車站公共區(qū)樣板施工方案(全)

車站公共區(qū)樣板施工方案目錄一、編制依據(jù)二、工程概況2」裝修樣板區(qū)段選擇2.2裝修樣板區(qū)段選擇23樣板區(qū)域主要施工項(xiàng)目三、施工部署3」施工組織管理機(jī)構(gòu)施工組織管理33作業(yè)隊(duì)管理機(jī)構(gòu)工程總體目標(biāo)工期目標(biāo)3.4.2質(zhì)量目標(biāo)3.4.4文明施工目標(biāo)工4.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)四、施工工序及工藝工法4」樣板段施工工序樣板工程主控項(xiàng)目及施工工法施工工藝流程43」柱面搪瓷鋼板干掛工程施工工藝流程.1施工流程主要施工工藝標(biāo)準(zhǔn)安裝龍骨減震橡皮、龍骨蓋片的安裝搪瓷板安裝檢驗(yàn)復(fù)核4.3.2站廳干掛陶瓷板（瓷磚）墻面工程施工工藝流程4322施工工藝流程及操作要點(diǎn)4323操作要點(diǎn)4.324鋼構(gòu)架安裝4325不銹鋼掛件安裝4326?；u安裝4.3.3地面石材工程施工工藝流程.］工藝福呈2主要施工工藝金屬吊頂工程施工工藝流程4.341施工工藝流程43.4.2施工要點(diǎn)空調(diào)專業(yè)4351風(fēng)管成型4352風(fēng)管法蘭制作4354風(fēng)管拼接43.5.5風(fēng)管保溫435.6風(fēng)管支吊架制作及安裝4357風(fēng)管安裝4358風(fēng)管保溫4359無縫鋼管焊接43.6給排水及消防專業(yè)4361施工準(zhǔn)備工作4.362管道安裝4.3.7消火栓安裝4371工藝流程437.2施工方法4.3.8動(dòng)照專業(yè)43.8.1橋架安裝4383管內(nèi)穿線43.9燈具安裝施工工藝流程4.3?9.2施工方法4393質(zhì)量控制要點(diǎn)4.340弱電專業(yè)橋架安裝廣播系統(tǒng)揚(yáng)聲器的安裝43103閉路電視系統(tǒng)攝像機(jī)的安裝閉路電視系統(tǒng)攝像機(jī)的安裝時(shí)鐘系統(tǒng)的時(shí)鐘的安裝五、施工進(jìn)度計(jì)劃甘特圖六、資源供應(yīng)計(jì)劃6」樣板段施工勞動(dòng)力配置表6.2樣板段施工機(jī)械配置63」機(jī)電專業(yè)主要材料計(jì)劃63.2裝修專業(yè)材料表及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃6.3.3弱電專業(yè)材料表及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃七、保證措施7」保證質(zhì)量的技術(shù)措施7.2安全保證措施73環(huán)境保護(hù)措施防止噪聲污染防止大氣污染733防止水污染固體廢物處理證進(jìn)度目標(biāo)的措施明施工措施板區(qū)成品保護(hù)7.6.2石材地面成品保護(hù)八、施工圖紙樣板地面區(qū)域樣板區(qū)域頂面布置圖樣板區(qū)域墻面立面圖地漏處踢腳線詳圖九、質(zhì)量驗(yàn)收程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9」樣板段工程總體驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)93干掛陶瓷板」使用范圍采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范材質(zhì)要求技術(shù)要求地面花崗石鋪貼」使用范圍.2花崗石檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范崗石材料技術(shù)要求變形縫處理的施工技術(shù)要求9?4?5花崗石接口處理工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.5搪瓷鋼板使用范圍采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范分類及規(guī)格材質(zhì)要求技術(shù)要求其它要求一.編制依據(jù)相關(guān)工程施工設(shè)計(jì)文件本工程合同文件《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》2010《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》（建安部令15號(hào)）（2012）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2013《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301—2001《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范（局部修訂2）》GB50222—95《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《室內(nèi)裝飾裝修及安裝材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》（GB18582-2001）《城市軌道交通通信工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50382-2006)《城市軌道交通綜合監(jiān)控系統(tǒng)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB/T50732-2011)二、工程概況裝修樣板區(qū)段選擇根據(jù)站廳層施工平面布置規(guī)劃，地鐵站樣板段施工區(qū)域設(shè)置于***站負(fù)一層(站廳層),17-19軸交A/B軸。地面工程在17r19軸兩側(cè)外擴(kuò)0.9米，B軸往C軸方向外擴(kuò)0.8米,天花地面施工面積均為267平方米，墻面約73平方米。(樣板區(qū)域具體位置見后附圖)。樣板區(qū)域主要施工項(xiàng)目由于***站是*號(hào)線*期工程中最早移交機(jī)電安裝及裝飾裝修工程的第一個(gè)車站，本站樣板施工將為全線的裝修工程起到領(lǐng)路作用。由此在樣板區(qū)域的選擇上要盡可能多的涵蓋機(jī)電安裝和裝修的施工項(xiàng)目。本區(qū)段內(nèi)主要涵蓋項(xiàng)目有：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、動(dòng)力照明系統(tǒng)、給排水及消防系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、天花裝飾、墻面裝修及地面裝修、弱電系統(tǒng)等施工內(nèi)容。三、施工部署施工組織管理機(jī)構(gòu)常規(guī)設(shè)備安裝及裝飾裝修管理機(jī)構(gòu)管理層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，生產(chǎn)副經(jīng)理1名，總工程師1名，安全總監(jiān)1名。其中，副經(jīng)理是現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)、安全管理責(zé)任人，總工程師為技術(shù)管理責(zé)任人，安全總監(jiān)為項(xiàng)目的安全監(jiān)督總責(zé)任人。另設(shè)置6個(gè)職能部門：工程管理部、安質(zhì)環(huán)保部、物資設(shè)備部、商務(wù)部、財(cái)務(wù)部和綜合業(yè)務(wù)部。作業(yè)層下設(shè)4個(gè)施工作業(yè)隊(duì)、1個(gè)運(yùn)輸作業(yè)隊(duì)和1個(gè)中心料庫(kù)（綜合加工車間）。根據(jù)需要，各作業(yè)隊(duì)設(shè)隊(duì)長(zhǎng)1名，作業(yè)隊(duì)依據(jù)專業(yè)下設(shè)2至4個(gè)作業(yè)工班，全面承擔(dān)整個(gè)工程的安裝和調(diào)試任務(wù)，確保向業(yè)主交付符合設(shè)計(jì)要求、符合施工工藝的、優(yōu)質(zhì)合格的工程。樣板段施工協(xié)調(diào)管理小組由樣板段施工區(qū)段內(nèi)涉及各專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人組建樣板段施工協(xié)調(diào)管理小組，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決樣板段施工中的各專業(yè)施工工序銜接、交叉施工、施工場(chǎng)地分布等施工中需協(xié)調(diào)的問題。協(xié)調(diào)小組人員名單：通風(fēng)空調(diào):***；給排水及消防:***；動(dòng)力照明:**；裝飾裝修：**；弱電專業(yè)：**等其他相關(guān)專業(yè)人員。