2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-鋼鐵冶金歷年高頻考點(diǎn)試卷專家薈萃含答案

2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-鋼鐵冶金歷年高頻考點(diǎn)試卷專家薈萃含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(kù)(共25題)1.請(qǐng)簡(jiǎn)述氧化期造渣的特點(diǎn)。2.單渣操作3.高質(zhì)量軸承鋼的精煉一般采用（）A、CAS裝臵B、LF爐C、VD爐D、AOD4.在冶金工業(yè)中，石灰質(zhì)脫磷劑代替蘇打灰的主要原因是什么？5.試述焦炭在高爐煉鐵中的三大作用及其質(zhì)量要求。6.爐渣氧化性7.使用合成渣可以達(dá)到以下效果？8.鐵水“三脫”預(yù)處理工藝？9.什么叫鼓風(fēng)動(dòng)能？它對(duì)高爐冶煉有什么影響？影響鼓風(fēng)動(dòng)能的因素？如何調(diào)劑合適的鼓風(fēng)動(dòng)能？10.復(fù)合脫氧劑的優(yōu)點(diǎn)？11.簡(jiǎn)述富氧鼓風(fēng)對(duì)冶煉的影響12.簡(jiǎn)述煉鋼爐渣在煉鋼過程中的作用？13.何謂高爐四大操作制度？何謂“上部調(diào)劑”和“下部調(diào)劑”，各起什么作用，為何兩者要相結(jié)合？14.爐襯損毀的原因是有哪些？15.精料的內(nèi)容包括哪些方面？16.電爐煉鋼供電系統(tǒng)的電抗器的主要作用是（）A、降低及限制電流B、穩(wěn)定及控制電壓C、穩(wěn)定電弧電流和限制短路電流17.何謂“加濕鼓風(fēng)”、“脫濕鼓風(fēng)”？說明各自對(duì)高爐冶煉的影響。18.試述生產(chǎn)中應(yīng)如何控制好爐缸熱狀態(tài)？19.請(qǐng)簡(jiǎn)述鐵水預(yù)處理的內(nèi)容，意義，優(yōu)越性。20.請(qǐng)簡(jiǎn)述廢鋼熔化過程21.高阻抗電弧爐有何特點(diǎn)？22.弧形連鑄機(jī)有什么特點(diǎn)？23.運(yùn)用流體流量比及液泛因子的概念，討論防止高爐發(fā)生“液泛現(xiàn)象”的對(duì)策。24.簡(jiǎn)述高爐冶煉過程的特點(diǎn)及三大主要過程。25.請(qǐng)簡(jiǎn)述連鑄工藝原理。第2卷一.參考題庫(kù)(共25題)1.在燒結(jié)混合料料中，打水消化時(shí)能放出大量熱量的是（）A、石灰石B、生石灰C、白云石D、螢石2.鋼液脫氧后發(fā)生的任何氧化均屬于“二次氧化”。（）3.以下措施中，（）可以加快脫碳反應(yīng)A、降低鋼液溫度B、提高鋼液溫度C、增加渣量D、降低鐵水碳含量4.爐渣堿度對(duì)脫硫反應(yīng)有重要影響，但對(duì)脫碳反應(yīng)影響不大。（）5.請(qǐng)簡(jiǎn)述影響連鑄坯純凈度的若干因素。6.何謂液態(tài)爐渣的“表面性質(zhì)”？表面性能不良會(huì)給冶煉過程造成哪些危害？7.請(qǐng)簡(jiǎn)述氧化期的特點(diǎn)。8.高爐爐身上部爐墻的耐火材料一般選擇使用碳磚。9.請(qǐng)簡(jiǎn)述喂線、吹氬、噴粉工藝的特點(diǎn)、功能及冶金效果。10.試述3種鋼鐵生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)。