分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底_第1頁
分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底_第2頁
分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底_第3頁
分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底_第4頁
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文檔簡(jiǎn)介

分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底

1、基礎(chǔ)工程

2、主體工程

3、屋面工程

4、裝飾工程

5、門窗工程

6、腳手架工程

7、臨時(shí)用電工程

8、垂直運(yùn)輸機(jī)械的拆裝、使用

9、施工機(jī)具及設(shè)備的安裝、使用

10、水暖、通風(fēng)工程

11、電氣安裝工程

12、防火工程

13、其它工程

14、各工種安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)

分項(xiàng)工程(工種)名稱:基坑挖土

交底內(nèi)容:

1、開始挖土之前,必須由安全員進(jìn)行技術(shù)交底,操作人員正確使用安全防護(hù)用品,方準(zhǔn)操

作。

2、作業(yè)人員應(yīng)了解土質(zhì)的分類,根據(jù)不同的類別采用不同的施工方法。

3、挖掘土方應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、地下水位高低,挖土深度及挖土的所處地基等情況,按規(guī)定要求放

坡或設(shè)支撐,以保證挖土?xí)r不發(fā)生塌方事故。

4、挖土?xí)r,必須從上到下,分層分段依次進(jìn)行,不準(zhǔn)挖底腳線成掏洞,并應(yīng)注意防止把地面

水流挖入洞內(nèi),坑內(nèi)有水或雨水要及時(shí)抽出,以免浸泡坑槽造成塌方。

5、土方開挖過程中,如發(fā)現(xiàn)有塌坡跡象(如裂縫、滑動(dòng)等)時(shí)應(yīng)暫停施工,必要時(shí)所有人員

和機(jī)械要撤離到安全地點(diǎn),,排除險(xiǎn)情后方可繼續(xù)施工。

6、在坑邊堆放棄土、材料,移動(dòng)施工機(jī)械應(yīng)與坑邊保持1.0m以上的距離,最好邊挖邊運(yùn),

如不能及時(shí)運(yùn)走時(shí),堆積高度小于等于L5m。

7、挖土方時(shí),兩方操作者之間保持3.0m以上的距離,必須面向同方,不準(zhǔn)對(duì)操作。

8、操作人員上下坑時(shí),應(yīng)走搭設(shè)的斜道及梯子,不準(zhǔn)踏邊和支撐。

9、在挖方過程中,如有土質(zhì)變化,要立即報(bào)告有關(guān)部門,不得擅自處理,以免發(fā)生意外情況。

10、機(jī)械挖土?xí)r,要制定施工方案,并進(jìn)行安全技術(shù)交底,不準(zhǔn)人機(jī)同時(shí)要槽內(nèi)作業(yè),必須

保持一定距離,以免發(fā)生傷害事故。

11、人工挖孔樁遇土質(zhì)時(shí),每挖1米澆碎護(hù)壁后方才挖下一圈土。

安全注意事項(xiàng):

1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。

2、嚴(yán)禁操作人員在填土的基(坑)槽下休息。

3、填運(yùn)土人員,應(yīng)保持安全操作距離,前后距離23m。

4、蛙式打夯機(jī),使用前要做運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及膠線的檢查工作,檢查時(shí)應(yīng)先切斷電源,使用完畢,一

在配電前應(yīng)加防水蓋,使用電夯者,必須配備防護(hù)用具。

交底人:接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)

分項(xiàng)工程(工種)名稱:室內(nèi)回填土

交底內(nèi)容:

一、技術(shù)措施

1、回填土的土質(zhì)必須無垃圾及雜質(zhì)及有害物質(zhì)。

2、土料必須過篩,基粒徑W5cm。

3、要按規(guī)定分層夯實(shí),填鋪厚度小于等于250mln。

4、蛙式打夯機(jī)每層夯實(shí)遍數(shù)3—4遍。

5、每層按規(guī)定取樣(每單立每層取1組)其干容重最低值與設(shè)計(jì)值的差W0.08kg/cm2。

6、小房間用人工打夯時(shí),鋪設(shè)厚度W200mm,每層打夯不得小于4遍。

二、質(zhì)量要求:

1、標(biāo)高控制在20mm,表面平整度15mm。

2、分層夯實(shí)均勻。

3、按規(guī)定取樣。

三、安全措施:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。

2、機(jī)械設(shè)備必須有良好的接地接零裝置。

3、作人員必須穿戴絕緣膠鞋及絕緣手套。

3、運(yùn)輸填土的小車下槽時(shí),要注意避讓,臨時(shí)道路用板鋪須結(jié)實(shí)牢固,并隨時(shí)檢查,要注意小車碰撞基

礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋。

4、臨時(shí)用電照明要由電工專人按裝并操作,不得私自亂接亂扯照明線。

交底人:接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程基礎(chǔ)

分項(xiàng)工程(工種)名稱:模板

交底內(nèi)容:

一、技術(shù)交底:

1、模板及支撐要有一定強(qiáng)度,剛度、穩(wěn)定性,要保證各部分的形狀和尺寸及相互間的位置正

確性。

2、模板的接縫要嚴(yán)密,不得漏漿。

3、模板與墊層的接觸面要用水泥砂漿堵嚴(yán),以防漏漿。

4、模板與模板的接縫要全部用膠帶粘好。

5、刷好隔離劑,減少模板與碎的粘結(jié)。

二、質(zhì)量要求:

