科技園路工程施工設(shè)計方案

./科技園路施工組織設(shè)計工程概況道路概況：科技園路道路綜合提升工程位于開發(fā)區(qū)一期,西起阿勒泰路,東至路,全長1.8km。科技園道路相交的道路有街、校園路、中亞大道、街、路及規(guī)劃B3路,本次施工組織容為中亞大道至路段,全長506.93米。道路橫斷面有兩種形式：2.1、現(xiàn)狀道路斷面：阿勒泰路~中亞大道〔總長680.18m,5米人行道+3米綠化帶+8米機(jī)動車道+3米中央綠化帶+8米機(jī)動車道+3米綠化帶+5米人行道。2.2設(shè)計斷面：本次設(shè)計道路橫斷面按照現(xiàn)狀道路斷面保持不變,其中中央分隔帶為3米,兩側(cè)機(jī)動車道為2*8=16米,兩側(cè)綠化帶寬度為2*3=6米,兩側(cè)人非混行道寬度為2*5=10米。2.3現(xiàn)狀道路斷面：中亞大道~路〔總長1099米3米人行道+2米綠化帶+10米機(jī)動車道+2米綠化帶+3米人行道。2.4設(shè)計斷面：中亞大道~路段,由于受現(xiàn)狀道路兩側(cè)已經(jīng)形成的企業(yè)圍墻及房屋的影響,根據(jù)現(xiàn)狀交通需求,本次設(shè)計機(jī)動車道寬度不進(jìn)行拓寬,道路橫斷面按照現(xiàn)狀道路斷面保持不變：機(jī)動車道為10米,兩側(cè)為2*2米綠化帶,最外側(cè)為2*3米人行道。主要工程容：3.1給水管線：根據(jù)現(xiàn)狀管線敷設(shè)情況及管道工作狀況,將老化的鑄鐵管道更換為球墨鑄鐵給水管道,以滿足道路兩側(cè)用戶供水及消防用水的需求。給水管道采用DN200球墨鑄鐵管道,管道全長1822m。3.2污水管道：根據(jù)現(xiàn)狀管道敷設(shè)情況及規(guī)劃情況,保留現(xiàn)狀D300~D600污水管道。3.3雨水管道：根據(jù)現(xiàn)狀管線敷設(shè)情況及規(guī)劃情況,將阿勒泰路—中亞大道兩側(cè)機(jī)動車道下新建DN400雨水管道,中亞大道—路新建DN500雨水管道,路—路段現(xiàn)狀雨水管道管徑調(diào)整為DN600雨水管道。其中DN400管道長1380m、DN500管道長520m、DN600PE雙壁波紋排水管580m。3.4供熱管道：在北側(cè)人行道下新建DN300供熱管道并改造換熱站一座,將路—中亞大道段現(xiàn)狀DN400供熱管道更換為DN800供熱管道,保留中亞大道—街現(xiàn)狀供熱管道。其中：DN250管道長325m、DN300管道長580m、DN800管道長520m。3.5其他管線：根據(jù)規(guī)劃及部門意見,考慮新建路段增加12孔電信排管,DN200燃?xì)夤艿馈Ｆ渲腥細(xì)夤艿啦捎肈N200管,長1822m。3.6行車道：挖除現(xiàn)有結(jié)構(gòu)層,4cm細(xì)粒式瀝青混過凝土面層,7cm粗粒式瀝青混凝土,20cm水泥穩(wěn)定級配砂礫,30㎝天然級配砂礫墊層,然后從新鋪筑結(jié)構(gòu)層,對于不良地質(zhì)地段〔粉土、雜填土、黃土換填至戈壁頂,但不超過80㎝。重新鋪筑的結(jié)構(gòu)層由上而下為SBS改性瀝青4㎝,粗立式瀝青砼7㎝,水泥穩(wěn)定砂粒級配砂礫20㎝,天然級配砂礫墊層厚30㎝。3.7人行道：挖除現(xiàn)有結(jié)構(gòu)層,彩色砼人行道花磚6㎝,細(xì)沙2㎝,水泥穩(wěn)定級配砂礫15㎝,天然級配砂礫墊層厚20㎝,并重新鋪筑結(jié)構(gòu)層。3.8主要工程數(shù)量:機(jī)動車道面積人行道面積路沿石路界石垃圾桶29146m16478m6053m8746m26個坐櫈路燈橋梁〔機(jī)動車道10m橋梁〔機(jī)動車道16m綠化噴灌工程〔紅線綠化噴灌工程〔紅線外20個61個260m338m4362m10800m參建單位:建設(shè)單位：烏魯木齊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)投資開發(fā)監(jiān)理單位：烏魯木齊建筑設(shè)計研究院監(jiān)理公司設(shè)計單位：市市政工程設(shè)計研究院勘察單位：西北巖土工程咨詢施工單位：維泰開發(fā)建設(shè)〔集團(tuán)股份四分公司406項目編制依據(jù)根據(jù)下發(fā)的烏魯木齊市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)一期科技園路道路綜合改造工程施工圖設(shè)計〔道路、雨水、供水、供熱圖紙、烏魯木齊市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)一期科技園路道路綜合提升工程方案設(shè)計〔簡稿、、《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)》、國家標(biāo)準(zhǔn)《市政排水管道工程及附屬設(shè)施圖集》〔06MS201、中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》〔CECS:164：2004、國家標(biāo)準(zhǔn)《市政給水管道工程及附屬設(shè)施圖集》〔07MS101,及其它相關(guān)的技術(shù)規(guī)、驗收標(biāo)準(zhǔn)等編制。顧客要求根據(jù)公司質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)總體要求,針對工程實際進(jìn)行目標(biāo)分解,確定該工程的各項控制目標(biāo)。實現(xiàn)誠信守法、強(qiáng)化環(huán)保施工、保障安全健康、持續(xù)改進(jìn)、鑄造精品工程、實現(xiàn)用戶滿意。顧客提供招標(biāo)文件、補(bǔ)遺、道路工程、雨水工程、供水工程、供熱工程圖紙。總體施工思路項目組織機(jī)構(gòu)：項目部滿額人員為12人,施工時可根據(jù)工程施工進(jìn)度需要隨時增加技術(shù)管理人員。項目經(jīng)理部建立崗位職責(zé)制,明確分工職責(zé),落實施工責(zé)任,各崗位各行其職,共同服務(wù)。勞務(wù)隊2隊,分別是懷勇勞務(wù)隊〔30人、王升國勞務(wù)隊〔30人。序號性別職務(wù)崗位職責(zé)1新榮男項目經(jīng)理項目整體實施規(guī)劃2黃飛男技術(shù)負(fù)責(zé)人兼施工負(fù)責(zé)人3志寶男施工員項目施工4炎男測量員施工測量5社榮男材料員材料采購6紅女現(xiàn)場材料員現(xiàn)場材料管理發(fā)放7馬媛女質(zhì)檢員質(zhì)量控制監(jiān)督檢查8段金芳女資料員資料收集、整理,文件發(fā)放管理9馬媛女實驗員實驗檢測10梁懷新男安全員安全監(jiān)督管理11丹女預(yù)算員施工進(jìn)度、工程竣工決算報送、工程變更、簽證12子欣女核算員計劃成本分析,成本結(jié)算,工程合同管理項目組織機(jī)構(gòu)〔詳見后組織機(jī)構(gòu)圖施工進(jìn)度計劃安排：2.1、技術(shù)保證措施：根據(jù)合同施工季節(jié)、材料、機(jī)械等要求,制定施工總進(jìn)度計劃,自業(yè)主簽發(fā)的開工通知第二天算起,施工按月、按周、按天分解。本工程工期為2011年6月20日至2011年8月20日,施工圖紙正式下發(fā)為2011年7月15日,為保證工程按要求進(jìn)度完成,項目部必須加大相應(yīng)的人、材、機(jī)投入及管理措施。2.2、施工進(jìn)度計劃橫道圖：為保證工程按要求進(jìn)度完成,編制施工總進(jìn)度計劃、月進(jìn)度計劃,工程進(jìn)度安排以進(jìn)度計劃為標(biāo)準(zhǔn),〔施工進(jìn)度計劃橫道圖詳見83-84頁。2.3、管理措施：項目部將月進(jìn)度計劃進(jìn)行分解,對勞務(wù)隊每周、每日進(jìn)度計劃進(jìn)行安排,保證工程按要求工期完成施工,制定合理的獎懲制度,對能及時保質(zhì)保量完成任務(wù)的勞務(wù)隊進(jìn)行獎勵,對不能完成任務(wù)的進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)懲罰,并安排適當(dāng)?shù)臅r間增加勞務(wù)隊人數(shù)或機(jī)械數(shù)量加班完成,保證總體進(jìn)度計劃及時完成。2.4、材料保證措施：保證相應(yīng)的人、材、機(jī)及時按要求進(jìn)場,勞務(wù)隊必須要有足夠完成工作的人員,材料必須按要求及時進(jìn)場,提前5天聯(lián)系廠家,對特殊緊缺材料提前10天聯(lián)系,機(jī)械必須安排適當(dāng),根據(jù)機(jī)械實際情況合理組合施工機(jī)械,使其能最大化的發(fā)揮。進(jìn)場機(jī)械必須提前檢驗,看是否能良好的工作,并安排相應(yīng)的維修人員,出現(xiàn)故障時能及時修理,對短期不能修復(fù)的機(jī)械可考慮將其退場處理,重新安排機(jī)械進(jìn)場,保證按要求工期完成工作任務(wù)。施工組織協(xié)調(diào)：3.1、項目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心,項目部設(shè)置在中亞大道以東,街以西,以方便施工。現(xiàn)場辦公室要布置工程進(jìn)度計劃圖表、勞動力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃表、管理機(jī)構(gòu)圖、監(jiān)理、設(shè)計、地勘、業(yè)主等聯(lián)系方式,以便于施工、聯(lián)系,辦公室隨時留守值班人員,各崗位人員保持通訊暢通以便于聯(lián)絡(luò)。為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標(biāo),根據(jù)本工程特點(diǎn),做好施工前準(zhǔn)備工作,科學(xué)組織,精心安排、計劃在先,保證施工中各項工作的順利開展。3.2施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作,布設(shè)施工用電線路,用水管線和臨建設(shè)施。3.3做好圖紙會審工作,組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,全面掌握施工圖紙容,檢查各管線的位置是否正確,提出方便施工的合理化建議。3.4根據(jù)本工程的具體情況,編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案,重點(diǎn)闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施,以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。3.5做好技術(shù)交底工作,在工程開工前,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)進(jìn)度計劃向施工員和作業(yè)班組交底,重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面,交底必須細(xì)致齊全,并應(yīng)結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn),安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。3.6及時編制施工預(yù)算,充分反映工程所需的各種費(fèi)用,材料、勞動力等,有效指導(dǎo)進(jìn)度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作的開展。3.7認(rèn)真做好材料的計劃采購準(zhǔn)備,編制各項材料計劃,對多種材料的采購,入庫、保管和出庫,制定完善的管理方法,同時加強(qiáng)防盜和防火管理。