橡膠粉改性瀝青混合料指南

橡膠粉改性瀝青混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工指南一、 橡膠粉改性瀝青混合料生產(chǎn)使用間歇式加水機(jī)每盤(pán)生產(chǎn)周期不少于50s-60s（其中干拌時(shí)間不少于15-20s）1.集料冷卻溫度：190°C-200°C2.橡膠瀝青溫度：180°C-195°C3.出料溫度：大于180°C4.棄置溫度：210C二、 橡膠粉改性瀝青的混合料的存貯運(yùn)輸暫存：根據(jù)國(guó)外的施工經(jīng)驗(yàn)和我國(guó)現(xiàn)有的規(guī)范建議，橡膠瀝青混合料應(yīng)當(dāng)即為煮即為用不必長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)藏。2.運(yùn)輸：任何運(yùn)輸傳統(tǒng)瀝青混合料的貨車(chē)均可用于運(yùn)輸橡膠瀝青熱拌混合料，運(yùn)料車(chē)每次使用前后必須清掃干凈，貨車(chē)底板需要涂抹隔離劑以避免粘結(jié)混合料，但不得有余液積聚在車(chē)廂底板；從角蕨機(jī)向運(yùn)料車(chē)上裝料時(shí)，應(yīng)當(dāng)多次停下貨車(chē)邊線(xiàn)，均衡裝料，以增加混合料離析。運(yùn)輸途中應(yīng)當(dāng)防止車(chē)輛高速行駛導(dǎo)致混合料離析；除非運(yùn)距特別短，否則運(yùn)輸車(chē)輛必須加蓋篷布以保證橡膠瀝青混合料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的溫度在175C左右,避免混合料表面結(jié)硬，如外界氣溫較低還要適當(dāng)提高到場(chǎng)溫度。每天最先生產(chǎn)的混合料到場(chǎng)溫度應(yīng)適當(dāng)提高到180—185C左右；為了確保已連續(xù)攤鋪，在確保橡膠瀝青混合料施工溫度的前提下，已經(jīng)開(kāi)始攤鋪之前，現(xiàn)場(chǎng)理應(yīng)盡量多的待Chambley車(chē)，通常每臺(tái)攤鋪機(jī)前不少于五輛；⑤運(yùn)輸車(chē)輛步入等待砌路面后應(yīng)當(dāng)盡量慢行，不得急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)彎，防止拎起透層油和粘層油；⑥其它運(yùn)輸要求可參照國(guó)內(nèi)瀝青路面施工規(guī)范進(jìn)行。三、橡膠粉改性瀝青混合料的攤鋪采用常規(guī)瀝青混合料攤鋪設(shè)備展開(kāi)攤鋪。攤鋪之前應(yīng)當(dāng)檢查基層質(zhì)量，保證基層平整度必須達(dá)至建議，壓實(shí)合格，然后將工作面打掃整潔，皺層油的淋砌參考國(guó)內(nèi)瀝青路面施工規(guī)范展開(kāi)，必須保證光滑足量，例如因施工通車(chē)淋砌石屑，攤鋪之前應(yīng)當(dāng)將翻轉(zhuǎn)的石屑打掃整潔，保證路面各層次之間的導(dǎo)電。攤鋪機(jī)在開(kāi)始攤鋪前一小時(shí)，就應(yīng)加熱攤鋪機(jī)的分料器和熨平板等有關(guān)裝置。開(kāi)始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量柴油或肥皂水，以防止粘料。由于橡膠瀝青冷煮混合料比傳統(tǒng)的熱拌混合料的粘度高，因此只能在最佳地表溫度和氣候條件下攤鋪，一般地表溫度應(yīng)該大于13°C。即使地表溫度達(dá)到要求，如果天氣發(fā)生變化，也會(huì)對(duì)橡膠瀝青混合料攤鋪和壓實(shí)產(chǎn)生負(fù)面影響，可能仍然需要中止工作。因此需要根據(jù)外界氣溫變化調(diào)節(jié)橡膠瀝青混合料的攤鋪溫度，一般情況下，應(yīng)確保攤鋪溫度在170C左右并根據(jù)外界溫度適當(dāng)調(diào)整。4.攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前1~3m處停住，空檔等候，由攤鋪機(jī)頂上運(yùn)料車(chē)，料車(chē)邊前進(jìn)邊卸料，要根據(jù)受料斗的容量，盡可能快速一次將受料斗裝滿(mǎn)，以減少離析，但不要卸料過(guò)多，使料溢出料斗，散落到下承層上。5.應(yīng)該經(jīng)常檢查攤鋪機(jī)漏斗內(nèi)的橡膠瀝青混合料的溫度，溫度低時(shí)很難攤鋪、壓實(shí)。溫度過(guò)高時(shí)，混合料過(guò)軟，需要暫時(shí)延緩壓實(shí)直到混合料冷卻到規(guī)定溫度；6.