尿素施工組織設(shè)計(jì)

天脊集團(tuán)高平化工4060工程建筑安裝工程施工招標(biāo)〔尿素裝置區(qū)〕投標(biāo)文件投標(biāo)人：中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司法定代表人：日期：2004年4月10日目錄TOC\o"2-3"\h\z\t"標(biāo)題1,1"第一篇投標(biāo)函局部21、投標(biāo)函32、投標(biāo)函附錄43、法定代表人身份證明書(shū)54、投標(biāo)文件簽署授權(quán)委托書(shū)65、投標(biāo)保證金〔復(fù)印件〕76、招標(biāo)文件要求提交的其他投標(biāo)資料8〔1〕投標(biāo)人質(zhì)量與工期承諾9〔2〕近三年承當(dāng)過(guò)的同類(lèi)型工程業(yè)績(jī)表〔附證明資料復(fù)印件〕10〔3〕投標(biāo)人近二年市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)行為的證明33〔4〕投標(biāo)人近二年未發(fā)生重大質(zhì)量、平安事故的證明34〔5〕投標(biāo)人近二年工程質(zhì)量平安生產(chǎn)執(zhí)行情況的證明35〔6〕工程經(jīng)理業(yè)績(jī)56〔7〕施工業(yè)績(jī)圖片65〔8〕營(yíng)業(yè)執(zhí)照71〔9〕企業(yè)資質(zhì)證書(shū)727、企業(yè)管理目標(biāo)及施工優(yōu)勢(shì)73〔1〕質(zhì)量目標(biāo)：73〔2〕工期目標(biāo):73〔3〕平安目標(biāo)：73〔4〕環(huán)境管理／控制目標(biāo)74〔5〕效勞目標(biāo):74〔6〕施工主要保證措施74〔7〕企業(yè)優(yōu)勢(shì)及相關(guān)經(jīng)驗(yàn)75第二篇商務(wù)局部861、投標(biāo)報(bào)價(jià)說(shuō)明872、投標(biāo)報(bào)價(jià)匯總表〔尿素裝置區(qū)〕88第三篇施工組織設(shè)計(jì)901、分局部項(xiàng)工程的主要施工方法911.1工藝管道施工方案921.2管道試壓方案1071.3機(jī)泵類(lèi)施工方案1121.4靜置設(shè)備施工方案1211.5起重機(jī)安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)方案1291.6CO2壓縮機(jī)施工方案1331.7合成塔等四臺(tái)高壓設(shè)備吊裝1431.8地下管道總體施工方案1571.9混凝土管道施工方案1661.10電氣施工方案1721.11儀表工程施工方案1871.12鋼結(jié)構(gòu)施工方案1991.13皮帶機(jī)施工方案2101.14壓縮機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)施工方案2161.15霧化風(fēng)機(jī)施工方案2211.16射線(xiàn)檢測(cè)施工工藝2281.17尿素造粒機(jī)施工工藝2361.18壓縮廠房施工方案2401.19大型根底施工方案2481.20建筑工程施工方案2551.21框架結(jié)構(gòu)施工方案2611.22棧橋施工方案2792、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場(chǎng)方案2863、勞動(dòng)力安排方案2933.1工程部人員方案2943.2直接施工人員方案2964、材料供給2984.1承包方式2994.2材料采購(gòu)、管理措施2994.3主要工程材料進(jìn)場(chǎng)方案3015、關(guān)鍵部位施工方法3025.1工程概況3035.2施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析3045.3關(guān)鍵控制點(diǎn)3045.4關(guān)鍵部位施工方法3056、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施3086.1工程質(zhì)量目標(biāo)3096.2工程質(zhì)量保證的原那么3096.3施工過(guò)程質(zhì)量控制3246.4職工質(zhì)量教育3256.5施工技術(shù)措施3256.6質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行3297、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施3327.1平安管理目標(biāo)3337.2平安組織責(zé)任3337.3平安管理細(xì)那么3357.4施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)3437.5施工廢棄物的處理3447.6衛(wèi)生防護(hù)管理3457.7緊急事故處理程序和急救程序3477.8本工程施工重大環(huán)境因素及控制措施一覽表3507.9本工程施工重大平安因素及控制措施一覽表3518、確保文明施工的技術(shù)組織措施3539、施工方案及確保工期的技術(shù)組織措施3559.1施工方案表3569.2施工準(zhǔn)備工作方案3569.3施工方案編報(bào)控制程序3579.4施工方案管理組織機(jī)構(gòu)3599.5施工方案編制3599.6進(jìn)度控制3609.7進(jìn)度報(bào)告3619.8施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案3629.9施工進(jìn)度保證措施36610、施工總平面布置圖36810.1總那么36910.2施工設(shè)施36910.3臨時(shí)道路36910.4臨時(shí)供水、供電36910.5臨時(shí)通訊36910.6生活營(yíng)地設(shè)施36910.7施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖37011、在采取新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的內(nèi)容37812、施工采取環(huán)保、消防、降噪聲、文明等技術(shù)措施38212.1環(huán)保措施38312.2消防措施38312.3降噪施工措施38312.4現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施38412.5平安文明工地設(shè)施38413、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議38814、冬、雨季施工措施及地上地下設(shè)施保護(hù)加固措施39014.1冬、雨季施工措施39114.2地下管線(xiàn)及地上地下設(shè)施的加固措施39315、工程主要采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)39516、工程質(zhì)量通病的防治40016.1、土建工程40116.2安裝工程411第四篇工程管理機(jī)構(gòu)配備情況4211、工程管理機(jī)構(gòu)配備情況表4222、工程經(jīng)理簡(jiǎn)歷表4233、工程經(jīng)理承當(dāng)?shù)墓こ太@平安文明工地情況4254、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表4265、工程管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說(shuō)明資料4275.1工程部組織機(jī)構(gòu)圖4275.2職責(zé)范圍4285.3施工任務(wù)劃分4315.4其他管理人員簡(jiǎn)歷4315.4人員上崗證書(shū)及職稱(chēng)證書(shū)復(fù)印件444第五篇企業(yè)其他資料459天脊集團(tuán)高平化工4060工程尿素裝置區(qū)建筑安裝工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件工程編號(hào)：GYZB2004022工程名稱(chēng)：天脊集團(tuán)高平化工4060工程尿素裝置區(qū)建筑安裝工程投標(biāo)文件內(nèi)容：投標(biāo)文件投標(biāo)函局部投標(biāo)人：中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司法定代表人：日期：2004年4月10日第一篇投標(biāo)函局部1、投標(biāo)函致：天脊集團(tuán)高平化工山西國(guó)陽(yáng)工程招標(biāo)代理1、根據(jù)你方招標(biāo)工程編號(hào)為GYZB2004022的天脊集團(tuán)高平化工4060工程建筑安裝工程招標(biāo)文件，遵照《中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法》等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)踏勘工程現(xiàn)場(chǎng)和研究上述招標(biāo)文件的投標(biāo)須知、合同條款、圖紙、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件后，我方愿以綜合取費(fèi)費(fèi)率％，工程總造價(jià)為〔大寫(xiě)〕：元〔小寫(xiě)：元〕人民幣的總價(jià)，并按上述圖紙、合同條款、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的條件要求承包上述工程尿素裝置區(qū)標(biāo)段的施工、竣工，并承當(dāng)任何質(zhì)量缺陷保修責(zé)任。2、我方已詳細(xì)審核全部招標(biāo)文件，包括修改文件〔如有時(shí)〕及有關(guān)附件。3、我方成認(rèn)投標(biāo)函附錄是我方投標(biāo)函的組成局部。4、一旦我方中標(biāo)，我方保證按合同協(xié)議書(shū)中規(guī)定的有效工期14個(gè)月內(nèi)完成并移交全部工程。5、我方同意所提交的投標(biāo)文件在“投標(biāo)申請(qǐng)人投標(biāo)須知〞第15條規(guī)定的投標(biāo)有效期內(nèi)有效，在此期間內(nèi)如果中標(biāo)，我方將受此約束。6、除非另外達(dá)成協(xié)議并生效，你方的中標(biāo)通知書(shū)和本投標(biāo)文件將成為約束雙方的合同文件的組成局部。7、我方將與本投標(biāo)函一起，提交人民幣伍萬(wàn)元作為投標(biāo)擔(dān)保。8、如果我方中標(biāo)，我方將按招標(biāo)文件中的約定向招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)支付招標(biāo)代理費(fèi)。投標(biāo)人：中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司單位地址：河北省滄州市北環(huán)東路2號(hào)法定代表人：郵政編碼：0610000317-3063574開(kāi)戶(hù)銀行名稱(chēng)：中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行滄州市新華支行開(kāi)戶(hù)銀行地址：河北省滄州市水月寺大街120號(hào)開(kāi)戶(hù)銀行期：2004年3月30日2、投標(biāo)函附錄序號(hào)工程內(nèi)容合同條款號(hào)約定內(nèi)容備注1施工準(zhǔn)備時(shí)間簽訂合同后〔5〕天2誤期違約金額〔〕元/天3誤期賠償費(fèi)限額合同價(jià)款〔〕％4施工總工期〔427〕日歷天5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)“汾水杯〞6工程質(zhì)量違約金最高限額〔〕元7進(jìn)度款付款時(shí)間簽發(fā)月付款憑證后〔10〕天8竣工結(jié)算款付款時(shí)間簽發(fā)竣工結(jié)算付款憑證后(28)天9保修期依據(jù)保修書(shū)約定的期限3、法定代表人身份證明書(shū)單位名稱(chēng)：中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司單位性質(zhì)：國(guó)有地址：河北省滄州市北環(huán)東路2號(hào)成立時(shí)間：1963年10月17日經(jīng)營(yíng)期限：長(zhǎng)期姓名：李小平性別：男年齡：46職務(wù)：總經(jīng)理系：中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司的法定代表人。特此證明。 投標(biāo)人：中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司日期：2004年3月30日4、投標(biāo)文件簽署授權(quán)委托書(shū)本授權(quán)委托書(shū)聲明：我李小平系中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司的法定代表人，現(xiàn)授權(quán)委托中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司的姜振堂為我公司簽署本工程的投標(biāo)文件的法定代表人授權(quán)委托代理人，我成認(rèn)代理人全權(quán)代表我所簽署的本工程的投標(biāo)文件的內(nèi)容。代理人無(wú)轉(zhuǎn)委托權(quán)，特此委托。代理人：姜振堂性別：男年齡：47投標(biāo)人：中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司法定代表人：授權(quán)委托日期：2004年3月30日5、投標(biāo)保證金〔復(fù)印件〕6、招標(biāo)文件要求提交的其他投標(biāo)資料〔1〕投標(biāo)人質(zhì)量與工期承諾天脊集團(tuán)高平化工:山西國(guó)陽(yáng)工程招標(biāo)代理:如果我方中標(biāo)，由我公司承建天脊集團(tuán)高平化工4060工程尿素裝置建筑安裝工程，保證施工質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)“山西省汾水杯獎(jiǎng)〞。