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石圪臺煤礦地面電焊作業(yè)安全技術措施措施編號:SGT-C-2011-11-CS-071編制部門:編制日期:作業(yè)地點作業(yè)內容計劃作業(yè)時間年月日時分—年月日時分電焊作業(yè)人員灑水人員審批部門/領導審批人簽字審批意見施工單位施工場地機電科調度室安管辦地面電焊作業(yè)安全技術措施為保障作業(yè)場所安全生產,防止電氣焊作業(yè)引發(fā)火災、爆炸等事故,根據《煤礦安全規(guī)程》相關要求,特制定本安全技術措施。一、作業(yè)范圍:超出井口周圍20m范圍的作業(yè)環(huán)境視為地面范圍。二、人員安排與職責1、指定施焊人員為現(xiàn)場電氣焊作業(yè)負責人,按工藝要求進行相應的電氣焊作業(yè)。2、灑水人員在電焊過程監(jiān)護作業(yè)環(huán)境,防止火星擴散;電焊作業(yè)完成后,對作業(yè)地點進行詳細檢查,確保無火星殘留。3、施焊人員在非本單位場所內作業(yè)時,場地負責人隨時檢查作業(yè)地點周圍的安全狀況及安全技術措施的執(zhí)行情況。三、電焊作業(yè)前:1、電焊作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施,施焊人員、灑水人員作業(yè)時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應。3、現(xiàn)場負責人檢查作業(yè)地點上方10米范圍內無臨時吊掛材料,周圍5米范圍內無超高碼放材料。發(fā)現(xiàn)有此種材料時若不能改變作業(yè)地點,必須對其進行加固,防止冒落、倒塌。4、氧氣瓶、乙炔瓶及其附件必須齊全完好,干凈整齊,不得沾染油脂等易燃易爆品;并且要求分裝分運,不得同易燃易爆品同車運送,裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動,搬運前安全帽必須擰緊,使用時必須直立放置。電焊設備的運輸嚴格按運輸安全措施執(zhí)行。7、電焊設備及工具必須完好,作業(yè)時焊機外殼必須接地,焊把線和地線必須到位。8、氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于7米。9、焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè),并能熟練使用消防滅火器材。10、電焊作業(yè)前,應清除焊割地點前后5米范圍內的木料、油脂等11、電焊作業(yè)地點必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m三、電焊作業(yè)過程中1、施焊人員必須佩帶好勞動保護用品,衣領袖口必須全部扎緊;必須背風作業(yè),風大時應設擋風設施,工作過程中一定要站穩(wěn)站實。2、在設備上焊接時必須小心注意,防止損壞軸承、齒套、齒輪箱、鉸接點和電機等。3、焊接時把焊接地點設在盡量靠近焊接地點,防止焊接中產生電弧。4、焊接時注意電焊機的接地處,防止觸電。5、電焊作業(yè)時,灑水人員盯防看守,注意觀察四周有無火星濺落,發(fā)現(xiàn)火災隱患,必須立即進行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點旁邊,需要時,灑水人員和施焊人員可立即拿到。6、當作業(yè)器具、勞保用品損壞或失靈時,必須立即停止作業(yè)并更換,更換完后方可重新開始作業(yè)。7、作業(yè)暫停時,施焊人員必須及時切斷電源和氣源。四、后期處理1、電焊作業(yè)結束后半小時內,作業(yè)負責人必須向場地負責人匯報。2、電焊作業(yè)結束后,施焊人員必須及時切斷電源和氣源,灑水人員對作業(yè)現(xiàn)場進行徹底清理,確認無起火危險或其它異常后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。3、電焊作業(yè)結束后,必須將氣焊設備、工具等全部回收庫房,不得在作業(yè)現(xiàn)場存放。五、危險源辨識1、施焊人員防護用具不齊全或不完好,作業(yè)時衣領袖口未扎緊,造成人員傷害。2、氧氣瓶、乙炔瓶缺少附件或附件不完好,同車裝運,氧氣瓶與油脂或帶有油污的物品同車運輸,引發(fā)爆炸或火災事故。3、接電焊機時未執(zhí)行停電閉鎖、上鎖、掛停電牌,造成人員觸電傷害。5、現(xiàn)場焊工未持證上崗,工作人員誤操作,造成人員磕手碰腳。6、作業(yè)暫停時,施焊人員未及時切斷電源,造成人員觸電。7、滅火器、滅火沙準備不到位,現(xiàn)場人員不會使用滅火器,對可能出現(xiàn)的火源不及時消除,造成事故的擴大。10、作業(yè)區(qū)域內易燃易爆物品未清理干凈,引發(fā)爆炸或火災事故。作業(yè)現(xiàn)場檢查確認表焊前及焊接過程檢查:施焊人員(簽字):,確認開始作業(yè)。作業(yè)開始時間:年月日時分。作業(yè)結束時間:年月日時分。焊后檢查:結束時,施焊人員(簽字)

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