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文檔簡介
5.2.1鋼筋進場時,應按國家現行相關標準的規(guī)定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗,檢驗結果必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。【條文說明】鋼筋對混凝土結構的承載能力至關重要,對其質量應從嚴要求。本次局部修訂根據建筑鋼筋市場的實際情況,增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。與熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、鋼筋焊接網性能及檢驗相關的國家現行標準有:《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014、《鋼筋混凝土用鋼第3部分:鋼筋焊接網》GB1499.3。與冷加工鋼筋性能及檢驗相關的國際標準有:《冷軋帶肋鋼筋》GB13788、《冷軋扭鋼筋》JG190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程》JGJ95、《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規(guī)程》JGJ115、《冷拔低碳鋼絲應用技術規(guī)程》JGJ19等。鋼筋進場時,應檢查產品合格證和出廠檢驗報告,并按相關標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。由于工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異,很難對鋼筋進場的批量大小作出統(tǒng)一規(guī)定。實際檢查時,若有關標準中對進場檢驗作了具體規(guī)定,應遵照執(zhí)行;若有關標準中只有對產品出廠檢驗的規(guī)定,則在進場檢驗時,批量應按下列情況確定:1.對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋,當一次進場的數量大于該產品的出廠檢驗批量時,應劃分為若干個出廠檢驗批量,按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行;2.對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋,當一次進場的數量小于或等于該產品的出廠檢驗批量時,應作為一個檢驗批量,然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行;3.對不同時間進場的同批鋼筋,當確有可靠依據時,可按一次進場的鋼筋處理。本條的檢驗方法中,產品合格證、出廠檢驗報告是對產品質量的證明資料,應列出產品的主要性能指標;當用戶有特別要求時,還應列出某些專門檢驗數據。有時,產品合格證、出廠檢驗報告可以合并。進場復驗報告是進場抽樣檢驗的結果,并作為材料能否在工程中應用的判斷依據。對于每批鋼筋的檢驗數量,應按相關產品標準執(zhí)行。國際標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.1—2008和《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2—2007中規(guī)定每批抽取5個試件,先進行重量偏差檢驗,再取其中2個試件進行力學性能檢驗。本規(guī)范中,涉及原材料進場檢查數量和檢驗方法時,除有明確規(guī)定外,均應按以上敘述理解、執(zhí)行。本條為強制性條文,應嚴格執(zhí)行。5.2.2對有抗震設防要求的結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件(含梯級)中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋,其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定:1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.30;3鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查進場復驗報告?!緱l文說明】根據新頒布的國際標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的規(guī)定,本條提出了針對部分框架、斜撐構件(含梯級)中縱向受力鋼筋強度、伸長率的規(guī)定,其目的是保證重要結構構件的抗震性能。