2023年0制氧機(jī)啟停車(chē)操作

20230m3制氧機(jī)啟車(chē)操作方案空分設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件1、全部運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備具備啟動(dòng)條件2、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常并具備啟動(dòng)條件3、全部氣動(dòng)、手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)敏捷，空分設(shè)備全部閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)4、儀表氣源投入，壓力正常5、儀控正常并具備啟動(dòng)條件6、水、電、氣供給系統(tǒng)正常工作7、空分設(shè)備全部管道容器吹掃加溫完畢。一、空壓機(jī)的啟動(dòng)操作a：接通自潔式過(guò)濾器儀表氣源，啟動(dòng)PLC掌握系統(tǒng)，并確認(rèn)運(yùn)行正常。b5Kpa左右，使油溫、油位達(dá)規(guī)定。c：現(xiàn)場(chǎng)和計(jì)算機(jī)核對(duì)導(dǎo)葉開(kāi)度，確認(rèn)全都，動(dòng)作靈敏。d：解除空壓機(jī)、增壓機(jī)故障聯(lián)鎖，解除空壓機(jī)電流聯(lián)鎖，其余投入聯(lián)鎖。e：檢查并做好空壓機(jī)啟動(dòng)之前的預(yù)備，確認(rèn)允許啟動(dòng)條件指f：使冷卻水量達(dá)750t/h，冷卻水閥全開(kāi)。g：計(jì)算機(jī)畫(huà)面：防喘振閥IIC100，PY1002100.防喘振電磁閥上打入手動(dòng)，下打入手動(dòng)失電。IIC1011A0，PY10010.聯(lián)鎖試驗(yàn)：每次試驗(yàn)或啟動(dòng)前，空壓機(jī)復(fù)位選擇ON。通知電電機(jī)顏色變綠，50s后輔油泵聯(lián)鎖停機(jī)，油壓聯(lián)鎖電機(jī)停機(jī)，輔油泵同時(shí)啟動(dòng)，則聯(lián)鎖測(cè)試成功。啟動(dòng)：a：?jiǎn)螕簟皢?dòng)”按鈕，并確定之后啟動(dòng)。b：同時(shí)翻開(kāi)喘振曲線畫(huà)面：紅線為喘振線，黃線為喘振掌握線，黃線右下方為安全運(yùn)行區(qū)。c:空壓機(jī)完全啟動(dòng)后，將空壓機(jī)電流投入聯(lián)鎖，防喘振閥上打入聯(lián)鎖，下打入手動(dòng)得電。d20分鐘后，確認(rèn)各參數(shù)正常后，開(kāi)頭升壓，同時(shí)開(kāi)V1101向空冷塔送氣。場(chǎng)確認(rèn)導(dǎo)葉開(kāi)度，此時(shí)電流達(dá)900A左右，防喘振閥〔選大IIC1啟動(dòng)之前請(qǐng)確定除了電流聯(lián)鎖外，全部聯(lián)鎖已經(jīng)投入〔即：聯(lián)鎖為ＯＮ狀態(tài)指示燈綠色為條件滿足，紅色為條件不允許；確定條件滿足后單擊“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)空壓機(jī)。防喘振閥門(mén)：ｎ〔手動(dòng)得電〔注：此選擇框只有在第一個(gè)選擇框選擇Ｍａｎ的〕二、向氮水預(yù)冷、純化系統(tǒng)送氣送氣前應(yīng)對(duì)如下閥門(mén)進(jìn)展確認(rèn)：2再生進(jìn)出口閥處于翻開(kāi)狀態(tài)。送氣操作：1、緩慢翻開(kāi)V1101，向預(yù)冷系統(tǒng)和純化系統(tǒng)送氣，送氣時(shí)要保證空壓機(jī)排氣壓力穩(wěn)定，避開(kāi)壓力大幅度波動(dòng)。