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：4.1、合同工期：本工程合同工期為2011年6月20日至2011年8月20日共61天。4.2、工程質(zhì)量目標(biāo)及其分解：項目年度竣工工程交驗合格率100%,爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程,合同履約率100%,顧客滿意率90%,工程交付回訪率100%。工程每道工序交驗合格率100%,溝槽開挖合格率100%,砂基鋪設(shè)合格率90%,管道安裝合格率95%,管道回填合格率100%。路床開挖合格率95%,路基合格率95%,基層平均合格率95%,面層合格率100%。環(huán)境目標(biāo)：現(xiàn)場噪聲排放達(dá)標(biāo),符合GB12523標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場控制揚(yáng)塵,易揚(yáng)塵的粉狀物料庫存貨覆蓋；污水排放達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB8978三級標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場道路硬化,減少運(yùn)輸污染；建筑垃圾分類管理,防止并杜絕火災(zāi)、爆炸事故。職業(yè)健康安全要求：項目部提供一個健康良好的施工環(huán)境,不發(fā)生因作業(yè)環(huán)境、作業(yè)工具、作業(yè)方式等因素而導(dǎo)致的職業(yè)病,做到提前預(yù)防,提前控制。以安全第一、預(yù)防為主作為項目部安全工作的中心,項目職責(zé)圍各類事故死亡人數(shù)為零,杜絕死亡和較大安全事故,輕傷控制在0.1‰,做到無工傷、無死亡事故、無火災(zāi)事故,消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故；營造一個健康、安全的施工環(huán)境。施工部署：5.1、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析：本工程主要工作項目為道路工程、雨水工程、排水工程、供水工程、供熱工程、綠化工程、交通工程、橋梁工程,因本道路原地下管線較多,涉及供水管道、雨水管道、污水管道、綠化管道、熱力管道等管線,沿線大型企業(yè)較多,施工時需保證企業(yè)路口道路通暢,所以地下管線開挖及支護(hù)加固以及企業(yè)路口管線施工是本工程的難點(diǎn),開挖前應(yīng)提前與相關(guān)部門進(jìn)行地下管線交底,并沿線檢查核實并做好記錄,為開挖工作做好準(zhǔn)備。該道路地下管線工程共5種,管道安裝、回填碾壓、必須嚴(yán)格控制其工程質(zhì)量,其完成好壞將直接影響后續(xù)工作的質(zhì)量；管線開挖完成后必須做好安全防護(hù)工作,避免發(fā)生安全事故。所以管道安裝、回填碾壓,水穩(wěn)攤鋪、瀝青攤鋪、安全維護(hù)等工作將作為本工程的重點(diǎn),嚴(yán)格控制。5.2、施工段的劃分：本工程工期較短任務(wù)量大所以在工程開工后將組織兩個勞務(wù)隊進(jìn)入現(xiàn)場施工,將其分成三段兩部分同時施工。K0+707.14-K0+890、K0+890-K1+080、K1+080-K1+214.07。第一段和第三段同時進(jìn)熱力管道施工,第二段施工雨水管道,熱力、雨水、供水管道交叉施工爭取早日完工。技術(shù)準(zhǔn)備：、圖紙會審：由項目經(jīng)理牽頭,組織項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間,尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標(biāo)高是否一致,尺寸位置等是否一致。、專項施工技術(shù)方案的編制計劃：由項目技術(shù)負(fù)責(zé)組織編制實施性施工組織設(shè)計,在正確貫徹國家各項技術(shù)規(guī),政策和法令中,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,依靠公司雄厚的技術(shù)實力促進(jìn)科技進(jìn)步,科學(xué)地組織施工,實施性施工組織設(shè)計經(jīng)公司批準(zhǔn)后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。根據(jù)本工程的特點(diǎn),結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗,組織編制切實可行的各單項施工工藝措施,施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,重點(diǎn)闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝,工程進(jìn)度安排,勞動力組織,質(zhì)量及安全保證措施,以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。前期測量測量儀器提前做好計量鑒定,保證在本工程使用的所有儀器均在檢定有效期,并做好臺帳記錄。由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)組織測量隊及中線隊對全線進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)的符合和布設(shè),測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組,配備水準(zhǔn)儀3臺,經(jīng)緯儀2臺,紅外線全站儀1臺。為保證施工測量的連續(xù)性和一致性,在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點(diǎn),用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測量,閉合角度差在允許圍平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場澆灌砼保護(hù),用鋼筋樁面刻十字絲保存。每100-300米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測量,在點(diǎn)位處用紅油漆進(jìn)行標(biāo)注,標(biāo)注容為點(diǎn)號、標(biāo)高/坐標(biāo),并做一定圍護(hù)防止破壞。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測量,防止各點(diǎn)的沉降或碰動。水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)在道路左右兩側(cè)固定處,水準(zhǔn)點(diǎn)交替布設(shè),所布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)盡量選定在視野開闊處,導(dǎo)線點(diǎn)布設(shè)位置須視野開闊,能滿足施工需求,兩點(diǎn)間不大于300米生產(chǎn)準(zhǔn)備：臨時供水、供電：工程中標(biāo)之后,要組織編制《臨時用水方案》及《臨時用電方案》,這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素,經(jīng)計算確定用水、用電量,臨時給水管徑,臨時用電電纜或?qū)Ь€截面,總用電容量,并進(jìn)行合理布置。臨時設(shè)施：根據(jù)本標(biāo)段的工程項目及工程數(shù)量,臨時設(shè)施計劃采用租賃成品住房,結(jié)構(gòu)為磚砌墻體,室簡易裝修,含廚房、衛(wèi)浴設(shè)施,辦公室為商品門面房。工棚采用鋼管結(jié)構(gòu)搭設(shè)簡易帳篷或租賃成平方。辦公室采用租賃門面房并進(jìn)行整理,辦公面積不小于60平方米。材料堆放由項目部規(guī)劃平整場地,搭設(shè)庫房,庫房采用鋼管結(jié)構(gòu)搭設(shè),外覆蓋彩鋼板并設(shè)外支撐。施工平面圖布置：生活臨時設(shè)施及辦公場所位于中亞大道東側(cè),街西側(cè),距科技園道路路面20米。材料進(jìn)場計劃：工程開工前技術(shù)負(fù)責(zé)組織項目部預(yù)算、核算員建立材料使用計劃,根據(jù)工程進(jìn)度計劃及現(xiàn)場實際情況購買材料,原材料、半成品、成品材料、構(gòu)配件等材料必須符合施工要求,進(jìn)場時材料員、質(zhì)檢員必須對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確定符合要求的生產(chǎn)廠家,擇優(yōu)選擇原材料。材料進(jìn)場計劃表材料名稱數(shù)量單位進(jìn)場時間備注Q235B高頻螺旋鋼管1283mQ235B無縫鋼管41m聚乙烯〔PE>雙壁波紋管<DN600>42m聚乙烯〔PE>雙壁波紋管<DN500>522m聚乙烯〔PE>雙壁波紋管<DN400>30m鋼筋砼〔Ⅱ級排水管DN80056m鋼筋砼〔Ⅱ級排水管DN300192m0球墨鑄鐵管DN200〔承插鐵管582花磚3915㎡其它材料進(jìn)場日期根據(jù)工程進(jìn)度及施工圖紙、變更另行安排。機(jī)械進(jìn)場計劃：根據(jù)施工規(guī)模及進(jìn)度計劃考慮,計劃進(jìn)場挖掘機(jī)2臺,自卸車6輛裝載機(jī)2輛、水車1輛、壓路機(jī)1輛,機(jī)械進(jìn)場后對機(jī)械性能進(jìn)行測試,查看是否滿足要求,安排人員對機(jī)械進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保證良好的工作狀態(tài)。施工時刻根據(jù)實際情況調(diào)整機(jī)械數(shù)量及型號,保證最大化發(fā)揮使用效率。具體型號及進(jìn)場日期詳見機(jī)械進(jìn)場計劃表。機(jī)械進(jìn)場計劃表機(jī)械名稱數(shù)量型號單位進(jìn)場時間備注挖掘機(jī)1現(xiàn)代150臺２０１１.６.２３挖掘機(jī)1現(xiàn)代210臺２０１１.7.17雙橋自卸車620m輛２０１１.６.２３裝載機(jī)250型輛２０１１.６.２３壓路機(jī)118T臺２０１１.７.23打夯機(jī)6立式臺２０１１.７.21水車110m輛２０１１.６.２０發(fā)電機(jī)350KW臺２０１１.６.２０發(fā)電機(jī)35KW臺２０１１.６.２０電焊機(jī)3500W臺２０１１.７.１7吊車125T輛２０１１.７.１7切割機(jī)3臺２０１１.７.２２空壓機(jī)2１２ｍ3臺２０１１.６.２３離心潛水泵2套２０１１.６.２３勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)勞動力計劃,提前在施工隊伍中進(jìn)行組織安排,保證勞動力能及時、有序地進(jìn)場；對所組織的勞動力進(jìn)行考核、篩選,選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場；對施工人員進(jìn)行進(jìn)場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育,重要工種和特殊工藝提前進(jìn)培訓(xùn),作到持證上崗。勞務(wù)隊名稱身體狀況技術(shù)工普工進(jìn)場時間備注懷勇良好1218２０１１.６.２０王升國良好1020２０１１.６.２０施工方案和施工方法流水段劃分：本工程分三段2隊進(jìn)行施工,中亞大道至街為第一段,街至海關(guān)家屬院為第二段,海關(guān)家屬院至路為第三段,以上三段同時穿插施工。管道施工方案施工流程：測量放線→材料、設(shè)備驗收及布管→溝槽開挖→管道安裝→閥門安裝→井室砌筑→管道回填→管道壓力試驗。