施工組織管理根據(jù)本樣板段施工項(xiàng)目，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)樣板段施工設(shè)管理層和作業(yè)層二個(gè)管理層。作業(yè)隊(duì)管理機(jī)構(gòu)根據(jù)樣板區(qū)施工內(nèi)容,項(xiàng)目部設(shè)置作業(yè)隊(duì)一個(gè)、下設(shè)裝修施工班組、動(dòng)照施工班組、通風(fēng)施工班組、給排水及消防施工班組、弱電系統(tǒng)施工班組各一個(gè)，作業(yè)隊(duì)管理機(jī)構(gòu)如下圖所示。作業(yè)隊(duì)管理機(jī)構(gòu)人員配置不低于下表：崗位資歷要求人員數(shù)量（人）隊(duì)長(zhǎng)5年以上地鐵施工經(jīng)歷，擔(dān)任過隊(duì)長(zhǎng)或承擔(dān)過與隊(duì)長(zhǎng)相對(duì)應(yīng)的工作。1副隊(duì)長(zhǎng)3年以上施工經(jīng)歷，擔(dān)任過副隊(duì)長(zhǎng)或承擔(dān)過與副隊(duì)長(zhǎng)相對(duì)應(yīng)的工作。1計(jì)劃調(diào)度員2年以上相關(guān)工程協(xié)調(diào)、管理經(jīng)歷。1專業(yè)人員安全員從事安全管理工作3年以上；具有三級(jí)（C）安全崗位證書。1建筑及裝修專業(yè)班長(zhǎng)3年以上建筑及裝修施工經(jīng)歷。1動(dòng)照專業(yè)班長(zhǎng)3年以上動(dòng)力照明施工經(jīng)歷。1通風(fēng)空調(diào)專業(yè)班長(zhǎng)3年以上通風(fēng)空調(diào)施工經(jīng)歷。1給排水及消防專業(yè)班長(zhǎng)3年以上給排水及消防施工經(jīng)歷。1弱電系統(tǒng)專業(yè)班長(zhǎng)3年以上弱電系統(tǒng)施工經(jīng)歷。1質(zhì)檢員3年以上相質(zhì)量檢驗(yàn)管理經(jīng)歷。1試驗(yàn)員工程檢測(cè)試驗(yàn)工作3年以上，具有試驗(yàn)資格證書。1工程總體目標(biāo)工期目標(biāo)****年**月**日開工，****年**月**日完工，計(jì)劃工期**日歷天。（詳見第五章甘特圖）質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：合格確保施工項(xiàng)目全部達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)的功能和要求，工程一次驗(yàn)收合格率100%,合同履約率100%；優(yōu)良率達(dá)到95%,顧客滿意度達(dá)到90%以上；無工程質(zhì)量大事故，無建設(shè)工程不良行為記錄。爭(zhēng)創(chuàng)省、部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。安全目標(biāo)針對(duì)本項(xiàng)目車站樣板段施工的特殊性（土建單位還未完全退場(chǎng)）、作業(yè)施工干擾大，以及施工現(xiàn)場(chǎng)處于城市交通干線的環(huán)境特點(diǎn)，制定嚴(yán)密的安全控制措施，控制施工人員、施工設(shè)備的不安全行為和不安全狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)以下安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)滿足國(guó)家、部委、***省和***市及業(yè)主指定的有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定要求，實(shí)現(xiàn)〃五無〃、〃兩控制〃?！ㄎ鍩o〃：無死亡事故;無重大行車事故；無重大機(jī)械傷害事故；無火災(zāi)事故；無中毒事故。〃兩控制〃：職工重傷頻率控制在0.5%。以下,輕傷頻率控制在5.0%oOTo文明施工目標(biāo)樣板工程為本標(biāo)段的鋪路工程，嚴(yán)格按照公司建設(shè)文明工程、創(chuàng)建文明工地的要求、樹立企業(yè)文明形象。工程施工緊張有序，作業(yè)環(huán)境安全整潔，工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料堆放整齊；施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、規(guī)范化；駐地生活設(shè)施清潔有序。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)對(duì)本工程在廢氣、廢水排放、固體廢料處理、防止噪音、水土保持方面滿足《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》及地方法規(guī)的有關(guān)要求。嚴(yán)格執(zhí)行《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：1危險(xiǎn)固體廢棄物回收處置率100%；2、廢水排放標(biāo)準(zhǔn)：PH6-9;懸浮物（SS）小于400mg∕1;化學(xué)需氧量（COD）小于500mg∕1;動(dòng)植物油小于100mg∕1;3、鋼材利用率達(dá)95%;電纜利用率達(dá)98%;銅材利用率95%;4、降低噪聲污染,達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》∏類晝≤60dB,夜≤50dB和《建筑施工場(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境要求。四.施工工序及工藝工法樣板段施工工序樣板施工順序?yàn)椋禾烀婀芫€安裝T噴黑一墻地面預(yù)留預(yù)埋一墻面裝飾一天花裝飾一地面鋪裝一天花及地面導(dǎo)向安裝一天面墻面末端設(shè)備安裝一驗(yàn)收。樣板工程主控項(xiàng)目及施工工法施工工藝流程柱面搪瓷鋼板干掛工程施工工藝流程施工流程放樣彈線固定件安裝（鉆孔）安裝龍骨調(diào)整龍骨系統(tǒng)安裝龍骨蓋板、減震橡皮自下而上扣掛搪瓷鋼板微調(diào)校正揭膜。主要施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1）放樣彈線根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的搪瓷鋼板的規(guī)定尺寸，在裝飾區(qū)域準(zhǔn)確劃出搪瓷裝飾的安裝及龍骨支架的位置，完畢后再次全部校核，確保該項(xiàng)工作的正確性。2）固定安裝放樣完畢后,在墻壁上鉆脹錨螺栓安裝孔，該孔的位置，應(yīng)滿足搪瓷鋼板安裝時(shí)，固定件的調(diào)節(jié)要求，要結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)的管道線路情況進(jìn)行鉆孔。鉆孔用的鉆頭應(yīng)與螺栓直徑相匹配，鉆孔應(yīng)垂直，鉆孔深度應(yīng)能保證脹錨螺栓進(jìn)入混凝土結(jié)構(gòu)層不小于60mm.固定件安裝的位置應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，與墻面連接應(yīng)牢固可靠，不得松動(dòng)。安裝龍骨安裝龍骨時(shí)，需以整體面為調(diào)整基準(zhǔn)，兼顧相鄰龍骨，仔細(xì)調(diào)整并與固定件連接牢固，調(diào)整完畢后，在龍骨掛板上安裝緊固阻燃橡膠墊,確保板塊安裝的穩(wěn)定性。減震橡皮、龍骨蓋片的安裝減震橡皮為保證板塊不會(huì)左右移動(dòng),置放于龍骨上,安裝方便.龍骨蓋片安裝時(shí)應(yīng)保證其懸掛位置準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。搪瓷鋼板柱安裝剖面圖搪瓷板安裝搪瓷板懸掛于龍骨上，其連接應(yīng)緊固可靠，板塊安裝自下而上。板塊之間的拼縫寬度應(yīng)整齊、均勻，符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)調(diào)整板塊之間的平整度。搪瓷鋼板柱安裝斷面圖431.6檢驗(yàn)復(fù)核整體測(cè)量搪瓷鋼板的安裝是否符合其技術(shù)指標(biāo)，并相應(yīng)作局部調(diào)整、緊固。站廳干掛陶瓷板（瓷磚）墻面工程施工工藝流程工藝原理通過膨脹螺栓將角碼固定在墻面上，然后通過焊接固定豎向龍骨及橫向龍骨，再用螺栓將不銹鋼掛件固定在橫向龍骨上，然后將按照設(shè)計(jì)排列要求，將其固定在不銹鋼掛件上。因站廳及站臺(tái)兩端為二次結(jié)構(gòu)砌筑的紅磚實(shí)心防火墻，角碼、槽鋼和角鋼的橫向、縱向剖面示意見圖I-11-2、1-3o圖1-1角碼、槽鋼和角鋼橫向剖面示意圖圖1-2原結(jié)構(gòu)墻上角碼、槽鋼和角鋼縱向剖面示意圖圖1-3實(shí)心頁(yè)巖磚墻上角碼、槽鋼和角鋼縱向剖面示意圖施工工藝流程及操作要點(diǎn)施工工藝流程主要施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一測(cè)量放線-鋼構(gòu)架安裝一不銹鋼掛件安裝→?