20.4Mpa時(shí)，啟動(dòng)冷卻水泵和冷凍水泵，V1134，掌握水流量在～230T〔可依據(jù)實(shí)際溫度適當(dāng)V1138V1111準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)水，保證空冷塔和水冷塔水位的穩(wěn)定。3、啟動(dòng)冷凍機(jī)。40.52Mpa，送氣操作完畢。三、走短路通再生氣〔假設(shè)停車(chē)時(shí)間長(zhǎng)或者大啟車(chē)時(shí)〕確認(rèn)出裝置污氮閥V1220V1231，留意分子22023m3投分子篩運(yùn)行程序。四、純化系統(tǒng)啟動(dòng)程序A、在空壓機(jī)啟動(dòng)之后，防喘振閥打入聯(lián)鎖，手動(dòng)得電之后，在開(kāi)V1101“復(fù)位——選步——置位——運(yùn)行”程序操作，將閥門(mén)投入所需狀態(tài)，同時(shí)確認(rèn)步號(hào)：顯示所需步號(hào)，假設(shè)顯示步號(hào)不對(duì)時(shí)，重依據(jù)“停頓——復(fù)位——選步——置位——運(yùn)行“程序操作，然后步V1201〔V1202〕手動(dòng)關(guān)閉。B、預(yù)冷系統(tǒng)正常后，開(kāi)V1217〔V1218〕手動(dòng)充壓，當(dāng)壓力與空冷塔平衡之后，手動(dòng)開(kāi)V120〔V120，關(guān)閉V121V121CFIAS120220230m3/h時(shí)，點(diǎn)連續(xù)使程序開(kāi)頭運(yùn)行。留意事項(xiàng)：1、純化系統(tǒng)停頓后將電加熱器手動(dòng)停電，等到程序運(yùn)行到加溫時(shí)電加熱器送電。2、純化系統(tǒng)送氣前，總管吹除檢查有無(wú)游離水，并準(zhǔn)時(shí)排盡，正常后應(yīng)連續(xù)吹除游離水。3、嚴(yán)密監(jiān)視ARA12011PPm以?xún)?nèi)。4、純化系統(tǒng)停頓之前，在當(dāng)前運(yùn)行步號(hào)馬上運(yùn)行完時(shí)，下次啟動(dòng)可直接進(jìn)入下一步。五、向增壓機(jī)和下塔送氣V110、V111、V112，這時(shí)要保證系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定，以免發(fā)生帶水事故，當(dāng)增壓機(jī)前壓力和下塔壓力到達(dá)空壓機(jī)排氣壓力時(shí)，送氣過(guò)程完畢。六、增壓機(jī)啟動(dòng)A、啟動(dòng)前的預(yù)備11.1kg以上。2、通冷卻水，將各冷卻器上回水閥翻開(kāi)，掌握水流量：645t/h。35kpa左右。4、測(cè)試導(dǎo)葉回流閥靈敏性，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)確認(rèn)是否全都，0，回流閥全開(kāi)。5、聯(lián)鎖測(cè)試：a、除電流聯(lián)鎖外，其余聯(lián)鎖投入聯(lián)鎖位置。b、點(diǎn)動(dòng)復(fù)位聯(lián)鎖并確認(rèn)并變綠，當(dāng)增壓機(jī)定子溫度，電機(jī)前軸后軸溫，增壓機(jī)及振動(dòng)，啟動(dòng)條件全變綠，允許啟動(dòng)信號(hào)變綠后，預(yù)備測(cè)試聯(lián)鎖。c、通知電器人員空試增壓機(jī)，電器人員就地合上，待電機(jī)顏色啟動(dòng)，則聯(lián)鎖測(cè)試成功。