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PAGE編號:SHZ—056版次:第一版磁粉探傷檢驗(yàn)規(guī)范共4頁(連封面)編制:審核:批準(zhǔn):2020-12-27發(fā)布2020-12-28實(shí)施磁粉探傷檢驗(yàn)規(guī)范零件名稱:零件圖號:檢測設(shè)備:磁軛檢測方法:連續(xù)法磁化速度:移動(dòng)速度應(yīng)不大于2m/min.磁粉:濕黃色磁粉磁粉濃度:3-5g/L檢測規(guī)范:JB/T6061-1992儀器型號:Y-7AC/DC驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):JB/T6061-1992I級適用范圍:焊縫表面及近表面質(zhì)量的檢驗(yàn)和評定.磁痕的觀察:非熒光磁粉的磁痕應(yīng)當(dāng)在白光照射下進(jìn)行觀察,白光強(qiáng)度不小于1000lx.熒光磁粉的磁痕應(yīng)當(dāng)在白光強(qiáng)度不大于20lx的陰暗環(huán)境下用紫外線燈進(jìn)行觀察,紫外線燈的發(fā)光亮度不低于1500uW/cm.檢測要求:對焊縫表面及近表面缺陷的檢驗(yàn),評定,記錄.檢驗(yàn)人員資格:a.檢驗(yàn)人員應(yīng)按GB9445的規(guī)定取證,經(jīng)過有關(guān)部門考試合格方可從事操作,簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告者必須持有磁粉檢驗(yàn)二級以上資格證書.b.檢驗(yàn)人員應(yīng)了解產(chǎn)品焊接中常出現(xiàn)的缺陷類型,部位,方向,并掌握可使重要缺陷不漏檢的試驗(yàn)方法.c.檢驗(yàn)人員的校正視力應(yīng)不低于1.0,并且沒有色盲.15.檢驗(yàn)方法及要求:a.每班工作前需進(jìn)行磁懸液度檢測及用A試片驗(yàn)證系統(tǒng)靈敏度.b.磁軛的磁極間距在75-200mm,此磁化區(qū)域每次應(yīng)有不少于15mm的重疊.c.對不合格區(qū)域用彩色記號筆做出明顯的標(biāo)記.d.在檢測角向焊縫時(shí)需調(diào)節(jié)相應(yīng)的角度.16.操作步驟:a.預(yù)處理:檢查工作表面.b.磁化:工件(試片).c.施加磁懸液:在磁化過程中用噴嘴噴淋磁懸液(水+磁粉).d.檢測:按規(guī)定的順序進(jìn)行檢測并記錄.e.缺陷評定:不允許存在任何裂紋和夾渣及所有的線性缺陷.f.統(tǒng)記缺陷.17.磁軛提升的力校定:每半年對磁軛進(jìn)行提升力校定,交流電磁軛≥44N,直流電磁軛≥117N.18.質(zhì)量評定和返修后的檢驗(yàn):a.焊縫磁粉檢驗(yàn)的質(zhì)量評定原則上根據(jù)缺陷磁痕的類型,長度,間距以及缺陷性質(zhì)分為四個(gè)等級,I級質(zhì)量最高,IV級質(zhì)量最低.b.出現(xiàn)在同一條焊縫上不同類型或者不同性質(zhì)的缺陷,可以選用相同的等級進(jìn)行評定.c.評定為不合格的缺陷,在不違背焊接工藝規(guī)定的情況下,允許進(jìn)行返修.返修后的檢驗(yàn)和質(zhì)量評定與返修前相同.19.檢驗(yàn)報(bào)告:檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括下列內(nèi)容:a.委托單位,報(bào)告編號.b.焊接件名稱及編號.c.技術(shù)藍(lán)圖和被檢部位.d.焊接件狀況(材料,熱處理情況,尺寸).e.焊縫情況(焊接方法,焊縫長度,焊縫所在部位).f.檢驗(yàn)設(shè)備(型號,名稱).g.磁粉種類和施加方法.h.磁方法,磁化電流值或磁場強(qiáng)度值.i.人工試片或試塊.j.質(zhì)量評定結(jié)果.k.檢驗(yàn)日期和報(bào)告日期.l.檢驗(yàn)者和審核者簽名.缺陷磁痕分級表磁粉探傷操作流程3-4工作日對磁軛進(jìn)行提升力檢測。(用提升力塊檢測)3-4工作日測量熒光燈。隔兩個(gè)工作日做一次熒光粉濃度檢測(梨型管)做好磁粉探傷缺陷原始記錄。上傳火消尺寸報(bào)告(CTQ)

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