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文檔簡介

--PAGE10-××山煤礦生活區(qū)污水綜合處理站施工組織與設(shè)計(jì)第一章、工程概況云南省××山污水綜合處理站工程位于云南省××山煤礦五樂集中工業(yè)場地內(nèi),由××山煤礦興建,設(shè)計(jì)單位為某某科技有限公司,監(jiān)理單位為某某監(jiān)理公司,施工單位為中鐵十八局二公854.0016.40工程施工場地已完成平整,甲方提供施工單位用水、用電的接駁點(diǎn)各一個,均設(shè)于現(xiàn)場邊緣。并要求通往施工范圍的道路可通行各種施工車輛,供施工設(shè)備及材料進(jìn)場。第二章、材料(一、混凝土池體及梁板柱為C30;100厚C15,池體抗?jié)B標(biāo)號為S6。40MM1.1550MM3.0KG/M3.(二、鋼筋Ⅰ級鋼(HPB235)Ⅱ級鋼(HRB335)Ⅲ級鋼(HRB400)Q235A鋼(A3鋼)(三、磚砌體機(jī)房外墻及導(dǎo)流墻為240厚粘土燒結(jié)磚磚墻,磚塊強(qiáng)度等級為MU10用M5水泥砂漿砌筑,導(dǎo)流墻表面用1:2水泥砂漿雙面抹面厚15MM第三章、地基及基礎(chǔ)基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),基底如未到持力層應(yīng)作換砂處理.構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)錨入基礎(chǔ)底板第四章、主要工程數(shù)量表項(xiàng) 目標(biāo)號單位數(shù)量土石方M3328混凝土C15M36.952混凝土C30M375.871磚砌體MU10M38水泥砂漿M2528.5第五章、施工部署第一節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目法管理,認(rèn)真貫徹GB/T19001-2000—ISO9001:2000、GB/T24001-1996—ISO14001:1996、GB/T28001-2001三位一體管理體系。財(cái)務(wù)部、綜合辦公室。第二節(jié)施工機(jī)械配備計(jì)劃序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率生產(chǎn)能力施工部位備注1挖掘機(jī)PC2001981531M3基礎(chǔ)原有2自卸車斯太爾29919T19T基礎(chǔ)原有3鋼筋調(diào)直機(jī)GJ-4181025.51.5T主體原有4鋼筋切斷機(jī)GJ-40-11025.5主體原有5鋼筋彎曲機(jī)GJ7-301032.8主體原有6鋼筋對焊機(jī)UN-751025.0主體原有7砼攪拌機(jī)JZC500B20312結(jié)構(gòu)原有8搗機(jī)ZX5020330基礎(chǔ)主體原有9抽水機(jī)10430基礎(chǔ)新購10電鋸20120主體原有第三節(jié)主要材料進(jìn)場計(jì)劃1.1.1建筑工程所使用工程材料主要包括建筑材料、成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備等,均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件(包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)規(guī)格、數(shù)量、性能指標(biāo)等,并與實(shí)際進(jìn)場材料相符。1.1.2質(zhì)量證明文件的復(fù)印件應(yīng)與原件內(nèi)容一致,加蓋原件存放單位公章,注明原件存放處,并有經(jīng)辦人簽字和時(shí)間。驗(yàn)收,有進(jìn)場檢驗(yàn)記錄;涉及安全、功能的有關(guān)材料應(yīng)按工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試或有見證取樣送檢,有相應(yīng)試(檢)驗(yàn)報(bào)告。位簽署的認(rèn)可文件。壓力容器、消防設(shè)備、生活供水設(shè)備、衛(wèi)生潔具等。書,同時(shí)具有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)要求,使用前應(yīng)按其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)要求進(jìn)行試驗(yàn)或檢驗(yàn)。新材料、新產(chǎn)品還應(yīng)提供安裝、維修、使用和工藝標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)技術(shù)文件。1.1.7進(jìn)口材料和設(shè)備等應(yīng)有商檢證明(國家認(rèn)證委員會公布的強(qiáng)制性認(rèn)證[CCC]用、試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。(2001年第33號公告)的,必須經(jīng)過"中國國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會"認(rèn)證,認(rèn)證標(biāo)志為"中國強(qiáng)制認(rèn)證(CCC)",并在認(rèn)證有效期內(nèi),符合認(rèn)證要求方可使用。工程材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)(外觀、數(shù)量及質(zhì)量證明文件等),自檢合格后填寫工程材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)表,報(bào)請監(jiān)理單位驗(yàn)收。(合同、規(guī)范、施工方案等要求)由施工單位和材料供應(yīng)單位預(yù)先協(xié)商確定。定完成各自的報(bào)送和審批工作。材料、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)記錄驗(yàn)收。主要檢驗(yàn)內(nèi)容包括:(1)材料出廠質(zhì)量證明文件及檢測報(bào)告是否齊全;(2)實(shí)際進(jìn)場材料數(shù)量、規(guī)格和型號等是否滿足設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃要求;(3)材料外觀質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定;(4)按規(guī)定須抽檢的材料、構(gòu)配件是否及時(shí)抽檢等。料的取樣和試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合要求,見證取樣及按規(guī)定的要求執(zhí)行。材料污染物含量檢測報(bào)告檢測報(bào)告。鋼筋(材)1.鋼筋的復(fù)試應(yīng)按不同爐罐號和直徑分批檢驗(yàn)。大家在材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對照出廠合如果這些爐罐號的編號不是連續(xù)的或間隔超過5個以上編號的應(yīng)分別取樣試驗(yàn)。