6、啟動(dòng)增壓機(jī)、將一、二段導(dǎo)葉關(guān)至0，HC101B100 HC102B100，開(kāi)回流閥PY102 PDT100 PY202 100 ，PDT2023 100。V101540KPa。將V1462250KPa。、將電機(jī)定子溫度，電機(jī)軸承溫度，潤(rùn)滑油溫度，油壓，1段進(jìn)氣壓力，2段進(jìn)氣壓力，軸振投入聯(lián)鎖，電流聯(lián)鎖解除。、點(diǎn)擊復(fù)位聯(lián)鎖，并確認(rèn)，增壓機(jī)聯(lián)鎖復(fù)位變綠，增壓機(jī)所在允許啟動(dòng)條件指示燈變綠，允許啟動(dòng)燈變綠，增壓機(jī)允許啟動(dòng)。、通知電工經(jīng)供配中心允可后推小車(chē)預(yù)備啟動(dòng)。、計(jì)算機(jī)點(diǎn)擊啟動(dòng)并確認(rèn)，電機(jī)由紅變綠，且電流由NAN220A左右，證明增壓機(jī)啟動(dòng)。20分鐘，各數(shù)據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，預(yù)備升壓。4.6kg——4.7kg逐步緩慢2725度。PDT100450直至全關(guān)，緩慢關(guān)壓機(jī)吸入壓力恒定。17——18kg55kg左右。啟動(dòng)留意事項(xiàng)：1：?jiǎn)?dòng)后留意啟動(dòng)電流，啟動(dòng)時(shí)間，各級(jí)振動(dòng)，主輔油泵切換，導(dǎo)葉自動(dòng)全開(kāi)10°2：?jiǎn)?dòng)時(shí)留意防喘振曲線，一旦進(jìn)入喘振區(qū)，馬上停車(chē)。3、二段導(dǎo)葉選小，一二段回流閥選大。4、增壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)，切除電流聯(lián)鎖，正常后將聯(lián)鎖投入。12段喘振線”三個(gè)按鈕；單擊“增壓機(jī)啟動(dòng)聯(lián)鎖”按鈕，進(jìn)入增壓機(jī)啟動(dòng)聯(lián)鎖畫(huà)面；在此畫(huà)面中，增壓機(jī)允許啟動(dòng)局部，當(dāng)啟動(dòng)條件前方的狀態(tài)指示燈為綠色時(shí)表示條件滿足，允許啟動(dòng)；當(dāng)狀態(tài)指示燈為紅色時(shí)表示條件不滿足，增壓機(jī)將無(wú)法啟動(dòng)；當(dāng)全部允許啟動(dòng)條件滿足后單擊增壓機(jī)啟動(dòng)按鈕并確定，增壓機(jī)啟動(dòng)。留意:a、啟動(dòng)前應(yīng)解除電流聯(lián)鎖,當(dāng)啟動(dòng)完成后投入電流聯(lián)鎖.bIGV全關(guān),BOV全開(kāi),1IGV自動(dòng)翻開(kāi)10%.c、啟動(dòng)完成(50s)自動(dòng)停關(guān)心油泵d、IGV與BOV的pid調(diào)整應(yīng)為手動(dòng)七、膨脹機(jī)啟動(dòng)操作A、啟動(dòng)前的預(yù)備112.9bar,密封氣體回流管路壓力11.9bar。28bar，油溫≥30℃。3、啟動(dòng)排油煙風(fēng)機(jī)。45bar。5、油冷卻器，增壓后冷卻器通冷卻水。6、噴嘴加熱器通電。B、啟動(dòng)膨脹機(jī)同時(shí)檢查加溫閥進(jìn)、吹除閥應(yīng)關(guān)閉，V471、V481。2、回流閥V457全開(kāi)。3、開(kāi)緊急迫斷閥。4、漸漸開(kāi)噴嘴，關(guān)回流閥使轉(zhuǎn)速到達(dá)<16450r/min,運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間。520230以上。625600r/min左右運(yùn)行〔〕C、啟動(dòng)留意事項(xiàng)1、各軸溫>30℃以上方可啟動(dòng)。