單元體幕墻施工組織方案

./第七章主要施工方案第一節(jié)施工測(cè)量方案、精度控制和控制措施1.1測(cè)量目標(biāo)幕墻的測(cè)量目標(biāo)就是依據(jù)主體結(jié)構(gòu)測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn),測(cè)放出幕墻用于安裝的點(diǎn)位,幕墻的測(cè)量由控制的點(diǎn)位分為內(nèi)控法和外控法。內(nèi)控法就是主體結(jié)構(gòu)的控制網(wǎng)布置在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部并在每層樓的樓板上預(yù)留測(cè)量口。外控法就是在主體結(jié)構(gòu)的外圍布置控制網(wǎng),一般的控制網(wǎng)的基準(zhǔn)都布置在一層,同時(shí)利用兩臺(tái)經(jīng)緯儀與全站儀進(jìn)行交點(diǎn)定位或距離測(cè)量,定出待測(cè)量的坐標(biāo)。1.2測(cè)量設(shè)備本工程擬投入的儀器有50mm米尺,自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀,激光經(jīng)緯儀,全站儀,激光鉛垂儀,以上的測(cè)量?jī)x器須經(jīng)過(guò)法定單位檢定,并有檢定證書(shū),且在有效檢定使用期內(nèi)。50米的米尺須經(jīng)過(guò)法定單位檢定,并附有在額定拉力〔20kg下的誤差值。1.3測(cè)量原理測(cè)量放線(xiàn)是確保施工質(zhì)量的最關(guān)鍵的工序,必須嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行,為保證測(cè)量精度,除熟悉圖紙,采用常規(guī)的的測(cè)量步驟外,還要使用精確先進(jìn)的測(cè)量新設(shè)備新技術(shù)如激光經(jīng)緯儀、水平儀、全站儀、鉛垂儀、電子計(jì)算機(jī)等儀器設(shè)備相結(jié)合的方式進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)。測(cè)量工作開(kāi)始之前,必須與總承包方取得聯(lián)系,由總包方移交控制網(wǎng)點(diǎn)等測(cè)量成果以及國(guó)家控制點(diǎn)數(shù)據(jù)。建立控制網(wǎng)并在在一層平面設(shè)定平面坐標(biāo)系統(tǒng)。1.4平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)首先,對(duì)總包提供的所有控制點(diǎn)和有關(guān)起算數(shù)據(jù)用經(jīng)緯儀分別進(jìn)行兩測(cè)回測(cè)角測(cè)距,檢測(cè)無(wú)誤后即將其作為該工程平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和起算數(shù)據(jù)。施工坐標(biāo)與城市坐標(biāo)的換算關(guān)系：Xi=<xi-x0>cosá0+<yi-y0>siná0Yi=-<xi-x0>siná0+<yi-y0>cosá0其中,Xi、Yi為施工坐標(biāo)系坐標(biāo)；xi、yi為城市坐標(biāo)系坐標(biāo)。全站儀按一級(jí)導(dǎo)線(xiàn)技術(shù)要求,對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行閉合導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量,建立平面控制網(wǎng)。一級(jí)導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量的主要技術(shù)要求等級(jí)導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度〔km平均邊長(zhǎng)〔km測(cè)角中誤差〔〞測(cè)距中誤差〔mm測(cè)距相對(duì)中誤差測(cè)回差〔DJ2方位角閉合差〔〞相對(duì)閉合差一級(jí)40.5515≤1/30000210n1/2≤1/150001.5高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)首先,對(duì)總包公司提供的施工現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)與城市水準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)測(cè),然后用自動(dòng)水準(zhǔn)儀按照四等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范要求,把高程點(diǎn)引測(cè)到每個(gè)平面控制點(diǎn)上,并以此作為高程控制網(wǎng)。水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求等級(jí)每千米高差全中誤差〔mm路線(xiàn)長(zhǎng)度〔km水準(zhǔn)儀的型號(hào)水準(zhǔn)尺觀測(cè)次數(shù)往返較差、附合或環(huán)線(xiàn)閉合差與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)附合或環(huán)線(xiàn)平地〔mm山地〔mm四等10≤16DS3雙面往返各一次往一次20L1/26n1/2控制點(diǎn)的確定原理使用水平儀和長(zhǎng)度尺確定等高線(xiàn)〔如圖1.1使用全站儀校核空間交叉點(diǎn)〔如圖1.2圖1.1圖1.2由內(nèi)外部主控點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)、相互垂直的控制軸線(xiàn)及建筑標(biāo)高的構(gòu)成的三維坐標(biāo)系統(tǒng),幕墻各控制點(diǎn)均通過(guò)計(jì)算或計(jì)算機(jī)三維擬合放樣得出其精確的三位坐標(biāo),在施工中精確給出其位置,并定期對(duì)其校核是本工程幕墻外形保證和精度控制的關(guān)鍵。1.6幕墻測(cè)量的方案幕墻測(cè)量遵循著由整體至局部的測(cè)量原則。首先和土建的測(cè)量工程師取得聯(lián)系,找到主體結(jié)構(gòu)的水準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)；其次是水準(zhǔn)測(cè)量和控制測(cè)量；第三根據(jù)測(cè)量成果放線(xiàn)；第四報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)；1.7人員的組織安排目標(biāo)組數(shù)人數(shù)/組定額熟悉圖紙2510熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)236水準(zhǔn)測(cè)量2510平面控制網(wǎng)的建立2510測(cè)量幕墻控制線(xiàn)2612測(cè)量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差2510測(cè)量成果的整理224間斷性的局部測(cè)量26121.8測(cè)量的工藝流程熟悉圖紙→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→聯(lián)系總包,確定基準(zhǔn)點(diǎn)→水準(zhǔn)測(cè)量→平面控制網(wǎng)的建立→測(cè)得幕墻控制線(xiàn)→報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)→修改結(jié)構(gòu)偏差→復(fù)側(cè)→測(cè)量線(xiàn)成果的整理、存檔。