；u安裝T清潔、衛(wèi)生4.3.23操作要點(diǎn)測(cè)量放線D復(fù)查水準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線在結(jié)構(gòu)墻根據(jù)坡向彈出裝修完成面1米線。2）根據(jù)設(shè)計(jì)排版圖和磚的尺寸、孔洞和廣告燈箱等設(shè)備位置先在墻上預(yù)排，并彈出分格線。鋼構(gòu)架安裝1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及分格線確定槽鋼及角碼的位置，在墻上標(biāo)記出螺栓的孔位并進(jìn)行鉆孔，鉆好孔位后，埋置膨脹螺栓或化學(xué)植筋。螺栓應(yīng)埋置在實(shí)心磚砌體或混凝土墻、梁內(nèi)，若基體為空心磚或加氣混凝土砌塊時(shí)，應(yīng)在墻體中加設(shè)鋼筋混凝土圈梁。若采用化學(xué)植筋，應(yīng)在化學(xué)植筋置入錨孔后，按照廠家提供的養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化，固化期間禁止擾動(dòng)。后置螺栓應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，將角碼固定在螺栓上。圖1-3角碼、角鋼與槽鋼的焊縫位置示意圖1——豎向槽鋼；2——角碼；3——橫向角鋼4——角碼與槽鋼焊縫位置;5—槽鋼與角鋼焊縫位置2）通過焊接將豎向槽鋼固定在角碼上，焊接時(shí)要求三面圍焊，有效焊接長(zhǎng)度≥10cm,焊縫高度hf≥5mmo根據(jù)分格線確定橫向角鋼的位置并將其兩端焊接固定在豎向槽鋼上。角碼、角鋼與槽鋼的焊縫位置ZF意見圖1-3。3）鋼構(gòu)架安裝前先刷兩遍防銹漆，安裝完畢后應(yīng)在焊縫處補(bǔ)涂防銹漆。安裝槽鋼及角鋼時(shí)，應(yīng)先臨時(shí)固定，再測(cè)量標(biāo)高偏差及軸線偏差,符合要求后，再連續(xù)施焊，固定槽鋼及角鋼。不銹鋼掛件安裝1）根據(jù)網(wǎng)格線和掛禪的規(guī)格，在角鋼上標(biāo)出?；u安裝掛梯的螺栓孔位,用電鉆鉆孔,孔徑需比掛梯螺栓直徑大一號(hào),必要時(shí)可多鉆備孔。2）用螺栓固定不銹鋼掛件，通過在水平角鋼和不銹鋼掛件之間添加墊片調(diào)整掛榨標(biāo)高。不銹鋼掛件安裝時(shí)，不宜將螺栓擰緊以便安裝玻化磚時(shí)調(diào)整位置。?；u安裝D安裝一般由主要的觀賞面開始，由下而上依次按一個(gè)方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。2）正式掛磚前，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整磚的縫寬及不銹鋼掛件位置。磚面上口不平時(shí)，可通過在磚底的較低一端不銹鋼掛件下墊相應(yīng)的雙股銅絲墊進(jìn)行調(diào)整；調(diào)節(jié)垂直度時(shí),可調(diào)整磚面上口的不銹鋼掛件距墻的空隙大小,直至磚面垂直，擰緊螺栓固定不銹鋼掛件。3）掛磚時(shí)應(yīng)先將硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注入?；u通槽內(nèi)，再將其套入不銹鋼掛件，掛樟入孔深度不宜小于15mm,將硅酮結(jié)構(gòu)密封膠清潔干凈。4）每排玻化磚安裝完成后，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校，并用扭力扳手對(duì)掛樣螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)。5）細(xì)部做法A墻體陰、陽角橫向剖面示意見圖1-4、1-5o圖1-4墻體陽角橫向剖面示意圖圖1-5墻體陰角橫向剖面示意圖B玻化磚與地坪交接處封底示意見圖1-5,與天棚交接處收口示意見圖1-6o圖1-5玻化磚下部封底示意圖圖1-6?；u上部燈槽收口示意圖地面石材工程施工工藝流程工藝流程準(zhǔn)備工作一基層處理一試拼一彈線一試排一刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合一鋪大理石板塊或花崗巖板塊一灌縫、擦縫。4.33.2主要施工工藝1）試拼編號(hào)在正式鋪設(shè)前，對(duì)石材板塊顏色紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。）找標(biāo)高根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的水平標(biāo)高控制線。）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鎏子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將泥土清掃干凈。4）排花崗巖面層：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)，劃區(qū)域排出大理石或花崗巖的放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線，排版前由設(shè)計(jì)單位提供鋪貼起始線。5）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基層濕潤(rùn)，并在基層上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。6）花崗巖石材面層將石材面層放置在干拌料上，用橡皮錘找平之后，將石材拿起，在干拌料上澆適量水泥漿，同時(shí)在石材背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將石材放置在找過平的干燥料上，具體以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方向控制線坐平坐正，在正式鋪貼石材前應(yīng)先找出設(shè)計(jì)單位提供的起始線，之后按照控制板塊向四周鋪設(shè)并隨時(shí)用2M靠尺和水平尺檢查平整度，大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼，如有設(shè)計(jì)圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。7）養(yǎng)護(hù)為了確保花崗巖板施工質(zhì)量，確保花崗石板不產(chǎn)生空鼓等質(zhì)量問題，石材面層鋪貼完后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。8）勾縫當(dāng)石材面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候:結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到12Mpa）進(jìn)行勾縫，用同種同強(qiáng)度等級(jí)，同色同水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏，顏色應(yīng)使用礦物顏料，嚴(yán)禁使用酸性顏料，縫要求清晰、明直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。4.3.4金屬吊頂工程施工工藝流程施工工藝流程彈線一劃吊標(biāo)位置線一預(yù)定吊頂龍骨一吊筋安裝一龍骨安裝一隱蔽驗(yàn)收一天花地面預(yù)拼一吊裝固定一驗(yàn)收。施工要點(diǎn)1）放線要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。由于龍骨都是與金屬吊頂板配合使用的,所以在排版設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)先確定龍骨的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,然后再根據(jù)吊頂面積，對(duì)分格位置進(jìn)行布置。）由于龍骨與金屬吊頂板配套使用，吊頂本身材料的重力荷載較小，吊桿布置的要點(diǎn)是考慮吊頂平整度的需要。吊桿的間距不宜過大，控制在0.8~1.2m,當(dāng)?shù)鯒U無條件與頂面連接時(shí)，應(yīng)加設(shè)吊頂轉(zhuǎn)換層，吊桿使用鍍鋅鋼拉桿獨(dú)立吊掛。吊頂?shù)鯒U長(zhǎng)度超過1500mm時(shí)，增設(shè)反向支撐。吊桿與吊點(diǎn)及大龍骨的連接必須連接牢固，吊桿不得彎曲。大、中、小龍骨的掛、插件應(yīng)連接牢固，吊桿及連接件除采用鍍鋅件外，凡金屬外露面均應(yīng)做防銹處理。）安裝主龍骨時(shí)，必須拉十字調(diào)平通線。相鄰主龍骨的腹部孔槽必須調(diào)在一直線上并應(yīng)拉通線控制孔位。同時(shí)按照規(guī)范起拱。