11.高爐冶煉強(qiáng)度12.雙渣操作13.以下脫氧元素中，哪一個(gè)（）脫氧能力最強(qiáng)？A、MnB、SiC、AlD、Cr14.簡(jiǎn)述連鑄的優(yōu)越性？15.請(qǐng)簡(jiǎn)述對(duì)爐料的要求及加入原則。16.弧形鑄機(jī)缺點(diǎn)是什么？17.影響煉鋼原材料質(zhì)量的因素有哪些？18.提高轉(zhuǎn)爐脫硫的條件是什么？19.鐵水預(yù)脫硫的原理？20.鋼中非金屬夾雜物來源？21.我國(guó)中、大型轉(zhuǎn)爐對(duì)煙氣凈化的處理采用的工藝是（）A、干濕法B、全濕法C、全干法22.有利于脫磷反應(yīng)的工藝條件？23.燒結(jié)過程中溫度最高的區(qū)域是（）A、燃燒層B、燒結(jié)礦層C、干燥層D、過濕層24.請(qǐng)簡(jiǎn)述非金屬夾雜物的危害和所造成的缺陷。25.鋼水精煉脫硫的有利條件是（）A、提高溫度B、提高氧化鐵含量C、降低溫度D、降低鋼中氮含量第3卷一.參考題庫(kù)(共25題)1.簡(jiǎn)要說明造渣的作用？2.歸納高爐煉鐵對(duì)鐵礦石的質(zhì)量要求。3.高爐選擇裝料制度的目的是什么？4.高爐爐況調(diào)節(jié)的方法及其遵循的原則是什么？5.導(dǎo)致高爐上部懸料的主要原因之一是“液泛現(xiàn)象”。6.請(qǐng)簡(jiǎn)述熔化期操作原則7.煉鋼過程直接氧化是指（）A、CO被氧化為CO2B、鐵液中雜質(zhì)組元與氧氣作用被氧化C、雜質(zhì)組元被爐渣氧化D、爐渣被氧氣氧化8.爐渣要有良好的流動(dòng)性，并能自由地與鐵水（）A、脫硅B、保溫C、熔融D、分離9.結(jié)晶器長(zhǎng)度決定于哪些因素？10.請(qǐng)簡(jiǎn)述轉(zhuǎn)爐耐火材料及護(hù)爐技術(shù)。11.請(qǐng)簡(jiǎn)述除塵的方式，指標(biāo)。12.超高功率電爐的功率級(jí)別為（）A、200KVA/t以上B、300KVA/t以上C、400KVA/t以上D、500KVA/t以上13.爐渣返干14.氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼過程鐵液升溫所需熱源主要來自（）A、電弧加熱B、加入的發(fā)熱材料C、鐵液中雜質(zhì)組元氧化反應(yīng)的熱效應(yīng)D、爐渣成渣熱15.高爐的堿負(fù)荷16.請(qǐng)簡(jiǎn)述配碳方法17.什么是轉(zhuǎn)爐的靜態(tài)模型控制？18.為什么煉鋼一定要有爐渣？19.請(qǐng)簡(jiǎn)述熔化期的特點(diǎn)。20.礦石的軟熔性能影響高爐軟熔帶的位置，但不影響其厚度。21.請(qǐng)簡(jiǎn)述脫磷前的鐵水預(yù)脫硅。22.請(qǐng)簡(jiǎn)述連鑄保護(hù)渣的冶金功能23.氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼中所謂“火點(diǎn)”區(qū)是指（）A、氧氣流股與周圍爐氣作用區(qū)域B、轉(zhuǎn)爐底吹氣流與鋼液作用區(qū)域C、氧氣流股與周圍泡沫渣作用區(qū)域D、氧氣流股沖擊金屬熔池形成的作用區(qū)域24.用蘇打灰進(jìn)行鐵水脫硫的優(yōu)點(diǎn)是什么？25.