大體積混凝土冬季施工方案

九州22#地塊廉租住房、公租住房〔二標(biāo)段〕〔3號(hào)樓〕大體積砼冬季施工方案甘肅省第二建筑工程公司2012年11月8日一、工程概況蘭州市九州22#地廉租住房、公租住房〔二標(biāo)段〕3#樓工程位于九州22#地，東西邊均為新修的規(guī)劃路。地下一層，地上十三層，一層為商鋪，建筑高度38.40m，總建筑面積：5991.26m2。本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)。根底形式為鋼筋混凝土樁筏根底。地下一層為戊類庫(kù)房，地基根底設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為二級(jí)。庫(kù)房根底底板混凝土板厚為0.3米，主樓根底底板厚0.9米，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，砼抗?jié)B等級(jí)為P8。本工程采用“蘭州九洲混凝土二、編制依據(jù)及施工技術(shù)要求1、編制依據(jù)1〕、九州22#地塊廉租住房、公租住房〔二標(biāo)段〕工程施工圖；2〕、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300－2001)；3〕、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204—2023)；4〕、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50208－2002)；5〕、《地下防水工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50108－2023)；6〕、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50325－2023)；7〕、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3－2002)；8〕、《泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ／T10－95)；10〕、《預(yù)拌混凝土》(GBl4902—2003)；11〕、《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—2023)12〕、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》〔JGJ18-2023〕13)、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》〔JGJ_107-2023〕2.冬期施工期限的劃分原那么根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—2023)規(guī)定，冬期施工期限的劃分原那么是：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5C時(shí)解除冬期施工。根據(jù)這一劃分，本工程現(xiàn)已進(jìn)入冬季施工階段。3.混凝土冬期施工的原理混凝土受凍臨界強(qiáng)度：混凝土允許受凍而不致使其各項(xiàng)性能遭到損害的最低強(qiáng)度稱為混凝土受凍臨界強(qiáng)度。本工程屬于大體積混凝土，底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開(kāi)裂等特點(diǎn)，故底板大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。本工程該部位擬使用的砼采用28d強(qiáng)度作為配合比設(shè)計(jì)依據(jù)，大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和開(kāi)展。4.混凝土冬期施工的工藝要求1〕、提前和預(yù)拌砼廠家協(xié)商和約定，供給本工程的砼正式進(jìn)入冬季施工后，要保質(zhì)保量的予以供給。2〕、對(duì)材料和材料加熱的要求嚴(yán)格按《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—2023)相關(guān)的條款執(zhí)行。①冬期施工混凝土用的水泥，選用活性高、水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。使其符合設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度。②骨料進(jìn)場(chǎng)后用彩條布覆蓋，防止骨料內(nèi)夾有冰碴和雪團(tuán)。③攪拌混凝土采用水加熱的方法。加熱水時(shí)，時(shí)刻檢查加熱的溫度，將水溫控制在70左右，以免水泥直接接觸過(guò)熱的水而產(chǎn)生“假凝〞現(xiàn)象?；炷涟韬臀锛敖M成材料的加熱最高允許溫度采用。拌合水及骨料的最高溫度工程水泥強(qiáng)度等級(jí)拌合水(°C)骨料(°C)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)42.5MPa普通硅酸鹽水泥、6040三、施工準(zhǔn)備1、組織措施及技術(shù)準(zhǔn)備①組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬施方案，并向班組交底。②進(jìn)入冬期施工前，對(duì)測(cè)溫、保溫人員專門(mén)組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗。③工程部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織冬季施工的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、平安管理和冬施物資的供給，負(fù)責(zé)冬施的工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保冬季施工中，各項(xiàng)工作及時(shí)有效的進(jìn)行，防止由于冬季施工組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、平安施工造成影響。④安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做好記錄，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流襲擊。