方樁施工工藝

3.2樁基施工3.2.1準(zhǔn)備工作本工程設(shè)計(jì)樁基為6800mm方樁，樁基標(biāo)高以設(shè)計(jì)施工圖紙而定。1、 供應(yīng)商的選擇由于本工程對(duì)沉降控制要求較高，因此從選擇樁基供應(yīng)廠商開(kāi)始就必須嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真仔細(xì)比較選擇，選擇制作質(zhì)量好、供應(yīng)能力強(qiáng)、價(jià)格合理、管理嚴(yán)格、能提供良好的售后服務(wù)的供樁廠商作為本工程的樁基礎(chǔ)供應(yīng)廠商，并在供貨過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)供樁質(zhì)量（包括外觀質(zhì)量）的檢查監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。A、 選擇樁的供應(yīng)廠家時(shí)需對(duì)其資質(zhì)進(jìn)行檢查，并考察其生產(chǎn)規(guī)模、能力能否滿足本工程的需要；考察其生產(chǎn)工藝流程是否滿足對(duì)樁的質(zhì)量（含外觀）的要求；對(duì)主要生產(chǎn)原材料進(jìn)行抽檢，主要是查看砼強(qiáng)度報(bào)告和鋼筋、砂石、水泥等原材料質(zhì)量；檢查原材料質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。B、 邀請(qǐng)監(jiān)理單位對(duì)樁生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)研、復(fù)查。C、 在供貨過(guò)程中，不定期地邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理會(huì)同質(zhì)檢站對(duì)供應(yīng)廠商進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)限其整改，如仍不能及時(shí)改正取消其供貨資格。D、 確定樁的供應(yīng)廠家后，在正式開(kāi)始生產(chǎn)前，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)和質(zhì)量交底。項(xiàng)目部派專人到供應(yīng)廠家蹲點(diǎn)，隨時(shí)檢查生產(chǎn)情況、加工質(zhì)量，保證預(yù)制樁的質(zhì)量、加工進(jìn)度、運(yùn)輸?shù)雀鞣矫娑挤蠘I(yè)主的要求。2、 方樁的起吊、運(yùn)輸和堆放A、 樁的起吊預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求方可進(jìn)行廠內(nèi)起吊，如提前起吊，必須保證強(qiáng)度和抗裂性能驗(yàn)算合格。樁起吊時(shí)，必須做到平穩(wěn)，并不使樁體受到損傷。吊點(diǎn)位置和數(shù)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。吊點(diǎn)采用設(shè)計(jì)設(shè)定的兩點(diǎn)吊。B、 樁的運(yùn)輸樁的搬運(yùn)可分為預(yù)制場(chǎng)駁運(yùn)、場(chǎng)外運(yùn)輸、施工現(xiàn)場(chǎng)駁運(yùn)三種方式。預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可運(yùn)輸出廠。如提前運(yùn)輸，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算合格。打樁前，將樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放或直接運(yùn)至樁架前。一般按打樁順序和進(jìn)度隨打隨運(yùn)，以減少二次搬運(yùn)。運(yùn)樁必須平穩(wěn)，不得損傷，支墊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在吊點(diǎn)處，不得因搬運(yùn)使樁身產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)容許值。