水準(zhǔn)測(cè)量每座工程在底層都有一個(gè)水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn),此點(diǎn)的標(biāo)高是經(jīng)過(guò)已知標(biāo)高和坐標(biāo)的國(guó)家控制點(diǎn)測(cè)量而知的,由此可得知此樓的絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高,現(xiàn)對(duì)此工程而言,我們僅使用相對(duì)標(biāo)高。測(cè)量方法:平面控制測(cè)量〔內(nèi)控法從水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)在上下結(jié)構(gòu)相同的位置,此點(diǎn)應(yīng)往返測(cè)量并消除誤差,測(cè)得的水準(zhǔn)點(diǎn)在墻面以紅漆表示,表示測(cè)量的水準(zhǔn)面并注上相對(duì)標(biāo)高。每個(gè)樓層只設(shè)置1個(gè)標(biāo)志點(diǎn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足要求,每三層抄一圈閉合水準(zhǔn)點(diǎn),并進(jìn)行誤差分析,在每個(gè)角位上至少設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),便于進(jìn)行安裝校核,在安裝時(shí)以此基準(zhǔn)點(diǎn)每層消除一次安裝誤差,避免誤差累積。1、平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的建立平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在每層地面上,依照外圍軸線(xiàn)的定位,向軸線(xiàn)內(nèi)側(cè)的一米處,彈出樓內(nèi)控制線(xiàn)并且做有明顯的標(biāo)志,一般是以圓鋼的中心,并刻上標(biāo)志,定為在每個(gè)轉(zhuǎn)角處,作為平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)量采用激光鉛垂儀,首先把儀器架設(shè)在基準(zhǔn)點(diǎn)上方,通過(guò)照準(zhǔn)部找到基準(zhǔn)點(diǎn),調(diào)平儀器,移動(dòng)儀器直至下部的基準(zhǔn)點(diǎn)在對(duì)中器的中心,打開(kāi)激光,通過(guò)上部的接收靶看到清晰的激光點(diǎn),旋轉(zhuǎn)儀器一周,在接收靶上至少接收到4個(gè)激光點(diǎn),找到這幾點(diǎn)的中心,此點(diǎn)即對(duì)應(yīng)下部的平面控制基準(zhǔn)點(diǎn),如此類(lèi)推,分別找到全部的基準(zhǔn)點(diǎn)。2、平面控制網(wǎng)的建立以各基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ),用經(jīng)緯儀建立平面控制網(wǎng),測(cè)量各基準(zhǔn)點(diǎn)的距離與角度是否與基準(zhǔn)點(diǎn)一致,如不一致,重復(fù)測(cè)量,并與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量師商量,直至點(diǎn)位在誤差范圍內(nèi),坐標(biāo)差?x、?y≤2mm,角度差?á≤40″,并以此點(diǎn)位建立平面控制網(wǎng)。3、幕墻控制網(wǎng)的建立以基準(zhǔn)點(diǎn)建立了閉合平面控制網(wǎng),以此平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn),依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定與基準(zhǔn)點(diǎn)的位置關(guān)系以幕墻的位置關(guān)系,測(cè)放幕墻的控制線(xiàn),并在線(xiàn)上標(biāo)明至幕墻的距離。幕墻控制線(xiàn)也必須是閉合導(dǎo)線(xiàn),以便確定,測(cè)量精度,只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量,測(cè)量點(diǎn)必須妥善保護(hù),除把線(xiàn)放到地面上外,還要把線(xiàn)引至梁的外表面,以免地面處理后無(wú)法恢復(fù)。1.9復(fù)測(cè)使用內(nèi)控法所測(cè)的成果全部在樓板的外表面均有標(biāo)志,在基準(zhǔn)層上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)上引至地面上,在地面架的全站儀,以基準(zhǔn)層為基礎(chǔ),通過(guò)正反測(cè)量放線(xiàn)的誤差。1.10報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)后,請(qǐng)總包的測(cè)量師、監(jiān)理一同驗(yàn)線(xiàn),確認(rèn)與蓋章,最終確定現(xiàn)場(chǎng)施工安裝方案與計(jì)劃,以便工程按期實(shí)施。1.11測(cè)量成果的整理測(cè)量后的有關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)反映給幕墻的設(shè)計(jì)師,以便幕墻設(shè)計(jì)師了解現(xiàn)場(chǎng)情況,及時(shí)作出方案調(diào)整,并在施工圖制作過(guò)程中繪出現(xiàn)場(chǎng)安裝基準(zhǔn)并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。1.12測(cè)量的作用測(cè)量始終貫穿于整個(gè)施工過(guò)程中,不僅給設(shè)計(jì)提供第一手資料,也給施工提供安裝基準(zhǔn),按照設(shè)計(jì)師的要求進(jìn)行分格定位,同時(shí)還能有效地提高工作效率,避免等、靠的現(xiàn)象發(fā)生,還能有效保證主體結(jié)構(gòu)與外裝飾工程的尺寸關(guān)系,是確保優(yōu)質(zhì)工程必須的工作之一。1.13測(cè)量放線(xiàn)工藝測(cè)量放線(xiàn)是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序,作為"停滯點(diǎn)"來(lái)檢驗(yàn)。為保證測(cè)量精度,除熟悉施工圖紙,采用合理的測(cè)量步驟外,還要選用比較精確的激光經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn),測(cè)量工作開(kāi)始之前需與總包單位確認(rèn)三項(xiàng)基準(zhǔn)數(shù)值。測(cè)量放線(xiàn)完成后進(jìn)入施工階段后,對(duì)所測(cè)量的成果進(jìn)行定期及不定期的進(jìn)行復(fù)測(cè),保證施工質(zhì)量,對(duì)出現(xiàn)的誤差及時(shí)調(diào)整,由專(zhuān)職的測(cè)量人員進(jìn)行全程跟蹤。第二節(jié)單元式玻璃幕墻系統(tǒng)施工方案本系統(tǒng)特點(diǎn)是單元體板塊比較大,板塊的自重比較大,對(duì)于單元板塊的吊裝有相當(dāng)大的難度,所以單元體板塊的安裝根據(jù)主樓結(jié)構(gòu)形式我司經(jīng)過(guò)研究及分析后,安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)在室內(nèi)直接吊裝室外單元板塊,并通過(guò)設(shè)置在樓頂安裝鋪設(shè)水平軌道進(jìn)行水平吊裝,運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤筮M(jìn)行單元板的最后安裝。