⑤冬季施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)：李小忠副組長(zhǎng)：程仲福成員：周維全周佳張峰⑥領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)范圍：組長(zhǎng)由工程經(jīng)理李小忠擔(dān)任，統(tǒng)一對(duì)冬季施工的總體指揮。副組長(zhǎng)：程仲福，負(fù)責(zé)冬季施工中施工生產(chǎn)的有序進(jìn)行；協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)中各工序的銜接，保證施工進(jìn)度，確保冬季施工正常進(jìn)行；成員：周佳張峰負(fù)責(zé)冬季施工中各項(xiàng)工序的質(zhì)量監(jiān)督，各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，做好冬季施工中各分局部項(xiàng)工程的技術(shù)交底，為冬季施工做好技術(shù)支持；成立工程質(zhì)量及平安領(lǐng)導(dǎo)小組，周維全為組長(zhǎng)，成員周琪，負(fù)責(zé)冬季施工生產(chǎn)的平安監(jiān)督。此外工程部總結(jié)往年冬季施工的經(jīng)驗(yàn)，利用好目前尚處于常溫施工的好時(shí)機(jī)，抓緊做好現(xiàn)場(chǎng)各方面的準(zhǔn)備工作，保證冬施工作的順利進(jìn)行。小組成員負(fù)責(zé)冬施工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保冬季施工中，各項(xiàng)工作及時(shí)有效進(jìn)行。⑦人員培訓(xùn)為確保冬期施工質(zhì)量，到達(dá)施工進(jìn)度要求，冬期施工前必須進(jìn)行冬期施工技術(shù)培訓(xùn)。(1)冬期施工技術(shù)培訓(xùn)的主要內(nèi)容：學(xué)習(xí)國(guó)家和地方有關(guān)冬期施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，學(xué)習(xí)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—2023)學(xué)習(xí)有關(guān)的冬期施工根本理論知識(shí)及施工方法，了解其適用條件及可預(yù)期到達(dá)的效果；學(xué)習(xí)和理解本工程的冬期施工方案，單項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施。(2)經(jīng)培訓(xùn)的施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員應(yīng)掌握的工作要點(diǎn)：了解當(dāng)天和數(shù)日的天氣預(yù)報(bào)，測(cè)溫人員提供測(cè)溫報(bào)告，對(duì)天氣突變時(shí)能做出防范措施；掌握所采用的施工方法技術(shù)要點(diǎn)，操作程序，質(zhì)量要求；根據(jù)砼養(yǎng)護(hù)的測(cè)溫記錄，推算砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況。根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓結(jié)果推定砼是否到達(dá)臨界強(qiáng)度，以及確定砼的拆模時(shí)間及拆模后的外外表是否需要保溫及養(yǎng)護(hù)措施；檢查施工的各部位的保溫、防護(hù)措施的實(shí)施情況；檢查冬期施工的熱源設(shè)備運(yùn)行情檢查冬期施工的平安措施，特別是重點(diǎn)部位，如電氣設(shè)備、使用明火部位、易燃易爆材料、化學(xué)外加劑材料、電焊、氣焊設(shè)備等是否有違章情況；對(duì)冬施的各分部工程，進(jìn)行復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否滿足冬期施工要求，各結(jié)構(gòu)的平安過(guò)冬問(wèn)題，及冬季施工方案與設(shè)計(jì)單位會(huì)商，編制出冬季施工方案向質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)報(bào)審，審批后按照此方案指導(dǎo)施工。并以此作為冬施費(fèi)用結(jié)算的依據(jù)。2、冬施的生產(chǎn)準(zhǔn)備1)、冬期施工的任務(wù)安排本工程今冬只進(jìn)行±0.000以下局部的施工。eq\o\ac(○,1)、根據(jù)本工程冬期施工內(nèi)容，平衡各工種冬期勞動(dòng)力的配置，安排機(jī)械的使用方案。eq\o\ac(○,2)、掌握冬期施工所需各項(xiàng)物資的供給情況，做好物資的及時(shí)供給。eq\o\ac(○,3)、做好現(xiàn)場(chǎng)用于施工、維護(hù)、保溫等設(shè)施的維護(hù)和保管工作，防止發(fā)生凍害。eq\o\ac(○,4)、要準(zhǔn)備好冬施防寒用品，保證工人必需的勞動(dòng)防寒措施。2)、冬期施工的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備eq\o\ac(○,1)、清理場(chǎng)區(qū)道路，排除積水，做好場(chǎng)地積雪的清掃準(zhǔn)備。eq\o\ac(○,2)、將現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有供水管路全部埋入地下0.5m并做好保溫，外露局部做好保溫、防凍工作。不用時(shí)應(yīng)臨時(shí)放空，防止凍裂，影響施工。eq\o\ac(○,3)、砼罐車打完砼后，及時(shí)清掃地面，防止凍冰。3、冬期施工的主要物資準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱單位位數(shù)量量備注1保溫毯㎡3000用于地基，柱、板混凝土保溫2黑塑料布㎡5000用于墻、板混凝土覆蓋3塑料薄膜㎡1000用于柱子的保濕4巖棉管m200用于上水管、閥門(mén)等保溫5電子測(cè)溫儀臺(tái)2用于混凝土測(cè)溫6測(cè)溫管根50用于混凝土測(cè)溫7溫度計(jì)根10用于棚內(nèi)測(cè)溫8無(wú)煙碳噸50用于火爐取暖9火爐臺(tái)15生火取暖10排煙筒米200排火爐煙氣4、底板混凝土溫差計(jì)算水泥水化熱引起的絕熱溫升與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關(guān)，并隨混凝土的齡期增長(zhǎng)按指數(shù)關(guān)系增長(zhǎng)，混凝土內(nèi)部的最高溫度多數(shù)發(fā)生在澆筑后的3-5天，一般在3-5天接近于最終絕熱溫升，在計(jì)算中取t=3根據(jù)底板要求計(jì)算模型為：坍落度160mm、混凝土入模溫度5℃、大氣平均溫度-5℃，其他相關(guān)數(shù)據(jù)依據(jù)相應(yīng)的數(shù)表查得。