倉庫管理方案

第倉庫管理方案

倉庫管理方案1

一、臺賬管理

1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細(xì)賬、卡片；財務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應(yīng)分別建賬反映。

2、必須嚴(yán)格按照倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結(jié)，確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳，保證帳物一致。

3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進(jìn)行核對并記錄，如有變動及時向領(lǐng)導(dǎo)反映，以便及時調(diào)整。

4、生產(chǎn)車間必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量；倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送領(lǐng)導(dǎo)及財務(wù)人員。

二、入庫管理

1、物料進(jìn)庫時，倉庫XXX必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

2、入庫時，倉庫XXX必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

3、收料單的填開必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致，鑄件收料單上還應(yīng)注明單重和總重。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。

三、出庫管理

1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。

2、成品發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務(wù)發(fā)貨印章和銷售部門負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨，并登記。

3、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門的計算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。

4、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應(yīng)及時查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、或損壞等），應(yīng)及時的用書面的形式向有關(guān)部門匯報。

四、車間及工具管理

1、在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記，用畢及時歸還并登記工具使用情況。生產(chǎn)車間內(nèi)常用工具應(yīng)妥善保管以免發(fā)生遺失。車間領(lǐng)導(dǎo)有責(zé)任和義務(wù)進(jìn)行管理。

2、對以損毀工具應(yīng)上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責(zé)任進(jìn)行處理。

3、生產(chǎn)車間內(nèi)所有物品擺放應(yīng)按照以劃分的區(qū)域進(jìn)行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的部品。對廢品要及時清理保持車間內(nèi)的整潔。

五、倉庫XXX應(yīng)責(zé)任心強(qiáng)，監(jiān)守崗位，無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)防以外事故發(fā)生。倉庫管理工作流程

（一）成品進(jìn)倉管理流程

1、倉庫根據(jù)已審核《采購訂單》內(nèi)容準(zhǔn)備成品收貨。

2、廠家送貨到達(dá)后，廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員，《送貨清單》應(yīng)清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應(yīng)的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗收貨品，收貨量大于定購量時，倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權(quán)人的書面通知后才能超量收貨。

3、倉管員收貨無誤后，在《送貨清單》上簽收，并加蓋收貨專用章，一聯(lián)自留，一聯(lián)交對方。

4、倉管員在電腦上開具《采購單》，并由倉庫主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯(lián)，經(jīng)倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后，第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財務(wù)聯(lián)連同送貨單位的《送貨清單》交財務(wù)，第三聯(lián)對方聯(lián)同時交財務(wù)。

5、返修品回倉，以對應(yīng)的《采購?fù)素泦巍窞橐罁?jù)收貨，倉管員核實貨單無誤后在電腦上開具《采購?fù)朔祮巍罚⒚髟恫少復(fù)素泦巍诽?，并?jīng)倉庫主管審核生效。

（二）成品出倉管理流程

1、倉庫主管根據(jù)營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載，將配好之貨品清單交質(zhì)檢部驗貨。質(zhì)檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》，審核裝箱單。在每個包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應(yīng)的.倉庫存放區(qū)域。

2、質(zhì)檢部將《裝箱單》匯總導(dǎo)出為未審核《銷售單》，等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。

3、倉管員根據(jù)客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應(yīng)的《出倉單》（對于批發(fā)商）或《轉(zhuǎn)倉單》（對于加盟商）發(fā)貨。打印《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》一式二份，由倉管員、倉庫主管和客戶簽字，一份交客戶，一份倉庫自留。

（三）營銷部業(yè)務(wù)流程

1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦，并由營銷部總監(jiān)審核。查詢當(dāng)前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的，將《銷售訂單》導(dǎo)出為《采購訂單》并審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨，就將《銷售訂單》傳給倉庫，由倉庫撿貨裝箱。

2、收到倉庫傳來的未審核《銷售單》后（由《裝箱單》匯總而成），由營銷部總監(jiān)確認(rèn)客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額，則審核此《銷售單》（已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》（對于批發(fā)客戶）或《轉(zhuǎn)倉單》（對于加盟商）傳給倉庫，倉庫憑此《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》發(fā)貨。）。若客戶貨款余額不足，則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。

3、已審核《銷售單》打印一式三聯(lián)，并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財務(wù)聯(lián)交財務(wù)，第三聯(lián)對方聯(lián)交客戶。