2.1施工準(zhǔn)備技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作,組織設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝工人進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)交底,熟悉本工程單元幕墻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。詳細(xì)研究施工方案,落實(shí)施工操作的可行性。熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使工人掌握每個(gè)工序的技術(shù)要點(diǎn)。組織單元板塊吊裝人員學(xué)習(xí)單元板塊的吊裝方案,著重掌握吊具的額定荷載及各種單元板塊重量等重要參數(shù)。2.2測(cè)量放線(xiàn)復(fù)核總包公司提供的標(biāo)高的正確性。以提供±0.0標(biāo)高為基準(zhǔn),利用全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀、50米長(zhǎng)經(jīng)過(guò)計(jì)量單位校核過(guò)卷尺及適當(dāng)重物復(fù)核所提供標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)的正確性。確定幕墻施工測(cè)量放線(xiàn)的基準(zhǔn)層。根據(jù)本工程的情況我公司將每三層設(shè)為測(cè)量放線(xiàn)的基準(zhǔn)層。復(fù)核基準(zhǔn)層土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線(xiàn)的閉合情況。用激光水準(zhǔn)儀,通過(guò)土建預(yù)留的測(cè)量孔,復(fù)核各基準(zhǔn)層間基準(zhǔn)點(diǎn)的偏差情況。用經(jīng)緯儀、長(zhǎng)卷尺復(fù)合每個(gè)基準(zhǔn)層內(nèi)土建基準(zhǔn)點(diǎn),線(xiàn)的角度,距離,如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行均差處理。2.3預(yù)埋件位置的復(fù)核預(yù)埋件隨土建施工埋設(shè)完畢后,我司嚴(yán)格監(jiān)控其施工質(zhì)量,保證埋件平面位置偏差±10mm,標(biāo)高偏差±10mm,表面平整度偏差≤2.4單元體幕墻的安裝過(guò)程2.4.11、先對(duì)整個(gè)大樓進(jìn)行測(cè)繪控制線(xiàn),依據(jù)軸線(xiàn)位置的相互關(guān)系將十字中心線(xiàn)彈在預(yù)埋件上,作為安裝支座的依據(jù)〔如示意圖所示。2、幕墻施工為臨邊作業(yè),應(yīng)在樓層內(nèi)將螺栓與埋件連接,依據(jù)垂直鋼絲線(xiàn)來(lái)檢查一次轉(zhuǎn)接件的垂直度與左右偏差〔如下圖示。3、為保證轉(zhuǎn)接件安裝精度,除控制前后左右尺寸后,還要控制每個(gè)轉(zhuǎn)接件標(biāo)高,我司均采用經(jīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤檢查標(biāo)高〔如下圖所示。4、待一次轉(zhuǎn)接件各部位校對(duì)完畢后即進(jìn)行螺栓初步連接,連接時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求及螺栓緊固規(guī)定。5、角鋼轉(zhuǎn)接件安裝完畢后,再進(jìn)行轉(zhuǎn)接件的安裝,安裝前墊上隔離墊,安裝好進(jìn)行前后左右調(diào)節(jié),完畢后進(jìn)行固定,再用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高。6、連接件安裝精度要求標(biāo)高±1.0mm〔有上下調(diào)節(jié)時(shí)±2.0連接件兩端點(diǎn)平行度偏差≤1.0mm距安裝軸線(xiàn)水平距離≤1.0mm垂直偏差〔上下兩端點(diǎn)與垂線(xiàn)偏差±1.0mm兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離±1.0mm相鄰三連接件〔上下、左右偏差±1.0mm2.5單元體板塊的場(chǎng)外運(yùn)輸2.5.1為防止單元板塊在運(yùn)輸途中顛簸擦傷單元板塊,我司將專(zhuān)門(mén)特制適合本工程可拆卸式單元體運(yùn)輸?shù)囊苿?dòng)專(zhuān)架,此專(zhuān)架有方鋼焊接而成,每個(gè)運(yùn)輸架可同時(shí)運(yùn)輸4塊單元板塊,運(yùn)輸時(shí)在鐵架上擱置橡皮墊片,確保單元板快在運(yùn)輸途中不受損傷?！蚕聢D所示2.5.22.5.32.5.42.5.52.5.62.5.72.6單元式玻璃幕墻單元板塊的吊裝2.6.1采用兩根Φ16mm的鋼索作為豎向?qū)к?鋼索導(dǎo)軌的間距隨單元板塊的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。兩鋼索間設(shè)有用于吊裝單元體的三角鋼架,鋼架兩端用掛鉤懸掛在鋼索上,吊裝的設(shè)備則為4噸的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷?yè)P(yáng)機(jī)安置在樓頂,用高強(qiáng)螺栓固定在主體地面上。安置在樓內(nèi)的電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)垂直運(yùn)輸?shù)跫?.6.2水平的運(yùn)輸則以25＃工字鋼作為水平橫向滑軌,軌道距離單元體的安裝面應(yīng)保證在500-750mm間的距離,這樣能保證在運(yùn)輸單元板塊的過(guò)程中不會(huì)撞到已經(jīng)安裝好的單元板塊,軌道上懸掛電動(dòng)葫蘆,電動(dòng)葫蘆的吊裝需要同樣制作一個(gè)與垂直運(yùn)輸時(shí)相同的三角鋼架,這樣就可以利用滑軌把單元體水平運(yùn)輸至安裝部位。水平導(dǎo)軌的搭設(shè)水平導(dǎo)軌安裝的電動(dòng)葫蘆水平導(dǎo)軌的吊架2.6.3當(dāng)單元體通過(guò)滑軌水平運(yùn)輸?shù)桨惭b部位后,因滑軌的安裝距離單元體的安裝有一定的間距,不能進(jìn)行安裝,所以需要再次轉(zhuǎn)換到懸掛在安裝層上一層單元體轉(zhuǎn)接件上的手拉葫蘆上進(jìn)行吊裝,慢慢的轉(zhuǎn)換到手拉葫蘆上以后,此時(shí)的單元體板塊就完全處于單元體安裝的部位上面,兩個(gè)手拉葫蘆同時(shí)慢慢的放下單元體,單元體安裝上下位置的施工人員與已安裝完成的單元體進(jìn)行插接對(duì)正,無(wú)誤后手拉葫蘆完全放下單元體,吊裝完成。單元體安裝過(guò)程中的為防止在水平運(yùn)輸過(guò)程中,遇到有風(fēng)的情況下,單元體板塊在風(fēng)力的作用下出現(xiàn)擺動(dòng),因本工程的單元體板塊面積非常大、自重大,所以在風(fēng)力作用下的擺動(dòng)很難控制,可能會(huì)與已安裝的單元體面板發(fā)生碰撞,根據(jù)這一情況我司會(huì)在單元體板塊運(yùn)輸過(guò)程中,在每三層設(shè)置一道攬風(fēng)鋼索,控制水平鋼索的豎向長(zhǎng)度,減少單元體在風(fēng)力作用下的擺動(dòng)幅度,同時(shí)在單元體的內(nèi)側(cè)的龍骨四周均勻的掛八個(gè)棉質(zhì)防撞包,可以在單元體板塊擺動(dòng)的情況下,即使與已安裝的板塊有接觸,會(huì)通過(guò)棉質(zhì)防撞包的緩沖,不會(huì)使板塊受到損壞。