本配合比采用xx水泥P.042.5水泥，最終水化熱380KJ/kg。1、混凝土內(nèi)部最終絕熱溫升Th計(jì)算公式為T(mén)h=〔WQ/Cr〕×〔1-e-mt〕〔354+53×0.25〕×380/(0.96×2400)×1=60.57℃W——水泥用量，含粉煤灰的有效量，折減系數(shù)取0.25〔kg/m3〕Q——水泥的水化熱380KJ/kgC——混凝土的比熱0.96J/〔kg.K〕r——混凝土的容重2400kg/m3m——與水泥品種、澆注時(shí)溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.295t——齡期，d2、混凝土拌和物的澆注溫度根據(jù)xx氣候條件，混凝土澆注時(shí)大氣溫度按-5℃計(jì)算。3、混凝土內(nèi)部中心實(shí)際最高溫度〔℃〕TmaxTmax=Tj+Thx=5.0+60.57×0.506=35.65℃Tj——混凝土入模溫度，取5.0℃x——不同底板厚度，不同齡期的降溫系數(shù)，取0.506〔查表根據(jù)1.6M的板厚按內(nèi)插法計(jì)算〕4、混凝土的外表溫度Tb〔t〕=Tq+4h’〔H-h’〕DT〔t〕/H2Tq——環(huán)境溫度取-5℃DT〔t〕—混凝土內(nèi)部與外界氣溫之差DT〔3〕=Tmax-Tq=35.65-(-5)=40.65℃H——為底板計(jì)算厚度，底板以單面暴露于空氣中的平板看待，混凝土根底底板實(shí)際厚度h=1.6mh’——混凝土結(jié)構(gòu)虛厚度h’=kl/bk為計(jì)算折減系數(shù)，取0.666；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)l=2.33w/mk；b為保溫層的傳熱系數(shù)，b=1/〔∑〔di/li〕+1/bq〕，砼澆筑完后表覆蓋一層塑料布養(yǎng)護(hù)，di為各種保溫層的厚度，l為保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，l=0.0882，bq為空氣層的傳熱系數(shù)，取5.59w/mk，那么b=5.59w/mk需要采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)，外表覆蓋塑料薄膜，二層棉氈，每層棉氈厚度6mm，經(jīng)計(jì)算h’=kl/b=0.666*2.33/5.59=0.28m那么H=h+2h’=1.6+2*0.28=2.16m所以：Tb〔t〕=Tq+4h’〔H-h’〕DT〔t〕/H2=(-5)+4×0.28〔2.16-0.28〕×40.65/2.162=13.35℃5、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體內(nèi)外溫差值混凝土內(nèi)、表最大溫差DT1=35.65-13.35=22.3℃＜256、混凝土外表溫度與環(huán)境溫度差值DT2=13.35-〔-5〕=18.35℃＜20℃符合標(biāo)準(zhǔn)要求。四、專項(xiàng)施工方案一、砼保溫的施工方案根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際要求，本工程擬采用如下保溫方案：筏板大體積砼和井樁采用綜合蓄熱法保溫，地下墻體及±0.000地板采用綜合蓄熱法和暖棚法相結(jié)合的保溫方法。1、筏板和井樁綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)使用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，利用大體積砼自身產(chǎn)生的水化熱，對(duì)砼實(shí)行蓄熱、自身養(yǎng)護(hù)。砼澆筑完畢，外表要壓實(shí)搓平，保證砼外表不產(chǎn)生裂紋，具體方法是：振搗完后，先用長(zhǎng)刮杠刮平，隨后用木抹子壓實(shí)搓平，間隔一段時(shí)間，再用木抹子搓平外表，是砼外表不規(guī)那么不均勻的裂縫閉合。待外表收水后，人踩上去有腳印時(shí)，再用鐵抹子精抹一遍，同時(shí)，用掃帚掃毛外表，隨后立即在砼外表覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆蓋保溫毯，然后，在保溫毯上面橫向每隔2米設(shè)置一道木方，在木方上架空再覆蓋一層黑色厚塑料布，形成空氣層起到保護(hù)作用，以防外表形成溫度應(yīng)力裂縫。2、地下室墻體和頂板暖棚法保溫養(yǎng)護(hù)暖棚搭設(shè)，沿支好的地下室模板外墻周邊，靠模板和基坑邊搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.5米，立桿底部墊方木，設(shè)掃地桿，其上水平桿設(shè)3道，在支設(shè)地下室外墻模板時(shí)，外墻模板高出地下室頂板外表標(biāo)高0.5米，腳手架的頂部水平面與外墻模板平齊，并設(shè)小橫桿，間距1.0米，其上滿鋪竹膠板，與外墻模板上沿平齊，并用12#鉛絲綁扎牢固，上面用黑色塑料布覆蓋嚴(yán)實(shí)，接茬用膠帶粘貼。在頂部每隔3米壓砂袋一個(gè)。二、鋼筋工程冬季施工保證措施在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。根據(jù)此特性編制以下專項(xiàng)施工方案〔一〕、鋼筋質(zhì)量要求1、本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2、所有鋼筋為合格產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋外表或每捆〔盤(pán)〕鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括檢查標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定60t為一批抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格前方可使用。