216450r/min—20230r/min1min。3、膨脹機(jī)啟動(dòng)后留意觀看增壓機(jī)三級(jí)排氣壓力的變化及三、四級(jí)振動(dòng)。4、留意觀看膨脹機(jī)各運(yùn)行參數(shù)，特別是軸振，軸溫，轉(zhuǎn)速及機(jī)組運(yùn)行聲音?！蜌獠僮?V4開(kāi)7V2〔依據(jù)主冷液面，V1開(kāi)60度左右〔依據(jù)下塔液面V106開(kāi)60V105開(kāi)50度。2、啟動(dòng)膨脹機(jī)向下塔送氣。3V811°左右〔留意觀看增壓機(jī)二段排壓，以防波動(dòng)。4、保持空壓機(jī)恒壓下，緩慢開(kāi)啟V110V112。5、啟動(dòng)液氧泵時(shí)，依據(jù)機(jī)前溫度，逐步將V857度左右。6V8于下塔壓力，以防正流空氣溫度下降，親熱注視空壓機(jī)壓力，不得波動(dòng)。7V255°左右〔留意空壓機(jī)壓力，上塔壓力?！鰤簷C(jī)與膨脹機(jī)協(xié)作操作117-18kg時(shí)，啟動(dòng)膨脹機(jī)。27000r/min——15000r/min，留意觀看增壓機(jī)二段壓力，當(dāng)壓力下降時(shí)，適當(dāng)關(guān)點(diǎn)回流。316450~20230r/min時(shí)，隨著膨脹量增加，增壓機(jī)一段壓力會(huì)發(fā)生大幅度下降，此時(shí)應(yīng)當(dāng)關(guān)小回流閥，適當(dāng)增加18kg左右，吸入壓力在4.6~4.7kg。八、液體區(qū)域操作及留意事項(xiàng)液體區(qū)域包括氧汽化器，氮汽化器，氬汽化器1、啟動(dòng)前預(yù)備水浴式汽化器內(nèi)注水，液位計(jì)上液位到達(dá)2/3，空浴式汽化器開(kāi)進(jìn)、出口閥。接通蒸汽。2、啟動(dòng)開(kāi)泵進(jìn)口閥，出口排液閥預(yù)冷泵當(dāng)排液閥排出液體后關(guān)閉。啟泵加頻同時(shí)開(kāi)泵出口閥。3、留意事項(xiàng)留意觀看汽化器內(nèi)水位正常。留意觀看出汽化器管道溫度，防止過(guò)低而凍裂入管道，低時(shí)加大蒸汽量或降頻削減液體量。觀看泵運(yùn)行狀況，振動(dòng)，聲音。液體泵內(nèi)留意通風(fēng)防止窒息。4、停車(chē)降頻停泵。關(guān)泵進(jìn)液閥，出口閥。翻開(kāi)泵進(jìn)液閥，出口管全部排液閥，排盡液體后關(guān)閉。九、主塔的全面冷卻膨脹機(jī)啟動(dòng)后，漸漸全開(kāi)V1、V2、V4，V710、V711，留意保持空壓機(jī)排氣壓力恒定和上塔不超壓，翻開(kāi)V105〔V107〕和V106閥，保證上塔壓力不超壓。主塔全面冷卻時(shí)要留意以下幾個(gè)問(wèn)題：1、隨著塔內(nèi)和板式溫度的漸漸下降，機(jī)前溫度也隨之下降，這時(shí)要漸漸關(guān)小膨脹機(jī)回流閥或開(kāi)大噴嘴，使膨脹機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，范圍內(nèi)。V112調(diào)整。3、留意并掌握各流路通過(guò)的流量，使冷箱內(nèi)各部份溫度均勻下降，不能消滅大的溫降，以防止大的熱應(yīng)力的產(chǎn)生。4、留意對(duì)主冷底部的冷卻，可以翻開(kāi)V310、V311、V304，5、在冷卻階段，V8閥應(yīng)處于關(guān)閉或微開(kāi)。6、在冷卻階段的后期，隨著空氣量的大量吃進(jìn)，把分子篩純化器的再生氣路由空氣流路切換到污氮?dú)饬髀飞希藭r(shí)應(yīng)特別留意空壓機(jī)排壓，防止因超壓而引起連鎖停機(jī)停泵。