水平運(yùn)輸示意圖2.6.4單元體吊裝流程圖1、單元體起吊2、單元體吊裝過(guò)程3、單元體運(yùn)至安裝層,垂直運(yùn)輸與水平運(yùn)輸轉(zhuǎn)換吊鉤4、單元體水平運(yùn)輸5、單元體運(yùn)輸至安裝位,水平運(yùn)輸與手拉葫蘆轉(zhuǎn)換吊鉤6、板塊就位7、連接件調(diào)整就位8、相鄰板塊安裝2.8單元板的標(biāo)高檢查單元板安裝后,對(duì)單元板標(biāo)高以及縫寬進(jìn)行檢查,相鄰二單元板標(biāo)高差〈1㎜,縫寬允許±1㎜。2.9防水壓蓋安裝單元板就位后,應(yīng)用水平儀跟蹤檢查水平標(biāo)高,若標(biāo)高不合格進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)符合要求后,首先清潔槽內(nèi)的垃圾,然后進(jìn)行防水壓蓋的安裝,用清潔劑擦干凈再進(jìn)行打膠工序,打膠一定要連續(xù)飽滿(mǎn),然后進(jìn)行刮膠處理,這一環(huán)節(jié)不能疏忽,打膠完畢后,待硅膠表干后進(jìn)行滲水試驗(yàn),合格后,再進(jìn)行下道工序。兩塊單元體結(jié)合部位的滲水試驗(yàn)2.10單元板塊安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表：?jiǎn)卧侥粔Π惭b允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度H〔m≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3030≤H≤60≤1560≤H≤90≤20H≥90≤252幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線(xiàn)度≤2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線(xiàn)度≤2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度〔與設(shè)計(jì)值比±2鋼尺6耐候膠縫直線(xiàn)寬L≤20m1鋼尺20m≤L≤60m360m≤L≤100m6L＞100m107兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺8同層單元組件標(biāo)高寬度不大于35mm≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度大于35mm≤5.09相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0深度尺10兩組件對(duì)插件接縫搭接長(zhǎng)度〔與設(shè)計(jì)值相比±1.0卡尺11兩組件對(duì)插件距槽底相離〔與設(shè)計(jì)值相比±1.0卡尺2.11單元幕墻的驗(yàn)收程序：每塊板塊安裝調(diào)整后,進(jìn)行自檢并認(rèn)真填寫(xiě)自檢表。當(dāng)每層單元板塊安裝結(jié)束后,項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢,并向總包、監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)。由于單元幕墻的特殊性,單元式幕墻的驗(yàn)收工作必須逐層進(jìn)行,否則單元式幕墻的調(diào)整將十分困難。當(dāng)一層單元式幕墻驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上一層板塊的吊裝工作。板裝組裝情況由監(jiān)理公司在組裝廠進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)。及時(shí)會(huì)同總包、監(jiān)理對(duì)單元幕墻進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)。第三節(jié)鋁板幕墻安裝方法3.1施工流程施工順序：測(cè)量放線(xiàn)→預(yù)埋件的校正→主龍骨安裝→次龍骨安裝→安裝鋁板→注膠及清洗3.2施工工藝3.2.施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,進(jìn)行測(cè)量定位,測(cè)出土建結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的偏差,為施工做好準(zhǔn)備,測(cè)量后確定安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。包括龍骨分布基準(zhǔn)及幕墻的水平標(biāo)高線(xiàn),并確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。3.2.2根據(jù)測(cè)量放線(xiàn)位置,隨著土建結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)行預(yù)埋件的施工。預(yù)埋件的施工不符合安裝要求的,采用植筋式化學(xué)錨栓固定后置埋件,通過(guò)鋼筋測(cè)試儀,避開(kāi)鋼筋,在建筑主體結(jié)構(gòu)上打孔,填入化學(xué)藥劑,植入螺栓,將鋼板固定在主體結(jié)構(gòu)上。3.2.主龍骨的安裝對(duì)于主龍骨的安裝,在確定埋件無(wú)誤后,應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。然后檢查其尺寸加工孔位是否正確,再將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上,用螺栓將主梁與支座連接,調(diào)整主梁的垂直度與水平度,然后上緊螺母,調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后,加固支座。安裝時(shí)位置要正確,與連接板結(jié)合要牢固。3.2.4次次龍骨的安裝將次龍骨兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主梁的設(shè)計(jì)位置,將次龍骨用螺栓將其固定。必須安裝牢固,接縫嚴(yán)密,同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行,隨時(shí)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,必須符合質(zhì)量要求。3.2.1、板塊在加工廠預(yù)制完成,鋁板在安裝前用鋼線(xiàn)拉出完成面,以便控制安裝進(jìn)出位。2、安裝前認(rèn)真檢查其編號(hào)、數(shù)量、位置。預(yù)先裝好鋁板固定碼,安裝牢固不松動(dòng),不漏裝。3、鋁板掛裝為定距壓塊式的安裝方式,采用不銹鋼螺絲緊固,安裝牢固,位置準(zhǔn)確,不允許漏裝或隨意減少不銹鋼螺絲的個(gè)數(shù)。4、鋁板掛裝后緊固前,認(rèn)真調(diào)整,使相鄰板產(chǎn)隙的尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求,橫平豎直,寬窄均勻。鋁板的安裝3.2.板塊安裝固定完成后,在接縫兩側(cè)先貼好保護(hù)膠帶,然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑,按工藝要求進(jìn)行凈化處理,凈化后及時(shí)按注膠工藝要求進(jìn)行注膠,注膠后使用專(zhuān)用的刮膠板刮掉多余的膠,并做適當(dāng)?shù)男拚?拆掉保護(hù)膠帶及清理膠縫四周,膠縫與基材粘結(jié)牢固無(wú)孔隙,膠縫平整光滑、表面清潔無(wú)污染。3.3施工注意事項(xiàng)3.3.1施工前檢查選用的鋁板及型材是否符合要求,規(guī)格是否齊全,表面有無(wú)劃痕,有無(wú)彎曲現(xiàn)象。選用的材料3.33.3.3鋁板的線(xiàn)膨脹系數(shù)較大,在施工中必須留足板縫。