運(yùn)樁前，應(yīng)按驗(yàn)收規(guī)范要求，檢查樁的混凝土質(zhì)量，尺寸、預(yù)埋件、樁靴或樁帽的牢固性以及打樁中使用的標(biāo)志是否備全等。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀復(fù)查。樁的場(chǎng)外運(yùn)輸，采用汽車作為運(yùn)輸工具。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)駁運(yùn)采用鐵軌平車，以減少對(duì)樁身的震動(dòng)。C、樁的堆放堆樁場(chǎng)地要平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生過(guò)大的或不均勻沉陷。支點(diǎn)墊木的間距應(yīng)與吊點(diǎn)位置相同，并保持在同一平面上。各層墊木應(yīng)上下對(duì)應(yīng)，堆放時(shí)不得影響便道的正常運(yùn)行。3、樁基定位測(cè)量從控制點(diǎn)引出樁基軸線。樁基軸線的定位點(diǎn)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并在施工過(guò)程中作系統(tǒng)的檢查。定位點(diǎn)需要移動(dòng)時(shí)，先檢查其準(zhǔn)確性，并作好測(cè)量記錄。A、樁基放樣定位根據(jù)樁基放樣的精度要求及圖上計(jì)算出的樁基坐標(biāo)，采用2〃級(jí)全站儀，利用極坐標(biāo)的方法直接從控制點(diǎn)測(cè)設(shè)樁位平面點(diǎn)位，并用水準(zhǔn)儀從控制點(diǎn)直接測(cè)放其高程。在平面放樣過(guò)程中，必須對(duì)測(cè)站點(diǎn)和后視點(diǎn)進(jìn)行角度、距離的檢核，在高程放樣中可以采用水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范中的精度要求進(jìn)行測(cè)放。B、樁基放樣點(diǎn)的平面、高程位置檢驗(yàn)在樁基施工前必須對(duì)樁基放樣點(diǎn)的平面、高程位置精度進(jìn)行檢核，其方法:可以通過(guò)距離檢核，檢驗(yàn)其相互間的距離是否在誤差范圍之內(nèi)，也可以通過(guò)換測(cè)站檢測(cè)，并計(jì)算其放樣的點(diǎn)位誤差。在高程的檢驗(yàn)中，也可通過(guò)另一點(diǎn)重新接設(shè)，計(jì)算其高程不符值。3.2.2沉樁施工1、 本標(biāo)段到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的樁要有質(zhì)保單和強(qiáng)度報(bào)告等有關(guān)資料，要經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可開(kāi)始施工。樁的現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)，墊木間距根據(jù)吊點(diǎn)確定，堆放層數(shù)不超過(guò)三層，并按不同規(guī)格堆放。2、 樁在打入之前，在樁側(cè)面畫(huà)上標(biāo)尺，以便做打樁記錄。3、 打樁時(shí)采用樁和錘相適應(yīng)的樁帽和硬木墊層，并及時(shí)更換被打擊密實(shí)失去彈性的墊層。4、 樁錘、樁帽和樁身要控制在同一軸線上。5、 打樁順序A、 制定打樁順序時(shí)，應(yīng)先研究現(xiàn)場(chǎng)條件和環(huán)境、樁區(qū)面積和位置、鄰近建筑物和地下管線的狀況、地基土質(zhì)特性、樁型、布置、間距、樁數(shù)和樁長(zhǎng)、堆放場(chǎng)地、采用的施工機(jī)械、臺(tái)數(shù)及使用要求、施工工藝和施工方法等，然后結(jié)合施工條件選用打樁效率高、對(duì)環(huán)境危害影響小的合理打樁順序。B、 另外，本工程附近有鄰近建筑物、原有的道路與橋梁，樁群周圍受到限制，由于樁的打入造成四周的土體移動(dòng)和升降，很可能擾動(dòng)樁群周圍的地基使這些建筑物移動(dòng)或變形，造成已打入樁的變位，甚至造成樁被折斷的事故。