本條第1款中抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值工程中習慣稱為“強屈比”,第2款中屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值工程中習慣稱為“超強比”或“超屈比”,第3款中最大力下總伸長率習慣稱為“均勻伸長率”。本條中的框架包括各類混凝土結構中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱—抗震墻的柱等,其抗震等級應根據國家現行相關標準由設計確定;斜撐構件包括伸臂桁架的斜撐、樓梯的梯段等,相關標準中未對斜撐構件規(guī)定抗震等級,所有斜撐構件均應滿足本條規(guī)定。牌號帶“E”的鋼筋是專門為滿足本條性能要求生產的鋼筋,其表面軋有專用標志。本條為強制性條文,應嚴格執(zhí)行。青島理工大學畢業(yè)論文PAGEPAGEVIII淺談鋼筋工程的施工要領摘要建筑是人類生活的基礎設施與基本條件之一。從二十世紀八十年代開始,我國建造房屋的結構材料廣泛采用了混凝土,特別是現澆混凝土結構有了較大的發(fā)展。起到骨骼作用的鋼筋工程,必須采取嚴格規(guī)范的措施來管理和操作,確保結構工程的質量。在此論文中,研究了鋼筋質量、加工工藝、綁扎和安裝質量。鋼筋工程是隱蔽工程,混凝土澆筑后難以檢查其質量,而鋼筋工程的缺陷,直接影響到鋼筋混凝土構件的強度及剛度,在承受荷載后,可能會發(fā)生嚴重變形,甚至是構件破壞、斷裂,造成質量安全事故。所以對鋼筋工程的施工質量應嚴格把關,按規(guī)定做好鋼筋的檢驗,及時進行隱蔽工程驗收。關鍵字:鋼筋性能質量鋼筋施工質量鋼筋施工安全第1章鋼筋工程施工質量控制1.1鋼筋進場檢驗嚴格控制進場材料,鋼筋質量是否合標準,直接影響建筑物得使用和安全。鋼筋進入施工現場或工廠,必須具有出廠質量證明或實驗報告單,鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。每捆(盤)鋼筋均應標牌,標牌上應有廠標,鋼號,爐罐(批)號,尺寸等標記。進場鋼筋應按進場批次和產品的抽樣檢驗方案抽取試樣作機械能試驗,對于直徑在12mm或小于12mm的熱扎HPB235級鋼筋,有出廠證明書或試驗報告單時,可不再進行機械性能試驗,當發(fā)現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象,要對該批次鋼筋進行化學成分或其他專項檢驗,合格后方可使用。1.2對于鋼筋運輸、制作和保管的要求1)鋼筋制作棚必須符合安全要求,工作臺必須穩(wěn)固,制作棚內設置照明燈具及電線線路應符合“3·5施工臨時用電”的有關規(guī)定,照明燈具必須加裝防護網罩。制作棚內的各種原料、半成品、廢料等應按規(guī)定、品種分別堆放整齊。2)參加鋼筋搬運和安裝的人員,衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時,兩人必須同肩,步伐一致;上坡和拐彎時,要前呼后應,步伐放慢,并注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞人身和電線。到達目的地時,二人同時輕輕放下,嚴謹反肩拋擲。多人運送鋼筋時,起落,轉停動作要一致。3)人工垂直傳遞鋼筋時,上下作人員不得在同一垂直方向,并必須有可靠的立足點,高出傳遞時必須搭設符合要求的操作平臺。4)在建筑物內堆放鋼筋應分散。鋼筋在模板上短期堆放,不宜集中,且不得妨礙交通,腳手架上嚴禁堆放鋼筋。在新澆樓板混凝土強度未達到1.2MPa前,嚴禁堆放鋼筋。1.3鋼筋除銹1)顆粒狀或片狀老銹的剛進不得使用。在焊接前,焊接點處的水銹應清除干凈。2)對大量的鋼筋,可通過鋼筋冷拉或鋼筋調直機調制過程中完成;少量的鋼筋除銹可采用1)鋼筋表面上的油漬、漆污和錘擊能剝落的浮皮、鐵銹應清除干凈。帶有電動除銹機或噴砂方法;鋼筋局部除銹可采取人工鋼絲刷或砂輪等方法進行,亦可將鋼筋通過砂箱往返搓動除銹。3)電動除銹機多為自制,圓盤鋼絲刷有成品供應(也可用廢鋼絲繩頭拆開編成),直徑20~30cm,厚5~15cm,轉速1000r/min,電動機功率為1.0~1.5kw,上設除塵罩和排塵管道。1.4鋼筋調直1)粗鋼筋人工調直。直徑在12毫米以上的粗鋼筋,一般采用人工調直。2)鋼筋調直普通使用慢速卷揚機,也有用調直機調直。在缺乏調直設備時,粗鋼筋可采用彎曲機、平直錘或卡盤、扳手錘擊矯直;細鋼筋可用絞磨拉直或用導輪、蛇形管調直裝置來調直。1.5鋼筋切斷鋼筋切斷工序,一般在鋼筋調直后進行。這樣,下料準確,節(jié)省鋼筋。