傳送到攤鋪機(jī)的混合料必須能自由流動(dòng)、性質(zhì)均勻，沒(méi)有離析、硬殼、結(jié)塊等現(xiàn)象。7.攤鋪機(jī)的奔跑速度應(yīng)當(dāng)在保證攤鋪及碾壓溫度的前提下，與壓路機(jī)的碾壓速度以及供料速度二者協(xié)同，以保證攤鋪路面的光滑平坦以及充份壓實(shí)，通常為2~3米/分鐘左右，但須要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的各種因素及時(shí)調(diào)整；8.橡膠瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)當(dāng)通過(guò)試鋪確認(rèn)（通常為1.2左右），應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度；9.其它攤鋪要求均可參照國(guó)內(nèi)常規(guī)瀝青路面的攤鋪規(guī)定展開(kāi)操作方式四、橡膠瀝青混合料的碾壓1.碾壓工藝就是橡膠瀝青混合料施工過(guò)程中的一道關(guān)鍵工序，將對(duì)最終成型的混合料路面采用質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。一般而言，對(duì)于瀝青混合料，粘度愈低，在取值溫度下混合料愈柔軟。通常橡膠瀝青混合料中的融合料比傳統(tǒng)瀝青混合料的粘度低、硬度小，因此橡膠瀝青混合料碾壓應(yīng)當(dāng)遵從“緊隨快壓、高頻低幅”的原則，在高溫下展開(kāi)壓實(shí)。2.對(duì)于密級(jí)配橡膠瀝青混合料，可以采用兩種方式進(jìn)行碾壓：鋼輪壓路機(jī)碾壓：初壓與復(fù)壓使用13t以上鋼輪壓路機(jī)碾壓，初壓第一遍行進(jìn)靜壓，前進(jìn)起振，高頻低幅，初壓2-3不下，復(fù)壓2-3不下。終壓使用11t振動(dòng)壓路機(jī)晴碾壓，最高路表溫度不必高于90C，不得低溫碾壓。鋼輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)聯(lián)手作業(yè)：初壓與復(fù)壓使用13t以上振動(dòng)壓路機(jī)和25t以上輪胎壓路機(jī)，工序?yàn)椋轰撦唹郝窓C(jī)奮碾壓1-2不下；輪胎壓路機(jī)2-3不下，鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓2不下。終壓使用11t振動(dòng)壓路機(jī)晴碾壓，最高路表溫度不必高于90C，不得低溫碾壓。對(duì)于表面層應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎采用輪胎式壓路機(jī)。邊角部分壓路機(jī)壓不到的位置，使用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。3.當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)增大壓路機(jī)與攤鋪機(jī)之間的間距，否則過(guò)熱碾壓會(huì)導(dǎo)致混合料的推移。4.碾壓過(guò)程中，壓路機(jī)的噴水壺中應(yīng)當(dāng)?shù)谷敕试硭ㄝ喬ナ綁郝窓C(jī)宜噴藥植物油），避免壓路機(jī)輪粘起混合料，應(yīng)以壓實(shí)輪上發(fā)生泡沫為宜，但必須掌控淋水量，防止溫度減少過(guò)慢；5.碾壓順縱向由低邊向高邊進(jìn)行，相鄰碾壓重迭寬度不小于20cm。碾壓速度應(yīng)該在保證碾壓溫度的前提下與攤鋪速度協(xié)調(diào)一致，一般為3.5~4km/h，振動(dòng)碾壓最多不能超過(guò)4km/h，靜碾最多不能超過(guò)5km/h；6.對(duì)于開(kāi)級(jí)分體式路面，碾壓過(guò)程中除特定情況外，壓路機(jī)無(wú)法打開(kāi)振動(dòng)；7.碾壓遍數(shù)需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整，因此應(yīng)確保使用核子密度儀及鉆芯取樣法進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。碾壓設(shè)備數(shù)量應(yīng)充足；五、 對(duì)外開(kāi)放交通由于橡膠瀝青混凝土的特殊性質(zhì)，粘性較大，其停置時(shí)間要長(zhǎng)于其它類(lèi)型混凝土，一般碾壓成型后四到五小時(shí)，路表溫度降低到30°C方可允許小型車(chē)輛低速通行，12小