因此，打樁順序宜先在鄰近構(gòu)筑物處外圍打樁，后向遠(yuǎn)離構(gòu)筑物的方向打樁。C、 綜合施工現(xiàn)場(chǎng)所存在的各種不利因素，并結(jié)合我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，確定本工程的打樁順序采用單流水方法，其中又分單向、雙向、角向三種順序類型。單向是只有一個(gè)固定的前進(jìn)方向的順序，常用于鄰近沒(méi)有建筑物或單側(cè)有建筑物的情況。雙向是有二個(gè)固定前進(jìn)方向的順序，常用于鄰近有相距不同的建筑物或?qū)ψ冃蔚拿舾谐潭炔煌慕ㄖ?。角向是有三個(gè)固定前進(jìn)方向的順序，常用于打樁區(qū)二側(cè)均有鄰近建筑物的情況。6、 吊樁時(shí)要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止打樁機(jī)傾斜、鋼絲繩從樁上脫落或破斷、樁和打樁機(jī)導(dǎo)管撞擊及其他人身事故的發(fā)生。7、插樁后，應(yīng)調(diào)正樁錘、樁帽、樁墊及打樁機(jī)導(dǎo)桿，使之與打入方向成一直線，使用兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)測(cè)定樁身垂直度。經(jīng)緯儀設(shè)置在不受打樁機(jī)移動(dòng)及打樁作業(yè)影響的地位。在打樁機(jī)正面和側(cè)面分別架設(shè)經(jīng)緯儀，監(jiān)測(cè)下樁垂直度。8、 插樁后，如有偏差，必須提起重插。9、 插好后將樁錘壓向樁頂，此時(shí)必須緩緩地沉入土中，同時(shí)再檢查樁錘的樁帽中心是否與中軸線一致，并檢查樁的方位有無(wú)移動(dòng)，以便進(jìn)行必要的改正，8喝如樁身上下垂直度偏差小于L乂"乂50%時(shí)（8.0cm——成樁后樁位偏差值；L——樁長(zhǎng)；h——當(dāng)時(shí)測(cè)量的樁身外露長(zhǎng)度；50%——偏差保證系數(shù)），方可開(kāi)錘施打。10、 樁的打入初期要慢速試打，在確認(rèn)樁的中心位置無(wú)誤后，再轉(zhuǎn)為正式打入。在軟土層中，開(kāi)始將樁打入時(shí)，當(dāng)錘放置在樁頂上常會(huì)由于自重使樁自沉大量貫入土中，因此須徐徐將錘放上樁頂，直至樁自沉到某一深度不動(dòng)為止，再使樁中心不偏移地徐徐打入。11、 開(kāi)始時(shí)，由于樁身入土淺，露出地面高，并且貫入度較大，必須嚴(yán)格控制樁錘的沖擊能，可用“落錘”方法施打，或減少進(jìn)油量，降低落錘高度，以后視樁的沉入性能，適當(dāng)?shù)刂鸩郊哟鬀_擊能。12、 在開(kāi)始錘擊作業(yè)時(shí)，先進(jìn)行緩慢的間斷試打、直至樁進(jìn)入地層一定深度時(shí)止。間斷試打一般為2~3m。13、 打樁初期如樁發(fā)生偏斜，可將樁拉起修正或者拔起再重打。重打時(shí)，可能仍會(huì)向原打入方向偏斜，此時(shí)使用堅(jiān)固的導(dǎo)桿按所定位置及角度打正。14、 停打標(biāo)準(zhǔn)的確定由于本工程對(duì)基礎(chǔ)的沉降要求較高，而地質(zhì)條件是千變?nèi)f化的，地質(zhì)勘探資料只能反映工程地質(zhì)情況的一部分，因此，在錘擊沉樁施工中，如何確定沉樁已符合設(shè)計(jì)要求可以停止施打是施工中必須解決的首要問(wèn)題。A、 在沉樁施工中，確定最后停打標(biāo)準(zhǔn)有兩種控制指標(biāo)，即設(shè)計(jì)預(yù)定的“樁尖標(biāo)高控制”和“最后貫入度控制”。由于本工程的沉降控制要求很高，因此結(jié)合我單位以往的經(jīng)驗(yàn)，確定采取以“預(yù)定樁尖標(biāo)高控制”法為主，并以“最后貫入度控制”法為輔來(lái)制定停打標(biāo)準(zhǔn)。B、 一般情況下，按設(shè)計(jì)要求將樁施打至預(yù)定設(shè)計(jì)標(biāo)高后可以停打。但必須同時(shí)根據(jù)樁的最后貫入度來(lái)輔助判定樁是否已進(jìn)入持力層足夠深度。