保證在2005年6月15日前單機(jī)試車(chē)完，裝置整體移交。投標(biāo)單位：中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司法人代表：日期：2004年3月30日〔2〕近三年承當(dāng)過(guò)的同類(lèi)型工程業(yè)績(jī)表〔附證明資料復(fù)印件〕項(xiàng)目名稱(chēng)工程名稱(chēng)建設(shè)規(guī)模開(kāi)、竣工日期結(jié)構(gòu)類(lèi)型層數(shù)及高度中標(biāo)價(jià)其它情況魯西化工集團(tuán)總公司東阿化肥廠尿素工程11萬(wàn)噸/年尿素安裝3000.00萬(wàn)元巨化股份公司大顆粒尿素裝置工程300.00萬(wàn)元東光化工尿素工程400噸/日尿素323.00萬(wàn)元綿陽(yáng)聯(lián)星化工有限責(zé)任公司技改工程400噸/日尿素145.00萬(wàn)元安徽臨化高新技術(shù)示范工程尿素工程13萬(wàn)噸/年尿素1500.00萬(wàn)元山西蘭花煤業(yè)第一化肥廠20萬(wàn)噸/年尿素晉城煤化工1830工程E標(biāo)段30萬(wàn)噸/年大顆粒尿素2188.72萬(wàn)元天脊集團(tuán)晉城化工股份大顆粒尿素安裝工程30萬(wàn)噸/年大顆粒尿素377.00萬(wàn)元江蘇恒盛化肥尿素、造粒塔及框架工程16萬(wàn)噸/年尿素800.00萬(wàn)元〔3〕投標(biāo)人近二年市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)行為的證明〔4〕投標(biāo)人近二年未發(fā)生重大質(zhì)量、平安事故的證明〔5〕投標(biāo)人近二年工程質(zhì)量平安生產(chǎn)執(zhí)行情況的證明〔6〕工程經(jīng)理業(yè)績(jī)姓名姜振堂性別男年齡47職務(wù)分公司副經(jīng)理職稱(chēng)經(jīng)濟(jì)師學(xué)歷大專(zhuān)參加工作時(shí)間1978年從事工程經(jīng)理年限5工程經(jīng)理資格證書(shū)編號(hào)1700100535壹級(jí)在建和已完工程工程情況建設(shè)單位工程名稱(chēng)建設(shè)規(guī)模開(kāi)竣工日期在建或已完工程質(zhì)量江蘇道達(dá)爾液化氣道達(dá)爾液化氣庫(kù)區(qū)球罐及裝置1998.12—1999.10已完優(yōu)良工程四川綿陽(yáng)聯(lián)星公司尿素技改工程5萬(wàn)噸/年合成氨、13萬(wàn)噸/年尿素工程2000.6—2001.7已完省優(yōu)工程山西晉城第一化肥廠20萬(wàn)噸/年尿素工程20萬(wàn)噸/年尿素工程2001.12—2002.3已完優(yōu)良工程晉城煤化工1830工程30萬(wàn)噸/年大顆粒尿素2002.12—2004.3已完優(yōu)良工程工程經(jīng)理資質(zhì)證書(shū)、職稱(chēng)證書(shū)〔復(fù)印件〕工程經(jīng)理同類(lèi)型工程業(yè)績(jī)證明〔復(fù)印件〕〔7〕施工業(yè)績(jī)圖片〔8〕營(yíng)業(yè)執(zhí)照〔9〕企業(yè)資質(zhì)證書(shū)7、企業(yè)管理目標(biāo)及施工優(yōu)勢(shì)〔1〕質(zhì)量目標(biāo)：1〕總目標(biāo)：優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)立設(shè)工程“山西省汾水杯獎(jiǎng)〞。2〕單位工程質(zhì)量合格率：100%3)單位工程優(yōu)良率：安裝工程95%，土建工程50%。4)焊接一次合格率：95％以上5)重大質(zhì)量事故：06)合同履約率：100％〔2〕工期目標(biāo):總工期427個(gè)日歷日，比方案工期提前60個(gè)日歷日?！?〕工程開(kāi)工日期：2004年4月15日；〔2〕設(shè)備開(kāi)始安裝日期：2004年10月15日；〔3〕管道開(kāi)始安裝日期：2004年10月25日；〔4〕管道吹掃試壓日期：2005年4月23日；〔5〕電氣安裝日期：2004年10月15日；儀表安裝日期：2004年10月15日〔6〕單機(jī)試車(chē)日期：2005年5月20日；〔7〕最終交接時(shí)間：2005年6月15日?！?〕平安目標(biāo)：1)人身死亡事故：02)人身重傷事故：03)一般輕傷事故：低于0.40‰4)職業(yè)病發(fā)病率：05)火災(zāi)爆炸事故率：06)交通運(yùn)輸事故：07)防止無(wú)傷害性事故〔4〕環(huán)境管理／控制目標(biāo)1)無(wú)環(huán)境污染〔粉塵、噪聲、毒物〕事件2)噪聲排放：≤75dB3)施工污水排放：二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)4)粉塵排放：目測(cè)無(wú)揚(yáng)塵5)固體廢棄物：集中管理達(dá)80%以上6)三材節(jié)約率：2%以上〔5〕效勞目標(biāo):1〕我公司對(duì)所承建的所有安裝工程在保修期內(nèi)進(jìn)行全方位的保修效勞?？紤]本裝置的特性，公司決定在國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量保修期內(nèi)再延長(zhǎng)2個(gè)月效勞時(shí)間，為裝置正常運(yùn)行免費(fèi)保駕護(hù)航。2〕組織有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、質(zhì)檢，高級(jí)技工人員參與本裝置的安裝、單機(jī)試車(chē)、調(diào)試等階段全程效勞。〔6〕施工主要保證措施6.1工藝管道安裝1〕根據(jù)設(shè)計(jì)院所提供的工藝圖紙，在最短的時(shí)間內(nèi)，將圖紙消化，提出施工方案指導(dǎo)施工。2〕本工程管道采用工廠化預(yù)制方法進(jìn)行施工。在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)防風(fēng)、防雨棚預(yù)制廠，在預(yù)制廠內(nèi)進(jìn)行管道的下料、焊接、檢驗(yàn)等工作，預(yù)制深度達(dá)50%。3〕所有工藝介質(zhì)管線(xiàn)全部采用氬弧焊打底，以保證焊接質(zhì)量及內(nèi)部清潔度。4〕主要工藝閥門(mén)100%進(jìn)行檢驗(yàn)。5〕所有工藝管線(xiàn)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行吹掃、保證內(nèi)部清潔度。吹掃時(shí)，氣源從主管線(xiàn)到支管線(xiàn)，必須裝壓力表監(jiān)視。6〕尿素級(jí)管道焊接重點(diǎn)控制鐵素體測(cè)定。6.2設(shè)備安裝1〕大型設(shè)備〔如合成塔〕的吊裝應(yīng)準(zhǔn)備詳細(xì)的施工方案及吊裝方案。2〕機(jī)泵及風(fēng)機(jī)安裝重點(diǎn)控制不承受附加應(yīng)力。3〕霧化風(fēng)機(jī)、CO2壓縮機(jī)安裝重點(diǎn)控制配合間隙。6.3電氣、儀表安裝1〕儀表導(dǎo)壓管應(yīng)與工藝管線(xiàn)同步吹掃、試壓，保證內(nèi)部清潔。2〕確保儀表設(shè)備的單體調(diào)校及系統(tǒng)聯(lián)校。3〕防爆設(shè)備施工應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。4〕高壓變壓器、配電柜的安裝及調(diào)試。6.4組織保證1〕組建“精干、高效、統(tǒng)一〞的工程經(jīng)理部。工程經(jīng)理代表公司全權(quán)處理工程中的任何事情，并對(duì)工程實(shí)行質(zhì)量、平安、進(jìn)度、本錢(qián)全程跟蹤管理。2〕抽調(diào)公司專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，在工程部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下精心組織施工。所有工程不分包及轉(zhuǎn)包。3〕公司總部與現(xiàn)場(chǎng)工程經(jīng)理密切聯(lián)系，掌握現(xiàn)場(chǎng)施工動(dòng)態(tài)，隨時(shí)調(diào)動(dòng)人員、機(jī)具設(shè)備到施工現(xiàn)場(chǎng)，保證施工需求。4〕精心組織，總體協(xié)調(diào)，與其他單位密切配合，保證在2005年1月31日到達(dá)單機(jī)試車(chē)完畢條件。〔7〕企業(yè)優(yōu)勢(shì)及相關(guān)經(jīng)驗(yàn)7.1企業(yè)綜合優(yōu)勢(shì)★企業(yè)簡(jiǎn)介中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司是中央駐冀企業(yè)，具有獨(dú)立法人資格的綜合性建筑安裝大型國(guó)有企業(yè)；有國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的國(guó)家化工、石油化工、冶金建筑、石油建設(shè)、建筑及設(shè)備安裝一級(jí)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)、國(guó)外承包工程資質(zhì)證書(shū)。公司具備一支施工工種齊全、裝備精良、施工管理科學(xué)、施工技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量控制嚴(yán)格、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、企業(yè)信譽(yù)卓著的化工、石油化工、石油建設(shè)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。公司實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制。公司下設(shè)八個(gè)二級(jí)單位，現(xiàn)有職工6000多人，其中技術(shù)工人4320多人，平均技術(shù)等級(jí)七級(jí)。各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員1731人，其中高級(jí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員236人，中級(jí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人830人。公司還儲(chǔ)藏國(guó)內(nèi)、國(guó)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7670個(gè)；施工工法104個(gè)；焊工工藝評(píng)定426項(xiàng)。公司組建以來(lái)，承建了各類(lèi)工程360多項(xiàng)，遍布全國(guó)二十多個(gè)省、市、自治區(qū)，其中大中型工程90余項(xiàng)，包括從日本、西德、荷蘭、英國(guó)、法國(guó)、美國(guó)、意大利、韓國(guó)等國(guó)家引進(jìn)的大型化工和石油化工裝置30余項(xiàng)，并參加了柬埔寨、印尼、巴基斯坦、泰國(guó)等國(guó)外工程的建設(shè)。公司承建的工程，全部按合同工期要求按期或提前完成并到達(dá)一次試車(chē)成功。獲國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程銀質(zhì)獎(jiǎng)五項(xiàng)、建設(shè)部魯班獎(jiǎng)三項(xiàng)、化工部?jī)?yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)八項(xiàng)、化工部建筑工程魯班獎(jiǎng)三項(xiàng)、省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)五項(xiàng)、化工部?jī)?yōu)秀施工工程和全優(yōu)樣板工程獎(jiǎng)十二項(xiàng)。公司全體職工發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)協(xié)作，從嚴(yán)求實(shí)，爭(zhēng)創(chuàng)一流，開(kāi)拓前進(jìn)〞的企業(yè)精神，堅(jiān)持“預(yù)防為主，平安第一；標(biāo)準(zhǔn)至上，質(zhì)量第一；優(yōu)質(zhì)效勞，信譽(yù)第一；綜合管理，效益第一〞的企業(yè)宗旨，深化以全面質(zhì)量管理為中心的企業(yè)管理，推行GB/T19000-ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量體系，實(shí)行工程管理法施工，實(shí)施工程動(dòng)態(tài)管理和控制。九五年公司取得GB/T19002-ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)，2002年公司完成了GB/T19001-2000-ISO9001:2000質(zhì)量體系升級(jí)工作，并執(zhí)行《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)平安健康整合形管理體系》即：ISO9001:2000換版審核和GB/T24001-1996ISO14001:1996〈〈環(huán)境質(zhì)量體系認(rèn)證〉〉、GB/T28001-2001《職業(yè)平安健康管理體系認(rèn)證》兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)新的認(rèn)證審核。多年來(lái)本公司的單位工程一次交驗(yàn)合格率保持100%,單位工程優(yōu)良率：安裝工程９４％，土建工程５０％以上。