但是,在設備缺乏和鋼筋加工量不大的情況下,粗鋼筋也可以先人工斷料,再人工平直;細鋼筋先人工放盤,寸準確1)手工斷料在設備缺乏和鋼筋加工量不大的情況下,手工切斷鋼筋還是經常采用的。手工斷料按使用工具不同可以分為:克子(踏口)斷料法;手動切斷器斷料法。另外,還有手動液壓切斷器。如SYJ-16型切斷器,重量較輕,可攜帶到工地操作;鋼筋剪可斷4~8毫米直徑的鋼筋,斷絲鉗是切斷鋼絲的常用工具。2)機械斷料在鋼筋集中加工場內,一般都配備有鋼筋斷料設備。細鋼筋和冷拔鋼絲,是在調直機上調直后切斷;而粗鋼筋是在切斷機上切斷1.6鋼筋彎曲1)手工彎曲成型手工彎曲鋼筋的方法,是目前建筑工地經常采用的方法。這種方法設備簡單,彎曲成型正確。但勞動強度較大,效率較低。手工彎曲技術是機械彎曲的基礎,必須熟練地掌握它。2)機械彎曲成型機械彎曲鋼筋,既有利于保證鋼筋彎曲質量,又能提高工效,減輕勞動強度。在鋼筋集中加工的工地和預制場,一般配有彎曲機,以機械彎曲為主,以手工彎曲為輔。最常用的彎曲機有WJ40-1型,這種彎曲機通用性強,能彎曲6~40毫米直徑的鋼筋,且能彎成各種形狀1.7鋼筋綁扎與安裝1)墻(1)墻的鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有90°彎鉤時,彎鉤應朝向混凝土內。(2)采用雙層鋼筋網時,在兩層鋼筋之間,應設置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。(3)墻筋綁扎時應吊線控制垂直度,并嚴格控制主筋間距。剪力墻的兩邊三道水平處應滿扎,其余可梅花點綁扎。(4)為了保證鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,并將其與豎筋點焊,以固定墻、柱筋的位置,在點焊固定時要用線錘校正。2)梁與板(1)縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時,短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)箍筋的接頭應交錯設置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎,其余可梅花點綁扎。(3)板的鋼筋網綁扎與基礎相同,雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴格控制負筋位置及高度。(4)板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當有圈梁或墊梁時,主梁鋼筋在上。3)預制鋼筋網片的綁扎預制鋼筋網片,一般用于預制構件中,也有用于現澆獨立柱基或帶形基礎中的。小型鋼筋網片可在模架上進行綁扎。大型的鋼筋網片可在地坪上劃好線,然后按劃線位置擺好鋼筋,按操作順序進行綁扎。面積較大的鋼筋網片,為了防止運輸、安裝過程中發(fā)生歪斜和變形,可采用細鋼筋斜向拉結。4)預制鋼筋骨架綁扎預制鋼筋骨架的綁扎,與現場綁扎操作方面相比,效率高、進度快、質量好。綁扎程序和方法與現場綁扎基本相似。鋼筋骨架預制綁扎,可以在加工車間或安裝現場附近的空地上進行。采用三支腿簡易鋼筋綁扎支架,在支架上擱置橫桿,橫桿間距視鋼筋骨架的重量而定,一般不宜超過4米。橫桿高度以操作者便于綁扎為宜。鋼筋骨架預制綁扎順序。第2章鋼筋質量檢驗2.1質量檢驗鋼筋綁扎安裝后,應按設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數是否正確,保護層厚度、鋼筋接頭、搭接長度、允許偏差等是否符合有關規(guī)定,并如實填寫隱蔽工程記錄,經建設方、設計方簽字蓋章后,作為工程驗收的技術資料之一。1)為了控制鋼筋的保護層厚度,應在鋼筋外緣設置水泥砂漿墊塊,對于柱、墻板、池壁等垂直方向的鋼筋保護層墊塊,應預埋鉛絲,將墊塊綁扎在鋼筋的結點上。水泥砂漿墊塊平面尺寸為30×30~35×35毫米為宜,墊塊間距800~1000毫米。2)鋼筋表面不允許有油漬、漆污和深褐色片狀鐵銹,以確保鋼筋與混凝土的牢固結合。3)綁扎的鋼筋網片、骨架應按有關規(guī)定綁扎牢固,不得歪斜變形,以確保鋼筋在混凝土中的受力性能得到充分發(fā)揮。4)預制鋼筋網、架安裝的搭接長度、位置以及同一截面受力鋼筋接頭數量等均應符合規(guī)范的規(guī)定。第3章鋼筋工程安全技術1)高空綁扎、安裝鋼筋時,不要把工具放在腳手板或不牢靠的地方,以防工具下落傷人。2)鋼筋網片、骨架在運輸和吊運過程中,要防止碰人。高空吊裝時,對附近動力線及照明線路應事先采取隔離保護措施,以防鋼筋碰撞電線。3)鋼筋或鋼筋網、架不得集中堆放在腳手架或模板上的某一部位,以防荷載集中,造成架子、模板局部變形,甚至破壞。4)在高空安裝預制
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