4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況，并向加盟商提出補(bǔ)貨、調(diào)撥等建議。

5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況，若需要補(bǔ)貨，則開具《轉(zhuǎn)倉單》，將總公司倉庫的貨品調(diào)撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或?qū)Ｙu店之間調(diào)撥貨品，開具《調(diào)撥單》。營銷部總監(jiān)審核《調(diào)撥單》。經(jīng)審核后的《調(diào)撥單》自動生成一張《進(jìn)倉單》和一張《出倉單》并傳給相關(guān)倉庫。由相關(guān)倉庫收貨、發(fā)貨。

6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單，沖減相應(yīng)的庫存和增加應(yīng)收款。

7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》，沖減加盟商庫存。

8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉(zhuǎn)倉單》，調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。

9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》，調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。

10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。

（四）倉庫盤點流程

1、盤點準(zhǔn)備倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補(bǔ)編編碼，并通知有關(guān)部門填制相關(guān)單據(jù)處理帳外物資。營銷部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。財務(wù)部將盤點日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進(jìn)行分區(qū)擺放，存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大區(qū)域分別得出存貨實存情況。

2、盤點進(jìn)行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，對存貨六大區(qū)域各指派1人擔(dān)任組長，2人配合。以盤點表記錄初盤結(jié)果。倉庫主管連同另外4名員工組成復(fù)盤小組，對初盤結(jié)果進(jìn)行復(fù)盤，出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務(wù)部，財務(wù)部組織公司人員組成抽盤小組，以2人為1組對各大區(qū)域進(jìn)行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復(fù)核初盤資料，從初盤資料中抽取30%對實物進(jìn)行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高于1%，倉庫主管對該區(qū)域貨品進(jìn)行重新全盤。經(jīng)復(fù)盤通過的《盤點單》由財務(wù)部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務(wù)主管簽字，各持1份。

3、盤點后期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導(dǎo)出為進(jìn)、出倉單，電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后。財務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。

4、盤點其他規(guī)定盤點工作規(guī)定每月進(jìn)行一次，時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復(fù)盤工作，下午進(jìn)行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，貨品磅碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一；名稱、貨號、規(guī)格必須明確；數(shù)量一定是實物數(shù)量，真實準(zhǔn)確；絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實，責(zé)任人要負(fù)過失責(zé)任。對于盤點結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實物責(zé)任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實物責(zé)任人要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。倉庫主管制訂計劃主要抓住上述的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，重點是落實責(zé)任人，還要制訂日常檢查計劃，這樣就比較完善了。

倉庫管理方案2

在天客隆超市現(xiàn)有的信息系統(tǒng)基礎(chǔ)上實現(xiàn)倉庫商品貨位管理，使商品做到定位入庫、定位出庫、保質(zhì)期預(yù)警以及合理化庫存容量等相關(guān)功能。

一、實現(xiàn)條件：

1、合理規(guī)劃現(xiàn)有倉庫，并按照實際情況規(guī)定出合理貨位，同時對規(guī)劃好的各個貨位進(jìn)行容量及承載量的規(guī)定。

2、為所有商品規(guī)定默認(rèn)貨位及備用貨位，同一商品不能存放于兩個以上貨位，如遇特殊情況商品只能入到周轉(zhuǎn)貨位存放。

3、規(guī)定好商品的貨位后，則該商品的庫存最大容量上限即可得出，超過容量上限的進(jìn)貨則原則上不能入庫。

4、規(guī)定好各個貨位容量及承載量在也可計算出整個倉庫的容量及承載量上限，超過容量及承載量的進(jìn)貨原則上不能入庫。

5、建立貨位管理后系統(tǒng)將采用嚴(yán)格的批次數(shù)量管理，所有人員必需按照系統(tǒng)給出的數(shù)量及位置進(jìn)行出入庫操作（注釋：任何人為的改變都將使系統(tǒng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)混亂）

6、要執(zhí)行嚴(yán)格的管理流程，每個新入庫或修改體積的商品必需要修改商品檔案相關(guān)字段，采購人員訂貨一定要嚴(yán)格執(zhí)行庫存上限的控制。