1、軸線位移:±5mm。

2、截面尺寸:+4?-5mm。

三、安全措施:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。

2、外運(yùn)鋼模時(shí)應(yīng)注意安全。

3、鋼模得有人傳遞,不得向基槽內(nèi)擲。

4、模板支撐不得使用腐朽、干裂的材料,頂撐要垂直,底部要平整、堅(jiān)實(shí),并加墊木,木墊

要訂實(shí),并用拉桿和剪刀撐拉牢。

5、用圓盤鋸要有接地接零保護(hù)系統(tǒng)。

交底人:接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程基礎(chǔ)

分項(xiàng)工程(工種)名稱:碎工程

交底內(nèi)容:

一、技術(shù)交底:

1、碎施工前,先檢查鋼筋尺寸,間距無誤后,模板經(jīng)驗(yàn)收后方可施工。

2、碎標(biāo)號(hào)為C20。

3、在澆筑過程中,要保持鋼筋的平直,位置和保護(hù)層的要求,并注意構(gòu)造柱鋼筋的位移。

4、在振搗時(shí),振動(dòng)棒需快插慢撥,與碎表面成450,分層振搗密實(shí),不得漏振。

5、振搗完畢后,用木抹子抹平,并按圖紙要求坡度和標(biāo)高。

二、質(zhì)量要求:

1、基礎(chǔ)於標(biāo)高:±10mm,表面平整度:8mm。

2、軸線位移:10mm。截面尺寸:±15mm。

三、安全措施:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。

2、使用的各種機(jī)械必須有接地接零。

3、操作人員要穿戴好絕緣鞋和絕緣手套。

4、拆裝輸送泵管時(shí),要有人抬著,不能用錘敲擊。

5、臨時(shí)照明要由電工安裝固定,不能亂拉照明線。

6、已澆碎應(yīng)加以覆蓋和澆水,使碎在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終保持足夠的水分。

交底人:接底人:安全員:

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安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程基礎(chǔ)

分項(xiàng)工程(工種)名稱:鋼筋制作與綁扎

交底內(nèi)容:

一、工技術(shù)交底:

1、筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙,認(rèn)真配料,加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。

冷拉鋼筋時(shí)采用人工較磨,速度不宜過快。

2、鋼筋切斷下料時(shí),要嚴(yán)格按照,施工規(guī)范操作,其搭接長(zhǎng)度、彎鉤長(zhǎng)度等認(rèn)真計(jì)算好。

鋼筋綁扎時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸、間距、位置進(jìn)行綁扎,箍筋與主筋必須垂直。

3、梁、構(gòu)造柱時(shí),鋼筋骨架。箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋相交處應(yīng)每點(diǎn)綁扎。

4、鋼筋綁扎好后,應(yīng)用水泥漿墊塊把保護(hù)層做好,不準(zhǔn)上下亂踩挪動(dòng)。

5、質(zhì)量控制:

a)骨架的寬度高度允許偏差:±5mm,長(zhǎng)度允許偏差:±10mm。

b)骨架鋼筋長(zhǎng)度寬度允許偏差:土10mm。

C)骨筋間距允許偏差:±20mm。

d)受力鋼筋間距允許偏差:±10mm。

e)保護(hù)層厚度允許偏差:±5mm.

二、安全施工措施:

1、入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。

2、各種機(jī)械設(shè)備必須有良好的接地接零。

3、直鋼筋時(shí),地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員走動(dòng)。

4、人工錢磨冷拉鋼筋時(shí),不準(zhǔn)用腳接近推杠,并且要緩慢松懈,不得一次松開。

5、搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意周圍環(huán)境,特別是電線防止觸電。

交底人:接底人:安全員:

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安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)

分項(xiàng)工程(工種)名稱:基礎(chǔ)砌筑

交底內(nèi)容:

一、施工技術(shù)要求:

1、成在砌筑的前一天用水濕潤(rùn)好。

2、采用M7.5混合砂漿砌筑,砂漿攪拌嚴(yán)格按試驗(yàn)室定的砂漿配位比進(jìn)行計(jì)量,砂漿攪拌必

須充份,稠密度要適宜。

3、根據(jù)墻基長(zhǎng)度和組砌方式,先擺砌擺底,使其符合模數(shù)排列和灰漿均勻,符合要求后進(jìn)行砌筑。

4、時(shí)在大腳和山墻與外墻接搓處豎好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上標(biāo)明每皮磚和灰縫的厚度以及窗洞口,

圈梁標(biāo)高的位置,以控制各構(gòu)件的標(biāo)高及灰縫的厚度。

5、用“一順一丁"組砌方法,一皮順磚,一皮頂磚間隔相砌,磚砌的應(yīng)上下措縫,內(nèi)外搭接,

灰縫要掌握在10mm為宜,且不大于12mm,不小于8mm,水平灰縫一定要平直。

6、角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑的臨是間隔處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不小于墻

高度的2/3,留斜槎有困難時(shí),留直槎必須設(shè)拉結(jié)筋,水平間距100mm,設(shè)一根豎向間距

不大于500mm。

7、時(shí)要注意位置正確,第一步要注意先兩邊同時(shí)退砌,待砌8皮后,兩邊同時(shí)往內(nèi)進(jìn)砌,即

控制垂直度,不能偏移,兩邊馬牙槎上下順直,槎內(nèi)砂漿清理干凈,構(gòu)造柱的拉結(jié)筋豎向

每隔500m巾設(shè)一道伸入墻體的長(zhǎng)度不小于1000mm。

8、體上下要措縫,灰漿要飽滿,表面平整度,垂直度,標(biāo)高等的偏差,均應(yīng)控制在允許偏差

范圍內(nèi)。

二、安全措施

a)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。

b)砌磚時(shí)使用的工具要放在穩(wěn)妥的地方,砍磚要面向墻面,工作方式要及時(shí)將碎磚清理干凈,

要做到工完料清。

c)塔吊司機(jī)在運(yùn)輸磚、砂漿時(shí),要注意下邊的施工人員,要聽信號(hào)員的指揮,允許起吊時(shí)方

能起吊。

d)從磚垛上取磚時(shí),應(yīng)先取取高處的后取低處的,并要均勻從各垛上取。

交底人:接底人:安全員:

