食品廠GMP手冊內容

PAGEPAGE4食品廠GMP手冊（良好操作規(guī)程）一、員工的個人衛(wèi)生習慣（總則） 2二、原料及成品儲存區(qū)域 2三、生產車間 3（一）、人員 3（二）原料及產品的存放 5（三）、工具及零配件 5（四）、車間的衛(wèi)生狀況： 5（五）、設備的清潔、消毒 6（六）、生產維修應注意的事項： 7（七）、設備的操作及生產控制： 9四、維修區(qū)域 9（一）、場地衛(wèi)生 9（二）、零配件儲存 10（三）、日常工作 10五、環(huán)境 10（一）、廠區(qū)（包括摟梯、走廊） 10（二）、蟲害、鼠害的控制 11（三）、污水排放 11六、洗手間、更衣室 11（一）、洗手間 11（二）、更衣室 11七、卡板 12八、光線（照明） 12九、庫溫 12十、車間溫度、濕度 12十一、通風 13十二、實驗室 13

一、員工的個人衛(wèi)生習慣（總則）1、所有入廠員工必須取得深圳市衛(wèi)生防疫站的身體檢查合格證明文件，入廠后每年復檢一次。2、患有傳染病的人員不得加入公司。3、如患得濃腫、濃瘡等皮膚感染疾病，請立即通知你的上司，立即調離直接從事食品生產的一線車間。4、所有男性員工都必須修整胡須，盡可能去除干凈。5、所有員工必須勤洗澡，勤換衣服。6、不得留長指甲，并保持指甲清潔。7、在廠區(qū)范圍內只允許在指定的吸煙區(qū)吸煙。8、禁止隨地吐痰和亂丟雜物。二、原料及成品儲存區(qū)域1、保證充足的照明。2、地面清潔、干爽、無雜物。3、墻壁、天花板清潔干爽，無洞及裂縫等。4、各種設備裝置工作正常，且狀態(tài)良好。5、各種原材料及成品分類放置，擺放整齊。6、所有包裝嚴密無破損。7、各種存放物品干凈、整齊、無灰塵、無污染。8、倉庫內沒有廢棄的無用物品。9、無鼠害、蟲害跡象。10、有專人負責清理、打掃、保管。11、儲存物品至少離開地面4”（英寸），離開墻壁2（二）原料及產品的存放1、生產車間內使用“可食用桶”及“不可食用桶”兩種桶來盛裝非正式合格產品或原料，應加標志以嚴格區(qū)別：2、所有“可食用桶”（或“可食用籃”）不可直接放在地上，應使用不銹鋼架（或箱架）架起，離地離墻放置。3、所有盛裝原料、輔料的容器必須加蓋，不得直接暴露于空氣中。4、所有原料、輔料和產品等可食用食品的盛裝容器均不得直接放在地面上，應離地4”5、盛裝產品前對容器進行檢查，不得使用不清潔的容器。（三）、工具及零配件1、所有工具由專人負責保管，并存放在固定的地點，不得隨處亂放。2、所有設備在拆卸后，零配件應統(tǒng)一收集于固定的地點或容器內，不得隨手擺放。3、所有工器具及零配件均不得放在與原輔料直接接觸的地方。4、所有物品在傳遞時不得離手拋送，包括工具、配件、鋼桶、紙箱等。5、嚴禁拿生產專用工具、清潔用具等作為非生產非清洗之用。6、所有可移動物品必須整齊地擺放于車間內，并將不是必須的物品從生產車間移出。（四）、車間的衛(wèi)生狀況：1、地面干凈、無異物、無水；具體可根據實際情況處理。2、墻壁清潔干爽，無印記（包括門）；根據實際情況可定時處理。3、天花板、制冷系統(tǒng)無水珠滴下。4、水管整齊地盤在鐵架上，且離開地面4”5、車間內各部位燈光明亮、照明充足。6、車間內的所有門是關閉的。7、所有盛裝原輔料容器是蓋好的。8、洗手池應有定期定時清洗。9、洗手池應有水、洗手液。10、消毒池內應有消毒劑。11、不可使用木制的工作臺，且盡量減少木制品的使用。12、機器的表面清潔并禁止放置其它物品。（如手套等）13、塊狀物品應掃起后放入垃圾桶內，不得直接沖入或掃入下水道，以防堵塞。14、車間總體布局合理。