3、鋼筋在加工過(guò)程中，如假設(shè)發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格前方可使用?！捕充摻罴庸じ鶕?jù)圖紙和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核后，進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工中標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋和彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求?！踩充摻钸B接本工程地下結(jié)構(gòu)局部所使用的鋼筋直徑在C22以下，根據(jù)方案要求直徑在C20(包括C20)以上的鋼筋采用等強(qiáng)直螺紋套筒連接，C20以下的采用單面搭接焊，接頭位置50%錯(cuò)開(kāi)?？蚣苤鵆20以下的鋼筋采用電渣壓力焊連接?？蚣芰?、柱鋼筋的錨固和柱梁交接處，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋接頭連接縱向受力鋼筋最小錨固長(zhǎng)度Lae〔mm〕及搭接長(zhǎng)度Ld如下：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35Ⅰ級(jí)鋼筋Lae=31dⅡ級(jí)鋼筋Lae=37d〔四〕鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序?yàn)椋喉敯邃摻罱壴敯邃摻罱壴蚣苤轰摻罱壴蚣苤轰摻罱壴摻畹募?jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開(kāi)焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計(jì)要求做好。柱、墻插筋按測(cè)量放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點(diǎn)的鋼筋按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎?！参濉呈┕づ浜箱摻畹慕壴c木工緊密配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)要為木工支模提供空間作業(yè)面，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置到達(dá)設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁、板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋和墻板鋼筋。待綁扎以及墊塊設(shè)置均已完成后，梁側(cè)模方可封模。另外必須重視安裝預(yù)留洞預(yù)埋件的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時(shí)，要求鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證鋼筋位置正確，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，墻板、柱子插筋位置正確。〔六〕質(zhì)量保證措施及考前須知在整個(gè)鋼筋工程的施工過(guò)程中，從材料進(jìn)場(chǎng)、存放、斷料、絲扣制作至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。1、鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的外表確保潔凈，無(wú)損傷、無(wú)麻孔斑點(diǎn)、無(wú)油污、不得使用帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋；2、鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3、鋼筋加工的允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向?yàn)?10mm，對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)不大于+5mm；4、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開(kāi)堆放，并在明顯處掛牌標(biāo)色，以防錯(cuò)拿；5、受力鋼筋的焊接接頭在同構(gòu)件上應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開(kāi)；鋼筋焊接要按標(biāo)準(zhǔn)要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求；6、對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)、墻梁、柱墻節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)明確綁扎順序，鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)量員應(yīng)層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋根數(shù)錯(cuò)漏；7、按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過(guò)程中，設(shè)專職鋼筋工看護(hù)，對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。