C、 當(dāng)樁的最后貫入度已很小，但已進(jìn)入持力層足夠深度時(shí)，雖樁尖尚未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高但已較接近時(shí)，也可以提前停打，但必須繼續(xù)錘擊3陣后，其每陣10擊的最后貫入度平均值W2mm時(shí)方可提前停打。D、 反之，可適當(dāng)增大樁的打入深度，即當(dāng)樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高已達(dá)到，而樁的最后貫入度仍較大時(shí)可以繼續(xù)施打直至最后貫入度符合設(shè)計(jì)要求后停打。E、 但當(dāng)樁的施打標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高要求相差較大，而樁的最后貫入度卻已很小時(shí)，此時(shí)很可能是樁尖碰上障礙物或地質(zhì)異常，這時(shí)必須繼續(xù)施打至設(shè)計(jì)標(biāo)高后才能停打。如果繼續(xù)施打有困難時(shí)，必須及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)系，采取相應(yīng)的技術(shù)措施以保證樁的質(zhì)量。15、 打樁時(shí)遇有不利情況必須立即暫停，在采取相應(yīng)的技術(shù)措施后，方可繼續(xù)施打。具體保護(hù)措施見(jiàn)《打樁中常見(jiàn)的不利因素及其對(duì)策》。16、 未經(jīng)有關(guān)部門的同意，不能任意改變打樁入土深度，若下沉貫入度過(guò)大或過(guò)小時(shí)，則必須與有關(guān)部門研究。17、 沉樁過(guò)程要做好記錄，按每1m為單位連續(xù)記錄錘擊數(shù)。距設(shè)計(jì)標(biāo)高2?3m時(shí)，則按0.3m為單位記錄。距0.5m時(shí)，以0.1m為單位記錄。標(biāo)高控制采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行。3.2.3送樁、接樁1、接樁A、 管樁接長(zhǎng)時(shí)，宜在樁頭高出地面0.5?1M處進(jìn)行。B、 接樁時(shí)，上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。C、 對(duì)接時(shí)，清理干凈駁面坡口。D、 接樁均為電焊焊接，焊接采用小電流，先對(duì)稱點(diǎn)焊4?6點(diǎn)，再由兩個(gè)焊工對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)不得小于二層，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿牢固。E、 焊后自然冷卻時(shí)間不得少于8分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。F、 焊接方式采用半自動(dòng)保護(hù)焊絲電弧焊。G、樁的接頭必須盡可能避開(kāi)下述位置：樁尖剛達(dá)到硬土層時(shí)的位置、樁尖將穿透硬土層時(shí)的位置、樁身承受較大彎矩的位置。同一承臺(tái)內(nèi)相鄰樁的接頭必須錯(cuò)開(kāi)1m以上。H、為了保證接樁質(zhì)量和提高工效，還必須作好下述各點(diǎn)：（a） 接樁材料必須妥善保管免受損壞。（b） 接樁設(shè)備必須注意維修保養(yǎng)，使用前必須做好檢驗(yàn)。（c） 樁的接頭部位因搬運(yùn)、操作、打入等原因發(fā)生變形時(shí)，必須在接樁前進(jìn)行修整。（d） 當(dāng)接頭部位附著水、油垢、污泥、鐵銹等有害雜物時(shí)，必須在接樁前徹底清除。（e） 焊接前應(yīng)先確認(rèn)管節(jié)是否合格，端板是否平整合格，端板坡口上的浮銹和污物應(yīng)清除干凈；拼縫允許偏差見(jiàn)下表。拼縫允許偏差見(jiàn)表偏差名稱允許偏差值樁身彎曲度WL/1200兩端板之間間隙W2mm電焊高度W2mm（f） 重視作業(yè)時(shí)的天氣，并做好對(duì)風(fēng)雨的遮蓋。在降雨、降雪和刮大風(fēng)時(shí)，要停止焊接接樁作業(yè)。