近幾年來(lái)，公司在施工〔生產(chǎn)〕、企業(yè)管理、經(jīng)濟(jì)效益等方面取得了一系列成績(jī)。一九八七年本公司首批進(jìn)入省級(jí)先進(jìn)企業(yè)行列，一九八九年晉升國(guó)家二級(jí)企業(yè)，一九九○年評(píng)為“化工部六好企業(yè)〞，獲全國(guó)施工企業(yè)管理優(yōu)秀獎(jiǎng)，一九九一年獲“全國(guó)先進(jìn)施工企業(yè)〞稱(chēng)號(hào)及部級(jí)質(zhì)量管理獎(jiǎng)，連續(xù)三年被評(píng)為“中國(guó)500家最大建筑企業(yè)〞和“中國(guó)500家最正確經(jīng)濟(jì)效益建筑企業(yè)〞。二○○二年獲“全國(guó)化工優(yōu)秀施工企業(yè)〞獎(jiǎng)。連續(xù)十三年被評(píng)為河北省省級(jí)“重合同、守信用〞企業(yè)。一九九三年被評(píng)為河北省信譽(yù)特級(jí)企業(yè)，一九九四年被評(píng)為“中國(guó)500家最大經(jīng)營(yíng)規(guī)模建筑業(yè)企業(yè)〞，一九九五年被評(píng)為河北省建筑施工綜合實(shí)力百?gòu)?qiáng)企業(yè)，一九九五年獲中國(guó)企業(yè)最正確形象ＡＡＡ等級(jí)榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，一九九六年度獲全國(guó)優(yōu)秀施工企業(yè)，一九九七年被評(píng)為“八五〞化工建設(shè)先進(jìn)單位。本公司將會(huì)與業(yè)主攜手合作，以本工程工程為重點(diǎn)，以雄厚的實(shí)力為工程建設(shè)提供人力資源、技術(shù)裝備、財(cái)力、技術(shù)等方面的支持，以?xún)?yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和效勞完本錢(qián)工程的建設(shè)任務(wù)。投標(biāo)企業(yè)名稱(chēng)中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司企業(yè)主管部門(mén)中國(guó)化學(xué)工程總公司企業(yè)技術(shù)等級(jí)化工石油工程施工總承包壹級(jí)鋼結(jié)構(gòu)工程專(zhuān)業(yè)承包壹級(jí)市政公用工程施工總承包壹級(jí)地基與根底工程專(zhuān)業(yè)承包壹級(jí)房屋建筑工程施工總承包壹級(jí)管道工程專(zhuān)業(yè)承包壹級(jí)機(jī)電安裝工程施工總承包壹級(jí)冶煉工程施工總承包壹級(jí)化工石油設(shè)備管道安裝工程專(zhuān)業(yè)承包壹級(jí)開(kāi)業(yè)時(shí)間1980年開(kāi)戶(hù)行名稱(chēng)中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行滄州市新華支行開(kāi)戶(hù)銀行帳號(hào)資質(zhì)證書(shū)號(hào)碼營(yíng)業(yè)執(zhí)照號(hào)碼技術(shù)力量狀況職工人數(shù)6000人，其中技術(shù)工人4320人，技術(shù)工人平均等級(jí)七級(jí)；高級(jí)工程師236名，工程師830名，助理工程師514名，技術(shù)員100人，施工員470名，會(huì)計(jì)師51名。大型機(jī)械設(shè)備見(jiàn)附表質(zhì)量狀況企業(yè)上年度承當(dāng)工程其優(yōu)良品率93.6%，合格率100%，曾獲國(guó)家、省、市、縣質(zhì)量八獎(jiǎng)。備注7.2公司行政與生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu)公司總經(jīng)理公司副總經(jīng)理公司總經(jīng)理公司副總經(jīng)理總工程師總經(jīng)濟(jì)師總會(huì)計(jì)師經(jīng)理辦公室方案經(jīng)營(yíng)部工程管理部財(cái)務(wù)部產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)部試驗(yàn)檢測(cè)中心人事勞資部監(jiān)察室黨委工作部天津分公司第六分公司第七分公司第八分公司海南分公司大連分公司西北分公司成都分公司上海分公司石家莊分公司第二分公司第一分公司北京辦事處公司行政組織機(jī)構(gòu)圖公司總經(jīng)理質(zhì)量管理質(zhì)量保證委員會(huì)企業(yè)管理委員會(huì)公司總經(jīng)理質(zhì)量管理質(zhì)量保證委員會(huì)企業(yè)管理委員會(huì)各業(yè)務(wù)部室試驗(yàn)檢測(cè)中心質(zhì)量監(jiān)督室綜合體系管理辦公室公司質(zhì)量管理和質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖主管經(jīng)理、三總師管理者代表分公司／工程經(jīng)理部主管副經(jīng)理各業(yè)務(wù)部室分公司／工程部總工程師質(zhì)量管理部作業(yè)層〔施工隊(duì)〕作業(yè)層〔作業(yè)班組〕公司試驗(yàn)檢測(cè)中心焊接試驗(yàn)室理化試驗(yàn)室無(wú)損檢測(cè)室化學(xué)分析室物理試驗(yàn)室土工試驗(yàn)室長(zhǎng)度檢定室熱工檢定室力學(xué)檢定室電磁檢定室測(cè)量室計(jì)量站工程經(jīng)理部／分公司司土工試驗(yàn)室無(wú)損探傷組計(jì)量組測(cè)量組工程質(zhì)量檢測(cè)組織系統(tǒng)圖公司總經(jīng)理平安管理委員會(huì)企業(yè)管理委員會(huì)各業(yè)務(wù)部室平安環(huán)境室綜合體系管理辦公室公司平安與環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)圖主管經(jīng)理、三總師管理者代表分公司／工程經(jīng)理部主管副經(jīng)理各業(yè)務(wù)部室平安環(huán)境部作業(yè)層〔施工隊(duì)〕作業(yè)層〔作業(yè)班組〕公司總經(jīng)理平安管理委員會(huì)企業(yè)管理委員會(huì)各業(yè)務(wù)部室平安環(huán)境室綜合體系管理辦公室公司平安與環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)圖主管經(jīng)理、三總師管理者代表分公司／工程經(jīng)理部主管副經(jīng)理各業(yè)務(wù)部室平安環(huán)境部作業(yè)層〔施工隊(duì)〕作業(yè)層〔作業(yè)班組〕7.3企業(yè)管理優(yōu)勢(shì)我公司根據(jù)工程情況組建工程經(jīng)理部，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面履行工程承包中承包方的權(quán)力和義務(wù)，利用先進(jìn)的管理手段對(duì)工程工程進(jìn)行管理。首先制定出滿(mǎn)足工期要求的工程總體統(tǒng)籌控制〔MCS〕方案，對(duì)工期進(jìn)行控制。在整個(gè)工程的施工過(guò)程中，根據(jù)ISO9002質(zhì)量管理體系和工程的具體情況，工程經(jīng)理部的各專(zhuān)業(yè)管理人員制定出工程的質(zhì)量、費(fèi)用和平安等控制管理的通用程序，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制，按照工程工程建設(shè)的既定目標(biāo)，保證工程的順利實(shí)施。我們的質(zhì)量方針是：以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和效勞使顧客滿(mǎn)意。我們的既定方針是：確保本工程在方案工期內(nèi)根本建成。10.3.2工程管理工作程序和主要工作內(nèi)容①工程管理工作程序工程工程目標(biāo)控制是工程組織的前提工作，工程管理是工程公司管理的核心，對(duì)于工程建設(shè)工程來(lái)說(shuō)，目標(biāo)控制是工程管理的核心，而目標(biāo)控制的具體工作內(nèi)容為：進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、費(fèi)用控制，合同管理、信息管理和系統(tǒng)工作。為了加強(qiáng)工程工程的管理工作，做到工程管理的科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化和制度化，使工程工程所建設(shè)目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，必須按照工程工程承包程序進(jìn)行工程工程開(kāi)展和進(jìn)行管理工作。②管理措施⑴組織措施：實(shí)現(xiàn)工程經(jīng)理責(zé)任者管理模式，落實(shí)工程經(jīng)理部?jī)?nèi)部各個(gè)的人員定控制部門(mén)和人員的任務(wù)、工作和管理職能分工，制度目標(biāo)控制的工作流程，對(duì)工作進(jìn)行考評(píng)，采取各種鼓勵(lì)手段以調(diào)動(dòng)和發(fā)揮工程經(jīng)理部人員實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的積極性和創(chuàng)造性。(2)技術(shù)措施：對(duì)于工程工程來(lái)說(shuō)，技術(shù)措施就是解決工程建設(shè)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。通過(guò)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案分析，解決施工開(kāi)車(chē)中的技術(shù)問(wèn)題，并對(duì)技術(shù)數(shù)據(jù)的分析、審核、比擬，以獲得正確的判斷，到達(dá)目標(biāo)控制的目的。⑶經(jīng)濟(jì)措施：一項(xiàng)工程的建成，歸根到底是一項(xiàng)投資的實(shí)現(xiàn)。為實(shí)現(xiàn)工保證工程的投資控制在目標(biāo)范圍內(nèi)，在施工各個(gè)環(huán)節(jié)必須重視投資的控制，施工圖預(yù)算、施工招標(biāo)、工程變更的控制以及工程的支付等等的控制和審核，到達(dá)投資控制的目的。⑷合同措施：根據(jù)工程工程的具體要求和特點(diǎn)，通過(guò)工程建設(shè)過(guò)程對(duì)各個(gè)分包合同的控制，包括合同條款的審核、合同評(píng)審、合同談判，以及合同的履行中的監(jiān)督控制工作實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和費(fèi)用的目標(biāo)。③工程工程的控制與管理⑴進(jìn)度方案控制與管理工程工程層次的劃分〔七個(gè)層次〕：工程工程－單項(xiàng)工程－單位工程－施工專(zhuān)業(yè)－位號(hào)或線(xiàn)號(hào)－分項(xiàng)工程－工序。方案進(jìn)度的控制依據(jù)方案進(jìn)度的控制依據(jù)是根據(jù)業(yè)主的要求和合同工期，根據(jù)工程的特點(diǎn)、工程建設(shè)的邏輯關(guān)系、工程建設(shè)過(guò)程的合理安排、設(shè)計(jì)采取施工試車(chē)之間的合理交叉等等因素進(jìn)行編制各個(gè)階段的實(shí)施方案，并采取動(dòng)態(tài)控制方式，以確保建設(shè)工程方案的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。★方案管理體系★工程工程建設(shè)總進(jìn)度方案〔MCS方案〕；★裝置主進(jìn)度方案；★工程采購(gòu)進(jìn)度方案；★工程管理人員和技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)方案；★工程施工勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)方案；★施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)方案；⑵質(zhì)量控制與管理根據(jù)工程工程施工工序〔部位〕與檢查工程的性質(zhì)和重要程度，將工程質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)控制。工程質(zhì)量控制點(diǎn)是按專(zhuān)業(yè)，根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，以施工工序?yàn)闄z查而制定的工程質(zhì)量控制的見(jiàn)證材料，是以國(guó)家建設(shè)部、化工部及監(jiān)理部門(mén)、當(dāng)?shù)仃P(guān)于工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表格為檢查。工程工程進(jìn)行分級(jí)質(zhì)量控制后，有利分項(xiàng)、分部和單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。未列入質(zhì)量控制點(diǎn)的其它分項(xiàng)工程，仍按國(guó)家嚴(yán)格規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量自檢和評(píng)定。⑶費(fèi)用控制與管理費(fèi)用控制與管理。費(fèi)用控制的目標(biāo)是投標(biāo)總報(bào)價(jià)。工程經(jīng)理和控制經(jīng)理負(fù)責(zé)工程總費(fèi)用確實(shí)定，掌握工程總費(fèi)用和結(jié)算。費(fèi)用控制要實(shí)行指標(biāo)分解。把總費(fèi)用，按組織層次，分解到各部門(mén)，形成完整的費(fèi)用控制體系。