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安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程

分項(xiàng)工程(工種)名稱:碎攪拌機(jī)

交底內(nèi)容:

1、攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)面上。

2、作業(yè)前先檢查攪拌機(jī)的安全傳動(dòng)部位,工作裝置防護(hù)用具是否安全可靠,確認(rèn)正常后

方可使用。

3、使用時(shí),攪拌機(jī)先進(jìn)行空轉(zhuǎn),檢查攪拌機(jī)筒的傳動(dòng)方向是否正確。

4、攪拌機(jī)起動(dòng)后應(yīng)使用攪拌機(jī)筒達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行上料,上料后要及時(shí)加水,添加

新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的校全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)起動(dòng)攪

拌機(jī)。

5、在攪拌機(jī)使用過程中,切勿使砂石落入機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去,以免制動(dòng)器失靈發(fā)生意外,

如必須在料下工作時(shí),須停機(jī),并將上料斗用保險(xiǎn)掛系。

6、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要立即切斷電源,將攪拌機(jī)內(nèi)的碎清除干凈,再

進(jìn)行檢修。

7、作業(yè)后應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理并定期保養(yǎng),場(chǎng)地要保持清潔。

8、工作完后要切斷電源。

交底人:接底人:安全員:

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安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程

分項(xiàng)工程(工種)名稱:蛙式打夯機(jī)

交底內(nèi)容:

1、夯機(jī)只適用于夯實(shí)素土,灰土地基及場(chǎng)地平整工作,不能用于夯實(shí)堅(jiān)硬或軟弱不均勻的地

面,不得夯實(shí)有碎石磚的灰土。

2、應(yīng)對(duì)工作面進(jìn)行清理,排除障礙,搬運(yùn)蛙式打夯機(jī)溝槽內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備。無論在

工作前或工作中,必須按照電氣規(guī)定,在電源首端裝設(shè)漏電保護(hù)器,并對(duì)蛙式打夯機(jī)做保護(hù)接

地。

3、操作人員應(yīng)戴好絕緣防護(hù)用品。蛙式打夯機(jī)操作必須由兩人進(jìn)行,一人扶夯,一人扶線,

扶線人也必須配戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,兩人要密切配合,防止拉線過緊或夯打在線路上造成

事故。

4、蛙式打夯機(jī)的電氣開關(guān)入線處的連接要隨時(shí)進(jìn)行檢查,避免入線因振動(dòng)、磨損等原因?qū)е?/p>

松動(dòng)或絕緣失效。

5、蛙式打夯機(jī)手持式電動(dòng)工具必須按照電氣規(guī)定在電源首端裝設(shè)漏電保護(hù)器。

6、在夯打室內(nèi)土?xí)r,夯實(shí)要躲開墻基礎(chǔ),防止因夯頭軟硬相差過大砸斷電源線。

7、兩臺(tái)以上蛙式打夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),左右間距不少于5m,前后不小于10m,相互間的電纜不

要纏結(jié)交叉,并遠(yuǎn)離夯頭。

交底人:接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程

分項(xiàng)工程(工種)名稱:施工機(jī)具設(shè)備及安裝

交底內(nèi)容:

1、機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位要設(shè)防護(hù)罩,防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)。

2、電刨要有防護(hù)裝置,電鋸要設(shè)防護(hù)板。

3、攪拌機(jī)應(yīng)安裝穩(wěn)固,鋼絲應(yīng)起棘,斷股基本繩基本不小于3圈,保險(xiǎn)掛鉤設(shè)置齊全。

4、電焊機(jī)要搭設(shè)防護(hù)棚,一次線長(zhǎng)度不小于5.0m,二次線長(zhǎng)度不大于3m。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)建筑機(jī)械和手持電動(dòng)工具必須達(dá)到一機(jī)一閘一漏配電要求。

6、機(jī)械設(shè)備的電機(jī)接線應(yīng)完整牢固,電機(jī)風(fēng)扇及風(fēng)扇罩齊全。

7、機(jī)具應(yīng)定期保險(xiǎn),無銹蝕無磨損,無缺件。

8、翻斗車起動(dòng)裝置應(yīng)靈敏。

9、潛水泵放在水中,不得放在含泥多的混水使用,水深不得小于0.5m,潛水泵應(yīng)裝設(shè)

接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)離3m水面內(nèi)不得有人進(jìn)入。

交底人:接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程

分項(xiàng)工程(工種)名稱:碎振搗器

交底內(nèi)容:

1、使用前檢查各部位連接采用旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、碎不得放在初凝的碎上、地板上、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振,如檢

修或停止期間應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎用半徑不得小于50cm,并不得多于2個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒

應(yīng)自然垂直的打入碎中,不得用力硬插斜插或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入

碎中。

4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有碎在電動(dòng)機(jī)外表上防礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有中夠的長(zhǎng)度和松度,嚴(yán)禁用電纜線拉振動(dòng)器。

6、操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

交底人:接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程

分項(xiàng)工程(工種)名稱:平面刨

交底內(nèi)容:

1、作業(yè)前檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。

2、刨料時(shí)手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口150mm以上,嚴(yán)禁用手在木料后面

送料跨越刨口進(jìn)行刨錨。

3、被刨材料的厚度應(yīng)小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板壓棍推進(jìn)厚度在15

mm,長(zhǎng)度在25mm時(shí)的木材不得在平刨上加工。

4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)必須處理好后再施刨,刨用料前必須將料上的

釘子雜物等清除干凈,遇有節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)上送料.