測量放線：2.1、工程開工前由項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場,清點(diǎn)統(tǒng)計管線沿途的地上、地下障礙物,挖探坑確定障礙物具體位置和埋深,如遇問題應(yīng)及時與設(shè)計人員聯(lián)系協(xié)商解決。2.2、根據(jù)圖紙?zhí)峁┑墓艿乐行木€控制點(diǎn)進(jìn)行測量放線,管道中心線上應(yīng)每隔50米設(shè)一中心樁。管道變坡樁、轉(zhuǎn)角樁及附屬設(shè)施等部位樁應(yīng)同時放出,各樁點(diǎn)應(yīng)做好拴樁記錄,以便在丟失、破壞時能夠及時、準(zhǔn)確補(bǔ)測、恢復(fù)。材料驗收及運(yùn)輸：3.1、管材、管件的質(zhì)量檢查：在管材及管件運(yùn)輸前和貨到現(xiàn)場后分別對管道進(jìn)行驗收。應(yīng)檢查廠家的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證,并檢查管材、管件的、外表面及接口處是否符合質(zhì)量要求。不得采用有任何損壞跡象的管道,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的管材和管件應(yīng)妥善處理。管材管件的裝卸和存放：管材、管件裝卸過程中應(yīng)輕裝輕放,嚴(yán)禁摔跌或撞擊。管道裝卸機(jī)具的工作位置必須穩(wěn)定,機(jī)具的起吊能力必須可靠。管道可采用一個或兩個支撐點(diǎn)起吊,應(yīng)保證管道在空中均衡,嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。裝卸采用軟吊帶,嚴(yán)禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。當(dāng)管道直接存放在地上時,地面應(yīng)平坦。嚴(yán)禁將管道存放在尖銳硬物上,所有堆放的管道應(yīng)加木楔防止?jié)L動。管道應(yīng)按規(guī)格分類堆放。每堆一層應(yīng)墊放枕木,枕木間距應(yīng)小于1/2管道長度；管道堆放高度不得超過1.5m。3.3、管道運(yùn)輸：管道運(yùn)輸前應(yīng)做好管壁和接頭的保護(hù)。管道在運(yùn)輸時,應(yīng)使兩根管的管壁保持一定距離,并分別在管底嵌入木楔保持穩(wěn)定。管道在運(yùn)輸車上的堆裝高度不得多于2-3層。溝槽開挖：開挖前的準(zhǔn)備：開挖前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況：施工期間地下水位、土質(zhì)情況地上、地下構(gòu)筑物分布情況,并與甲方洽談處理方案制定土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及溝槽降水、支撐等安全措施。制定臨時供水措施,并將臨時供水管線進(jìn)場對接。土方開挖：本工程采用挖掘機(jī)開挖、人工清底的施工方法。沿溝槽底部每隔10米釘〔50×50mm木樁,以控制槽底高程。溝槽嚴(yán)禁超挖,如個別地方超挖則回填砂礫土回填密實。溝槽開挖過程中及成槽后,槽頂避免出現(xiàn)振動荷載。該工程溝槽均采用人機(jī)配合開挖。槽底標(biāo)高位于軟土或不穩(wěn)定土層時,應(yīng)上報監(jiān)理、地勘、設(shè)計等部門,按專家意見施工。土方堆放：溝槽土及材料堆在距溝邊2.0米以外的位置,土的堆置高度不能超過1.5米。以保障施工安全,且不得掩埋已建地下管道的井蓋,妨礙其正常使用。地下設(shè)施保護(hù)及支護(hù)：在溝槽開挖期間,必須嚴(yán)格保護(hù)溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固,施工時必須采取相應(yīng)的支護(hù)措施,如發(fā)現(xiàn)問題,要立即停止施工,并及時通知監(jiān)理工程師,凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線,施工開挖時必須嚴(yán)格保護(hù)。溝槽開挖允許偏差：中心線位移為±50mm,高程偏差為±30mm。排水措施：5.1、凡有地下水的溝槽應(yīng)及時排水,槽底必須無浸泡現(xiàn)象,以保證管道的干場作業(yè),并使地下水位降至槽底面0.5米以下,且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。5.2、在溝槽采用明溝和集水井排水,采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離〔根據(jù)滲透系數(shù)計算設(shè)一座磚砌集水井,井徑0.5米,井底比槽底深0.5米,井穩(wěn)2″泥漿泵,集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝,排水溝為0.3×0.3米,并以3‰坡度坡向集水井,溝槽水應(yīng)排入指定地點(diǎn),排水時排水口應(yīng)做濾網(wǎng),防止對當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。5.3、施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵,集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5米,確保干場作業(yè),直至回填土超過地下水位高度,才可停止和拆除降、排水設(shè)施,雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水土堤,以防止地面水流入溝槽。5.4、溝槽開挖完畢后應(yīng)請監(jiān)理工程師驗槽,合格后方可進(jìn)行下道工序。6、閥門安裝：閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求核對閥門的型號及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量,復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝時按介質(zhì)流動方向確定其安裝方位。閥門安裝應(yīng)牢固,嚴(yán)密,啟閉靈活,與管道軸線垂直。緊固螺栓采用不銹鋼螺栓。7、管道支墩施工：在管道的彎管、變徑、三通處應(yīng)設(shè)置固定支墩。支墩應(yīng)包圍住管件,并應(yīng)設(shè)置在原狀土上。止推墩的受力一邊應(yīng)支承在原狀土層上,否則土壤應(yīng)分層夯實。閥門必須有足夠的加固,在閥門井設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閥門的裝置。當(dāng)溝槽中的地下水對空管道的浮力很大時,應(yīng)先用繩索將管道固定在砼座或其他固定座上。8、管道回填：管道按設(shè)計標(biāo)高敷設(shè)后須盡快回填,溝如有積水應(yīng)排除。管道基礎(chǔ)到管頂以上0.75米圍,必須采用人工回填,且應(yīng)采用輕夯壓實。管區(qū)的夯實應(yīng)從溝槽壁兩側(cè)同時開始,逐漸向管道靠近,嚴(yán)禁單側(cè)夯實?；靥钔敛坏煤杏袡C(jī)物、磚塊及大于20mm的石子。在管道試壓前,管頂以上回填土厚度不宜小于0.5米,可留出管道接頭處0.2米圍不進(jìn)行回填,管道彎頭、三通等特殊部位在試壓前必須回填至設(shè)計地面標(biāo)高。管道試壓后大面積回填,宜在管道沖滿水的情況下進(jìn)行。為保證中砂回填的密實度,可適當(dāng)灑水分層夯實。管道以上1米可采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。9、井室砌筑：9.1、各井室應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集中的幾何尺寸和技術(shù)要求砌筑,雨季和雨天時必須不間斷的排水,確保干槽作業(yè),排水方法采用基坑一角挖集水井,集水井設(shè)潛水泵,進(jìn)行排水,直至井室施工完畢復(fù)土后,才能停止排水,防止井室"上浮"。9.2、所用材料要有合格證,混凝土砂漿要有配比試驗結(jié)果,質(zhì)保、質(zhì)檢資料必須真實齊全。9.3、各種井室土建施工過程中,各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵等嚴(yán)格按圖紙位置預(yù)留設(shè)置,禁止剔鑿現(xiàn)象。9.4、各種設(shè)備井井墻外均作防水層、涂刷防腐瀝青進(jìn)行防腐。9.5、井蓋應(yīng)與其相應(yīng)道路地平面保持水平,不得高出或低于相應(yīng)道路地平。9.6、各種鋼筋綁扎嚴(yán)格按鋼筋圖進(jìn)行,遇孔洞處應(yīng)自行切斷。9.7、施工完畢及時將井室清理干凈。水壓試驗：10.1、水壓試驗前檢查如下：后背及堵頭設(shè)計和計算。后背平整與管道軸線垂直。各部分管件的支墩與加固必須符合受力要求。各串水、放氣設(shè)施完好。雨水管道工程施工方案工程概況：1.1設(shè)計概況：根據(jù)現(xiàn)狀管道敷設(shè)情況及規(guī)劃情況,將阿勒泰路-中亞大道兩側(cè)機(jī)動車道下新建DN400雨水管道,中亞大道-路新建DN500雨水管道,路-路段現(xiàn)狀雨水管道管徑調(diào)整為DN600雨水管道。1.2、施工要求：、管道選材與接口：雨水管道采用DN500管道522米,DN600PE雙壁波紋排水管42米,DN400PE雙壁波紋排水管30米,DN800鋼筋砼〔Ⅱ級排水管56米,DN300鋼筋砼〔Ⅱ級排水管192米,采用混凝土管時,接口采用水泥砂漿壓摸密封；PE雙壁波紋排水管管道接口采用膠圈套口,拉鏈推進(jìn)連接。接口施工見GB95S516。、管道基礎(chǔ)：根據(jù)雨水管道工程施工設(shè)計圖要求,管道采用10㎝砂墊層+180°中粗砂基礎(chǔ),施工中溝槽應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┎⒎乐够翑_動,遇到軟弱地基再另作處理,管道基礎(chǔ)具體結(jié)構(gòu)形式以施圖為準(zhǔn)。、雨水口：路口雨水交匯處一般設(shè)偏溝式雙箅或多箅雨水口,線路段設(shè)偏溝式單箅雨水口,雨水口采用鑄鐵箅圈,箅子,并應(yīng)設(shè)混凝土邊框.雨水口深度為1米,管道坡度均為2％,雨水箅子具體位置、尺寸及選材以施工圖為準(zhǔn)。、管道回填：回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值：管頂以上0.5米圍重型85%,允許誤差為±2%。管頂以上0.5米圍管道兩側(cè)壓實度≥90%。管頂上部0.5米以上至管頂上部1.5米回填土部分壓實度≥90%。施工方法：施工主要工藝流程為：溝槽開挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填。根據(jù)施工安排采取平行交叉作業(yè),須避免溝槽開挖后暴露過久,引起溝槽坍塌,同時可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填,以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下：3.1、管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況,擬采用人工配合機(jī)械開挖的方法。開挖放坡系數(shù)為1:0.5,開挖溝底寬,應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間,開挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn),以免影響交通；場地開闊處,開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線2.0米以外,以減少坑壁荷載,保持基坑壁穩(wěn)定；開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測量,以防超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質(zhì)情況較差時,需對坑壁進(jìn)行支撐。