7、當(dāng)主換熱器冷端空氣已接近液化溫度或下塔底部消滅液體時(shí)，此階段完畢。十、積液和調(diào)純積液和調(diào)純階段留意以下幾個(gè)問(wèn)題：1V8〔可依據(jù)膨脹機(jī)前溫度進(jìn)展調(diào)整塔空氣量。2V1V4；V2半開(kāi)或全開(kāi)；V20微開(kāi)，依據(jù)主冷液氧上漲狀況漸漸增加開(kāi)度。50V2、V4、V20十一、工藝液氧泵的啟動(dòng)操作當(dāng)主冷液面到達(dá)額定值時(shí)，開(kāi)頭進(jìn)展液氧泵的預(yù)冷工作。啟動(dòng)前確實(shí)認(rèn)：1、氧放空閥〔或送氧閥〕在開(kāi)啟狀態(tài)2303、泵后回流閥在全開(kāi)狀態(tài)小回流閥，調(diào)整中留意氧氣流量的變化，漸漸開(kāi)大V8閥，掌握機(jī)脹機(jī)發(fā)生喘振和超速。當(dāng)氧純度到達(dá)99.5%，翻開(kāi)氧氣送出閥，漸漸關(guān)閉放空閥，調(diào)整氧產(chǎn)量至正常。十二、粗氬的預(yù)冷與操作：當(dāng)氧純度到達(dá)99.5%，主冷液面到達(dá)正常值，就可以進(jìn)展粗氬系統(tǒng)的預(yù)冷操作，操作步驟如下：1、全開(kāi)V763和V6、V751。2、關(guān)小進(jìn)上塔液空V710起肯定的液位，隨著液空液位的建立，氬餾分抽量漸漸增加。3、冷凝器工作后，下流液體漸漸冷卻粗氬一塔，隨著塔內(nèi)溫度的下降，在塔底開(kāi)頭建立起液位，當(dāng)粗氬一塔液位到達(dá)1500mm時(shí)，預(yù)冷粗氬泵。4、預(yù)冷好粗氬泵后，全開(kāi)V70〔或V70，啟動(dòng)液氬泵。5、漸漸關(guān)小V70〔或V70，保證粗氬塔底部液位的穩(wěn)定。6表現(xiàn)在泵后壓力漸漸上升，粗氬二塔頂部含氧量越來(lái)越少，同時(shí)微量氧AI705也在逐步降低。7、當(dāng)AI-7052ppm時(shí)，粗氬塔調(diào)整工作完畢。此階段操作留意的問(wèn)題：1、開(kāi)頭預(yù)冷抽量時(shí)，冷凝器中液空液位盡量低一些，抽量要少一些，保持主冷液位的穩(wěn)定；當(dāng)啟動(dòng)液氬泵后，漸漸調(diào)整冷凝器提高氬餾分含氬量在規(guī)定范圍內(nèi)，這樣可以縮短粗氬運(yùn)行時(shí)間。力會(huì)提高，A-702小于2%時(shí)再投入AI-705表。3V763開(kāi)度。4、開(kāi)大V711，粗氬抽量增加，反之相反。十三、精氬的預(yù)冷與操作1、緩慢翻開(kāi)V5、V704，逐步建立精氬塔冷凝器液位。2V6化，避開(kāi)冷凝器氬側(cè)負(fù)壓的產(chǎn)生。3合理調(diào)整精氬塔冷凝器液位，保持精氬塔工況的穩(wěn)定4、投入AI-706微量氮分析表。5AI-7063ppm以下時(shí)，說(shuō)明已生產(chǎn)出合格的液氬產(chǎn)品，將V706投入自動(dòng)，向儲(chǔ)槽送氬。臨時(shí)停車(chē)操作方案操作步驟如下：1、倒換外來(lái)儀表氣源2、關(guān)閉液氬輸出閥V7063、停頓精氬泵運(yùn)行4、通知化驗(yàn)工停氬表〔關(guān)閉微量氧，微量氮表電源〕5、停精氬塔，步驟：關(guān)閉V5、V6。否停頓粗氬泵運(yùn)行7、關(guān)閉液氧和液氮輸出閥8、通知調(diào)度停頓氮?dú)夂脱鯕馑统觥?