強化企業(yè)班組安全管理體系的執(zhí)行力度

強化企業(yè)班組安全管理體系的執(zhí)行力度平安管理體系是一項系統(tǒng)的平安管理工程，是連續(xù)循環(huán)的動態(tài)管理過程，既動態(tài)的人、靜態(tài)的設備與空間環(huán)境之間相互聯(lián)動系統(tǒng)。平安管理與生產管理二者是相互協(xié)作又相對獨立的管理體系，當班組生產管理體制進行調整時，易造成班組在生產管理中的平安措施不落實、管理不嚴密而存在平安隱患。事故的形成往往具有鏈式特性和相關因素在同一時間、地點的環(huán)境下易造成事故發(fā)生和人身損害。因此，通過平安管理體系對班組人員在生產管理過程中的行為與物及環(huán)境三個方面的動態(tài)變化進行掌握(處于正常程序中人的行為動態(tài)；物由靜止狀態(tài)轉變?yōu)閯討B(tài)過程中人的行為動態(tài)；處于時間、空間轉變過程中人的行為動態(tài))，以防止事故鏈的形成和形成事故的相關因素在同一時間、地點和環(huán)境下聚合，防止事故隱患和事故的產生與發(fā)生。1平安管理體系在班組執(zhí)行中存在的問題在油田實際生產管理過程中，班組工作是各項決策與技術措施落實的最終單元。由于管理范圍大、現(xiàn)場環(huán)境變化大、員工技術水平不一、設備運行狀態(tài)不同等問題因素的影響，會使班組員工在現(xiàn)場工作中執(zhí)行平安管理體系標準規(guī)程時實行不同的平安預防措施，造成平安管理體系的執(zhí)行力度下降，所得到的最終效果也不同。因此，針對班組生產管理中存在的平安管理體系執(zhí)行問題進行分析，并歸納出以下幾方面問題(1)企業(yè)缺乏系統(tǒng)培訓和長效的宣揚力度，員工對平安管理體系工作內容和執(zhí)行標準與職責要求不清，缺乏自覺執(zhí)行平安管理體系管理標準的力量和平安防范意識。(2)企業(yè)在平安管理體系中不注意長效管理和強力的監(jiān)督機制與創(chuàng)新力量，使平安管理體系在后期管理中缺乏有效的平安信息反饋和標準的重新評價與再執(zhí)行的循環(huán)提高，使平安管理體系在管理工作中發(fā)覺的新問題不能得到有效修正。(3)班組自我監(jiān)察缺乏約束力和平安管理體系標準規(guī)程的執(zhí)行力度，造成“三違”現(xiàn)象發(fā)生。一是企業(yè)在“兩書一表”中缺乏專業(yè)性的分類使用范本，使平安管理體系標準“兩書一表”的內容平安措施落實與實際作業(yè)內容不符。例如某作業(yè)區(qū)在執(zhí)行“兩書一表”的過程中油田動火、土方拉運、臨時用電、設備作業(yè)和其它項目實施都采納同一版本的“兩書一表”，造成平安措施內容與實際作業(yè)不符與不嚴密。二是外部企業(yè)項目工程缺乏平安管理體系標準執(zhí)行力度。外部企業(yè)為了自身利益，不根據(jù)平安管理體系標準制定平安防護措施，造成事故的發(fā)生。例如:某采油廠采油作業(yè)區(qū)回注污水管線進行解堵作業(yè)。在用軟管連接—井口放空短節(jié)至污油池進行管線排污作業(yè)時，軟管與短節(jié)連接處脫落，污水攜帶有毒氣體流出，造成現(xiàn)場3名作業(yè)人員中毒倒地。隨后，2名趕到井場人員在搶救過程中也暈倒在地，造成3人死亡，2人輕傷的硫化氫中毒事故發(fā)生。事故主要緣由:軟管與放空旁通連接處沒有固定好，使連接處脫落，造成從放空短節(jié)流出的硫化氫氣體在井房內聚集；未根據(jù)平安管理體系標準和“兩書一表”落實平安措施。(4)缺乏科學的平安預防措施評價體系。在企業(yè)生產管理過程中，對平安評價熟悉上存在著誤區(qū)，認為只有在大項目、大工程應用平安評價。所以在日常的油田生產管理過程中，常常是憑平安管理工作中積累的閱歷和方法制定平安預防措施，缺乏從方案、組織、管理、運行和檢修等全過程中考慮平安技術和平安管理問題。從而使落實的平安預防措施不科學、有缺陷。例如某廠油品車間液態(tài)烴罐區(qū)段長和一名操作工進行裂解C4儲罐脫水作業(yè)。于15時C4罐進行脫水，段長先打開罐底部兩道脫水閥，下部閥門開度為兩圈，上部閥門開度為兩圈，沒有水流出。因氣溫較低推想閥門凍堵，即用蒸汽C4罐脫水閥進行加熱。罐脫水管排出物遇空氣著火。造成40t物料損失的火災事故。事故的主要緣由:操作人員在進行罐脫水作業(yè)時，在兩道脫水閥開啟的狀況下，用蒸汽對脫水閥進行化凍，導致沉積在脫水閥門上的丁二烯過氧化自聚物流出遇空氣引燃物料著火；沒有開展科學的、系統(tǒng)的平安預防措施評價。(5)平安監(jiān)督管理不到位、不嚴密，使平安預防措施無法保障落實，引發(fā)平安事故。例如某有機廠苯胺車間廢酸提濃單元在停工檢修過程中由于閃爆發(fā)生重大火災事故，造成4人死亡11人受傷。根據(jù)該廠大檢修方案支配，有機廠苯胺車間廢酸提濃單元室內同時進行落水管預制、建筑物維護粉刷、酸性水罐拆除及罐頂雷達液位儀拆除工作和動火作業(yè)。在拆除酸性水罐下封頭出口法蘭時，發(fā)覺有黃色液體流出。當未排凈的酸性水罐中含苯的殘余液體蒸發(fā)后遇到正