墻角處型材與板塊或水泥內(nèi)抹面相交,不3.3.4第四節(jié)明框玻璃幕墻安裝方案4.1明框玻璃幕墻構(gòu)造先將豎框〔或橫梁安裝在主體結(jié)構(gòu)上,再安裝橫梁〔或豎框,豎框和橫梁組成框格,面板材料在工廠內(nèi)加工成單元組件,再固定在豎框和橫梁組成的框格上。面板材料單元組件所承受的荷載要通過(guò)豎框〔或橫梁傳遞給主體結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)較常見(jiàn)的形式是：豎框和橫梁現(xiàn)場(chǎng)安裝形成框格后將面板材料單元組件固定于骨架上,面板材料單元組件豎向接縫在立柱上,橫向接縫在橫梁上,并進(jìn)行密封膠接逢處理,防雨水滲透、空氣滲透。明框玻璃幕墻三維節(jié)點(diǎn)4.2施工方法：采用腳手架施工。4.3施工流程施工順序：測(cè)量放線(xiàn)→后置埋件的安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→安裝玻璃→注膠及清洗4.4施工工藝4.4.1、我司將派測(cè)量人員進(jìn)場(chǎng)以每層的50線(xiàn)與軸線(xiàn)作為基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行放線(xiàn)及校核現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)及埋件尺寸,并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。2、利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線(xiàn)控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)輔助軸線(xiàn)。3、利用經(jīng)緯儀、測(cè)距儀對(duì)輔助軸線(xiàn)進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核,確保偏差在允許范圍內(nèi),并標(biāo)識(shí)于層面。4、利用輔助軸線(xiàn),依據(jù)縱向龍骨布置圖,用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點(diǎn),復(fù)核后標(biāo)識(shí)于層面。5、利用激光鉛垂儀從標(biāo)識(shí)點(diǎn)向上垂直引測(cè)至斜面層頂,校核后安裝定位鋼絲,利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定。6、水平控制：依據(jù)《玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范》要求,其整幅水平標(biāo)高偏差≤5MM。幕墻分格軸線(xiàn)的測(cè)量放線(xiàn)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線(xiàn)配合,對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化,不使其積累。7、每天定時(shí)校核,以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。8、放線(xiàn)的順序：按土建方提供的軸線(xiàn),經(jīng)我方復(fù)測(cè)后上、下放鋼線(xiàn),用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線(xiàn)每二個(gè)分格設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn),用水平儀檢測(cè)其準(zhǔn)確性,同樣按中心放線(xiàn)方法放出主梁的進(jìn)出位線(xiàn)。9、每層樓的支座位置,由水平儀檢測(cè),相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4.4.1、后置埋件的尺寸應(yīng)制作準(zhǔn)確,尺寸應(yīng)采用負(fù)公差,以便放入模板內(nèi)。2、埋件應(yīng)埋設(shè)牢固,位置準(zhǔn)確,埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm,埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20mm。4.4.1、將主梁通過(guò)不銹鋼螺栓與支座相連接,支座再通過(guò)螺栓與預(yù)埋件固定,并調(diào)整、固定。按主梁軸線(xiàn)及標(biāo)高位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm,軸線(xiàn)前后偏差調(diào)整至不大于2mm,左右偏差調(diào)整至不大于3mm。2、相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差不大于3mm,同層主梁的最大標(biāo)高偏差不大于5mm。3、主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作,是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝,待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對(duì)照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確,然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后,先放螺栓,調(diào)整主梁的垂直度與水平度,然后上緊螺栓,相鄰的主梁水平差不得大于＋1mm,同層內(nèi)最大水平差不大于2mm。4、主梁找平、調(diào)整：主梁的垂直度可用吊錘控制,平面度由兩根定位軸線(xiàn)之間所引的水平線(xiàn)控制。安裝誤差控制：標(biāo)高：±3mm、前后：±2mm、左右：±4.4.次龍骨安裝節(jié)點(diǎn)1、主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接,要求安裝牢固,接縫嚴(yán)密。2、相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。3、同一層安裝角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。4.4.玻璃安裝節(jié)點(diǎn)1、玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。2、玻璃與構(gòu)件避免直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙,每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊,墊塊的寬度與槽口寬度相等,長(zhǎng)度不小于100mm,玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計(jì)要求。3、玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號(hào)選用,鑲嵌平整,橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框槽口長(zhǎng)1.5%至2%,其斷口留在四角,斜面斷開(kāi)后拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度,并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后,嵌入槽內(nèi)。4、玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠連續(xù)密封墊〔預(yù)先放置密封墊在窗門(mén)槽一面,然后壓入密封墊于另一面,采用連續(xù)的"濕封"方法,確保完全防水。