〔1〕〔2〕降低頻率〔留意〔3〕4〕關(guān)閉進(jìn)出口閥，微開(kāi)排液閥10、停膨脹機(jī)，步驟1〕(2關(guān)閉進(jìn)出口閥11、停增壓機(jī)，步驟1〕通知調(diào)度預(yù)備停增壓機(jī)〔〕停車(chē)指令后，逐步關(guān)小入口導(dǎo)葉，降低排氣壓力〔〕停增壓機(jī)12、關(guān)閉V1、V2、V4、V2013、漸漸關(guān)閉進(jìn)空分裝置空氣閥V110、V111、V11214、停分子篩程序15停冷卻水泵和冷凍水泵，關(guān)閉 V1134、V1135、V1111、V1138和V111516、關(guān)閉V110117、通知調(diào)度預(yù)備?？諌簷C(jī)18、接到指令后降低空壓機(jī)排氣壓力19、?？諌簷C(jī)留意事項(xiàng)：1、手動(dòng)關(guān)閉空冷塔水位調(diào)整閥和前后任一個(gè)截止、則會(huì)造成裝置跑冷；3、留意監(jiān)測(cè)好板式換熱器熱端跑冷狀況；4、監(jiān)測(cè)好塔內(nèi)壓力，以防超壓。氬系統(tǒng)操作規(guī)程一、氬系統(tǒng)流程簡(jiǎn)述從上塔相應(yīng)部位抽出氬餾份氣體約27900m3/h，含氬量8%-10〔體積，含氮量約為0.03〔體積。氬餾份直接從粗〔C(C5(C3)壓后進(jìn)入粗氬塔Ⅱ(C5)上部。粗氬自粗氬塔Ⅱ(C5)頂部排出，經(jīng)粗氬塔Ⅰ(C3源，上升氣體在粗氬冷凝器中液化，在粗氬塔Ⅰ(C3)頂部抽出～780m3/h〔～99.3%Ar,≤2PpmO。2該局部粗氬氣進(jìn)入精氬塔(C4)被冷凝的粗液氬作為回流液回粗氬塔Ⅰ、Ⅱ。粗氬塔冷凝器中蒸發(fā)后的液空蒸汽和液空返回上塔。上升蒸汽。來(lái)自過(guò)冷器后的液氮進(jìn)入精氬塔冷凝器作為冷源，從而在精氬塔底部得到純液氬。從精氬塔底部排出的液氬，一局部利用液氬泵加壓到2.5Mpa,加壓后的液氬進(jìn)入高壓板式換熱器，被正流的高壓空參與精餾。二、粗氬塔的投入常、穩(wěn)定，并且冷量有充裕的時(shí)候，才能投入粗氬塔。粗氬塔投入的步驟：1)緩慢翻開(kāi)V702，使粗氬塔冷凝器液空蒸汽返回上塔，同時(shí)翻開(kāi)V765，促使粗氬塔冷凝器工作，親熱留意粗氬塔阻力的變化。2)調(diào)整氬餾分AI-7018%—10%Ar，F(xiàn)IC-70227900m3/h并調(diào)整V710V711液位的穩(wěn)定。當(dāng)粗氬塔Ⅰ液面LICS-7011500mm泵將粗氬塔Ⅰ(C3)的粗液氬送入粗氬塔Ⅱ，調(diào)整V701，使LICS-7011200mm當(dāng)AI-7052%O2

時(shí)，方可投入使用。粗氬塔的調(diào)整粗氬塔正常工況調(diào)整工作必需在主塔工況穩(wěn)定、正常的前提下進(jìn)展。影響粗氬塔正常工況建立的主要因素是氬餾份的組成及熱負(fù)荷的變化，因此，粗氬塔正常工況的調(diào)整目的，就是要建立最正確的氬餾份組成及冷凝器熱負(fù)荷，從而保證粗氬純度及產(chǎn)量。氬餾份含氧量的調(diào)整氬餾份組成的穩(wěn)定性是粗氬塔正常工況建立的根底。假設(shè)氬餾份含氧量太高，將導(dǎo)致粗氬含氧量上升，塔板阻力會(huì)上升，氬提取率會(huì)下降，產(chǎn)量削減。假設(shè)含氧量太低，含氮量則會(huì)上升，含氮量過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致粗氬塔精餾工況惡化〔例如產(chǎn)生“氮塞。過(guò)多的氮帶入精氬塔又會(huì)增加精氬塔的精餾熱負(fù)荷，并影響產(chǎn)品純度。氬餾份含氧量是通過(guò)調(diào)整主塔的正常工況來(lái)到達(dá)的，調(diào)整時(shí)肯定要把主塔和粗氬塔視為一個(gè)整體來(lái)考慮，二者中任一參數(shù)偏離正常工況往往都會(huì)引起氬餾份組成的變化，因此操作調(diào)整肯定要慎重留神，且要緩慢進(jìn)展。最通用的調(diào)整方法是：在允許范圍內(nèi)適當(dāng)增加產(chǎn)品氧抽出量，可降低氬餾份的氧含量，反之會(huì)增加氬餾份的氧含量，含氮量也隨之削減。