〔七〕鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴鋼筋施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)_工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204-2002(2023版)，《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—2023)、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》〔JGJ18-2023〕、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》〔JGJ_107-2023〕⑵鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法：鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度10，-10用尺量2網(wǎng)眼尺寸20，-20用尺量3骨架的寬度、高度5，-5用尺量4骨架的長(zhǎng)度10，-10用尺量5受力鋼筋間距10，-10用尺量排距5，-56箍筋、構(gòu)造筋間距20，-20用尺量7鋼筋彎起點(diǎn)位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5用尺量水平高差3，-09受力鋼筋保護(hù)層根底10，-10用尺量梁柱5，-5墻板3，-3三、大體積混凝土工程專項(xiàng)施工方案1、混凝土澆筑操作技術(shù)要求：①混凝土攪拌：大體積混凝土必須在設(shè)施完善嚴(yán)格管理的商砼攪拌站拌制，為了保證砼的澆筑質(zhì)量，我們將加大混凝土的澆筑速度，以減少混凝土的熱量損失，從而保證混凝土澆筑免受冰凍傷害。②混凝土的運(yùn)輸本工程砼用罐車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)采用汽車泵泵送的方式，運(yùn)輸時(shí)間和距離保證混凝土不離析，不喪失塑性，減少混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失，并經(jīng)常清理輸送管道，保持干凈；氣溫過(guò)低時(shí)加保溫套和保溫蓋，確?；炷脸隹跍囟炔坏陀?度。在管理上對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站所使用的外加劑，經(jīng)工程部派駐專人監(jiān)督其質(zhì)量、數(shù)量和投料計(jì)量；最后復(fù)核摻入量應(yīng)符合要求?；炷翝仓肽囟瓤刂圃?℃以上，依照泵送情況計(jì)算混凝土的出灌溫度和對(duì)原材料的溫度要求。③底板混凝土施工的流水作業(yè)；底板采用分塊施工，以后澆帶為界分2段施工,連續(xù)澆筑施工，澆筑間隔不超過(guò)90分鐘。④混凝土的澆筑方法：本工程底板采用立面分段、分層澆筑，在每一澆筑段采用分層平推澆筑法。

A．混凝土澆筑前，要對(duì)各項(xiàng)保溫措施進(jìn)行一次全面檢查；

B．混凝土澆筑時(shí)，采用分段分層集中澆筑，每段內(nèi)每層澆筑間隔不超過(guò)90分鐘

C．澆筑混凝土同時(shí)做好測(cè)溫工作，從原材料加熱直至撤除保溫材料為止。對(duì)原材料及混凝土出口溫度，實(shí)時(shí)監(jiān)控。保證混凝土澆筑質(zhì)量。⑤混凝土硬化期的溫度控制：a.板面測(cè)溫孔的布置方法測(cè)溫孔每隔5m設(shè)置一組，共三排，共24組，每一組為三個(gè)孔。一個(gè)距底200mm，一個(gè)距面200mm，一個(gè)居中，每個(gè)孔之間的距離150mm，測(cè)溫孔用b.加強(qiáng)對(duì)棚內(nèi)溫度檢測(cè)，當(dāng)棚內(nèi)溫度低于5°C以下環(huán)境施工，就要采取增加溫度，提高火爐溫度，增加燃煤爐具數(shù)量。來(lái)提高棚內(nèi)溫度。在距地面500mm高的地方設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)位間距不大于15m，實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證棚內(nèi)溫度均衡。2、主要施工機(jī)具混凝土澆筑機(jī)械設(shè)備：場(chǎng)輸送混凝土汽車泵一臺(tái)。流動(dòng)電箱一個(gè)、插入式振搗器2個(gè)、平板式振動(dòng)器一臺(tái)、抹平機(jī)具。3、砼施工工藝及澆筑程序與方法：①受料斗必須配備孔徑為50mm×50mm的振動(dòng)篩防止個(gè)別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上外表距離上口宜為200mm左右以防止泵入空氣。②泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入管道潤(rùn)滑劑滑潤(rùn)管道后，再泵送混凝土。③開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次，以防堵管。④泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。eq\o\ac(○,5)泵送將結(jié)束時(shí)，計(jì)算混凝土需要量，并通知攪拌站，防止剩余混凝土過(guò)多。eq\o\ac(○,6)泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于60min，如超過(guò)60min那么應(yīng)清管。泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于500mm。eq\o\ac(○,7)只允許使用軟管布料，不允許使用振動(dòng)器推趕混凝土。加強(qiáng)對(duì)混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異常或泵管跳動(dòng)應(yīng)及時(shí)停泵排除故障。混凝土的自由落距不得大于2m?；炷猎跐仓攸c(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查四次?；炷恋奶涠仍囼?yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB／T50080--2002)的有關(guān)規(guī)定?；炷翆?shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于±20mm。4、砼澆筑施工操作流程：①混凝土澆筑根據(jù)面積大小和混凝土供給能力采取斜面分段分層連續(xù)澆筑，分段以后澆筑帶為分界澆筑，均采用斜面分層澆筑，混凝土厚度為：300mm厚筏板一次性澆筑到位；900mm厚筏板分兩次澆筑，振搗工作從澆筑層的下端開(kāi)始。②澆筑混凝土?xí)r間控制在最長(zhǎng)不得大于初凝時(shí)間120分鐘。③混凝土澆筑在剪力墻處地板開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端分層推進(jìn)。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，防止產(chǎn)生冷縫，并將外表泌水及時(shí)排走。