在可能的條件下指標(biāo)分解應(yīng)與適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)罰聯(lián)系起來(lái)，以利于發(fā)揮職工主人翁的積極性和創(chuàng)造精神。各部門(mén)應(yīng)根據(jù)本部門(mén)負(fù)責(zé)的費(fèi)用指標(biāo)，作出具體安排，建立制度、管理程序和各種登記，使費(fèi)用控制做到經(jīng)?；?、制度化。⑷合同管理通過(guò)工程建設(shè)過(guò)程對(duì)各個(gè)分包合同的控制，包括合同條款的審核、合同評(píng)審、合同談判以及合同的履行中的監(jiān)督控制工作實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、階段和費(fèi)用的目標(biāo)。及時(shí)檢查合同執(zhí)行情況，解決存在的問(wèn)題，有關(guān)重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向公司和建設(shè)單位匯報(bào)。⑸信息管理信息管理的主要內(nèi)容包括：信息管理的工作流程；信息管理的具體措施〔包括方案、質(zhì)量、費(fèi)用、檔案資料、人力資源等〕；編制信息管理表；⑹組織協(xié)調(diào)組織協(xié)調(diào)工作包括以下幾個(gè)方面：外部協(xié)調(diào)★同地方政府部門(mén)的協(xié)調(diào)。包括：建設(shè)主管部門(mén)：建委設(shè)計(jì)管理部門(mén)；基建管理部門(mén)；質(zhì)量管理部門(mén)；招標(biāo)辦公室；規(guī)劃管理部門(mén)；施工管理部門(mén)。稅務(wù)局、工商管理部門(mén)、勞動(dòng)管理部門(mén)、公安管理部門(mén)、工會(huì)、環(huán)保部門(mén)、消防部門(mén)、保險(xiǎn)部門(mén)?！锿瑯I(yè)主的協(xié)調(diào)。包括：技術(shù)部門(mén)、方案合同部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)、能源管理部門(mén)、行政部門(mén)?！锿O(jiān)理的協(xié)調(diào)。包括：技術(shù)部門(mén)、方案合同部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)、能源管理部門(mén)。★同供貨商的協(xié)調(diào)。包括：技術(shù)部門(mén)、方案合同部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)、能源管理部門(mén)。★同土建的協(xié)調(diào)。包括：技術(shù)部門(mén)、方案合同部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)。內(nèi)部協(xié)調(diào)：包括：專(zhuān)業(yè)單位的協(xié)調(diào)、總圖管理、施工水、電、臨時(shí)道路、安裝與安裝之間等。工程部?jī)?nèi)部各職能部門(mén)的協(xié)調(diào)。包括：采購(gòu)與施工、方案與費(fèi)用、方案與質(zhì)量、質(zhì)量與費(fèi)用。天脊集團(tuán)高平化工4060工程尿素裝置區(qū)建筑安裝工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件工程編號(hào)：GYZB2004022工程名稱(chēng)：天脊集團(tuán)高平化工4060工程尿素裝置區(qū)建筑安裝工程投標(biāo)文件內(nèi)容：投標(biāo)文件商務(wù)局部投標(biāo)人：中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司法定代表人：日期：2004年4月10日第二篇商務(wù)局部1、投標(biāo)報(bào)價(jià)說(shuō)明2、投標(biāo)報(bào)價(jià)匯總表〔尿素裝置區(qū)〕工程名稱(chēng)工程直接費(fèi)〔萬(wàn)元〕造價(jià)〔萬(wàn)元〕綜合費(fèi)率土建工程安裝工程總造價(jià)大寫(xiě)：小寫(xiě)：投標(biāo)單位〔公章〕法人代表：編制人：注：以上表格應(yīng)附綜合費(fèi)率計(jì)算依據(jù)天脊集團(tuán)高平化工4060工程尿素裝置區(qū)建筑安裝工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件工程編號(hào)：GYZB2004022工程名稱(chēng)：天脊集團(tuán)高平化工4060工程尿素裝置區(qū)建筑安裝工程投標(biāo)文件內(nèi)容：投標(biāo)文件技術(shù)局部投標(biāo)人：中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司法定代表人：日期：2004年4月10日第三篇施工組織設(shè)計(jì)1、分局部項(xiàng)工程的主要施工方法1.1工藝管道施工方案1編制說(shuō)明2編制依據(jù)3工程量一覽表4施工前應(yīng)具備的條件和施工準(zhǔn)備5工藝管道施工的一般要求6管道組成件及支承件的檢驗(yàn)7材料使用管理規(guī)定8管道加工9管道安裝10管道焊接11焊縫檢驗(yàn)12平安、健康、環(huán)?！睭SE〕1編制說(shuō)明本方案僅適用于天脊集團(tuán)高平4060工程尿素裝置尿素主框架、CO2壓縮、大顆粒尿素造粒等單位工程工藝管道的施工及驗(yàn)收。有設(shè)計(jì)指定要求的以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，缺乏局部按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2編制依據(jù)2.1招標(biāo)文件2.2GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》2.3GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》2.4GB50184-93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》2.4HG20237-94《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》3工程量一覽表暫缺。4施工前應(yīng)具備的條件和施工準(zhǔn)備4.1施工前應(yīng)具備的條件：4.1.1施工圖紙、安裝標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案等資料齊全。圖紙會(huì)審?fù)戤?，并進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。4.1.2到貨的配管材料滿(mǎn)足施工要求。4.1.3施工人員已進(jìn)行過(guò)培訓(xùn)，焊接工藝評(píng)定PQR經(jīng)審定批準(zhǔn)。4.1.4與管道有關(guān)的土建工程、專(zhuān)業(yè)工程經(jīng)檢查合格，滿(mǎn)足安裝要求；設(shè)備系統(tǒng)的安裝到達(dá)70—80%，并找正合格，灌漿完畢，地腳螺栓已經(jīng)擰緊。4.1.6現(xiàn)場(chǎng)道路及施工用水、電等就緒，并能保證連續(xù)施工。4.2施工準(zhǔn)備4.2.1技術(shù)人員、檢查及施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求，審圖時(shí)應(yīng)對(duì)管道平面布置圖、空視圖及管線(xiàn)表進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，確保施工時(shí)沒(méi)有任何管線(xiàn)遺漏。4.2.2技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.2.3對(duì)管子、管件及閥門(mén)等進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)證件。要求管子、管件及閥門(mén)等按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部清理干凈，不存雜物。4.2.4施工所需機(jī)具、工具、消耗材料配備齊全。5工藝管道施工的一般要求5.1工藝管道施工應(yīng)按設(shè)計(jì)的施工圖紙進(jìn)行，如有變更或材料代用應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)審批。5.2管道安裝應(yīng)與土建及其他專(zhuān)業(yè)的施工密切配合。對(duì)有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔、溝槽、墊層及土方等質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)及相應(yīng)的施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.3工業(yè)管道施工的平安要求，勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6管道組成件及支承件的檢驗(yàn)6.1管道組成件及支承件檢驗(yàn)的一般要求。6.1.1管道組成件及支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.2管道組成件及支承件在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)，并進(jìn)行外觀檢查，外表無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，外表不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷。螺紋密封面應(yīng)良好，精度及光潔度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。6.1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料做好標(biāo)記，以防錯(cuò)用；6.2鋼管的檢驗(yàn)6.2.1鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合鋼管的制造標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2有耐腐蝕要求的不銹鋼管，證明書(shū)上應(yīng)注明晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果。6.2.3合金鋼管及管件應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記，使用前應(yīng)按同規(guī)格、同材質(zhì)用光譜或其它方法進(jìn)行復(fù)查，抽查比例按10％，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題那么逐根(件)進(jìn)行檢查。6.2.4高壓管道的檢驗(yàn)6.2.4.1高壓鋼管應(yīng)具有制造廠的合格證書(shū)，證明書(shū)上應(yīng)注明：1〕需方名稱(chēng)或代號(hào)；2〕合同號(hào)；3〕鋼號(hào)；4〕爐罐號(hào)、批號(hào)和重量；5〕品種名稱(chēng)和尺寸；6〕化學(xué)成分；7〕試驗(yàn)結(jié)果；8〕標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)6.2.4.2到貨的高壓鋼管上，各種標(biāo)牌、標(biāo)記、編號(hào)等必須齊全。驗(yàn)收時(shí)，如證明書(shū)與到貨鋼管的鋼號(hào)或罐號(hào)不符，鋼管或標(biāo)牌上無(wú)鋼號(hào)、爐罐號(hào)，那么按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證性檢驗(yàn)。6.2.4.3高壓鋼管假設(shè)有下述兩種情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷：1〕無(wú)制造廠探傷合格證時(shí)，應(yīng)逐根進(jìn)行無(wú)損探傷；2〕雖有探傷合格證，但經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，應(yīng)抽10%進(jìn)行探傷，如仍有不合格者，應(yīng)逐根進(jìn)行探傷。6.2.4.4高壓鋼管外外表探傷方法：公稱(chēng)直徑大于6mm的磁性高壓鋼管采用磁力法；非磁性高壓鋼管，采用熒光法或著色法。6.2.4.5假設(shè)需探傷時(shí)，執(zhí)行6.2.4.4的步驟后，還應(yīng)用超聲波對(duì)高壓管內(nèi)部及內(nèi)外表進(jìn)行探傷。6.2.4.6高壓鋼管經(jīng)探傷發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)進(jìn)行修磨，直到消失為止。除去缺陷后的實(shí)際壁厚應(yīng)不小于鋼管公稱(chēng)壁厚的90%且不小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚；經(jīng)探傷不合格的局部應(yīng)予切除。經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和檢查合格的高壓鋼管應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)《高壓鋼管檢查驗(yàn)收記錄》。6.2.4.7合格的高壓鋼管應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分別擺放，妥善保管，防止銹蝕。不合格的高壓鋼管應(yīng)有明顯標(biāo)記，并單獨(dú)存放。