15、嚴禁通道內亂擺亂放，將通道占作其它用途。16、保持工作崗位用具的整潔，不得亂丟亂放；離崗時不得在工作臺上遺留產品或用具。（五）、設備的清潔、消毒1、必須定期對設備進行一次清潔、消毒。2、對每一臺機器制定嚴格的清潔、消毒程序和操作程序。3、清潔前后必須對設備進行檢查，如發(fā)現設備異常和清潔欠佳，應立即通知維修部或清洗主管。4、固定的時間周期清潔車間的天花板和墻壁。5、固定的時間周期清潔車間內制冷風機。6、每天清潔前應先將一切塊狀物體掃入垃圾桶內，絕對不可將其沖入下水道中。7、為確保設備表面經常保持清潔衛(wèi)生，必需安排固定的時間去檢查和擦洗所有的設備的表面及衛(wèi)生死角。8、如在清潔過程發(fā)生異常情況，（如零件丟失，設備損傷等）必須及時通知維修部門和該線生產主管，如不能馬上通知，應留書面說明情況。9、對設備的清潔狀況定期抽樣送實驗室檢測。10、所有清潔設備應進行統(tǒng)一管理。11、清潔劑有專門庫房存放。12、清潔劑有標記。13、清潔劑貯藏要離地離墻。14、清潔設備、用具保持清潔干凈。15、防水工作服保持清潔。16、生產前應對所有設備檢查衛(wèi)生情況，并由生產部管理人員和QC和QA用各生產線衛(wèi)生檢查記錄表評定，均合格無誤后方可進行正式生產。17、設備維修后清潔。（六）、生產維修應注意的事項：1、生產過程中（1）、技工在進入生產車間以前，先檢查自己的工衣、工帽、發(fā)罩是否穿戴整齊，頭發(fā)不能露在發(fā)罩外面。（2）、上衣口袋不能裝有鋼筆、毛筆、鉛筆、電筆及其它物品。（3）、進入車間要洗手，工具要妥善保管。（4）、在車間巡查時，手不能放在口袋里。（5）、巡查要認真、仔細有目的地進行。（6）、利用耳朵的聽力對設備的運轉聲音進行分析。（7）、利用眼睛的視覺對設備的外觀、結構進行觀察。（8）、放在車間內的工具車、工具箱要保持整潔、干凈。（9）、發(fā)現故障及時搶修，在搶修時，要將產品與被搶修的設備隔離開，在設備上掛上警示牌。（10）、搶修過程中，零配件不能亂擺亂放。（11）、生產期間，在生產區(qū)域嚴禁使用打磨機、電鉆、鋼鋸及銼刀。（12）、輸送鏈需剪切時，必須一手抓住被輸送鏈短的部份，防止彈走，并將剪下的輸送鏈放入自己的工具箱。（13）、搶修完后，要將現場清理干凈，所有不屬于生產設備上的雜物都要清除，帶出生產車間。（14）、如果生產期間只對設備故障進行臨時性處理，則須在該設備掛上“故障點未排除，待維修”及應措施的內容。2、非生產期間的檢修（1）、到現場后，先將需要維修的設備周圍物品搬離現場，清理干凈現場，便于檢修。（2）、關閉設備的總電源，并做好安全防護措施。（3）、如果維修的設備需要電焊、亞弧焊的，必須按照電焊、亞弧焊的操作程序工作。（4）、維修完成后，將設備及周圍地清理干凈，包括金屬屑、油污、雜物等都要清理干凈。（5）、將所用工具清理干凈，檢查數量有無丟失，送回原位，更換下來的廢舊零件不能遺漏在車間。（6）、在生產車間內任何管線、電線均不能隨便用鐵絲、繩子等東西捆扎，需要時必須使用正規(guī)的固定夾（架）來固定。（7）、在生產區(qū)域嚴禁使用鋼絲除銹輪。（8）、工作完成后通知清洗隊對所檢查設備進行清洗并消毒。（七）、設備的操作及生產控制：1、所有設備均有標準操作規(guī)程及出現問題的矯正措施。2、每臺設備都有專門的員工進行負責。3、對每臺設備均有安全操作注意事項。4、對每臺設備的運行故障及安全事故均有記錄，均有找出原因并記載相應的對策略及措施的記錄。5、嚴格記錄每天的生產情況并加以分析、總結。6、由生產部負責記錄，質檢部配合定期分析總結提高。7、有確定的工藝流程及參數。