制圖-裝配圖課件

制圖--裝配圖10.1裝配圖的功用和內(nèi)容例：球閥是控制液體流量的一種開關(guān)裝置。裝配圖是用來表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。密封圈3閥芯4調(diào)整墊5螺母7螺柱6閥桿12扳手13填料壓緊蓋11閥體1閥蓋2填料墊8填料9、10球閥裝配體分解圖密封圈3閥芯4調(diào)整墊5螺母7螺柱6閥桿12扳手13填料壓緊蓋11閥體1閥蓋2填料墊8轉(zhuǎn)動扳手13，閥桿12通過嵌入閥芯槽內(nèi)的扁榫轉(zhuǎn)動閥芯4，使流體通過或截?cái)唷！窆τ茫骸駜?nèi)容:(1)一組視圖。(2)必要的尺寸。(3)技術(shù)要求。(4)標(biāo)題欄、零件序號及明細(xì)欄。裝配圖是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。

裝配圖用來表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各組成部分的相對位置及裝配關(guān)系。一、規(guī)定畫法⒈相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩面不配合兩面配合兩面接觸10.2裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法⒉兩個(或兩個以上)零件鄰接時，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。⒊標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫。兩零件剖面線方向相反螺栓、螺母和墊圈不剖軸不剖沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切，拆去上面部分，以表達(dá)軸襯與軸承座孔的裝配情況。二、特殊畫法假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。⒈沿零件結(jié)合面剖切的畫法滑動軸承沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切的畫法，俯視圖表達(dá)了軸襯與軸承座孔的裝配情況。沿結(jié)合面剖切的畫法⒉假想畫法與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫線表示。運(yùn)動機(jī)件的極限位置輪廓線畫雙點(diǎn)畫線。滾動軸承簡化畫法墊圈厚度夸大畫出⒊簡化畫法⒋夸大畫法零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫出。圓角不畫滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。倒角、退刀槽不畫結(jié)束?繼續(xù)?一、視圖選擇的要求⒈完全部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。⒊清楚讀圖時清楚易懂。二、視圖選擇的步驟和方法⒈部件分析工作原理結(jié)構(gòu)配合關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系相對位置關(guān)系⒉正確視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系等的表示方法正確，符合國標(biāo)規(guī)定。10.3裝配圖視圖的選擇滑動軸承是用來支撐軸及軸上零件的一種裝置。軸的兩端分別裝入滑動軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動，以傳遞扭矩。⑴工作原理：例：如圖所示的滑動軸承上軸襯3螺柱7軸承座1軸承蓋4銷套5墊圈6螺母8⑵結(jié)構(gòu)分析下軸襯2①裝配關(guān)系軸承座上的凹槽與軸承蓋下的凸起配合定位?！钶S承座與軸承蓋☆軸襯與軸承座孔軸襯兩端凸緣定位。軸襯外表面配合及銷套定位。軸承座1下軸襯2銷套5墊圈6螺母8軸承蓋4上軸襯3螺柱7②聯(lián)接固定關(guān)系各零件的相對位置關(guān)系如圖所示。軸承座與軸承蓋用螺柱、螺母、墊圈聯(lián)接固定。軸向：徑向：⒉選擇主視圖選擇原則：⒊選擇其他視圖表達(dá)主視圖沒能表達(dá)的內(nèi)容。滑動軸承的主視圖如何選呢？滑動軸承主視圖★

符合部件的工作狀態(tài)?！锬芮宄磉_(dá)部件的工作原理、主要的裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征。還需選擇什么視圖呢？⒋方案比較可多考慮幾種表達(dá)方案，比較后確定最佳方案。為了清楚表達(dá)滑動軸承的外形特征及軸襯與其座孔的裝配情況，選擇沿軸承蓋與軸承座結(jié)合面半剖的俯視圖表達(dá)。軸襯與軸承孔的裝配關(guān)系及工作原理，需選擇全剖的左視圖表達(dá)?；瑒虞S承俯視圖左視圖結(jié)束?繼續(xù)?1.性能（規(guī)格）尺寸2.裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。裝配圖例如：球閥通孔的直徑20，與液體流量有關(guān)。3.安裝尺寸4.外形尺寸將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。例如：球閥兩側(cè)管接頭尺寸M36×2。例如：球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸50。H11h1110.4裝配圖的尺寸標(biāo)注1.零件編號⑴編號方法??77567567567567※畫黑點(diǎn)※畫指引線※橫線或圓細(xì)實(shí)線※數(shù)字(5或7號字)(≈8mm長)螺紋緊固件的編號形式10.5裝配圖的零件序號和明細(xì)欄⑵相同零件只對其中一個編號,其數(shù)量填在明細(xì)欄內(nèi)。⑶指引線不能相交,在通過剖面線的區(qū)域時不能與剖面線平行。⑷零件編號應(yīng)按順時針或逆時針方向順序編號，全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。怎樣編號不易出錯？