當(dāng)采用機(jī)械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上0.2米時,應(yīng)停止機(jī)械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。雨水溝槽開挖平均深度為3.5米,溝槽開挖完成后必須做支護(hù),采用大板或木板沿溝槽兩側(cè)邊坡平鋪,使其覆蓋兩側(cè)邊坡,中間用木〔15㎝*15㎝做支撐,支撐牢固之后用釘子固定,支撐每㎡設(shè)2處支撐,保證邊坡穩(wěn)固,開挖過程中如果遇見其他結(jié)構(gòu)或管道時,需謹(jǐn)慎開挖,盡量采用人工開挖,開挖完成后采用適當(dāng)?shù)闹畏椒ㄟM(jìn)行支撐,可采用樁板支撐、砌筑支撐,管道保護(hù)可采用鋼管、鋼材將管道懸吊加以保護(hù)。3.2、地基處理:管溝開挖完畢,按規(guī)定對基底整平,清除溝底雜物,鋪設(shè)墊層,如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商,根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實,換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。3.3、管道安裝：管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標(biāo)高,安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順,無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。管道安裝時,管道接口要密貼,接口與下管應(yīng)保持一定距離,防止接口振動。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂,承插口外工作面是否光滑。3.4、回填:回填前應(yīng)排除積水,并保護(hù)接口不受損壞?；靥钐盍戏显O(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求,施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè),分段填筑,分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯機(jī)<基礎(chǔ)較寬>每層0.15米厚分層填筑夯實,管頂以上采用蛙式打夯機(jī),每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴(yán)格按回填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢查井砌筑：、砌筑：砌筑前在基礎(chǔ)上彈線,及清洗基礎(chǔ)砌筑位置的雜物,而后座漿砌第一皮磚定位、拉線,保證砌墻時橫平豎直。砌筑用磚需保持濕潤,以免磚吸水降低砂漿的結(jié)合力。圓井的砌筑采用楔形砌塊砌筑、砌磚時避免出現(xiàn)通縫、空縫,灰縫一定要推擠嚴(yán)密,勾縫時填嚴(yán)抹平,墻面上下順直,線形圓順。、管道與檢查井的連接：管道與檢查井的連接,管道與檢查井井壁之間采用發(fā)券磚沿管道砌筑,當(dāng)發(fā)券磚已包滿管時,用砂漿填充,將管口周圍用砂漿抹嚴(yán)抹平。、安裝井蓋井座：雨水檢查井井室砌筑完成后,可進(jìn)行井蓋板安裝,井蓋板采用自帶吊吊裝。井蓋板安裝前先將井室用水澆濕,在井室頂面與蓋板連接處敷設(shè)一層2cm厚砂漿,坐漿應(yīng)均勻,井蓋吊裝時應(yīng)緩慢平穩(wěn),對準(zhǔn)井口一次性蓋好,雨水檢查井、井座、井蓋安裝時,應(yīng)結(jié)合機(jī)動車道位置施工,按設(shè)計的縱橫坡一次調(diào)整到位。3.6、工藝和安全要求：、管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放,擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送,起重機(jī)下管時,起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。、管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊,裝卸時應(yīng)輕裝輕放,運(yùn)輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便,平整、堅實的場地,堆放時應(yīng)墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運(yùn)。、管道應(yīng)在溝槽地基,管基質(zhì)量檢驗合格后安裝,安裝時宜自下游開始,承口朝向施工前進(jìn)的方向,管節(jié)下入溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,溝運(yùn)管不得擾動天然地基。、管道采用天然地基時,地基不得受擾動；槽底為堅硬地基時,管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層,其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基,流沙等,應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施。、管道安裝時,應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測,合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。、管道安裝時,還應(yīng)隨時清掃管道中的雜物,管道暫時停止安裝時,兩端應(yīng)臨時封堵。、雨期施工時必須采取有效措施,合理縮短開槽長度,及時砌筑檢查井,暫時中斷安裝的管道應(yīng)臨時封堵,已安裝的管道驗收后應(yīng)及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計,槽排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。、新建管道與已建管道連接時,必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后,方可開挖。供熱管道工程施工方案工程概況：科技園路道路綜合提升工程供熱管道總長1283米,主要工作容為：在路—中亞大道段新建D800供熱管道,管道中心線距北側(cè)路沿石6米,距南側(cè)路沿石4米,管道埋深平均深度為2.5米。施工安排：為了保證該工程質(zhì)量,并按期完工,我們在項目部下特設(shè)2支專業(yè)施工隊,分別按任務(wù)進(jìn)行施工,具體分工如下：2.1、管道安裝隊人員12人,其中電焊工18人、管工9人、普工6人、主要負(fù)責(zé)管道安裝、閥門、水壓試驗、支架制做安裝等工作。2.2、管道吊裝組：負(fù)責(zé)本工程中熱力管道及井室蓋板的吊裝。2.3、運(yùn)輸隊：負(fù)責(zé)本工程中土方、管道及其它材料的運(yùn)輸。施工方法：驗槽檢查管溝溝槽開挖起吊、下管排管施工準(zhǔn)備驗槽檢查管溝溝槽開挖起吊、下管排管施工準(zhǔn)備管道坡口管道除銹、保溫管道坡口管道除銹、保溫對口組裝管道焊接分段強(qiáng)度試驗外觀及探傷檢查對口組裝管道焊接分段強(qiáng)度試驗外觀及探傷檢查竣工驗收嚴(yán)密性實驗接口除銹保溫竣工驗收嚴(yán)密性實驗接口除銹保溫管道清掃水沖洗管道清掃水沖洗溝槽開挖：、熟悉圖紙,根據(jù)設(shè)計給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測量、定位、放線,引臨時水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁,并詳細(xì)了解地下設(shè)施情況,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。、工程采用機(jī)械挖方,為確保安全,當(dāng)遇有地下管線或其他特殊情況,必要時采取人工開挖。溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線,機(jī)械開挖留20厘米的余量,由人工清槽至設(shè)計槽底高程位置,并將里程樁引至槽底。嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù),按規(guī)要求的放坡系數(shù)進(jìn)行放坡,坡頂距槽邊2m圍無荷載,溝槽寬度符合規(guī)要求,開挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況,必要時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù),以防槽邊塌方。、溝槽開挖的土方如果為垃圾或種植土,應(yīng)上報監(jiān)理工程師、地勘、設(shè)計,并制定處理方案,若開挖土方能夠滿足回填土方的要求則就地甩方以便于回填利用,甩方距離滿足規(guī)要求。、根據(jù)圖紙顯示該段地層中無地下水分布,若遇地下水時,應(yīng)請設(shè)計人員現(xiàn)場確定排水溝、集水坑的設(shè)置方案以及地基加固措施,及時做好溝槽的地下水的排水降水工作。、嚴(yán)格控制槽底高程,使開挖土方時的槽底允許偏差控制在±20mm以,確保槽底高程符合設(shè)計要求。、在溝槽開挖100米左右,土方外運(yùn)人工清槽后,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格,方可在溝槽進(jìn)行下道工序的施工。檢查井：按設(shè)計要求砌筑,灰漿飽滿,爬梯安裝牢固,安裝時周圍孔隙須用1∶2.5防水水泥砂漿封實,砂漿未凝固前不得踏動爬梯,爬梯采用統(tǒng)一外購,外購爬梯必須滿足設(shè)計要求,不得隨意更換。、砼采用商品砼,井室底板用平板振動器振搗,支座用振動棒振搗,要求外型尺寸及高程位置準(zhǔn)確,砼振搗密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象。、砼成型后注意養(yǎng)生措施,井子井口的砌筑要求由相應(yīng)等級的瓦工砌筑,,對于較深的井子可搭設(shè)臨時腳手架,也可按邊砌筑邊回填的方法。土方回填：、根據(jù)設(shè)計及規(guī)要求,采用符合設(shè)計的填料進(jìn)行回填,且在回填前將土樣送試驗室測定其最大干質(zhì)密度和最佳含水量,絕不能回填鹽漬土、黃土和垃圾土。、回填土首先進(jìn)行胸腔回填,填土前先將槽底雜物清除干凈,如有積水應(yīng)先排除。、回填土必須確保構(gòu)筑物的安全,并檢查墻體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、外墻防水抹面層硬結(jié)程度、蓋板或其它構(gòu)件安裝強(qiáng)度,能承受回填土施工操作動荷時,方可進(jìn)行。、回填土采用立式打夯機(jī)分層夯實,回填時應(yīng)從管身兩側(cè)同時進(jìn)行,以防管道位移。、分段回填壓實時,相鄰段的接茬應(yīng)呈梯形且不漏夯。特別注意井身周圍的回填,溝槽與井身的間隙應(yīng)保證打夯機(jī)的工作寬度。、回填前應(yīng)修補(bǔ)保溫管外保護(hù)層破損處,管道接頭處應(yīng)做保溫保護(hù)。