軟吹第1卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案: 氧化期的造渣要根據(jù)脫磷及脫碳的要求、具有合適的爐渣成分及流動(dòng)性。 渣中ΣFeO含量一般控制在10－20％，堿度控制在2.5-3.0，總渣量在3－8％。2.參考答案: 指在冶煉過程中只造一次渣，中途不扒渣、不倒渣的造渣方法。3.參考答案:B4.參考答案: 處理過程中，大量鈉氣化損失，會(huì)造成環(huán)境污染和嚴(yán)重設(shè)備腐蝕，會(huì)加速耐火砌襯的侵蝕，使壽命下降，處理過程鐵水溫降比較大。5.參考答案: 焦炭在高爐內(nèi)的作用： （1）熱源：在風(fēng)口前燃燒，提供冶煉所需的熱量； （2）還原劑：固體碳及其氧化產(chǎn)物CO是氧化物的還原劑； （3）骨架作用：焦炭作為軟融帶以下唯一的以固態(tài)存在的物料，是支撐高達(dá)數(shù)十米料柱的骨架，同時(shí)又是煤氣得以自下而上暢通流動(dòng)的透氣通路； （4）鐵水滲碳。 質(zhì)量的要求：粒度適中、足夠的強(qiáng)度、灰分少、硫含量少、揮發(fā)成分含量合適、反應(yīng)性弱（C+CO2=2CO）、固定C高等。6.參考答案: 煉鋼爐渣中氧化亞鐵的含量7.參考答案: ①?gòu)?qiáng)化脫氧、脫硫、脫硫： ②加快鋼中雜質(zhì)的排除、部分改變夾雜物形態(tài)； ③防止鋼水吸氣； ④減少鋼水溫度散失； ⑤形成泡沫性渣達(dá)到埋弧加熱的目的。8.參考答案: 鐵水“三脫”預(yù)處理是指鐵水兌入煉鋼爐之前進(jìn)行的處理。 普通鐵水預(yù)處理包括：鐵水脫硫、鐵水脫硅和鐵水脫磷。9.參考答案: 鼓風(fēng)動(dòng)能是指鼓風(fēng)克服風(fēng)口區(qū)的各種阻力向爐缸中心穿透的能力。 對(duì)高爐冶煉的影響：E太大時(shí)： ①導(dǎo)致中心氣流過剩，邊緣氣流不足，煤氣流失常； ②風(fēng)口出來的風(fēng)下旋，卷起渣鐵，燒壞風(fēng)口。 E太小時(shí)： ①邊緣煤氣過剩，沖涮爐墻； ②爐缸中心呆滯，不活躍。 影響因素： ①風(fēng)量↑，E↑； ②風(fēng)溫↑，E↑； ③風(fēng)壓↑，E↓， ④風(fēng)口截面積↑，E↓。 調(diào)劑合適的鼓風(fēng)動(dòng)能： ①冶煉強(qiáng)度I↑，E↓；冶煉強(qiáng)度I↓，E↑； ②原料條件好，E↑；原料條件差，E↓； ③風(fēng)壓P↑，E↑；風(fēng)壓P↓，E↓； ④噴吹燃料↑，E↓； ⑤富氧↑，E↑； ⑥爐容↑，E↑。10.參考答案: 復(fù)合脫氧劑能改變夾雜物的形態(tài)和分布，改善鋼的性能。 由于脫氧產(chǎn)物顆粒大，有利于夾雜物上浮，減輕或消除澆鋼過程中堵塞水口產(chǎn)生，并能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。11.參考答案: （1）提高了冶煉強(qiáng)度； （2）有利于高爐順行； （3）提高了理論燃燒溫度； （4）增加了煤氣CO含量，有利于間接還原； （5）降低了爐頂煤氣溫度。12.參考答案: 1.去除煉鋼過程中的雜質(zhì)； 2.保護(hù)鋼液不過度氧化、不吸收有害氣體、保溫、減少有益元素?zé)龘p； 3.防止熱量散失，以保證鋼的冶煉溫度； 4.吸收鋼液中上浮的夾雜物及反應(yīng)產(chǎn)物。13.