6.3閥門(mén)檢驗(yàn)6.3.1低壓閥門(mén)應(yīng)從每批〔同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨〕中抽查10%〔至少一個(gè)〕進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)。假設(shè)有不合格，再抽查20%，如仍有不合格那么該批閥門(mén)退貨。6.3.2高、中壓和有毒、劇毒及甲、乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)的閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。6.3.3閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)用潔凈水進(jìn)行。6.3.4強(qiáng)度試驗(yàn)壓力等于公稱(chēng)壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，殼體、填料無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力等于公稱(chēng)壓力，以閥瓣密封面不漏為合格。6.3.5對(duì)焊閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行，強(qiáng)度試驗(yàn)在系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行。6.3.6合金鋼閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)對(duì)殼體進(jìn)行光譜分析、復(fù)查材質(zhì)。合金鋼及高壓閥門(mén)每批取10%且不少于一個(gè)，進(jìn)行解體檢查內(nèi)部零件，如有不合格那么需逐個(gè)檢查。6.3.7解體檢查的閥門(mén)，質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：合金鋼閥門(mén)的內(nèi)部零件進(jìn)行光譜分析，材質(zhì)正確；閥座與閥體結(jié)合牢固；閥芯與閥座結(jié)合良好，并無(wú)缺陷；閥桿與閥芯的聯(lián)接靈活、可靠；閥桿無(wú)彎曲、銹蝕、閥桿與填料壓蓋配合適宜，螺紋無(wú)缺陷；閥蓋與閥體接合良好；墊片、填料、螺栓等應(yīng)齊全，無(wú)缺陷。6.3.8試驗(yàn)合格的閥門(mén)，及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。除需要脫脂的閥門(mén)外，密封面涂防銹油，關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記，填寫(xiě)好閥門(mén)試驗(yàn)記錄。6.3.9公稱(chēng)壓力小于1MPa，且公稱(chēng)直徑大于或等于600mm的閘閥，不單獨(dú)進(jìn)行壓力和密封試驗(yàn)。殼體壓力試驗(yàn)在系統(tǒng)試壓時(shí)按管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.10平安閥在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行試調(diào)。調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)平安閥的啟閉試驗(yàn)不應(yīng)少于三次。調(diào)試后進(jìn)行鉛封并填寫(xiě)好試驗(yàn)記錄。平安閥調(diào)試介質(zhì)：工作介質(zhì)為氣體時(shí)，用空氣調(diào)試；工作介質(zhì)為液體時(shí)，用潔凈水調(diào)試。6.3.11夾套閥門(mén)的夾套局部以1.5倍的蒸汽工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)。6.4管道附件檢驗(yàn)：6.4.1彎頭、異經(jīng)管、三通、法蘭、盲板、補(bǔ)償器及緊固件等須進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。高壓管件及緊固件驗(yàn)收后應(yīng)填寫(xiě)《高壓管件檢查驗(yàn)收記錄》。6.4.2高壓管件、中壓焊接管件應(yīng)核對(duì)制造廠的合格說(shuō)明書(shū)，并確認(rèn)以下工程符合國(guó)家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；瘜W(xué)成分；熱處理后的機(jī)械性能；合金鋼管件的金相分析結(jié)果〔也可用熱處理狀態(tài)說(shuō)明代替〕；高壓管件的無(wú)損探傷結(jié)果。6.4.3法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭螺紋局部應(yīng)完整、無(wú)損傷。凸凹面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。合金鋼法蘭應(yīng)按批抽查10%進(jìn)行光譜分析，假設(shè)不合格逐個(gè)檢查。6.4.4螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無(wú)傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。6.4.5高壓螺栓、螺母的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件0123A-0200MC-8的規(guī)定。6.4.6石棉、橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。外表不應(yīng)有折損，皺紋等缺陷。6.4.7金屬墊片的加工尺寸、精度、外表粗糙度及硬度應(yīng)符合要求，外表應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。6.4.8纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。6.5彈簧支吊架檢驗(yàn)6.5.1管道彈簧支吊架，應(yīng)有合格證明書(shū)，其外觀應(yīng)符合以下要求：6.5.1.1彈簧外表不應(yīng)有裂紋、折迭、分層、銹蝕等缺陷；6.5.1.2尺寸偏差符合圖紙要求；6.5.1.3工作圈數(shù)偏差不應(yīng)超過(guò)半圈；6.5.1.4在自由狀態(tài)時(shí)，彈簧各圈節(jié)距應(yīng)均勻，其偏差不得超過(guò)平均節(jié)距的10％；6.5.1.5彈簧兩端支承面應(yīng)與彈簧軸線(xiàn)垂直，其偏差不得超過(guò)自由高度的2%。6.6對(duì)于合金鋼材料，假設(shè)到貨時(shí)材料上無(wú)分辨顏色，為防止錯(cuò)用，檢驗(yàn)完畢后，要盡可能地在每個(gè)材料上涂分辨顏色，防止混淆。6.6.1涂色按以下說(shuō)明進(jìn)行：1在裸露管的全長(zhǎng)上涂色，涂色的寬度能使在整個(gè)長(zhǎng)度方向容易區(qū)分。2管件的外外表，應(yīng)作整個(gè)圓周線(xiàn)涂色。涂色時(shí)不應(yīng)覆蓋住制造廠的標(biāo)記。6.7本項(xiàng)工程施工中關(guān)于管子、管件及閥門(mén)的檢驗(yàn)，方案中未盡事宜，按照GB50235-97及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7材料使用管理規(guī)定7.1材料員及保管員應(yīng)充分熟悉本工程所需用材料的材質(zhì)及規(guī)格類(lèi)別。7.2合格品入庫(kù)按規(guī)格、材質(zhì)種類(lèi)分別擺放整齊，并做上明顯標(biāo)記。7.3由專(zhuān)人按管段表限額發(fā)料，經(jīng)負(fù)責(zé)人核實(shí)無(wú)誤后，方可使用。嚴(yán)禁材料錯(cuò)作、濫用。7.4材料員及保管員執(zhí)行其它相應(yīng)工作管理規(guī)定。8管道加工8.1管子切割8.1.1鍍鋅鋼管和公稱(chēng)直徑dg≤50mm的中、低壓碳素鋼管宜用機(jī)械法切割。8.1.2高壓碳鋼管，本方案要求用機(jī)械切割。如用氧乙炔焰切割，必須將切割外表的熱影響區(qū)除去，其厚度不小于0.5mm。8.1.3不銹鋼管應(yīng)用機(jī)械或等離子方法切割不銹鋼管，用砂輪切割或修磨時(shí)，禁止和碳鋼使用同一片砂輪片。8.1.4管子切口質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：切口外表應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)3mm。8.1.5高壓鋼管及不銹鋼管切斷后應(yīng)及時(shí)標(biāo)上原有標(biāo)記。8.2高壓管螺紋及密封面加工：8.2.1機(jī)加工的螺紋要符合現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn)。加工后的螺紋要采用螺紋量規(guī)或合格的配套法蘭試配，以徒手?jǐn)Q入不松動(dòng)為宜。8.2.2車(chē)削管子螺紋時(shí)，以同圓定心，并應(yīng)保證螺紋尺寸。8.2.3螺紋外表粗糙度不低于6.3,螺紋外表不得裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。有輕微機(jī)械損傷或斷絲等不完整的螺紋，缺陷長(zhǎng)度累計(jì)不大于1/3圈，螺紋牙高減少不大于其高度的1/5。8.2.4管端錐角密封面不得有劃痕、刮傷、凹陷、啃刀等缺陷，外表粗糙度不應(yīng)低于3.2,錐角誤差不應(yīng)大于±0.5。，需用樣板做透光檢查。并對(duì)完成的密封面用標(biāo)準(zhǔn)透鏡墊做色印檢查，接觸線(xiàn)不得間斷或偏位。8.2.5平墊密封的端面密封面外表粗糙度不低于6.3，端面與管子中心線(xiàn)應(yīng)垂直。8.2.6加工后的高壓管管段長(zhǎng)度允許偏差：自由管段為±5mm，封閉段管為±3mm。8.2.7彎管工作如在螺紋加工后進(jìn)行，應(yīng)對(duì)螺紋及密封面采取保護(hù)措施。8.2.8加工合格的管端密封面應(yīng)旋入法蘭內(nèi)3～5mm。如管子暫不安裝，應(yīng)在加工面上涂油防銹，封閉管口，妥善保管。8.4夾套管加工8.4.1夾套管預(yù)制時(shí)，應(yīng)留調(diào)整管段，其調(diào)節(jié)裕量宜為50—100mm。8.4.2當(dāng)主管有焊縫時(shí)，該焊縫應(yīng)按相同類(lèi)別管道的探傷比例進(jìn)行射線(xiàn)照相檢驗(yàn)，并經(jīng)試壓合格后，方可封入夾套。8.4.3夾套與主管間隙應(yīng)均勻，并按設(shè)計(jì)要求焊接支承塊，支承塊不得阻礙主管與套管的賬縮。8.4.4夾套管組裝有困難時(shí)，可以采用剖分組焊的形式。8.6管道預(yù)制8.6.1管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，并留有調(diào)整活口。預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴(yán)防雜物進(jìn)入。8.6.2預(yù)制管道的組合件要具有足夠的剛度，不得產(chǎn)生永久性變形。8.6.3中、低壓管預(yù)制管段的組合尺寸偏差，不得超過(guò)下面要求：L—每個(gè)方向總長(zhǎng)為±5毫米；N—間距為±3毫米；a—角度為±3毫米/米；b—管端最大偏差為±10毫米；C—支管與主管的橫向偏差為±1.5毫米;f—法蘭兩相鄰的螺栓孔應(yīng)跨中安裝，其偏差為±1毫米；E—法蘭面與管中心垂直偏差公稱(chēng)直徑小于或等于300毫米時(shí)為1毫米；公稱(chēng)直徑大于300毫米時(shí)為2毫米；8.6.4按管線(xiàn)施工圖和單線(xiàn)圖檢查已預(yù)制的管線(xiàn)、管件及支架位置是否符合設(shè)計(jì)要求。特別應(yīng)注意一些易漏項(xiàng)部件〔如儀表一次部件等〕的檢查，高壓管按“高壓管加工記錄〞或其它技術(shù)資料進(jìn)行復(fù)查。8.6.5預(yù)制完的管段及時(shí)編號(hào)妥善保管。9管道安裝9.1管道安裝應(yīng)具備的條件參照GB50235-97第6.1.1節(jié)有關(guān)條例執(zhí)行。9.2中、低壓管道安裝9.2.1管線(xiàn)安裝前要仔細(xì)檢查內(nèi)部是否干凈。9.2.2管道安裝時(shí)應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。9.2.3法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。不得用加熱管子、強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或多層墊等方法消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。9.2.4法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差，一般不超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。9.2.5法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適應(yīng)，緊固后外露長(zhǎng)度不大于2倍螺距。遇到以下情況時(shí)，螺栓、螺母涂以二硫化鉬油脂或石墨粉：不銹鋼、合金鋼螺栓、螺母。管道設(shè)計(jì)溫度高于100。C或低于0。C；露天裝置有大氣腐蝕或有腐蝕介質(zhì)。9.2.6管道對(duì)口應(yīng)橫平、豎直、允許偏差1mm/m，但全長(zhǎng)最大不超過(guò)10mm。9.2.7管道焊縫位置要求：焊縫距支、吊架凈距不小于50mm；B、直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm；C、在管道焊縫上不得開(kāi)孔。