按照玻璃制造商的指示,提供足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃邊的間隙和表面間隙。5、玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,用防火保溫材料填塞,內(nèi)外表面用密封膠連接密封,保證接縫嚴(yán)密不漏水。6、同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以?xún)?nèi),嵌縫的寬度誤差也控制在24.4.安裝完成圖整體外裝工程,應(yīng)在施工完畢后,進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗,保證工程能圓滿(mǎn)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4.4.當(dāng)玻璃安裝好之后,一定要安排專(zhuān)職人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù),措施如下：1、鋁材的保護(hù)膠紙暫不要撕開(kāi),等到要驗(yàn)收前才撕開(kāi)。2、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住,防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕,如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等。4.4.當(dāng)全部幕墻工程完成之后,就要從上到下全面清理衛(wèi)生,把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。交工時(shí)硬件美觀〔產(chǎn)品、軟件齊全〔資料。4.4.1、幕墻平面度：鋁框?qū)τ谀粔π陛S線(xiàn)前后偏差絕對(duì)值不大于2mm,相鄰兩個(gè)鋁框前后偏差不大于12、豎框直線(xiàn)度：鋁合金豎框左右偏差絕對(duì)值不大于2mm,相鄰兩個(gè)豎框左右偏差不大于13、橫框水平度：鋁合金橫框同層水平標(biāo)高偏差絕對(duì)值不大于4mm,相鄰兩橫框的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于14、玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙,每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性墊塊,墊塊的寬度與槽口的寬度應(yīng)相同,長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm第五節(jié)背栓式石材幕墻安裝方法5.1背栓式石材節(jié)點(diǎn)圖背栓式石材節(jié)點(diǎn)正面三維圖背栓式石材節(jié)點(diǎn)背面三維圖5.2主要安裝流程：石材幕墻采用背栓式掛法,工藝流程為：測(cè)量放線(xiàn)→連接件安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→鋁掛件安裝→石材安裝→清洗→驗(yàn)收主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖：測(cè)量放線(xiàn)檢查連接件安裝檢驗(yàn)測(cè)量放線(xiàn)檢查連接件安裝檢驗(yàn)驗(yàn)收清洗檢驗(yàn)石材安裝檢驗(yàn)<隱蔽驗(yàn)收>骨架安裝NOOKNOOKNOOKNONOOK5.3施工過(guò)程5.3.施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行測(cè)量定位,測(cè)量出土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的偏差,為施工做好準(zhǔn)備,測(cè)量后需確定安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。包括龍骨分布基準(zhǔn)及部分幕墻的水平標(biāo)高線(xiàn),為各個(gè)不同部位的幕墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。5.3.連接件安裝節(jié)點(diǎn)連接件安裝的質(zhì)量與否關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理,防雷的連接等。連接件與埋件是通過(guò)埋板專(zhuān)用螺栓與埋板連接。埋板偏差的需先按設(shè)計(jì)要求處理,無(wú)埋板的需進(jìn)行后埋處理〔后埋處理采用后埋件通過(guò)植化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接,確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后,調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整〔骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整。焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫高度,及時(shí)除掉焊渣報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)收合格后,需進(jìn)行防腐處理即涂刷防腐漆。5.3.主龍骨安裝節(jié)點(diǎn)幕墻主龍骨的安裝工作,是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝,先對(duì)照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確,然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上,用螺栓將主梁與支座連接,調(diào)整主梁的垂直度與水平度,然后上緊螺母,調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后,加固支座。支座固定方法是用測(cè)力扳手按規(guī)定的力矩?cái)Q緊每一個(gè)螺栓。5.3.次龍骨安裝節(jié)點(diǎn)將次龍骨兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主梁的預(yù)定位置,要求安裝牢固,接縫嚴(yán)密,同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度時(shí),要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。5.3.掛件安裝節(jié)點(diǎn)將掛件型材按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)下料、打孔。然后將鋁掛件通過(guò)螺栓固定在次龍骨上,兩者之間用橡膠墊片連成一體。5.3.石材安裝節(jié)點(diǎn)骨架驗(yàn)收后,必須有相應(yīng)的保護(hù)措施,可先自下部往上干掛石材,完成大部份工作面,然后自上往下進(jìn)行收口。由于石材的天然形成,安裝前應(yīng)先對(duì)照與相鄰的是否有明顯色差,檢查鉆孔、開(kāi)槽、拋光是否滿(mǎn)足安裝要求,并確定色澤相符,平整度能滿(mǎn)足后再進(jìn)行安裝固定。安裝過(guò)程中,先將背栓螺栓及掛件固定在已鉆好孔石材背面上,石材面板再通過(guò)掛件與骨架料靠石材面的觸角進(jìn)行卡接,石材的調(diào)節(jié)利用掛件的調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)。