參考答案: 高爐操作制度是指高爐為達(dá)到優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、長(zhǎng)壽和高效益，而在一定冶煉條件下所采取的一系列規(guī)則和手段的集合。包括：裝料制度、送風(fēng)制度、造渣制度和熱制度。 （1）裝料制度是爐料裝入爐內(nèi)方式的總稱，具體指爐料裝入爐內(nèi)時(shí)，爐料的裝入順序、批重大小及料線高低等的合理規(guī)定。 （2）送風(fēng)制度是指在一定冶煉條件下，通過風(fēng)口向爐內(nèi)鼓風(fēng)的各種控制參數(shù)的總稱（即鼓入爐內(nèi)的風(fēng)的數(shù)量、質(zhì)量和風(fēng)口進(jìn)風(fēng)狀態(tài)）。 （3）造渣制度是指控制爐渣各種理化性能的總稱。 （4）熱制度是指爐內(nèi)的熱狀態(tài)，就是根據(jù)冶煉條件和不同鐵種，為達(dá)到最好的冶煉效果而選擇最適當(dāng)?shù)臓t缸溫度（熱制度實(shí)質(zhì)上是多種操作制度的綜合結(jié)果）。 “上部調(diào)節(jié)”是通過改變裝料制度來調(diào)節(jié)爐況。即通過對(duì)爐料在高爐上部的分布狀況的調(diào)節(jié)來保證順行、煤氣利用等爐況的正常。 “下部調(diào)節(jié)”是通過改變送風(fēng)制度來調(diào)節(jié)爐況。即通過對(duì)各送分參數(shù)和噴吹參數(shù)的變動(dòng)來控制風(fēng)口燃燒帶狀況和煤氣流的初始分布，從而來調(diào)控爐況。 與上部調(diào)節(jié)相配合是控制爐況順行、煤氣流合理分布和提高煤氣利用的關(guān)鍵。一般來說下部調(diào)節(jié)的效果較上部調(diào)節(jié)快。（以穩(wěn)定熱制度（[Si]、T鐵、T渣）為目標(biāo)，以造渣制度[（CaO）/（SiO2）、（%MgO）、（%Al2O3）]等為基礎(chǔ)，以裝料制度（上部調(diào)劑）和送風(fēng)制度（下部調(diào)劑）為調(diào)劑手段，下部調(diào)劑為基礎(chǔ)，上、下部調(diào)劑相結(jié)合，達(dá)到下料均勻（爐況穩(wěn)定順行）、煤氣流分布合理、爐溫穩(wěn)定、鐵水質(zhì)量合格（爐缸工作良好），實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、長(zhǎng)壽和高效益。）14.參考答案: 1.電弧對(duì)爐襯的影響 2.熱點(diǎn)區(qū)的熱負(fù)荷 3.電話與爐中熱交換查看點(diǎn)評(píng)15.參考答案: （1）熟料率高，礦石品位高。 （2）數(shù)量充足，物理化學(xué)性能穩(wěn)定。 （3）粒度適當(dāng)、均勻，含粉低，低溫還原粉化率低。 （4）爐料強(qiáng)度高，有良好的還原性 （5）有良好的高溫冶煉性能，軟熔溫度高，軟化區(qū)間窄。16.參考答案:C17.參考答案: 加濕鼓風(fēng)：在鼓風(fēng)中加入水蒸氣以提高鼓風(fēng)濕度。通常水蒸氣在冷風(fēng)管道中加入，最大特征—強(qiáng)化高爐冶煉、促進(jìn)順行。 脫濕鼓風(fēng)：把鼓風(fēng)中的水分脫除一部分，使鼓風(fēng)濕度保持在低于大氣濕度的穩(wěn)定水平。