9.2.8與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。安裝合格后不得有附加載荷。9.2.9不銹鋼管道安裝時(shí)，不得用鐵制工具敲擊，不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼、不含氯離子的塑料或橡膠墊片，防止不銹鋼管與碳鋼直接接觸。9.2.10高壓管道按設(shè)計(jì)要求在管與支、吊架間加置木塊。螺紋法蘭擰入管端時(shí)，應(yīng)使管端螺紋倒角外露。9.2.11管道安裝允許偏差見(jiàn)下表：管道安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差mm坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高埋地±25架空及地溝室外±20室內(nèi)±15水平管道平直度DN≤1002L/1000最大50DN＞1003L/1000最大80立管垂直度5L/1000最大30成排管道間距15交叉管外壁或絕熱層間距209.3中低壓管路的水平管道采用偏心異徑管，泵入口的偏心異徑管必須頂平。9.4所有中、低壓管路上的調(diào)節(jié)閥前，疏水器后，一般需安裝Dg15的導(dǎo)淋閥。此導(dǎo)淋閥，在管道材料表上已給出。9.5疏送流體介質(zhì)的真空管道需保持i＞5%以上的坡度,以利流體介質(zhì)的自流。9.6分析取樣閥應(yīng)在管道試壓、保溫前安裝完畢。9.7凡在流程圖上表示有傾斜的物料管，在施工中應(yīng)注意向管道走向的最低處傾斜。9.8U、PV、CO等系統(tǒng)管線(xiàn)由于考慮安裝及檢修方便，局部地方增加了法蘭，安裝位置施工時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況處理，以安裝、拆卸方便為宜。閥門(mén)安裝9.9.1閥門(mén)安裝前應(yīng)撤除兩端堵頭，核對(duì)閥門(mén)型號(hào)，防止用錯(cuò)。檢查填料，壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。對(duì)于高壓閥門(mén)要復(fù)查產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。安裝時(shí)主意閥門(mén)介質(zhì)流向。9.9.2無(wú)上升閥桿的閥，使用前應(yīng)作驗(yàn)證標(biāo)記，使所有閥門(mén)的開(kāi)/關(guān)可以從外表識(shí)別。9.2.3閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置，應(yīng)動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確。水平管道上的閥門(mén)，其閥桿宜安裝在上半周范圍內(nèi)。9.9.4閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。閥門(mén)與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門(mén)不得關(guān)閉；承插式焊接閥門(mén)安裝時(shí)管子不得插道閥門(mén)底部，應(yīng)留有余量。9.9.5平安閥安裝時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：檢查垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)，應(yīng)予校正；調(diào)校條件不同的平安閥，在管道投入試運(yùn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校；平安閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。平安閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得有泄漏。平安閥最終調(diào)整合格后，重作鉛封，并填寫(xiě)好記錄。9.10管架安裝9.10.1管架應(yīng)按圖紙所示位置正確安裝，并與管子施工同步進(jìn)行。9.10.2支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。9.10.3管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。9.10.4彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定調(diào)整，彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢前方可撤除。9.10.5無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)在位移相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的安裝位置應(yīng)從支承面中心按設(shè)計(jì)規(guī)定向位移反方向偏移，假設(shè)無(wú)規(guī)定，偏移值應(yīng)為位移值的1/2。9.10.6管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置。9.10.7有靜電接地要求的管道，各段管道間應(yīng)導(dǎo)電良好。當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03歐時(shí)，應(yīng)有導(dǎo)線(xiàn)跨接。9.10.8管道系統(tǒng)靜電接地引線(xiàn)，宜采用焊接形式。對(duì)地電阻值及接地位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。9.10.9用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得刷油。導(dǎo)電接觸面必須除銹并連接可靠。9.10.10管道靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測(cè)試，電阻值超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整，并填寫(xiě)管道靜電接地測(cè)試記錄。9.10.11管道安裝時(shí)應(yīng)盡量防止使用臨時(shí)支吊架，不能防止時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)置。9.11穿墻及過(guò)樓板的管道，一般應(yīng)加套管，穿墻套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板的套管應(yīng)高出樓板或地面50mm。管道與套管的空隙應(yīng)用石棉和其它不燃材料填塞。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。9.12埋地管道試壓防腐后，應(yīng)按規(guī)定填寫(xiě)《隱蔽工程記錄》，辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄。管道安裝過(guò)程中如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。9.13蒸氣伴管安裝9.13.1伴管應(yīng)與主管平行安裝，位置、間距應(yīng)正確，并能自行排水。9.13.2水平伴管安裝在主管下方30°位置或靠近支架的側(cè)面。伴管可用綁扎帶或鍍鋅鐵絲等固定在主管上，彎頭部位的伴管綁扎帶不應(yīng)少于三道，直伴管綁扎點(diǎn)間距應(yīng)符合下表規(guī)定。任何時(shí)候都不得在主管與伴管間進(jìn)行焊接。直伴管綁扎點(diǎn)間距〔mm〕伴管公稱(chēng)直徑綁扎點(diǎn)間距208002510009.13.3對(duì)不允許與主管直接接觸的伴管，在伴管與主管間應(yīng)有隔離墊。9.13.4從分汽缸到各被伴熱主管和離開(kāi)主管到聚集缸之間的伴管安裝，應(yīng)排列整齊，防止互相跨越、就近斜穿。9.13.5多管伴熱時(shí)，伴管間應(yīng)采取定距措施。鉛垂管道的伴管應(yīng)均勻分布在主管的周?chē)?.13.6當(dāng)伴管沿閥門(mén)、法蘭或其它設(shè)備外表伴熱時(shí)，應(yīng)防止積水。水平鋪設(shè)的伴管應(yīng)水平繞彎。10管道焊接10.1焊前準(zhǔn)備：10.1.1坡口制備：對(duì)中壓管道及材質(zhì)為不銹鋼管道的下料、坡口加工，應(yīng)采用機(jī)械方法進(jìn)行。其它材質(zhì)管道可用火焰進(jìn)行下料，加工坡口，但必須用砂輪將坡口外表的氧化層去除，對(duì)凹凸不平處打磨平整，露出金屬光澤。10.1.2對(duì)接接頭坡口型式及尺寸：1〕壁厚≤3.5mm的坡口加工尺寸按圖A加工；2)壁厚的坡口加工尺寸按圖B加工；3)壁厚>22.2mm的坡口加工尺寸按圖C加工；4)管子內(nèi)徑或外徑不等時(shí)應(yīng)將厚管壁削薄，其削去的厚度與長(zhǎng)度之比為1:3。10.1.3坡口的清理組對(duì)前將坡口內(nèi)外20mm范圍內(nèi)嚴(yán)格清理，不得有油漆、瀝青、鐵銹、毛刺和任何其它可能影響焊接的物質(zhì)，使其露出金屬光澤。10.1.4焊接接頭的組對(duì)10.1.4.1接頭在組對(duì)前應(yīng)按10.1.1條嚴(yán)格檢查坡口尺寸是否符合要求。否那么，應(yīng)按要求修整合格前方可組對(duì)。10.1.4.2壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)盡量做到內(nèi)壁齊平，防止錯(cuò)口。局部錯(cuò)邊量不得大于1.5mm。10.1.4.3壁厚不同的管子、管件組對(duì)，其錯(cuò)邊量大于1.5mm時(shí)必須按10.1.2條④款加工后再組對(duì)。10.1.4.4組對(duì)間隙：氬弧焊縫2-3mm，手工電弧焊。10.1.4.5組對(duì)時(shí)如采用熔入永久焊縫的點(diǎn)固焊時(shí)，其焊接工藝應(yīng)按施焊時(shí)焊接工藝進(jìn)行。假設(shè)管壁厚度小于8mm，點(diǎn)固焊應(yīng)使用2.5mm的焊材。10.2焊材選擇和焊條烘干溫度10.2.1材料標(biāo)識(shí)及焊材選用一覽表序號(hào)材料名稱(chēng)設(shè)計(jì)材質(zhì)代用材質(zhì)焊條牌號(hào)焊絲牌號(hào)標(biāo)識(shí)顏色1鋼管A106GrB20#或20GJ422、J427TGS-50無(wú)API5LGrB(-W)管件A105A234WPB2鋼管A333Gr6(E.F.W)16MnJ507TiG-J50淺藍(lán)管件A350Gr.LF2A420GrWPL63鋼管A312TP304〔-W〕A102H1Cr18Ni9Ti綠色管件A182F304A403WP304WA312TP3044鋼管A269GR304A102H1Cr18Ni9Ti綠色管件A182F316LA022H00Cr17Ni14Mo2黃色5鋼管A312TP304L〔〕A002H00Cr21Ni10天藍(lán)色A240304L(-E.F.W)管件A182F304LA403WP304L〔-W〕A312TP304L6鋼管A312TP316L(-EFW)A022H00Cr17Ni14Mo2黃色管件A182F316LA403WP316L(-W)7鋼管A312-TP316LMODE25-22ER25-22大紅色管件A182-F316LMOD8鋼管A335P1115CrMoR307H13CrMoA白色管件A182F11A234WP119螺栓A193.B735CrMoAA320.L7A193GrB7螺母A194.2H30CrMoAA194.4A194Gr2H10.2.2焊材應(yīng)根據(jù)其說(shuō)明書(shū)中的烘干溫度和時(shí)間進(jìn)行烘干,并填寫(xiě)烘干記錄。10.3焊前預(yù)熱：10.3.1焊前預(yù)熱按不同材料選擇，見(jiàn)下表。焊前預(yù)熱一覽表鋼材類(lèi)別預(yù)熱條件預(yù)熱溫度℃碳鋼δ≤25環(huán)境溫度<5℃時(shí)50碳鋼δ＞25任意環(huán)境溫度100-150不銹鋼環(huán)境溫度<5℃時(shí)50注：δ為管壁厚度，異種鋼焊縫選擇高的一側(cè)溫度10.3.2預(yù)熱的有效寬度至少是接頭處厚度的6倍，且不得小于100mm。10.3.3預(yù)熱方法可用電阻、感應(yīng)加熱器或氣體加熱器進(jìn)行，經(jīng)檢查員同意也可用氧－乙炔焊炬加熱。10.3.4凡要求預(yù)熱的焊縫在焊接期間層間溫度不得低于預(yù)熱溫度，如因故中斷焊接需保溫緩冷，再焊接時(shí)需重新預(yù)熱。10.3.5預(yù)熱溫度可用測(cè)溫筆、半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)，或適宜的外表溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫。10.4管道焊接10.4.1一般規(guī)定：10.4.1.1所有施焊的焊工必須持有相應(yīng)工程的合格證，焊接工藝經(jīng)過(guò)評(píng)定合格并得到建設(shè)公司和監(jiān)檢單位確實(shí)認(rèn)方可進(jìn)行焊接工作。10.4.1.2在雨天及大風(fēng)天氣，沒(méi)有采取防護(hù)措施嚴(yán)禁施焊。凡組對(duì)后又被水、油污等污染的坡口應(yīng)重新清理干凈。10.4.1.3焊接前應(yīng)在焊條烘干站按規(guī)定領(lǐng)取焊條。當(dāng)班用不完的一定要送回烘干站重新烘干。有污染的焊絲使用前應(yīng)用丙酮清洗。10.4.1.4所有焊件外表都不允許引弧及試驗(yàn)電流，引弧必須在坡口內(nèi)進(jìn)行，焊接地線(xiàn)必須使用卡子牢固地固定在焊件上，不銹鋼焊件接地卡子必須是不銹鋼材料制作。10.4.1.5工藝介質(zhì)、不銹鋼、合金鋼、高壓管道以及泵進(jìn)口管道采用氬弧焊或氬電聯(lián)焊。