需要特別留意的是，氮?dú)猱a(chǎn)量、入塔空氣量和壓力的變化、空氣純化系統(tǒng)的切換，都會(huì)引起氬餾份組份的變化。在調(diào)整時(shí)，應(yīng)周密考慮各種因素之間的相互影響，盡量把不行避開(kāi)的干擾因素錯(cuò)開(kāi)發(fā)生。粗氬純度的調(diào)整粗氬純度主要通過(guò)調(diào)整氬餾份來(lái)到達(dá)的。當(dāng)氬系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，AI-7052PPM，AI-702～2%，當(dāng)粗氬取出FIC-6AI-702AI-705FIC-6適當(dāng)增加冷凝器的熱負(fù)荷，也有助于粗氬純度的提高。三、精氬塔的投入操作前應(yīng)具備的條件主塔和氬塔工況穩(wěn)定在設(shè)計(jì)工況；精氬塔已進(jìn)展徹底的吹刷冷卻；粗氬含氧量分析AI-705≤2PPm；計(jì)器儀表和安全閥均已校好，并可隨時(shí)投入使用精氬塔的操作當(dāng)AI-705≤2PPmV6調(diào)整V6、V751，使粗氬流量FIC-6780m3/h0.03Mpa在蒸發(fā)器液面LIC-70610V756以確保精氬純度。在蒸發(fā)器液面LIC-706到達(dá)設(shè)計(jì)額定值1200mm時(shí)，由AI-706V751，直到合格為止。假設(shè)氬中含氧較高，則應(yīng)排放掉一局部液氬后重積液，同時(shí)削減FIC-6當(dāng)純氬中的氧、氮含量到達(dá)要求，且精氬塔液面到達(dá)1200mmV706氬輸送泵。精氬塔的調(diào)整A、塔內(nèi)阻力穩(wěn)定是精氬塔工作穩(wěn)定的標(biāo)志，關(guān)小V707，開(kāi)大V705，增加上升蒸汽量，塔內(nèi)阻力增加。B、氬純度不合格時(shí)，假設(shè)含氮量高，則應(yīng)開(kāi)大V705、V751，假設(shè)含氧量高，則應(yīng)調(diào)整 V710、V754的開(kāi)度來(lái)削減FIC-711的流量，或通過(guò)調(diào)整粗氬塔工況來(lái)保證。C、應(yīng)嚴(yán)格防止精氬塔消滅負(fù)壓。四.氬產(chǎn)品的輸送AP3AP4V779V780，泵后排液閥V78V771或V772液氬泵予冷完成后，全開(kāi)液氬泵的進(jìn)、出口閥，關(guān)閉泵后排液閥，稍開(kāi)氬產(chǎn)品送出閥V101，啟動(dòng)液氬泵。V101規(guī)定要求。五.氬系統(tǒng)重要操作數(shù)據(jù)名名稱(chēng)位號(hào)數(shù)值精氬塔頂部壓力產(chǎn)品液氬泵后總管PI-701PI-7510.035MPa0.03MPaPI-7142.5MPa壓力粗氬塔C3TI-702-183℃氬氣出分餾塔溫度TI-10637℃粗氬塔Ⅰ阻力PdI-39KPa粗氬塔Ⅱ阻力PdI-53KPa精氬塔阻力PdI-42KPa粗氬塔冷凝器液空LI-703～200mm液位粗氬塔Ⅰ底部液位LIC-701～1200mm精氬塔蒸發(fā)器液氬LIC-706～1200mm液位氬餾份流量FIC-70227900m3/h工藝氬進(jìn)精氬塔流FIC-710780m3/h量產(chǎn)品氬流量FIQC-706780m3/h氬餾份分析AI-701～10Ar粗氬塔Ⅱ頂部粗氬粗氬塔Ⅱ頂部粗氬AI-7021～2%O含氧量2粗氬塔Ⅰ出口氬氣AI-705含氧量≤2PpmO2氬含氮量分析AI-706≤3PpmN2停精氬操作規(guī)程：1、漸漸削減進(jìn)精氬冷凝器中的液氮量，關(guān)小V7542、隨著LIC-5V710，開(kāi)大V765,掌握FIC-6600m3/hFIC711依據(jù)LIC-701幅波動(dòng)。