相鄰兩塊石材之間,為防止雨水滲內(nèi),在兩塊相鄰石材的下部邊沿處加設(shè)擋水板,無(wú)需打膠。石材安裝固定部位宜先行暫固定,待一個(gè)飾面調(diào)平后,再行最終固定。石材安裝完成圖5.3.本部份石材幕墻密封采用開(kāi)放式不打膠設(shè)計(jì),其特點(diǎn)：建筑表面立體感很強(qiáng),幾乎看不到縫。不用硅膠,不會(huì)產(chǎn)生硅油污染。槽口的積灰較少,污染不明顯。存在缺點(diǎn)：只能在主體結(jié)構(gòu)上密封,受骨架連接支座的影響,密封性能較差。開(kāi)縫可能會(huì)引來(lái)蜘蛛,蝙蝠及蟋蟀等蟲(chóng)子,特別是幕墻有很多橫梁及水平防火隔斷。為解決這個(gè)問(wèn)題我司的石材開(kāi)縫部位的內(nèi)部安裝橡膠條來(lái)密封。門(mén)、窗等洞口四周的防水、防滲漏非常重要,每一個(gè)洞口周邊的防水做完后,要進(jìn)行淋水試驗(yàn),確信不漏水,再進(jìn)行下一道工序,即面材的安裝。5.4石材幕墻安裝一般監(jiān)控5.4.1、連接件安裝要求與埋板垂直,焊接符合設(shè)計(jì)要求。2、當(dāng)砼垂直度和平整度不夠時(shí),必須將砼剔鑿平整,增XX接件和砼的接觸面,確保連接件與主龍骨緊密連接,防止出現(xiàn)點(diǎn)連接,限制主龍骨的移動(dòng)。3、次龍骨與主龍骨連接的連接件,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.4.石材加工及施工發(fā)生誤差在所難免,但卻有一定的忍受極限,石材加工有一定的容許范圍,對(duì)于膠縫則在安裝進(jìn)程中有可接受之標(biāo)準(zhǔn)值,如在底跨部位其精準(zhǔn)度±0.5mm,高跨部位±1mm之彈性做法,故可在加工或施工中發(fā)生誤差時(shí)作技術(shù)性消化處理。5.4.預(yù)留嵌縫尺寸是否充足,與石材面接觸的材料是否為污染石材的材料,在石材上固定的其它物品的連接方法是否安全、牢固。第八章重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵部位及相應(yīng)控制措施第一節(jié)單元板塊的吊裝本工程建筑高度不高,立面進(jìn)出尺寸變化小。我司根據(jù)主體形式采用垂直運(yùn)輸?shù)碾妱?dòng)葫蘆及水平運(yùn)輸軌道結(jié)合的方式方式吊運(yùn)。從而保證幕墻施工進(jìn)度及施工安全。單元式幕墻的安裝方案詳見(jiàn)第七章第二節(jié)。第二節(jié)測(cè)量放線(xiàn)的精度控制由于本工程為超高層建筑,受風(fēng)荷載影響建筑振動(dòng)位移頻繁,受溫度影響陽(yáng)面變形較大。而測(cè)量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到今后各分項(xiàng)工程施工和安裝質(zhì)量,以及施工速度。因此我司采用三維立體放線(xiàn)法,具體措施如下：2.1清理預(yù)埋件,測(cè)定基準(zhǔn)軸線(xiàn)及邊線(xiàn)；2.2按：中—邊—中—邊的循環(huán)測(cè)量方法,測(cè)定各支持點(diǎn)中心線(xiàn)位置；2.3全面校準(zhǔn)并定位各中心線(xiàn)間距；2.4測(cè)定與校準(zhǔn)底層基準(zhǔn)水平線(xiàn)。2.5定各支持點(diǎn)中心線(xiàn)的垂線(xiàn)。為保證測(cè)量放線(xiàn)精度,確保工程質(zhì)量：為保證測(cè)量放線(xiàn)精度,確保工程質(zhì)量,首先,應(yīng)確立本工程的一個(gè)基準(zhǔn),多軸線(xiàn)為基準(zhǔn)勢(shì)必存在一些偏差〔而幕墻各項(xiàng)偏差均在±1mm之間,為了克服這一難點(diǎn),在本工程的軸線(xiàn)確認(rèn)無(wú)誤的前提下,利用幕墻公差,在合適的位置設(shè)立參照基準(zhǔn)軸線(xiàn),反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后,確立為輔助基準(zhǔn)軸線(xiàn),以此來(lái)達(dá)到施工的高質(zhì)量；其次,依據(jù)總承包單位的基準(zhǔn)點(diǎn)、線(xiàn),考慮到溫差對(duì)計(jì)量的誤差,以及地面不平造成的誤差,采用全站儀通過(guò)棱鏡復(fù)核相互之間的幾何關(guān)系,搞清楚點(diǎn)線(xiàn)之間的關(guān)系,以及相互間的幾何尺寸,通過(guò)點(diǎn)線(xiàn)的精度來(lái)提高幕墻施工精度；在確保門(mén)洞口以及沉降縫的寬度的前提下,要使各種累積誤差在大面幕墻內(nèi)消化；此外,標(biāo)高定位也是一個(gè)重點(diǎn),由于整個(gè)施工難度較大,因而對(duì)標(biāo)高的定位要求較高,標(biāo)高的定位采用全站儀測(cè)距進(jìn)行。具體測(cè)量方案詳見(jiàn)第七章第一節(jié)。第三節(jié)角位安裝本工程每層平面為方形,但整個(gè)大樓的外形,彎月面與直立面處的形象均在轉(zhuǎn)角上顯示。如角位安裝不好,影響整個(gè)幕墻的外觀形象。因此,角位安裝是本工程的控制重點(diǎn)。相對(duì)來(lái)說(shuō),轉(zhuǎn)角承受的風(fēng)力荷載較大,一般設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)角處相對(duì)加大、加多支承點(diǎn),這樣就增加了施工難度。我司采取角位先行的方式解決這個(gè)難題,角位先行可以減少誤差積累,打開(kāi)工作面。轉(zhuǎn)角位安裝后,已經(jīng)給整個(gè)樓定了型,一般工人施工也有了基準(zhǔn)面,安裝產(chǎn)生的誤差可在有限區(qū)段內(nèi)消化,減少誤差積累。具體方法如下：3.1經(jīng)測(cè)量放樣后外圍控制線(xiàn)已將大樓控制在封閉狀態(tài)內(nèi),角位上已用鋼絲線(xiàn)定位,施工人員依據(jù)控制線(xiàn)安裝。3.2轉(zhuǎn)角位的安裝施工,安排熟練的施工人員,轉(zhuǎn)角位安裝后實(shí)際形成了封閉網(wǎng)。3.3在安裝轉(zhuǎn)角位時(shí),水平高低用水平儀始終跟蹤進(jìn)行檢查,垂直鋼絲定位采用鉛垂儀進(jìn)行定位,確保角位的方正、垂直。第四節(jié)單元式幕墻的"十字縫"位置及排水處理大家知道,幕墻發(fā)生滲漏要具備三個(gè)要素：幕墻面上要有縫隙；縫隙周?chē)兴?；有使水通過(guò)縫隙進(jìn)入幕墻內(nèi)部的作用。這三個(gè)要素中如果缺少一項(xiàng)目滲漏就不會(huì)發(fā)生〔如果將這三個(gè)要素的效應(yīng)減少到最低程度,則滲漏可降低到最小程度。在外壁,水和縫隙是無(wú)法消除的,只有在作用上下功夫,通過(guò)消除作用來(lái)使水不通過(guò)外壁縫隙進(jìn)入等壓腔。在內(nèi)壁,縫隙和作用〔特別是壓差不能消除,要達(dá)到內(nèi)壁不滲漏,則要使水淋不到內(nèi)壁,這正好由外壁〔雨幕發(fā)揮的效應(yīng)來(lái)達(dá)到,外壁內(nèi)、外側(cè)等壓,水進(jìn)不了等壓腔,就沒(méi)有水淋到內(nèi)壁,內(nèi)壁縫隙周?chē)鷽](méi)有水,內(nèi)壁就不會(huì)發(fā)生滲漏,這樣單元式幕墻對(duì)插部位就不會(huì)有水滲入室內(nèi)了。這個(gè)設(shè)計(jì)的核心原理就是外壁〔雨幕內(nèi)、外側(cè)等壓,使雨水進(jìn)不了等壓腔,達(dá)到內(nèi)壁縫隙周?chē)鸁o(wú)水,即在內(nèi)壁消除滲漏三要素中水的因素來(lái)達(dá)到整體單元式幕墻接縫體系不滲漏。但是要達(dá)到完全等壓是困難的,甚至在某些情況下是做不到的,這是由于外壁上壓力是由風(fēng)引起的,這種由風(fēng)引起的壓力在時(shí)間上和空間上都是動(dòng)態(tài)變化的。