當(dāng)管道管徑<2″、管子壁厚<5mm時(shí)全部采用氬弧焊；壁厚≥5mm或管徑≥2″壁厚>3.5mm時(shí)，打底層采用鎢極氬弧焊，填充蓋面采用手工電弧焊。焊接時(shí)應(yīng)確保焊縫根部熔透，且層間和兩側(cè)熔合良好。各焊層之間應(yīng)清理干凈，確認(rèn)該層無(wú)缺陷后再進(jìn)行下一層焊接。10.4.1.6焊接不銹鋼時(shí)應(yīng)在坡口兩側(cè)不小于100mm范圍內(nèi)涂上白堊粉，以防止飛濺沾污焊件。10.4.1.7手工鎢極氬弧焊用氬氣鈍度不低于99.96%，采用直流正接。10.4.2不銹鋼管道焊接：10.4.2.1不銹鋼接頭在焊接前應(yīng)將坡口內(nèi)外20mm范圍內(nèi)以及焊絲用丙酮擦洗干凈(嚴(yán)禁用氯化物)。10.4.2.2焊接不銹鋼時(shí)嚴(yán)格按照相應(yīng)的WPS焊接工藝進(jìn)行焊接，手工電弧焊時(shí)應(yīng)小電流快速焊，盡量少做橫向擺動(dòng)，擺動(dòng)寬度不得超過(guò)3倍焊條直徑。氬弧焊打底時(shí)，管內(nèi)部應(yīng)充氬保護(hù)，且用水溶紙?jiān)诠軆?nèi)兩側(cè)堵塞好，坡口外側(cè)用醫(yī)用膠布密封，隨焊隨揭，以使焊縫保護(hù)良好。10.4.2.3不銹鋼管道焊接時(shí)，層間溫度應(yīng)≤100℃,手工電弧焊使用的焊條直徑不大于3.2mm。10.4.2.4清理不銹鋼焊縫，必須使用專(zhuān)用砂輪和奧氏體不銹鋼刷；嚴(yán)禁使用碳鋼工具。10.4.2.5不銹鋼焊采用手工電弧焊時(shí)坡口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)涂白堊粉,焊后須對(duì)焊縫及附近酸洗鈍化處理。10.4.3316LMOD材料的焊接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行五環(huán)設(shè)計(jì)院標(biāo)準(zhǔn)14-A30S-95中的各項(xiàng)規(guī)定。11焊縫檢驗(yàn)11.1焊縫的目測(cè)檢查11.1.1所有對(duì)接焊縫焊完后，焊工應(yīng)在焊縫附近30mm范圍內(nèi)用適宜的方法將其鋼印號(hào)標(biāo)示在焊縫一側(cè)，并由施工隊(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行目測(cè)檢查。100%探傷管道還要把檢查數(shù)據(jù)記入焊縫外觀檢查記錄。11.1.2焊縫外觀應(yīng)整齊、美觀，外表無(wú)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫允許有深度小于0.5mm的咬邊〔另有規(guī)定的除外〕，但累計(jì)長(zhǎng)度不大于焊縫總長(zhǎng)的10％，且小于100mm。11.1.3焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口邊緣2mm為宜。11.1.4焊縫外部加強(qiáng)高應(yīng)≤3mm。11.1.5焊縫外表凹陷應(yīng)小于0.5mm，長(zhǎng)度小于或等于焊縫總長(zhǎng)的10%，且小于100mm。11.1.6角焊縫外形尺寸應(yīng)均勻一致，具有大約45°的焊腳，其焊腳高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.1.7無(wú)論對(duì)接焊縫還是角焊縫，凡不允許的咬邊、外表渣皮、熔合性飛濺都應(yīng)打磨去除。11.2焊縫的無(wú)損檢測(cè)11.2.1無(wú)損檢測(cè)人員必須具備相應(yīng)的資格證書(shū)才能上崗，要遵循設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展工作。11.2.2管道焊縫〔不含316LMOD管道〕射線(xiàn)探傷比例依照GB50235-97中有關(guān)規(guī)定。11.2.3管道焊縫射線(xiàn)探傷執(zhí)行GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行100%射線(xiàn)探傷合格級(jí)別不得低于Ⅱ級(jí)，5%射線(xiàn)探傷合格級(jí)別不得低于Ⅲ級(jí)。11.2.4對(duì)于無(wú)損探傷不合格的部位，必須及時(shí)返修。碳素鋼的返修次數(shù)不超過(guò)3次；不銹鋼返修次數(shù)不超過(guò)2次。對(duì)返修仍不合格所焊的焊縫按規(guī)定擴(kuò)大探傷比例。11.2.5316LMOD管道無(wú)損檢測(cè)11.2.5.1公稱(chēng)直徑≤40mm的焊縫在焊接完后進(jìn)行直觀檢查、鐵素體含量檢查和液體滲透檢查。11.2.5.2公稱(chēng)直徑＞40mm，壁厚≤5mm的焊縫在焊接完后進(jìn)行如下檢查：直觀檢查、鐵素體含量檢查、液體滲透檢查、100%射線(xiàn)檢查。11.2.5.3公稱(chēng)直徑＞40mm，壁厚＞5mm的焊縫：⑴根層和第一層填充焊后做如下檢查：直觀檢查、鐵素體含量檢查、液體滲透檢查、100%射線(xiàn)檢查。⑵第三層填充焊后作如下檢查：直觀檢查、鐵素體含量檢查⑶最終焊接后檢查：直觀檢查、液體滲透檢查、100%射線(xiàn)檢查。11.2.5.4鐵素體含量：最大0.6%。11.2.5.5射線(xiàn)底片評(píng)定應(yīng)參照五環(huán)設(shè)計(jì)院標(biāo)準(zhǔn)14-A30S-95中的局部規(guī)定。11.2.6凡經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷的管線(xiàn)，應(yīng)在單線(xiàn)圖上標(biāo)明焊縫編號(hào)及焊工號(hào)。12平安、健康、環(huán)?！睭SE〕12.1施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)平安規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。12.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，工作時(shí)注意頭上腳下和他人，樹(shù)立“預(yù)防為主、平安第一〞的思想。12.3凡在墜落高度離基準(zhǔn)面2米以上(含2米)位置進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須系好平安帶。12.4使用切割機(jī)和手提砂輪機(jī)操作時(shí)，操作者應(yīng)避開(kāi)砂輪片的切線(xiàn)方向，并做好絕緣保護(hù)。12.5管道吊裝時(shí)，所選承重點(diǎn)必須牢固，自設(shè)橫梁應(yīng)經(jīng)工程技術(shù)人員計(jì)算，確認(rèn)平安前方可使用。12.6管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方嚴(yán)禁站人，管子就位卡牢前方可松開(kāi)倒鏈。12.7管子運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)應(yīng)固定牢固，防止?jié)L動(dòng)傷人。12.8風(fēng)雨前要認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)線(xiàn)路；機(jī)電設(shè)備等要采取有效防護(hù)措施。12.9其它未盡平安事項(xiàng)應(yīng)按SH3505-99中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12.10施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲白天不得大于65dB，夜間不得大于55dB。12.11現(xiàn)場(chǎng)的包裝袋、包裝箱等不得隨意丟棄，應(yīng)進(jìn)行回收處理。12.12現(xiàn)場(chǎng)的邊角余料應(yīng)及時(shí)清理并堆放到指定地點(diǎn)。12.13施工現(xiàn)場(chǎng)夏天應(yīng)做好防暑降溫措施。12.12施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案〔聯(lián)系人、應(yīng)急用車(chē)、醫(yī)院等〕。1.2管道試壓方案目錄1.編制說(shuō)明2編制依據(jù)3.施工前應(yīng)具備的條件和施工準(zhǔn)備4.工程量一覽表5.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)一般要求6.壓力試驗(yàn)規(guī)定7.平安、健康、環(huán)?！睭SE〕8.質(zhì)量保證措施1.編制說(shuō)明本方案僅適用于天脊集團(tuán)高平4060工程尿素裝置各工段工藝管道試壓施工，為保證工程質(zhì)量，特制定本方案。2編制依據(jù)2.1招標(biāo)文件2.2《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50235-973.施工前應(yīng)具備的條件和施工準(zhǔn)備3.1施工前應(yīng)具備的條件3.1.1試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及GB50235-97、GB50236-98的有關(guān)規(guī)定。3.1.2支、吊架安裝完畢并符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1.3焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫及其它待檢部位尚未防腐和絕熱。3.1.4管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。3.1.5試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿(mǎn)刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于2塊。設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗(yàn)前，以下資料已經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位復(fù)查：道組成件的質(zhì)量證明書(shū)。管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。管子加工記錄。焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄。設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。3.1.7不能參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表、及管道附件等已經(jīng)加以隔離；平安閥、爆破板已經(jīng)撤除，加置盲板的部位已經(jīng)掛牌并做好記錄。3.1.8試壓方案已經(jīng)被批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。3.1.9試驗(yàn)用液體和氣體滿(mǎn)足施工需要。3.1.10需要加固部位已經(jīng)進(jìn)行加固〔如循環(huán)水管道與玻璃鋼管道連接部位、裝水后重量大于支架承受能力部位等〕。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1技術(shù)人員、檢查及施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求，對(duì)管道參數(shù)及管道數(shù)量進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)正確及管道試驗(yàn)的完整性。3.2.2施工所需機(jī)具、工具、消耗材料配備齊全。3.2.3工段技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在試驗(yàn)前按管道系統(tǒng)壓力等級(jí)畫(huà)出試壓系統(tǒng)圖，每個(gè)系統(tǒng)圖應(yīng)包括如下內(nèi)容：管線(xiàn)號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、設(shè)計(jì)〔或工作〕溫度、設(shè)計(jì)壓力。試壓隔離用臨時(shí)盲板的規(guī)格、材料等。盲板厚度的計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式為：t=0.01Dg×P〔mm〕其中：Dg為管道公稱(chēng)直徑〔mm〕P為管道試驗(yàn)壓力〔kg/cm2〕進(jìn)水〔氣〕口、排水〔氣〕口、液壓試驗(yàn)的高點(diǎn)、死點(diǎn)、死彎的排氣口、壓力表口〔2個(gè)〕等項(xiàng)內(nèi)容。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)等。4.工程量一覽表暫缺。5.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)一般要求5.1工藝管道安裝完畢，熱處理和無(wú)損檢驗(yàn)合格后組織施工、技術(shù)、檢查員開(kāi)展“三查四定〞〔三查即查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量隱患、查未完工程量，四定即對(duì)檢查出來(lái)的問(wèn)題，定任務(wù)、定措施、定人員、定完成時(shí)間〕之后，按設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。