2023電力電纜用玻璃纖維增強(qiáng)塑料管廊技術(shù)條件

FORMTEXT電力電纜用玻璃纖維增強(qiáng)塑料管廊技術(shù)條件1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類和標(biāo)記 25GRP電力管廊的使用要求 36管體材料 37管廊連接 38管廊管體 59試驗(yàn)方法 1010檢驗(yàn)規(guī)則 1211標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和出廠證明書 1312產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)證明書 14附錄A（規(guī)范性附錄）樹脂的性能要求 15附錄B（規(guī)范性附錄）初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力試樣 16附錄C（規(guī)范性附錄）頂力計(jì)算方法 17附錄D（規(guī)范性附錄）電纜支架裝配方法 18電力電纜用玻璃纖維增強(qiáng)塑料管廊技術(shù)條件范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力電纜用玻璃纖維增強(qiáng)塑料管廊（GRP電力管廊）的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、GRP電力管廊的使用要求、管體材料、管廊連接、管廊管體、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和出廠證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于連續(xù)纏繞工藝成型的電力電纜用玻璃纖維增強(qiáng)塑料管廊。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50217—2018電力工程電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1447—2005纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T1448—2005纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能試驗(yàn)方法GB/T1458—2008纖維纏繞增強(qiáng)塑料環(huán)形試樣拉伸試驗(yàn)方法GB/T1634.2—2004塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第2部分：塑料、硬橡膠和長(zhǎng)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料GB/T2408—2008塑料燃燒性能的測(cè)定水平法和垂直法

GB/T2567—2008樹脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法GB/T2573—2008玻璃纖維增強(qiáng)塑料老化性能試驗(yàn)方法GB/T3854—2005增強(qiáng)塑料巴氏硬度試驗(yàn)方法GB/T3399—1982塑料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法護(hù)熱平板法GBT5351—2005纖維增強(qiáng)熱固性塑料管短時(shí)水壓失效壓力試驗(yàn)方法GB/T5352—2005纖維增強(qiáng)熱固性塑料管平行板外載性能試驗(yàn)方法GB/T8237—2005纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹脂GB/T18369—2008玻璃纖維無捻粗紗GB/T21238—2016玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管DL/T5221—2016城市電力電纜線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T5394—2007電力工程地下金屬構(gòu)筑物防腐技術(shù)導(dǎo)則DL/T5484—2013電力電纜隧道設(shè)計(jì)規(guī)程術(shù)語和定義玻璃纖維增強(qiáng)塑料管廊glassfiberreinforcedplasticspipegallery（GRP）以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，以不飽和聚酯樹脂為基體材料，以石英砂為填料，采用連續(xù)纏繞工藝成型的管廊。連續(xù)纏繞工藝continuousadvancingmandrelmethod在連續(xù)輸出的模具上，把樹脂、連續(xù)纖維、短切纖維和石英砂按一定要求采用環(huán)向纏繞方法連續(xù)鋪層，并經(jīng)固化后切割成一定長(zhǎng)度管材的一種生產(chǎn)方法?！綠B/T21238-2016，定義3.5】。