振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為1.5倍振動(dòng)器的作用半徑，防止漏振。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式〞或“邊格形〞的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用以免造成混亂而產(chǎn)生漏振。每一插點(diǎn)要撐握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。5、砼的振搗：振搗時(shí)做到快插慢撥，快插是為了防止先將外表混凝土振實(shí)而與下面混凝土產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振搗棒上下略作抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻，插點(diǎn)有序，振搗時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在20~30s之間，宜在混凝土外表泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止。在振搗過(guò)程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發(fā)生移位，出現(xiàn)跑模、墻柱插筋移位現(xiàn)象。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土約50mm，以消除上下層之間冷縫，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)混凝土泵送時(shí)會(huì)自然流淌形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶前、中、后布置三道振動(dòng)器：第一道振動(dòng)器布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；中間一道振動(dòng)器布置在混凝土斜坡中間區(qū)段，以確保中部混凝土的密實(shí)；第三道振動(dòng)器布置在混凝土坡腳處，以確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以保證整個(gè)高度的混凝土的質(zhì)量。振搗完一段后，應(yīng)隨時(shí)拉線控制好標(biāo)高，用木杠刮平，用木抹子拍平拍實(shí)搓毛。6、砼澆筑流向與泌水處理澆筑流向：從南向北方向平行流水，泵管由遠(yuǎn)到近，絕不允許出現(xiàn)施工冷縫。根據(jù)泵的放置位置，由一端漸退澆筑。泌水處理:預(yù)先在底板四周外模沿口留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通，以使砼外表泌水排出。當(dāng)混凝土澆筑到接近結(jié)束時(shí)，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。7、砼后澆帶施工1〕、大體積混凝土施工除預(yù)留后澆帶不再設(shè)施工縫。2〕、后澆帶應(yīng)用鋼筋網(wǎng)片附加鋼絲密目〔15*15〕網(wǎng)支擋。3〕、后澆帶在主體完工后一個(gè)月內(nèi)澆筑，混凝土澆筑前應(yīng)去除雜物、潤(rùn)濕，水平縫刷凈漿再鋪10～20mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷界面劑并隨即澆筑混凝土，標(biāo)號(hào)為C40。8、砼的拆模eq\o\ac(○,1)、柱模板在砼溫度降至5℃，強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)即可撤除，梁、板模板待砼強(qiáng)度邊100％方可撤除模板及支撐，模板撤除后砼外表加塑料薄膜和保溫毯覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。eq\o\ac(○,2)、拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，拆模時(shí)混凝土外表與環(huán)境溫差不得大于20℃，以防混凝土外表因溫差太大產(chǎn)生裂紋。拆模后的混凝土外表應(yīng)及時(shí)覆蓋吧保溫，使其緩慢冷卻。eq\o\ac(○,3)、建立拆模申請(qǐng)制度：根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)混凝土拆模申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)后拆模，否那么不允許拆模。9、大體積砼的裂縫質(zhì)量控制混凝土內(nèi)的水化熱高，如果混凝土的內(nèi)外溫差過(guò)大將會(huì)產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力導(dǎo)致混凝土裂縫。1〕、優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，混凝土采用雙摻技術(shù)，混凝土內(nèi)采用粉煤灰取代局部水泥，減小混凝土的水化熱。2〕、施工過(guò)程每車檢測(cè)混凝土坍落度和出罐溫度，使混凝土符合要求。3〕、根據(jù)施工時(shí)的大氣溫度，采用RM-225型煤油溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土的內(nèi)外溫差，做好溫度控制。4〕、做好混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)，減少內(nèi)外溫差?；炷琉B(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定記錄測(cè)溫記錄，并依據(jù)測(cè)溫記錄采取預(yù)控措施，保證底板混凝土內(nèi)外溫差在20℃內(nèi)。5〕、澆筑底板混凝土，為防止出現(xiàn)施工縫，采取連續(xù)分層澆筑的方法。兩層混凝土澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)下層混凝土的初凝時(shí)間。同時(shí)為保證不出現(xiàn)分層，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)參加高效緩凝劑，攪拌站根據(jù)運(yùn)輸距離和施工方案計(jì)算出適宜的初凝時(shí)間。