通常用氯化鋰作脫濕劑吸收鼓風(fēng)中水分，或用冷卻法脫除鼓風(fēng)中水分。最大特征—節(jié)省燃料消耗。 不噴煤高爐（全焦冶煉）→加濕鼓風(fēng)。影響： ①鼓風(fēng)含氧量增加，冶強(qiáng)↑；焦比不變時(shí)，產(chǎn)量↑； ②充分利用高風(fēng)溫（水分耗熱，為高風(fēng)溫創(chuàng)造了條件）； ③H2濃度↑，有利還原，rd↓； ④消除大氣濕度波動(dòng)對(duì)高爐爐況的影響——穩(wěn)定濕度； ⑤可減少單位碳量在風(fēng)口燃燒所需風(fēng)量→煤氣量↓，ΔP↓； ⑥保持ΔP一定時(shí)，可加風(fēng)，冶強(qiáng)↑，產(chǎn)量↑。對(duì)于不噴吹燃料的高爐，加濕鼓風(fēng)不失為一種調(diào)劑爐況的手段。噴煤高爐→脫濕鼓風(fēng)。 影響： ①節(jié)省濕分的耗熱以彌補(bǔ)噴煤分解耗熱（將濕分分解消耗的熱量節(jié)省下來用于噴煤更合算！）； ②可以消除大氣濕度波動(dòng)的影響—穩(wěn)定濕度。18.參考答案: 爐缸熱狀態(tài)是高爐冶煉各種操作制度的綜合結(jié)果，生產(chǎn)者根據(jù)具體的冶煉條件選擇與之相適應(yīng)的焦炭負(fù)荷，輔以相應(yīng)的裝料制度、送風(fēng)制度、造渣制度來維持最佳熱狀態(tài)。 日常生產(chǎn)中因某些操作參數(shù)變化而影響熱狀態(tài)，影響程度輕時(shí)采用噴吹量、風(fēng)溫、風(fēng)量的增減來微調(diào)；必要時(shí)則調(diào)負(fù)荷；而嚴(yán)重爐涼時(shí)，還要往爐內(nèi)加空焦（帶焦炭自身造渣所需要的熔劑）或凈焦（不帶熔劑）。 一般調(diào)節(jié)的順序是：富氧一噴吹量一風(fēng)溫一風(fēng)量一裝料制度一變動(dòng)負(fù)荷一加空焦或凈焦。非正常爐況下的爐熱狀態(tài)控制： （1）高爐非計(jì)劃休風(fēng)（設(shè)備故障和出事故）較多時(shí)，爐溫應(yīng)該控制在中、上限水平； （2）高爐冷卻設(shè)備漏水，在沒有查明并及時(shí)處理的情況下，必須把爐溫保持在中、上限水平； （3）爐缸工作不好時(shí)，必須相應(yīng)提高爐溫并嚴(yán)禁低爐溫操作。19.參考答案: 內(nèi)容：分為普通鐵水預(yù)處理和特殊鐵水預(yù)處理兩大類。普通鐵水預(yù)處理包括鐵水脫硫、鐵水脫硅和鐵水脫P(yáng)。特殊鐵水預(yù)處理一般是針對(duì)鐵水中含有的特殊元素進(jìn)行提純精煉或資源綜合利用，如鐵水提釩、提鈮、脫鉻等預(yù)處理工藝。 意義：創(chuàng)造最佳的冶金反應(yīng)環(huán)境；優(yōu)化鋼鐵冶金工藝。 優(yōu)越性：滿足用戶對(duì)超低硫、磷鋼的需求，發(fā)展高附加值鋼種；減輕高爐脫硫負(fù)擔(dān)，放寬對(duì)硫的限制，提高產(chǎn)量，降低焦比；煉鋼采用低硫鐵水冶煉，可獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。20.參考答案:從中心向四周、從熱區(qū)向冷區(qū)、從下向上。21.參考答案: 提高功率因數(shù)，減輕對(duì)電網(wǎng)干擾； 利用泡沫渣埋弧操作、提高變壓器供電電壓水平，降低電極消耗；22.