按鈕式密封盒

2按鈕式密封盒本文件規(guī)定了按鈕式密封盒的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于通過按壓盒蓋上的按鈕進(jìn)行真空密封的塑料密封盒。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志（GB/T191—2008，ISO780:1997,MOD）GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃（ISO2859-1:1999,IDT）GB4806.6食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料樹脂GB4806.7食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料材料及制品GB4806.11食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用橡膠材料及制品GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB9685食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品用添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)GB/T15171—1994軟包裝件密封性能試驗方法GB/T32094—2015塑料保鮮盒3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4技術(shù)要求4.1容量偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1容量偏差%4.2尺寸偏差允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。3表2允許偏差>5004.3外觀應(yīng)符合表2的規(guī)定。表3外觀表面應(yīng)光澤一致，無明顯飛邊和明顯合模線，允許有微小有輕微擦傷印痕及輕微擦刨邊不平整；不允許有裂紋、不應(yīng)有明顯的凹痕、銀紋、流痕、欠注、翹曲變形4.4氣味不大于2級。4.5按鈕壽命經(jīng)3000次按壓開關(guān)試驗后，按鈕應(yīng)能正常使用。4.6跌落性能應(yīng)不破裂。4.7耐酸堿性盒體和盒蓋應(yīng)無明顯變色或損傷。4.8耐污染性盒體和盒蓋應(yīng)無明顯污染。44.9耐洗滌劑性能盒體和盒蓋應(yīng)無損傷或明顯變色。4.10耐溫性盒體和盒蓋應(yīng)無明顯滲漏或變形。4.11密封性應(yīng)無滲漏。4.12真空度應(yīng)不大于﹣4kPa。4.13真空度保持時間應(yīng)在2h內(nèi)保持不大于﹣3kPa。4.14衛(wèi)生要求保鮮盒的樹脂材料應(yīng)符合GB4806.6、GB4806.7的要求，密封墊圈應(yīng)符合GB4806.11的要求。添加劑應(yīng)符合GB9685的要求。5試驗方法5.1試驗環(huán)境及狀態(tài)調(diào)節(jié)試樣應(yīng)在18℃~28℃的室溫環(huán)境下放置4h，并在此條件下試驗。5.2尺寸偏差用分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ昧烤哌M(jìn)行測量。5.3容量偏差取三只密封盒，平置，不帶蓋，向盒體注水直至溢出為止，用分度值為1mL的量杯測量盒體最大容量，然后按公式（1）計算，結(jié)果精確到1%，取其算術(shù)平均值。式中：P——容量偏差，單位為%；Q1——盒體最大容量，單位為升（L）；Q2——標(biāo)稱容量，單位為升（L）。5.4外觀在正常光線下，距離0.5m處觀察樣品，其中黑點、氣泡用相應(yīng)精度的量具測量。5.5氣味按GB/T32094—2015中6.4的規(guī)定進(jìn)行。55.6按鈕壽命連續(xù)按壓按鈕進(jìn)行開關(guān)操作，次數(shù)為3000次，頻率為30次/min。5.7跌落性能按GB/T32094—2015中6.6的規(guī)定進(jìn)行。仲裁試驗用足夠力度的的夾子代替搭鉤。5.8耐酸堿性分別用醫(yī)用脫脂棉花蘸濃度為10%的冰醋酸和15%的氫氧化鈉溶液在盒內(nèi)表面光滑部位上來回摩擦50次，晾干后檢查。5.9耐污染性按GB/T32094—2015中6.9的規(guī)定進(jìn)行。5.10耐洗滌劑性能按GB/T32094—2015中6.10的規(guī)定進(jìn)行。5.11耐溫性按GB/T32094—2015中6.11的規(guī)定進(jìn)行。5.12密封性按GB/T15171—1994中的方法一進(jìn)行，真空度值為90kPa。5.13真空度和保持時間按GB/T32094—2015中6.13的規(guī)定進(jìn)行。5.14衛(wèi)生要求按GB4806.6、GB4806.7和GB4806.11的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6.2檢驗項目6.2.1出廠檢驗出廠檢驗項目為外觀和密封性。6.2.2型式檢驗型式檢驗項目為第4章規(guī)定的所有項目，型式檢驗在有下列情況之一時進(jìn)行：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定；b)當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，每半年進(jìn)行一次檢驗；6d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。6.3組批規(guī)則與抽樣方案6.3.1組批規(guī)則產(chǎn)品應(yīng)成批驗收，每一個檢驗批由同一原料、規(guī)格、類型、容量、型號、設(shè)計圖紙的一個生產(chǎn)批構(gòu)成。每批數(shù)量不得超過10000只。6.3.2抽樣方案6.3.2.1出廠檢驗抽樣計劃根據(jù)GB/T2828.1—2012中10.1和10.2規(guī)定的正常檢驗一次抽樣方案，采用一般檢驗水平I類，AQL值為6.5，取樣應(yīng)符合表3規(guī)定。表4抽樣方案512812233456786.3.2.2型式檢驗每個項目隨機(jī)抽取3個樣品進(jìn)行試驗。完成外觀、容量偏差、耐污染性項目檢驗的樣品可用于其他項目的試驗。6.4判定規(guī)則與復(fù)驗規(guī)則6.4.1數(shù)值判定判定方法按GB/T8170—2008的規(guī)定，采用修約值比較法。6.4.2樣本單位的判定外觀按規(guī)定的項目進(jìn)行檢驗，如檢驗結(jié)果全部合格，則判該樣本單位合格。6.4.3出廠檢驗的判定出廠檢驗項目中的外觀判定數(shù)組件見表3。密封性若不合格，應(yīng)在原批中抽取雙倍樣品進(jìn)行復(fù)驗，以復(fù)驗結(jié)果為準(zhǔn)。6.4.4型式檢驗的判定外觀按表3判定。衛(wèi)生要求檢驗結(jié)果，若其中一項不合格，則判該批為不合格。其他項目檢驗結(jié)果，若其中一項不合格，應(yīng)在原批中抽取雙倍樣品，對不合格項進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果全部合格，該批為合格。7標(biāo)志77.1標(biāo)簽每件產(chǎn)品都應(yīng)附有標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)注明：產(chǎn)品名稱、類型、標(biāo)稱容量、廠名、廠址、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、生產(chǎn)日期、合格標(biāo)志等。7.2包裝標(biāo)志產(chǎn)品外包裝應(yīng)有“防熱”“小心輕放”等包裝標(biāo)志。包裝儲運圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8包裝