氣溫在0°C以下時(shí)，必須停止焊接作業(yè)，否則需要采取預(yù)熱措施。（g） 接樁作業(yè)需在短時(shí)間內(nèi)完成。在焊接作業(yè)時(shí)必須選定適當(dāng)?shù)暮附与娏?、焊接電壓及焊接速度。（h） 為保證接樁質(zhì)量，接樁過(guò)程中必須應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。管樁接樁焊接應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的施焊人員方可上崗操作。焊縫質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)控制，除進(jìn)行外觀檢查外，用超聲波對(duì)5%的接縫進(jìn)行抽檢，并根據(jù)質(zhì)量情況調(diào)整抽檢百分率。2、送樁送樁前，將送樁管的下端套在樁頂上，上端置于樁帽下，起替打作用。送樁管的規(guī)格和強(qiáng)度必須能適應(yīng)樁頂、樁錘及樁帽的構(gòu)造要求，必須堅(jiān)硬牢固、不產(chǎn)生彎曲變形、能多次重復(fù)使用。送樁管下端設(shè)置樁墊，要求厚薄均勻，并必須與樁頂全斷面接觸，以免樁頂受力不均勻而發(fā)生樁頂破損現(xiàn)象。3.2.4打樁過(guò)程中常見(jiàn)的不利因素及其對(duì)策1、沉樁困難，達(dá)不到預(yù)定埋入深度（1） 沉樁困難，甚至無(wú)法繼續(xù)下沉主要原因如下：A、 樁型設(shè)計(jì)和施工工藝不合理，錘型選用不當(dāng)。B、 樁帽、緩沖墊、送樁管的選定與使用錯(cuò)誤，錘擊能量損失過(guò)大。C、 樁錘性能故障，限制了樁錘能量的發(fā)揮。D、 地基調(diào)查不充分，忽略了地面到持力層層間的孤塊石、回填土層中的障礙物及中間硬夾層的存在等情況。E、 忽略地基特性，沉樁順序不當(dāng)，使地基的密度增大過(guò)高。F、 施工不當(dāng)，沉樁過(guò)程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停打。G、 樁就位插入傾斜從而產(chǎn)生偏打，樁產(chǎn)生較大的橫向振動(dòng)，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞。H、 樁的接頭較多且連接質(zhì)量不好，引起樁錘能量損失過(guò)大。I、 樁下沉過(guò)程中存在長(zhǎng)期時(shí)間中斷停歇或樁尖停在硬夾層中進(jìn)行接樁。（2） 為避免上述情況的發(fā)生，首先應(yīng)完善設(shè)計(jì)和施工工藝，保證樁的制作質(zhì)量和接樁質(zhì)量，提高施工技術(shù)管理水平。沉樁時(shí)必須詳盡做好施工記錄以便于分析原因。A、 當(dāng)碰到難以打入的硬土層時(shí)，首先應(yīng)檢驗(yàn)樁錘和緩沖墊。若樁錘、樁帽和送樁與樁體不在同一軸線或緩沖墊厚薄不勻、且樁的就位偏斜較大時(shí)，偏打?qū)a(chǎn)生較大的橫向振動(dòng)，使打樁能量損耗過(guò)大。如無(wú)以上情況而沉樁困難，可能是錘型或錘的容量選用不當(dāng)。如果經(jīng)過(guò)驗(yàn)算表明樁錘的配備與樁型相符合時(shí)，說(shuō)明主要是樁型的設(shè)計(jì)或施工工藝不合理。B、 當(dāng)樁的打入記錄與其他樁的差異很大時(shí)，首先應(yīng)分析地基土質(zhì)和工程環(huán)境，考慮地下障礙物影響的可能性，可從打樁記錄獲得證實(shí)。C、 時(shí)若地基土質(zhì)無(wú)突然變化且貫入量無(wú)逐漸減小的趨勢(shì)，貫入量突然顯著減小而回彈量急劇增大，當(dāng)樁就位偏斜較大且樁距較密時(shí)，隨著樁錘的沖擊某根鄰樁也作相應(yīng)的急劇晃動(dòng)，說(shuō)明樁尖與鄰樁相撞。D、若打樁記錄反映擊沉至某埋入深度后，貫入量逐漸小于鄰近樁的相應(yīng)值，對(duì)開(kāi)口樁其土芯量也隨之相應(yīng)減小時(shí)，則可能是樁尖破損。E、 當(dāng)樁的貫入量都小于其他樁的相應(yīng)值時(shí)，說(shuō)明是打樁順序不合理，引起樁周摩阻增大。