參考答案: 弧形連鑄機(jī)的特點(diǎn)是：鑄機(jī)的高度基本上等于圓弧半徑，鑄機(jī)高度低，僅為立式鑄機(jī)高度的三分之一； 設(shè)備較輕，安裝和維護(hù)方便，基建投資低。鑄坯在被矯直前沒有附加的彎曲變形，坯殼承受鋼水靜壓力小，不易產(chǎn)生鼓肚和內(nèi)裂，但鋼水中非金屬夾雜物的上浮條件不好，有向內(nèi)弧側(cè)聚集的傾向。23.參考答案: 24.參考答案: 特點(diǎn)： ①在逆流（爐料下降及煤氣上升）過程中，完成復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)； ②在投入（裝料）及產(chǎn)出（鐵、渣、煤氣）之外，無法直接觀察爐內(nèi)反應(yīng)過程，只能憑借儀器儀表簡(jiǎn)介觀察； ③維持高爐順行（保證煤氣流合理分布及爐料均勻下降）是冶煉過程的關(guān)鍵。 三大過程： ①還原過程：實(shí)現(xiàn)礦石中金屬元素（主要是鐵）和氧元素的化學(xué)分離； ②造渣過程：實(shí)現(xiàn)已還原的金屬與脈石的熔融態(tài)機(jī)械分離； ③傳熱及渣鐵反應(yīng)過程：實(shí)現(xiàn)成分與溫度均合格的液態(tài)鐵水。25.參考答案:連鑄運(yùn)動(dòng)過程是將鋼水轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)鋼的過程，這一轉(zhuǎn)變伴隨著固態(tài)鋼成型、固態(tài)相變、液-固態(tài)相變、銅板與鑄坯表面的換熱以及冷卻水與鑄坯表面間復(fù)雜換熱的過程，鋼水要經(jīng)歷鋼水包，中間包，結(jié)晶器，二次冷卻，空冷區(qū)，切割，鑄坯的工序。第2卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案:B2.參考答案:正確3.參考答案:B4.參考答案:正確5.參考答案: 機(jī)型對(duì)鑄坯中夾雜物的影響； 連珠操作對(duì)鑄坯中夾雜物的影響； 耐火材料質(zhì)量對(duì)鑄坯中夾雜物的影響。6.參考答案: 表面張力δ表，與界面張力δ界 液相/氣相之間→表面張力：δ渣/氣=0.2～0.6N/m 液相/液相之間→界面張力：δ渣/鐵=0.9～1.2N/m 表面張力δ表：生成單位面積的液相與氣相的新交界面所消耗的能量。 界面張力δ界：在液態(tài)渣鐵之間形成單位面積界面所消耗的能量。 危害：δ表↓：表面張力小，爐內(nèi)易產(chǎn)生液泛現(xiàn)象和泡沫渣（煉鐵）、爐外易起泡造成渣溝或渣罐外溢→危害。在爐外易形成泡沫渣、乳化渣（如煉鋼）。 δ界↓：界面張力小→渣中帶鐵，渣鐵分離困難。7.參考答案:熔化廢鋼與氧化期脫碳結(jié)合，提前造渣脫磷。8.參考答案:錯(cuò)誤9.參考答案: 喂線：進(jìn)行夾雜物變性處理。 吹氬：攪拌效果。 噴粉：效果最好、投資及使用成本最低，也是最不好掌握的技術(shù)?？擅摿颉⒚摿?、合金化、進(jìn)行夾雜物變性。10.參考答案: 鋼鐵冶金的任務(wù)：把鐵礦石煉成合格的鋼。 工藝流程： ①還原熔化過程（煉鐵）：鐵礦石→去脈石、雜質(zhì)和氧→鐵； ②氧化精煉過程（煉鋼）：鐵精煉（脫C、Si、P等）→鋼。 高爐煉鐵工藝流程：對(duì)原料要求高，面臨能源和環(huán)保等挑戰(zhàn)，但產(chǎn)量高，目前來說仍占有優(yōu)勢(shì)，在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中發(fā)揮這重大作用。 