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文檔簡介

一、課題來源、研究目的(選題的意義和預(yù)期應(yīng)用價(jià)值)模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),據(jù)統(tǒng)計(jì),金屬零件粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件的90%是用模具加工完成的。被譽(yù)為“工業(yè)之母”、“皇冠工業(yè)”的模具制造業(yè)是高技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),模具工業(yè)已成為先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分[1]。模具工業(yè)的發(fā)展水平標(biāo)志著一個(gè)國家工業(yè)水平及產(chǎn)品開發(fā)能力。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,因?yàn)槟>咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。其中,沖壓是模具工業(yè)中最重要的加工方法之一。沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。沖壓的應(yīng)用范圍十分廣泛,局概率統(tǒng)計(jì),在電子工業(yè)產(chǎn)品中,沖壓件(包括板金件)的數(shù)量約占零件總數(shù)的85%,在全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過沖壓制成成品。沖壓加工在汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械等機(jī)械工業(yè)和國防工業(yè)以及日常生活用品的生產(chǎn)方面,占據(jù)著十分重要的地位。本課題要求對(duì)給定的零件電裝盒圖紙進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的機(jī)械原理進(jìn)行介紹,通過對(duì)零件進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析確定零件的模具加工工藝方案并制定部分零件的制造工藝。通過本課題,可以培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本知識(shí)和基本技能來分析、解決實(shí)際問題的能力和進(jìn)行科學(xué)研究的初步能力,培養(yǎng)我們獨(dú)立工作能力、創(chuàng)新能力以及理論聯(lián)系實(shí)際和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)的重要途徑。預(yù)期成果(1)設(shè)計(jì)說明書一份,包括:緒論、正文、結(jié)論、參考文獻(xiàn)(2)設(shè)計(jì)圖紙一份,包括:裝配圖、關(guān)鍵部位零件二維和三維圖國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)2.1.1發(fā)展現(xiàn)狀我國沖壓模具產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝水平,總體上比國際先進(jìn)水平低許多,而模具生產(chǎn)周期卻要比國際先進(jìn)水平長許多。產(chǎn)品質(zhì)量水平低主要表現(xiàn)在精度、表面粗糙度、壽命及模具的復(fù)雜程度上;生產(chǎn)工藝水平低則主要表現(xiàn)在加工工藝、加工裝備等方面[4]。模具壽命也只有國際先進(jìn)水平的50%左右,大型、精密、技術(shù)含量高的轎車覆蓋件沖壓模具和精密沖裁模具,每年都需要花費(fèi)大量資金進(jìn)口[5]。但現(xiàn)在一汽模具公司、東汽模具公司、天津汽車模具公司、上海大眾模具公司、成飛集成科技股份公司等中國沖壓模具業(yè)的龍頭企業(yè)可部分生產(chǎn)此類模具。上海大眾模具公司2002年成功設(shè)計(jì)生產(chǎn)了POL0轎車10個(gè)自制車身零件共47副模具,90%的產(chǎn)品達(dá)到了德國大眾對(duì)汽車模具驗(yàn)收的最佳評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),為上海大眾汽車公司降低約200萬歐元的模具成本[6]。在一些低檔次的簡單沖模,則已供過于求,市場(chǎng)競爭非常激烈[7]。2.1.2發(fā)展趨勢(shì)在信息社會(huì)和經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展的進(jìn)程中,模具行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速方面發(fā)展,技術(shù)含量不斷提高,模具生產(chǎn)向著專業(yè)化、信息化、數(shù)字化、無圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化方面發(fā)展;模具業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化方向發(fā)展。針對(duì)我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀,通過進(jìn)一步搞好模具行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和創(chuàng)新,抓住我國模具價(jià)格較低的競爭優(yōu)勢(shì),大力提高模具的開發(fā)效率,增加大型、精密、復(fù)雜和長壽命等技術(shù)含量高的中高檔模具的比例,今后我國模具技術(shù)的研究重點(diǎn)和主要發(fā)展方向應(yīng)該是:(1)高速、高精、復(fù)雜和長壽命模具加工技術(shù)的研究與應(yīng)用。例如超精沖壓模具制造技術(shù)、精密塑料和壓鑄模具制造技術(shù)等;(2)優(yōu)質(zhì)模具材料的研制和正確選用,以及先進(jìn)表面加工和處理技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用;(3)模具專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展及進(jìn)一步推廣應(yīng)用;(4)快速成型與快速制模(RP/RT)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用;(5)CAD,CAM,CAE的廣泛應(yīng)用及其軟件的不斷先進(jìn)和CAD/CAE/CAM技術(shù)的進(jìn)一步集成化、一體化、智能化,從而提高模具設(shè)計(jì)的現(xiàn)代化、信息化和標(biāo)準(zhǔn)化水平。2.2創(chuàng)新點(diǎn)此次設(shè)計(jì)是以我實(shí)習(xí)的地方的產(chǎn)品作為研究對(duì)象,做出來的產(chǎn)品是比較具有實(shí)踐意義的,在某種程度上是可以優(yōu)化我公司該零件的工藝,已達(dá)到更好的工藝。2.3參考文獻(xiàn)[1]馬忠臣,李強(qiáng),楊秀琳.現(xiàn)代模具工業(yè)發(fā)展述評(píng)[J].模具技術(shù),2006,(3):23-24[2]李集仁,瞿建軍.模具設(shè)計(jì)約制造[M].西安:西安科技大學(xué)出版社,2010,(2):9[3]李忠明.沖壓工藝行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀評(píng)述[J].內(nèi)蒙古石油化工,2006,(5):86[4]劉勝國,我國沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].黃石理工學(xué)院學(xué)報(bào),2007,23(1):12-15[5]王都.堅(jiān)持與時(shí)俱進(jìn)抓好技術(shù)創(chuàng)新[J].模具工業(yè),2002(8):3[6]程迎潮,劉罡,范國輝.國內(nèi)外轎車覆蓋件沖壓模具設(shè)計(jì)概覽[J].上海汽車,2004(5):26-28[7]李煥芳.冷沖壓模具發(fā)展現(xiàn)狀[J].中國高新科技企業(yè),2010,(15):5-6[8]李大鑫,張秀棉.模具技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)綜述[J].模具制造,2005,(2):1-4三、研究的主要內(nèi)容與可行性分析設(shè)計(jì)題目:電裝盒模具設(shè)計(jì)機(jī)械原理設(shè)計(jì)分析零件圖,包括沖壓件的工藝性分析、沖壓工作中的難點(diǎn)分析(2)確定毛料形狀、尺寸和下料方式(3)擬定沖壓方案(4)工藝計(jì)算(5)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),計(jì)算結(jié)構(gòu)尺寸(6)選擇沖壓設(shè)備2.可行性分析(1)零件設(shè)計(jì)可行性分析,此次零件加工的電裝盒是我在實(shí)習(xí)公司正在生產(chǎn)的零件,在使用上是比較使用正規(guī)的;(2)技術(shù)上可行性分析;此次設(shè)計(jì)是在老師的幫助下進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)的,所得到的數(shù)據(jù)和尺寸都是經(jīng)過驗(yàn)證的,在設(shè)計(jì)技術(shù)上是可行的,具有說服力。四、研究的主要方法和步驟(1)分析零件圖,包括模具生產(chǎn)的工藝性分析、工作中的難點(diǎn)分析(2)確定毛料形狀、尺寸和下料方式(3)擬定設(shè)計(jì)方案(4)工藝計(jì)算(5)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),計(jì)算結(jié)構(gòu)尺寸通過對(duì)工件的工藝分析,制定合理的間隙,確定工作的重點(diǎn)主要集中在模具工作部分零件的設(shè)計(jì),相關(guān)尺寸的計(jì)算和校核。要盡量多的選用標(biāo)準(zhǔn)件。設(shè)計(jì)前后工序的關(guān)聯(lián)性以及模具的關(guān)聯(lián)性,合理安排工序,盡量使模具的結(jié)構(gòu)更緊密,同時(shí)在模具的設(shè)計(jì)過程中還要考慮到所設(shè)計(jì)的零件的可加工性?!?—