有時(shí)樁錘配備不良或存在故障也會(huì)發(fā)生這一現(xiàn)象。F、 但對(duì)細(xì)長(zhǎng)比較大的多節(jié)長(zhǎng)樁，不僅應(yīng)考慮縱向失穩(wěn)的可能，還需考慮接頭質(zhì)量所引起的松動(dòng)而使打樁能量損失達(dá)大。G、 最后尚應(yīng)注意，當(dāng)樁在打入中途長(zhǎng)時(shí)間停歇后再施打或樁尖停在硬層中進(jìn)行接樁后再施打，也可能是沉樁困難的主要原因。（3）在上述情況下，可采用的相應(yīng)措施如下：A、 檢查樁錘及打樁輔助設(shè)備。B、 更換緩沖墊。C、 加強(qiáng)施工技術(shù)管理，提高就位精度。D、 采用合理的錘型和錘級(jí)。E、 制定合理的打樁順序。F、 保證樁的接頭質(zhì)量。G、 對(duì)砂性土地基考慮間斷停打。H、 保證樁的制作質(zhì)量或變更設(shè)計(jì)提高樁體的強(qiáng)度。I、 變更設(shè)計(jì)，改善樁的細(xì)長(zhǎng)比。J、 改進(jìn)施工工藝，增加輔助沉樁法。2、樁偏移和傾斜過(guò)大（1）大多由于施工技術(shù)管理不善所致，其產(chǎn)生原因如下：A、 打樁機(jī)的導(dǎo)桿傾斜。B、 樁錘能量不足。C、 就位精度不足。D、 相鄰送樁孔的影響。E、 斜坡打樁施工。F、 地下障礙物或軟弱暗浜。G、 樁錘、樁帽、樁不在同一軸線上，緩沖墊厚薄不勻，樁頂不平整所造成的施工偏打。H、 樁尖偏斜或樁體彎曲。I、 樁帽或送樁管選用和使用不當(dāng)。J、 接樁質(zhì)量不良，接頭松動(dòng)或上下節(jié)樁不在同一軸線上。K、 樁的設(shè)計(jì)細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大引起樁的縱向失穩(wěn)。?樁入土?xí)r擠土影響。M、 打樁區(qū)鄰近基坑開(kāi)挖。N、 打樁順序不合理。（2）通?？砂聪率鰜?lái)判定其主要原因：A、 當(dāng)樁的偏位或傾斜隨著樁的打入漸漸增加且打樁記錄并無(wú)異常時(shí)，首先應(yīng)檢驗(yàn)打樁機(jī)導(dǎo)桿的垂直度，樁錘、樁帽和樁是否同軸，樁帽有無(wú)歪斜及緩沖墊是否厚薄均勻，此種情況也可能由于樁的就位偏差較大，樁體制作歪曲矢高過(guò)大，以及樁尖中心偏斜過(guò)大所致。當(dāng)樁的偏位或傾斜在沉樁開(kāi)始迅速增加時(shí)，應(yīng)考慮鄰近送樁孔、暗浜和地下障礙物影響的可能性。此外，斜坡上直接打樁時(shí)，往往也會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象。B、 當(dāng)樁打入至持力層處其偏位或傾斜迅速增加時(shí)，往往是樁錘能量不足。或是送樁管選用和使用不當(dāng)及緩沖墊厚薄不勻所致。C、 當(dāng)樁的偏位或傾斜在打入過(guò)程中途開(kāi)始漸漸增加時(shí)，一般是由于樁體彎曲或接樁質(zhì)量不好，造成接頭松動(dòng)和彎曲較大，樁錘能量不足以及因地面變位使打樁機(jī)導(dǎo)桿傾斜等原因造成施工偏打所致，對(duì)長(zhǎng)樁應(yīng)考慮細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大引起樁的縱向失穩(wěn)的可能性，當(dāng)錘擊應(yīng)力較大且打樁記錄產(chǎn)生異常情況時(shí)，往往是因樁體壓曲破損所致。有時(shí)在沉樁過(guò)程中打樁機(jī)的移位也會(huì)引起樁的偏斜。（3）為避免樁的傾斜，對(duì)上述情況宜采用相應(yīng)措施如下：A、施工前詳細(xì)調(diào)查掌握工程環(huán)境、場(chǎng)址建筑歷史和地層土性、暗浜的分布和填土層的特性及其分布狀況，預(yù)先清除地下障礙物。8、施工前認(rèn)真檢查打樁機(jī)導(dǎo)桿的垂直度，并在沉樁過(guò)程中隨時(shí)校驗(yàn)和調(diào)正。C、 加強(qiáng)施工技術(shù)管理，提高樁機(jī)就位精度。D、 及時(shí)填實(shí)相鄰的送樁孔。E、 提高樁的制作質(zhì)量，防止樁頂和接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。