吊頂大龍骨懸挑長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mmo大龍骨對(duì)接接長(zhǎng)時(shí)，相鄰大龍骨的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。）隱蔽在吊頂內(nèi)的管線和其他設(shè)施，水、暖、電工應(yīng)在吊頂安裝時(shí)校正其位置。吊頂上的照明燈具、通風(fēng)口及廣播喇叭等，均應(yīng)采用單獨(dú)吊掛安裝。5）安裝次龍骨時(shí)，當(dāng)采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主龍骨的間距。第一根次龍骨應(yīng)兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨出槽內(nèi)。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯(cuò)安裝。6）金屬吊頂安裝的方法：根據(jù)***站設(shè)計(jì)風(fēng)格，金屬天花安裝先安裝鋁合金方通，再安裝鋁合金燈槽最后安裝鋁合金垂片及沖孔板和鋁合金拉伸網(wǎng)。為確保安裝效果，個(gè)性區(qū)造型天花在地面先進(jìn)行預(yù)拼裝，個(gè)性區(qū)單體或多體構(gòu)件先是按設(shè)計(jì)加工成散件，然后按設(shè)計(jì)要求在地上拼裝起來。如果是廠家供應(yīng)半成品的，則只需按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)拼裝起來即可。大面積整塊安裝完畢后，再安裝墻邊、燈孔、檢修邊等特殊部位。先將金屬吊頂側(cè)面凹槽對(duì)準(zhǔn)龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊金屬吊頂板。在相鄰次龍骨金屬吊頂板安裝完后，方能安裝第二根龍骨，并依次進(jìn)行。4.3.5空調(diào)專業(yè)風(fēng)管成型1）制作金屬風(fēng)管時(shí)，采用焊接或咬口，由于該樣板段風(fēng)管板材厚度有冷軋鋼板和普通鋼板兩種，故采用咬接和焊接。2）風(fēng)管板材選料及開料必須準(zhǔn)確無誤，切口平齊。）風(fēng)管板材折邊角度必須準(zhǔn)確。）風(fēng)管板材折邊后涂防銹底漆一遍，漆膜應(yīng)均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷，涂底漆前應(yīng)清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。）在采用焊接時(shí)涂防銹底漆后，將折好邊的板材點(diǎn)焊連接成型。焊接時(shí)，先點(diǎn)焊內(nèi)接縫，再滿焊外接縫，最后焊加強(qiáng)筋板。一般對(duì)于厚度大于1.2的普通鋼板，常用的焊縫形式有：對(duì)接焊縫、搭接焊縫、翻邊焊縫、角焊縫。焊接時(shí)，選用與板厚相同的焊條直徑或直徑稍大于板厚的焊條，采用小規(guī)范焊接，焊條牌號(hào)應(yīng)符合招標(biāo)要求的型號(hào)，盡量采用直流焊機(jī)。焊縫表面平整不應(yīng)有裂紋、氣孔、燒穿、漏焊現(xiàn)象，縱向焊縫必須錯(cuò)開。為防止變形，焊接時(shí)應(yīng)輪流對(duì)稱點(diǎn)焊，焊縫寬度應(yīng)均勻，焊后焊縫要進(jìn)行清理，去除焊渣。焊接前嚴(yán)格控制好半成品風(fēng)管的長(zhǎng)度及寬度，避免影響后續(xù)工序，檢查方法為尺量。）所有風(fēng)管敲打須使用木錘，以保證鐵皮的光滑、平整。）咬口縫必須從中心往兩端敲緊，結(jié)合緊密,不應(yīng)有半咬口或張裂現(xiàn)象。4.3.5.2風(fēng)管法蘭制作1）風(fēng)管法蘭選料及開料做到準(zhǔn)確無誤，開料切口平齊。）風(fēng)管法蘭焊接前涂防銹底漆一遍，漆膜應(yīng)均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷，涂底漆前應(yīng)清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。）風(fēng)管法蘭預(yù)制在鋼板平臺(tái)上組對(duì)焊接，鉆孔時(shí)使用同一樣板，以保證其互換性，減少安裝中的困難，法蘭的螺栓及抑釘?shù)目拙酁?20~150mm,采用機(jī)械開孔,并且矩形法蘭四角部位必須設(shè)有螺栓孔。）風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)融合良好、飽滿，不能存在假焊及孔洞缺陷。）檢查風(fēng)管法蘭平面度是否大于2mmo）每一種規(guī)格風(fēng)管法蘭第一個(gè)樣板完成后，必須自己檢查法蘭內(nèi)邊長(zhǎng)和風(fēng)管的外邊長(zhǎng)的偏差是否符合要求，然后報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行按樣板進(jìn)行大批量制作。）風(fēng)管法蘭焊接完畢后，除去焊渣,再涂一遍防銹漆,漆膜應(yīng)均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷，涂底漆前應(yīng)清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。4.3.53法蘭與風(fēng)管連接1）法蘭與風(fēng)管連接采用點(diǎn)焊固定及翻邊連接,點(diǎn)焊間距為IOOmm,法蘭與風(fēng)管緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。）風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外邊長(zhǎng)和法蘭內(nèi)邊長(zhǎng)的偏差是否符合要求。風(fēng)管外邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差:1≤300mm為-1~0mm,1>300mm為-2~0mm;其法蘭內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為2mm,兩對(duì)角線的差不應(yīng)大于3mmo）風(fēng)管與法蘭連接后無明顯扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于IOmmo4）用翻邊量對(duì)法蘭與風(fēng)管找正時(shí)，翻邊的尺寸應(yīng)為6~9mm,法蘭用料規(guī)格較小的可取上限值，規(guī)格較大的取下限值，防止翻邊遮住螺孔，影響組裝。風(fēng)管翻邊四角開裂處應(yīng)用涂以密封膠。咬口重疊處，翻邊后應(yīng)將突出部分鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。5）法蘭與風(fēng)管連接第一節(jié)樣板風(fēng)管完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才可按樣板風(fēng)管進(jìn)行大批量制作。6）風(fēng)管與法蘭連接后內(nèi)外表面涂?jī)杀榉冷P底漆，內(nèi)外表面再涂?jī)杀橥磕蜔崞?，漆膜?yīng)均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷涂底漆前應(yīng)清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。4.354風(fēng)管拼接1）風(fēng)管的拼接長(zhǎng)度，按風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方式、安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，盡量在地面上進(jìn)行連接，（直線段）一般可接至10-12m長(zhǎng)左右。在風(fēng)管連接時(shí)，不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻內(nèi)。2）樣板段風(fēng)管為送風(fēng)和排風(fēng)管（兼做排煙），因此法蘭墊片采用普通橡膠片和耐熱橡膠片兩種，法蘭墊片厚度為4mm,墊片接口采用楔形接，風(fēng)管安裝后墊片厚度為2mm（見下圖）3）法蘭墊料不能凸入風(fēng)管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的有效面積并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵。因此,在連接風(fēng)管時(shí)前,墊片必須在法蘭上的孔洞位置沖眼；在安裝過程中將墊片眼對(duì)準(zhǔn)法蘭孔并穿上螺栓，防止墊片凸入風(fēng)管或錯(cuò)位；安裝過程中不得將風(fēng)管強(qiáng)拉硬撐，保證墊料不產(chǎn)生移位而準(zhǔn)確放在法蘭中間位置。