直接還原和熔融還原煉鐵工藝流程：適應(yīng)性大，但生產(chǎn)規(guī)模小、產(chǎn)量低，而且很多技術(shù)問題還有待解決和完善。11.參考答案: 是高爐冶煉過程強(qiáng)化的程度，以每晝夜D.燃燒的干焦量來衡量：冶煉強(qiáng)度（I）=干焦耗用量/有效容積×實(shí)際工作日[t/（m3·D.]12.參考答案: 為了提高爐渣脫磷脫硫效果，在吹煉中途倒出部分爐渣，并加入渣料重新造渣的造渣方法13.參考答案:C14.參考答案: （1）工藝流程簡(jiǎn)單，節(jié)約投資； （2）提高金屬收得率和成材率； （3）機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度； （4）能耗低等優(yōu)點(diǎn)。15.參考答案: 對(duì)廢鋼的要求： 不允許有有色金屬； 不允許有封閉器皿、易爆炸物； 入爐的鋼鐵料塊度要合適，不能太大。 加入原則： 重型廢鋼，爐渣，爐渣處理廢鋼要裝在料籃底部及渣門口； 助熔劑類的配加物要加在料籃底部； 篷輕及螺旋狀料要求加在料籃偏下部位，短小及平直料用以填充空隙（車削料）； 粉碎料用以填充空隙。16.參考答案: 因鑄坯彎曲矯直，易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋；鑄坯夾雜易在靠?jī)?nèi)弧側(cè)聚集；設(shè)備較復(fù)雜，維修困難。17.參考答案: 影響煉鋼原材料質(zhì)量的因素有兩個(gè)方面：綜合因素和工序因素。綜合因素是指物料內(nèi)在質(zhì)量和計(jì)量準(zhǔn)確性；工序因素是指物料準(zhǔn)備工作的好壞。 物料準(zhǔn)備程序包括分類、加工、保管和配料供應(yīng)幾個(gè)環(huán)節(jié)，工作質(zhì)量可以從冶煉終點(diǎn)時(shí)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)反映出來。18.參考答案: （1）保證必要的爐渣堿度，一般在3.0~3.5左右。 （2）在保證爐渣流動(dòng)性的前提下降低爐渣FeO含量。 （3）適當(dāng)提高爐渣溫度。 （4）適當(dāng)增加渣量。 （5）提高熔池?cái)嚢鑿?qiáng)度。19.參考答案: 使用與硫的親和力比與鐵與硫的親和力大的元素或化合物，將FeS中的S轉(zhuǎn)變?yōu)楦€(wěn)定的極少溶解或完全不溶于鐵液的化合物。20.參考答案: 21.參考答案:B22.參考答案: 有利于脫磷反應(yīng)的工藝條件主要為： 1）提高爐渣堿度 2）增加爐渣氧化鐵含量 3）增加渣量 4）降低冶煉溫度23.參考答案:C24.參考答案: 鑄坯缺陷：表面夾渣；裂紋（表面縱裂紋、表面橫裂紋、內(nèi)部裂紋）。 鋼材缺陷：熱軋鋼板（夾渣、翹皮、分層、超聲波檢查不合等）；冷軋鋼板（裂紋、灰白線帶、起皮、鼓包等）。25.參考答案:B第3卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案: （1）與鐵礦石中的脈石組成低熔點(diǎn)化合物，即爐渣，使渣鐵良好分離； （2）利于鐵水脫S； （3）可調(diào)整鐵水成分； （4）確保高爐順行； （5）保護(hù)爐襯，在特定情況下也可起到清理爐襯的作用。