、壓實度符合《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)》〔CJJ28-2004的規(guī)定。、井室回填土方應(yīng)在蓋板鋪設(shè)后,井四周同時回填,并分層夯實,蓋板與周圍土壤接處面回填夯實,不小于300mm厚的無腐蝕性土。管道部分：、管道除銹、保溫：焊口現(xiàn)場除銹采用手砂輪除銹,保溫材料采用高密度聚乙烯保溫,外護(hù)塑料管殼保護(hù)殼,保護(hù)殼接口處以塑料焊槍焊接。管道吊裝、對口：管道鋪設(shè)好,測定調(diào)整管中心及高程,滿足設(shè)計要求后進(jìn)行管道組對,組對采用專門的對口卡板對口,嚴(yán)禁強(qiáng)力對口以防止應(yīng)力集中造成焊縫裂口等施工缺陷。對口時,接口間隙要均勻,控制在3±0.5mm;并使管子錯邊分布均勻,要求對口錯邊小于1.5mm;檢查管道的平直度,在距離接口中心200mm處測量,允許偏差1mm,在對接管子全長圍測量,其最大偏差值不應(yīng)超過10mm；相鄰兩節(jié)管的縱縫要相互錯開,其環(huán)向距離大于150mm。管道安裝：基礎(chǔ)做好后,將已除銹的保溫管道運(yùn)到現(xiàn)場后即可進(jìn)行安裝,順序為：排管→對口→點(diǎn)焊定位→鋼管焊接。施工所用保溫鋼管用半掛車?yán)连F(xiàn)場,用挖掘機(jī)吊進(jìn)溝槽,供、回管分開按設(shè)計要求排放,利用支架和5T吊葫蘆調(diào)整鋼管、接口、點(diǎn)焊、同時進(jìn)行,施工時注意保護(hù)鋼管保溫層,運(yùn)輸和下管時必須采用橡膠式尼龍帶吊具,嚴(yán)禁損傷保溫層,管材下管時必須細(xì)心操作,防止管道撞擊溝壁,嚴(yán)禁在地上拖、拉保溫鋼管,對口和點(diǎn)焊定位要按工藝試驗所選定的參數(shù)進(jìn)行,在管道安裝過程中主要控制管道的直順度。對口間隙和錯邊量用手動吊葫蘆調(diào)整。閥門安裝：管線上閥門等管件安裝前,檢驗合格后方可安裝,閥門與管道連接或焊接時保證與管道的同心度,接合面垂直于管道中心線。管道安裝完畢及強(qiáng)度試驗合格后進(jìn)行接口保溫。管道焊接：焊工應(yīng)持焊接上崗,上崗前必須熟讀焊接工藝指導(dǎo)書。焊接工藝：管材為Q235-B鋼,管材抗拉強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求,按設(shè)計要求進(jìn)管。焊接材料具有良好的可焊性,焊接材料選用T422焊條。直徑為￠3.2～￠4,焊前烘干〔烘干箱隨用隨取,焊接方法采用單面焊雙面成型,順序為：點(diǎn)焊固定→根部封焊→外層焊接。焊接規(guī)可按焊接工藝試驗所定參數(shù)每條焊縫要一次焊完。坡口形式及制作方法：采用V形坡口,必要時可用手砂輪進(jìn)行加工打磨?，F(xiàn)場用管子坡口機(jī)制作,在需要的情況下可用氧——乙炔氣割制作,要求角度正確,在坡口兩邊10mm圍表面不得有裂紋,油污、氧化皮、并打磨的平整光潔。焊前準(zhǔn)備：管道上焊縫的位置處于便于焊接、檢驗、維修的位置,并避開應(yīng)力集中區(qū)域,供熱管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離就不小于2m。管子及管件對口前,坡口表面整齊、光潔,不得有裂紋、皺皮、溶渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物,不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整。雨天施工時,應(yīng)對粘有雨水的焊件進(jìn)行烘干處理。在有縫管上焊接分支管時,分支管外壁與其它焊縫中心的距離,應(yīng)大于分支管外徑,且不小于70毫米。管子及管件對口前,應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量。管子或管件上若潮濕或粘有水份時應(yīng)進(jìn)行烘干。施焊：管道焊接應(yīng)由持證焊工嚴(yán)格按照甲方和監(jiān)理審核過后的焊妝工藝指導(dǎo)書進(jìn)行施焊。不合格的焊接部位,應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修,同一部位焊縫的返修次數(shù)不宜超過兩次。焊接質(zhì)量檢驗：焊接過程中,焊縫質(zhì)量檢驗應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量檢驗和無損檢驗。焊縫表面質(zhì)量檢查前,應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙與焊接工藝的要求,焊縫表面應(yīng)完整,高度不得低于母材表面并與母材圓滑過度,無損檢驗可在焊后24小時通知甲方按設(shè)計要求進(jìn)行。表面檢驗方法是用眼觀察和用焊接檢驗尺檢測,合格標(biāo)準(zhǔn)為：面不得有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺物。咬肉深度〈0.5,長度不大于10%焊縫總長。表面凹陷深度〈0.5,長度不大于焊縫總長。表面加強(qiáng)高E≤1+0.26,最大為5mm。無損檢驗：焊縫無損檢驗可在焊后24小時通知甲方和焊接檢查人員以及焊接檢驗人員按設(shè)計要求進(jìn)行檢驗。每位焊工至少應(yīng)檢驗一個焊口,抽檢比率為25%。焊口經(jīng)檢驗不合格時,應(yīng)對該焊工施焊的焊口按規(guī)定的無損檢驗比例加倍抽檢,仍不合格時,對該焊工所焊的全部焊縫均進(jìn)行無損檢驗。焊接方法：城市集中供熱管網(wǎng)的管道是采用國產(chǎn)Q235碳鋼板卷制而成,因而,焊接方法采用手工電弧焊,E4303焊條,烘干后焊接。管道焊接采用多層焊接法,為保證質(zhì)量,每層之間的焊接方向要相反,接火要錯開,管徑不大于DN500的管道為單面焊雙面成型,管徑不小于DN600的管道,采用雙面焊接,在管壁焊一遍封底,封底前,認(rèn)真清理焊根,用角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨,將焊渣、焊熘全部磨掉,然后進(jìn)行封底。特別需要注意的是,在施焊連接點(diǎn)時,必須用角向磨光機(jī)將焊點(diǎn)磨掉,焊完一遍后,必須清理焊根,先用鋼絲刷清掃,再用棉紗擦洗。補(bǔ)償器安裝集中供熱管網(wǎng)工程主要采用波紋補(bǔ)償器,施工時,要制定相應(yīng)的技術(shù)措施和施工注意要點(diǎn)。補(bǔ)償器安裝要在管線接通、固定支架焊牢后,再在熱力井室按設(shè)計要求位置切割管段的補(bǔ)償器安裝長度,并將補(bǔ)償器安裝在管道上。補(bǔ)償器安裝時,必須根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)拉伸,確保預(yù)拉伸量達(dá)到設(shè)計要求,方可進(jìn)行安裝。安裝時要注意不準(zhǔn)在補(bǔ)償器上焊接打火,并對補(bǔ)償器波紋管或芯管加以保護(hù),以免碰損、壓傷以及焊渣等異物落至波紋或芯管外表面;同時,還要注意補(bǔ)償器安裝方向與介質(zhì)流動方向一致,確保補(bǔ)償器與管道同心和伸縮自如,不準(zhǔn)使用補(bǔ)償器調(diào)整管道安裝偏差,所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動圍。閥門安裝：閥門安裝前必須逐一進(jìn)行檢查,閥門安裝前要清除閥門的封閉物和其他雜物;閥門法蘭必須找平,不得有偏差,不能采用偏墊或多層墊,不準(zhǔn)強(qiáng)力緊固一側(cè)螺栓來消除法蘭接口斷面的縫隙;閥門安裝要在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。運(yùn)行前,對閥門進(jìn)行密封填料緊固,其操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置要求達(dá)到靈活可靠,開關(guān)自如的程度、指示標(biāo)志要準(zhǔn)確無誤。套管安裝：在城市集中供熱管網(wǎng)施工中,套管安裝起著重要作用,為保證套管的嚴(yán)密防水性,管道穿墻部分結(jié)構(gòu)應(yīng)在管道安裝完畢后再進(jìn)行砌筑,將套管預(yù)放在小室墻壁位置,檢查軸線和高程,滿足要求后進(jìn)行固定,并確保不移動。套管安裝必須與管道同心,管道膨脹伸縮靈活自如。管道試壓：管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗,強(qiáng)度試驗壓力為1.5倍管道設(shè)計壓力,嚴(yán)密性試驗壓力為1.25倍設(shè)計壓力,且不低于0.6Mpa。管道試壓必須選擇合適的千斤頂,以保證端蓋的安全。對高差較大的管道,應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。熱水管道的試驗壓力為最高點(diǎn)的壓力,最低點(diǎn)的壓力不得超過管道及設(shè)備的承受壓力。集中供熱管網(wǎng)的管道直徑大、管路長、用水量多、注水極慢,故可采用多位置電動注水。管道試壓一般按以下步驟進(jìn)行:緩慢向試壓管道中注水,同時排出管道的空氣,水進(jìn)入管道以防水錘或氣錘。強(qiáng)度試驗:將管道的水加壓至工作壓力,檢查井室及接口情況,無反常,緩慢加壓至強(qiáng)度試驗壓力,穩(wěn)壓10min無滲漏,無壓降后降至設(shè)計壓力,穩(wěn)壓30min無滲漏、無壓降為合格。嚴(yán)密性試驗:升壓至試驗壓力,并趨于穩(wěn)定后,詳細(xì)檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等無滲漏,固定支架無明顯的變形,穩(wěn)壓60min壓降不大于0.05MPa為合格。管道試壓合格后,進(jìn)行水沖洗。管道沖洗：為了保證管路壁的潔凈,防止雜質(zhì)污染和進(jìn)入發(fā)電設(shè)備,對集中供熱管網(wǎng)必須進(jìn)行水沖洗。為了節(jié)約用水,采用開式再循環(huán)沖洗,即將貯水池和管網(wǎng)全部充滿水,開啟沖洗循環(huán)泵,從水池抽水注入管網(wǎng),再排入水池,經(jīng)過濾后再抽入管進(jìn)行反復(fù)多次臟水循環(huán),然后換清水循環(huán),再換凈水循環(huán),直至清理干凈為止。管道沖洗前,要根據(jù)有關(guān)資料選擇沖洗的啟動速度、雜質(zhì)移動速度、雜質(zhì)懸浮速度和最小沖洗速度,以及根據(jù)能量守恒原理求出能夠沖洗的長度。七、道路工程施工方案工程概況：科技園路道路綜合提升工程位于開發(fā)區(qū)一期,西起阿勒泰路,東至路,全長1.8km?？萍紙@道路相交的道路有街、校園路、中亞大道、街、路及規(guī)劃B3路,本次設(shè)計施工圍為：中亞大道至路全長506.93米。主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：道路等級：城市次干道Ⅰ級設(shè)計時速：50km/h道路設(shè)計荷載：BZZ-100路面結(jié)構(gòu)：采用柔性路面道路橫坡：車行道1.5%；人行道1.0%道路橫斷面設(shè)計：阿勒泰路-中亞大道：本次設(shè)計道路橫斷面按照現(xiàn)狀道路斷面保持不變,其中中央分隔帶為3米,兩側(cè)機(jī)動車道為2*8=16米,兩側(cè)綠化帶寬度為2*3=6米,兩側(cè)人非混行道寬度為2*5=10米。中亞大道~路段,由于受現(xiàn)狀道路兩側(cè)已經(jīng)形成的企業(yè)圍墻及房屋的影響,根據(jù)現(xiàn)狀交通需求,本次設(shè)計建議機(jī)動車道寬度不進(jìn)行拓寬,道路橫斷面按照現(xiàn)狀道路斷面保持不變：機(jī)動車道為10米,兩側(cè)為2*2米綠化帶,最外側(cè)為2*3米人行道。