二、具體方案描述：

1、商品入庫流程（與本流程相關(guān)的單據(jù)有：自營進(jìn)貨單、配貨出貨退貨單、批發(fā)退貨單、暫不考慮溢余單）：

具體描述如下：

第一步：商品到達(dá)庫房時由庫房人員根據(jù)單據(jù)實際情況進(jìn)行簽收并核定數(shù)量，同時錄入商品保質(zhì)期的到效日期。

第二步：入庫人員將相關(guān)單據(jù)的單據(jù)號及單據(jù)類型輸入系統(tǒng)生成入庫列表。（入庫列表將根據(jù)單據(jù)內(nèi)商品的貨位號以及該貨位的現(xiàn)有容量提示將該商品碼放與那個貨位，同時增加該商品的貨位批次庫存數(shù)量，修改商品的貨位庫存保質(zhì)期）

第三步：入庫人員必需按照入庫列表的指示將商品碼放與指定貨位，不能隨意亂放。

第四步：待入庫完成由庫房人員審核已經(jīng)入庫完畢的單據(jù)。

2、商品出庫流程（于流程相關(guān)的單據(jù)有：配貨出貨單、自營進(jìn)貨退貨單、批發(fā)單、暫時不考慮損耗單）

具體描述如下：（本流程將分開單據(jù)類型描述）

A配貨出貨單流程：

第一步：按照現(xiàn)有操作流程生成各門店的未審核配貨出貨單。

第二步：配貨人員將本次出貨的門店號輸入系統(tǒng)生成配貨出貨撿貨列表。（配貨出貨撿貨列表將根據(jù)配貨出貨單商品的批次庫存數(shù)量按照先進(jìn)先出的原則指定到那個貨位提取該商品，同時核減該商品的貨位庫存數(shù)量。列表將按照庫房區(qū)域分組，并規(guī)定按照貨位順序排列）

第三步：出貨人員必需按照配貨出貨撿貨列表的內(nèi)容到指定貨位提取規(guī)定數(shù)量的商品，不能隨意亂取，如果出現(xiàn)數(shù)量不足的情況需要當(dāng)時處理。

第四步：將配貨出貨撿貨列表與相關(guān)配貨出貨單據(jù)以及商品碼放與出貨區(qū)域，待裝車過后審核相關(guān)配貨出貨單據(jù)。

B、其它單據(jù)流程：

第一步：按照現(xiàn)有流程將自營進(jìn)貨退貨單以及批發(fā)單據(jù)錄入系統(tǒng)。

第二步：出貨人員將相關(guān)單據(jù)號及單據(jù)類型錄入系統(tǒng)，生成其它單據(jù)撿貨列表（生成原則同A）

第三步：出貨人員必需按照其它單據(jù)撿貨列表的內(nèi)容到指定貨位提取規(guī)定數(shù)量的商品，不能隨意亂取，如果出現(xiàn)數(shù)量不足的情況需要當(dāng)時處理。

第四步：將其它單據(jù)撿貨列表與相關(guān)出貨單據(jù)以及商品碼放與出貨區(qū)域，待裝車過后審核相關(guān)出貨單據(jù)。

C、輔助工作：

（1）生成裝車表，要求將門店號、車牌號、司機(jī)編號、車輛容積錄入系統(tǒng)系統(tǒng)將根據(jù)情況生成裝車單，同時記錄相關(guān)信息（門店，單據(jù)號，總?cè)莘e，時間）以便查詢（要求嚴(yán)格按照此單據(jù)執(zhí)行，否則無法正常記錄）

（2）保質(zhì)期管理，可以按照時間查詢將要到期商品的貨位庫存數(shù)量。

注釋：以上方案需要考慮系統(tǒng)代價，現(xiàn)有總部數(shù)據(jù)庫中自系統(tǒng)建立后的所有入庫出庫單據(jù)均保留，這樣在計算上會較慢，應(yīng)用的實際效果需要評測。

三、簡要方案

提出原因：由于以上方案將牽扯到信息中心、采購部門、庫房管理部門現(xiàn)有工作流程的修改，且前期的檔案修改工作量較大，實現(xiàn)成本較高，故提出以下簡要方案備選。