2.參考答案: ①高的含鐵品位。礦石品位基本上決定了礦石的價(jià)格，即冶煉的經(jīng)濟(jì)性。 ②礦石中脈石的成分和分布合適。脈石中SiO2和Al2O3要少，CaO多，MgO含量合適。 ③有害元素的含量要少。S、P、As、Cu對(duì)鋼鐵產(chǎn)品性能有害，K、Na、Zn、Pb、F對(duì)爐襯和高爐順行有害。 ④有益元素要適當(dāng)。Mn、Cr、Ni、V、Ti等和稀土元素對(duì)提高鋼產(chǎn)品性能有利。上述元素多時(shí)，高爐冶煉會(huì)出現(xiàn)一定的問題，要考慮冶煉的特殊性。 ⑤礦石的還原性要好。礦石在爐內(nèi)被煤氣還原的難易程度稱為還原性。褐鐵礦大于赤鐵礦大于磁鐵礦，人造富礦大于天然鐵礦，疏松結(jié)構(gòu)、微氣孔多的礦石還原性好。 ⑥冶金性能優(yōu)良。冷態(tài)、熱態(tài)強(qiáng)度好，軟化熔融溫度高、區(qū)間窄。 ⑦粒度分布合適。太大，對(duì)還原不利；太小，對(duì)順行不利。3.參考答案: 目的是依據(jù)裝料設(shè)備的特點(diǎn)及原燃料的物理性能，采取不同的裝料方法，調(diào)整爐料在爐喉的分布狀況，達(dá)到控制煤氣流的合理分布，以實(shí)現(xiàn)最大限度地利用煤氣的熱能和化學(xué)能。4.參考答案: （1）高爐爐況調(diào)節(jié)的方法為上部調(diào)節(jié)和下部調(diào)節(jié)。上部調(diào)節(jié)是通過對(duì)裝料制度的裝料順序、料線高低、批重大小的調(diào)節(jié)，控制爐料的分布，保證高爐上部氣流分布合理，下部調(diào)節(jié)是通過對(duì)送風(fēng)制度的調(diào)節(jié)，控制煤氣流的初始分布，活躍爐缸工作狀態(tài)。 （2）為尋求合理的煤氣流分布，上下部調(diào)節(jié)遵循的原則是：以下部調(diào)節(jié)為基礎(chǔ)，上下部調(diào)節(jié)相結(jié)合。5.參考答案:錯(cuò)誤6.參考答案:合理供電、合適吹氧、提前造渣。7.參考答案:B8.參考答案:D9.參考答案: 結(jié)晶器長(zhǎng)度決定的因素有： （1）導(dǎo)出的熱流強(qiáng)度。以保證結(jié)晶器坯殼厚度； （2）拉坯阻力。選擇長(zhǎng)度的原則應(yīng)保證出結(jié)晶器坯殼厚度的前提下，盡可能選用短結(jié)晶器，既可減少銅耗和造價(jià)，又可減少拉坯阻力，有利于提高鑄坯質(zhì)量。10.參考答案: 耐材：耐火度、荷重軟化溫度、耐壓強(qiáng)度、抗熱震性、熱膨脹性、導(dǎo)熱性、抗渣性、氣孔率等。 濺渣護(hù)爐技術(shù)：是利用高速氮?dú)獍殉煞终{(diào)整后的剩余爐渣（或改質(zhì)爐渣）噴濺在爐襯表面形成濺渣層。濺渣層固化了鎂碳磚表層的脫碳層，抑制了爐襯表層的氧化，并減輕了高溫爐渣對(duì)磚表面的沖刷侵蝕。11.參考答案: 除塵方式： 煙氣凈化系統(tǒng)主要有三種：采用未燃法回收煤氣的文氏管濕法凈化系統(tǒng)（濕式）； 采用燃燒法的文氏管濕法凈化系統(tǒng)；采用靜電除塵的干式凈化系統(tǒng)（干式）。 其中，采用未燃法回收煤氣的文氏管濕法凈化系統(tǒng)的方法，既可以回收煤氣又可以回收余熱。 除塵指標(biāo)： 煤氣回收量通常為60～110m3/t鋼。熱值為1400－1800×