初始initial指產(chǎn)品的初期狀態(tài)。環(huán)剛度ringstiffness指單位長(zhǎng)度的管環(huán)在外壓作用下，在一定徑向變形下所承受的荷載大小。它表征管環(huán)在外荷載下抵抗變形能力。按下式計(jì)算：S＝EI/D3，其中S為環(huán)剛度，通常以N／m2作單位；EI為沿管道軸向單位長(zhǎng)度內(nèi)管壁環(huán)向彎曲剛度；D為管道計(jì)算直徑。環(huán)向拉伸強(qiáng)力hooptensilestrength指管道環(huán)向單位寬度所承受的最大拉力。軸向拉伸強(qiáng)力xialtensilestrength指管道軸向單位寬度所承受的最大拉力。允許頂力permissiblejackingforce在頂進(jìn)施工過程中允許施加在GRP電力管廊管端的最大軸向荷載值。分類和標(biāo)記分類GRP電力管廊按公稱直徑和環(huán)剛度等級(jí)進(jìn)行分類。公稱直徑DN(mm)：600、700、800、900、1000、1200、1400、1500、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000。環(huán)剛度等級(jí)SN（N/m2）:20000、30000、40000、50000、75000、100000。注：實(shí)際工程中，管廊規(guī)格的選取應(yīng)滿足最小環(huán)剛度等級(jí)的要求。標(biāo)記GRP電力管廊的標(biāo)記方法如下：GRPEG-□－□T/XXXXXXXX—XXXX標(biāo)準(zhǔn)號(hào)環(huán)剛度等級(jí)公稱直徑產(chǎn)品代碼公稱直徑為1200mm、環(huán)剛度等級(jí)為40000N/m2,按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的GRP電力管廊標(biāo)記為：GRPEG-1200-40000T/XXXXXXXX—XXXX。GRP電力管廊的使用要求GRP電力管廊的使用要求應(yīng)符合DL/T5484—2013的規(guī)定。GRP電力管廊的電纜支架應(yīng)采用內(nèi)張式電纜支架，電纜支架應(yīng)符合GB50217—2018和DL/T5221—2016的規(guī)定，電纜支架裝配方法參見附錄D。管體材料增強(qiáng)材料應(yīng)采用無堿玻璃纖維及其制品。所采用的無堿無捻玻璃纖維紗應(yīng)符合GB/T18369的規(guī)定。無堿玻璃纖維制品應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。樹脂所采用的不飽和聚酯樹脂應(yīng)符合GB/T8237的規(guī)定。其他樹脂應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層樹脂應(yīng)采用阻燃型樹脂。樹脂澆鑄體的性能要求見附錄A。填料填料為石英砂，最大粒徑不大于2.5mm。其中SiO2含量應(yīng)大于95%,含水量應(yīng)不大于0.2%。管廊連接連接方式GRP電力管廊應(yīng)采用套筒接頭方式連接，管廊連接結(jié)構(gòu)圖見圖1。1—管廊管體；2—遇水膨脹密封圈；3—緩沖墊木；4—套筒接頭管廊連接結(jié)構(gòu)圖套筒接頭和接地支架套筒接頭采用卷管焊接成型，接地支架應(yīng)滿焊，焊縫內(nèi)表面應(yīng)平整光滑。套筒接頭與接地支架簡(jiǎn)圖見圖2。1—套筒接頭；2—管廊管體；3—緩沖墊木；4—接地支架套筒與接地支架簡(jiǎn)圖套筒接頭尺寸要求套筒接頭的內(nèi)徑尺寸由生產(chǎn)廠家給出，其他尺寸應(yīng)滿足表1的要求。套筒接頭尺寸要求單位為毫米公稱直徑不銹鋼套筒最小寬度不銹鋼套筒最小厚度6002505700800900100012001400615001600表1（續(xù)）單位為毫米公稱直徑不銹鋼套筒最小寬度不銹鋼套筒最小厚度180028072000220024007260028003000接地支架要求GRP電力管廊每個(gè)套筒應(yīng)配置金屬接地支架。接地支架采用扁鋼，扁鋼型號(hào)不小于50mm×5mm，接地支架露出內(nèi)壁不小于50mm，接地支架應(yīng)帶坡口與套筒滿焊連接，接地支架可作輔助設(shè)施的安裝支撐。管廊接地電阻管廊內(nèi)接地線與接地支架應(yīng)可靠接地，工頻接地電阻應(yīng)不大于1Ω；接地套筒接頭總長(zhǎng)度應(yīng)不小于表2的要求。當(dāng)套筒接頭接地電阻不滿足要求時(shí)需設(shè)置獨(dú)立接地裝置。接地套筒接頭最小總長(zhǎng)度套筒接頭尺寸（mm）接地套筒接頭總長(zhǎng)度（m）60050700508005090050100050120045140045150045160045180045200045220040240040套筒接頭和接地支架防腐要求套筒接頭和接地支架材料應(yīng)采用奧氏體不銹鋼（根據(jù)地質(zhì)環(huán)境可選用304/316L）。防腐技術(shù)應(yīng)符合DL/T5394的要求。