6〕、加強(qiáng)振搗，特別是柱、墻插筋等鋼筋較密集的地方，設(shè)專人進(jìn)行振搗。7〕、對(duì)砼外表處理：當(dāng)砼內(nèi)部振搗、平面振搗完畢后，用2m長(zhǎng)的鋁合金刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使砼密實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹找平，使砼面層進(jìn)一步的密實(shí)，在砼初凝后終凝前再用鐵抹子抹壓收漿兩遍，最后拉毛，可防止因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。10、砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔1〕大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。〔2〕大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。〔3〕大體積防水混凝土后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄?！?〕大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)方法：檢查各種原材試驗(yàn)報(bào)告，配合比及總含堿量計(jì)算書(shū)。11、一般工程控制〔1〕大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)外表應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。〔2〕防水混凝土結(jié)構(gòu)外表的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫穿。檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查?！?〕防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-l0mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±l0mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄?！?〕底板結(jié)構(gòu)允許偏差(mm)：軸線15標(biāo)高±10電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心+25，0外表平整8／2m預(yù)埋件中心10檢驗(yàn)方法：尺量檢查。質(zhì)量控制檢查12、試件留置〔1〕防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每100m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)，留置抗壓試件一組。〔2〕用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。養(yǎng)護(hù)條件20±3℃，相對(duì)濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期不少于28天，同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。13、成品保護(hù)1〕、跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。2〕、混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測(cè)溫元件。3〕、測(cè)溫管應(yīng)妥為維護(hù)，防止損壞。4〕、混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N／mm2之前不準(zhǔn)踩踏。5〕、拆模后應(yīng)立即回填土。五、測(cè)溫方案1、測(cè)溫孔布置。每隔5m設(shè)置一組，設(shè)三排，每一組為三個(gè)孔。一個(gè)距底200mm，一個(gè)距面200mm，一個(gè)居中。共布置24組72個(gè)點(diǎn)。測(cè)溫孔用φ16的鐵管埋入砼中、下端，上下兩端用保溫材料塞住。每個(gè)測(cè)溫管上都裝有阻抗檢測(cè)儀，保證使檢測(cè)人員隨時(shí)可以掌握混凝土底板三個(gè)不同部位的溫度變化。2、測(cè)溫的時(shí)間記錄根據(jù)工程實(shí)際情況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定的測(cè)溫工程和測(cè)溫頻度如下：1〕、記錄罐車中倒出時(shí)的混凝土溫度，每車均測(cè);2〕、施工現(xiàn)場(chǎng)大氣環(huán)境溫度，每4h測(cè)記一次，即6:00、10:00、14:00、18:00、22:00、2:00各測(cè)量一次；3〕、混凝土澆筑完成后，立即測(cè)記混凝土澆筑成型的初溫度，以后按以下要求測(cè)記：第1–3d：每2h測(cè)記一次；第4–7d：每4h測(cè)記一次。其后為8h，到撤除保溫層為止，同時(shí)應(yīng)不少于14天。3．大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄大體積混凝土施工應(yīng)對(duì)人模時(shí)大氣溫度、各測(cè)溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進(jìn)行檢查和記錄。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫應(yīng)附測(cè)溫點(diǎn)布置圖，包括測(cè)溫點(diǎn)的布置部位、深度等。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號(hào)。4、測(cè)溫由專人負(fù)責(zé)，定時(shí)按要求測(cè)溫。六、底板內(nèi)特殊部位的處理集水坑、電梯井底澆筑振搗方式同根底底板，要控制好標(biāo)高。側(cè)壁混凝土振搗時(shí)注意不要碰撞井筒內(nèi)模，與內(nèi)模相距300mm的間距。對(duì)井內(nèi)混凝土采用水平分層的方式進(jìn)行澆筑振搗。根據(jù)井底板以下和以上高度的情況，以井底標(biāo)高為界按厚度400mm進(jìn)行水平分層澆筑。井底面標(biāo)高以上沿其四周對(duì)稱均勻布料，對(duì)稱振搗。七、質(zhì)量保證措施施工中應(yīng)該重視施工質(zhì)量和加強(qiáng)質(zhì)量管理，特別是要重視混凝土振搗、養(yǎng)護(hù)工作，保證模板的牢固，鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確等；作好日常的施工記錄，包括養(yǎng)護(hù)記錄、施工異常情況處理記錄、施工日志、質(zhì)量檢查日志。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，特別是要保證鋼筋位置和數(shù)量，否那么會(huì)造成嚴(yán)重后果。