方案描述：

1、條件描述：

不用規(guī)定庫存容量以及商品的體積，只需要完成現(xiàn)有倉庫的貨位劃分，也不用為每個商品規(guī)定貨位及備選貨位。

2、入庫流程描述：

按照現(xiàn)有商品的入庫流程入庫，只需要在審核入庫單據(jù)的時候?qū)⑸唐穼嶋H碼放的貨位號錄入到單據(jù)中即可。

3、出庫流程描述：

A、按照現(xiàn)有流程形成配貨出貨單據(jù)，根據(jù)配貨出貨單據(jù)按照門店形成配貨出貨撿貨列表，按照該列表完成撿貨操作。在商品實際出后將配貨出貨檢獲列表中的商品貨位號錄入相應(yīng)配貨出貨單，再審核該單據(jù)核減貨位庫存。

B、其它單據(jù)出貨流程按照單據(jù)號及單據(jù)類型生成其它單據(jù)撿貨列表，出貨后按照類別指定貨位修改單據(jù)中的貨位再審核相關(guān)單據(jù)。

4、輔助工作：

定期按照貨位出商品的貨位庫存表，由庫房人員按照貨位定點查詢商品的保質(zhì)期，完成保質(zhì)期管理。

說明：這個簡要方案只涉及配送中心的流程修改，與現(xiàn)有其它部門的工作流程沒有相關(guān)聯(lián)系，所以實施起來相對簡單容易，但是達(dá)到的管理效果只是商品定位管理和半人工的保質(zhì)期管理。其它如倉庫合理化管理、定位入庫管理等相關(guān)功能無法實現(xiàn)。

倉庫管理方案3

本公司為實現(xiàn)倉庫作業(yè)合理化，降低公司的生產(chǎn)成本，提高公司的經(jīng)濟(jì)效益，特制定本辦法，凡本公司有關(guān)的原材料、輔助材料、半成品、成品的入庫、出庫等，悉依本辦法進(jìn)行辦理。

倉庫管理的職能

公司的倉庫管理應(yīng)具備以下功能：

1、原材料、輔助材料、半成品、成品的進(jìn)倉、出庫管理；

2、原材料、輔助材料、半成品、成品的分類、整理、保管；

3、堅持每日巡倉和物料抽查，定期清理倉庫呆料、滯料和不合格品

4、保障生產(chǎn)所需的材料，做好后方服務(wù)；

5、材料的進(jìn)出賬記錄，使賬物一致；

6、未經(jīng)允許，嚴(yán)禁非本部門人員進(jìn)入倉庫

物資的收發(fā)

物資入庫管理

1、貨到公司采購人員和倉管人員應(yīng)認(rèn)真檢查所收物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，當(dāng)所有物資要求符合公司要求后，方可辦理入庫手續(xù)；

2、倉管員在辦理入庫手續(xù)的同時應(yīng)做好入庫的賬目；

3、物資入庫，倉管員應(yīng)將物資分類擺放，根據(jù)不同類別、形狀、特點、用途等分類整理，保管要做到“三清”，“二齊”，“四號定位”擺放。

三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格清

二齊：擺放整齊、庫容整齊

四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位

物資出庫管理

1、倉管員物資發(fā)放應(yīng)按照核準(zhǔn)的領(lǐng)料單及計劃限額進(jìn)行發(fā)放，同時應(yīng)視生產(chǎn)需要發(fā)放；

2、倉管員點裝好待出庫物料后，應(yīng)及時做好相關(guān)出庫記錄；

3、倉管員將物資交給領(lǐng)料員，雙方核對無誤后在《發(fā)料單》上簽上各自的名字，并各自取回相應(yīng)聯(lián)單；

4、如發(fā)生物資退貨問題，則有領(lǐng)料單位親自辦理，并做好登記及沖賬手續(xù)；

5、倉管員還需審查領(lǐng)料單的合法性，有下列情形之一的，不準(zhǔn)出庫：

1）批準(zhǔn)手續(xù)不全或不符要求的；

2）領(lǐng)料單據(jù)不清楚或有被涂改的；

6、出庫程序如下：

領(lǐng)料員填寫領(lǐng)料單―――核準(zhǔn)權(quán)限領(lǐng)導(dǎo)簽字―――倉管員簽字―――發(fā)料

倉庫物料儲存的規(guī)定

1、儲存應(yīng)遵循“防水、防火、防壓、定點、定位、定量、先進(jìn)先出”的原則。

2、物料上下疊放時要做到“上小下大、上輕下重

3、易受潮物料，嚴(yán)禁直接擺放于地上，應(yīng)放貨架或卡板進(jìn)行隔離

4、呆廢料必須分開儲存

5、下班前關(guān)好門窗及電源

倉庫管