5、刀片螺絲的重量厚度必須一致,刀架夾板必須平整

貼緊,合金刀片程接的高度不得超出刀頭,刀片緊固,螺絲嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背

不得小于10mm,緊固刀片螺絲時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。

6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè),去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨料,

嚴(yán)禁戴手套操作。

交底人:接底人:安全員:

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安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程基礎(chǔ)

分項(xiàng)工程(工種)名稱:圓盤鋸

交底內(nèi)容:

1、鋸片必須要安裝防護(hù)擋板和安全裝置,鋸片后面離齒10-15cm處必須安裝弧形楔刀,鋸片的安

裝必須保持與主軸通心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得有連續(xù)缺齒2個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂紋末端應(yīng)為鋸片直徑的

1/4,

3、被鋸木料厚度從鋸片上能漏出木料?10-20mm為限,夾持木片的清尖結(jié)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

4、起動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后進(jìn)行鋸料?,送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)疤要緩慢送料,

鋸料長(zhǎng)度不小于30cm,接近端頭時(shí)應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得拖推,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在對(duì)面與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操。作,也不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上,鋸片在操作中應(yīng)澆水冷卻。

交底人:接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工

分項(xiàng)工程(工種)名稱:小型電動(dòng)工具

交底內(nèi)容:

1、手持砂輪機(jī)必須裝防護(hù)罩,操作時(shí)用力要平穩(wěn),不得用力過猛。

2、嚴(yán)禁超載使用隨時(shí)注意音響溫度,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),檢查作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),溫度升高時(shí)應(yīng)

停機(jī),等自然冷卻后再進(jìn)行作業(yè)。

3、作業(yè)中不得用手觸摸刀具,模具、砂輪發(fā)現(xiàn)有磨損破壞情況時(shí)立即修理或更換后再進(jìn)行作業(yè)。

4、使用沖擊電鋸,鉆頭應(yīng)頂在工件上,再打眼,不準(zhǔn)空打和頂死。

5、鉆扎時(shí)應(yīng)通開砂內(nèi)的鋼筋。

6、必須垂直的頂在工件上,不得在鉆扎中晃動(dòng)。

7、使用直徑在25mm以上引沖擊電鉆時(shí),作業(yè)場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄,在地面以上操作應(yīng)有平穩(wěn)的

工作臺(tái)。

交底人:接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程基礎(chǔ)

分項(xiàng)工程(工種)名稱:切割機(jī)

交底內(nèi)容:

1、使用前必須檢查切刀有無裂紋,刀架螺栓是否緊固,防火罩是否牢固,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,

檢查齒合閘P彎,調(diào)整好齒輪間隙。

2、接接送臺(tái)應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)根據(jù)實(shí)際而定。

3、起動(dòng)機(jī)先空轉(zhuǎn),檢查傳動(dòng)部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

4、機(jī)械未到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得切料,切料時(shí)必須使用切刀的下部掌握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入。

5、不得剪切直徑,強(qiáng)度超過機(jī)械各牌規(guī)定的鋼筋,一次切多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定的范

圍內(nèi)。

6、剪切合金材料時(shí),應(yīng)換高硬度刀片,直徑應(yīng)符合名牌規(guī)定。

7、切斷短料時(shí),手和切刀要保持150mm以上的距離,如手握端小于150mm時(shí),應(yīng)用套裝將鋼筋

短頭壓住。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手直接切除切刀附近的雜物,鋼筋擺設(shè)周圍切刀附近嚴(yán)禁非工作人員停留。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)和檢查。

10、作業(yè)后用鋼刷消除切口之間雜物,切斷電源,鎖好電源開關(guān)后離開。

交底人:接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程

分項(xiàng)工程(工種)名稱:水泵

交底內(nèi)容:

1、水泵應(yīng)放在堅(jiān)固的框里放入水中,并應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的泥

水中使用。

2、水泵放入水中提出水面應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁拉線電纜或出水管。

3、水泵應(yīng)做接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)周圍3m水面內(nèi)不得有人。

4、啟動(dòng)前應(yīng)先檢查水管應(yīng)結(jié)所牢固,放氣放水等螺栓均應(yīng)旋緊,葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物,電纜

絕緣良好。

5、接通電源后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5分鐘。

經(jīng)常注意水位變化,葉輪中止泵水面應(yīng)在0.5-3.0m之間,泵體不得陷入泥或漏出水面,電纜不可與井

壁、池壁相撞。

6、定期檢查池的池漏量,符合要求規(guī)定方向繼續(xù)使用。

交底人:接底人:安全員:

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安全技術(shù)交底

工程名稱分部工

分項(xiàng)工程(工種)名稱:斗板振動(dòng)器

交底內(nèi)容:

1、振動(dòng)前檢查接線盒漏電保護(hù)器是否靈敏可靠,確認(rèn)無問題后方準(zhǔn)使用。

2、振動(dòng)器單設(shè)開關(guān)箱,電源箱當(dāng)實(shí)際工程點(diǎn),不得超過30m應(yīng)設(shè)專人看護(hù),看護(hù)人員要精力集

中,搞好配合工作。

3、操作人員必須密切配合工作,動(dòng)作協(xié)調(diào)移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得腳蹬電機(jī),操作人員要穿絕緣鞋戴

絕緣手套。

4、振動(dòng)器不得在初凝的碎上、地板上進(jìn)行振動(dòng),不得在腳手架上干硬的地面上較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行立

轉(zhuǎn)。

5、長(zhǎng)時(shí)間使用,溫度過熱,應(yīng)將機(jī)降溫后再使用,防止損壞電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修。

交底人:接底人:安全員:

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安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程

分項(xiàng)工程(工種)名稱:卷揚(yáng)機(jī)

交底內(nèi)容:

1、使用前檢查鋼絲繩離合器,制動(dòng)器,車輪、傳動(dòng)滑輪,確認(rèn)安全可靠后方可操作,鋼絲繩在卷

筒上排列整齊,作業(yè)中至少用三圈以上。

2、作業(yè)時(shí),不得有人跨越鋼絲繩,吊運(yùn)重物高空停留應(yīng)在作用制動(dòng)器的同時(shí)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

3、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,采取有效措施將運(yùn)送物放下。

4、工作時(shí)服從指揮,信號(hào)不明不能作業(yè),操作時(shí)嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。

5、停止作業(yè)后要拉閘,鎖好箱門.