3.1、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計：機(jī)動車道：4cm7cm粗立式瀝青砼〔AC20cm4%水泥穩(wěn)定級配砂礫30cm結(jié)構(gòu)總厚61cm人行道：6cm人行道花3cm15cm4%水泥穩(wěn)定級配砂礫20cm結(jié)構(gòu)總厚44cm施工要求：4.1、應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)及驗收規(guī)要求施工,嚴(yán)格按圖施工,發(fā)現(xiàn)問題及時與聯(lián)系。4.2、根據(jù)設(shè)計要求將結(jié)構(gòu)層挖至天然砂礫底,然后清除路基頂面遺留的建筑垃圾,并整平碾壓,再根據(jù)設(shè)計要求作彎沉試驗,試驗合格后可進(jìn)行天然砂礫鋪筑。分層填筑厚約為30cm,每層均應(yīng)有密實度試驗報告,達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一道工序的施工。天然砂礫完成后,沿線應(yīng)按規(guī)要求做彎沉試驗。4.3、水泥穩(wěn)定級配砂礫層應(yīng)按設(shè)計及規(guī)要求施工,采用集中拌合、統(tǒng)一運(yùn)送、機(jī)械攤鋪。4.4、SBS改性瀝青砼〔SMA-16、粗立式瀝青砼〔AC-25C應(yīng)按設(shè)計及規(guī)要求施工,采用集中拌合、統(tǒng)一運(yùn)送、機(jī)械攤鋪。4.5、人行道根據(jù)設(shè)計要求將結(jié)構(gòu)層挖至天然砂礫底,然后清除路基頂面遺留的建筑垃圾,并整平碾壓,壓實度試驗合格后可進(jìn)行天然砂礫鋪筑及水泥穩(wěn)定級配砂礫攤鋪。天然砂礫鋪筑、水泥穩(wěn)定級配砂礫攤鋪達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一道工序的施工。花磚及路界石按照設(shè)計要求統(tǒng)一采購。4.6、施工時應(yīng)注意與現(xiàn)有的道路順接。施工方法：5.1、基層土方工程：、施工準(zhǔn)備：對設(shè)計資料和招標(biāo)文件的容進(jìn)行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量,交通、植被,建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。根據(jù)總施工部署編制路基施工方案,施工進(jìn)度計劃等并報批。開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測量,包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測和補(bǔ)點(diǎn)；橫斷面檢查與補(bǔ)測；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣,訂出界樁。并在施工圍外設(shè)控制樁,邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。對基層填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗,測定其最大干密度,最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等,試驗按JTJ051-93規(guī)程辦理。場地清理包括路基用地圍地上建筑、設(shè)施、文物的清理〔保護(hù),地表植被清理,好土的集中堆放,以及填方段填土前地表面的整平壓實。做好施工臨時排水設(shè)施,如開挖前在道路兩側(cè)做截水溝、排水溝,填方前原地面排水,要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。、基層開挖：根據(jù)設(shè)計要求然后道路施工需拆除原路面上部結(jié)構(gòu)層與水泥穩(wěn)定級配砂礫層,具體的施工方法是：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,開挖時不可將中央綠化帶的路界石統(tǒng)一拆除,需要對沿線綠化樹木植被進(jìn)行保護(hù),在施工期間保證植被能正常澆灌,對植被進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù),用草繩沿樹木主干纏繞2圈,避免施工時將樹木碰傷。自卸汽車挖掘機(jī)和裝載機(jī)配合作業(yè),將結(jié)構(gòu)層、垃圾、廢土等清理干凈,整平路基面時,宜采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)配合作業(yè)。、基層回填施工：天然砂礫攤鋪采用自卸汽車定點(diǎn)卸土,按照試驗所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪,裝載機(jī)初平,挖掘機(jī)精平。局部盲點(diǎn)采用人工配合挖掘機(jī)整平。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置1.5%橫坡,每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線,合格方可碾壓。碾壓采用18t振動壓路機(jī)進(jìn)行。第一遍靜壓,然后先慢后快,由弱到強(qiáng),應(yīng)由邊部到中央,由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向重疊0.4M,相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M,應(yīng)達(dá)到無漏壓,無死角,確保碾壓均勻。、檢驗壓實度：每一壓實層均應(yīng)按檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實度,合格后方可進(jìn)行下一道工序；否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓,到合格時為準(zhǔn)?，F(xiàn)場大規(guī)模施工,壓實度檢測采用灌砂法,天然砂礫頂面壓實完成后進(jìn)行彎沉檢驗。水泥穩(wěn)定級配砂礫基層：本工程路面結(jié)構(gòu)層：機(jī)動車道采用20cm4%水泥穩(wěn)定級配砂礫；人行道采用15cm4%水泥穩(wěn)定級配砂礫。天然砂礫結(jié)構(gòu)層施工完畢,符合設(shè)計和規(guī)要求后,方可進(jìn)行水泥穩(wěn)定級配砂礫施工。施工順序根據(jù)管、井施工進(jìn)度及路基成型情況,采用平行交叉作業(yè)。路面水泥穩(wěn)定級配砂礫結(jié)構(gòu)層的施工采用集中廠拌、統(tǒng)一運(yùn)輸、機(jī)械攤鋪。施工要點(diǎn)如下：6.1、準(zhǔn)備工作：、備料：在所定料場中取有代表性的土樣進(jìn)行顆粒分析,液限及塑性指數(shù),相對密度、重型擊實、碎石或礫石的壓碎值等試驗,必要時進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗,土樣經(jīng)試驗證明符合要求后才能采用。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件,養(yǎng)生7天后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗后選出合適的水泥劑量。、施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線,直線段每20m設(shè)一樁,平面曲線每10m設(shè)一樁,并在兩側(cè)路緣石上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定級配砂礫邊緣的設(shè)計高程,在道路中心線處打入鋼釬、并標(biāo)出水泥穩(wěn)定級配砂礫的設(shè)計高程。、施工要點(diǎn)：石屑料徑和級配必須滿足規(guī)要求,集料配料必須準(zhǔn)確。雨季施工時,采取措施保護(hù)集料免受雨淋。采用42.5#水泥且終凝時間在6小時以上的水泥,嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計配合比要求。嚴(yán)格控制水泥穩(wěn)定級配沙礫層厚度,可先鋪筑試驗段,確定其松鋪系數(shù)。其路拱橫坡與面層一致。用壓路機(jī)在混合料處于或略大于最佳含水量時進(jìn)行碾壓。壓實厚度超過規(guī)定時,則分層鋪筑,每層最小壓實厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生,不使穩(wěn)定層表面干燥,也不能忽干忽濕。壓完成后除施工車輛外,禁止一切機(jī)動車輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出,施工中經(jīng)常灑水,以降低空氣中的粉塵含量。、操作方法：水泥穩(wěn)定級配砂礫進(jìn)場后人工、機(jī)械攤鋪平整,攤鋪完成后及時灑水養(yǎng)生。水泥穩(wěn)定級配砂礫混合料的含水量,應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果選擇最佳含水率,一般可控制在最佳含水量±0.3%的圍,以手握成團(tuán),但不冒漿,不粘手,落地能散開為宜。水泥穩(wěn)定級配砂礫攤鋪時,拉線控制標(biāo)高〔以鋼釬和路緣石上標(biāo)注為準(zhǔn),用機(jī)械攤鋪,即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓,自路的一側(cè)開始,依次壓向另一側(cè),每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后,再開震動進(jìn)行震動碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平整,無明顯壓輪跡。碾壓過程中要注意隨時配合找平,隨時用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高,特別是在穩(wěn)壓過程中要及時鏟高補(bǔ)低。補(bǔ)低時要翻松表面后填補(bǔ)混合料,重新壓實成整體,不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄層現(xiàn)象。靠近路緣石50cm圍采用平板打夯機(jī)打夯,壓實度要求達(dá)到設(shè)計規(guī)定的壓實度要求以上。分段施工的相接處,應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理,留出一段長度不壓。預(yù)留相接處要重新加水泥和水,將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的水泥穩(wěn)定級配砂礫為止,挖松的水泥穩(wěn)定級配砂礫要重新加水,與新拌和的一道拌合均勻,與下段施工同時碾壓密實。拌合至完成壓實全過程的延續(xù)時間,不得超過其水泥的終凝時間,一般不應(yīng)超過3小時。壓實成型12小時后,必須用時灑水養(yǎng)護(hù)。禁止用水管直接沖灑而破損表面層,養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗收。人行道：7.1、人行道總厚44cm,從上而下分別為：6cm人行道花磚；3cm水泥砂漿；15cm4%水泥穩(wěn)定級配砂礫；20cm級配砂礫墊層。4%水泥穩(wěn)定級配砂礫人行道基層的施工方法前面在機(jī)動車道的基層水泥穩(wěn)定級配砂礫7.2、人行道面磚鋪砌前對路面磚尺寸進(jìn)行檢驗,長度允許誤差±2mm,厚度允許誤差±3mm缺邊掉角長度不大于±5mm7.3、路面磚鋪裝要輕拿輕放,鋪裝前先用水清洗砼表面,鋪裝時在磚背面抹上3cm厚的水泥砂漿,按拉線放好后,用橡皮錘或木錘〔釘橡皮敲打使磚面與控制線平行,不能頂線,安裝完畢后用小錘敲打查看是否有空殼,磚抹上砂漿后要在30秒鋪貼,施工時不得損壞磚邊角。