先畫出需要編號零件的指引線和橫線，檢查無重復(fù)、無遺漏時，再統(tǒng)一填寫序號?！ぁぁぁ?234562.明細(xì)欄明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫。注意附注及標(biāo)準(zhǔn)序號零件名稱數(shù)量材料12標(biāo)題欄明細(xì)欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的零件編號一致，并且由下往上填寫，因此，應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄。1920附注及標(biāo)準(zhǔn)序號零件名稱數(shù)量材料結(jié)束?繼續(xù)?10.6畫裝配圖的方法和步驟在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上，按下列步驟畫圖。以滑動軸承為例。根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量,確定畫圖的比例、圖幅大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。⒈確定圖幅

畫各視圖的主要基線。并在各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號。2.布置視圖①軸承座（被其它零件擋住的線可不畫）3.畫主要裝配線①軸承座3.畫主要裝配線②下軸襯①軸承座3.畫主要裝配線②下軸襯③上軸襯④軸承蓋①軸承座3.畫主要裝配線②下軸襯③上軸襯畫銷套、螺柱聯(lián)接等。⒋畫其它裝配線及細(xì)部結(jié)構(gòu)

檢查無誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)尺寸，對零件進(jìn)行編號，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等，完成裝配圖。⒌完成裝配圖結(jié)束?繼續(xù)?10.7常見裝配結(jié)構(gòu)1.兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸面或配合面。正確錯誤錯誤正確不接觸接觸配合不配合2.軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。軸上切槽孔邊倒角零件無法定位結(jié)束?繼續(xù)?

了解部件的尺寸和技術(shù)要求。讀裝配圖的要求：

了解部件的功用、使用性能和工作原理。

弄清各零件的作用和它們之間的相對位置、裝配關(guān)系和連接固定方式。

弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時，都要讀裝配圖。10.8裝配圖的讀圖方法和步驟⒈概括了解⑴看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的

名稱、用途和使用性能。⑵看零件編號和明細(xì)欄，了解零件的名稱、

數(shù)量和它在圖中的位置。裝配圖由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種供油裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由15個零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。齒輪油泵裝配圖由兩個視圖表達(dá)，主視圖采用了全剖視，表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿左端蓋和泵體結(jié)合面剖切，并沿進(jìn)油口軸線取局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵的工作原理。裝配圖⑶分析視圖，弄清各個視圖的名稱、所采用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視圖間的投影關(guān)系。齒輪油泵工作原理裝配圖⒉分析部件的工作原理從表達(dá)傳動關(guān)系的視圖入手，分析部件的工作原理。進(jìn)油口出油口如圖所示，當(dāng)主動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，從動齒輪順時針轉(zhuǎn)動時，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低，油池中的油在大氣壓力作用下，從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。⒊分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別零件的配合制、配合種類及軸、孔的公差等級等。①配合關(guān)系齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。主視圖主視圖端蓋上軸孔與軸的配合尺寸齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸左視圖軸與孔的配合？尺寸為φ16H7/f6屬基孔制，間隙配合說明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動的。

φ34.5H7/f6基孔制，間隙配合齒輪的齒頂和泵體空腔的內(nèi)壁間是什么配合？弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。②連接和固定方式★左、右端蓋與泵體？用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位?！稞X輪11在軸上的定位？用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位?！稞X輪軸的軸向定位？靠齒輪端面與及左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。裝配圖③密封裝置為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動，在主動齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封。左、右端蓋與泵體之間有墊片5密封。墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。裝配圖④裝拆順序部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的裝拆順序：拆螺釘15、銷釘4→左端蓋1→齒輪軸2→⒋分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀★先看容易分離的零件，再看其它零件；順序：★先看主要零件，再看次要零件；★先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。螺母13及墊圈12→齒輪11→壓蓋螺母、壓蓋裝配圖及密封圈→齒輪軸1。①根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。③看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝配等情況，然后確定零件的形狀。④形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用及結(jié)構(gòu)常識確定。怎樣把零件從裝配圖中