管廊管體外觀質(zhì)量GRP電力管廊的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，但允許有規(guī)則的鋼帶壓痕；無對(duì)使用性能有影響的龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡和纖維浸潤(rùn)不良等現(xiàn)象；管端面應(yīng)平齊，外表面應(yīng)有短切纖維和表面氈或聚酯網(wǎng)格布等材料增強(qiáng)的外保護(hù)層且無明顯缺陷。尺寸直徑GRP電力管廊采用內(nèi)徑系列，內(nèi)直徑及偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。內(nèi)直徑及偏差單位為毫米公稱直徑管道內(nèi)直徑偏差600600±4.0700700±4.0800800±4.0900900±5.010001000±5.012001200±5.014001400±5.015001500±5.016001600±5.018001800±6.020002000±6.022002200±6.024002400±6.026002600±8.028002800±8.030003000±8.0注：可根據(jù)實(shí)際情況采用其他內(nèi)徑系列尺寸,但其偏差應(yīng)不低于與其最接近的公稱直徑的偏差要求。長(zhǎng)度GRP電力管廊的有效長(zhǎng)度為2.0m、2.5m、3.0m、6m。如果需要特殊長(zhǎng)度的管道，在供貨時(shí)由供需雙方共同商定。GRP電力管廊的長(zhǎng)度偏差：±20mm。管壁厚度GRP電力管廊由內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層和外襯層組成，管體結(jié)構(gòu)示意圖見圖3；管壁厚度t為管廊設(shè)計(jì)壁厚，由生產(chǎn)廠家通過設(shè)計(jì)確定，并在設(shè)計(jì)文件中給出;任一截面管廊平均厚度不小于設(shè)計(jì)值的壁厚，最小壁厚不小于設(shè)計(jì)厚度的90﹪；最大平均壁厚不大于（t+3）。內(nèi)襯層厚度應(yīng)不小于1.2mm。內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層樹脂采用阻燃型樹脂。Dn—管廊內(nèi)直徑；t—管壁壁厚；t0—內(nèi)結(jié)構(gòu)層厚度管體結(jié)構(gòu)示意管端面垂直度管端面垂直度應(yīng)不大于表4的規(guī)定。見圖4。管端面垂直度要求單位為毫米公稱直徑管端面垂直度Sd偏差DN＜1000≤2.0DN≥1000≤3.0Sd—管端面垂直度。管接頭端面垂直度巴氏硬度GRP電力管廊表面的巴氏硬度應(yīng)不小于40。垂直燃燒性能等級(jí)GRP電力管廊內(nèi)襯與結(jié)構(gòu)層燒性能等級(jí)應(yīng)為V-0級(jí)。導(dǎo)熱系數(shù)GRP電力管廊的導(dǎo)熱系數(shù)大于0.24。套筒接頭連接密封性套筒接頭連接處不應(yīng)滲水、漏水。初始力學(xué)性能初始環(huán)剛度GRP電力管廊初始環(huán)剛度不小于相應(yīng)的剛度等級(jí)值，不同公稱直徑的GRP電力管廊最小環(huán)剛度等級(jí)應(yīng)滿足表5的要求。最小環(huán)剛度等級(jí)要求公稱直徑/mm最小環(huán)剛度等級(jí)/(N/m2)600～700100000800～900750001000500001200～1600300001800～360020000初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力不小于表6的規(guī)定。初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力公稱直徑/mm初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力/(kN/m)60075670088280010089001134100012601200151214001764150018901600201618002268200025202200277224003024260032762800352830003780初始軸向拉伸強(qiáng)力初始軸向拉伸強(qiáng)力不小于表7的規(guī)定。初始軸向拉伸強(qiáng)力公稱直徑/mm初始軸向拉伸強(qiáng)力/(kN/m)600130700140800155900165100018012002051400230150024516002551800280200030522003352400360260028528004103000435初始軸向壓縮強(qiáng)度GRP電力管廊軸向壓縮強(qiáng)度應(yīng)不小于85MPa。允許頂力允許頂力應(yīng)不小于表8的規(guī)定。如果需要特殊允許頂力的管道，在供貨時(shí)由供需雙方共同商定。