2.見證取樣的數(shù)量要達(dá)到規(guī)定要求即檢驗(yàn)總量的35%,應(yīng)該按每次進(jìn)場鋼筋的型號和直徑總數(shù)的35%做見證取樣,見證取樣應(yīng)該按主要受力鋼筋來選取。水泥1.水泥必須有質(zhì)量證明文件。水泥生產(chǎn)單位應(yīng)在水泥出廠7天內(nèi)提供,28天強(qiáng)度結(jié)果應(yīng)在水泥發(fā)出日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。磚與砌塊樣和送檢,按35%作見證取樣,第一次進(jìn)場的磚試驗(yàn)要作見證取樣。取樣次數(shù),注意檢查廠家提供的出場試驗(yàn)報(bào)告日期是否符合要求。砂與碎(卵)石砂、石使用前應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試,有試驗(yàn)報(bào)告。第四節(jié)施工總體安排試驗(yàn)\測量\質(zhì)檢儀器設(shè)備的配置,做好施工任務(wù)劃分.便道的施工,解決工程現(xiàn)場的通行問題,為施工生產(chǎn)創(chuàng)造條件.會審圖紙,進(jìn)行測量樁位交接和施工放樣.對施工隊(duì)進(jìn)行開工前技術(shù)培訓(xùn)組,組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文件并進(jìn)行安全和環(huán)境保護(hù)教育.對原材料進(jìn)行各項(xiàng)檢測試驗(yàn),選定施工所用的各種配合比.混凝土現(xiàn)場攪拌.、主要施工方法第一節(jié)土方回填施工工藝A、回填土:宜優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?;靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì),粒徑不應(yīng)大于50mm,含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。B、填土材料如無設(shè)計(jì)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:(使用細(xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意)和爆破石碴,可作表層以下地填料。碎塊草皮和有機(jī)含量大于8%的土,僅用于無壓實(shí)要求的填方。填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。①當(dāng)填方基底為積土或耕植土?xí)r,如設(shè)計(jì)無要求,可采用小型壓路機(jī)和人工夯實(shí)相結(jié)合的方法保證密實(shí)度。②遇淤泥時(shí),應(yīng)先排水疏干,挖除淤泥,換填砂礫或拋填塊石等方法處理后再行填土。③填筑粘性土,應(yīng)在填土前檢驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí),可采用翻松晾曬,均勻摻入干土等措施;含水量偏低,可預(yù)先曬水濕潤,增加太實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。④填料為砂土或碎石類土(充填物為砂土)時(shí),回填前宜充分灑水濕潤,可用較重的平板振動器分層振實(shí),每層振實(shí)不少于三遍。⑤回填土應(yīng)水平分層找平夯實(shí),分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能選定。⑥分段分層填土,交接處應(yīng)填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長度就不少于每層填土厚度1.0m。⑦在夯實(shí)或輾壓時(shí),如出現(xiàn)彈性變形的土(俗稱像皮土含砂石較大的土回填。1后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。筋代換,須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意,并有書面通知時(shí)方可代換。除銹。形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。彎曲調(diào)整值。2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值:對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。規(guī)定綜合考慮。=構(gòu)件長度—保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度2、鋼筋綁扎與安裝:心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。墻①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。②采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。固定墻、柱筋的位置,在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。埋和漏埋。梁與板15mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。梁或墊梁時(shí),主梁鋼筋在上。按以下規(guī)定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L(L—板的中一中跨度。30mm,以利灌筑混凝土之需要。⑦鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。600予以支撐。3、鋼筋接長:筒擠壓連接。熱影響區(qū)就較小。因而,其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。光,短、穩(wěn)、強(qiáng)烈;頂鍛過程,快速有力。鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。①幫條焊:幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的接駁,幫條宜采用與主筋同級別,同直徑的鋼筋制作。搭接焊為10d,雙面焊為5d。③鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。電渣壓力焊施焊接工藝程序:5005→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。致。滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí),焊接口宜位于焊劑盒的中部,石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密,防止焊劑泄漏。