F、 提高施工接樁質(zhì)量，保證上下節(jié)樁同軸。G、 樁錘等設(shè)備配置正常。樁錘、樁帽、樁體應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常保持緩沖墊的厚薄均勻，避免施工偏打。H、 采用大一級(jí)能量的樁錘。I、 斜坡打樁施工時(shí)，采用導(dǎo)框或圍檁配合施工。J、 設(shè)計(jì)長(zhǎng)樁時(shí)注意改善樁的細(xì)長(zhǎng)比特性。K、 提高樁體強(qiáng)度，增厚緩沖墊，減小施工應(yīng)力，盡可能縮短樁的長(zhǎng)度，防止發(fā)生樁體壓曲。L、 制訂合理的打樁順序，減小擠土影響。M、 打樁區(qū)及其鄰近地區(qū)在打樁期間禁止基坑開(kāi)挖。N、 當(dāng)樁入土較淺時(shí)，停止打樁，拔起樁體并填實(shí)樁孔，將樁扶正插直后重新進(jìn)行打樁作業(yè)。當(dāng)樁入土較深且偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)考慮重新補(bǔ)打新樁。3、 樁達(dá)到預(yù)定設(shè)計(jì)埋入深度，但樁的承載能力不足（1） 通常通過(guò)土質(zhì)資料和樁的貫入度記錄及經(jīng)驗(yàn)判斷，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)樁的承載能力不足現(xiàn)象。這往往發(fā)生在土層變化復(fù)雜，硬持力層的層面起伏較大，地質(zhì)調(diào)查不充分，造成設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不足，樁尖未能進(jìn)入特力層足夠的深度。（2） 在這種情況下，可采用的相應(yīng)措施如下：再增加樁長(zhǎng)，直至將樁尖打入持力層足夠深度，滿足設(shè)計(jì)承載力為止。如施工完成后樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，在基坑開(kāi)挖后進(jìn)行截樁處理。4、 樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉（1）樁體破損情況比較復(fù)雜，通常主要原因如下：A、 由于制樁質(zhì)量不良或運(yùn)輸堆放過(guò)程中支點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。B、 吊樁時(shí)，吊點(diǎn)位置不準(zhǔn)確，吊索過(guò)短，以及吊樁操作不當(dāng)。C、 沉樁時(shí)，樁頭強(qiáng)度不足或樁頭不平整、墊材厚薄不勻、樁錘偏心等所引起的施工偏打，造成局部應(yīng)力集中。D、 終打階段錘擊力過(guò)大超過(guò)樁頭強(qiáng)度，送樁管尺寸過(guò)大或傾斜所引起的施工偏打。E、 樁尖強(qiáng)度不足，地下障礙物或孤塊石沖撞等。F、 打樁時(shí)樁體強(qiáng)度不足，樁自由長(zhǎng)度較長(zhǎng)且樁尖進(jìn)入硬夾層，樁頂沖擊力過(guò)大，樁突然下沉，施工偏打，強(qiáng)力進(jìn)行偏位矯正，樁的細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大，接樁質(zhì)量不良。（2）對(duì)樁體破損可采取以下預(yù)防和處理措施：A、 運(yùn)樁時(shí)，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求，支點(diǎn)位置正確。B、 吊樁時(shí)，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求，支點(diǎn)位置正確，起吊均勻平穩(wěn)，禁止單頭先起吊。起吊過(guò)程中應(yīng)防止樁體晃動(dòng)或與其他物體碰撞。C、 在吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生樁體破損時(shí)，應(yīng)予更換。若破損程度較小，采用環(huán)氧砂漿補(bǔ)強(qiáng)和角鋼套箍補(bǔ)強(qiáng)。