4）緊固法蘭連接螺母時(shí)，為保證連接后的嚴(yán)密性，螺母必須對(duì)稱緊固、均勻受力，不能成排的或沿周圍一個(gè)挨一個(gè)地緊固，而且螺母應(yīng)在法蘭的同一側(cè)，使外觀整齊美觀。4.3.5.5風(fēng)管保溫1）風(fēng)管及部件保溫施工在質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。）采用保溫膠釘固定保溫板材，保溫膠釘長(zhǎng)度為60mm,保溫膠釘?shù)拈g距應(yīng)均勻并排列整齊,其數(shù)量底部不少16個(gè),側(cè)面不少10個(gè)，頂部不少8個(gè)，保溫棉應(yīng)在三個(gè)方向包扎好，保溫棉拼接縫應(yīng)采用雙層帶筋鋁箔膠帶粘接。）保溫膠釘用粘接劑粘接前，將風(fēng)管粘接的表面油污擦洗干凈，保溫釘距離保溫板材的邊縫50mm左右。粘接后不能馬上進(jìn)行保溫作業(yè)，必須待粘接劑固化后有一定的粘接強(qiáng)度才能進(jìn)行，防止保溫膠釘脫落。X呆溫板材的縱、橫向的接縫要錯(cuò)開,板材縱向接縫設(shè)在風(fēng)管頂面。各種接縫要控制在最小限度，不使用過小的零碎板料拼接而增加縫隙。特別是風(fēng)管的法蘭不能外露，可采用搭接等工藝將法蘭包在保溫板料中。5）風(fēng)管保溫過程中，做到密實(shí)，無裂縫、空隙等缺陷；表面平整且封閉良好，允許偏差為5mmo4.3.5.6風(fēng)管支吊架制作及安裝1）樣板風(fēng)管大邊長(zhǎng)為1300、1200s1000.800mm,因此選用①14和①12全牙絲桿；防火排煙風(fēng)管（包括兼作防火排煙風(fēng)管的送/回風(fēng)管）吊架間距為1500mm。吊架采用吊桿與/40*40*4.0等邊角鋼焊接制作，制作完畢后底漆兩遍防銹漆，面涂三遍耐熱漆。）對(duì)于相同管徑的吊架應(yīng)等距離排列，但不能將吊架位置設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位。）風(fēng)管與部件吊架的膨脹螺栓位置要正確、牢固可靠。采用膨脹螺栓固定吊架，選用M12膨脹螺栓。4）橫擔(dān)上的螺栓孔采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。）懸吊的風(fēng)管在20米處的位置設(shè)置防止擺動(dòng)的固定支架。）矩形風(fēng)管的吊架設(shè)在保溫層的外部，不能損壞保溫層，接觸部分墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同。.3.57風(fēng)管安裝支吊架制作1）根據(jù)暖通空調(diào)施工規(guī)范〃GB50243-2002〃規(guī)定：〃風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500MM的超寬超重等特殊風(fēng)管的支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定〃，風(fēng)管的吊架制作執(zhí)行《全國(guó)通用通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)圖集》T616（風(fēng)管支吊架）中的規(guī)格和形式：不保溫風(fēng)管吊架保溫風(fēng)管吊架垂直風(fēng)管每層不少于一個(gè)支架，層高大于4m時(shí)支架不少于2個(gè)，風(fēng)管穿樓板支架形式見下圖風(fēng)管支吊架采用角鋼規(guī)格如下表：2）風(fēng)管安裝前，必須清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙要求）風(fēng)管安裝根據(jù)風(fēng)管拼接長(zhǎng)度及重量選擇手動(dòng)葫蘆吊裝風(fēng)管，吊裝風(fēng)管時(shí)注意安全，吊裝過程中正下方不能站人，拉葫蘆速度必須均勻一致，要聽從指揮，拉葫蘆操作工人也必須站在吊裝風(fēng)管正下方的外面,風(fēng)管吊裝到位時(shí)將葫蘆拉鏈打死結(jié)防止葫蘆滑鏈，然后安排安裝風(fēng)管橫擔(dān)，安裝橫擔(dān)時(shí)利用葫蘆調(diào)整風(fēng)管至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。）樣板風(fēng)管橫擔(dān)采用/56*4.0等邊角鋼以及［50*5.0槽鋼，橫擔(dān)緊固螺栓采用兩個(gè)螺栓及墊片。.3.5.8風(fēng)管保溫1）風(fēng)管及部件保溫施工在質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。）采用保溫膠釘固定保溫板材，保溫膠釘長(zhǎng)度為60mm,保溫膠釘?shù)拈g距應(yīng)均勻并排列整齊,其數(shù)量底部不少16個(gè),側(cè)面不少1。個(gè),頂部不少8個(gè)，保溫棉應(yīng)在三個(gè)方向包扎好，保溫棉拼接縫應(yīng)采用雙層帶筋鋁箔膠帶粘接。如下圖：）保溫膠釘用粘接劑粘接前，將風(fēng)管粘接的表面油污擦洗干凈，保溫釘距離保溫板材的邊縫50mm左右。粘接后不能馬上進(jìn)行保溫作業(yè)，必須待粘接劑固化后有一定的粘接強(qiáng)度才能進(jìn)行，防止保溫膠釘脫落。X呆溫板材的縱、橫向的接縫要錯(cuò)開板材縱向接縫設(shè)在風(fēng)管頂面。各種接縫要控制在最小限度，不使用過小的零碎板料拼接而增加縫隙。特別是風(fēng)管的法蘭不能外露，可采用搭接等工藝將法蘭包在保溫板料中。5）風(fēng)管保溫過程中，做到密實(shí)，無裂縫、空隙等缺陷；表面平整且封閉良好，允許偏差為5mmo4.3.5.9無縫鋼管焊接1）電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。2）坡口加工及清理：盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對(duì)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)夕M則污物。3）焊前管口組對(duì)：管口組對(duì)采用專用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度。管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不可超標(biāo)；管子組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為Io-15mm,高度為2-4mm,且應(yīng)超過管壁厚的2/3;管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件對(duì)點(diǎn)固時(shí),應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響。4）焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。5）防銹：在管外壁焊接處要用防銹油漆進(jìn)行防銹處理。4.3.6給排水及消防專業(yè)施工準(zhǔn)備工作＞艮據(jù)承包合同及有關(guān)文件要求,首先熟悉給排水及消防專業(yè)圖紙,了解施工及工程流程原理，并對(duì)班組作好施工技術(shù)及安全交底。）編制出準(zhǔn)確的施工材料計(jì)劃，落實(shí)本樣板段材料進(jìn)場(chǎng)，并明確安放場(chǎng)地。）施工場(chǎng)地準(zhǔn)備:規(guī)劃好材料堆放地、預(yù)制加工場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)清理、臨設(shè)計(jì)劃等；配合相關(guān)專業(yè)、確定相互交叉作業(yè)計(jì)劃。4）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。43.6.2管道安裝1）施工流程安裝時(shí)按：現(xiàn)場(chǎng)放線一支架制作、熱鍍鋅一支架安裝T量裁管道一管道安裝一自檢、找正的程序進(jìn)行。）支架預(yù)制按照施工圖紙及系統(tǒng)通用圖要求，選用190X8優(yōu)質(zhì)角鋼制作標(biāo)準(zhǔn)支架，經(jīng)自檢合格后，聯(lián)系鍍鋅廠家二次鍍鋅，達(dá)到防腐要求。）現(xiàn)場(chǎng)放線管道安裝前，組織班組詳細(xì)閱讀圖紙，按照?qǐng)D紙位置及標(biāo)高要求，現(xiàn)場(chǎng)放線安裝管道支架，水平、垂直方向均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后才進(jìn)行管道安裝。常用支吊架如下圖所示：）管道連接本段管道主要連接方式為卡箍連接和法蘭連接，主要管段為水平管,消防主管接DN65分支管至消火栓箱，再進(jìn)行螺紋連接消火栓頭?？ü拷宇^必須有螺帽均勻緊固，并達(dá)到每一塊外殼扇形片偏移相同，螺栓墊金屬對(duì)金屬嚙合。為達(dá)到允許最大的膨脹/壓縮量，安裝時(shí)必須有適當(dāng)?shù)墓芏伍g隙。