分離出來呢？②看零件編號，分離不剖零件。如:泵體根據(jù)剖面線的方向及視圖間的投影關(guān)系，在主、左視圖中分離出泵體的主要輪廓如圖所示。外形和內(nèi)腔都是長圓形，腔內(nèi)容納一對齒輪。主體部分：前后錐臺有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，泵體上有與左、右端蓋連接用的螺釘孔和銷孔。裝配圖根據(jù)結(jié)構(gòu)常識，可知底板呈長方形，左、右兩邊各有一個固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于減少加工面，使齒輪油泵固定平穩(wěn)。底板部分：泵體經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形狀為：傳動齒輪軸3螺釘15右端蓋7軸套9壓緊螺母10齒輪軸2泵體6墊片5左端蓋1銷4傳動齒輪11墊圈12螺母13逐個零件分析之后各零件的形狀為：鍵14結(jié)束?繼續(xù)?10.9由裝配圖拆畫零件圖1.拆畫零件圖的步驟：(1)按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。(2)根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定各零件的視圖表達(dá)方案。(3)根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求，畫出零件工作圖。區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。注意：2.拆畫零件圖應(yīng)注意的問題:(1)零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。如齒輪油泵中，右端蓋零件的形狀如下：裝配圖右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定：AAA-AAAA-AAA裝配圖方案一方案二(2)在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中應(yīng)全部畫出。(3)零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外，其余尺寸都在圖上按比例直接量取，并圓整。與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸,如螺紋、倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。有配合要求的表面，要注出尺寸的公差帶代號或偏差數(shù)值。(4)根據(jù)零件各表面的作用和工作要求，注出表面粗糙度代號。①配合表面：Ra值取3.2~0.8，公差等級高的Ra取較小值。②接觸面:Ra值取6.3~3.2，如零件的定位底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。③需加工的自由表面（不與其它零件接觸的表面）:Ra值可取25~12.5，如螺栓孔等。(5)根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件，確定零件圖的其它技術(shù)要求。根據(jù)齒輪油泵裝配圖拆畫的泵體零件圖一、掌握裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法。二、畫裝配圖首先選好主視圖，確定較好的視圖表達(dá)方案，把部件的工作原理、裝配關(guān)系、零件之間的連接固定方式和重要零件的主要結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。三、根據(jù)尺寸的作用，弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)注哪幾類尺寸。四、掌握正確的畫圖方法和步驟。畫圖時必須首先了解每個零件在軸向、徑向的固定方式，使它在裝配體中有一個固定的位置，一般徑向靠配合、鍵、銷聯(lián)接固定；軸向靠軸肩或端面固定。

小結(jié)

③通過拆畫零件圖，提高看圖和畫圖的能力。五、讀裝配圖的方法和步驟，重點(diǎn)掌握:①分析部件的工作原理和零件間的裝配關(guān)系。②確定主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。這是看圖中的難點(diǎn)，在練習(xí)中逐步掌握。END返回AB上軸襯3軸承座1軸承蓋4銷套5下軸襯2螺柱7墊圈6螺母8返回返回返回高速電主軸在臥式鏜銑床上的應(yīng)用越來越多，除了主軸速度和精度大幅提高外，還簡化了主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)，縮短了制造周期，尤其是能進(jìn)行高速切削，電主軸轉(zhuǎn)速最高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制，其制造成本較高，尤其是不能進(jìn)行深孔加工。而鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)其速度有限，精度雖不如電主軸結(jié)構(gòu)，但可進(jìn)行深孔加工，且功率大，可進(jìn)行滿負(fù)荷加工，效率高，是電主軸無法比擬的。因此，兩種結(jié)構(gòu)并存，工藝性能各異，卻給用戶提供了更多的選擇?，F(xiàn)在，又開發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng)，具有一機(jī)兩用的功效，用戶根據(jù)不同的加工對象選擇使用，即電主軸和鏜桿可相互更換使用。這種結(jié)構(gòu)兼顧了兩種結(jié)構(gòu)的不足，還大大降低了成本。是當(dāng)今臥式鏜銑床的一大創(chuàng)舉。電主軸的優(yōu)點(diǎn)在于高速切削和快速進(jìn)給，大大提高了機(jī)床的精度和效率。臥式鏜銑床運(yùn)行速度越來越高，快速移動速度達(dá)到25～30m/min，鏜桿最高轉(zhuǎn)速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高，快速移動高達(dá)50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重復(fù)定位精度0.004～0.005mm。落地式銑鏜床銑刀由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢，這也是落地