由陣風(fēng)所形成的風(fēng)壓變化,使外壁兩側(cè)的壓力隨之變化。在陣風(fēng)波動(dòng)的瞬間,外壁內(nèi)外兩側(cè)壓力是不等的〔即等壓腔內(nèi)壓力與室外壓力不相等,要通過(guò)空氣流通來(lái)平衡,風(fēng)壓隨高度增加,有時(shí)幕墻外表面也有局部〔邊角、頂部呈負(fù)風(fēng)壓狀態(tài),當(dāng)兩個(gè)開(kāi)口處風(fēng)壓不等或一處為正風(fēng)壓另一處為負(fù)風(fēng)壓時(shí),等壓腔內(nèi)壓力約為兩個(gè)開(kāi)口處風(fēng)壓〔負(fù)風(fēng)壓的平均值,雨水總是沿著壓力降方向滲入,外側(cè)壓力大于等壓腔壓力的開(kāi)口處就會(huì)有雨水滲入等壓腔,因此應(yīng)該考慮雨幕層〔外壁必然有少數(shù)偶然滲漏的可能,這樣就要使已滲入等壓腔的水即時(shí)排出至室外。這樣單元式幕墻接縫處防水構(gòu)造要在外壁具有防止大量雨水滲入的能力,對(duì)少量滲入等壓腔的雨水能即時(shí)排出,使水淋不到內(nèi)壁,在內(nèi)壁消除滲漏三要素中水的因素,從而達(dá)到雨水不滲漏到室內(nèi)的目的。另外,單元式幕墻的板塊安裝后,每四塊板塊的交接處就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)與分格縫相同邊長(zhǎng)的矩形洞口,所以要對(duì)此處位置進(jìn)行處理,以防止有漏水、漏風(fēng)的現(xiàn)象。在施工中利用等壓原理建立等壓腔和多道密封,保證了幕墻的水密性和氣密性。這套系統(tǒng)在四個(gè)板塊十字縫處是依靠橫向膠條通長(zhǎng)豎向膠條搭接的方式處理的！盡量減少搭接部位與補(bǔ)償材料,從而減少了滲漏發(fā)生的可能條件。橫向膠條在一層單元板塊安裝調(diào)試好后通長(zhǎng)安裝。橫向膠條搭接以及豎向膠條與橫向膠條搭接處用高性能專(zhuān)用粘接膠粘貼成一體,形成完整的防水體系。由于密封性能提高,使幕墻的隔音、保溫隔熱、密封性能、抗震性能更為優(yōu)越。第五節(jié)單元式玻璃幕墻轉(zhuǎn)角及收口施工方案收邊收口對(duì)每個(gè)工程來(lái)說(shuō)都是幕墻施工的重點(diǎn),收邊收口的好壞直接影響幕墻施工的質(zhì)量,幕墻施工有30%～40%的工作量在收邊、收口,而且收邊收口處理若處理不好,很容易產(chǎn)生漏水。因此,我們?cè)谑者吺湛谔?如不同類(lèi)型幕墻交接處、幕墻本身的收口處、沉降縫等地方都是施工中重點(diǎn)控制對(duì)象,要求我們必須一絲不茍,精益求精,嚴(yán)格按施工工藝及采取科學(xué)有效的方法施工,并確保安裝質(zhì)量及安裝精度。本工程收口位置包括以下幾個(gè)部位,我們分別采取相應(yīng)的措施。5.1人貨梯收口方法大面的單元板塊安裝時(shí),單元板塊按次序一一對(duì)插,當(dāng)中不留空位。但人貨梯處必須等到其拆除后才能安裝。將收口部位的單元板塊存放在樓層里,采用活動(dòng)小吊車(chē)進(jìn)行收口安裝。人貨梯的寬度一般占3-4塊單元板塊的寬度,最后一個(gè)單元板塊無(wú)法平推進(jìn)入空位。因?yàn)橐寻惭b固定的左右兩單元組件之間距離凈空比單元組件實(shí)際寬度要小,這個(gè)組件無(wú)法在水平方向平推進(jìn)入空位,也不能先插一側(cè)再插另一側(cè)。我司采用的收口方法是：最后一個(gè)單元板塊從空位的上方向下插入,以實(shí)現(xiàn)一層收口的目的。然后用此方法從下至上進(jìn)行人貨梯的收口。頂部單元體的收口的安裝我司采用"二加一"的方法安裝,既在安裝的最后收口部位應(yīng)預(yù)留出三塊單元板塊,當(dāng)最后安裝時(shí),三塊板塊相互插接好后應(yīng)同時(shí)進(jìn)行吊裝,方法見(jiàn)下圖示意,這樣三塊單元板塊互相之間的插接,保證了與已安裝的單元體板塊之間有足夠的縫隙進(jìn)行插接,在安裝時(shí)第三塊單元板塊與已安裝板塊的插接處對(duì)接好后,按圖示方向進(jìn)行安裝固定。"二加一"安裝方案5.2塔吊連接臂處的收口方法對(duì)幕墻施工有特殊的要求。由于主體結(jié)構(gòu)施工到高層、全部的主體結(jié)構(gòu)還沒(méi)有最后完成時(shí),已完成的主體結(jié)構(gòu)部分就要求開(kāi)始正常使用,所以項(xiàng)目要求幕墻施工除了能跟得上主體施工進(jìn)度外,還要求已完成的主體結(jié)構(gòu)除在塔吊支撐鋼架橫穿幕墻的位置留出一個(gè)單元的位置,待塔吊拆除后再封閉外；其余地方必須實(shí)現(xiàn)全部封閉,進(jìn)入正常使用狀態(tài)。所以本工程幕墻施工的關(guān)鍵在于塔吊拆除后,在不影響其他幕墻單元的前提下,如何安裝塔吊支撐鋼架位置的單元板塊。在塔吊與結(jié)構(gòu)聯(lián)接處的單元板塊,在工廠里下料,到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組框。并將塔吊鋼架橫穿單元體處的玻璃板塊設(shè)計(jì)成小單元結(jié)構(gòu),待塔吊拆除后,將預(yù)留的板片進(jìn)行安裝。除塔吊支撐鋼架位置,其余位置的幕墻與普通單元幕墻一樣正常安裝。第六節(jié)石材色差控制及石材防護(hù)6.1石材色差控制石材為天然形成的礦物質(zhì)。同一種石材,同一個(gè)礦山開(kāi)采下來(lái)的石材,顏色差別也會(huì)很大,因?yàn)榈V物質(zhì)在形成過(guò)程中有一個(gè)礦脈方向問(wèn)題,同一塊荒料在加工過(guò)程中切割方向不同,石材顏色就會(huì)有差別。如果兩塊荒料在加工的過(guò)程中,切割方向不同,那顏色差別就會(huì)很大,所以我們?yōu)榱丝刂粕?在荒料開(kāi)采的過(guò)程中就對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的控制,具體做法有：必須保證荒料開(kāi)采的一致性和連續(xù)性。必須保證荒料是同一大塊石頭下來(lái)的,即使不是同一大塊石頭下來(lái)也要保證是同一個(gè)面下來(lái)的,這樣就是最大限度地保證了石材顏色的一致性和石材開(kāi)采的連續(xù)性,這樣就最大限度地控制了色差。荒料開(kāi)采下來(lái)后,在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行編號(hào),根據(jù)其開(kāi)采位置及分塊位置嚴(yán)格進(jìn)行。保證把荒料運(yùn)到加工廠后不會(huì)亂套,也不會(huì)對(duì)不上號(hào)?；牧线\(yùn)至工廠后,先要對(duì)其加工方向進(jìn)行確定,根據(jù)事先業(yè)主對(duì)其三個(gè)切割面顏色的確定,確定切割方向,并在每一塊荒料上用箭頭做上標(biāo)記,并且在下鋸的外側(cè)在荒料中間部后用紅油再做道標(biāo)記,以便切割成板后,依次編號(hào)。保持連續(xù)性,以免下鋸以后,沒(méi)有編號(hào),不知哪兩塊石材相連,造成順序上的混亂。石材切割成板之后,根據(jù)編號(hào),依次擺開(kāi),把個(gè)別顏色差別較大的石材挑出來(lái),放在一邊,這樣就確保了石材上鋸加工成規(guī)格之前的顏色控制,否則如果先磨光或燒毛,再加水一沖,很長(zhǎng)時(shí)間石材不能干燥,顏色就難以區(qū)分,上墻干燥之后容易形成色差。切割成規(guī)格板之前,把加工單及每一個(gè)立面分格圖交給車(chē)間,這樣車(chē)間根據(jù)施工順序去加工某一個(gè)面的石材,并在石材側(cè)面做上標(biāo)記,標(biāo)明此塊石材的位置,為某一立面第幾層、第幾塊,在包裝時(shí),也要注意把同一立面、同一層、位置相連的石材放在一個(gè)包裝箱內(nèi),并標(biāo)上標(biāo)記,從第幾箱到第幾箱,保持其顏色的連續(xù)性。在石材安裝之前,首先要在地面上對(duì)板材進(jìn)行預(yù)排,在不同角度和同光