管子上法蘭盤螺孔的位置應(yīng)與相配合的設(shè)備或管件上法蘭螺孔位置對(duì)應(yīng)一致，同一根管子兩端的法蘭盤的螺孔位置應(yīng)對(duì)應(yīng)一致。安裝E型墊圈時(shí)，禁止用潤(rùn)滑油，禁止在管端橡膠墊圈接觸到的地方有含油物質(zhì)。在安裝前必須明確管道上的蝶閥和支管布置位置，以保證以后能順利連接；另外在安裝前應(yīng)明確本段裝修完成面的標(biāo)高，以便準(zhǔn)確安裝消火栓箱。同樣用水準(zhǔn)儀量出各段管道標(biāo)高線及支架標(biāo)高，再用卷尺量出支架安裝點(diǎn)，并在墻上或天花板上畫出標(biāo)高線和支架安裝點(diǎn)，然后根據(jù)標(biāo)高線或安裝點(diǎn)安裝支架和管道。安裝好的管道要進(jìn)行最后核查，保證水平度和離墻距離使其正直美觀，最后上緊管碼卡。5）安裝注意事項(xiàng)安裝前對(duì)管材、卡箍、法蘭、螺栓和墊片進(jìn)行檢查和處理，包括外觀外徑、內(nèi)徑、坡口、螺栓孔中心距、凸緣高度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求鍍鋅鋼管在上管前，應(yīng)將管口堵好，防止泥沙雜物進(jìn)入管內(nèi)；在上主管時(shí)，要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。預(yù)制好的管子要小心保護(hù)好，可用加裝臨時(shí)物件方法加以保護(hù)，上管時(shí)用麻繩（或厚麻袋包扎捆綁處）起吊，以保護(hù)鍍鋅層。支架應(yīng)根據(jù)圖紙要求或管徑選用，其承重能力、防腐要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。43.7消火栓安裝工藝流施工方法1）樣板段配電箱為明裝；2）干立管安裝：消火栓系統(tǒng)車站干管、立管、支管施工方法同車站給排水系統(tǒng)。區(qū)間消防給水管沿隧道壁設(shè)管支架安裝，管道支架采用標(biāo)準(zhǔn)圖，支架間距為2米，管道支架采用熱浸鋅底部擴(kuò)孔式錨栓錨固，直線段每個(gè)管道支架用錨栓2個(gè)，曲線半徑小于500米的曲線段每個(gè)支架用錨栓3個(gè)。3）消火栓系統(tǒng)安裝施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確做出檢修閥標(biāo)志，以便特殊情況下的及時(shí)操作。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷、箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，栓閥外形規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。消火栓的安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定安裝，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為栓口中心距地1.1米,栓口距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為IOOmm水龍帶應(yīng)據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶盤上。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的T則，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓配件安裝，應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。4.3.8動(dòng)照專業(yè)橋架安裝1）施工工藝流程：2）施工方法：A彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定電纜橋架的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁或設(shè)備區(qū)走廊、公共區(qū)頂板等處，沿線路的中心線彈線。按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)定，分均間距，并用筆標(biāo)出具體位置。B橋架安裝a支吊架安裝支吊架采用-40*40*4鍍鋅角鋼,現(xiàn)場(chǎng)加工制作。單套支吊架由底座、立柱、橫梁構(gòu)成。底座采用M10*80的金屬膨脹螺栓牢固地固定在頂板或墻上。立柱與底座采用焊接固定的方式，焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。焊接完成后刷防腐漆。立柱與橫梁采用焊接固定，橋架在拐彎處加支撐，直線段橋架每隔1?7米打一個(gè)支吊架。支吊架安裝示意圖如下：b橋架安裝根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)情況確定橋架的走向，橋架的標(biāo)高。橋架安裝前和環(huán)控、裝修、給排水、消防專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確空間利用關(guān)系，畫出橋架標(biāo)高走向位置圖，按圖施工，避免造成返工。橋架安裝時(shí)其連接螺母朝外，連接處要牢固可靠，拐彎處及變徑時(shí)選用生產(chǎn)廠家的定型產(chǎn)品，保證整體橫平豎直，在坡度建筑物上安裝時(shí)應(yīng)與建筑物保持相同的坡度。彎制，被破壞的鍍鋅層須去掉后涂防火涂料。彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%oE電線管路中間按規(guī)范規(guī)定長(zhǎng)度加裝接線盒。當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒位置應(yīng)便于穿線，金屬電線管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)地線有可靠的電氣連接。電線管路應(yīng)在下列各處加分線合盒。管長(zhǎng)每超過30米，無彎曲。管長(zhǎng)每超過15米，有二個(gè)彎曲。管長(zhǎng)每超過20米，有一個(gè)彎曲。管長(zhǎng)每超過8米，有三個(gè)彎曲。F本工程的鋼管使用鍍鋅鋼管。明配管應(yīng)排列整齊，固定牢固，固定點(diǎn)間距均勻，間距符合規(guī)范要求。G鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)在鋼管出口處加金屬軟管引入設(shè)備，金屬軟管長(zhǎng)度不宜大于2米，金屬軟管采用軟管接頭連接，管應(yīng)包扎嚴(yán)密。H在建筑物的頂棚內(nèi)配管，必須采用鍍鋅鋼管，金屬線槽布線，吊頂內(nèi)金屬軟管的長(zhǎng)度不應(yīng)大于800毫米。I鋼管的支持件應(yīng)固定牢固，線路在經(jīng)過建筑物的伸縮縫及沉降縫處應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置，即鋼管在伸縮縫及沉降縫處斷開，加裝分線盒，分線盒間采用金屬軟管連接，金屬軟管預(yù)留一定的裕量，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有適當(dāng)裕量，且鋼管之間須用銅芯接地線跨接。3）質(zhì)量控制要點(diǎn)：埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mmo進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mmo電線管路彎曲半徑：明暗配時(shí)均不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑IO倍。電線管路中間加裝接線盒，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50258-96219）的規(guī)定。在TN-S系統(tǒng)中，金屬電線管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)地線（PE線）有可靠的電氣聯(lián)接。通過銅芯線連接。4.3.83管內(nèi)穿線1）施工流程圖2）施工方法:A配線規(guī)格，型號(hào)及敷設(shè)方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配線起點(diǎn)，終端按設(shè)計(jì)回路編號(hào)掛牌。標(biāo)明設(shè)計(jì)回路號(hào)，型號(hào)規(guī)格。B管內(nèi)穿線前應(yīng)檢查導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，管子敷設(shè)是否符合要求。導(dǎo)線穿入鋼管前，在導(dǎo)線出入口處，應(yīng)加橡皮管護(hù)□保護(hù)導(dǎo)線。