5.2本工程管道壓力試驗(yàn)主要以潔凈水為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa且無(wú)法采用液體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，也可采用壓縮空氣或氮?dú)庾鳛樵囼?yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的平安措施。5.3脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。5.4當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意，可采用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.5壓力試驗(yàn)合格后，及時(shí)報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)管道工序質(zhì)量控制表。5.6系統(tǒng)試驗(yàn)合格后及時(shí)撤除所有的臨時(shí)盲板。5.7壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。6.壓力試驗(yàn)規(guī)定6.1液壓試驗(yàn)6.1.1液壓試驗(yàn)使用潔凈水進(jìn)行。奧氏體不銹鋼管液壓試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)25PPM。6.1.2管線(xiàn)液壓試驗(yàn)完畢后，盡快將管道吹除干凈，保證管線(xiàn)內(nèi)不殘留液體。6.1.3常溫管道液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力按下式計(jì)算：Ps=1.5P[σ]1/[σ]2。6.1.4對(duì)位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響。試驗(yàn)壓力以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道附件及閥門(mén)的承受能力。6.1.5試驗(yàn)前系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排凈。流程圖中沒(méi)有放空及排水的需增加放空閥和排水閥。6.1.6當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取有效的防凍措施〔如降低試驗(yàn)用水的固相轉(zhuǎn)變溫度、及時(shí)排凈管道內(nèi)的積水等〕6.1.7夾套管外管封閉前，內(nèi)管應(yīng)試壓完畢，內(nèi)管試驗(yàn)壓力按內(nèi)部或外部設(shè)計(jì)壓力的高者確定；伴熱管及夾套伴熱管等的試壓隨同蒸汽主管線(xiàn)試壓。6.1.8液壓強(qiáng)度試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢，到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，以壓力不降，無(wú)滲漏，目測(cè)無(wú)變形為合格。6.1.9液壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘經(jīng)全面檢查，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。6.1.10所有動(dòng)設(shè)備不允許連通管道試壓。6.2氣壓試驗(yàn)6.2.1氣壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定。6.2.2試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測(cè)量試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。6.2.3試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50％時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10％逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓三分鐘，直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓十分鐘，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。6.2.4氣壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取有效的平安措施。7.平安、健康、環(huán)?！睭SE〕7.1尿素生產(chǎn)裝置具有高溫、高壓、有毒、易爆、強(qiáng)腐蝕的特點(diǎn)，必須始終堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主〞的方針。7.2系統(tǒng)試壓人員必須按本方案及GB50235-97要求進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。7.3試驗(yàn)過(guò)程中，如有泄漏點(diǎn)，嚴(yán)禁帶壓修補(bǔ)和擰螺栓，可以先掛牌或作出標(biāo)記，待壓力泄掉后進(jìn)行修補(bǔ)。7.4試壓時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7.5系統(tǒng)試驗(yàn)壓力大于等于4MPa的管道系統(tǒng)試壓時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)周?chē)仨氂袑?zhuān)人監(jiān)護(hù)。7.6高壓管線(xiàn)試壓時(shí)，嚴(yán)禁任何人靠近，如有泄漏，任何人不得靠近該管線(xiàn)，可以作出記錄或標(biāo)記，待泄壓后處理。7.7高空泄漏處修補(bǔ)時(shí)，必須有平安防護(hù)措施，使用梯子時(shí)，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。7.8本裝置管線(xiàn)處于框架的不同層次，所使用工具材料必須放在平安的地方，嚴(yán)禁隨意投擲，防止高空墜落。7.9凡在墜落高度離基準(zhǔn)面2米以上(含2米)位置進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須系好平安帶。7.10試壓現(xiàn)場(chǎng)使用電器時(shí)應(yīng)做好絕緣保護(hù)。7.11需要加固的管道試驗(yàn)前必須按規(guī)定進(jìn)行加固。7.12施工時(shí)必須按照HGJ233-87SHJ505-87中有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。7.13系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外適宜的地點(diǎn)排放，并注意平安，7.14現(xiàn)場(chǎng)的包裝袋、包裝箱等不得隨意丟棄，應(yīng)進(jìn)行回收處理。7.15現(xiàn)場(chǎng)的邊角余料應(yīng)及時(shí)清理并堆放到指定地點(diǎn)。7.16施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案〔聯(lián)系人、應(yīng)急用車(chē)、醫(yī)院等〕。8.質(zhì)量保證措施8.1在本工程中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量方針和GB/T19000－ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。8.2根據(jù)工程的具體情況和要求，編制并實(shí)施對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)考核方案，對(duì)應(yīng)持證上崗的人員必須取得相應(yīng)的資格證。8.3所使用的施工機(jī)具應(yīng)能滿(mǎn)足施工工藝要求并保持完好。8.4施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底工作，并做好記錄。8.5在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理所存在的問(wèn)題。8.6所有施工技術(shù)資料應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行記錄、收集和整理，必須與施工進(jìn)度同步。8.7做好“三查四定〞工作：查漏項(xiàng)、查隱患、查質(zhì)量；查出問(wèn)題后，定責(zé)任、定實(shí)施措施、定施工人員、定完成期限。8.8施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢的檢驗(yàn)程序，并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位檢查驗(yàn)收。8.9試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，并進(jìn)行二次試驗(yàn)。1.3機(jī)泵類(lèi)施工方案目錄1.編制說(shuō)明2.編制依據(jù)3.工程量一覽表4.施工前應(yīng)具備的條件和施工準(zhǔn)備5設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)6根底的驗(yàn)收及處理7機(jī)泵安裝8試運(yùn)轉(zhuǎn)通用規(guī)定9風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)10泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)11平安、健康、環(huán)?！睭SE〕1編制說(shuō)明本方案適用于晉城天脊集團(tuán)6040工程尿素裝置風(fēng)機(jī)、泵的安裝及試運(yùn)行。設(shè)備安裝過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行本方案，如設(shè)備技術(shù)文件及說(shuō)明書(shū)有特殊要求，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的要求執(zhí)行。尿素裝置有機(jī)、泵類(lèi)設(shè)備的工段包括尿素主框架、大顆粒尿素造粒兩個(gè)單位工程。2編制依據(jù)2.1《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)》GB50231-982.2《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50275-982.3《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》HG20237-942.4制造廠資料3工作量統(tǒng)計(jì)3.1本裝置區(qū)共有各種不同型號(hào)泵、風(fēng)機(jī)共計(jì)臺(tái)，其中風(fēng)機(jī)臺(tái)。3.2設(shè)備安裝的內(nèi)容包括：設(shè)備安裝、拆檢、單機(jī)試車(chē)。4施工應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作4.1施工設(shè)備、機(jī)具到位，現(xiàn)場(chǎng)具備“三通一平〞條件。4.2組織施工人員熟悉本方案、圖紙及設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、用途及安裝方位等，對(duì)施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)，工段技術(shù)負(fù)責(zé)人需進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。5設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)5.1開(kāi)箱檢驗(yàn)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)備制造單位人員聯(lián)合進(jìn)行。5.2分類(lèi)及清點(diǎn)：5.2.1參照施工裝配圖，查對(duì)清單與實(shí)物需求量是否一致。5.2.2按照裝箱清單對(duì)設(shè)備的零件、部件、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，不應(yīng)有損壞、銹蝕、變形等缺陷。5.2.3對(duì)設(shè)備的主要外形尺寸進(jìn)行核對(duì)，應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。5.2.4整體出廠的風(fēng)機(jī)與泵的進(jìn)出口應(yīng)有保護(hù)物或堵蓋，并檢查是否有塵土和雜物進(jìn)入。5.2.5按設(shè)備裝配關(guān)系進(jìn)行箱內(nèi)部件的分類(lèi)。并認(rèn)真填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收記錄〞。5.3設(shè)備保管：5.3.1較小的零部件應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚后在庫(kù)房中存放。5.3.2對(duì)暫時(shí)不能安裝的較大零部件，如露天存放應(yīng)在檢驗(yàn)后盡量恢復(fù)其包裝，并用防水防雨的材料進(jìn)行覆蓋。5.3.3設(shè)備文件和技術(shù)資料建設(shè)單位存檔后，應(yīng)提供給監(jiān)理單位、施工單位復(fù)印件供施工時(shí)使用。6根底的驗(yàn)收及處理6.1土建移交條件6.1.1根底移交時(shí)應(yīng)及時(shí)辦理中間交接手續(xù)，土建施工單位應(yīng)提交有關(guān)技術(shù)資料。6.1.2根