4、通知化驗(yàn)停AI-7065、由于精氬停頓工作，液氮量的削減，液空的變化，必會(huì)對(duì)主塔工況產(chǎn)生影響，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)主塔工況進(jìn)展調(diào)整。V2、V4度，2〕降低上塔壓力投精氬操作：當(dāng)AI-705≤2PPmV6調(diào)整V710、V754、V751，使粗氬流量FIC-710780掌握LIC-5液位在～200mm，穩(wěn)定后投自動(dòng)，精氬塔壓力穩(wěn)定在0.01Mpa調(diào)整V705，掌握精氬塔的阻力在正常范圍，在蒸發(fā)器液面LIC-70610V756LIC-706AI-706氧較高，則應(yīng)排放掉一局部液氬后重積液，同時(shí)削減FIC-710流量。V706一、DCSDCSUPS應(yīng)在手動(dòng)對(duì)空壓機(jī)、增壓機(jī)緊急停車(chē)，其他按正常停車(chē)處理。二、正在運(yùn)行的氬系統(tǒng)工況發(fā)生嚴(yán)峻氮塞，有幾種快速恢復(fù)的方法？1、翻開(kāi)V763排氮。23、增加45、開(kāi)大V20和V2，增加進(jìn)塔空氣量。6、降低上塔壓力。三、發(fā)生氮塞時(shí)，有哪些現(xiàn)象？什么緣由造成的？3AI705純度會(huì)下降〔含氮量增加4氬側(cè)壓力上升，V7511、上塔提餾段回流2、由于各種緣由造成的工況波動(dòng)及工況特別；3、調(diào)整幅度過(guò)大。四、哪些緣由會(huì)造成分子篩程序停頓運(yùn)行？如何操作？1、空分停車(chē)后，無(wú)論哪種狀況，分子篩運(yùn)行程序都會(huì)自動(dòng)停止。2、任何一個(gè)分子篩強(qiáng)制閥打入手動(dòng)。操作：將打入手動(dòng)的強(qiáng)制閥打入自動(dòng)；3、分子篩強(qiáng)制閥打不開(kāi)、關(guān)不住。關(guān)不嚴(yán)。操作：手動(dòng)對(duì)該閥進(jìn)展操作或敲擊，如不起作用，應(yīng)馬上向調(diào)度匯報(bào)，并聯(lián)系儀表、鉗工等相關(guān)崗位，幫助處理問(wèn)題，如短時(shí)間內(nèi)不能處理4、分子篩在升壓完畢后，壓差10Kpa。操作：查明是什么故障緣由引起的，假設(shè)是儀控系統(tǒng)或閥門(mén)緣由通知修理人員盡快處理10Kpa不是很多，通知自動(dòng)化組人員將DCS運(yùn)行；5V1214DCS狀況一般是由于V1214V1214操作失誤盡快恢復(fù)正常工況。五、產(chǎn)品液氧泵自動(dòng)停泵或氣蝕故障的處理？V8排氣，待泵后壓力上升后，快速全開(kāi)出口閥，關(guān)閉吹除閥；假設(shè)是液氧泵自動(dòng)停泵，查明緣由〔或倒用備用泵〕預(yù)冷該泵后啟泵。六、膨脹機(jī)自動(dòng)停車(chē)的故障處理？翻開(kāi)，此時(shí)應(yīng)快速恢復(fù)增壓機(jī)系統(tǒng)，查明膨脹機(jī)停車(chē)緣由，如短時(shí)間內(nèi)查不明緣由，關(guān)閉膨脹機(jī)進(jìn)出口閥，翻開(kāi)吹除閥排氣。七、增壓機(jī)自動(dòng)停車(chē)的故障處理？增壓機(jī)故障停車(chē)后，膨脹機(jī)、液氧泵聯(lián)鎖停車(chē)。此時(shí)應(yīng)將膨脹少氮?dú)饬?，保證污氮?dú)饬?，視狀況暫停分子篩程序，適度關(guān)小節(jié)流閥，并停頓液體取出。無(wú)論是液氧泵還是膨脹機(jī)或增壓機(jī)停車(chē)，對(duì)氬系統(tǒng)工況做出相應(yīng)調(diào)整。八、工