C不同回路的導(dǎo)線，不應(yīng)穿于同一根管子內(nèi)，但對(duì)同類照明的幾個(gè)回路，在滿足管內(nèi)足夠空間前提下，允許穿同一根管內(nèi)（不多于8根），管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)空截面積的40%D導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線放線時(shí)應(yīng)采用放線架，導(dǎo)線不得在地上或硬物上拖動(dòng)，以免損傷導(dǎo)線絕緣，導(dǎo)線敷設(shè)后采用500V搖表進(jìn)行絕緣檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E導(dǎo)線穿管敷設(shè)時(shí)采用鋼絲帶線，并在管內(nèi)放入適量的滑石粉，穿線時(shí)用力要均勻，以免損傷導(dǎo)線。3）質(zhì)量控制要點(diǎn)：電線規(guī)格、型號(hào)及敷設(shè)方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配線起點(diǎn)、終端按設(shè)計(jì)回路編號(hào)掛牌。配線與通風(fēng)、上下水管等之間的最小距離：穿管配線平行為IOomm,交叉為50mm,絕緣導(dǎo)線明配平行為200mm,交叉為100mm。配線工程的支持件固定牢靠，線路在經(jīng)過建筑物的伸縮縫及沉降縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有適當(dāng)余量。4.3.9燈具安裝施工工藝流程439.2施工方法燈具安裝:檢查燈具的型號(hào)，規(guī)格及安裝形式、高度、位置是否符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品合格證齊全。照明器具安裝牢固，燈具外殼均應(yīng)接地,燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。同一室內(nèi)成排的燈具安裝應(yīng)整齊，其中心偏差不應(yīng)大于5毫米。事故照明燈具須有標(biāo)明特殊標(biāo)志，疏散指示燈具應(yīng)標(biāo)明走向及距安全出口的距離。在設(shè)備室內(nèi)，高壓、動(dòng)力與照明設(shè)備的正上方，不應(yīng)安裝燈具。AC36伏燈具照明變壓器安裝在事故照明配電箱內(nèi)，電源側(cè)應(yīng)有短路保護(hù)，其開關(guān)的額定電流不應(yīng)大于變壓器的額定電流。變壓器外殼，鐵芯和低壓側(cè)的一端或中心點(diǎn)均應(yīng)和接地端子可靠連接，接地良好。嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具安裝：燈具固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有余量，固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面裝修直線平行，如燈具對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不大于5mmo日光燈管組合開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬間隔片不應(yīng)有彎曲扭斜等。與嵌入式燈具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度Im處。照明燈具采用吊桿及吊鏈吊裝時(shí)吊桿應(yīng)垂直，雙鏈應(yīng)平行，照明燈具內(nèi)外應(yīng)用干布及無水酒精擦凈，導(dǎo)線與燈具連接應(yīng)緊密牢固，不傷線芯，照明燈具及導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。固定花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具吊銷釘?shù)闹睆?，且不得小?mmo采用鋼管作燈具吊時(shí)，鋼管內(nèi)徑不小于IOmm,鋼管壁厚度不小于2mmo區(qū)間照明燈具及疏散指示：區(qū)間照明燈具及疏散指示應(yīng)全部接于直流電源或EPS上，必須按下列防水措施進(jìn)行處理：普通聯(lián)接完畢后的線路接頭置于防水型分線盒中，防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP65o4.3.93質(zhì)量控制要點(diǎn)檢查燈具的型號(hào)，規(guī)格及安裝形式、高度、位置是否符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品合格證齊全。照明器具安裝牢固，燈具外殼均應(yīng)接地,燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。按照每?jī)擅组g距固定原則，將支、吊架端正垂直的放到頂棚或墻面上劃出支吊架的安裝孔位置，鉆孔，敲入膨脹管沖緊。注意：相鄰支、吊架間距偏差小于5mmo將支、吊架對(duì)準(zhǔn)孔位，加上平墊、彈墊再帶上螺桿，一人扶住支、吊架并同時(shí)靠上水平尺把支、吊架扶水平或垂直，另一人把螺桿固定牢固。在直線段的另外一端用同樣的方法安裝一組支、吊架。在前后兩組支、吊架的安裝線槽的平面用尼龍線拉通，尼龍線必須拉緊。再用尼龍線來作為基準(zhǔn)線調(diào)節(jié)中間安裝的支、吊架。在線槽的首端、分支、轉(zhuǎn)角、接頭及進(jìn)出線盒處支、吊架固定的位置不大于0.5米。(3)鋼槽安裝鋼槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用半圓頭方頸螺絲由內(nèi)向外穿出加上平墊、彈墊螺帽緊固。連接處間隙應(yīng)嚴(yán)密平齊。用同樣的方法將鋼槽固定在支、吊架連接孔上。最后清除鋼槽內(nèi)雜物，蓋上蓋板。鋼槽進(jìn)行轉(zhuǎn)角、分支連接時(shí)應(yīng)采用彎通、二通、三通、四通等進(jìn)行變通連接，鋼槽末端應(yīng)加裝封堵板。(4)鋼槽特殊位置處理鋼槽在通過墻體或樓板處，不得在墻壁或樓板處連接，也不應(yīng)將穿過墻壁或樓板的鋼槽與墻或樓板上的孔洞一連堵死。應(yīng)在穿纜后用防火泥封堵，并刷上與墻面相同色漆。鋼槽在穿過建筑物變形縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置，鋼槽本身應(yīng)斷開，一端用連接板搭接，不須固定死。4)技術(shù)要求(1)鋼槽規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)鋼槽固定可靠，橫平豎直，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密，端頭密封，槽內(nèi)無雜物。(3)支、吊架固定牢固、平整或垂直，同一條直線上支、吊架位置偏差不大于5mmo(4)鋼槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直度和垂直度允許偏差不應(yīng)大于5mmo5)注意事項(xiàng)(1廊合土建單位施工的預(yù)留孔洞,等全部結(jié)束后再進(jìn)行線槽定位。(2)在風(fēng)水管，電力橋架等大型管線基本安裝成型后，吊頂安裝前才進(jìn)行線槽施工，避開交叉施工，減少反復(fù)重做等無用工作。(3羥常到現(xiàn)場(chǎng)檢查了解情況提前做好防護(hù),減少無辜破壞損失。4.3.10.2廣播系統(tǒng)揚(yáng)聲器的安裝1)施工準(zhǔn)備各種圖紙齊全，廣播揚(yáng)聲器交流阻抗表測(cè)試后符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，揚(yáng)聲器安裝附件齊全，并符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝情況。廣播系統(tǒng)管線及廣播電纜敷設(shè)完成，嵌入式揚(yáng)聲器需配合吊頂裝飾單位在安裝天花板吊頂時(shí)同時(shí)進(jìn)行，壁掛式揚(yáng)聲器廣播電纜引下后可在天花板吊頂安裝和墻面粉刷完成后進(jìn)行。(1)勞動(dòng)力組織序號(hào)施工人員單位數(shù)量(2)工機(jī)具配備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注3)操作要點(diǎn)(1)揚(yáng)聲器定位為了保證揚(yáng)聲器的安裝位置及符合設(shè)計(jì)要求便于安裝，在揚(yáng)聲器定位時(shí)應(yīng)注意：揚(yáng)聲器盡量避開車站結(jié)構(gòu)立柱，盡量避開廣告、燈箱、指路牌等阻礙揚(yáng)聲器擴(kuò)音的物體。應(yīng)揚(yáng)聲器避開消防噴淋口至少50cm距離，保證緊急情況時(shí)揚(yáng)聲器正常工作。揚(yáng)聲器位置要分布均勻，保證每個(gè)區(qū)域內(nèi)擴(kuò)音清晰、均勻。（3）吸頂式揚(yáng)聲器安裝a.吊頂開孔對(duì)吸頂式揚(yáng)聲器安裝首先需要對(duì)吊頂開孔,將吊頂拆下用圓規(guī)在中心標(biāo)記處劃出一個(gè)φ165mm的圓（略比吸頂式揚(yáng)聲器外殼大ICm）,采用直柄麻花鉆（鉆頭為φ8mm）在吊頂上劃出的圓內(nèi)側(cè)開孔,將曲線鋸深入到孔內(nèi),沿劃出的圓逐漸擴(kuò)大,使用曲線鋸時(shí)注意勻速推動(dòng),不得偏出,開孔完成后,用鍵子將孔周圍的毛刺挫平,再吊頂板裝到吊頂上。b.吸頂式揚(yáng)聲器吊掛安裝在事先天花板上開好圓孔，同時(shí)將彈簧卡子打開，將揚(yáng)聲器放在圓孔中，在卡子卡住天花板時(shí)，安裝完成。4）噪聲傳感器安裝a.吊頂開孔及安裝在天花板上，開一個(gè)直徑為12Omm的圓孔，同時(shí)將噪聲傳感器的彈簧卡子打開，將噪聲傳感器放入圓孔中，在彈簧卡子卡住天花板后,安裝完成。（4）標(biāo)識(shí)牌揚(yáng)聲器安裝a.揚(yáng)聲器的安裝工種

