shí)施后塔吊預(yù)埋件安裝質(zhì)量缺點(diǎn)餅分圖制圖人：鐘文嶺制圖日期：12月28日由圖中能夠看出，預(yù)埋件的安裝合格率達(dá)成了95%的目的值，同時(shí)軸線偏差、水平偏差、平整度偏差均變成了次要問題。預(yù)埋牛腿安裝固定牢固、定位精確預(yù)埋鋼板的安裝滿足H鋼梁焊接的規(guī)定十一、制訂鞏固方法通過對(duì)策實(shí)施后的效果檢查可知，QC小組制訂的對(duì)策非常有效，較好的控制了埋件安裝過程中存在