7.4、路面磚鋪好后應(yīng)檢查平整度,若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象,應(yīng)立即修正,最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿,并在磚面灑水使砂灰混合料沉實,直至灰砂灌滿為度,同時要保持磚面清潔。同時要灑水養(yǎng)生5～7天,在此期間不得有行人和其它機(jī)械在上面經(jīng)過。沿線設(shè)施施工：8.1、本標(biāo)段沿線設(shè)施包括人行道兩側(cè)的路界石,人行道旁的路界石結(jié)構(gòu)尺寸為500*200*1008.2、人行道兩側(cè)的路界石施工,測量放線：人行道兩側(cè)路界石邊線采用φ8鋼筋定出,直線部分20m一樁、路口圓弧5m一樁,反復(fù)校核高程及曲線,以求圓順。將路界石頂面高程標(biāo)注在φ8.3、安裝砌筑：根據(jù)施工線高度刨槽或鋪墊砂漿,砂漿平均厚度為3cm,按放線位置安砌路界石,用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固,頂面平整,縫寬均勻〔≤3mm,線條要圓順、平直。安砌好路界石后,外槽在基層頂面以下者,應(yīng)用砂漿填平至基層面。路界石后背應(yīng)用C15混凝土澆筑,夯實寬度為上部10cm,下部15cm,高度瀝青攤鋪：9.1、瀝青攤鋪采用集中拌合、統(tǒng)一運(yùn)送、現(xiàn)場機(jī)械攤鋪,粗、中粒式瀝青砼施工方法相同。9.2、混合料組成：瀝青砼石油瀝青的采用根據(jù)設(shè)計要求選用,不得隨意更改。細(xì)集料為天然砂,粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),具有足夠的強(qiáng)度、耐磨性耗,與瀝青結(jié)合料有良好的粘結(jié)力。9.3、瀝青混凝土運(yùn)輸：瀝青混凝土攤鋪時每個工作面上擬采用10輛10t自卸車運(yùn)料,運(yùn)輸能力較拌合能力稍有富裕。運(yùn)輸車在使用前在車箱底和側(cè)板上涂刷隔離劑,涂刷程度以不造成積聚為宜。裝料時,每車按中、后、前分三次裝滿。每裝一次移動一下車位,避免混合料離析。拉運(yùn)時自卸車上覆蓋帆布保溫且避免污染。9.4、灑鋪透層油：攤鋪瀝青砼前,在水穩(wěn)層上均勻噴灑一層透層油,采用中、慢凝液體慢凝石油瀝青,透層油灑布均勻,用量符合設(shè)計要求,如果用量不均灑稀的地方面層與基層整體性不好,而灑稠的地方容易產(chǎn)生泛油現(xiàn)象,在灑透層油前將路沿石用塑料布進(jìn)行覆蓋防止污染。在與路面接茬或與檢查井、雨水口等接觸處,涂刷粘油層,用量符合要求。9.5、攤鋪施工：攤鋪時采取無接觸式平衡梁以高程控制進(jìn)行施工。攤鋪采用攤鋪機(jī)單幅半寬作業(yè),初擬攤鋪速度為2.0米/分,攤鋪時要求攤鋪機(jī)前有3—5輛料車等待,確保攤鋪勻速不間斷進(jìn)行,攤鋪時設(shè)專人對混合料溫度進(jìn)行檢測。9.6、混和料碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段,初壓在溫度110℃～140℃之間進(jìn)行。瀝青面層初壓用雙鋼輪壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)各靜壓一遍,復(fù)壓用雙鋼輪壓路機(jī)振壓3—4遍,終壓用寬輪雙鋼輪壓路機(jī)靜壓一遍。碾壓時要求勻速慢行。碾壓時壓路機(jī)驅(qū)動輪路面向攤鋪機(jī)從低處向高處碾壓,碾壓路線及方向不得突然改變,防止引起混合料的推移。9.7、每層瀝青碾壓時,碾壓輪重疊1/3—1/2輪寬,壓路機(jī)呈梯隊前進(jìn),壓路機(jī)折返點(diǎn)每一次均不同,隨攤鋪機(jī)前進(jìn)而改變,與攤鋪機(jī)的距離保持在20m左右。對壓路機(jī)壓不到的死角、接頭應(yīng)用小振動夯壓實。9.8、碾壓過程中如出現(xiàn)粘輪可向水中加少許洗衣粉,每天施結(jié)束時產(chǎn)生的橫縫用切割機(jī)切成直縫,第二天在橫縫上涂上粘層油再開始攤鋪。橫縫碾壓時應(yīng)先橫后縱,既先將壓路機(jī)橫向置于成型層上,每碾壓一遍壓路機(jī)便向新鋪層推進(jìn)20-30cm,直到壓路機(jī)全部置于新鋪層再作縱向碾壓。9.9、整個碾壓過程中壓路機(jī)不得在未成型和冷卻的路線上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭,當(dāng)采用振動時應(yīng)高幅、低頻,每天完成的路面禁止任何車輛通行,且不能停放各種機(jī)械或車輛。當(dāng)壓路機(jī)行駛在冷卻的路面上,禁止開振動。9.10、如遇雨時要停止攤鋪,拌和站應(yīng)立即停拌,沒有出廠的料放入料倉儲存,儲存時間不超過24小時,出廠料在確保質(zhì)量的前提下應(yīng)加快攤鋪、碾壓成型,來不及時應(yīng)予以廢棄。9.11、施工縫的處理：縱向縫：采用冷接縫,冷接縫有平接縫、自然縫。切除先鋪的舊料,刷粘層油再鋪新料,搭接10cm一起碾壓。9.12、橫向縫：橫接縫為直線,用切割機(jī)切齊,接縫處應(yīng)干燥、潔凈,攤鋪前必須上一層粘層瀝青,攤鋪時保證熨平板高度穩(wěn)定不突變。碾壓時先將壓路機(jī)置于成型層上,碾壓時每一遍向新鋪層推進(jìn)20-30cm,直到壓路機(jī)全置于新鋪層上再做縱向碾壓。9.13、瀝青混凝土施工注意事項：施工地表溫度改性瀝青不低于10℃,混合料拌合、攤鋪、碾壓溫度要符合規(guī)要求,同時在碾壓中設(shè)專人以3m9.14、雨季時要停止攤鋪瀝青砼面層,要密切注意天氣預(yù)報,現(xiàn)場盡量縮短施工段落,各工序要緊密銜接,運(yùn)料車和工地備有防雨設(shè)施,下層潮濕時,不得攤鋪瀝青混合料。八、主要施工管理措施1、技術(shù)管理措施：1.1、圖紙會審制度：做好圖紙會審工作,由項目經(jīng)理組織,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人做指導(dǎo),項目技術(shù)員、施工員、測量員、資料員、預(yù)核算員等核心人員,認(rèn)真熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,全面掌握施工圖紙容,檢查多專業(yè)管線的位置是否正確,提出方便施工的合理化建議,項目部圖紙審核檢查完畢后由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人與監(jiān)理、地勘、設(shè)計、甲方等對圖紙進(jìn)行審核確認(rèn)。1.2、技術(shù)交底制度：做好技術(shù)交底工作,在工程開工前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程進(jìn)行技術(shù)交底、交底對象為：施工員、質(zhì)檢員、測量員、勞務(wù)度等,交底容是施工組織設(shè)計、施工方案、風(fēng)雨季施工措施等,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計劃向施工員和作業(yè)班組交底,重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面,交底必須細(xì)致齊全,并應(yīng)結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn),安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。1.3、材料管理使用、計量制度：認(rèn)真做好材料的計劃采購準(zhǔn)備,編制各項材料計劃,對多種材料的采購,入庫、保管和出庫,制定完善的管理方法,同時加強(qiáng)防盜和防火管理。材料使用建立材料使用材料,根據(jù)進(jìn)度及日進(jìn)度計劃進(jìn)行材料發(fā)放,材料領(lǐng)用人領(lǐng)用材料必須簽字確認(rèn)。2、質(zhì)量保證制度：2.1、質(zhì)量保證體系：工程質(zhì)量是百年大計,同時關(guān)系施工單位的生存。為此,從項目經(jīng)理到每個工人大家齊心共管；從開工到竣工交驗的每個施工環(huán)節(jié),都不能放松,形成一個具有組織、設(shè)備、制度、辦法、措施、手段等一整套的保證體系。為確保本工程的質(zhì)量,在本項目的施工管理中全面貫徹ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)總公司質(zhì)量體系的要求,編制本項目質(zhì)量保證體系。本質(zhì)量保證體系是項目一切質(zhì)量活動必須遵循的綱領(lǐng)性文件和行為準(zhǔn)則,凡涉及本項目的,項目經(jīng)理部各級人員必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行。2.2、質(zhì)量控制依據(jù)：〔1設(shè)計資料〔2合同文件〔3技術(shù)規(guī)〔4工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)2.3、質(zhì)量目標(biāo)：科學(xué)管理、精心施工,合理制定工程進(jìn)度計劃,嚴(yán)格按照國家及市有關(guān)安全操作規(guī)程施工,堅決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)精心施工,爭取各工序均達(dá)到優(yōu)良,創(chuàng)造一個全優(yōu)工程。2.4、建立健全該工程的質(zhì)量責(zé)任制：經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司機(jī)關(guān)各職能部門及項目經(jīng)理部的質(zhì)量活動；主持該工程質(zhì)量活動,主持糾正和預(yù)防措施的規(guī)定,并對實施和有效性組織跟蹤和驗證；技術(shù)負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量,組織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證措施。2.5、工程質(zhì)量技術(shù)保證措施：、為保證工程質(zhì)量,成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量檢查小組。對工程進(jìn)行定期、不定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度,強(qiáng)調(diào)以操作工人自檢為主,各工序交接要進(jìn)行互檢,質(zhì)量不合格不得進(jìn)行下道工序的施工,質(zhì)檢人員全天候旁站檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理,要求全員、全方位、全過程質(zhì)量管理,一切用數(shù)據(jù)說話,以預(yù)防為主,把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽中。、認(rèn)真做好技術(shù)交底：要求技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工員,施工員對全體工人、工長層層交底,并要求層層簽字。、強(qiáng)化技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢人員的質(zhì)量否決權(quán),凡是不符合質(zhì)量要求的一律停工、返工;查不出原因,找不出改進(jìn)措施的不得開工,一切損失由直接責(zé)任人自負(fù)。、層層建立崗位責(zé)任制,對質(zhì)量要人人管,人人負(fù)責(zé),對質(zhì)量搞的特別好的部門和個人要及時給予獎勵。