允許頂力公稱直徑DN/mm允許頂力/kN6001200700150080018009002200100026001200310014003800150044001600510018006100200071002200840024009500260010800280012000300013300試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量目測(cè)管廊的內(nèi)、外表面及兩端面情況。尺寸測(cè)量?jī)?nèi)直徑用精度為0.1mm的內(nèi)徑測(cè)量尺測(cè)出同一截面上沿圓周至少測(cè)量4次，測(cè)點(diǎn)均布，取4次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值作為內(nèi)直徑。有效長(zhǎng)度將GRP電力管廊放在平面上，用精度為1mm的鋼卷尺沿管的母線測(cè)量其長(zhǎng)度，取4條母線長(zhǎng)度的算術(shù)平均值作為管材有效長(zhǎng)度。管壁厚度垂直切割管廊的端部，用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺沿圓周至少測(cè)量4次，測(cè)點(diǎn)均布，取4次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值作為截面平均厚度;截面平均厚度為管壁厚度。內(nèi)襯層厚度垂直切割管廊的端部，沿用細(xì)度為0.074mm（或更細(xì)）的砂紙將切口打磨平滑，用水洗凈后用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)?nèi)結(jié)構(gòu)層厚度4次，測(cè)點(diǎn)均布，取4次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值。管端面垂直度用直角尺和精度為精度為1mm的鋼板尺測(cè)定管端面垂直度。巴氏硬度按GB/T3854的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。垂直燃燒性能等級(jí)試驗(yàn)按GB/T2408的規(guī)定進(jìn)行。試樣從管廊內(nèi)襯與結(jié)構(gòu)層取，切割成長(zhǎng)試樣長(zhǎng)度為(125士0.5)mm，寬度為(13士0.5)mm,厚度為(10士0.5)mm的試樣；數(shù)量不少于5根。導(dǎo)熱系數(shù)按GB/3399測(cè)定。試樣制備：在平板模具上按管材制造工藝比例制作玻璃鋼平板。并加工成尺寸為長(zhǎng)300mm*寬300mm*厚10mm的光滑平整試樣.試樣數(shù)量不少于2個(gè)。套筒連接密封性試驗(yàn)按GB/T5351進(jìn)行，將兩根GRP電力管廊通過套筒接頭連接后密封兩端裝配于水壓試驗(yàn)機(jī)，向管內(nèi)施加0.15MPa的內(nèi)水壓力，保持15min。初始力學(xué)性能初始環(huán)剛度測(cè)試設(shè)備、測(cè)試環(huán)境及試樣按GB/T5352的規(guī)定，加載速度按式（1）確定。初始環(huán)剛度S0按式（2）進(jìn)行計(jì)算，取3個(gè)試樣初始環(huán)剛度的算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果?！?）式中：v——加載速度，取整數(shù)，管徑大于500mm時(shí)可修約到個(gè)位數(shù)為0或5，單位為毫米每分鐘（mm/min）；D——管的計(jì)算直徑，D=Dn+t，單位為毫米（mm）；Dn——管道內(nèi)直徑，單位為毫米（mm）；t——管壁厚度，單位為毫米（mm）?！?）式中：S0——初始環(huán)剛度，單位為牛每平方米（N/m2）；△Y——管徑向變形量，取試樣計(jì)算直徑的3％，單位為米（m）；F——與△Y相對(duì)應(yīng)的線載荷，單位為牛每米（N/m）。初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力按下述方法之一進(jìn)行：方法A：按GB/T1458進(jìn)行測(cè)試，其中試樣厚度為管壁厚度，直徑為管環(huán)直徑，試樣寬度為20mm，并且在水平直徑的兩端試樣兩側(cè)各開一個(gè)直徑為10mm的半圓。每根管的有效試樣不少于5個(gè)，所有有效試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果。方法B：按GB/T1447進(jìn)行測(cè)試，試樣型式和試樣尺寸見附錄B，加載速度取（2～5）mm/min每根管的有效試樣不少于5個(gè)，所有有效試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果。當(dāng)公稱直徑不大于2000mm時(shí)，仲裁試驗(yàn)按方法A進(jìn)行；當(dāng)公稱直徑大于2000mm時(shí)，仲裁試驗(yàn)按方法B進(jìn)行。初始軸向拉伸強(qiáng)力按GB/T1447的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，試樣為直條狀，其寬度取20mm。