五、研究進(jìn)度安排(各專業(yè)可根據(jù)具體情況制定,專業(yè)統(tǒng)一)1.2019年10月23日--2019年10月28日,查閱文獻(xiàn)資料或進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研。2.2019年10月29日--2019年11月03日,確定設(shè)計(jì)方案,完成論文主體框架。3.2019年11月04日--2019年12月15日,完成設(shè)計(jì)初稿。4.2019年12月16日--2020年01月02日,繪制工程圖,完成修訂初稿。5.2020年01月03日--2020年02月20日,優(yōu)化、細(xì)化初稿,完成修改稿。6.2020年02月21日--2020年03月15日,整理設(shè)計(jì)材料,完成設(shè)計(jì)終稿。7.2020年03月16日--2020年04月20日,完成畢業(yè)設(shè)計(jì)定稿,準(zhǔn)備答辯。六、指導(dǎo)教師意見【填寫說明】針對(duì)文獻(xiàn)綜述,評(píng)價(jià)學(xué)生對(duì)資料的掌握情況;評(píng)價(jià)學(xué)生對(duì)本選題國內(nèi)外研究的了解情況;針對(duì)報(bào)告中的研究內(nèi)容、研究框架、研究思路、研究方法的可行性等提出教師的看法;最后說明是否同意開題。XXX同學(xué)通過查閱與本研究方向有關(guān)的文獻(xiàn),基本上了解了論文題目所涉及的知識(shí)理論,參考文獻(xiàn)數(shù)量符合要求。開題報(bào)告詳細(xì)說明了論文研究的意義、目的、研究的主要內(nèi)容,應(yīng)用的理論知識(shí)和方法手段及預(yù)期取得的成果符合要求,同意開題。指導(dǎo)教師簽字:年月日七、院(部)本科畢

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