、項目經(jīng)理是本工程的第一負(fù)責(zé)人。工地設(shè)置專職質(zhì)量檢查員作為項目經(jīng)理管理助手,在項目經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下,在公司質(zhì)安科的指導(dǎo)下,具體擔(dān)負(fù)質(zhì)量管理方面的業(yè)務(wù)工作,實行質(zhì)量一票否決權(quán),對工程質(zhì)量實施嚴(yán)格嚴(yán)密的監(jiān)控管理。、組織好工序交接檢查驗收。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員,對本班組完成的項目按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真質(zhì)檢,并填寫自檢記錄,對于不符合項目自行整改,最后提交專職質(zhì)量檢查員驗收,同下一道工序辦理交接手續(xù),上道工序存在的質(zhì)量問題,沒有進(jìn)行整改,下道工序拒絕接收,以保證上道工序的不合格項不轉(zhuǎn)入下道工序。、現(xiàn)場進(jìn)場及加工材料必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),材料員作為第一道關(guān)卡的把守者必須嚴(yán)格按照質(zhì)量要求,貨比三家、不符合要求的材料禁止進(jìn)場,堅決予以退回；質(zhì)檢員必須把好質(zhì)量關(guān)在材料進(jìn)場和材料加工時對材料及成品進(jìn)行檢查及指導(dǎo)加工,對加工不符合要求的材料必須清除出場,嚴(yán)禁使用。、質(zhì)量保證體系框圖詳見附圖。3、雨季施工措施：3.1、整體安排上路基土方施工層盡可能避開雨季。3.2、路基土方雨季施工,每層表面橫坡不小于3%,以便橫向排水,控制運(yùn)土,隨挖,隨運(yùn),隨平,隨壓實；若突遇雨季,先快整粗平,粗壓一遍,防雨水灌透,大晴時再翻曬,平整壓實,經(jīng)常測定含水量,保證壓實度,雨天禁止在路基上行車,已成型路基及時搞好縱、橫向排水和截水溝,保證不進(jìn)水、浸泡。3.3、管道基槽開挖應(yīng)隨挖,隨安裝,及時回填壓實,棄土的堆放應(yīng)離溝槽邊2米以上,以免下雨造成塌方。深度較深的溝槽底應(yīng)設(shè)置排水溝,并及時用抽水機(jī)抽出集水坑的積水,以免造成基底土受雨水浸泡。3.4、混凝土砼路面施工前應(yīng)在天氣晴朗的日子施工,如果混凝土路面施工過程中,突遇雨水應(yīng)采取有效的防雨措施。3.5、機(jī)械設(shè)備遇雨天時及時停放,關(guān)閉車門、窗戶,用大型防水布覆蓋。3.6、管線、構(gòu)件、焊條、水泥等易銹蝕易受潮材料應(yīng)搭設(shè)材料棚,并覆蓋防水布,防止雨淋及受潮造成材料變質(zhì)。3.7、施工突遇降雨時發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)等帶電及用電工具及時斷電,統(tǒng)一存庫并用防水布覆蓋,存放地點(diǎn)不能積水,排水通暢,待停雨時及時檢查有無受潮、浸泡。3.8、辦公室外、生活區(qū)以及施工圍應(yīng)在施工前做好臨時排水工作,以免在雨季時造成積水。3.9、在雨天時不準(zhǔn)露天或站在高處打手機(jī),盡量少用電子產(chǎn)品,盡量減少外出。4、地上地下管線及其他設(shè)施加固保護(hù)措施：4.1、懸吊法：一些暴露于基坑的管線或結(jié)構(gòu),中間不宜設(shè)支撐時,可用懸吊法固定管線,要注意吊索的變形伸長以及吊索固定點(diǎn)位置應(yīng)不受土體變形的影響。懸吊法中管線受力、位移明確,并可以通過吊索不斷誦整管線的位移和受力點(diǎn)。4.2、支撐法：對于開挖后土體可能產(chǎn)生較大沉降而造成管線懸空的,可沿線設(shè)置若干支撐點(diǎn)支撐管線。支撐體可考慮是臨時的,如打設(shè)支撐樁、磚支墩等:也可以是永久性的對于前者,設(shè)置時要考慮拆除時的方便和安全;對于后者一般結(jié)臺永久性建筑物進(jìn)行。4.3、土體加固性：由于土體開挖和坍塌面導(dǎo)致地面沉降和土體位移的,可以采取注漿加固土體的方法一是施工前對地下管線與施工區(qū)之間的土體進(jìn)行注漿加固,二是施工結(jié)束后對管壁或井壁松散土和空隙進(jìn)行注漿充填加固。4.4、選擇合理施工工藝基坑開挖、地下管線開挖施工可采用分段開挖、分段施工的方法,使管線每次只暴露局部長度,施工完一段后再進(jìn)行另一段,或分段間隔施工。4.5、卸載保護(hù)。施工期間,卸去管線周圍、尤其是上部的荷載,使作用在管線上及周圍土體上的荷載減弱,以減少土體的變形和管線的受力,達(dá)到保護(hù)管線的目的。4.6、不保護(hù)方式。對一些不明無主管線,破壞后不會造成重大損失或影響,或經(jīng)與有關(guān)部門聯(lián)系,可暫停使用的管線,可采用不保護(hù)方式,進(jìn)行突擊施工,在幾小時或幾天施工完后再恢復(fù)管線使用功能。九、安全、文明施工保證措施1、安全責(zé)任制：1.1、成立由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全管理組織機(jī)構(gòu)〔見后附框圖,確保施工期間的施工安全。項目部設(shè)立專職的安全員。1.2、施工現(xiàn)場全體職工安全教育,進(jìn)場前進(jìn)行安全教育,教育容涉及國家的相關(guān)安全法律、法規(guī)和現(xiàn)場用電安全、溝槽安全、機(jī)械安全及消防等方面。施工過程中也進(jìn)行必要的教育,使之經(jīng)?；?、制度化、提高全體工作人員的安全意識,牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的思想,建立建全安全工作保證體系及監(jiān)督體系。1.3、認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,保證安全計劃措施的落實。建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,明確崗位責(zé)、權(quán)、利,獎罰分明。1.4、施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員,施工班組設(shè)兼職安全員。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須配戴安全帽,安全員跟班負(fù)責(zé)安全措施的執(zhí)行,并認(rèn)真進(jìn)行安全交底和安全檢查,對一切違反安全操作的人和事,進(jìn)行批評、制止、處罰,并向項目經(jīng)理匯報。1.5、在施工中經(jīng)常檢查安全情況,及時采取針對措施,確保安全生產(chǎn)。項目部每周定期對整個項目進(jìn)行安全大檢查,由項目經(jīng)理帶隊組織各個施工隊伍負(fù)責(zé)人、安全員參加,對發(fā)現(xiàn)的問題就地解決,不能立即解決的寫出解決方案和解決時間,并落實。1.6、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有機(jī)具、設(shè)備應(yīng)先進(jìn)行全面檢查,確定狀態(tài)良好后,及時報工程師審查批準(zhǔn)后方可使用。1.7、項目部設(shè)立具有上崗證的專職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工用電,嚴(yán)禁其他無證人員隨意操作。用電的線路應(yīng)架空敷設(shè),線路架設(shè)必須符合安全規(guī)要求。用電采用三相五線制,每臺機(jī)械設(shè)備都要有專用開關(guān),嚴(yán)禁一閘多用。用電設(shè)備采用三級配電,兩級漏電保護(hù),并有接地或接零保護(hù)裝置。在用電設(shè)備旁懸掛安全警示標(biāo)志,并有防雨措施。1.8、施工現(xiàn)場進(jìn)出口處設(shè)置明顯的施工標(biāo)志,安全橫幅標(biāo)語,庫房等處必須有明顯的防火標(biāo)志,各種機(jī)械必須有操作規(guī)則,安全警牌,以及夜間路口及坑槽邊必須設(shè)紅色信號燈。1.9、挖掘機(jī)等特種機(jī)械必須專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)時組織指揮工作,指揮下達(dá)指令必須明確、果斷、不得含糊不清。嚴(yán)禁臂下站人,禁止在吊物下站立、行走。嚴(yán)禁在挖掘機(jī)工作圍行走。1.10、認(rèn)真落實三級安全教育,制訂詳細(xì)的安全生產(chǎn)措施,把安全生產(chǎn)制度化、責(zé)任化。做好進(jìn)場安全教育記錄,由專職安全員定期或不定期檢查。1.11、拉運(yùn)土方的車輛派專人指揮倒土,防止車輛掉入溝槽或撞傷人員。1.12、堅持班前安全交底制度,堅持經(jīng)常性的安全活動制度。2、安全保證體系：2.1、安全保證體系見后附圖3、安全責(zé)任書：項目部對進(jìn)場勞務(wù)隊認(rèn)真落實三級安全教育,簽訂安全責(zé)任書,安全責(zé)任書圍繞安全第一預(yù)防為主將施工責(zé)任落實,4、安全標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)安全事故死亡人數(shù)為零；無重、特大事故、無瞞報、謊報、遲報事故；輕傷事故率為0.2‰；職責(zé)圍火災(zāi)事故死亡人數(shù)為零；職責(zé)圍經(jīng)濟(jì)損失事故一萬元〔含一萬元以上為零；職責(zé)圍道路交通事故死亡人數(shù)為零。5、分階段交底并建立聯(lián)檢制度：5.1、抓緊員工的思想教育工作,以使每個職工做到工作一絲不茍,認(rèn)真細(xì)致通知人的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量,牢固樹立質(zhì)量責(zé)任重于泰山的思想。5.2、作好技術(shù)交底工作在每項工作每道工序施工前將有關(guān)施工技術(shù)規(guī)、設(shè)計要求、質(zhì)量控制部位及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)等編制成手冊發(fā)到各施工班組進(jìn)行書面交底并作為學(xué)習(xí)的依據(jù),同時選用各種會議形式進(jìn)行口頭交底,達(dá)到人人知曉,并在施工中對照檢查,做到人人遵守,互相督促；開工前將對進(jìn)入合同段的全體員工進(jìn)行技術(shù)規(guī)教育針對各工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)結(jié)束后,進(jìn)行考試,對不合格者不發(fā)給上崗證且不得上崗。5.3、實行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度。在整個上崗過程中,項目經(jīng)理每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查,特別是對一些容易影響質(zhì)量的工序和主要結(jié)構(gòu)部位設(shè)專人跟班檢查,把影響質(zhì)量的因素消滅在施工過程中,對不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程堅決返工,以確保施工的工程不留下質(zhì)量隱患。5.4、實行三不放過的原則。一道工序或工程完成后,如檢查確認(rèn)不能達(dá)到優(yōu)良工程時,除責(zé)成返工外,還要分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因,找出造成質(zhì)量事故的責(zé)任人,并根據(jù)具體情況于以處理,總結(jié)出產(chǎn)生質(zhì)量問題的經(jīng)驗教訓(xùn),制定出防止事故再次發(fā)生