每根管的有效試樣不少于5個(gè)。所有有效試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果。軸向壓縮強(qiáng)度按GB/T1448的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，試樣為直條狀，高度方向?yàn)镚RP管廊的軸線方向，其寬度等于厚度，高度為2倍的厚度，每組的有效試樣不少于5個(gè)。所有有效試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果。允許頂力按附錄C的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算確定。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)；檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)類別見表9。檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)方法1外觀√√9.12尺寸長(zhǎng)度√√9.2.13內(nèi)直徑√√9.2.24管壁厚度√√9.2.35內(nèi)結(jié)構(gòu)層厚度√－9.2.46管端面垂直度√√9.2..57巴氏硬度√√9.38垂直燃燒性能等級(jí)√－9.49導(dǎo)熱系數(shù)√－9.510套筒連接密封性√－9.611初始環(huán)剛度√√9.7.112初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力√√9.7.213初始軸向拉伸強(qiáng)力√√9.7.314軸向壓縮強(qiáng)度√√9.7.415允許頂力√－9.7.5出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)方案外觀質(zhì)量、尺寸(不含內(nèi)襯層厚度)、巴氏硬度項(xiàng)目，每一根均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。初始環(huán)剛度、初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力、初始軸向拉伸強(qiáng)力、軸向壓縮強(qiáng)度項(xiàng)目，以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格尺寸的300根GRP電力管廊為一個(gè)批次(不足300根的作一個(gè)批次)，隨機(jī)抽樣一根進(jìn)行檢驗(yàn)。判定規(guī)則外觀質(zhì)量、尺寸(不含內(nèi)襯層厚度)、巴氏硬度均應(yīng)達(dá)到相應(yīng)要求，否則判該根管廊不合格。初始環(huán)剛度、初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力、初始軸向拉伸強(qiáng)力、軸向壓縮強(qiáng)度檢驗(yàn)中不合格項(xiàng)超過2項(xiàng)，判該批產(chǎn)品不合格；如不合格項(xiàng)不多于2項(xiàng)，可對(duì)不合格項(xiàng)加倍抽樣、復(fù)檢，復(fù)檢項(xiàng)目應(yīng)全部達(dá)到要求，否則，判該批產(chǎn)品不合格。型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)條件有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；正式投產(chǎn)后，當(dāng)產(chǎn)品的材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)（3個(gè)月以上）再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與最近一次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。檢驗(yàn)方案外觀質(zhì)量、尺寸(不含內(nèi)襯層厚度)、巴氏硬度項(xiàng)目，以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格尺寸的300根GRP電力管廊為一個(gè)批次（不足300根的也作一個(gè)批次），隨機(jī)抽樣6根進(jìn)行檢驗(yàn)。內(nèi)襯層厚度、垂直燃燒性能等級(jí)、導(dǎo)熱系數(shù)、初始力學(xué)性能、套筒連接密封性項(xiàng)目，以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格尺寸的300根GRP電力管廊為一個(gè)批次（不足300根的也作一個(gè)批次），抽樣數(shù)量為3根（其中2根樣品進(jìn)行接頭連接密封性檢驗(yàn)）。