交底人:接底人:安全員:

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安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)

分項(xiàng)工程(工種)名稱:手持電動(dòng)工具

交底內(nèi)容:

1、操作人員必須熟知操作規(guī)程,在操作中嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2、操作前必須對(duì)使用的手持電動(dòng)工具認(rèn)真仔細(xì)的檢查,確定完好無異常后方可使用。

3、檢查所有電纜是否有破損,漏電或絕緣皮老化現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)必須及時(shí)更換。

4、電線不得與金屬物捆扎在一起,并且不準(zhǔn)有拖地線,所使用的電動(dòng)工具必須接零接地,設(shè)單

開關(guān)箱。

5、使用手持電動(dòng)工具,操作前必須戴好絕緣手套,在潮濕的坑下必須穿絕緣膠鞋,照明必須使

用36V以下的安全電壓,并設(shè)專鑒護(hù)。

所使用的電動(dòng)工具不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),在工作中如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)檢查,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

6、工作時(shí)必須集中精力,不得在作業(yè)中玩鬧。

7、在工作中突然停電或停止休息,必須拉閘斷電鎖好開關(guān)箱。

交底人:接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程基礎(chǔ)

分項(xiàng)工程(工種)名稱:電焊機(jī)

交底內(nèi)容:

1、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方,平整牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。

2、焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋的截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)電機(jī)漏電及時(shí)更換否則禁止使用。

3、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套或眼鏡,并站在木板上,工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品,

并有無火裝置。

交底人:接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程基礎(chǔ)

分項(xiàng)工程(工種)名稱:鋼筋制作與綁扎

交底內(nèi)容:

一、施工技術(shù)要求:

1、鋼筋加工前必須進(jìn)行檢驗(yàn),并在檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。

2、鋼筋加工前必須熟悉圖紙和配料單,鋼筋加工的形狀必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋表面應(yīng)潔凈無棱

朽、油漆、污物和銹蝕等,必要時(shí)應(yīng)要使用前清除干凈。

3、鋼筋的取值可采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行,也可用錢磨,直條鋼筋調(diào)直時(shí)應(yīng)擺設(shè)在作臺(tái)上,用板子夾住其

彎曲部位,用力板直,為了便于用力操作人員站立的方向可與板子成直角,必要時(shí)可用大錘輔

助。

4、鋼筋的配料長(zhǎng)度,彎起鋼筋的計(jì)算長(zhǎng)度,各種彎筋長(zhǎng)度,綁才脾接長(zhǎng)度,接頭長(zhǎng)度間距均應(yīng)符合施工規(guī)范要

求。

5、鋼筋配料應(yīng)按同一構(gòu)件,同一部位位分別放置,以便在使用時(shí)能迅速準(zhǔn)確就位。

6、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢固,鐵絲長(zhǎng)度一般為200-400mm,綁扎2nmi以下的鋼筋宜用22#

鐵絲,直徑12-25mm的鋼筋宜用20井鐵絲,直徑25mm以上的鋼筋宜用18#鐵絲。

7、主筋末端的彎鉤應(yīng)向內(nèi)彎曲,角部鋼筋的彎鉤,與鋼筋垂直搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。

8、箍筋的接點(diǎn)位置(彎鉤)在梁中必須位于角部受力筋舊,并交錯(cuò)布置,除有設(shè)計(jì)要求外,箍筋

分主筋垂直,箍筋的末端彎鉤應(yīng)向內(nèi)彎曲,彎鉤的平直部分為箍筋直徑的10倍,彎鉤角度為

1350。

交底人:|接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程基礎(chǔ)

分項(xiàng)工程(工種)名稱:鋼筋制作與綁扎

交底內(nèi)容:

9、鋼筋網(wǎng)片及現(xiàn)澆板綁扎時(shí),靠墻邊兩側(cè)鋼筋的相交點(diǎn)每點(diǎn)均綁扎具中間部分,同梅花或隔點(diǎn)交

措綁扎,雙向受力筋必須兩點(diǎn)綁扎。

10、綁扎現(xiàn)澆柱的鋼筋應(yīng)在支模時(shí),用墊塊或鐵絲將柱與鋼筋拉牢,并固定在模板上,以保證鋼筋

的位置正確。

11、綁扎梁的鋼筋時(shí)應(yīng)先支好底模,模板上搭設(shè)方木,將鋼筋慢慢放下,鋼筋下面必須墊好墊塊,

兩側(cè)用墊塊固定。

12、所有要求的附加插筋,要求規(guī)范的尺寸,規(guī)格數(shù)量一根不漏的插好,綁扎牢固。

安裝和綁扎鋼筋時(shí)不得腳踏鋼筋,在安裝和綁扎好的鋼筋上不得行走。

質(zhì)量要求:

允許偏差:

1、骨架的寬度、高度±5mm,長(zhǎng)度土10mm。

2、網(wǎng)眼的寬度、長(zhǎng)度土10mm。

箍筋構(gòu)造間距±±20mm。

安全措施:

1、鋼筋半成品等應(yīng)按規(guī)格品種分別堆放整齊,加工制作場(chǎng)地要求穩(wěn)當(dāng),工作臺(tái)牢固,照明行具必須

加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋時(shí),卡夾卡牢,地錨要結(jié)實(shí)、牢固、拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人走動(dòng),人工錢磨拉直,

不能用腳肚接近杠,并緩慢松懈,不可一次松開。

3、展開圓盤鋼筋要一次卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

多人抬運(yùn)鋼筋動(dòng)作要致,人工上下傳遞不得在同一條直線上,鋼筋堆放要分散,牢穩(wěn),防止傾倒和塌

落。

4、綁扎立柱墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上或攀蹬骨架上下。

5、冷拉和強(qiáng)拉鋼筋所用工具,卡具必須安全可靠,并應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品。

6、各種鋼筋機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施必須安全可靠。

交底人:|接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程基礎(chǔ)

分項(xiàng)工程(工種)名稱:砌磚工程

交底內(nèi)容:

一、施工技術(shù)要求:

1、砌磚工程的用磚必須在前一天用水濕潤(rùn),所用砂漿標(biāo)號(hào)為M7.5混合砂漿。

2、在砌磚前,現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須復(fù)核軸線是否有誤差,并向操作人員做好技術(shù)交底工作,然后根

據(jù)抄側(cè)的村高控制點(diǎn),豎好皮數(shù)桿用擺磚搭底,采用“一順一丁”的組砌,砌墻應(yīng)先確,三皮磚一點(diǎn),

五皮磚一靠,如有偏差,必須及時(shí)糾正,在盤腳時(shí)要認(rèn)真按照皮數(shù)桿的磚墻數(shù)和標(biāo)高,及平灰

縫要均勻一致,大腳盤砌好后要認(rèn)真按照皮數(shù)桿的磚層數(shù)和標(biāo)高,及平灰縫要均勻一致,平整

度垂直度要全符合要求,才可以掛線砌磚墻,370墻和240墻必須兩面掛線,如多人用一根通

線,中間應(yīng)多設(shè)聽通線點(diǎn),每一層磚都要穿線看平,使水平灰縫平直通順。

3、在砌筑時(shí)要里外交槎,上下錯(cuò)縫,一定要上根線,上根線,左右相鄰水平灰縫高度宜在8-12mm

之間,豎向灰縫不得小于10nlm。

4、在操作過程中要認(rèn)真自檢,嚴(yán)禁事后鑿墻,隨時(shí)將條灰刮凈,并及時(shí)清理。

5、內(nèi)外墻及內(nèi)縱墻交接處要同時(shí)砌筑,不能同時(shí)砌筑時(shí)要留斜槎,長(zhǎng)度是墻體高度的2/3,留槎必

須平直通順。

6、馬牙槎砌筑應(yīng)先退后進(jìn),馬牙槎高度應(yīng)小于300mm,長(zhǎng)度為60mm,馬牙槎內(nèi)的砂漿必須隨時(shí)清

理,馬牙槎內(nèi)外腳上下必須垂直。構(gòu)造柱拉結(jié)筋,每隔8皮磚,240墻需設(shè)置兩根d>6.5,370

墻需設(shè)置3d>6.5的鋼筋埋入墻估內(nèi),不得小于1.0m。

7、門窗洞口必須根據(jù)設(shè)計(jì)彎度,每邊須留出10-15mm的間隙,保證門窗在安裝時(shí)位置正確,洞口

高度應(yīng)比設(shè)計(jì)高出20mm。

二、質(zhì)量要求:

1、砌體砂漿必須密實(shí)、飽滿,飽滿度不得小于80%。

2、嚴(yán)格控制配合比原材料計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌均勻。

3、砌筑方法正確,嚴(yán)禁通縫。

交底人:|接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程主體

分項(xiàng)工程(工種)名稱:砌筑工程

4、交底內(nèi)容:預(yù)埋件孔洞穿墻管要留置準(zhǔn)確,嶗*后剔墻,鑿洞口。

5、磚墻要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),以保證砂漿的強(qiáng)度。

6、按規(guī)定留置砂漿試塊。

7、質(zhì)量要求允許偏差:

軸線位移:10廊,垂直度5mm,表面平整度5mm,水平灰縫平直5mm,水平灰縫厚度:(10皮磚累計(jì))±8mm,

走縫:20mm1,

三、安全措施:

1、操作前必須檢查環(huán)境是否符合安全要求。

2、砌基礎(chǔ)時(shí),材料堆放應(yīng)離槽坑邊1m以上。

3、砌墻時(shí)超過1m高度應(yīng)搭設(shè)腳手架,腳手架板上磚的高度不超過三皮側(cè)磚。

4、不準(zhǔn)站在墻頂上操作。

5、砌磚時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防掉磚傷人。

6、已砌好的山墻應(yīng)臨時(shí)用連系桿加固。

7、雨季施工時(shí)應(yīng)及時(shí)覆蓋砌體,以防雨水沖掉砂漿,致使砌體倒塌。

8、不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻上砌筑,經(jīng)免將墻碰撞倒塌。

9、剛砌好的墻體禁止走動(dòng),防止發(fā)生危險(xiǎn)和事故。

交底人:接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程主體

分項(xiàng)工程(工種)名稱:模板工程

交底內(nèi)容:

1、技術(shù)措施:模板安裝應(yīng)做到以下工作:

(1)梁和現(xiàn)澆板模板的支柱設(shè)在土壤地面時(shí)應(yīng)將地面平整后夯實(shí)。

(2)預(yù)埋件,預(yù)留孔洞位置必須準(zhǔn)確,設(shè)牢固。

(3)墻和柱子的模板底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠近墊平,在墻柱子上連續(xù)安裝

模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)。其平整度應(yīng)進(jìn)行校正。

(4)在支模時(shí)應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定點(diǎn),以防整體傾倒或碎梁跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起

拱。

2、模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定:

不承重模板應(yīng)在碎強(qiáng)度保證其表面不用拆模而受損時(shí)方可拆除,模板安裝和預(yù)埋件,預(yù)留孔洞的允

許偏差要求:

(1)軸線位移:基礎(chǔ)、梁柱允許偏差:5mm

(2)標(biāo)高允許偏差為:土5mm。

(3)截面尺寸允許偏差為±10mm,梁柱允許偏差為:±4mm,-5mm。

(4)每垂直度允許偏差:3nl

(5)相鄰兩板表面允許偏差為:2mm。

(6)表面平整度允許偏差:5mm

安全措施:

1、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。

模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,底撐要平直,底部平整堅(jiān)實(shí),并加墊木,木楔要訂牢,

并作拉桿和剪刀撐拉牢。

(3)支模板應(yīng)按工序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿支撐攀蹬上下,支撐拆模設(shè)

臨時(shí)工作臺(tái)不得放在柱模上,操作不得在梁底模上行走。

(4)模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾斜。

交底人:|接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程主體

分項(xiàng)工程(工種)名稱:模板工程

交底內(nèi)容:

?5)支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有用之前不得進(jìn)行下道工序。

(6)支模板搭設(shè)工作臺(tái)。

(7)平板模板安裝就位時(shí),要在支架搭設(shè)穩(wěn)固板,下拱與支架連接牢固再進(jìn)行。8)五級(jí)以上風(fēng)時(shí)

應(yīng)停止模板的吊運(yùn)工作。

(8)模板拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。

(9)模板拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。

(10)高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除應(yīng)有專人指揮和拆除進(jìn)的安全措施,并在下面作出工作區(qū),嚴(yán)禁非

操作人員進(jìn)入工作區(qū)。

(11)工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否有用,搬手等工具必須用錘鏈系在身上,工作時(shí)思想要

集中,防止釘子扎腳和從高空墜落。

(12)拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬木杠,嚴(yán)禁操作人員站在下面拆除和站在正拆除的模板上。

(13)已拆除的模板木桿上應(yīng)及時(shí)搬走或妥善堆放,嚴(yán)禁操作人員扶空踏空而墜落。

(14)在瞼墻體預(yù)制板上有預(yù)留洞應(yīng)在模板拆除后隨時(shí)在墻上做好安全防護(hù)欄,或?qū)⒍炊滤栏采w。

(15)拆除模板間隙時(shí)應(yīng)將活動(dòng)的模板拉桿支抗等立牢固,嚴(yán)禁掉落倒塌傷人。

(16)拆除時(shí)就逐塊拆除,不得成松動(dòng)或撬落或拉倒。

(17)嚴(yán)禁站在懸壁的地方敲拆模板。

(18)應(yīng)有足夠的工作面,工作時(shí)應(yīng)統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。

(19)吊運(yùn)模板時(shí)繩索要扎牢,吊臂活動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。(20)支拆高空模板時(shí),應(yīng)由專人指揮,并

在下面標(biāo)出工作區(qū),暫停人員過往。

(20)高空傳送模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂仍。

(22)拆外墻模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),使用工具應(yīng)放穩(wěn)妥,防止掉落傷人。

(23)拆除外墻模板時(shí),拆模人員站在圈梁上撬動(dòng)模板,以防掉落傷人。

交底人:|接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程主體

分項(xiàng)工程(工種)名稱:碎工程

交底內(nèi)容:

a)施工技術(shù)要求:

1、施工準(zhǔn)備:

(1)根據(jù)施工配合比確定每盤砂的材料用量,并做到專人計(jì)量,對(duì)施工機(jī)具振搗器,電氣

做一次檢查,以保證澆筑稅時(shí)的順利使用。

(2)對(duì)鋼筋的間距規(guī)格數(shù)量尺寸及模板支撐系統(tǒng)等要做全面檢查。

(3)把模板內(nèi)的雜物清理干凈,并澆水濕潤(rùn)。

(4)檢查安全設(shè)施,能否滿足澆筑速度要求。

2、本工程用C20細(xì)石碎,其配合比為:

水泥:砂:石:水

i.1:248:388:0.58每盤用量:100:248:388:58

ii.攪拌稅前,先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將拌筒濕潤(rùn),在攪拌時(shí),考慮筒壁上的砂漿損失,碎用量按

配合比減半。

iii.嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。

iv.在裝料時(shí),先裝好石子,其次為水泥,最后為中砂,以原料全部投入攪拌筒時(shí),起至碎拌合

料開始卸出的時(shí)間最少不得小于。

3、碎的澆筑:

(1)插入式振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”快插是為了防止先將表面碎振實(shí)防止碎發(fā)生離,

慢拔是為了使碎能填滿振動(dòng)器抽出時(shí)造成的空間。

碎分層澆筑時(shí),每一層碎的厚度不應(yīng)超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍,在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中5cm左右。

(2)每插一點(diǎn)要掌握好振搗的時(shí)間,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20s?30s,視瞼表面不再顯著下沉,

不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn),各插點(diǎn)要均勻排列,可采用行列式,每次移動(dòng)的距離不大于

振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍,一般情況下為棒的作業(yè)半徑的30-40cm。