D、 選用能量適當(dāng)?shù)臉跺N并控制落高。保證緩沖墊均勻和厚薄適當(dāng)并隨時(shí)更換，以降低沖擊應(yīng)力。E、 使用符合樁徑的樁帽和送樁管，送樁管不宜太長(zhǎng)，保持樁錘、樁帽、樁體在同一線上，避免施工偏打。F、 提高樁體強(qiáng)度，增大樁的截面積。G、 樁頭設(shè)置鋼帽、加回環(huán)或局部擴(kuò)大頭部截面積。H、 縮短樁長(zhǎng)、改變樁的布置、增加樁數(shù)、減小樁的細(xì)長(zhǎng)比。I、 根據(jù)地基土性和工程環(huán)境資料，確定合理的打樁順序。J、 對(duì)砂性土地基可采取間歇停打或分區(qū)輪換施工法。對(duì)粘性土地基可采取放慢進(jìn)樁速度或多流水打樁順序。K、 采用預(yù)鉆孔打樁，先鉆透中間硬夾層，或采用鋼沖樁沖透中間硬夾層，以減小樁的貫入阻力。L、 保證接頭質(zhì)量，填實(shí)接頭間隙。M、 提高樁的就位和打入精度，避免強(qiáng)力矯正。N、 接樁時(shí)，如下節(jié)樁的頭部嚴(yán)重破損，一般應(yīng)補(bǔ)打新樁。O、 在打樁開(kāi)始時(shí)發(fā)現(xiàn)樁尖破損，可將樁拔出對(duì)樁尖進(jìn)行裝置鋼靴或加固環(huán)等補(bǔ)強(qiáng)措施后，再繼續(xù)打入土中。P、 在打樁中途樁體發(fā)生嚴(yán)重破損時(shí)，原則上必須補(bǔ)打新樁。如破損部位尚未入土且破損程輕微，經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意可采用環(huán)氧砂漿或角鋼套箍補(bǔ)強(qiáng)，隨后繼續(xù)將樁打入至設(shè)計(jì)標(biāo)高。Q、 采用鋼釬在樁位處進(jìn)行探查，徹底清除遺漏的地下障礙物。R、 增大樁距，以減少樁體受擠壓時(shí)彎曲應(yīng)力或增大樁體的抗彎強(qiáng)度。S、 打樁作業(yè)中應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間中斷，防止產(chǎn)生過(guò)大的沖擊應(yīng)力。3.2.5沉樁過(guò)程中的環(huán)境保護(hù)根據(jù)本工程所采用的樁型和沉樁方法，對(duì)周圍環(huán)境可能造成的影響主要是噪聲、振動(dòng)、擠土對(duì)建筑物影響，因此，在監(jiān)測(cè)單位的配合下，我公司根據(jù)該三方面對(duì)環(huán)境的影響制定針對(duì)性措施。1、 施工噪音及防護(hù)校區(qū)噪音音壓一般控制在70?75dB，否則必須采取減小噪音的處理措施，一般可采取音源控制和時(shí)間控制的防護(hù)方法。降低音源處噪音音壓是直接有效措施。為了減小噪音和縮短噪音持續(xù)時(shí)間，可采取預(yù)鉆孔輔助沉樁法工藝，同時(shí)通過(guò)改進(jìn)樁帽、墊材、以及夾樁器來(lái)取得降低噪音的效果。為了盡可能減小對(duì)打樁區(qū)鄰近住宅區(qū)的噪音危害影響，確保周圍居民的正常生活和休息，可控制沉樁施工時(shí)間，晚上10時(shí)以后停止沉樁施工。2、 振動(dòng)影響及防護(hù)沉樁施工所產(chǎn)生的振動(dòng)，向鄰近地基土體及建筑物傳播，使地基出現(xiàn)較大的各種附加變化，如沉降、開(kāi)裂等，影響鄰近工廠企業(yè)的正常生產(chǎn)和住宅區(qū)居民的正常生活，嚴(yán)重時(shí)將造成鄰近建筑物不同程度的損壞和岸坡失穩(wěn)，是沉樁施工所引起的主要公害。為了縮短沉樁振動(dòng)影響時(shí)間和減小振動(dòng)影響程度，在本工程沉樁施工中采用預(yù)鉆孔法沉樁施工工藝、控制沉樁施工順序(由近向遠(yuǎn)沉樁順序)和設(shè)防振溝等防護(hù)措施。為了保證沉樁施工期間，沉樁區(qū)鄰近建筑物在沉樁振動(dòng)影響下的安全，對(duì)陳舊性和古建筑物宜采取臨時(shí)托換加固體系防護(hù)措施，以提高建筑物的抗震性能。當(dāng)沉樁振動(dòng)的影響較大時(shí)，對(duì)一般危房尚可采取臨時(shí)卸載和拆除部分墻體等防護(hù)措施，以防止鄰近建筑物在沉樁振動(dòng)影響下出現(xiàn)坍塌事故。3、 擠土影響及防護(hù)為了減小沉樁引起的地基