判定規(guī)則外觀質(zhì)量、尺寸(不含內(nèi)襯層厚度)和巴氏硬度均應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的要求，判相應(yīng)項(xiàng)的型式檢驗(yàn)合格，否則判型式檢驗(yàn)不合格。第一次所抽檢的內(nèi)襯層厚度、垂直燃燒性能等級(jí)、導(dǎo)熱系數(shù)、初始力學(xué)性能、套筒連接密封性均達(dá)到相應(yīng)的要求，判型式檢驗(yàn)合格；如有不合格項(xiàng)（初始力學(xué)性能各分項(xiàng)均作一項(xiàng)）不超過2項(xiàng)時(shí)，可對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行二次抽樣檢驗(yàn)，第二次抽樣檢驗(yàn)仍有不合格項(xiàng)，判型式檢驗(yàn)不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和出廠證明書標(biāo)志每根GRP電力管廊至少應(yīng)在一處做上耐久標(biāo)志。標(biāo)志不應(yīng)損傷管壁，在正常裝卸和安裝中字跡仍應(yīng)保持清楚。標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：生產(chǎn)廠名稱(或商標(biāo))；產(chǎn)品標(biāo)記；批號(hào)及產(chǎn)品編號(hào)；生產(chǎn)日期。包裝GRP電力管廊發(fā)運(yùn)前應(yīng)用發(fā)泡塑料膜等柔性包裝物對(duì)管廊兩端的管端面和外側(cè)承插面進(jìn)行包裝。包裝寬度應(yīng)比管廊外側(cè)承插面寬度大100mm。運(yùn)輸及起吊GRP電力管廊的起吊宜用柔性繩索，若用鐵鏈或鋼索起吊，應(yīng)在吊索與管道棱角處襯填橡膠或其他柔性物。GRP電力管廊起吊時(shí)應(yīng)采用雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。GRP電力管廊起吊及裝卸時(shí)，應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲。GRP電力管廊運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定牢靠，應(yīng)采用臥式堆放。在運(yùn)輸和裝卸過程中應(yīng)不受到劇烈的撞擊。貯存GRP電力管廊應(yīng)按類型、規(guī)格、等級(jí)分類堆放。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整。管廊的疊層堆放應(yīng)滿足表8的要求。堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，不宜長(zhǎng)期露天存放。GRP電力管廊的最大堆放層數(shù)公稱直徑（mm）600～700800～1200≥1400最大層數(shù)321GRP電力管廊堆放時(shí)應(yīng)設(shè)置管座，層與層之間應(yīng)用墊木隔開。出廠證明書每批GRP電力管廊出廠時(shí)應(yīng)附有出廠證明書。出廠證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：生產(chǎn)廠名稱；產(chǎn)品規(guī)格；生產(chǎn)日期；產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)證明書

（規(guī)范性附錄）

樹脂的性能要求內(nèi)襯層樹脂對(duì)于內(nèi)襯層樹脂應(yīng)達(dá)到表A.1的要求。內(nèi)襯層樹脂的性能項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試方法拉伸強(qiáng)度/MPa≥45GB/T2567拉伸彈性模量/Gpa≥2.0斷裂伸長(zhǎng)率/%≥2.5彎曲強(qiáng)度/MPa*≥90*加速老化的彎曲強(qiáng)度保留率/%≥60見A.3注：*選用的是間苯型不飽和聚酯樹脂時(shí)應(yīng)控制的性能項(xiàng)目。結(jié)構(gòu)層樹脂對(duì)于結(jié)構(gòu)層樹脂應(yīng)達(dá)到表A.2的要求。結(jié)構(gòu)層樹脂的性能項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試方法拉伸強(qiáng)度/MPa≥60GB/T2567拉伸彈性模量/GPa≥3.0斷裂伸長(zhǎng)率/%≥2.5彎曲強(qiáng)度/MPa≥110熱變形溫度/℃≥70GB/T1634.2-2004（A法）加速老化的彎曲強(qiáng)度保留率/%≥65見A.3加速老化的彎曲強(qiáng)度保留率按照GB/T2567要求制作樹脂澆鑄體彎曲試樣1組。按照GB/T2573-2008中4.3要求在60℃的蒸餾水或去離子水中進(jìn)行浸泡，并測(cè)試浸泡2周后的彎曲強(qiáng)度。浸泡2周后的彎曲強(qiáng)度與浸泡前的彎曲強(qiáng)度的比值即為加速