人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間備注樣板段施工機(jī)械配置表6-2***站樣板段裝飾裝修及常規(guī)設(shè)備施工機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱功率/型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注樣板段各專業(yè)材料計(jì)劃?rùn)C(jī)電專業(yè)主要材料計(jì)劃序號(hào)

材料g稱規(guī)格型號(hào)單位進(jìn)場(chǎng)日期備注一通風(fēng)空調(diào)專業(yè)七、保證措施7」保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、開工前，根據(jù)國(guó)家和軌道交通的施工規(guī)頒口驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說明書上有關(guān)工程質(zhì)量的要求，制定工程質(zhì)量控制措施，施工過程中按照控制措施控制工程質(zhì)量。2、施工前請(qǐng)有關(guān)專家對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高整體施工人員技術(shù)素質(zhì)。為避免影響施工現(xiàn)場(chǎng)附近居民的夜間休息，對(duì)距居民區(qū)15Om以內(nèi)的施工現(xiàn)場(chǎng)的施工時(shí)間加以控制。7.3.2防止大氣污染7.321減少二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳排放。生產(chǎn)垃圾進(jìn)行必要的處理，嚴(yán)禁隨意焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革等會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。動(dòng)力機(jī)械進(jìn)行尾氣排放改造，達(dá)到國(guó)家有關(guān)機(jī)動(dòng)車尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)。施工機(jī)械盡量采用電動(dòng)力，減少燃油燃燒產(chǎn)生二氧化硫等空氣污染物。73.2.2減少空氣中粉塵污染物。在運(yùn)輸過程中對(duì)易飛揚(yáng)物料，用帆布遮蓋嚴(yán)實(shí)，且裝料時(shí)不超限，運(yùn)輸機(jī)械外表先進(jìn)行清掃，再用水沖洗干凈。減少飛揚(yáng)塵埃飛入空氣中，同時(shí)避免污染運(yùn)行線路。對(duì)施工中產(chǎn)生的建筑垃圾，在未運(yùn)出或回填之前，采取覆蓋或?yàn)⑺扔行ПＷo(hù)措施，禁止風(fēng)沙揚(yáng)塵進(jìn)入空氣中。7.3.23所有施工車輛全部使用無鉛汽油。減少排出廢氣中鉛及其化合物含量。盡量使用施工電源，選用低噪音發(fā)電機(jī)。防止水污染硬化處理現(xiàn)場(chǎng)地表、平整場(chǎng)地、設(shè)置排水設(shè)施，確保地表無大面積積水，保持施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容整潔。設(shè)置沉淀池，妥善處理泥廢水排放。固體廢物處理施工產(chǎn)生的生活垃圾設(shè)專人收集后，送至垃圾清運(yùn)站集中處理。徹底清理拆遷及施工駐地撤離產(chǎn)生的建筑垃圾，運(yùn)至指定的棄渣場(chǎng)或其他指定場(chǎng)所進(jìn)行處置。進(jìn)行環(huán)保宣傳，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，盡可能減少垃圾隨地亂扔的現(xiàn)象，減少其對(duì)環(huán)境的影響。保證進(jìn)度目標(biāo)的措施1根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，制定合理的施工方案，確保施工的均衡性、連續(xù)性、可調(diào)整性。2、在施工圖會(huì)審的基礎(chǔ)上，理解掌握設(shè)計(jì)意圖和施工標(biāo)準(zhǔn)，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，使每一個(gè)施工人員都掌握工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到以質(zhì)量保工期的效果。3、建立以各專業(yè)工程師為主體的技術(shù)保障、技術(shù)決策體系，成立各專業(yè)技術(shù)攻關(guān)小組，確保方案和技術(shù)措施可靠，工藝先進(jìn)，工序合理,保證施工的高效進(jìn)行。4、推廣新技術(shù)、新工藝，采取質(zhì)量預(yù)控措施，提高〃一次安裝到位及合格率〃，從根本上消除因操作不當(dāng)造成的返工、停工等影響工程正常施工的現(xiàn)象。5、在施工中積極采用先進(jìn)成熟的施工工法、工藝標(biāo)準(zhǔn)，提高勞動(dòng)效率，確保進(jìn)度。6、加強(qiáng)對(duì)新技術(shù)、新材料、新工藝的施工技術(shù)研究,大力開展〃QU攻關(guān)組活動(dòng)，對(duì)施工中遇到的難以確定技術(shù)問題，及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)溝通，確定解決方案，保證工程施工順利進(jìn)行。7、編制完整、準(zhǔn)確的物資采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃。文明施工措施1、嚴(yán)格遵守國(guó)家、公司頒布的有關(guān)文明施工規(guī)定，使施工過程有法可依。2、開展文明施工競(jìng)賽活動(dòng)，提倡文明用語，做文明職工。3、在臨時(shí)駐地設(shè)置文明施工揭示牌，供公司、監(jiān)理站以及社會(huì)各界監(jiān)督。4、廣泛開展安全、環(huán)保和文明施工的宣傳教育,通過設(shè)置板報(bào)專欄，張貼標(biāo)語橫幅，增強(qiáng)所有參建人員的文明施工意識(shí)，營(yíng)造安全生產(chǎn)的良好氛圍。5、所有管理、施工人員必須持證上崗,在上班時(shí)間或進(jìn)入施工工地，必須佩帶能證明其身份的施工證或上崗證，禁止無證操作。施工人員必須佩戴安全帽，著裝統(tǒng)一。6、在施工中科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。在滿足工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，確保工程內(nèi)實(shí)外美。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，必須事先征得用電管理單位的同意，用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁擅自拉線接電。8、保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水系統(tǒng)良好，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔,隨時(shí)清理建筑垃圾。在車輛、行人通行的地方施工時(shí)設(shè)置施工標(biāo)志。9、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，定期檢查和維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，及時(shí)消除隱患，保證其安全有效。10、做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立防護(hù)設(shè)施，非施工