在施工過(guò)程中對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭匈|(zhì)量預(yù)控，在施工之前對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序做出明確劃分，工程將對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的施工部位、環(huán)節(jié)要制訂具體的預(yù)防措施，確定控制要點(diǎn)、重點(diǎn)把好細(xì)部關(guān),把好特殊工序和關(guān)鍵工序關(guān)，對(duì)關(guān)鍵工序執(zhí)行定人、定位、定量，工程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，必須有管理人員旁站監(jiān)督.1、本工程的關(guān)鍵和特殊工序關(guān)鍵控制點(diǎn)：原材料的檢驗(yàn)、抗?jié)B和砼配合比確實(shí)定。砼的澆筑和養(yǎng)護(hù),墻施工縫的留設(shè)按照?qǐng)D紙要求，防溫度裂縫。2、質(zhì)量控制措施為保證質(zhì)量，必須從鋼筋綁扎、砼原材料及配合比、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等全過(guò)程采取有效措施加以控制，以保證砼的質(zhì)量，并做到對(duì)整個(gè)施工過(guò)程踏步式、跟蹤式檢查、抓全過(guò)程各個(gè)工序的預(yù)控。嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)，做好原材料、半成品、成品出廠合格證的檢查和驗(yàn)收制度，要選用準(zhǔn)用證產(chǎn)品，特別是直接影響使用功能和觀感效果的要進(jìn)行特殊控制。3、混凝土工程澆筑質(zhì)量控制〔1〕混凝土外表出現(xiàn)麻面的預(yù)控，在混凝土澆筑前，應(yīng)認(rèn)真消除模板內(nèi)的雜物，模板外表要潔凈，木模要充分濕潤(rùn)，木模隔離劑要濟(jì)刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑、振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。〔2〕防止混凝土構(gòu)件露筋，在混凝土澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固；混凝土結(jié)構(gòu)件截面尺寸小，鋼筋密集的部位應(yīng)采用細(xì)石混凝土澆筑?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒碰撞鋼筋?！?〕混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)生裂縫預(yù)控。配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級(jí)配，同時(shí)，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反響失水而產(chǎn)生裂縫?！?〕在澆筑混凝土前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支軻變形和縮脹。以防混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象?！?〕嚴(yán)格控制混凝土拌合物原材料的質(zhì)量和配比，拌合物投料計(jì)量和水灰比要準(zhǔn)確，拌制要合理，應(yīng)保護(hù)拌合物質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性，混凝土要澆搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)要合理，以確保混凝土符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度。〔6〕水平結(jié)構(gòu)的混凝土外表，在混凝土臨近初凝時(shí)先應(yīng)用鐵滾筒碾壓兩遍以上，并在混凝土初凝前適時(shí)用木抹子壓實(shí)搓毛或鐵板收光，以防止外表產(chǎn)生收縮裂縫?！?〕混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，罐車內(nèi)不準(zhǔn)任意添加外加劑和水，發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度實(shí)測(cè)值超出正常使用范圍，及時(shí)通知攪拌站核實(shí)調(diào)整。如果混凝土供貨小票標(biāo)識(shí)與工程需要的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不符時(shí)，拒絕簽收，并作退貨處理。〔8〕混凝土外表經(jīng)過(guò)振搗水泥漿較厚，如不進(jìn)行處理會(huì)造成外表裂縫，因此，在澆搗完畢后，要對(duì)混凝土外表及時(shí)處理，首先用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高抄平，然后用鋼棍筒碾壓幾遍，再用鐵抹子壓光，使混凝土外表平整一致?！?〕在大體積澆搗過(guò)程中，由水泥硬化過(guò)程所產(chǎn)生的水化熱較大，如不及時(shí)采取外外表保溫措施將產(chǎn)生內(nèi)外溫差導(dǎo)致裂縫，影響混凝土質(zhì)量，因此在混凝土大面積澆筑時(shí)，在混凝土中部用Ф20薄壁鋼管每隔5m設(shè)置一根測(cè)溫孔，對(duì)大體積混凝土進(jìn)行定人定時(shí)測(cè)溫，并配備一定數(shù)量的保溫薄膜和麻袋，應(yīng)在澆筑完