引燃電弧,同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。40~50V的3/4。計(jì)算電渣通電時(shí)間,并降低上鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送上鋼筋,直至“電渣過程”結(jié)束。20~25V的1/4。頂壓鋼筋,形成焊接接頭。⑦卸出焊劑,拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。焙干燥后,可重復(fù)使用。(二)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目:證書和物理性能檢驗(yàn),對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定,檢驗(yàn)合格后方能使用。合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí),才允許正式施焊,此時(shí)不可再從成品抽樣取試件。2、基本項(xiàng)目10%,且不應(yīng)集中。凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔,嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法:作冷彎試驗(yàn)。三個試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度。行,接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm計(jì)算合格。4、機(jī)械連接:新技術(shù)是通過鋼筋端頭特制的套筒擠壓形成的接頭。A、操作人員必須持證下崗。壓道數(shù)均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)的要求。C、擠壓前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作:輪打磨,對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。的長度。D、擠壓操作應(yīng)符合下列要求:10mm。檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:同規(guī)格接頭,以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個也作一批驗(yàn)收批。第三節(jié)混凝土的施工工藝,應(yīng)將預(yù)砌墻與砼柱,墻相接處,撒水濕潤以保砌體粘接,砌筑當(dāng)天再澆一次水.砌筑時(shí)按規(guī)范放置墻拉結(jié)筋,并將拉結(jié)筋理直,鋪平.混凝土的接槎主要時(shí)控制留槎位置和前后澆筑時(shí)間,一般情況下應(yīng)連續(xù)澆筑對于大體積混凝土澆筑,分層,分段應(yīng)合理,前后時(shí)間應(yīng)控制好,在前一層混凝土初凝前澆筑后一層混凝土,振搗器要插到下一層?;炷霖Q向澆筑時(shí)的高度控制析,容易產(chǎn)生蜂窩,空洞現(xiàn)象,因此落差大時(shí),應(yīng)采用導(dǎo)管送入混凝土,如柱子,樓梯等結(jié)構(gòu)的澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)是混凝土的一個重要環(huán)節(jié)。在混凝土澆筑后應(yīng)督促施工單位7天以上,氣溫高的時(shí)候應(yīng)進(jìn)行覆蓋保持濕度,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定要求前,不準(zhǔn)許在其上面進(jìn)行作業(yè)。第四節(jié)腳手架施工方案(一)搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作:1、墊層打好以后,外架搭設(shè)前由項(xiàng)目部技術(shù)人員,向作業(yè)人員詳細(xì)交底。2、使用的鋼管,扣件、腳手板、安全網(wǎng)等檢查合格后方可使用。3、作業(yè)人員必須有本專業(yè)工程上崗證。4、六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)。(二)具體搭設(shè)技術(shù)要求:2.5m×0.3m×0.05m厚木板。6.1.1-1之規(guī)定,采用立桿橫距1.05米,步距為1.8米,立桿縱距1.8米,連墻件的設(shè)置為二步三跨;3、縱向水平桿、橫向水平桿、竹笆的設(shè)置;縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度大于3跨;均與橫向水平桿扣接;跨內(nèi),不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離為小于500mm,各接頭中心至最近主接點(diǎn)的距離小于縱距的1/3;個直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。因本工程采用竹笆腳手板,因此,橫向水平桿應(yīng)直接扣接在立桿上,且應(yīng)增設(shè)2根縱向水平桿,等間距布置;施工層竹笆應(yīng)滿鋪,四個角用鐵絲與縱向水平桿綁扎牢固;4、立桿的設(shè)置;每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板;物檐口1.5米,下方均采用對接,節(jié)點(diǎn)布置同縱向水平桿節(jié)點(diǎn)要求;5、連墻件的設(shè)置;連墻件選用軟拉配合頂撐操作,尺寸為5.4×3.6,覆蓋面積為19.44平方米,符合“規(guī)范”中表6.4.1的要求;300mm,同時(shí),應(yīng)從底部第一步縱向水平桿開始設(shè)置;拉筋應(yīng)呈水平方向設(shè)置,配合頂撐使用,實(shí)際操作應(yīng)先定后拉;6、剪刀撐的設(shè)置;剪刀撐的凈間距小于15米,桿件連接采用搭接,兩斷各用一組扣件,距離末端100mm;無法搭設(shè)剪刀撐的位置需設(shè)置“之”字形斜撐;7上人斜道的設(shè)置;斜道寬度為1米,坡度為1:3;1.2米,首道攔水距離斜道垂直距離為0.6米,底部設(shè)置20cm高踢角板;500mm,斜道腳手板上設(shè)置防滑木條,間距為300mm;工層滿鋪竹笆,外側(cè)設(shè)雙攔水防護(hù),刷紅白相間油漆,底部設(shè)18cm高擋角板;(三)拆除拆架前、全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,先擬訂作業(yè)計(jì)劃,報(bào)請批準(zhǔn)。進(jìn)行安全操作交底后,才準(zhǔn)開始工作,作業(yè)計(jì)劃一般包括:拆架步驟和方法、安區(qū),禁止排拆人員進(jìn)入,并設(shè)專人看管,拆除順序?yàn)?/p>

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