8、生產線上各環(huán)節(jié)制定相應SOP且均有效地被控制（依據HACCP系統(tǒng)控制好各CP、CCP點）。9、參照生產線各環(huán)節(jié)品質控制記錄表以及偏差和偏差矯正措施記錄表。四、維修區(qū)域（一）、場地衛(wèi)生1、通向外界的門窗保持關閉。（有紗窗的除外）2、地面干凈，無油污、雜物、抹布及廢舊零件等。3、在工作時產生的雜物，要清理干凈放入垃圾桶。4、清洗零件后的廢油要及時抽入廢油桶中5、所有垃圾桶應套有垃圾袋。6、每天清理個人工具箱，洗凈工具，丟棄廢舊零件及雜物。7、每天清理工具車。（二）、零配件儲存1、所有零件貨品存放時均需離墻離地。2、裝存貨品的紙箱、零件盒、容器等均須貼有標簽且朝向貨架外面，容器內的貨品須和標簽相符。3、零件、貨品要擺放整齊，擺放位置、數量要和帳本相符。4、金屬零件上油密封，防止生銹。5、經常檢查倉庫是否有蟲害，發(fā)現蟲害須馬上填報。（三）、日常工作1、車間的電線及電線管外露部份不可纏膠布。2、不可在設備和外殼上直接焊接東西。3、不可隨意在保溫板上打孔固定東西。4、脫落的線管、漏水的閥門、松動的管夾、不亮的日光燈等應及時處理。5、維修日光燈時，如其下方有未包裝的產品時，須等沒有生產時再維修。6、作為食品生產企業(yè)的維修人員，還必須同時遵守其它各項GMP規(guī)定。五、環(huán)境（一）、廠區(qū)（包括摟梯、走廊）1、廠區(qū)設有專門的清潔人員。2、廠區(qū)按區(qū)域管理規(guī)定每天班前班后打掃一次，做到道路干凈整潔，堅實平坦無積水，廠區(qū)內無異味。3、綠化地帶勤修勤澆，保持清潔。4、所有的垃圾桶定時清理并且蓋好，放在規(guī)定的位置。5、所有的污水出水道都需蓋好。6、所有的樓宇設施都要有適當的標志。7、廠區(qū)內的衛(wèi)生間沖水良好，洗手處每天清掃并保持清潔。8、廠區(qū)內的所有設施要定期維修保養(yǎng)，保證整潔美觀大方。（二）、蟲害、鼠害的控制1、定時由清潔隊員工對廠區(qū)內的草坪、陰溝、污水池等地方噴灑殺蟲劑。2、定時由清洗隊員工采取不同的捕鼠方式，在廠區(qū)各個老鼠出沒較多的地方設器械滅鼠。3、在殺蟲和捕鼠時，確保各種措施不對人身、生產造成危害。4、任何員工如發(fā)現蟲害活動，應通知班、組長，填寫蟲害活動報告。5、生產車間通道、門窗等應設置滅蠅燈、空氣幕等防止蟲害侵入的裝置。（三）、污水排放公司有專門的污水處理系統(tǒng)，所有生產污水都要經過無害化處理。六、洗手間、更衣室（一）、洗手間1、定時沖水，保持良好的空氣環(huán)境。2、嚴禁吸煙、吃零食、睡覺等。3、每天檢查所有水管、下水道是否正常。4、不得有工作服、工作帽等掛于洗手間內。5、地面墻壁清潔、衛(wèi)生。6、照明充足。7、配備洗手消毒設備。（二）、更衣室1、地面干凈、無雜物。2、墻壁干凈、無污跡。3、工衣柜干凈、擺放整齊。4、禁止吸煙、吃零食、睡覺、打盹。5、照明充足、通風良好、無異味。6、嚴禁隨地吐痰，隨手亂丟雜物。7、鞋架清潔，工鞋對號擺放。8、工衣不得放于鞋架上。七、卡板1、內部轉運的卡板定期清潔。2、卡板堆放整齊有序并且離墻壁2”3、損壞的卡板及時處理。4、卡板應擺放在規(guī)定地點，不應妨礙生產。八、光線（照明）1、保證各生產車間、庫房照明良好。2、保證照明燈具清潔衛(wèi)生且有燈罩。3、定期對照明設施進行保養(yǎng)性檢修。九、庫溫1、按照各種庫的不同要求，準確調整溫度。2、發(fā)現異?，F象，及時通知主管。3、按時對庫溫進行監(jiān)控和記錄。4、經常對庫內各種控溫設施進行維修、保養(yǎng)、清