(4)振動(dòng)棒不宜靠近模板,使用平板振動(dòng)器在每一側(cè)位置上連續(xù)振動(dòng)25-40S,但以碎表面出現(xiàn)浮漿為

準(zhǔn),移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次前進(jìn)。相互搭設(shè)±10cm,防止漏振。

二、質(zhì)量要求:

1、澆筑碎時(shí),應(yīng)防止碎的分層離析。

澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí),底部先填50-100mm厚的與碎成份相同的水泥砂漿。

交底人:|接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程主體

分項(xiàng)工程(工種)名稱:碎工程

交底內(nèi)容:

2、澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架,鋼筋和預(yù)留孔的情況。

3、梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑。

4、對(duì)澆筑的要及時(shí)覆蓋、養(yǎng)護(hù),連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于15天。

5、允許偏差:

軸線位移:8mm,標(biāo)高10mm,截面尺寸:+8--5mm,垂直度:5mm,表面平整度:8mm。

三、安全措施:

1、工作前先檢查自己的工作環(huán)境及使用的機(jī)械、電源、漏電保護(hù)器,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決.

2、在正式使用勞動(dòng)保護(hù)用品時(shí),(絕緣鞋、絕緣手套等)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),濕手不得接觸開關(guān)。

3、所使用的機(jī)械工具要專人管理,電源線度掛好,絕不能拖地使用,不能有破皮漏電部位。

4、運(yùn)料車子料斗投料時(shí),應(yīng)的擋車措施,不得用力過猛或撒把

5、澆筑稅使用的工作臺(tái)要牢固,操作部位需有防護(hù)欄桿,不準(zhǔn)直接站在平臺(tái)上操作。

6、澆筑雨篷陽臺(tái),圈梁設(shè)防護(hù)措施。

7、攪拌機(jī)停機(jī)后,筒內(nèi)清洗干凈,回筒內(nèi)不得有積水,停工不用或下班后應(yīng)掛閘斷電。

交底人:接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程

分項(xiàng)工程(工種)名稱:普通工

交底內(nèi)容:

1、普通工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須接受技術(shù)教育。

2、普通工必須熟知工人安全技術(shù)操作規(guī)程。

3、從磚垛上取磚時(shí)應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼到底。

4、車輛未停穩(wěn)禁止上下和吊裝物料。

5、嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)打鬧和擺動(dòng)各種機(jī)械和電氣開關(guān)。

交底人:接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程主體

分項(xiàng)工程(工種)名稱:瓦工

交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的瓦工必須熟知建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,操作時(shí)先檢查腳手架,架板、安全網(wǎng)是否牢固可靠,確認(rèn)符

合要求,方可操作,墊平架板應(yīng)用木塊墊牢,嚴(yán)禁用磚石墊架板,護(hù)欄人不準(zhǔn)。

3、不準(zhǔn)乘非人運(yùn)輸工具上下,上下腳手架應(yīng)走料道或馬梯。

4,不準(zhǔn)站在磚墻上操作,砍磚時(shí)應(yīng)面向墻面,砍磚工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。

5、山墻砌完后應(yīng)加臨時(shí)支撐。

起吊砌塊時(shí)應(yīng)等就位放穩(wěn)后方可松開夾具,井架運(yùn)輸車把不得伸出籠外。

6、嚴(yán)禁從高處往下拋擲物體。

7、在屋面坡度大于水時(shí),掛瓦必須使用移動(dòng)梯板,梯板必須由牢固掛鉤,設(shè)有外架子,檐口應(yīng)

設(shè)防護(hù)欄桿,防護(hù)立網(wǎng)。

8、不準(zhǔn)站在未固定的構(gòu)件上行走。

9、澆筑碎不得站在模板上操作,操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。

10、惡烈氣候,禁止高空漏天作業(yè),雨后操作時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。

11、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

12、嚴(yán)禁違章作業(yè)。

交底人:接底人:安全員:

年月日年月日年月日

安全技術(shù)交底

工程名稱I-分部工程

分項(xiàng)工程(工種)名稱:木工

交底內(nèi)容:

1、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的職工必須進(jìn)行技術(shù)安全教育,并對(duì)全體職工不斷的進(jìn)行宣傳教育。

2、高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢檢查,不合格者嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。

3、各種機(jī)械必須設(shè)有安全防護(hù)罩,禁止使用倒順開關(guān),非操作人員不得使用木工機(jī)械。

4、木工房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火。

5、木工程應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅?,工作前?yīng)把腳下的障礙物清理干凈。

6、工作前應(yīng)把鑄斧錘的把柄安裝牢固,并經(jīng)常檢查,以防脫柄傷人。

7、不得放在漆蓋上截鋸木料。

8、在高凳或梯子上工作時(shí)應(yīng)檢查四周土方有無坍塌現(xiàn)象,如不可靠應(yīng)先加固穩(wěn)當(dāng),嚴(yán)禁滑落

或歪倒。

9、安裝或拆除基礎(chǔ)模板時(shí),應(yīng)注意安全。

10、安裝模板時(shí)在支撐系統(tǒng)未釘牢以前,模板上不得上人,在正在安裝的模板上,嚴(yán)禁堆置過多的材

料及設(shè)備。模板的拆除必須有可靠的技術(shù)措施以保證安全。

11、拆除模板應(yīng)按順序進(jìn)行,不得亂拆,嚴(yán)禁硬打硬撬,用力不宜過猛,工作面上嚴(yán)禁站人操

作,拆下的模板應(yīng)用繩索吊至地面,不得從高處投擲,帶釘模板及木料應(yīng)釘尖朝下放置,

并及時(shí)清理堆放。

12、支模用的鋼木模板及支架等配件均經(jīng)檢查且完整無損時(shí)方可使用。

交底人:接底人:安全員:

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